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MASTER MANAGEMENENT ET FINANCE

LES METHODES JIDOKA ET CHAKU-CHAKU

• RÉALISÉ PAR :
Mohamed El Fallak /Fouad Khallat
Rababe Kharbouche /Loubna Bensar
Bahija EL Kaddouri /Fatima BenOmar
Younes Fallah

• ENCADRÉ PAR : Dr: EL GHORAFI FILALI SOUAD


1 • Introduction

2
• Origine, Définition et principes de méthode Jidoka

3 • Objectif et Domaine d’application

PLAN 4 • les étapes de JIDOKA

JIDOKA 5 • Les bases de JIDOKA

6 • Les avantages de jidoka

7
• Techniques pour JIDOKA 2
INTRODUCTION
Origine, Objectif et Les bases de Les avantages et
Les étapes de Techniques
INTRODUCTION Définition et Domaine jidoka Les défis
jidoka pour Jidoka
principes d’application

Origine de la méthode Jidoka


LE JIDOKA est le deuxième pilier du système de production Toyota est donc également de Lean
production..

But: la meilleure qualité ;au moindre cout dans le lead time le


plus court
juste a temps jidoka
arrêter et
informer des
flux continu
anomalies
temps takt
Séparer le travail
système tiré
humain et le
travail machine

Nivellement travail standardisé Kaizen


Stabilité
Origine, Objectif et Les bases de
Les étapes de Les avantages de Techniques
INTRODUCTION Définition et Domaine jidoka
jidoka jidoka pour Jidoka
principes d’application

Origine de la méthode Jidoka

Cette idée remonte à un métier de tisser automatisé développé par


Toyota Saki chi (1867- 1930), chaque fois que l’une des fils se cassait,
une pièce spéciale de la machine entrainait l’arrêt automatique du
métier à tisser.
Origine, Objectif et
INTRODUCTION les étapes de Les bases de Les avantages de Techniques
Définition et Domaine
jidoka jidoka jidoka pour Jidoka
principes d’application

Définition

Jidoka est un système qui permet à la machine d'être automatiquement


détectés lorsqu'une situation anormale survient.
Origine, Objectif et
les étapes de les bases de Les avantages de Techniques
INTRODUCTION Définition et Domaine
jidoka jidoka jidoka pour Jidoka
principes d’application

Principe de la méthode

Le Jidoka (ou automation) évite les gaspillages et les coûts de correction


en identifiant les causes d'arrêts et en arrêtant la production aussitôt
qu'un problème est détecté. Permettant ainsi la mise en place des
solutions permanentes.
Origine, Objectif et
les étapes de Les bases de Les avantages de Techniques
INTRODUCTION Définition et Domaine
jidoka jidoka jidoka pour Jidoka
principes d’application

Objectif de Jidoka
Objectif de Jidoka
• Qualité produit 1

• répétabilité de la qualité
• réduction de la variabilité
• philosophie de zéro défaut 2 • Sécurité
• Réduction des situations à risques
• Contrôle à distance des processus

• Productivité 3

• réduction des gaspillages


• superviser plusieurs machines

4 • Fiabilité équipement
• Elimination des interruptions
• Prévention des "crashs"

• Ergonomie 5 • Détection rapide des bris équipement

• Moins d’efforts
• Environnement améliore
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• réduction des problèmes de santé à long terme
Origine, Objectif et
les étapes de les bases de Les avantages de Techniques
INTRODUCTION Définition et Domaine
jidoka jidoka jidoka pour Jidoka
principes d’application

Domaine d’application
Probléme d'équipement

 probléme de qualite

Problèmes liés aux matériaux : qualité inférieure, pièces


manquantes ou trop de pièces

La sécurité comporte des risques pour la santé

Toute autre alerte

Problème de qualité
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Origine, Objectif et
Domaine les étapes de Les bases de Les avantages Techniques
INTRODUCTION Définition et
jidoka Jidoka de jidoka pour Jidoka
principes d’application

Les étapes de JIDOKA

4. Rechercher une solution permanente

1. Détecter un disfonctionnement

3. Corriger / réparer la situation

2. Arrêter la Machine / Opération / Ligne


Origine, Objectif et
les étapes de Les bases de Les avantages Techniques
INTRODUCTION Définition et Domaine
Jidoka jidoka de jidoka pour Jidoka
principes d’application

Les bases de jidoka

• Autonomation • Standardisation • Gestion de la qualité totale 

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Origine, Objectif et
les étapes de Les bases de Les avantage de Techniques
INTRODUCTION Définition et Domaine
jidoka Jidoka jidoka pour Jidoka
principes d’application

1 • Permet d'identifier toutes les anomalies qui se


produisent dans la bande de production et empêche
également une production défectueuse.

2 • Garantie une production en temps opportun et une adaptation


rapide aux fluctuations de la demande (Zéro perte de temps).

• Les avantages de Jidoka 3


• Augmenter la productivité des machines

4 • Augmenter de la qualité des produits et évites le gaspillage

5 • Diminuer la période de production


Origine, Objectif et
les étapes de Les bases de Les avantages Techniques
INTRODUCTION Définition et Domaine
jidoka Jidoka de jidoka pour Jidoka
principes d’application

Techniques pour Jidoka

• Poka-Yoke • Andons • Separate Man from Machine

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Origine, Objectif et
les étapes de Les bases de Les avantages Techniques
INTRODUCTION Définition et Domaine
jidoka Jidoka de jidoka pour Jidoka
principes d’application

1- Poka-Yoke

• définition

Le poka Yoke, terme japonais que l'on peut traduire en français par prévention
d'erreur ou tout simplement correspond à une méthode de conception des
produits intégrant dès l'origine la prévention des erreurs potentielles
Origine, Objectif et
les étapes de Les bases de Les avantages Techniques
INTRODUCTION Définition et Domaine
jidoka Jidoka de jidoka pour Jidoka
principes d’application

Les différents types de Poka Yoke

1- Le détrompeur de 2- Le détrompeur de 3- Le détrompeur


contrat : tout ou rien signalement séquentiel ou chronologie
Origine, Objectif et
les étapes de Les bases de Les avantages Techniques
INTRODUCTION Définition et Domaine
jidoka Jidoka de jidoka pour Jidoka
principes d’application

4- chercher la cause 6- Former l'opérateur, évaluer


2- Analysez les cinq profonde de l'erreur, c'est- les performances et mesurer
pourquoi et comprenez à-dire chercher de la le succès
les façons dont un source
processus peut échouer

3- Décidez de la bonne 5- Tester la méthode et


approche poka-yoke voyer si elle fonctionne
1- Description de l'erreur
Les étapes de la méthode Poka Yoke
Origine, Objectif et
les étapes de Les bases de Les avantages Techniques
INTRODUCTION Définition et Domaine
jidoka Jidoka de jidoka pour Jidoka
principes d’application

2- Andons

• Définition

- Sa signification en japonais associe deux mots qui représentent ses


fonctions et ses qualités essentielles :AN "aller " et "DON" : lanterne.
- Lumières pour signaler l'état de la ligne de production, Arrêtez la
production lorsque des défauts sont détectés.
Origine, Objectif et
les étapes de Les bases de Les avantages Techniques
INTRODUCTION Définition et Domaine
jidoka Jidoka de jidoka pour Jidoka
principes d’application

Le rôle de L’Andon

Au sein de l'entreprise, et notamment du service production, l'ANDON


a un rôle primordial et garant de qualité et d'efficacité. En effet, il
permet d'alerter et de prévenir tout dysfonctionnement éventuel au
cours de la production.
Origine, Objectif et
les étapes de Les bases de Les avantages Techniques
INTRODUCTION Définition et Domaine
jidoka Jidoka de jidoka pour Jidoka
principes d’application

3- Separate Man from Machine

• Définition

Est l’un des aspects essentiels du principe de jidoka, et une source


importante de productivité et de qualité, qui consiste à Séparer le
travail des hommes de celui des machines.
Origine, Objectif et
les étapes de Les bases de Les avantages Techniques
INTRODUCTION Définition et Domaine
jidoka Jidoka de jidoka pour Jidoka
principes d’application

Rôle de Separate Man from Machine

Permet d’éliminer le gaspillage d'attente de l'homme en attente de la


machine, ce qui constitué une énorme source de qualité, productivité,
et réduction des coûts.
La partie 2 : la méthode CHAKU-CHAKU
1 • Introduction

2 • Les raisons pour passer d’une ligne de production traditionelle à


une cellule semi – automatisée de flux continu

3 • Définition et Les conditions de travail

PLAN 4 • Outils Lean nécessaires pour une ligne Chaku Chaku

Chaku-Chaku 5 • Application de chaku chaku

6 • Les avantages et Les défis

7 • Conclusion
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INTRODUCTION
Définition et Les Outils Lean
INTRODUCTION Application de Les avantages et CONCLUSION
Les raisons conditions de nécessaires pour une
travail ligne Chaku Chaku chaku chaku Les défis

Les raisons pour passer d’une ligne de production traditionnelle à une cellule
semi – automatisée de flux continu

• Des stocks excessifs et en • Confusion du personnel dans • Arrêts de vos processus de


même temps constamment l’identification des matériaux production dus à des
manquants opérations complexes
1 2 3

• Couts de qualité élevés du


retraitement ou à
l’élimination de grandes • Faible capacité de production • Temps de fabrication élevés
quantités de produit en
4 raison de défauts. 5 6
Définition et Les Outils Lean
INTRODUCTION Application de Les avantages et CONCLUSION
Les raisons conditions de nécessaires pour une
travail ligne Chaku Chaku chaku chaku Les défis

Définition

• Chaku est un terme japonais qui signifie « charge », donc chaku-chaku en vient à
signifier charge charge, dans le sens de chargement et déchargement de pièces
dans un processus de production.

• Chaku-chaku est un concept de cellule de fabrication dans laquelle l’équipement


est disposé en forme de « U » ordonné et l’opérateur décharge et charge
successivement chacun, déplaçant les pièces sur toute la ligne.
Définition et Les Outils Lean
INTRODUCTION Application de Les avantages et CONCLUSION
Les raisons conditions de nécessaires pour une
travail ligne Chaku Chaku chaku chaku Les défis

Les conditions de travail


Pour faire fonctionner une ligne chaku-chaku, il est nécessaire de prendre en
compte que
1. L’opérateur doit être polyvalent (capable de faire fonctionner différents types
de machines)
2. Etant un débit continu, tout arrêt dans une machine provoque un arrêt de
toute la ligne
3. Les machines doivent être semi-automatiques (bien que des opérations
manuelles puissent être insérées)
Définition et Les Outils Lean
INTRODUCTION Application de Les avantages et CONCLUSION
Les raisons conditions de nécessaires pour une
travail ligne Chaku Chaku chaku chaku Les défis

Les conditions de travail


4. Les opérations doivent durer approximativement égale ou inférieur au temps
nécessaire à l’opérateur (ou aux opérateurs) pour effectuer un tour complet
5. L’abandon des machines sophistiquées : Dans une ligne Chaku-Chaku, Il n’a pas
de sens d’utiliser des machines sophistiquées pour fabriquer à haute vitesse,
car le temps de cycle sera relativement long et les attentes de la part des
machines n’ajoutent pas de valeur, c’est pourquoi on considère que ce type de
lignes nécessite des investissements relativement faibles.
Définition et Les Outils Lean
INTRODUCTION Application de Les avantages et CONCLUSION
Les raisons conditions de nécessaires pour une
travail ligne Chaku Chaku chaku chaku Les défis

Outils Lean nécessaires pour une ligne Chaku Chaku

• 1- Hanedashi (auto-éjecteur) • 2- Autonomnation (jidoka)

• 3- Voyants andon (pour signaler les • 4- Travail standard (pour spécifier le


problèmes de la machine) processus)
Définition et Les Outils Lean
INTRODUCTION Application de Les avantages et CONCLUSION
Les raisons conditions de nécessaires pour une
travail ligne Chaku Chaku chaku chaku Les défis

Outils Lean nécessaires pour une ligne Chaku Chaku

• 5- Kanban (pour contrôler de près • 6- Gestion visuelle /5s (caractère d’une


l’inventaire de l’espace pour excès ligne Chaku-Chaku, parties et les
l’inventaire peut être limité) matériaux doivent être au bon endroit à
chaque fois)

• 7- Kaizen (les lignes Chaku Chaku • 8- Machines de bonne taille (les cellules
demandent beaucoup de travail Chaku-Chaku ont tendance à être
fonction unique et compacte
Définition et Les Outils Lean
INTRODUCTION Les raisons conditions de
Application de Les avantages et CONCLUSION
nécessaires pour une
travail ligne Chaku Chaku chaku chaku Les défis
Définition et Les Outils Lean
INTRODUCTION Application de Les avantages et CONCLUSION
Les raisons conditions de nécessaires pour une
travail ligne Chaku Chaku chaku chaku Les défis

Application de chaku chaku

• De travailler en pièce à pièce


• De piloter plusieurs machines en
tems masqué

• D’adapter les ressources en fonction du


takt time • De limiter les surfaces des zones
de production

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Définition et Les Outils Lean
INTRODUCTION Application de Les avantages et CONCLUSION
Les raisons conditions de nécessaires pour une
travail ligne Chaku Chaku chaku chaku Les défis

1
• Augmentation de la productivité

2 •Flexibilité de produire selon la demande

• Les avantages de Chaku-Chaku 3 • Amélioration de la qualité

4 • Elimination des déchets

5 • Des taches moins monotones et un travail qui a des sens


Définition et Les Outils Lean
INTRODUCTION Application de Les avantages et CONCLUSION
Les raisons conditions de nécessaires pour une
travail ligne Chaku Chaku chaku chaku Les défis

• Une exigence de coordination entre les opérateurs est très


1
élevée

2 • Exposition à de nouvelles nuisances

• Les défis de la méthode 3 • Nécessite une grande polyvalence de la part de l’opérateur

• Nécessite une efficacité de l’équipement de production élevée


4

5
CONCLUSION
Thank You for listening!

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