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CYCLES A VAPEUR

T.A.V
Conversion d´énergie

Chaleur

Énergie
Fossile Énergie Électrique

Centrale thermique
Généralités
• Cycle à vapeur de puissance importante de 50 à
1300 MW
• Fluide moteur : eau ou plus rarement
ammoniaque pour de faibles puissance
• La puissance thermique au GV provient :
– Réactions nucléaires (eau pressurisée ou eau bouillante)
– Combustibles fossiles (pétrole,charbon, gaz,…
– Sources chaudes (géothermie)
– De l’échappement d’un cycle à gaz (cycle mixte) très intéressant
pour le rendement global.
Généralités

• Utilisation
– Production d’électricité
– Propulsion des navires et sous-marins
• Avantages
– Rendement > 45% > cycles à gaz
– Compression par des pompes de faibles puissances
• Inconvénients
– Flexibilité : mise en route > 12 heures
– Grosses installations
– Problème de sécurité (Centrales nucléaires)
Cycle Vapeur
Centrale thermique
Centrale nucléaire
Cycle de RANKINE ou HIRN

QGV
Surchauffeur
4
WT
Turbine
3
F

Bouilleur

Condenseur

3’
GV Qc

m 1
2

Pompe WP
P
T 4

ur
ffe
CYCLE DE RANKINE (HIRN)

au
r ch
Su

Turbine
Bouilleur
3’

ur 3
i se
om
on
éc

2
Pompe

Condenseur

1 5

s ( kJ/kg/K)
Choix de la pression de la vapeur
• Entre 10 et 80 bars hv reste à peu prés
constante
• Entre 40 et 120 bars xv reste à peu prés
constante
• Mais trop forte pression à éviter : trop
fortes contraintes mécaniques  surcoût
• Choix courant entre 30 et 80 bars
Enthalpie et Chaleur latente de la vapeur saturée

3 000
h v  Cte

2 500

2 000
hv, hl ou L (kJ/kg)

hl (kJ/kg)
1 500 hv (kJ/kg)
Llv (kJ/kg)

1 000

500

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120

P (bar)
Exergie de la vapeur saturée

1 200
x v  Cte

1 000

800
xv ou xl (kJ/kg)

xl (kJ/kg)
600
xv (kJ/kg)

400

200

-
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120

p (bar)
Générateur de Vapeur
ou
Chaudières
CHAUDIERES Schéma de principe d'une chaudière de production de vapeur

Bâche alimentaire avec appoint d'eau traitée (décarbonatée, déminéralisée, dégazée...)


Pompe alimentaire (pression de refoulement supérieure à la pression de la vapeur)
Économiseurs (primaire et secondaire) permettant de refroidir les fumées en
préchauffant l'eau d'alimentation
Foyer avec brûleur (système de production de vapeur non représenté)
Réseau vapeur avec soupapes de protection
Analyseur d'oxygène sur les fumées pour réglage de l'excès d'air
Cheminée pour rejet des fumées
CHAUDIERES
Dans les chaudières à tubes de fumées, la flamme et les fumées qui résultent
de la combustion circulent du brûleur jusqu'à la cheminée dans un faisceau de
tubes immergés dans une calandre formant le réservoir d'eau.
Elle produisent généralement de la vapeur saturante, directement issue de
l'ébullition dans le réservoir d'eau.

Transfert de chaleur
Par rayonnement
Puis par
convection

Chaudières à tubes de fumées


Chaudières à tubes de fumées
Chaudières à tubes d'eau
Dans les chaudières à tubes d'eau, la combustion est réalisée dans une
enceinte garnie de briques réfractaires, laquelle est tapissée de tubes
d'eau. Ces tubes sont alimentés par deux ballons, l'un en partie supérieure
avec régulation de niveau, l'autre en partie basse en charge.

1) L'eau liquide mise en ébullition (rayonnement) dans les tubes, circule


du bas vers le haut par effet thermosiphon.
2) La vapeur produite est ensuite surchauffée par convection(surchauffeur)
3) Puis passe par les économiseurs (préchauffe de l'eau alimentaire à
l'aide des fumées déjà préalablement refroidies

Ce sont des chaudières pouvant atteindre de fortes pressions et de


fortes puissances (100bars, 100T.h-1)

La température de la flamme étant de 1500 °C il faut que dans


les tubes, circule du liquide en non de la vapeur pour évacuer
l’apport important de chaleur sans augmenter trop la température
des tubes limitée à 650 °C (pour limiter les coûts)
Schéma de principe d'une chaudière à tubes d'eau (Doc.GDF)

Les deux brûleurs (haut et bas)

Les ballons d'eau (bleu)


supérieur et inférieur

Le surchauffeur
(rouge), les
économiseurs
(en vert)

Le conduit des
fumées

on distingue l’arrivée d'air de combustion avec soufflante


Chaudière à tubes d'eau
Chaudière à tubes d'eau
Générateur de Vapeur
• Par rapport à une chaudière dans un GV :
• Pas d’effet radiatif
• Température de chauffage éloignée de la
flamme
• Chauffage par convection uniquement
• Il n’est plus indispensable de placer le
vaporiseur en premier
Gaz de cheminée

Arrivée
Réchaufeur d'air
d'air
TURBINE
Génératrice

vapeur
surchauffée
à haute pression
Vapeur
eau basse pression
chaude

CONDENSEUR

vapeur
Air
Chaud
Eau de
surchauffeur refroidissement

Pompe Pompe
Combustible

Générateur de vapeur

CENTRALE THERMIQUE À VAPEUR D'EAU


Fumées Entrée d'air

Prˇchauffe de l'air
BALLON
Entrée Séparateur
d'eau gravitaire

Economiseur

Vers Vaporiseur 1
turbine

SURCHAUFFEUR

Vaporiseur 2

FOYER

Entrée combustible

SCHEMA DU GENERATEUR DE VAPEUR


TURBINE A VAPEUR
Divers types de turbines à vapeur
Turbine à condensation

HP > 40 bars

BP < 0.1 bar

Condenseur
Corps HP d’une turbine Alsthom de 125 MW Ailettes
Rotor MP-BP d’une turbine à resurchauffe de 125 MW à 3 000 tr/min. Alsthom
Divers types de turbines à vapeur
Turbine à contre pression

HP > 40 bars

BP = 4 bars

Autres utilisations
Divers types de turbines à vapeur
Turbine à soutirage et condensation

HP > 40 bars

BP < 0.1 bar

Condenseur

Soutirage (s)
MP = 10 bars
Divers types de turbines à vapeur
Turbine à soutirage et contre pression

HP > 40 bars

BP = 4 bars

Autres utilisations

Soutirage (s)
MP = 10 bars
Contraintes technologiques
• Résistance mécanique (150 à 300 bars) et
thermique (200 à 500°C) de l’acier des tubes de
la chaudière
• Débit volumique important (BP)  (S , U >>)
• Pression très faible au condenseur  entrée d’air
• Titre en fin de détente proche de 1 sinon
présence de nombreuse gouttelettes Qui
diminue le rendement
humide
 1  1  x  x(titre ) &   1
sec
Améliorations

Cycles à resurchauffe
Cycle à resurchauffe
6
5

Q GV R es u rch a u ffeu r

4 Tu rb in e Tu rb i n e
WT

3
S u rch a u ffeu r

B o u ill eu r

C o n d en s eu r

GV Q C

2
1
WP Pom p e
T Cycle à ressurchauffe
4

6
3

5
2

7
1

s ( k J / k g / K )

C y c le à r e s s u r c h a u f f e
Cycle vapeur
à soutirage
PC
2 3
TC

2'
4' PF

TF
1 4

Cycle isoadiabatique avec de la vapeur condensable


Cycle vapeur
à soutirage
WT

Turbine

3 4
Qb
Qc
4'
Soutirages
Bouilleur
Condenseur

2 2'

Pompe 1
Cycle vapeur à soutirage

Q GV
Surchauffeur
WT
4 Turbine Turbine

F m-m s
G
H

Bouilleur Soutirage

E
Condenseur

ms Vanne
GV QC

B
D C
m A
WP
Pompe Pompe WP

J
Cycle à soutirage
T F

E'
E
D G

B C

A H

s ( kJ/kg/K)
Cycle à un soutirage
Condenseur
• Refroidissement par eau (rivière, lac,mer)
• Besoin de gros débit d’eau
• Refroidissement par tour atmosphérique
• Impact sur l’écosystème (eau ou air)
• Besoin d’extraire l’air dissous dans l’eau
alimentaire. L’air non condensable finirait
par bloquer le fonctionnement du
condenseur
Condenseur en dépression

Vapeur en sortie de turbine E

air air

P=0,1 bar

Eau de
refroidissement
S

Sortie d’eau à l’état liquide


Notation et hypothèses

Débit masse de vapeur :  V   vm


m  ;  v : titre de vapeur

Débit masse d’eau liquide :  L  (1   v )m


m  ; m
  Cte

Débit masse d’air (faible) :  a   am


m   Cte

Débit masse total :  L m


m  V m
   Cte
m

Entrée  VE   VEm
m  LE  1   VE  m
 & m 

Sortie En absence d’air :  VS  0 & m


m  LS  m

Dans le condenseur  V   vm
m  diminue localement.
Dans le condenseur  V   vm
m  Diminue.

En présence d’air le gaz est de la vapeur humide saturée.

p v    v p  p vs T  Avec p=Cte si on néglige la pdc

Donc si v diminue alors T diminue

On ne peut plus garder une température constante

La diminution de température est limitée à la température


de l’eau de refroidissement

Et le titre de la vapeur d’eau n’est plus nul.


Diagramme (T, s) de l’eau

Sans entrée d’air

Avec entrée d’air

S E
Tcond

Trefr
S
Extraction de l’air par pompe à vide
Extraction de l’air par trompe à vide

E Vapeur en sortie de turbine

air air

Gaz = air+vapeur d’eau

trompe à vide
S
Eau
CONDENSEUR

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