Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur

Criticité

AMDEC
AMDEC ≡ FMECA (Failure Modes Effects and Criticality Analysis)

L’AMDEC est une extension de l’AMDE (Analyse des Modes de Défaillances et de leurs Effets) Leurs
mises en œuvre sont identiques, au calcul de la criticité prêt

L’Association Française de normalisation (AFNOR) définit l’AMDEC comme étant :

"une méthode inductive qui permet de réaliser une analyse qualitative et quantitative de la fiabilité ou de la sécurité d’un
système"
La méthode consiste à examiner méthodiquement les défaillances potentielles des systèmes (analyse de mode de défaillance)
leurs causes et leurs conséquences sur le fonctionnement de l’ensemble (les effets) Après une hiérarchisation des défaillances
potentielles, basée sur l’estimation du niveau de risque de défaillance, soit la criticité, des actions prioritaires sont déclenchées et
suivies
1
 But de l’AMDE(C)

Étudier et maîtriser les risques de défaillance d'un produit, d'un procédé de fabrication, d’un
moyen ou d'un service

 L’AMDE(C) permet donc :

 D’identifier les faiblesses potentielles du système : modes vraisemblables de défaillance, causes possibles
pour chaque mode, effets de chaque défaillance selon la phase de la mission ou du cycle de vie dans laquelle
elle se produit
 De définir et de mettre en place des actions préventives et/ou correctives tout au long du cycle de vie du
produit, ainsi que la mise en place de procédures d’exploitation, d’utilisation et de maintenance

2
 Les différents types d’AMDE(C)

PRODUIT ( Conception)

• Les AMDEC MOYEN DE PRODUCTION

(matériel, machine)

PROCÉDÉ (processus)

3
 Descriptif de l’AMDE(C)

 Doit être démarrée au plus tôt pour être efficace, par exemple :
 Pour une AMDE(C) produit, dès la conception pour l’optimiser
 Pour une AMDE(C) procédé, lorsque les choix de fabrication du produit sont faits
et avant que les outillages et les machines soient commandés
 Repose sur un travail de groupe et capitalise ainsi l'expérience de chacun
 Nécessite la connaissance détaillée du fonctionnement du produit, moyen ou
service
 Est formalisée sous forme de tableaux disposés en colonnes S’applique
facilement à des processus linéaires
 Est un outil d’aide à la recherche de problèmes potentiels sur une action
future
 Est une façon de penser, une méthode de travail et non pas un formulaire à
remplir

4
La démarche AMDEC
Les étapes de la méthode

La constitution de l’équipe de travail et l’identification du niveau de

l’étude

Analyse Fonctionnelle

L’étude qualitative :
causes-modes-effets de défaillance

L’étude quantitative :
évaluation de la criticité

La hiérarchisation par criticité

La recherche et la prise d’actions préventives :

évaluation de la criticité

La réévaluation de la criticité

La présentation des résultats 5

 Analyse des défaillances
 Réalisation d’un tableau d’AMDEC pour chaque phase de vie du système

Exemple de tableau d’analyse

Identification Analyse Evaluation – Amélioration

Tableau 1

possibles de

possibles de

Occurrence

diminution
défaillance

défaillance

Actions en
Détections

de risque
détection
Fonction

Mode de
Matériel

lance

Gravité
Causes

Effets

Non

IPR
défail
la

la
[1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11]

IPR : Indice de Priorisation du Risque = Gravité x Occurrence x Non détection C’est l’indice de criticité

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 Les questions de base de l’AMDEC

Non Détection

Criticité ou IPR

Non Détection

Fréquence 2
processus

Fréquence

Criticité 2
Gravité 2
Gravité
Modes de Moyens de Actions de
Ou Effets Causes

2
défaillance détection prévention
composant

Qu’est-ce Quels Quelles Quelle Quelle Quelle Quelle F x G x Actions à Quelle Quelle Quelle FxGxD
qui pourraient pourraient sont est est la est la D prendre est est la est la
pourrait être les être les méthodes l’efficacité gravité probabilité l’efficacité gravité probabilité
Etape de aller effets ? les de détection ? des relative relative des relative relative
processus mal ? causes ? méthodes des d’apparition méthodes des d’apparition
ou de effets ? des de effets ? des
comoposan détection causes ? détection ? causes ?
t ?
 Analyse des défaillances

Tableau 3

MODES DE DEFAILLANCE GENERIQUES (AFNOR X 60510)

1. Défaillance structurelle (rupture) 20. Ne démarre pas

2. Blocage physique au coincement 21. Ne commute pas
3. Vibrations 22. Fonctionnement prématuré
4. Ne reste pas en position 23. Fonctionnement après le délai prévu
5. Ne s'ouvre pas (retard)
6. Ne se ferme pas 24. Entrée erronée (augmentation)
7. Défaillance en position ouverte 25. Entrée erronée (diminution)
8. Défaillance en position fermée 26. Sortie erronée (augmentation)
9. Fuite interne 27. Sortie erronée (diminution)
10. Fuite externe 28. Perte de l'entrée
11. Dépasse la limite supérieure tolérée 29. Perte de la sortie
12. Est en dessous de la limite inférieure 30. Court-circuit (électrique)
13. Fonctionnement intempestif 31. Circuit ouvert (électrique)
14. Fonctionnement intermittent 32. Fuite (électrique)
15. Fonctionnement irrégulier 33. Autres conditions de défaillance
16. Indication erronée exceptionnelle suivant les
17. Ecoulement réduit caractéristiques du système, les
18. Mise en marche erronée conditions de fonctionnement et les
19. Ne s'arrête pas contraintes opérationnelles
8
 Évaluation des défaillances – Analyse de la criticité
Calcul de la criticité (C) ou IPR (Indice de Priorisation du Risque) :
indice de criticité C ou IPR = G x O x N
(G : Gravité, O : probabilité d'occurrence, N : non détection)

COTATION GRAVITE (G) COTATION OCCURRENCE (O) COTATION Non détection

(N)

Les effets sont graves en externe Probabilité d’apparition très élevée

vis à vis du client, il peut y avoir
4 des problèmes liés à la sécurité
des personnes, ou au non-respect
de la réglementation
Les effets restent en interne, mais
3 ils sont importants pour
l’organisation
Les effets sont minimes, mais ne
2 sont pas sans impact en interne
4 Aucune détection
(est déjà arrivé de très nombreuses 4
fois) possible
Probabilité d’apparition modérée Détection peu
3 3
(Est déjà arrivé plusieurs fois) fiable
Faible probabilité d’apparition
2 2 efficace
(Est arrivé une ou deux fois)

1 Probabilité quasi-nulle d’apparition

1 Pas d’effet 1 Très efficace
(n’est jamais arrivé)
9
 Evaluer le risque : Hiérarchiser
 Cotation de la criticité souvent effectuée en fonction des deux seuls critères:
de gravité et de probabilité d’occurrence de la défaillance
 Représentation de la criticité sous forme matricielle (Grille de criticité)
Occurrence
4 8 12 16
A surveiller A surveiller Inacceptable Inacceptable

3 6 9 12
Acceptable A surveiller Inacceptable Inacceptable

2 4 6 8
Acceptable A surveiller A surveiller A surveiller

1 2 3 4
Acceptable Acceptable Acceptable A surveiller

Gravité
Criticité modérée Criticité significative
PRIORITÉ ACTION N°2 PRIORITÉ ACTION N°1
1
0
 Proposition d’actions en réduction de risques

• Mise en place d’actions correctives

• Diminution de la criticité des causes de défaillance :
– Réduction de la probabilité d’occurrence des modes de défaillances ou,
– réduction de la gravité des effets
– Améliorer la détection
• Réactualisation de la cotation de la criticité à chaque mesure prise

1
1
 Proposition d’actions en réduction de risques

Préventive
 Optimisation des opérations de
maintenance préventive
Corrective  Mise en oeuvre de nouvelles
opérations
Améliorative
 Diminution du MTTF  Augmentation de la SdF
 Meilleure gestion des pièces de rechange  Augmentation du MTBF
 Développement d'un système d'aide au  Amélioration de la sécurité
diagnostic des opérateurs

Optimiser et développer
la maintenance
1
2
 Critères d’évaluation des opportunités :
Matrice de cotation de l’opportunité
COTATION FAISABILITE (F) ou Investissement I COTATION Apport A
Les moyens à mettre en œuvre pour atteindre les
objectifs sont minimes
4 Ou 4 Apport très bénéfique
Investissement minime
Les moyens à mettre en œuvre pour atteindre les
objectifs sont modérés
3 ou 3 Apport moyennement bénéfique
Investissement moyen
Les moyens à mettre en œuvre pour atteindre les
objectifs sont importants
2 Ou 2 Apport faible
Investissement lourd (possible dans les moyens de
l'entreprise)

Les moyens à mettre en œuvre pour atteindre les

objectifs sont significatifs
1 Ou 1 Pas d'apport
Investissement très lourd (nécessite des ressources
externes)

Indice d’opportunités = I xA . nous donne le niveau d’importance d’opportunités : indice proche de 16: opportunité à saisir