Titre: La qualité de montage, démontage et ajustage

des pièces tournantes et les règles pour l'alignement

des arbres moteur et récepteur
Introduction:

Le montage, démontage et ajustage des pièces tournantes sont des processus

essentiels dans de nombreux domaines industriels, tels que la fabrication de
machines, l'automobile, l'aérospatiale, etc. Ces opérations sont cruciales pour
assurer le bon fonctionnement des machines et prévenir les pannes
prématurées. Parmi les éléments clés de ces opérations se trouvent
l'ajustement des arbres moteur et récepteur pour assurer un alignement
approprié. Dans cet exposé, nous examinerons l'importance de la qualité de
montage et démontage, l'ajustage des pièces tournantes, ainsi que les règles
pour l'alignement des arbres moteur et récepteur.
I. La qualité de montage et démontage des pièces tournante
A. Importance de la qualité de montage
B. Les risques d'un mauvais montage
C. Les bonnes pratiques de montage et démontage

II. L'ajustage des pièces tournantes

A.L'importance de l'ajustage précis
B. Les méthodes d'ajustage des pièces tournantes
1. L'ajustage par usinage
2. L'ajustage par ajustement serré
3. L'ajustage par ajustement lâche
C. Les outils et équipements nécessaires pour l'ajustage
III. Les règles pour l'alignement des arbres moteur et récepteur
A.L'importance de l'alignement précis
B. Les étapes pour l'alignement des arbres moteur et récepteur
1. Préparation préliminaire
2. Alignement grossier
3. Alignement fin
4. Vérification et ajustement final
C. Les techniques d'alignement des arbres moteur et récepteur
2. Méthode de la règle de trois points
3. Méthode de la jauge d'alignement
Conclusion:
La qualité de montage, démontage et ajustage des pièces tournantes revêt une
importance capitale pour assurer le bon fonctionnement des machines. Un mauvais
montage peut entraîner des dommages prématurés et des pannes coûteuses.
L'ajustage précis des pièces tournantes est essentiel pour garantir un
fonctionnement fluide et éviter les vibrations excessives. De plus, l'alignement
correct des arbres moteur et récepteur est crucial pour réduire l'usure, prolonger la
durée de vie des composants et optimiser les performances globales du système. En
suivant les règles et les bonnes pratiques présentées, il est possible d'assurer un
montage, démontage, ajustage et alignement corrects des pièces tournantes,
contribuant ainsi à une efficacité et une fiabilité accrues des machines industrielles.
Un mauvais alignement des arbres moteur et récepteur peut entraîner diverses pannes et
problèmes dans les machines tournantes. Voici quelques exemples de pannes courantes causées
par un mauvais alignement :
1. Usure prématurée des roulements : Un alignement incorrect des arbres peut entraîner une
charge déséquilibrée sur les roulements. Cela peut provoquer une usure prématurée des
roulements, une diminution de leur durée de vie et éventuellement une défaillance complète.
2. Vibrations excessives : Un mauvais alignement peut entraîner des vibrations excessives dans
les machines. Ces vibrations peuvent se propager à d'autres composants, provoquant ainsi des
dommages supplémentaires, une détérioration des performances et une instabilité générale du
système.
3. Surchauffe : L'alignement incorrect des arbres peut entraîner une friction excessive entre les
pièces en mouvement, ce qui génère de la chaleur. Une surchauffe peut endommager les surfaces
de contact, réduire la lubrification et entraîner des défaillances ultérieures.
4. Fuites d'huile : Un alignement incorrect peut provoquer des déformations ou des
désalignements au niveau des joints d'étanchéité, ce qui peut entraîner des fuites
d'huile. Les fuites d'huile peuvent causer des problèmes de lubrification, une
contamination du système et une réduction de l'efficacité globale de la machine.
5. Perte d'efficacité et de productivité : Un mauvais alignement peut entraîner une
perte d'efficacité et de productivité dans les processus industriels. Les machines
peuvent fonctionner de manière suboptimale, nécessiter des arrêts fréquents pour des
réparations et entraîner des coûts supplémentaires liés à la maintenance et à la
production réduite.Il est donc essentiel de maintenir un bon alignement des arbres
moteur et récepteur pour éviter ces pannes et assurer le bon fonctionnement des
machines tournantes.
Pour éviter les pannes causées par un mauvais alignement des arbres moteur et récepteur, il est
recommandé de mettre en œuvre une maintenance préventive et corrective. Voici les types de
maintenance appropriés pour prévenir ces pannes :
1. Maintenance préventive : La maintenance préventive vise à prévenir les pannes avant qu'elles
ne se produisent. Dans le cas de l'alignement des arbres, cela implique d'établir un
programme régulier d'inspection et de maintenance pour vérifier et ajuster l'alignement des
arbres. Les activités de maintenance préventive peuvent inclure la surveillance périodique de
l'alignement à l'aide d'outils de mesure appropriés, le suivi des vibrations, l'inspection
visuelle des composants, ainsi que le remplacement régulier des éléments d'usure, tels que les
joints d'étanchéité et les roulements.
2. Maintenance corrective : La maintenance corrective intervient après qu'une panne ou un
problème a été détecté. Dans le cas de l'alignement des arbres, cela peut impliquer le
réalignement des arbres moteur et récepteur à la suite d'une défaillance ou de vibrations
excessives. La maintenance corrective doit être effectuée dès que possible pour éviter d'autres
dommages aux composants ou à la machine dans son ensemble. Il est important de diagnostiquer
correctement la cause de l'alignement incorrect afin de prendre les mesures appropriées pour
prévenir une récurrence.
 La suite

3. Formation et sensibilisation : Il est essentiel de former le personnel chargé

de l'installation, de la maintenance et de l'ajustement des machines sur les
bonnes pratiques d'alignement des arbres. Une connaissance adéquate des
techniques d'alignement
 Merci pour votre attention

L'exposé réaliser par FADWA abardi