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TOURNAGE

ENST/TP Atelier


Rpublique Algrienne Dmocratique et Populaire

Ministre de lEnseignement Suprieur et de la Recherche Scientifique

Ecole Nationale Suprieure de Technologie

TECHNOLOGIE

TP Production/ 2me anne GM&P

TOURNAGE
Ralis par :
S. Benlahmidi

H. Aouici
[S. BENLAHMIDI & H. AOUICI]

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ENST

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1. Principe du tournage
1.1 Oprations de base

En tournage extrieur, on peut souvent dissocier les


pices complexes en profils de coupe lmentaires
pour le choix des outils et des paramtres de coupe.
Pour faciliter le choix du type doutil, on peut
considrer quil existe, en tournage, quatre
oprations de base (figure 1) :
tournage longitudinal, ou chariotage (1) ;
dressage (2) ;
tournage de cnes (3) ;
contournage (4).

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Le profil ainsi dfini numriquement remplace le


concept de gabarit de copiage.
Sur un tour CNC, les cas prcdents deviennent en
fait des cas particuliers du contournage (figure 3).
Ces diffrentes oprations correspondent un
usinage dit de gnration ou denveloppe :
la forme obtenue, lchelle macrogomtrique, ne
doit rien la forme de loutil qui la gnre.
En dautres termes, la forme obtenue dpend
uniquement de la trajectoire de loutil, la rugosit
prs.

En
chariotage,
le
mouvement
davance
(mouvement de loutil) est une translation rectiligne
parallle laxe de rvolution de la pice, et cet
usinage aura pour effet de rduire le diamtre de la
pice.

loppos, les gorges, filetages, etc., sont obtenues


par reproduction dans la pice du profil de loutil et
sont qualifis dusinage de forme (figure 4) :
a) travail denveloppe, chariotage (figure 4a) ;
b) travail de forme typique : filetage (figure 4b),
usinage dune gorge (figure 4c).

En dressage, le mouvement davance est une


translation rectiligne de loutil perpendiculaire
laxe, ce qui diminue la longueur de la pice et
gnre un plan orthogonal laxe (figure 2).
En combinant les deux types de dplacements
prcdents (avance de loutil en translation
rectiligne oblique/axe), on gnre des cnes de
rvolution.
Enfin, en donnant loutil une trajectoire plane
quelconque (profil de contournage), on peut
obtenir une forme de rvolution quelconque.
Les tours commandes numriques de
contournage permettent de suivre de tels profils,
dfinis gomtriquement par des combinaisons
dlments simples (segments, cercles...) ou
analytiquement par une fonction, ou encore point
par point dans le cas de profils non dfinis
mathmatiquement.

Figure 1 Oprations de base en tournage

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Cette vitesse est appele vitesse de coupe ; soit,


avec les units traditionnelles de la fabrication
mcanique :
1000

Figure 2 Dressage dun tube


Enfin, il existe bien sr lhomologue de toutes ces
oprations en travail intrieur de la pice, de
manire raliser aussi des alsages, chambrages...
Si la cinmatique du procd est semblable, les
corps doutils sont radicalement diffrents pour des
problmes daccs et dencombrement. Les
problmes concrets relatifs aux usinages intrieurs
(accs,
encombrement,
flexions
doutils,
lubrification, vacuation de copeaux...) sont
souvent beaucoup plus dlicats que pour les
usinages extrieurs.

Il convient dobserver que la vitesse de coupe nest


constante que si la vitesse de broche et le diamtre
de la pice demeurent inchangs.
En dressage, par exemple o loutil se dplace en
direction du centre, la vitesse de coupe varie
continuellement si la rotation de la pice seffectue
une vitesse de broche constante.
Or, pour une productivit maximale et une
meilleure qualit des surfaces obtenues, il est
souhaitable de maintenir la vitesse de coupe
constante.

1.2 Paramtres de coupe en tournage


1.2.1 Vitesse de coupe
La pice est entrane sur le tour une certaine
vitesse w rad/s (soit N tr/min), cette vitesse
angulaire tant communique par la broche de la
machine via le porte-pice (figure 5).
Compte tenu du diamtre de la pice au point
dusinage situ sur un diamtre D, la vitesse relative
de la pice en ce point par rapport loutil (suppos
fixe par rapport la machine) vaut :

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Figure 3 Opration de contournage

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de la dure de vie souhaite pour loutil ; des


valeurs des autres paramtres de coupe (avance,
profondeur de passe...).

Figure 5 Vitesse de coupe

Figure 4 Usinage de forme


Sur un grand nombre de tours modernes, la vitesse
de broche augmente au fur et mesure que loutil
approche de laxe, afin de compenser ainsi la
diminution de diamtre. Mais dans le cas de trs
petits diamtres, cette compensation se rvle
impossible du fait de la plage de vitesse limite
quautorisent les machines. De mme, lorsquune
pice, comme cela est souvent le cas, prsente des
diamtres diffrents ou est de forme conique ou
courbe, la frquence de rotation doit tre corrige
en fonction du diamtre, pour maintenir la vitesse
de coupe constante (figure 6).
Le prparateur choisit cette vitesse de coupe en
fonction, notamment :
des matriaux de la pice et de loutil ;
de la lubrification ;

[S. BENLAHMIDI & H. AOUICI]

Figure 6 Dfinition des trois variables : vitesse de


coupe Vc, diamtre D, vitesse de rotation N
Pour de plus amples informations [1], [2], [3].
Les fabricants de matriaux outils fournissent des
valeurs de vitesse de coupe pour chaque type de
plaquette en fonction du matriau de pice, et ce
pour une dure de vie standard de la partie active
de loutil (45 min par exemple).
La valeur numrique de Vc peut aller, titre
indicatif, de 40 m/min avec un outil en acier rapide
coupant une pice en acier 0,3 % de carbone,
plus de 600 m/min pour la mme pice, avec un
outil cramique, en passant par des valeurs
courantes autour de 200 m/min pour des outils
pastille en carbure mtallique (figure 7).
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Lvolution de ces valeurs de vitesses de coupe en


une trentaine dannes a impos une volution
parallle des puissances la broche des tours, afin
de pouvoir utiliser au mieux les proprits des
outils.
1.2.2 Vitesse davance vf. Avance par tour f
La vitesse davance vf (mm/min) (figure 8) est la
vitesse laquelle la machine dplace loutil par
rapport au bti. Lavance par tour f (mm/tr) est la
valeur du dplacement de loutil, lorsque la pice a
effectu une rvolution. Cest une donne cl pour
la qualit de la surface usine.

Lavance influe non seulement sur lpaisseur des


copeaux, mais galement sur la manire dont ils se
brisent. La vitesse davance vf (mm/min) est gale
f (mm) N (tr/min).
1.2.3 Profondeur de coupe ap
En chariotage, la profondeur de coupe ap (mm)
(figure 8) est la diffrence de rayon entre la surface
non usine et la surface usine (cest--dire la
moiti de la diffrence entre le diamtre non usin
et le diamtre usin). La profondeur de coupe est
toujours mesure perpendiculairement la
direction de lavance et non pas suivant larte de
loutil.

Figure 8 Vitesse davance vf. Avance par tour f


Machine de tournage
Les mouvements cits ci-dessus sont communique simultanment loutil et la pice laide dune
machine quon appelle TOUR (figure 6). Il existe plusieurs types de tours, ils se distinguent les uns des
autres par leurs formes, dimensions, prcision dusinage, puissance et capacit de productions. Nanmoins,
ils prsentent sensiblement la mme disposition gnrale dagencement des organes mcaniques.

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Figure 6 Tour charioter et fileter

I.5 Rgime de coupe


a) Tableau des avances

Aciers doux
Aciers dur
Fontes doux
Fontes dur
Aluminium
Bronze

Chariotage extrieur
Ebauche
Finition
0,1 0,4
0,05 0,2
0,1 0,4
0,05 0,25
0,1 0,8
0,05 0,2
0,1 0,6
0,05 0,25
0,1 0,8
0,05 0,25
0,1 0,6
0,05 -0,25

Chariotage intrieur
Ebauche
Finition
0,05 0,3
0,05 0,2
0,05 0,6
0,05 0,2
0,05 0,6
0,05 0,2
0,05 0,5
0,05 0,2
0,05 0,5
0,05 0,05
0,05 0,5
0,05 0,2

b) Tableau des vitesses de coupe


Matriaux usins
Aciers doux
Aciers dur
Fontes doux
Fontes dur
Aluminium
Bronze
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Ebauche
20 25
10 16
18 20
09 12
160 180
18 - 24

Finition
25 30
16 18
24 30
12 15
180 200
26 33
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Ebauche : Cest lopration qui consiste enlever le maximum de copeaux en un minimum de temps sans
sintresser ltat de surface. Il faut donc choisir de grandes profondeurs de passe et de grandes avances.
Finition : Cest lopration qui consiste finir la pice aux cotes prescrites. Il faut donc choisis des grandes
vitesses de coupe et de petites avances en obtiens des surfaces de grandes qualit.

I.6 Support et entranement des pices sur un tour


Il existe trois principaux montages de la pice usiner sur le tour :
Montage en lair : Cest un montage sur mandrin effectu pour les pices courtes (L< 4D). Une des extrmits est
fixe sur le mandrin alors que lautre reste libre (figure 7).

Figure 7 Montage en lair


Montage mixte : Il est utilis pour des pices relativement longes (4D < L < 8D). Une des deux extrmits est fixe
sur le mandrin alors que lautre extrmit est soutenue par de la poupe mobiles (figure 8).

Figure 8 Montage mixte


Montage entre-pointes : Pour lusinage des pices longes (L < 8D), en utilise le montage entre pointes. La pice
est soutenues par ses deux extrmits par deux pointes plus lunette (figure 9).

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Figure 9 Montage entre-pointe

Rfrences bibliographiques
[1] PRODHOMME (G.). Commande numrique des machines-outils. B 7 130, vol. BT2 (1996).
[2] SACHOT (M.). Fraiseuses et centres dusinage. B 7 160, vol. BT2 (1995).
[3] PRUVOT (F.C.). Machine-outil : prsentation. B 7 120, vol. BT2 (1997).

SECURITE AU POSTE

1- Avant le travail :
Serrer correctement loutil ;
Retirer la cl de serrage ;
Serrer correctement la pice ;
Placer les crans de protection.
2- Pendant le travail :
Ne pas tenter dintervenir sur la pice ou sur
loutil ;
Arrter lavance rapide distance suffisante
de la pice ;
Vrifier lefficacit des crans de protection ;

[S. BENLAHMIDI & H. AOUICI]

3- Aprs le travail :
Arrter la machine, nettoyer la machine avec
un pinceau ;
Nettoyer laire de travail.
4- Dangers spcifique :
Rotation de loutil ;
Projection de copeaux ;
Projection de fragments doutil ;
Translation de la table en avance et retour
rapide ;
Port de vtements non ajusts et chevreaux
flottants ;
Ajuster le tuyau de lubrification pendant la
marche.

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EXTRAIS DU PROGRAMME OFFICIEL


RENSEIGNEMENTS GENERAUX
TRAVAUX MANUELS

Les cotes de dimension et de position sont spcifies


sur un dessin dexcution remis au candidat (prcision
maximale exiges : qualit 8 du systme normalis
H(ISO)).

A partir des dessins dun ensemble mcanique simple


portant des indications de tolrances dexcution et
de montage, lpreuve consistera :
raliser une ou plusieurs de ces pices fournies au
candidat brutes ou bauches ;
effectuer et rgler le montage de lensemble.

Les pices : de mme mtal ou de mtaux diffrents ;


peuvent tre remises au candidat ltat brut ou, de
prfrence, bauches
Le travail demand peut comporter, en outre, des
oprations dajustage (limage, sciage, grattage,
taraudage, goupillage, etc.), des oprations sur
perceuse et sur ltau-limeur.

Lexcution du travail pourra comporter du traage,


du travail ltau en utilisant les outils courants de
lajusteur, des travaux ltau-limeur, la fraiseuse,
au tour parallle, ainsi que des travaux de perage et
chambrage la perceuse.

1 Ajustage : Travaux dajustage et montage


ncessitant ltude pralable du dessin remis (avec
des cotes comportant des tolrances de la qualit 7)
et lorganisation mthodique du travail.

Les travaux de tournage et de fraisage seront simples


et destins montrer que les candidats sont
suffisamment familiariss avec lemploi et les
possibilits de ces machines pour tre capables de
sadapter rapidement aux travaux courants datelier.
Lexcution et le contrle des travaux devront
ncessiter lemploi des appareils de mesure
couramment utiliss dans lindustrie et correspondant
aux tolrances portes sur le dessin : pied coulisse,
micromtre, tampons, jauges et calibres tolrances,
rapporteurs,
Programme dexamen
Ce programme permet de constater que les candidats
sont capables dexcuter un travail ainsi dfini : un
petit ensemble mcanique tant constitu de
plusieurs pices ajustes et montes, le candidat
excute lusinage manuel partiel ou total des pices
constitutives ainsi que leur ajustement et leur
montage.

[S. BENLAHMIDI & H. AOUICI]

2 Tournage : Oprations lmentaires (jusqu la


qualit 8) telles que :
Centrage la machine ;
Choix des outils dbauches et de finition et emploi
de ces outils ;
Tournage entre pointes, tournage lair. Cylindrage
extrieurs, dressage des faces, paulement, congs,
chambrages, paulement intrieurs ;
Filetages simples extrieurs au pas mtrique
M (ISO).
3 Fraisage : Oprations lmentaires (jusqu la
qualit 8) telles que :
Excution des pices prismatiques. Travaux en tau,
de face, de profil ;
Surfaages tages formant des angles droits ou des
angles rentrants ;
Surfaage obliques extrieures ;
Pointage, perage et alsage au foret sur fraiseuse
verticale.

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20

22

70

19,50

99

Matire :

Tolrances gnrales :
Etat de surface gnral :

Echelle : 1

Nom :
Date : 2012 - 2013

Ecole Nationale Suprieure de Technologie

AOUICI Hamdi

Langue
fr

13

12,5

M12

18

10

22

50

38 0,2

R5

38 0,1

M12

10
80 0,2

16

M8

M12

20

25

40

66 0,2

14

21

11
22

Matire :

Tolrances gnrales :
Etat de surface gnral :
Nom :

Echelle : 1

TRAVAUX PRATIQUES
Ecole Nationale Suprieure de Technologie

Date : 2012 - 2013

AOUICI Hamdi

Langue
fr

Vis M4

Axe

S275

Element de pression

C35

Arbre

S275

Corps

42CrMo4

Nbr

Dsignation

Matire

Matire :

Tolrances gnrales :
Etat de surface gnral :

Remarque

Nom :

Echelle : 1

Presseur de tube
Ecole Nationale Suprieure de Technologie

Date : 2012 - 2013

AOUICI Hamdi

Langue
fr