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PRODUCTION

TRAVAUX PRATIQUES

1ERE ROTATION

T.P. n5
I.U.T. DE MANTES LA JOLIE

TOURNAGE A COMMANDE
NUMERIQUE AVEC PROGRAMMATION CYCLIQUE

P.A. GOUGE

GENIE MECANIQUE & PRODUCTIQUE 2EME ANNEE

I.U.T. DE MANTES-EN-YVELINES

T.P. DE PRODUCTION

T.P. DE TOURNAGE C.N. EN PROGRAMMATION CYCLIQUE

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TOURNAGE C.N. EN PROGRAMMATION CYCLIQUE


1. DESCRIPTION :
1.1. OBJECTIFS : Ce T.P. a pour but de vous rendre capable de : Dterminer lensemble des paramtres associs une opration de filetage Raliser un programme dusinage mettant en jeu des cycles caractristiques Programmer un cycle de filetage sur Tour Commande Numrique 1.2. MATERIEL Le matriel mis votre disposition est les suivant : Un Tour Commande Numrique de marque Cazeneuve CT 200, avec D.C.N. Num 750T Un porte-outil plaquette carbure pour lbauche de rfrence S C L C L 20 20 Une plaquette carbure dbauche de rfrence C N M G 12 04 08 Un porte-outil plaquette carbure pour la finition de rfrence S D J C L 20 20 Une plaquette carbure de finition de rfrence D N M G 12 04 04 Un porte-outil plaquette carbure pour le filetage de rfrence SANDVIK R 166.4 FG 20 20 Une plaquette carbure de filetage de rfrence SANDVIK R 166. OG 16 M M 01 Une pice brute en E24, de 1.3. DOCUMENTS Les documents mis votre disposition sont les suivants : Un rcapitulatif des caractristiques des diffrents types de filetage Un dessin de dfinition du pivot filet La gamme de fabrication se rapportant la ralisation du pivot filet Le catalogue des outils de tournage du constructeur SANDVIK (prsent la bibliothque) Le Prcis de Construction Mcanique Tome 1 de chez AFNOR (prsent la bibliothque) Le Guide du Dessinateur Industriel de chez HACHETTE (prsent la bibliothque) Lensemble des classeurs permettant de mettre en uvre le CAZENEUVE CT 200 35 mm et de longueur 75 mm

2. RALISATION
2.1. PARTIE ANALYSE Aprs avoir tudi le dessin de dfinition du pivot filet, ainsi que la gamme de fabrication, B1.1) Calculer toutes les Cotes de fabrications partir du dessin de dfinition et de la position prvisionnelle de lOrigine Programme de chaque phase.

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B2.1) Proposer des conditions de coupe cohrentes avec les oprations dcrites dans la gamme, hormis celles de lopration de filetage (voir ci-aprs). Aprs avoir tudi les documents relatifs aux caractristiques des diffrents filetages, ainsi que les documents constructeurs, B1.2) Dterminer lensemble des paramtres ncessaires la programmation du filetage (sens de rotation de la broche, mode de pntration optimal, lments de rglage de loutil effectuer, et conditions de coupe adquates B2.2) Expliquer la tolrance 6g applique au filetage, et proposer une mthode de contrle, ainsi quun instrument associ. En utilisant tous les cycles & les codes adquats, B1.3) Editer entirement le programme dusinage de la phase 10. B2.3) Complter le programme dusinage de la phase 20. N.B. : Si vous le souhaitez, vos programmes pourront tre prpars sur disquette 2.2. PARTIE MISE EN UVRE A laide du Manuel de Mise en uvre et en utilisant, si ncessaire, le banc de prrglage, 1) Mettre en uvre lensemble des rglages ncessaires la ralisation de la production en petite srie renouvelable de la phase 10 du pivot filet. En utilisant les programmes de Bloc-Note et de Hyper-Terminal , 2) Editer le programme dusinage de la phase 10, le tester, et raliser la phase associe. A laide de lensemble des instruments de mtrologie conventionnels disponibles latelier, 3) Proposer une gamme de contrle, et la mettre en uvre. En utilisant toutes les fonctionnalits du Tour et du DCN associ, 4) Optimiser les rglages en fonction des carts valus lors du contrle de la question prcdente. A partir du dessin de dfinition et du contrat de la phase 20, 5) Effectuer les dmarches prcdentes afin de mettre en uvre cette nouvelle phase. En vous arrtant dheure avant la fin de la sance de T.P., et en utilisant le matriel adquat, 6 ) Ranger lensemble de loutillage, ainsi que le poste de travail, et nettoyer soigneusement la machine, en insistant sur tous les recoins difficilement accessibles. 2.3. PARTIE SYNTHSE Rdiger un compte-rendu synthtique, mais rigoureux, prsentant lensemble des actions ralises pendant la sance, et en exposant les mthodes qui devraient tre mises en uvre pour rpondre aux questions qui nont potentiellement pas pues tre traites.

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Ra hors spcifications 3,2 Tous les chanfreins 45 Casser tous les angles vifs de 0,5 x 45 1 Rep. 5 Nb PIVOT FILETE Dnomination E24 Matire ROND ETIRE 35 X 75

Observations Dessin par : Date initiale : GOUGE 01/05/01

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Echelle : 1,5:1 Format : A4 Ensemble :

MONTAGE DUSINAGE
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Modification le : 14/09/03

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Ensemble : Montage Modulaire

Bureau des mthodes

NOMENCLATURE DE PHASES

Pice : Pivot Filet Matire : E24 Brut : Etir 35 x 75 Nom : GOUGE Date : 14 / 09 / 03 Outillage Machine Scie Alternative

IUT Mantes La Jolie

Ph.

Dsignation des oprations Sciage du brut

Schmas

00

10

Tournage CN

Tour CN CT200 Mors durs

Dresser en bauche Contourner en bauche Contourner en finition

Outil rhombique dbauche

Outil rhombique de finition Foret centrer Foret ARS 14

Perer

20

Tournage CN

Tour CN CT200 Mors doux

Dresser en bauche Contourner en bauche Contourner en finition

Outil rhombique dbauche

Outil rhombique de finition Outil de filetage Outil rhombique de finition

Fileter Ebavurer le filetage

Contrle Conventionnel

30

Instruments conventionnels de contrle

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LES ELEMENTS CLEFS DU FILETAGE SUR T.C.N.


1. LES DIFFERENTS MODE DE PENETRATION
1.1. LA PENETRATION RADIALE La prise de passe se fait perpendiculairement laxe de la pice. Lenlvement de mtal se fait de faon quivalente sur les 2 artes. Cela entrane des risques de vibration pour les pas importants. De plus, la forme du copeau volue au cours de la coupe, ntant optimale quaux environs de la moiti de la prise de passe totale. Lensemble de ses phnomnes augmentent leffort de coupe, do la temprature, ce qui rduit considrablement la dure de vie des plaquettes. Cependant, pour des facilit de mises en uvre, en particulier sur machines conventionnelles, ce mode de pntration est le plus employ. 1.2. LA PENETRATION OBLIQUE La prise de passe se fait le long dun des flancs. Lenlvement de mtal se fait majoritairement sur lune des artes. La forme du copeau est constante et fragmente quelles que soient les passes, mais lusure majoritaire de larte active provoque souvent un tat de surface mdiocre lors de la passe de finition. Cette mthode est souvent utilise pour des pas importants ou des matriaux usinage difficile. 1.3. LA PENETRATION OBLIQUE ALTERNEE La prise de passe se fait alternativement le long de chacun des flancs. Cela permet une utilisation quilibre des deux artes de coupe, ce qui accrot trs sensiblement la dure de vie de loutil, et permet donc dassurer un meilleur tat de surface en finition.

2. CHOIX DU NOMBRE DE PASSE


Lors de lusinage sur machines conventionnelles, tant donn que la section de copeau augmente au fur et mesure de la plonge de loutil dans la matire, il est ncessaire de calculer de faon dgressive la valeur des profondeurs de passe prendre. Etant donn que la plupart des D.C.N. sont capables de calculer automatiquement cette valeur dgressive de passe, il est juste ncessaire de dfinir le nombre de passes totales prendre. Ce nombre de passes est dfinir en fonction des critres suivants : Le pas La section de copeau La rigidit de la pice
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La section du copeau Le copeau minimum La stabilit de la machine

La forme du profil La duret de la matire

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Le tableau rcapitulatif des plages de nombre de passes choisir en fonction du pas est le suivant : Pas en 0,5 mm Nombre 4 de 6 passes 0,75 4 7 1 4 8 1,25 4 9 1,5 6 10 1,75 7 12 2 7 12 2,5 8 14 3 10 16 4 11 18 4,5 11 19 5 12 20 5,5 12 20 6 12 20 8 12 20

3. COMPENSATION DE LANGLE DHELICE


Les angles caractristiques de la gomtrie de loutil dpendent de langle dhlice du filetage. Si langle dinclinaison de la plaquette ne correspond pas langle dhlice , lusure en dpouille augmentera de faon diffrentielle sur chacun des flancs de la plaquette. Rappel : tg = p . d / Le diagramme didentification de langle dinclinaison en fonction du pas est le suivants : = 4 6 5 Pas en mm 4 3 2 1 = 0 = 1 = 3 = 2

50

100

150

200

250

300

Diamtre de la pice en mm

4. POSITION DES OUTILS & SENS DE ROTATION


La position des outils par rapport au sens de rotation est primordiale selon le sens du filet. On rappelle que : Un filet droite correspond un vissage en tournant dans le sens horaire (vers la droite) Un filet gauche correspond un vissage en tournant dans le sens trigonomtrique (vers la gauche) Les diffrentes possibilits des divers lments se rpartissent selon les 3 critres suivants : Lavance peut se faire soit vers la broche, soit vers la contre-pointe Loutil peut tre droite ou gauche La rotation de la broche peut se faire suivant le sens trigonomtrique ou horaire Ces possibilits sont rpertories, en ce qui concerne le filetage extrieur, sur la page suivante.
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Filetage extrieur
Filet droite
Tourelle arrire

Filet gauche
Tourelle arrire

Tourelle avant Outils droite Tourelle arrire

Tourelle avant Outils droite Tourelle arrire

Tourelle avant Outils gauche Tourelle arrire

Tourelle avant Outils gauche Tourelle arrire

Tourelle avant Outils droite

Tourelle avant Outils gauche

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ANNEXE DU FILETAGE SUR TOUR A COMMANDE NUMERIQUE

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PROGRAMME DE LA PH.20 DU PIVOT FILETE


%20 N10 G40 G80 G90 G95 M5 M9 N20 G G X Z N30 G S3000 N40 G S500 M M N50 M6 T2 D2 (OUTIL D EBAUCHE) N60 G X40 Z10 N70 G S N80 Z2 N90 G X-2 F N100 G Z5 N110 X40 N120 G64 N N I K P2 F N130 X Z N140 Z N150 X N160 G N170 G97 S500 N180 G G52 X Z N190 M6 T4 D4 (OUTIL DE FINITION) N200 G G X40 Z5

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ANNEXE DU FILETAGE SUR TOUR A COMMANDE NUMERIQUE

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N210 G96 S N220 G X-2 Z F N230 X N240 X Z N250 Z N260 X N270 X Z N280 Z N290 X N300 X Z N310 X N320 G N330 G97 S500 N340 G G52 X Z N350 M6 T10 D10 (OUTIL A FILETER) N360 G X16 Z5 N370 G97 S N380 G33 X Z P K Q S N390 G77 N170 N250 (ARASAGE) N400 X20 N410 G N430 G G52 X Z N440 M2
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