Lesessaisgotechniques 161012180929

BURKINA FASO
Unit-Progrs-Justice
Ministre des Enseignements Ministre des Infrastructures
Secondaire et Suprieur du Dsenclavement et des Transports
(MESS)
-------------- -----------------------
UNIVERSITE DE OUAGADOUGOU Laboratoire National du Btiment
et des Travaux Publics
------------- (LNBTP)
Ecole Nationale Suprieure

dIngnieurs de Fada
Filire: Gnie-civil (ENSIF)
Rapport de stage pour lobtention
du Diplme dIngnieur des Travaux
Auteur : Wendyam Arsne Flavien DAMIBA
Matre de stage : M. Ali SANA

Chef du Dpartement Gotechnique Routire
Premire promotion Mai 2014

Les essais gotechniques en laboratoire et in situ
Ddicaces
mes parents Edouard. D. DAMIBA et Scholastique TAPSOBA, jy suis arrive

grce vous.
ma sur Baowendsom Sylvie Laure DAMIBA, courage ! Plus quun pas.
A toute ma famille, noyau vital de ma russite lcole et dans la socit ;
A tous mes amis qui mont soutenu dans cette qute de la connaissance et
dans cet apprentissage dans la vie sociale;
A mon ami Arzouma Modeste KYELEM;
A tous les promotionnaires avec qui jai partag les joies et les inquitudes de
lanne ;
Aux nobles enseignants rencontrs tout au long de ma scolarit !
Quils trouvent dans ce travail leffort que chacun a consenti !
Wendyam Arsne Flavien DAMIBA: ENSIF i

Remerciements
Le plaisir que jai eu effectuer cette tude provient en grande partie de toutes les
personnes qui mont encadr et permis davancer pendant ce stage. Je tiens les remercier
mes sincres remerciements :
Au Directeur Gnral du Laboratoire National du Btiment et des Travaux

Publics (L.N.B.T.P) pour mavoir accepter comme stagiaire ;
A mon matre de stage Mr Ali SANA chef du Dpartement Gotechnique Routire

(D.G.R) pour lattention porte ma personne ;
A tout le personnel du L .N.B.T.P que jai pu ctoyer merci chacun dentre vous
pour votre aide et votre bonne humeur ;
A ladministration et au corps professoral de lENSI-F pour les connaissances

acquises ;
tous ceux qui mont toujours apport leur soutien et qui dune manire ou dune
manire ou une autre, ont contribu la ralisation de ce stage puissiez vous trouvez ici
lexpression de ma profonde gratitude.
Wendyam Arsne Flavien DAMIBA: ENSIF ii

Rsum
Le but de ce travail est de prsenter dans un premier temps, les diffrents essais
gotechniques tout en soulignant les ralits pratiques de ralisation de ces essais en
laboratoire et in situ ; et dans un second temps, analyser et interprter les rsultats de ses
essais qui seront confronts aux prescriptions Cahier des Clauses Techniques Particulires
dun projet de gnie civil. Mais il sera avant tout question dune prsentation gnrale
de la structure daccueil . Il ressortira la fin de cette analyse comparative, la dcision de
procder ou non la rception de louvrage pour la suite de la ralisation.
Ce travail se rvle principalement tre une tude de ralisation des diffrents essais
gotechniques afin de dterminer leurs proprits ; et le contrle de qualit en laboratoire et in
situ ; qualit non seulement des matriaux utiliss, mais aussi de lemploie de ces
matriaux pour les travaux de ralisation des ouvrages en gnral.
Abstract
The aim of this work is to present initially, the various geotechnical essays while
underlining realities practice realization of these essays laboratory and in situ; and in the
second time, to analyze and interpret the results of its essays which confronting with the
regulations Book of the Particular Technical specifications of a project of civil engineering.
But it will be before any question of a general presentation of the reception facilities. It will
arise at the end of this comparative analysis, the decision to proceed or not to the reception of
the work for the continuation of the realization.
This work mainly proves to be a study of realization of the various geotechnical essays in
order to determine their properties, and it quality control in laboratory and in situ; quality not
only of materials used, but also of in general employs these materials for the initial work of
the works.
Wendyam Arsne Flavien DAMIBA: ENSIF iii

Liste des sigles et abrviations:
A: Coefficient daplatissement ou Affaissement

AASHTO : American Association of State Highway and Transportation Official
AG : Analyse granulomtrique
AFNOR : Association Franaise de Normalisation
ASTM : American Society for Testing and Material
CBR : California Bearing Ratio test (essai californien de portance)
Cc : Coefficient de courbure
CCTP : Cahier des Clauses Techniques Particulires
Cu : Coefficient duniformit
D : densit
DGR : Dpartement Gotechnique Routire
DSF : Dpartement Sol et Fondation
DS : Dpartement Structure
ENSIF : Ecole Nationale Suprieure dIngnieurs de FADA NGourma
ES Equivalent de sable
GAL : Grave Argileuse Latritique
Ic : Indice de compacit
ICBR : indice CBR
IP Indice de plasticit
IPI : Indice Portant immdiat
PS : Poids spcifique
P : Propret superficielle
OPM : Optimum Proctor Modifi
LNBTP : Laboratoire National du Btiment et des Travaux Publics ;
LA : Los Angeles
MDE: Micro Deval eau
UU : Cisaillement direct Undrained Unconsolided (non drain non consolid)
Wl Limite de liquidit
Wp Limite de plasticit
W Teneur en eau
Wendyam Arsne Flavien DAMIBA: ENSIF iv

Table des matires
Ddicaces .................................................................................................................................... i
Remerciements ........................................................................................................................... ii
Rsum ...................................................................................................................................... iii
Abstract ..................................................................................................................................... iii
Liste des sigles et abrviations: ................................................................................................. iv
Introduction ................................................................................................................................ 1
Chapitre I : Prsentation du L.N.B.T.P ...................................................................................... 2
I.1 Domaines dintervention du L.N.B.T.P ..................................................... 2
I.2 Organigramme du L.N.B.T.P ............................................................... 2
Chapitre II : Essais gotechniques sur les matriaux ................................................................. 4
II.A Dpartement gotechnique routire ..................................................... 4
II.A.1 Section chantillonnage................................................................. 4
II.A.1.1 Echantillonnage ........................................................................ 4
II.A.2 Section granulomtrie ................................................................... 5
II.A.2.1 Analyse granulomtrique par tamisage ............................................. 5
II.A.2.2 Essai de dtermination du coefficient d'aplatissement ............................ 7
II.A.2. 3 Dtermination de la propret superficielle ...................................... 8
II.A.2.4 Essai de dtermination du poids spcifique ou masse volumique relle des
granulats ................................................................................................ 9
II.A.3 Section Limites dAtterberg et Equivalent de Sable ............................... 10
II.A.3.1 Limites dAtterberg................................................................ 10
II.A.3.1.3 Essai dquivalent de sable ..................................................... 12
II.A.4 Section Proctor-CBR ................................................................ 14
II.A.4.1 Essai Proctor modifi ............................................................. 14
II.A.4.2 Essai CBR.......................................................................... 15
II.A.5 Section Produits hydrocarbons .................................................... 18
II.A.5.1 Essais didentification de bitume ................................................ 18
II.A.5.2 Essai Kumagawa ................................................................. 19
II.A.5.3 Essai Marshall .................................................................... 20
II.A.5.4 Essai Duriez........................................................................ 22
II.B Chantier : Travaux de construction et de bitumage de la route RD 152
OUAGADOUGOU- NIOKO- SAABA y compris les bretelles daccs au CSPS et luniversit
SAINT THOMAS D'AQUIN ....................................................................... 24
Wendyam Arsne Flavien DAMIBA: ENSIF v

II.B.1 Revtement ......................................................................... 24

II.B.2 Les contrles pralables ............................................................ 25
II.C Dpartement sol et fondation ............................................................ 29
II.C.1 Essai de cisaillent direct non drain non consolid sur sol argileux................. 29
II.C.3 Essai pntromtrique (NF P 94-115).............................................. 32
II.D Dpartement structure ................................................................... 33
II.D.1 Etude et fabrication du bton au labo ou in situ ................................... 33
II.D.2 Essai daffaissement au cne dAbrams ........................................... 33
II.C.3 Essai de compression ............................................................... 34
II.C.4 Essai de densit apparente des gravillons et sables .............................. 35
II.C.5 Essai Micro-Deval eau ............................................................ 36
II.C.6 Essai Los Angeles ................................................................. 37
II.C.7 Essai de traction de lacier .......................................................... 39
Chapitre III : Analyse et interprtation des rsultats obtenus .................................................. 40
III.1 Paramtres similaires .................................................................... 40
III.2 Analyse granulomtrique (essai didentification) ................................... 40
III.3 Equivalent de sable, essai de propret du gravier, coefficient daplatissement et pois
spcifique ............................................................................................. 41
III.4 Les limites dAtterberg (essai didentification) ..................................... 41
III.5 Essai Proctor Modifi ................................................................ 41
III.6 Essai CBR ............................................................................. 41
III.7 Essais sur le bitume et lenrob ...................................................... 42
III.8 Densit apparente des matriaux, Los Angeles et Micro-Deval.................... 42
III.9 Formulation du bton simplifi et essai de traction de lacier ...................... 42
III.10 Densitomtre membrane, plaque et bote doseuses .............................. 42
III.11 Essai de cisaillement ................................................................ 43
III.13 Pntromtre dynamique ........................................................... 43
Chapitre IV : Remarques et suggestions .................................................................................. 44
Conclusion ................................................................................................................................ 45
Rfrences bibliographiques .................................................................. 46
Sources des fichiers intgrs .................................................................. 46
ANNEXES ............................................................................................................................... 47
ANNEXE I : FICHES TECHNIQUES RECAPITULATIVES ............................. 47
ANNEXE II : MATERIELS ET ACCESSOIRES NECESSAIRES ........................ 67
Wendyam Arsne Flavien DAMIBA: ENSIF vi

Introduction
LEcole Nationale Suprieure dIngnieurs de Fada NGourma (ENSI-F) est un institut

universitaire qui forme des tudiants aux mtiers du Gnie (civil, minier,).Consciente quune
formation thorique sans exprience pratique est incomplte voire vaine, un stage obligatoire de
fin de cycle est demand tout lve ingnieur pour lobtention du diplme dingnieur des
travaux.
Aussi la gotechnique tant le domaine dtude des proprets physiques, mcaniques,

hydrauliques des sols et de leur application en gnie civil, elle est indispensable pour les lves et
tudiants en formation de gnie civil.
Ainsi, nous avons choisi le Laboratoire National Burkinab de Travaux Publiques (L.N.B.T.P)
comme lieu de stage, qui dailleurs a bien voulu nous accueillir et nous a donn comme thme :
Les essais gotechniques en laboratoire et in situ.
Les essais et le contrle gotechniques se placent au cur mme de lexcution de tout chantier
et ils constitueront lobjet de notre prsent travail.
Notre travail sarticulera autour trois (03) principaux axes :
Nous prsenterons tout dabord dune faon gnrale le L.N.B.T.P, puis nous prsenterons
quelques essais gotechniques et leurs ralits pratiques de ralisation ; et nous terminerons
par une exploitation des rsultats obtenus lors de ces essais.
Wendyam Arsne Flavien DAMIBA: ENSIF 1

Chapitre I : Prsentation du L.N.B.T.P
Le Laboratoire National du Btiment et des Travaux Publics (L.N.B.T.P/Burkina), est un

tablissement public caractre industriel et commercial. Il a t cr en 1968 par dcret n68-
223/PL/TP. Structure bien organise, il intervient dans plusieurs domaines du gnie civil.
Le L .N.B.T.P sige Ouagadougou (Burkina Faso) et plus prcisment dans le quartier

Gounghin sur le boulevard Naaba ZOMBRE. Il a une reprsentation appele Dlgation
Rgionale Bobo Dioulasso.
I.1 Domaines dintervention du L.N.B.T.P
De nombreux services sont rendus par la dite socit plusieurs niveaux. Elle intervient en
effet dans :
les missions dtudes et dexpertises

les missions de recherche applique et fondamentale
le domaine dinfrastructures et de transport
le domaine de construction des matriaux
le domaine de la mcanique des sols et fondations
le domaine de la recherche
le domaine du contrle technique
I.2 Organigramme du L.N.B.T.P
Son personnel est constitu de 277 personnes dont 147 permanents parmi lesquels on
dnombre environ une trentaine de cadres (ingnieurs, techniciens, agents techniques), et 130
temporaires.
Pour russir la mission quil sest assign, le L.N.B.T.P sest trac une ligne de conduite qui la
amen lorganisation suivante :


Chapitre II : Essais gotechniques sur les matriaux
Pour la suite il sera question de procder par essai dans les diffrentes sections de chaque
dpartement et pour chacun des essais prcdemment cits, de le dfinir, et de donner son but, son
principe ainsi que le matriel effectivement utilis pour lexcution de lessai et pour finir, son
mode opratoire avec lappui des illustrations sous la base quun schma vaut 1000 mots.
Les feuilles de calcul (et/ou lexpression des rsultats) ainsi que les formules seront en annexe
I et annexe II : photos matriels.
Le nom dune section fait rfrence aux essais qui y sont raliss.
II.A Dpartement gotechnique routire
II.A.1 Section chantillonnage
II.A.1.1 Echantillonnage
a) Le prlvement
Les matriaux dposs sur le chantier peuvent ne pas provenir du mme emprunt. Par soucis
de ne pas faire ltude sur le mme chantillon au risque davoir des rsultats errons, le
prlvement seffectue sur toute une planche de longueur denviron une centaine de mtre.
Quant la quantit du matriau prlev, elle est denviron une soixantaine de kilogramme car le
mme matriau devait non seulement subir tous les essais ncessaires, mais aussi servir de rserve
pour une ventuelle reprise pour confirmer des rsultats contradictoires, divergents avec ceux
obtenus par le laboratoire de lentrepreneur.
De retour au laboratoire, le matriau prlev de quantit Q est tal puis sch lair libre
pendant environ quatre (04) heures de temps, dans le but de diminuer la teneur en eau du matriau
avant lessai car une importante teneur en eau pourrait nuire la bonne qualit des rsultats.
b) Excution de lessai
Au laboratoire, lessai doit tre fait sur une quantit plus faible q. Comment sparer cette
quantit q reprsentative de Q ? Deux procds de base assez satisfaisante sont utiliss : par
quartage et laide dchantillonneur.
NOTA : Une fois le matriau provenant du chantier jug sec, on procde au tamisage. En
effet le matriau est pass au tamis de 20mm afin dliminer les
graviers grossiers. Puis seuls les passants sont retenus pour
lchantillonnage.
Le quartage
Comme le nom lindique, on divise lchantillon en quarts.

Placer lchantillon bien homognis dans un bac mtallique
bords peu levs (de prfrence), et ltaler. A laide dune
truelle, partager dabord eu deux moitis (1), puis en quatre
quarts (2), sensiblement gaux. Eliminer les fractions A et D, et
runir les fractions opposes B et C: on a ainsi la moiti de lchantillon primitif.

Emploi dchantillonneur
Cet appareil de laboratoire permet de diviser facilement

en deux parties reprsentatives la totalit dun chantillon
initial. Des cloisons transversales constituent une succession
dentonnoirs dont les ouvertures sont diriges dun ct et de
lautre. Le matriau tudier, vers dans lchantillonneur
laide dune pelle spciale est recueilli dans 2 petits bacs.
Chaque moiti, reprsentative de lensemble peut tre encore
partage en 2, puis encore en 2 etc..
A la fin, lchantillon est reparti dans des plats points', pess, tiquets. Lessai Proctor ncessite
5 points (6 kg denviron), lessai CBR ncessite 3 points.
NOTA : Ces deux procds peuvent tre utiliss sparment ou conjointement, en fonction
des quantits sparer et de la grosseur maximale des grains.
II.A.2 Section granulomtrie
II.A.2.1 Analyse granulomtrique par tamisage

a) Dfinition et but de lessai
Lanalyse granulomtrique est un essai qui consiste tudier la granulomtrie du granulat,

cest - dire la distribution des grains suivant leur dimension en dterminant par pese
limportance relative des classes de grains de dimension bien dfinies par pourcentages.
Elle se fait par tamisage pour la fraction de granulat dont le diamtre des grains est suprieur
0.080 mm et par sdimentomtrie pour la fraction des sols dont le diamtre des grains est infrieur
0.08 mm.
Pour ce travail lanalyse granulomtrique sest limite au tamisage.
b) Principe de la mthode
Lopration consiste liminer par lavage leau des fillers puis procder un tamisage
aprs schage ltuve. partir de la masse on dtermine les diffrents pourcentages des refus.
Les rsultats sont exprims sous forme dun graphique semi-logarithmique appel courbe
granulomtrique. Cette courbe est lun des indicateurs permettant de caractriser la distribution
granulomtrique du matriau.
c) Matriel ncessaire
une srie de tamis (fils mtalliques mailles carres),

un tamis de 80 m pour le lavage,
une tuve pour le schage,
un fond de cuve et couvercle,
une brosse mtallique,
une balance de prcision.

d) Mode opratoire
d.1) Les prparations avant lessai
Prparations avant lessai danalyse granulomtrique par tamisage
Aprs lchantillonnage, le tas rserv pour lessai granulomtrique par tamisage est recueilli
dans un plat, pes puis lav grande eau sur le tamis de 80m pour liminer les fillers.
Le lavage est termin si leau qui scoule du tamis prend laspect clair.
Aprs lavage, les refus son mis ltuve 105C pendant 24H.
sa sortie de ltuve, on pse le matriau pour dterminer sa masse sche et on commence le

tamisage.
Prparations avant lessai danalyse granulomtrique par tamisage sec aprs

lavage
M1h Etuvage Pese M1s
M Mh Lavage au tamis 80m Etuvage Pese Ms
A partir de l'chantillon M, on divise le matriau en deux chantillons.
1. Le premier chantillon sert exclusivement tablir une rgle de proportionnalit sur la teneur
en eau considre uniforme du granulat. Pour cela il est prlev et pes humide, M1h puis sch et
pes sec M1s.
2. Le second est prlev et pes humide, Mh puis tamis par lavage (sur le tamis de 80m) sch
et pes sec Ms.
Le raisonnement permettant de dterminer (par calcul) la masse sche totale de lchantillon

laver sans le scher est le suivant.
Si la masse humide dun chantillon de granulat, M1h, donne une masse sche M1s alors la
masse de nimporte quelle autre chantillon du mme granulat Mh donnera la masse totale sche
Ms correspondante par proportionnalit (rgle de trois), soit: Ms =Mh (M1s/M1h).
La masse sche Ms1 prleve sur Ms sera utilise pour lessai.

d.2) Lexcution de lessai
Aprs observation du granulat, faire choix du tamis le plus fin et du tamis le plus gros. On
sarrange en gnral pour que le granulat passe entirement au travers du tamis le plus gros.
Empiler les tamis dans lordre croissant (bas vers le haut), agiter horizontalement le tout
manuellement jusqu ce quil ne passe pratiquement plus de matire susceptible dinfluencer les
rsultats de faon significative. Puis agiter individuellement chaque tamis, suprieur jusquau
dernier (cest le tamisage).
Peser les refus en cumul. Cest dire, peser le contenu du premier tamis puis y ajouter le contenu
du tamis immdiatement infrieur pour avoir le refus cumul, et ainsi de suite.
Porter les rsultats des refus cumuls en g dans un tableau.
Calculer les refus cumuls en %
Calculer les tamist en %
Tracer la courbe.
Les feuilles dessais et les courbes en annexe1, lanalyse et linterprtation des rsultats au
chapitre III.
II.A.2.2 Essai de dtermination du coefficient d'aplatissement

a)Dfinition et but
Le coefficient daplatissement dune classe correspond au passant en % du tamisage sur la

grille fentes correspondante.
La dtermination du coefficient d'aplatissement est l'un des tests permettant de caractriser la
forme plus ou moins massive des granulats.
b) Principe
Sche et pese, la prise dessai est dabord divise en classes granulaires d/D selon leur
grosseur par tamisage sur tamis mailles carres. Chacune de ces classes est son tour passe sur
une grille fente parallles dcartement G/ E> 1,58.
La forme dun lment est dfinie par trois dimensions principales savoir la longueur (L),
lpaisseur (E) et la grosseur (G). Le coefficient daplatissement A dun lot de granulat soumise lessai
est par dfinition le pourcentage des lments tels que : G/E>1,58
une balance
une tuve
une srie Tamis de 80 m 80 mm
une srie Grille fente de 2.5 mm 20 mm

d) Mode opratoire (NF P 18-561)
Granulat de masse M0 dvers sur tamis maille d2
Passant Mg travers le tamis d1 et refus sur d2
Dvers sur grille fentes dcartement d2/1,58
Matriau refus = bonne forme

Tamis d2 immdiatement infrieur d1
1 2 Matriau passant Me =mauvaise forme
1. Lchantillon (point) provenant de lchantillonnage est dabord crt (lavage) au tamis

de 4mm et le refus sch de masse M0 est utilis pour le double tamisage.
Pour chaque tamis, peser le refus lmentaire de masse Mg,
2. Passer ensuite le refus lmentaire la grille, recueillir le passant et le peser Me,
Le coefficient daplatissement de cette classe granulaire est 100x (Me/Mg).
Procder de mme pour les autres tamis.
Le coefficient daplatissement global A est donn par: A=100x (Me/Mg).
La feuille dessai en annexe2, lanalyse et linterprtation des rsultats au chapitre III.
II.A.2. 3 Dtermination de la propret superficielle

a) Dfinition et but
La propret superficielle est dfinie comme tant le pourcentage pondral de

particules de dimensions infrieures 0,5mm adhrentes la surface ou mlanges un
granulat de dimension suprieure 2mm.
L'essai de propret d'un gravier met en vidence la prsence d'lments fins dans le
gravier et permet de les quantifier. Le but de l'essai est donc de dterminer la propret d'un
granulat au regard de son utilisation possible.
Les lments fins contenus dans le granulat tester sont spars par lavage sur un tamis
d'ouverture 0.5mm. Leur pourcentage est dtermin par pese aprs schage du refus.
un ami de 0,5 mm
une balance de precision1g
une tuve

d) Mode opratoire (NF P 18-591 sept. 90)
Il sagit de sparer par lavage sur tamis de 0.5 mm les particules inferieures cette dimension.
Pour lexpression des rsultats, on calcule dabord la masse sche de lchantillon soumis lessai
Ms partir de la formule suivante :
Ms (g) = Mh x (M1s/M1h).
M1h : le premier chantillon prpar;
Mh : le deuxime chantillon prpar ;
M1s : la masse sche du premier chantillon sch ltuve.
Ensuite, on calcul la masse sche m des lments inferieurs 0.5 mm par la formule :
m(g) = Ms m
II.A.2.4 Essai de dtermination du poids spcifique ou masse volumique relle des granulats
Par dfinition, cest la masse du granulat sec sans les vides (pores) occupant lunit de volume V
mesur avec le pycnomtre.
Le matriau est dabord lav au tamis de 4mm et sch puis on prend une masse de prise dessai
selon la taille du ballon.
Plaque de verre eau
P1 P2 P3 P4
3
Ballon vide Les peses Matriau
Peser le ballon (propre, sec) vide et sa plaque de verre soit le poids P1,
Le remplir intgralement deau en le couvrant de sa plaque de verre afin dliminer si

ncessaire les bulles dair emprisonnes soit le poids P2,
Vider le ballon, y verser une certaine quantit de matriau sec soit le poids P3,
Une fois le matriau vers, remplir nouveau celui-ci deau (laisser reposer minimum
15mn), et faire le vide au moyen de la cloche vide (2h) afin dliminer les pores, et peser
soit le poids P4.

Renouveler lopration pour faire la moyenne.
NOTA : La mthode est dite celle du pycnomtre mais dans ce cas, un ballon a t utilis.
II.A.3 Section Limites dAtterberg et Equivalent de Sable
II.A.3.1 Limites dAtterberg

a) Dfinition
La limite dAtterberg informe sur ltendue de la plage de teneur en eau lintrieur de

laquelle le sol remani a un comportement plastique, cest--dire pteux . Cest lun des essais
de laboratoire les plus complexe car elle demande la prsence effective, lattention ainsi que le
bon sens de loprateur. Lessai seffectue sur les fines et deux des cinq (05) limites dAtterberg
taient dtermins au laboratoire. Il sagit de la limite de liquidit et celle de plasticit.
II.A.3.1.1 Limite de liquidit
a) But et principe de la mthode
Le but de cet essai est de dterminer la teneur en eau dun chantillon son passage de
ltat liquide ltat plastique.
Lessai consiste dterminer le nombre de coup la coupelle de Casagrande permettant de

refermer denviron1.mm les deux (02) lvres de la rainure et de dterminer la teneur en eau
correspondant au nombre de coups. On rpte cinq fois lopration et on trace la droite de la limite
de liquidit appele courbe dcoulement, reprsentant la teneur en eau en fonction du nombre de
coups. La limite de liquidit est ainsi obtenue partir de cette droite et correspond la teneur en
eau obtenu avec 25 coups la coupelle de Casagrande.
b) Matriel ncessaire
un plat pouvant contenir tout le matriau aprs lavage,

un tamis de 0.4mm pour le lavage,
une pipette deau,
appareil de Casagrande et accessoires,
une plaque en acier pour le malaxage,
une balance,
une tuve pour la dtermination de la teneur en eau.

c) Mode opratoire (NFP 94-051)
Prparation avant lessai
Aprs chantillonnage, lchantillon rserv aux limites est lav leau sur le tamis de 0.4
mm soit de module AFNOR n 27. Seules les particules fines passant ce tamis recueillies dans
un plat seront retenues pour lessai. Le plat contenant leau trouble est ensuite dpos plusieurs
heures lombre pour permettre aux fines de dcanter. Leau claire surnageant la pte est
perptuellement chiffonne pour acclrer le processus de dcantation.
Lexcution de lessai
La pte est renverse sur la plaque mtallique, et on

commence le malaxage qui dure quelques minutes.
Le but est dhomogniser la pte et on la considrera

homogne lorsque quelle est exempte de morte.
Une fois homogne et aprs avoir bien nettoy la

coupelle de Casagrande, la pte est dlicatement remplie
sur le plateau de la coupelle et on racle soigneusement la
moiti que lon remet sur la plaque. Appareil de Casagrande
Le but du raclage est de respecter la prescription de la norme selon laquelle lpaisseur au centre
doit tre de 15 20 mm. Aussi, la pression exerce sur la pte permet pour ainsi de rendre le
remplissage parfait.
laide loutil rainurer, on cre dun seul mouvement une rainure sparant compltement la pte
en deux.
laide de la manivelle de la coupelle, effectuer une srie de choc rgulier denviron 02 coups/s.
Pendant ce temps lattention de loperateur doit tre fixe sur les deux lvres de la rainure car il
doit arrter les coups ds lors quelle se touche denviron 15 mm. Lessai nest acceptable que si
lon obtient au premier essai un nombre de coups suprieur quinze (15).
Noter alors le nombre de coups et prlever des tares pour dterminer de la teneur en eau aprs
avoir pes la masse humide et rpter ainsi lopration pour les trois autres points de la droite.
II.A.3.1.2 Limite de plasticit
a) But et principe de la mthode
Cet essai relativement plus simple que le prcdent a pour but de dterminer la teneur en
eau dun chantillon de sol de son passage de ltat liquide ltat solide.

Le principe de lessai consiste rouler la main et contre une plaque un chantillon de sol
jusqu observer lapparition des fissures et procder la dtermination de la teneur en eau ds
lapparition de ces fissures.
Lessai est gnralement effectu aprs la limite de liquidit. Ainsi, une partie du prcdant
matriel est reconduit :
le tamis de 0.4 mm,

la plaque mtallique,
la pipette,
ltuve.
c) Mode opratoire (NFP 94-051)
Lexcution de lessai consiste confectionner un cylindre de

terre en rouler la main et contre une plaque un chantillon jusqu
ce quil prsente les dimensions suivantes :
Diamtre 3 mm,
Longueur 10-15 cm.
On sarrte ds lapparition de fissure sur le cylindre.
Dcouper ensuite ce cylindre en trois ou quatre parties que lon partage dans deux tares.
Rpter lopration cinq ou six fois et peser les cylindres dans des tares pour dterminer la masse
humide.
Des tares sont ensuite mises ltuve pour la dtermination de la teneur en eau.
II.A.3.1.3 Essai dquivalent de sable

a) Dfinition et but de l'essai
L'quivalent de sable (ES) est le rapport multipli par 100 de la hauteur de la partie
sableuse sdimente la hauteur totale du floculat par rapport au fond de lprouvette.
L'essai d'quivalent de sable permet de mesurer la propret d'un sable. Il rend

compte globalement de la quantit des lments fins contenus dans ce sable : fines de nature
siliceuse, calcaire et argileuse y compris celles enveloppant les granulats de dimension suprieure
80m et qui napparaissent pas dans lanalyse granulomtrique par voie sche.

L'essai consiste faire floculer les lments fins d'un sable mis en suspension
dans une solution lavante puis, aprs un temps de mise au repos donn, mesurer la hauteur des
lments sdiments.
Il est effectu sur la fraction du sable passant au tamis mailles carres de 5mm.
c) Mode opratoire
Prparation de lchantillon
Lessai est ralis sur les granulats 0/2mm une teneur en humidit infrieure 2% la
temprature ambiante (25C0).Ainsi dans certains cas il est ncessaire de rduire (en talant lair
car tant trop humide) ou daugmenter (trop secs) la teneur en humidit naturelle afin dobtenir
une prise dessai dont lhumidit est comprise entre 0 et 2%.
Aprs avoir tamis lchantillon humide au tamis de 2mm le passant est prlev dans une
tare et mis ltuve 105C0 pendant au moins 4h afin de dterminer la teneur en eau initiale W%.
Prlever pour chaque prise une quantit (Mh) de matriau humide correspondant 120 g 1 g de
matriau sec, c'est dire : Ms=120(1+W/100) en g et on commence lessai proprement dit.
Excution de lessai
Remplir les 2 prouvettes de solution lavante jusqu'au repre n1(100ml), puis verser les
prises de matriau. Eliminer les bulles d'air en frappant plusieurs reprises la base de lprouvette
sur la paume de la main pour dloger les bulles dair et
favoriser le mouillage de lchantillon puis laisser
reposer 10 mn.
Boucher les 2 prouvettes et les placer sur lagitateur

mcanique.
Laver les parois intrieures des prouvettes l'aide du tube

laveur et remplir jusqu'au trait repre n2

Laisser reposer 20 mn 10 s
Dterminer ESv et ES
H1, H'2, H2 sont arrondis au mm prs (piston tar de 1Kg).
II.A.4 Section Proctor-CBR
II.A.4.1 Essai Proctor modifi

Au fur et mesure que la teneur en eau augmente, leau agit comme un lubrifiant, elle rduit
les frottements et facilite les glissements (ce qui amne le sol se ramollir et devenir plus facile
travailler). Les grains peuvent alors, sous leffet du compactage, se serrer en ne laissant subsister
entre eux quun minimum de vides rsiduels. Il en rsulte des densits plus leves et des teneurs
en air plus faibles.
L'essai Proctor tient son nom de l'ingnieur Ralph R. Proctor, il reproduit le mme phnomne au
laboratoire afin de dterminer la densit maximale du sol et des granulats analyss, en dautres
termes savoir comment manier un sol ou des granulats de sorte quavec un volume de vide
restreint on ait un maximum de concentration en matriau leve.
Lessai Proctor a pour but de dterminer la teneur en eau optimale pour un sol de remblai
donn et des conditions de compactage fixes qui conduit au meilleur compactage possible.
Autrement dit, lessai a pour objectif de dterminer la teneur en eau correspondant une capacit
portante maximale.
L'essai consiste tester la compacit du sol port diffrentes teneur en eau variable et croissante
damplitude 2, et mesurer la teneur en eau et son poids spcifique aprs compactage.
Lopration est rpte cinq (05) fois de suite jusqu la chute du poids spcifique. Cinq (05)
points de la courbe densit sche en fonction de la teneur en eau sont alors dtermins.
Les coordonnes ( , ) correspondants lOptimum Proctor Modifi (OPM) sont

reprsents par le point maximal de la courbe qui donne en abscisse la teneur en eau optimale pour
une compacit maximum en ordonne.

c) Matriel ncessaire lessai
un moule CBR + embase,

une dame Proctor modifie,
une rgle araser mtallique,
un disque despacement,
une bche homognisation,
une prouvette gradue (1000 ml :10 5 ; 20C),
des tares au nombre de 10,
une cl mcanique,
une tuve de 300C max,
une balance (kern max 16100g d=0,1g).
d) Mode opratoire (NFP 94-093)
Un des cinq (05) chantillons marqus est renvers dans la bche homogniser. Lessai
dbute 2% de teneur en eau par ajout aux matriaux dune quantit deau correspondant 2% de
la masse de lchantillon consign sur ltiquette. tant donn que la masse volumique de leau est
de un kilogramme par litre (1Kg/L), la quantit deau ajouter correspond directement au volume
mesur dans lprouvette gradue.
Le matriau est ensuite malax jusqu obtention dun mlange homogne. Deux tares y sont
directement prleves peses et mises ltuve pour la dtermination de la teneur en eau. Lessai
Proctor modifi est compact en cinq (05) couches raison de cinquante-six (56) coups par
couche. Le matriau est dit compact 100%.
Aprs le compactage de la dernire couche, on sassure que le matriau a dpass le moule

denviron un centimtre (1cm), puis on arase dlicatement en commenant par le centre.
On te lembase et le disque despacement puis on pse le moule contenant le matriau compact

et aras. On renouvelle lopration en variant de faon croissante la teneur en eau. On passe ainsi
de 2% 4%.
NOTA : Par exprience la teneur en deau est atteinte lorsque le matriau humidifi a une certaine
prise.
Les feuilles dessai en annexe7, lanalyse et linterprtation des rsultats au chapitre III.
II.A.4.2 Essai CBR

Le California Bearing Ratio test (CBR) est un essai de portance (aptitude des matriaux
supporter les charges) des remblais et des autres couches des ouvrages routiers. Selon les trois (03)
types dessais CBR, on distingue: lindice CBR immdiat, lindice CBR aprs imbibition et
lindice CBR portant.

Lessai CBR immdiat est une mesure de rsistance au poinonnement dun sol compact sa
teneur en eau naturelle. Il sert directement de rfrence dans les rgions peu humide, sans
variation hydrique considrable.
Le but de cet essai est de dterminer exprimentalement des indices portants (IPI, ICBR) qui
permettent
dtablir une classification des sols (GTR),

dvaluer la traficabilit des engins de terrassement(IPI),
terminer lpaisseur des chausses (CBR augmente paisseur diminue),
dterminer
La charge apporte par le pneu sur la chausse poinonne le sol de fondation. Ce
poinonnement est dautant plus petit que lpaisseur de la chausse est grande.
Limmersion pendant 4 jours dans de l'eau correspond aux conditions hydriques prvues pendant
la vie de louvrage.
Une charge denviron la charge de service est ensuite applique et on poinonne le matriau dans
des conditions dtermines (vitesse constante et dtermine) tout en mesurant les efforts (F) et les
dplacements (h) qui en rsultent. On obtient la courbe dessai. Une comparaison de ces rsultats
avec ceux obtenus sur un sol de rfrence (californien) est ensuite effectue.
une moule CBR,

une dame Proctor modifie,
une rgle araser mtallique,
un disque despacement,
une bche dhomognisation,
une prouvette gradue (1000ml : 10 5,20C),
des tares,
une cl mcanique,
une tuve de 300C max,
une balance (Kern max 16100g d=0.1g),
une poinonneuse CBR,

deux disques de surcharge.
d) Mode opratoire (NFP 94-078)

Le compactage
Lchantillon (mlange des trois (03) points marqus provenant de lchantillonnage) est
renvers dans la bche homogniser. Lessai dbute loptimum Proctor modifi, Cest--dire
quon ajoute aux matriaux une quantit deau correspondant la teneur du matriau dtermin
loptimum Proctor modifi.
Le matriau est ensuite malax pour tre rendu homogne, puis la bche homognise est
recouverte sur elle-mme pour limiter les pertes deau par vaporation.
Le compactage seffectue en cinq (05) couches. Le principe de compactage est identique celui de
lessai Proctor modifi.
Aprs compactage de la dernire couche, on sassure que le matriau dpasser le moule

denviron un centimtre (1cm), puis on arase dlicatement en commenant par le centre.
On te lembase et le disque despacement puis on vrifie que la masse moule contenant le

matriau compact et aras, est approximativement identique celle obtenue thorique
connaissant le volume du moule, leau de moulage et la densit du matriau.
Pendant le compactage, des tares sont prleves directement dans le bac homognisation et
pess pour la dtermination de la teneur en eau.
Lopration est ainsi effectue avec une nergie de compactage de dix (10), vingt-cinq (25) et
cinquante-six (56) coups.
Limbibition
Lopration dimbibition est ralise comme suit :
Aprs avoir pes lensemble moule (retourn) + embase + chantillon (compact et aras), on
place successivement un disque en feuille de papier qui servira de filtre et une charge constitue
par des disques annulaires de 2.265Kg reprsentant
lquivalent de la contrainte impose par la chausse sur la
plate-forme.
Le tout est immerg pendant quatre (04) jours (soit 96h dans
un bac rempli deau), la plaque de base tant un peu cart du
fond pour permettre le passage de leau.
Le Poinonnement
Pour le poinonnement, la poinonneuse utilise est de

type manuel muni dun piston de poinonnement de diamtre
4.96cm et de deux (02) comparateurs : un de cadence et
Poinonneuse manuelle

lautre permettant suivre lenfoncement du piston de 19,35 cm2 de section.
Un oprateur effectue un mouvement rgulier de rotation de la manivelle de la poinonneuse

(manuelle), pendant quun second note les valeurs de lenfoncement en fonction des valeurs
prdfinies de cadence. Il en est de mme pour tous les trois (03) moules.
Les feuilles dessais en annexe8, lanalyse et linterprtation des rsultats au chapitre III.
II.A.5 Section Produits hydrocarbons
II.A.5.1 Essais didentification de bitume
Ces trois essais permettent de dterminer les caractristiques intrinsques dun bitume pur
savoir sa densit relative, son point de ramollissement et sa pntrabilit afin de dterminer sa
classe.
II.A.5.1.1 Dtermination de la densit relative 250 C, mthode au pycnomtre
Afin de rendre le liant suffisamment fluide (le ramollir), il est lgrement chauff en ayant soin
d'viter toute perte de matires volatiles.
Aprs avoir pes le pycnomtre propre et sec, muni de son bouchon (masse P1), le remplir
prcautionneusement avec l'eau distille, mettre le bouchon en place et s'assurer que le
pycnomtre soit bien rempli sans prsence de bulle d'air (masse P2).
Introduire l'chantillon de bitume dans le pycnomtre en vitant la formation de bulles d'air.

L'chantillon doit remplir entre et du volume apparent total du pycnomtre. Le pycnomtre
contenant le liant est ensuite refroidi pendant 1h jusqu' la temprature du laboratoire et pes au
0,1 mg prs (masse P3).
On place ensuite le pycnomtre rempli du mlange non miscible deau et bitume dans un bain
thermostatique 25C pendant 30mn et on ajuste si ncessaire le niveau d'eau du pycnomtre au
moyen de l'eau distille (25 C) et en remettant le bouchon en place. Retirer le pycnomtre du
bain et essuyer immdiatement le sommet du bouchon d'un coup de serviette. Essuyer et scher le
reste de la surface extrieure du pycnomtre et le peser au 0,1 mg prs (masse P4).
II.A.5.1.2 Dtermination du point de ramollissement (mthode bille et anneau)
Pour se faire un chantillon fluidifi par chauffage est vers dans deux anneaux, reposant
sur une plaque enduite de vaseline. On les laisse se refroidir en 30 mn, raser ensuite lexcs
( aplanir) avec une spatule avant de placer lensemble dans un vase deau distille 5C +
-1 durant 15 mn. Puis on mesure la temprature laquelle une bille dacier, place la surface

du produit contenu dans chaque anneau de mtal, tombe dune hauteur dtermine aprs avoir
travers le produit progressivement ramolli sous leffet dune lvation de temprature par
chauffage effectue vitesse constante (5C/mn).On prend la moyenne des deux tempratures.
NOTA : Le matriel utilis est la mme temprature que la prise dessai.
II.A.5.1.3 Dtermination pntrabilit l'aiguille
On place la prise dessai (25C) sur le pntromtre en plaant laiguille charge 100g
de sorte ce quelle affleure sa surface . Rgler laiguille 0, la librer pendant 5 s, la
bloquer et mesurer sa profondeur denfoncement. La valeur retenue sur chaque coupelle est la
moyenne de trois dterminations ne sortant pas dune tendue de 3.
a) Matriel ncessaire pour les trois essais
une balance de prcision +thermomtre

un pycnomtre +plat pour bain thermostatique+rfrigrateur+eau distille
un appareil Bille Anneau +plaque chauffante
un pntromtre bitume
Point de ramollissement Pntrabilit
II.A.5.2 Essai Kumagawa

Lessai pour objet la dtermination de la teneur en bitume des enrobs.
a) Principe
Lessai de dtermination de la teneur en bitume dun enrob par la mthode Kumagawa

consiste laver lenrob dans lappareil Kumagawa avec un solvant perchlore qui dsolidarisera
compltement le bitume des granulats par dissolution chaud au cours dune distillation sous
reflux.
une tuve
une balance
un appareil Kumagawa

un solvant
une cartouche+papier filtre normalis
c) Mode opratoire
Un chantillon denrob est pese puis pass ltuve rgle 120 C pour le ramollir. On
pse sparment le filtre+cartouche et le filtre seul. On verse ensuite lchantillon dans la
cartouche et on pse filtre+cartouche+enrob .Puis monter soigneusement le dcanteur, le collier,
le rfrigrant et lalimentation en eau. On place le tout dans lappareil Kumagawa mis en marche
pendant au moins 4h avec 2l de solvant. Au fait on attend que lenrob soit lav jusqu ce que le
liquide qui scoule avec le bitume devienne clair. On transfre alors le filtre+cartouche+enrob
dans ltuve. Aprs schage on procde aux diffrentes peses qui vont permettre de calculer les
teneurs en bitume par rapport lenrob et par rapport aux granulats.
On effectue gnralement sur les granulats propres et schs une analyse granulomtrique.
NOTA : Leau nest pas recueillie donc pas de teneur en eau.
II.A.5.3 Essai Marshall

Par dfinition, le quotient Marshall est le rapport S/F entre la stabilit S et le fluage F.
Cest un essai permet de dterminer pour une temprature et une nergie de compactage donnes,
les caractristiques physique et mcanique: le pourcentage de vide, la rsistance mcanique dite
stabilit , laffaissement dit fluage et le quotient Marshall des prouvettes dun enrob
bitumineux chaud.
b) Principe
Lessai consiste la confection dprouvettes cylindriques denrob compactes selon un

mode de compactage dynamique (analogue au Proctor, avec une dame Marshall raison de 50
coups par face) puis les soumettre des essais physiques et mcaniques Marshall (mesures
gomtriques, pese hydrostatique, compression diamtrale).Lessai est ralis avec trois
prouvettes.
une balance munie dun crochet pour pese hydrostatique

une tuve
une dame Marshall : hauteur de chute de 460mm
trois moules Marshall
un bain thermostatique
une presse Marshall Anneau dyn. 60 KN + Mchoire dcrasement + Fluagemtre

d) Mode opratoire (NF P 98-251-2)
Le mlange hydrocarbon ou enrob est fabriqu en laboratoire suivant la norme la

temprature de rfrence ou prlev sur le chantier en gnral par carottage.
L'chantillon, dans un plat est mis l'tuve 150C pendant 1h environ pour le ramollir ainsi que
les accessoires de l'essai (moule bien enduit de vaseline).
Excution de lessai
1 2 3
4 5
1. Echantillon homogne prpar.
2. Peser et introduire une quantit m environ 1200g dans le moule aprs avoir plac un disque de
papier en fond de ce dernier, et l'avoir enduit lgrement et mis en place la hausse. Un disque de
papier est plac au dessus de la quantit. Ensuite l'prouvette est immdiatement compacte en
appliquant 50 coups en 55s de marteau de la dame sur la face suprieure et vis versa pour la face
infrieure.
3. Aprs avoir refroidi l'prouvette jet d'eau froide circulaire sans la mouiller, conserver le moule
pendant 1h au moins temprature ambiante et la dmouler (le dmoulage est effectu en faisant
passer l'prouvette du moule dans la hausse l'aide d'un piston extracteur). La masse volumique
apparente MVa est calcule partir des mesures gomtriques portes sur l'prouvette laide
dun pied coulisses.
4. Dtermination de la masse puis son volume apparent par pese hydrostatique sans paraffinage
de sa surface. En application de la loi d'Archimde, on dduit la masse volumique apparente de
l'prouvette.
5. Conserver l'prouvette 4h au moins temprature ambiante, immerger l'prouvette et la

mchoire d'crasement dans un bain marie 60C pendant 40mn sans dpasser 1h ; puis placer
l'prouvette dans la mchoire et porter l'ensemble entre les plateaux de la presse ; d'o elle sera
soumise l'effort de compression une vitesse de dformation de 50mm/mn. On lit les valeurs de

S enregistr et F laide du comparateur.

II.A.5.4 Essai Duriez

a) But
Lessai permet de dterminer pour une temprature et un compactage donns, la tenue leau
dun mlange hydrocarbon chaud partir du rapport des rsistances la compression avec et
sans immersion des prouvettes.
b) Principe
Les prouvettes ncessaires la ralisation de lessai sont fabriques par compactage

statique double effet. Deux prouvettes sont destines la mesure de la masse volumique par
pese hydrostatique, pour calculer le pourcentage de vide. Les autres prouvettes sont soumises
lessai de compression aprs conservation dans des conditions dfinies ; lair pour
certaines prouvettes et limmersion pour dautres.
une balance munie dun crochet pour pese hydrostatique

une tuve
un malaxeur
Un moule Duriez +entonnoir+piston extracteur+truelle
un bain thermostatique
une enceinte climatique
une presse Duriez
d) Mode opratoire (NF P 98-251-1, NF P 98-250-1, NF P 98-250-6)
Lenrob provenant du malaxeur, dans un plat (+le moule enduit de vaseline) est mis l'tuve
pour simuler le vieillissement court terme.
Une fois la temprature atteinte, la dure du chauffage minimale est de 30 mn et ne doit jamais
excder deux heures.

Excution
1 2
1. Mise en place de lenrob homogne prpar denviron 1Kg dans le moule laide dun
entonnoir. Dans le moule lenrob est encadr par deux disques de papier comme pour lessai
Marshall.
2. Puis on passe au compactage des prouvettes par compactage statique double effet sous
charge de 60KN atteint en moins de 60s et maintenu pendant 300s (D<14mm) laide de la presse
Duriez.
On laisse refroidir par jet deau, puis on dmoule. Par pese simple et par mesure des 6 cts
gomtriques on peut dduire la masse volumique apparente MVa. Par pese hydrostatique de 2
prouvettes, on dtermine la masse volumique apparente MVA.
3. Les 5 des 12 prouvettes sont conserves 180C lair, leur masse est prise chaque jour.
4 .Les cinq autres sont conserves 180C en immersion dans leau.
5. Au bout de 8 jours (J+8), elles sont crases sous une presse Marshall (sans les mchoires
dcrasement) vitesse de 1mm/s et on mesure la rsistance la rupture la compression lair
et leau .
NOTA : Dans notre cas on na utilis que 10 prouvettes. Lessai se pratique 18 C, il peut tre
pratiqu dautres temprature 0 et 50 C pour permettre dapprhender une forme de
susceptibilit thermique du mlange hydrocarbon.

II.B Chantier : Travaux de construction et de bitumage de la route RD 152

OUAGADOUGOU- NIOKO- SAABA y compris les bretelles daccs au CSPS et
luniversit SAINT THOMAS D'AQUIN
II.B.1 Revtement
II.B.1.1 Couche dimprgnation
C'est une couche de protection qui repose sur la couche de base dont le rle est de contribuer
l'amlioration de la chausse et renforce la protection mcanique, thermique et hydraulique par
impermabilisation.
Elle est excute de la manire suivante : balayer la couche de base avec une balayeuse
mcanique complt au balai la main de faon liminer les matriaux non solidaires et la
poussire rsiduelle, arroser (lgre humidification de la couche), enfin pandre uniformment le
bitume fluidifi (cut-back 0/1) une temprature comprise entre 350 et 500 C.
La couche dimprgnation est applique sur toute la largeur de la plateforme et pntre de 1cm la
couche de base pralablement rceptionne.
Arrosage la citerne Imprgnation avec la bouille
II.B.1.2 Enduit superficiel
Structure et granularit
La chausse tant faible et moyen trafic, la structure est une bicouche compose d'une
couche de liant qui du bitume pur de classe 50/70 puis d'une couche de gravillons (10/14) suivie
par une couche de liant puis une couche de gravillons (6/10) et enfin on compacte.
Le choix de la granularit a t fonction de la structure et des objectifs viss : adhrence,

tanchit, bruit de roulement : les petites granularits (6/10) sont plus favorables la diminution
du bruit de roulement et une meilleure adhrence faible vitesse, les grosses granularits (10/14)
apportent une meilleure drainabilit. Ces granulats sont obtenus par concassage et criblage de
roches massives (granite) dans des carrires.
Mise en uvre
Aprs un temps de schage de 48 heures de la couche dimprgnation, et un nettoyage
dventuelles ordures, le bitume et les gravillons sont respectivement mis en uvre sur
toute la largeur de la plateforme par la bouille et le gravillonneur puis on compacte.

Epandage du gravillon Compactage faisant suite

faisant suite lpandage du liant. lpandage du gravillon.
Le compactage
Enfin les compacteurs interviennent pour assurer la mise en place des granulats et leur
enchssement dans le film de bitume. Le compactage est la premire des protections contre
lagression de leau. Il est un objectif important pour la couche de roulement, vitant les dsordres
sur les couches infrieures.
Diminution du volume V, Poids P constante, = P/V augmente
Tassement
Avant Aprs
II.B.2 Les contrles pralables

II.B.2.1 Mesure de densit in-situ
Le densitomtre membrane est un appareil de mesure de la densit aprs compactage ; la

mesure de densit in-situ est une opration de contrle du
compactage. Elle est relativement simple et seffectue in situ sur
toutes les trois (03) couches de la chausse (forme, fondation, base).
Le but de cette opration est la mesure des masses (poids)

volumiques (humides et sche) des couches aprs leur compactage.
Lopration consiste dans un premier temps, creuser un trou

dans la couche dont on dsire mesurer la densit et, de mesurer le
volume du trou laide dun densitomtre membrane ; puis dans
un second temps dterminer le poids humide et sec ; informations
partir desquelles on dduit aisment la densit.
Densitomtre

trois (03) serres joints mtallique de type crampon,

une truelle de maon,
un marteau denviron 1 kg pour fixer les serre-joints,
une tenaille pour les retirer,
un burin pour creuser le trou,
une louche de cuisine et cuillre de laboratoire et pinceau pour rcuprer le matriau,
une rgle gradue pour mesurer la profondeur du trou,
un seau avec couvercle,
une balance mcanique,
une bouteille de gaz butane + rchaud pour le schage in-situ.
d) Mode opratoire
Prparations prcdant lopration
Avant le dbut de lopration, il convient de dresser soigneusement lemplacement o lon

dsir effectuer la mesure. On pourrait se servir de la truelle de maon.
Ensuite, il faudrait fixer la base amovible du densitomtre au moyen des serres joints de type
crampons.
Il faudrait aussi liminer toutes les bulles dair du densitomtre par le bouchon purgeur, bien sr
aprs avoir vrifi la membrane et remplir lappareil deau si ncessaire.
Excution de lessai
Mettre lappareil en place sur sa base amovible Une fois celle-ci fixe.
Appuyer sur la poign jusquau refus : lorsquon exerce une pression sur la poigne, la membrane
se dilate et sappuie sur la surface de la couche.
On lit alors un volume V1 sur la graduation volumtrique et on te lappareil.
Creuser ensuite un trou travers lorifice et ayant un mme diamtre et une profondeur denviron
10cm.
Recueillir dlicatement dans le seau la totalit des lments extraits et le recouvrir.
Replacer lappareil sur sa base amovible et appuyer de nouveau sur la poigne jusquau refus : la
membrane pouse parfaitement les dimensions du trou.
Lire enfin le volume V2 sur la graduation volumtrique

Pour plus de pragmatisme, la dtermination de la teneur en eau du matriau recueilli dans le trou
nest pas traite au laboratoire mais sur place. Il est prvu cet effet du gaz butane pour le
schage.
II.B.2.2 Contrle de lpandeuse de bitumes fluidifi 0/1 et pur 50/70
Pour dterminer le dosage (taux dpandage), le liant est recueilli dans des plaques
mtalliques ou bacs de 20X25 que lon dpose chaque passage de la bouille pour recueillir le
bitume. Aprs avoir dtermin le poids du liant Pb dans le bac en tarant la balance, conn
connaissant la
2
surface de la plaque on dduit la quantit en mtre carr (Kg/m ) i.e. le taux de bitume par la
formule : Pb/ (20X25).
II.B.2.3 Contrle de lpandeuse de gravillons
Pour dterminer le dosage (taux dpandage), les gravillons sont sont recueil
recueillis dans une
bote talonne, paralllpipdique de 80cmx25cmx4cm, munie dun couvercle coulissant et
dune face transparente ou bote doseuse place sur la route devant gravillonneur, en vue de
la dtermination du taux dpandage. Pose plat avec un couvercle retir, la bote sert de bac
pour recueillir les gravillons dune surface connue. Une fois leur couvercle remis en place, la
bote est redresse verticalement et sert ensuite mesurer directement le volume surfacique
(l/m2) de gravillons recueillis.
Lanalyse
analyse et linterprtation des rsultats au chapitre III.

Revtement 1re couche 2 couche

Classes granulaires 10/14 6/10
Dosages :
Tableau des
Bitume pur 50/70(Kg/m2) 0,8 1,1
dosages du CCTP
Granulats (l/m2) 10,5 7,5
Plaque doseuse Pesage mcanique Bote doseuse

II.C Dpartement sol et fondation
II.C.1 Essai de cisaillent direct non drain non consolid sur sol argileux
a) But et dfinition
Cet essai dtermine les paramtres de rsistance au cisaillement cohsion et langle de

frottement) qui permettent destimer la contrainte de rupture dun matriau utile pour les tudes de
stabilit de terrain (talus, fondation superficielle
superficielle et profonde). La rupture d'une fondation se fait
toujours par cisaillement. On reproduit le phnomne au laboratoire.
On impose une contrainte normale () puis on cisaille le sol. La valeur de lim au del
del de
laquelle il ya glissement entre le terrain et la semelle est dtermin, par la suite langle de
frottement) en traant une courbe.
Un sol sec dvers dune certaine

taine hauteur forme un tas dont la pente ne peut pas dpasser une
certaine valeur : cest angle de frottement interne du sol.
une machine de cisaillement +chronomtre

une bote de Casagrande
une srie de poids
une trousse coupante (anneau, couteaux divers)
un comparateur Anneau dyn. 3 kN
c) Principe
L'essai s'effectue sur une prouvette de sol place dans une bote de cisaillement constitue de
deux demi-botes
botes indpendantes. Le plan de sparation des deux demi-botes
demi s constitue un plan de
glissement correspondant au plan de cisaillement de l'prouvette. Il consiste appliquer sur la face
suprieure de l'prouvette un effort normal de compression N, verticalement, par lintermdiaire
dun piston et un effort tranchant T, horizontalement, en dplaant la demi
demi-bote infrieure. Un
comparateur mesure le dplacement relatif de lchantillon.

d) Mode opratoire (NF P94-071-1)
Lprouvette est taille dans des carottes soigneusement prleves sur le site laide dune
meule huile ayant les mmes dimensions que la bote de Casagrande.
Dans la bote, les pierres poreuses ou plaques drainantes sont satures avec de leau, lprouvette
est encadre par deux disques de papier filtre empchant les particules fines de migrer vers les
pores des pierres poreuses. Lensemble est immerg dans leau 3 7jours pour la saturation.
Excution de lessai
A la machine, lprouvette ne subit aucune consolidation, aucun drainage pralable, sous la

contrainte normale de lessai. Le piston est sollicit par un levier charg par des poids de
manire exercer la contrainte normale constante.
L'effort de cisaillement T (provoquant la contrainte de cisaillement croissant jusqu' la

rupture) est exerc par une presse horizontale vitesse de dplacement constante. Il est lu au
moyen d'un anneau dynamomtrique. Lire chaque 15s le dplacement relatif horizontal sur le
comparateur.
NOTA: Lessai est ralis avec trois botes de cisaillement identiques respectivement aux
contraintes normales 0,5bar, 1 bar, 2 bar.
On dtermine galement les teneurs en eau avant et aprs essai et la masse volumique par pese
hydrostatique par paraffinage.

II.C.2 Essai domtrique

omtrique NF P 94-090-1
94
a) But et dfinition de lessai
La manipulation a pour but de dterminer les caractristiques de

compressibilit dun sol qui permettent destimer le tassement provoqu
par consolidation dun massif de sol, par exemple sous une fondation
superficielle.
NOTA : Sous leffet des charges appliques, le sol va se dformer : il va

subir un tassement. Pour en valuer lampleur on reproduit le
phnomne au laboratoire. Les sols prsentant de forts
tassements sont les sols saturs, les contraintes sappliquent
sappliquen
dabord leau puis aprs dissipation des surpressions, au
squelette solide. Cest le phnomne de consolidation.
une balance 1610g+-0,1g

0,1g
une tuve
un oedomtre
une srie de poids fendis
un comparateur
c) Principe
Le sol est plac dans une enveloppe rigide, on exerce sur sa partie suprieure une pression
variable laide dun piston et on mesure les affaissements observs aprs stabilisation. On
dtermine ainsi la relation entre les contraintes effectives et
et les dformations verticales.
d) Mode opratoire
Prparation de lchantillon est la mme que lessai prcdent.

prcdent
Excution de lessai
Un piston permet d'appliquer sur l'chantillon une contrainte

verticale uniforme constante pendant un temps dtermin.
On mesure alors la variation de hauteur de lprouvette de sol en fonction de la contrainte
applique. On commence par ar charger le piston vide 2kg puis 5,, 10, 20, 40,80
40,80kg et on dcharge
en soustrayant 60 pour avoir 20kg, puis on va directement 5kg et enfin on dcharge totalement
jusquau piston vide. On dtermine galement les teneurs en eau avant et aprs essai et la masse
volumique comme dans lessai prcdent.
NOTA: A chaque palier ou chargement, il faut attendre la stabilisation de tassement par

dissipation de la pression interstitielle avant de procder la lecture. Cest pourquoi dans notre cas
on effectue le chargement chaque 24h aprs avoir lu le tassement pr prcdent.
Les feuilles dessai en annexe18,, lanalyse et linterprtation des rsultats au chapitre III.

II.C.3 Essai pntromtrique (NF P 94-115)

94
a) But
Le pntromtre dynamique est un moyen simple, rapide et conomique dinvestigation des

sols in situ. Il permet :
dapprcier de faon qualitative la rsistance des terrains traverss, et de prvoir la

raction du sol lenfoncement de pieux.
de dterminer lpaisseur et la profondeur des diffrentes couches de sol.
deffectuer des contrles de compactage
destimer une caractristique de portance, la rsistance dynamique de pointe pour les
essais.
b) Principe de lessai
On enfonce dans le sol parr battage, un train de tiges de faible diamtre muni son extrmit
dune pointe perdue, et on mesure le nombre de coups N ncessaires pour obtenir un enfoncement
donn.
c) Mode opratoire
Prparation des chantillons pour essais
Pour avoir dess rsultats reprsentatifs du sol vierge, on doit sassurer que le terrain na pas
t perturb au pralable au droit du sondage. Sur un site o un grand nombre de sondages sont
effectus afin dtablir les coupes gologiques. Laxe des sondages est perpendiculaire
perpendiculaire l
laxe des
essais de pntration.
Excution de lessai
Mettre en place la pointe au pied de la

1ere tige et assembler lenclume + tige
guide mouton
Enfoncer la pointe
nte dans le sol
Avec une nergie dynamique constante
(mouton de 70Kg tombant dune hauteur
constante de 20 cm), on compte le
nombre dee coups ncessaires pour
enfoncer verticalement le train de tiges
jusqu une profondeur de 20 cm.
Renseignez la fiche de sondage
fournie.
Poursuivre lessai jusquau refus en
ajoutant les tiges ncessaires.
Retirer lensemble du matriel du terrain !(En cas dextraction difficile,
difficile, un dispositif
mcanique avec douille de serrage est disponible).

II.D Dpartement structure
II.D.1 Etude et fabrication du bton au labo ou in situ
Le bton a t formul thoriquement par la mthode de Dreux-Gorisse pour un affaissement

de 5+-1cm. Le dosage est le suivant 84,16Kg de quartz, 50,89Kg de sable 30Kg de ciment
CPA45 et 10,29l deau.
En pratique, lensemble est introduit dans la btonnire dans lordre suivant : sable tal,
quartz et ajout progressif des 10,29l deau grce une prouvette de 100 ml afin dhomogniser
et fluidifier le mlange.
Un premier essai au cne dAbrams a donn A=1cm, le dosage a t corrig en ajoutant 8l

deau de gchage pour avoir laffaissement (5,2cm) escompt.
Puis on procde au moulage en huilant le moule cylindrique pour faciliter le dmoulage. On

remplit le moule en deux couches par piquage (25 coups/couche) avec la tige du cne et les
marqu.
Aprs un temps de consolidation de 24h les 9 prouvettes sont dmoules et passes dans un
bain maintenu 25 C (leau jouant le rle de cohsion) jusquaux jours (3,7, 28 jours dge) de
lcrasement sorties de leau quelques heures avant.
II.D.2 Essai daffaissement au cne dAbrams

a) Principe et but de lessai
Lessai consiste mouler des troncs de cne en bton (base de diamtre 20 cm, partie haute de
diamtre 10cm) pour mesurer la valeur de laffaissement A en cm et conclure sur la classe S
daffaissement du bton.
un moule + tige de piquage+ embase

un entonnoir
un portique de mesure+truelle

c) Mode opratoire (NF EN 12350-2 et NF P 18-451)
Entonnoir Tige de piquage 16
Bras de mesure
Bton
1 2 3 4
Moule tronconique Plaque dappui
Aprs avoir huiler le moule puis humidifier la plaque, on procde comme suit :
1. Mise en place par piquetage (25 coups X 3) en trois couches au plus tard 2mn aprs larrt du
malaxage
2.Arasement en faisant rouler la tige
3. Soulvement dlicat du moule tronconique
4. Mesure de laffaissement A
II.C.3 Essai de compression

a) But
Cet essai a pour but le contrle de la qualit du bton durci. Il sagit des essais les plus courants.
un bac de conservation
Souffre
un appareil de surfaage
une balance mcanique de 100 Kg
une presse bton

c) Mode opratoire (NF P 18-406)
Zones de frettage
Cylindres16X32
15X30 25X50 F
Provenant de moulage ou de carottage in situ, conserves dans leau 250C, les prouvettes
cylindriques sont essuyes et peses, et leurs extrmits sont rectifies (surfaage laide de 60%
de souffre + 40% de sable fin+lhuile).
Centres sur une machine dessai talonne appele presse de compression, elles sont soumises
une charge croissante applique jusqu rupture une vitesse constante.
On mesure gnralement 3 jours, 7 jours et 28 jours la rsistance la compression qui est le

rapport entre la charge maximale applique et la surface 20 de lprouvette : Fi /20 et on prend la
moyenne. Ainsi on dtermine la classe de ce bton.
II.C.4 Essai de densit apparente des gravillons et sables
a) Dfinition
La densit apparente est le rapport entre la masse du matriau et le volume du cube quil
occupe. En pratique elle est obtenue en faisant la moyenne de trois essais.
une balance de prcision

un moule cubique+ bac de rception+plat
une rgle araser

d) Mode opratoire (NF P 18-554/555)

554/555)
1 2
Rgle araser
Cube de 10,2l
1. La prise dessai est verse un dbit constant dans un cube de 10200 cm3 de volume, de masse
2000g laide dun plat plac une hauteur de 1m avec les mains comme entonnoir au dessus du
moule.
2. Le surplus de matriau est aras laide dune rgle et le cube avec le matriau est pes.
NOTA : Dans le cas du ciment il sagit du mme essai mais laide dun entonnoir plac
plac 10cm
au dessus dun moule de 1l de volume.
II.C.5 Essai Micro-Deval eau

a) But et dfinition
Par dfinition, le coefficient Micro-Deval

Micro eau est le rapport entre
la masse du passant au tamis de 1,6 mm de l' chantillon aprs
passage en machine sur la masse initiale.
Le but de lessai est la mesure de la rsistance lusure produite pour

certaines roches car elle nest pas la mme sec ou en prsence deau.
Lessai Micro-Deval eau (MDE)

(MD est destin apprhender la rsistance lusure produite
dans un cylindre en rotation, en prsence deau par frottement entre les granulats dun chantillon
et une charge abrasive. La masse de la charge abrasive varie suivant les classes granulaires.
Le degr dusure est apprci par dtermination

dtermination de proportion dlments fins, infrieurs 1,6 mm
gnr au cours de lessai conformment la norme NF P 18-572.
18
un appareil Micro-Deval
Deval
des billes de 10mm +-0,5
0,5 de diamtre
un jeu de tamis 1,6-4-6,3--10-14mm (2 tamis correspondant
spondant la classe granulaire tudie)
une tuve
une balance de prcision
un bac ou un plat

d) Mode opratoire
Lchantillon est tamis, lav et sch 1050 C sur les tamis de la classe granu
granulaire choisie
10/14 et on prend une masse de prise dessai de 500g par pesage.
Excution de lessai
1 Tambour 2 Appareil Micro-Deval

Micro Deval 3 4 5
1. Mise en place dans le tambour de : 5kg de billes mtalliques calibres+500g+2,5l deau

2.Appliquer une rotation de 12000 tours au tambour
tambour hermtiquement ferm par des vis la vitesse
100 tours/mn en 2h.
3. Retirer la prise dessai pour lavage au dessus dun
dun tamis de 1,6mm, les billes sont retires
laide dun aimant.
4. Etuvage du refus 1050C
5.Pesage du refus (men g). Le passant au tamis de 1,6mm sera alors m=500-m
m=500 m
La feuille dessai en annexe13, lanalyse

l et linterprtation des rsultats au chapitre III.
II.C.6 Essai Los Angeles

a) But et dfinition
Par dfinition, le coefficient Los Angeles est le rapport entre la

fraction passante au tamis de 1,6 mm de l' chantillon aprs passage en
machine sur la masse initiale.
Cet essai a pour but de mesurer la rsistance la fragmentation

par chocs des lments dun chantillon de granulats dont leur proprit
pourrait tre modifies lors du malaxage ou le transport en camion.
b) Principe
Le principe de la mthode consiste mesurer la quantit d' lments infrieurs 1,6

mm produite par fragmentation, en soumettant le matriau des chocs de boulets l' intrieur d'
un cylindre en rotation.

un appareil Los Angeles

un jeu de tamis 4-6 ; 10-14 ; 15-16 ; 25-31,5 ou encore srie de 2 tamis correspondant au
borne de la classe granulaire tudier (exemple : si classe granulaire 10/14 alors tamis
de 10 et 14 mm seront ncessaires),
une tuve (105 C 5 ),
une machine Los Angeles,
un bac destin recueillir les matriaux,
un tamis de 1,6 mm,
une balance de prcision 1 g,
7 12 boulets selon la granulomtrie (sphre de diamtre 47 mm d' un poids
compris entre 420 et 445 g).
d) Mode opratoire (NF P 18-573)
Tamiser lchantillon lav et sch 1050 C sur les tamis de la classe granulaire choisie 10/14
puis prendre une masse de prise dessai de 5 kg par pesage.
Excution de lessai
1 2 3 4
1. Dans la machine Los Angeles, introduire avec prcaution et dans lordre, la charge de
boulets de la classe granulaire choisie puis la prise d' essai M = 5 000 g.
Aprs la rotation de la machine 500tours/mn en 15 mn, recueillir le granulat dans le bac.
2. Tamiser le matriau contenu dans le bac sur le tamis de 1,6 mm, le matriau tant pris en
plusieurs fois afin de faciliter lopration et laver le refus au tamis de 1,6 mm.
3 .Egoutter et scher ltuve 105 C jusqu masse constante.

4. Pes ce refus une fois sch. Soit m le rsultat de la pese. Le passant au tamis de 1,6 mm sera
alors P = 5000 m
II.C.7 Essai de traction de lacier

a) But
Cet essai a pour but de contrler la qualit des aciers. Il met en vidence les domaines
lastique et plastique de la loi de comportement dun acier et permet dterminer les tats de
contraintes et de dformations lastiques dans un acier de dimensions constantes ou variables dans
le cas de la traction simple.
une machine dessai de traction

un comparateur coll sur les prouvettes
un pied coulisse + dcamtre
d) Mode opratoire
On mesure dabord les dimensions de lprouvette : sa longueur, sa masse, son diamtre

moyen de lprouvette en faisant la moyenne de trois mesures de diamtre (aux deux extrmits et
au milieu) laide du pied coulisse.
Lappareil mis en marche avec la barre accroche entre ces deux pistons, laiguille qui
relve la rsistance en fonction du temps sest arrte une premire fois, la 1re lecture (dbut de
comportement plastique) est effectue puis la 2nde lecture (la force de rupture de lacier) au 2me
arrt de laiguille.

Chapitre III : Analyse et interprtation des rsultats obtenus

NB : Les feuilles de calculs sont en annexe I, sy report pour dfinition ou plus comprhension.
III.1 Paramtres similaires

a) Teneur en eau
Lanalyse de certains essais ncessite des donnes non seulement sur lchantillon
humide mais aussi sur le mme chantillon teneur en eau nulle. Plusieurs des essais
raliss sont ncessit le passage ltuve pour la dtermination de la teneur en eau
Il est question dans un premier temps de dterminer une masse totale humide Mth ; puis dans un
second temps une masse totale sche Mts aprs schage.
On dtermine alors la masse de leau (M) : M=Mh-Ms

Puis, connaissant la masse de la tare (Mtare), on dtermine la masse du matriau sec
(Ms) : Ms=Mts-Mtare
Enfin la teneur en eau () : =100* M/Ms
b) Densit
Connaissant le volume V du moule CBR ou du trou de densit en plus des masses Mh et

Ms, on dtermine la densit.
Densit humide (h) : h=Mh/V
Densit apparente (d) : d=Mh/ (1+ )*V
III.2 Analyse granulomtrique (essai didentification)
Avec la masse total (Mtot) et la masse des refus cumuls (Mcum) correspondant chaque
tamis de module AFNOR dfini, on dtermine :
Pourcentage des refus cumuls %refus= Mtot/ Mcum
Pourcentage des passants %passant=100-%refus
Ces prcdents rsultats serviront tracer la courbe granulomtrique reprsentant le
pourcentage des passants cumuls en fonction des ouvertures des tamis en diagramme semi
logarithmique.
Par tamisage
La courbe est tale et continue.
Notre courbe nous donn les valeurs suivantes en terme de pourcentage: 12% de sable et 70% de
grave. On en dduit le nom du sol Grave un peu sableux.
Par tamisage sec aprs lavage cas du sable
Daprs la courbe, nous avons 89% de sable, 11% de grave donc le nom du sol est : Sable un peu
graveleux.
D10, D30, D60 reprsentent respectivement les diamtres des lments correspondant 10%,
30%, 60% de tamist cumul. D10=0,2 D30=0,3 D60=0,7
Cu=D60/D10 Cc=(D30)2 / (D10*D30)
Mdf= (somme des refus cumuls en % des tamis 0,16-0,315-0,63-1,25-2,5-5)/100

Cu= 3,5 Cc=0,64 Mdf= 3,34

Cu=3,8>2 ce qui implique que la granulomtrie est tale
1<Cc=0,64<3 donc le sable est mal gradu.
Mdf= 3,34> 3,2 donc le sable est trop grossier alors il y aura une obtention d'un bton ayant une
trs grande rsistance mais une moins bonne ouvrabilit et des risques de sgrgation importante.
III.3 Equivalent de sable, essai de propret du gravier, coefficient daplatissement et pois

spcifique
ESV=91 et ES=87 ce sable est trs propre donc pas de fines argileuses, ce qui risque d'amener un
dficit de plasticit du bton qu'il faudra amliorer par une augmentation du dosage d'eau, ce qui
va amener des btons exceptionnels de trs haute rsistance.
A=6,01<10, les granulats ont une trs bonne forme (cubique) vitant les tassements, la friabilit.
P=4,2 >2%, ce rsultat est incompatible avec un bton ordinaire .Les particules fines (argileuse ou
poussire) entraine une mauvaise adhrence entre les granulats et la pte de ciment donc une
mauvaise rsistance et faible ouvrabilit. Pour lamliorer on peut le tamiser sur chantier afin
dliminer les fines.
La masse du matriau m=P3-P1. Le volume deau dplac correspond au volume V du matriau
Ps=2,685, il sagit dun sable limoneux.
III.4 Les limites dAtterberg (essai didentification)
WL=35%<40%, WP=18%, IP=WL-WP=17%>11%
Daprs labaque de Casagrande, ce sol est argileux inorganique de plasticit moyenne (A-2-6
selon lAASHTO) excellent pour les remblais de route.
III.5 Essai Proctor Modifi
Aprs lecture sur a courbe on a: dop t = 2,15 g/cm3 opt = 8%

Autrement dit pour avoir une meilleure capacit portante optimale du sol, on doit faire un
compactage la teneur en eau de 8%.
III.6 Essai CBR
La masse deau introduite est dtermine par la formule :

Mo=M (total chantillon) * (opt- in)/(100+in) tel que in soit la moyenne des 5 teneurs en
eau du Proctor.
Les valeurs lues sur la courbe effort-poinonnement sont pass dans les abaques de
correspondances de la poinonneuse pour enfin ressortir les valeurs FCBR2.5
et FCBR5.0
FCBR25
I.CBR25 = X 100
13,35

FCBR50
I.CBR50 = X 100
20
Lindice CBR du matriau est le maximal de deux ICBR25 et ICBR50.
On obtient au total trois (03) ICBR pour les trois (03) nergies de compactage.
Enfin on trace la courbe CBR qui reprsente les trois (03) densits sches en fonction des ICBR de
la mme nergie de compactage.
Cette courbe permettra en dfinitive de dterminer les ICBR 90%, 95% et 98% en
considrant la densit sche du compactage 56 coups comme 100% de la compacit
maximale.
I.CBR = max (I.CBR25 ; I.CBR50) donc I.CBR=102 ; ce rsultat, nous donnera, la lumire
d'abaques appropries, le nombre de couche taler pour obtenir la route dsire. Lessai CBR
permet en outre de dterminer le module d'lasticit dynamique du sol par la formule: E = 10 x
I.CBR= 1020 MPA.
III.7 Essais sur le bitume et lenrob
Densit relative dr=1,029, point de ramollissement 48,250C, pntrabilit 60,50C, et fines<4,5%:

on a un bitume pur de classe 50/70.
Quotient Marshall S/F=29,95daN/mm
Coefficient Duriez r/R=0,96<1 bon
III.8 Densit apparente des matriaux, Los Angeles et Micro-Deval
Densit du gravier d=1,70

Densit du sable d= 1,51
Densit du ciment d=1,05
On a obtenu LA=39,7<40 donc on peut conclure que le gravier est rsistant et peut tre utilis
pour le btiment en occurrence pour la formulation du bton.
MDE=9,4 ce granulat une trs bonne rsistance face lusure. Dans le cas des routes, les
matriaux sollicits ont LA <45 et MDE < 45.
III.9 Formulation du bton simplifi et essai de traction de lacier
A=5,5cm donc le bton obtenu est de classe S2, de vibration courante

fc7=22,26 MPA et fc28=31,19 MPA qui est un peu plus que la rsistance souhaite soit 30MPA.
De facto il ressort que notre bton est de qualit consistante. On dduit la rsistance la traction
par la formule ft28=0,6+0,06fc28=2,4MPA.
R1/R2<1,3 cet acier est mauvais car de faible rsistance la traction selon les normes franaises
R1/R2>1,3 pour du bon acier.
III.10 Densitomtre membrane, plaque et bote doseuses
On dtermine la compacit du remblai ou du corps de chausse en prenant comme rfrence

les caractristiques du matriau loptimum Proctor modifi (opt, opt). Cette compacit Ic est
caractris par le rapport : d/ opt et est exprim en pourcentage. On a trouv pour la couche de
base Ic=97,6%~98% du chantier (Ic>=98%OPM).
Dosages en bitume : 0,8Kg/m2~1Kg/m2
Epandage de granulats: 13l/m2 >10,5l/m2
Donc ces rsultats sont acceptables conformment au CCTP de la route de SAABA.

III.11 Essai de cisaillement
On porte les trois valeurs de (max)i en fonction de i. On constate que les points se situent sur
une droite que l'on appelle droite de Coulomb. On ralise le calcul suivant dans le cas d'une
semelle filante, la contrainte de rupture sous charge verticale centre est obtenue par la relation
gnrale suivante (mthode de superposition de TERZAGHI) avec :
q l : contrainte de rupture (capacit portante par unit de

surface),
1 : poids volumique du sol sous la base de la fondation,
2 : poids volumique du sol latralement la fondation,
q : surcharge verticale latrale la fondation,
C : cohsion du sol sous la base de la fondation.
N(), Nc() et Nq() sont des facteurs de portance, ne
dpendant que de l'angle de frottement interne du sol sous
la base de la fondation, se trouvant sur un abaque.
III.12 Essai domtrique
Les essais associs permettent dtablir deux types de courbes :
1. Les courbes de compressibilit qui indiquent le tassement total en fonction de la contrainte

applique
2. Les courbes de consolidation qui dterminent le tassement de lchantillon en fonction du

temps lorsquune contrainte constante est applique.
On dtermine ainsi les tassements admissibles compatibles avec louvrage.
III.13 Pntromtre dynamique
Les calculs seront raliss avec la formule de lHollandais:

mgH m
qd = x Ndh x
Ah m + m'
Avec:
qd, rsistance dynamique de pointe en MPA
m masse du mouton en kg
g, acclration de la pesanteur
A aire de la section droite de la pointe en m
h enfoncement de rfrence pour Ndh en m
m', masse frappe
Ndh, nombre de coups ncessaire pour un enfoncement h de la pointe

Et :
qd qd
q1 = et qa =
7 3
Avec:
q1, contrainte limite de rupture et qa, contrainte admissible pour les btiments (R+2 au plus.)
Chapitre IV : Remarques et suggestions
Remarques
Nous apprcions le laboratoire pour :
La discipline : respect de la hirarchie.

Grce sa rigueur et son dynamisme, le laboratoire produit de trs bons rsultats et une
renomme internationale.
Le grand intrt accord aux tudiants malgr leur nombre.
Cependant nous relevons quelques insuffisances :
Linsuffisance des explications sur linterprtation des rsultats aux stagiaires surtout dans
les dpartements Sol et Fondation et Structure,
Le manque de soutien financier aux stagiaires en besoin,
Le manque dquipements de protection au personnel expos aux produits chimiques et au
bruit nuisant la sant,
Les dlestages intempestifs qui ralentissent le travail et donnent des rsultats errons,
Labsence dune salle de repos ou de rcupration pour les agents contraints de rests
midi.
Suggestions
Nous suggrons au laboratoire :
Fournir des explications dtailles sur linterprtation des rsultats,

De se doter dquipements de protection pour leur propre sant,
De se doter dun groupe lectrogne afin de remdier aux dlestages,
De soutenir financirement les stagiaires pour quils puissent effectuer le stage dans de
bonnes conditions,
De mettre la disposition des agents et stagiaires une salle de repos.

Conclusion
Au terme de cette tude, retenons que le contrle de qualit des matriaux lors de
lexcution dun projet de gnie civil est loutil nvralgique normalis pour juger de la bonne
qualit de louvrage. En effet la dure de vie dun ouvrage en exploitation et des conditions
auxquelles elle est soumise, dpend de la qualit des matriaux utiliss et de la mise uvre de ces
matriaux.
Ltude et le contrle de qualit des matriaux sur le chantier dun projet pourrait se
rsumer, dans un premier temps lexcution de plusieurs essais gotechniques normalise au
laboratoire et sur le chantier pendant la mise en uvre voire avant, et sur les matriaux prlevs
aprs lapprovisionnement; puis dans un second temps la vrification de la conformit des
rsultats de ces essais avec les prescriptions du Dossier dAppel dOffre Restreinte du dit projet.
Cette vrification se traduisant par une tude comparative entre les rsultats des essais et les
prescriptions du Cahier des Clause Techniques Particulires doit tenir compte des conditions
dexcution des travaux, des ralits dexcution des essais et de la souplesse du bon sens lors des
vrifications.
Nous ne saurons terminer sans mentionner que les diffrentes remarques et notations
mises tout au long de ce travail ont ts formules avec rserves car nous navons tenu compte
que dun nombre restreint de paramtres. Cependant elles pourront tre pleinement justifies
quavec des tudes plus dtailles, par exemple sur les difficults dapplication des normes
Franaises dans un pays comme le Burkina Faso.

Rfrences bibliographiques
Travaux de construction et de bitumage de la route RD 152 OUAGADOUGOU- NIOKO-

SAABA y compris les bretelles daccs au CSPS et luniversit SAINT THOMAS
D'AQUIN: Cahier des Clauses Techniques Particulires (CCTP).
V.MERRIEN-SOUKATCHOFF, D. AMITRANO, J.P.PIGUET. ELEMENT de
GEOTECHNIQUE.Ecole des Mines de Nancy. 2004. 194p.
Internet
TP_CBR_laboratoire_materiaux et Memo_Laboratoire_Qualite_Materiaux [en ligne].

<<http://www.coursgeniecivil.com>>. Consult le 14 avril 2014 14h11mn.
NORME GEOTECHNIQUE : livres Gratuits en format PDF [en ligne].
<<http://www.fichiersbox.com/documentations>>. Consult le 25 avril 2014 10h20mn.
Sources des fichiers intgrs
Images du matriel : photos (format JPG) du matriel prises au L.B.T.P Sige,

Images de route et densitomtre : photos (format JPG) sur chantier SAABA
Graphique 1 : tableur Microsoft Excel2010,
Dessins : excutes sur Microsoft Word 2010 laide de loutil formes dans le menu
insertion,
Annexes I, Annexe II : tableur Microsoft Excel2010,

ANNEXES
ANNEXE I : FICHES TECHNIQUES RECAPITULATIVES
1. Rsultats danalyse granulomtrique par tamisage & par tamisage sec aprs lavage
NFP 94-050
Nature GAL Nature Sable naturel

Provenance Barrage Provenance Central bton
Masse Tamis Pourcentage
M Ri (g)
des (mm) Refus Passants
Tamis Module 25 45 0 0,0 100,0
refus Pourcentage
(mm) AFNOR 20 44 12 0,3 99,7
cumuls
Ri (g) Refus Passants 16 43 12 0,3 99,7
40 47 0 0 100 12,5 42 22 0,5 99,5
31,5 46 389 8,3 91,7 10 41 58 1,3 98,7
25 45 776 16,5 83,5 8 40 102 2,3 97,7
20 44 1100 23,4 76,6 6,3 39 156 3,5 96,5
16 43 1427 30,3 69,7 5 38 215 4,9 95,1
12,5 42 1688 35,9 64,1 4 37 267 6,1 93,9
10 41 1988 42,3 57,7 3,15 36 363 8,2 91,8
8 40 2287 48,6 51,4 2,5 35 463 10,5 89,5
6,3 39 2551 54,2 45,8 2 34 570 12,9 87,1
5 38 2800 59,5 40,5 1,6 33 751 17,0 83,0
4 37 2965 63,0 37,0 1,25 32 1105 25,1 74,9
3,15 36 3194 67,9 32,1 1 31 1460 33,1 66,9
2,5 35 3296 70,1 29,9 0,8 30 1860 42,2 57,8
2 34 3350 71,2 28,8 0,63 29 2247 51,0 49,0
1,6 33 3401 72,3 27,7 0,5 28 2666 60,5 39,5
1,25 32 3454 73,4 26,6 0,4 27 3016 68,5 31,5
1 31 3492 74,3 25,7 0,315 26 3439 78,1 21,9
0,8 30 3526 75,0 25,0 0,25 25 3793 86,1 13,9
0,63 29 3564 75,8 24,2 0,2 24 3980 90,4 9,6
0,5 28 3605 76,7 23,3 0,16 23 4253 96,5 3,5
0,4 27 3648 77,6 22,4 0,125 22 4335 98,4 1,6
0,315 26 3688 78,4 21,6 0,1 21 4368 99,2 0,8
0,25 25 3728 79,3 20,7 0,08
20
0,2 24 3752 79,8 20,2 (Rn) 4391 99,7 0,3
0,16 23 3808 81,0 19,0 Tn 7
0,125 22 3842 81,7 18,3 Rn+Tn 4398
0,1 21 3862 82,1 17,9
0,08 20 3877 82,4 17,6

Analyse granulomtrique par tamisage

Argile Limon Sable Grave Cailloux
100
90
80
70
Passants (%)
60
50
40
30
20
10
0
0,001 0,010 0,100 1,000 10,000
Tamis (mm)
Analyse granulomtrique par tamisage sec aprs lavage

Argile Limon Sable Grave Cailloux
100
90
80
70
Passants (%)
60
50
40
30
20
10
0
0,001 0,010 0,100 1,000 10,000
Tamis (mm)
Courbes danalyse granulomtrique

2. Rsultats de mesure du coefficient daplatissement sur du quartz
Masse de lchantillon soumis lessai (200D (mm) <M(g) <600D) :5039 g
Masse du refus au tamis de 4mm-Mo(g) : 4961 g
Tamisage sur Tamisage sur grilles fentes

tamis mailles
carres Coefficient
daplatissement
Classes Masse de Ecartement Masse du 100(Me/Mg)
granulaires (mm) la classe des grilles passant
granulaire E (mm) Me(g)
Mg(g)
63/80 40
50/63 426 31,5 0 0
40/50 612 25 96 22,5
31,5/40 641 20 49 7,64

25/31,5 763 16 46 6,028
20/25 589 12,5 49 8,319
16/20 442 10 19 4,298
12,5/16 403 8 28 6,947
10/12,5 404 6,3 2 0,495
8/10 348 5 5 1,436
6,3/8 201 4 2 0,995
5/6,3 103 3,15 1 0,97
4/5 25 2,5 01 4
M=Mg ne doit 4957 Me 298

pas scarter deM0
de plus de 2%
Coefficient daplatissement global A=100(Me/M) 6,01

3. Rsultats de calcul de propret superficielle
Pour du quartz tout venant dun radier
Masse de lchantillon soumis lessai (200D (mm) <M(g) <600D) :4393 g
premire fraction de matriau: M1h=468g
deuxime fraction de matriau: Mh=3925g
M1s=467g (aprs schage)
Ms= (467/ 468) x 3925=3916g
m'=3752g (aprs lavage et schage)
m =39163752=164g
P = (1644/ 3916) x 100=4,18%
4. Rsultats du poids spcifique
P1= Poids prouvette
P2= Poids prouvette + eau
P3= Poids prouvette+ chantillon
P4=Poids prouvette+ chantillon+ eau
PS=Poids chantillon/ ((P3-P1+P2)-P4)
Nature Sable naturel

N0 Picno T B
P1 585,7 591,7
P2 1542,4 1648,0
P3 1674 ,5 1632,9
P4 2225,9 2302,5
PS 2,68 2,69
Moyenne 2,685

5. Rsultats Limites dAtterberg
Nature GAL Visa
Limite de
Limite de liquidit la coupelle - WL plasticit WP
Mesure N 1 2 3 4 5
1 2
Nombre de coups N 16 20 26 30 35
Numro de la tare 184 182 558 559 560 561 572 574 568 569 300A 302
Masse totale humide (g) 2788 3024 2881 2928 2967 2983 3013 2918 2852 2958 2579 2591
Masse totale sche (g) 2608 2831 2695 2737 2786 2803 2825 2747 2698 2771 2512 2528
Masse de la tare (g) 2120 2307 2182 2208 2277 2294 2286 2256 2244 2228 2141 2172
Masse d'eau (g) 180 193 186 191 181 180 188 171 154 187 67 63
Masse du sol sec (g) 488 524 513 529 509 509 539 491 454 543 371 356
Teneur en eau (%) 36,9 36,8 36,3 36,1 35,6 35,4 34,9 34,8 33,9 34,4 18,1 17,7
36,9 36,2 35,5 34,9 34,2 17,9
37,0
Rsultats
Teneur en eau W %
Trac de la courbe
36,0 WL=35%
Nombre de Teneur en
coups N eau (%)
35,0 WP=18%
16 36,9
20 36,2 IP=WL-WP
34,0
26 35,5
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36
30 34,9 IP=17%
Nombre de coups (N) (chelle Log(N))
IC=(WL-W)/IP
IC=

6. Rsultats Equivalent de sable
Echantillon n0 1
1 2
Masse de la prise dessai 121 121

120(1+W/100) +-1g
Hauteur du niveau suprieur du 11,6 10,6
floculat par rapport au fond de
lprouvette-h1 (mm)
Hauteur du niveau suprieur de 10,5 9,7

la partie sdimente par rapport
au fond de lprouvette-h2
(mm)
Equivalent de sable visuel sur 90,5% 91,5%

prise dessai Esv= 100 h2 / h1
Equivalent de sable visuel 91,0%

Esv sur chantillon (moyenne)
Hauteur du sdiment au niveau 9,9 9,3

de la face suprieure du
manchon h2 (mm)
Equivalent de sable sur prise 85,3% 87,7%

dessai Es= 100 h2 / h1
Equivalent de sable 86,5%

Es sur chantillon (moyenne)

7. Rsultats dessai Proctor Modifi sur GAL de classe 0/70
Teneur en eau de moulage

Numro de la tare 29 22F 23 33 H29 H2 13 35 HO 38
Masse totale
humide(g) 423,29 418,27 449,55 446,68 490,46 449,62 466,78 466,84 477,98 435,40
Masse totale sche
(g) 397,43 393,41 443,44 430,59 466,01 426,64 436,46 433,64 440,64 399,04
Masse de la Tare (g) 55,34 63,20 57,47 59,10 90,15 74,35 61,43 57,94 67,40 61,30
Masse d'eau (g) 25,85 24,86 16,11 16,09 24,45 22,98 30,32 33,20 37,34 -
Masse du sol sec (g) 342,09 330,21 375,97 430,59 375,86 352,29 375,03 375,70 373,04 -
Teneur en eau (%) 7,5 7,5 4,3 3,7 6,5 6,5 8,1 8,8 10,0 -
Teneur en eau
moyenne (%) 7,5 4,0 6,5 8,4 10,0
Densit de moulage
Masse totale
humide(g) 8630 8142 8427 8700 8673
Masse du moule (g) 3877 3877 3877 3877 3877
Masse nette humide
(g) 4753 4265 4550 4823 4794
Volume du
3
moule(cm ) 2084 2084 2084 2084 2084
Densit Humide 2,28 2,05 2,185 2,315 2,30
Densit Sche 2,12 1,97 2,05 2,135 2,09
Eau de mouillage 6% 452 3% 215 5% 325 7% 576 9% 613
7541 7160 6510 8232 6817

8. Rsultats dessai CBR
Densit Teneur en Eau

Rfrence de compactage
2,135 8
Numro de la tare H23 FM 41
Masse totale
humide(g) 423,99 420,94 391,73
Masse totale sche(g) 399,74 396,33 367,14
Masse de la Tare (g) 55,74 47,35 51,50
Masse d'eau (g) 24,25 24,61 24,59
Masse du sol sec (g) 344 348,98 315,64
Teneur en eau (%) 7 7 7,8
Teneur en eau
moyenne (%) 7 7,0 7,8
Masse totale
humide(g) 8243 8142 8427
Masse du moule (g) 3903 3877 3877
Masse nette humide
(g) 4340 4265 4550
Volume du
moule(cm3) 2100 2100 2100
Densit Humide 2,065 2,20 2,31
Densit Sche 1,925 2,05 2,15

Poinonnement
INSTALLATION ET CONDITIONS
QUIPEMENTS
AMBIANTES
Anneau
Priode
Lieu des Essais Densit Teneur en Eau Date d'essai dynamomtriq
d'immersion
ue
Labo Sige 2,08 9,1 01/04/2014 01/04/2014 50KN
Teneur en eau 7,3 Teneur en eau 7,3 Teneur en eau 7,3
Densit 2,15 Densit 2,15 2,05 Densit 2,15 2,905
Moulage A (5x56 Coups) Moulage B (5x25 Coups) Moulage C (5x10 Coups)
E E F(Div E E
F(Div) E (mm) F(Div) F(Div) F(Div) E (mm) F(Div)
(mm) (mm) ) (mm) (mm)
0,1 2 2 72 0,1 1 2 42 0,1 1 2 16
0,2 5 2,5 83 0,2 2 2,5 49 0,2 2 2,5 18
0,3 7 3 101 0,3 5 3 54 0,3 3 3 19
0,4 10 3,5 114 0,4 7 3,5 59 0,4 4 3,5 20
0,5 15 4 127 0,5 10 4 62 0,5 6 4 21
0,6 19 4,5 134 0,6 13 4,5 66 0,6 7 4,5 22
0,7 23 5 143 0,7 16 5 68 0,7 8 5 23
0,8 27 6 0,8 19 6 73 0,8 9 6 25
0,9 31 7 0,9 22 7 77 0,9 10 7 26
1 35 8 1 24 8 80 1 11 8 27
1,25 45 9 1,25 30 9 84 1,25 13 9 28
1,5 55 10 1,5 35 10 87 1,5 14 10 29
IP(2,5MM)=F(2,5MM) IP(2,5MM)=F(2,5MM) IP(2,5MM)=F(2,5MM)

138 80 29
13,35 13,35 13,35
IP(5MM)=F(5MM) IP(5MM)=F(5MM) IP(5MM)=F(5MM)
155 73 25
20 20 20
ICBR immersion 102 ICBR immersion 70 ICBR immersion 28
TENEUR EN EAU APRS ESSAI
Moulage A Moulage B Moulage C

(5x56 Coups) (5x25 Coups) (5x10 Coups)
Numro De Tare P59 11A HV O+ 12A PI9 A60 13Ab L2

Masse Totale Humide 456,6

470,2 436,9 471,61 447,54 475,74
(G) 4
419,7
Masse Totale Sche (G) 433,23 395,63 429,66 400,94 427,43
7
Masse De La Tare (G) 53,95 65,46 54,64 57,24 54,24 53,50
Masse D'eau (G) 36,87 36,97 41,27 41,95 44,6 48,31
365,8
Masse Du Sol Sec(G) 377,77 340,99 372,42 346,83 373,93
2
Teneur En Eau (%) 10 10 12,1 11,2 10,9 12,9

Teneur En Eau Moy (%) 10 11,6 13,15
160
F(Div)
140
120
100
80 56 coups
60
25 coups
40
20 10 coups
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
E(mm)
OPM
2,40
2,30 2,30
Densit sche
2,20 2,20
Densit sche
2,10
2,10
2,00
2,00
1,90
1,90
20,0
40,0
60,0
80,0
100,0
120,0
140,0
160,0
180,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0
Portance CBR (%)

Teneur en eau w (%)
Courbes OPM, de poinonnement et CBR

9. Rsultats dessais didentification de bitume pur
Densit relative 250 C au pycnomtre (NF T 66-007)

Pntrabilit 250 C, 100 q, 5 s (NF T 66-004)
Point de ramollissement Bille et Anneau (NF T 66-008)
DENSITE RELATIVE A 250 C-METHODE AU PYCNOMETRE (NF T66-007)

N0 pycnomtre GG3 33
P1=Masse (pycnomtre) 27,626 30,179

P2=Masse (pycnomtre + eau distille) 50,715 55,529
P3= Masse (pycnomtre + bitume) 36,556 40,858
P4= Masse (pycnomtre + bitume+eau 50,969 55,837
distille)
Densit relative= (P3-P1)/((P2-P1)-(P4- 1,029 1,029
P3))
Moyenne 1,029
POINT DE RAMOLLISSEMENT BILLE ET ANNEAU (NF T 66-008)

Heure 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
(mn)
Temprature 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
0
( C)
Temprature 0 5 9,5 15 19,5 25, 29,5 34, 40,5 45 48/48,
Bain 5 5 5
(0C)
Ecart maxi - +- +- +- +- +- +- +- +- +- +- +- +-
(0C) 0,5 0,5 0,5 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
Temprature
Bille Anneau A= 48 B= 48,5 Etendue= 0,5 Moyenne= 48,25
0 0
( C) (<1 C) (0C)
PENETRABILITE A 250 C, 100 g, 5 s (NF T 66-004)

Coupelle A Coupelle B Moyenne
Essai 1 60 Essai 1 60
Essai 2 60 Essai 2 61
Essai 3 62 Essai 3 60 60,5
Etendue (<3) 0,2 Etendue (<3) 0,1

10. Rsultats de la dtermination de la teneur en liant dun enrob par mthode Kumagawa
POIDS EN GRAMMES ESSAI N0 1
AVANT EXTRACTION
Poids filtre P1 1,4

Poids cartouche P2 49,2
Poids enrobs PE 1025,2
APRES EXTRACTION ET FILTRATION
Poids Peau
Poids cartouche et granulats P3 1030,7
Poids granulats extrais PG=P3-P2 981,7
Poids filtre et fines P4 1,6
Poids fine Pf=P4-P1 0,2
Poids total granulats extrais (Granulats +fines) PGT=PG+Pf 981,7
Poids du bitume Pb= PE-(PGT+Peau) 43,5
TENEUR EN BITUME
Par rapport lenrob 100 X Pb / PE 4,24

Par rapport aux granulats 100 X Pb/ PGT 4,43
TENEUR EN EAU
Par rapport lenrob 100 X Peau / PE 0

Par rapport aux granulats 100 X Peau / PGT 0

11. Essai Duriez/GRANULATS LIANT MELANGEHYDROCARBO

NE
NATURE granite concasse Bitume pur Teneur en bitume Pl = 5,86
3
Masse Volumique Relle MVRl(g/cm ) = MVRE=2,453=
MVRg =( 100/P1 /MVRgl )= 2,670 1,030 (100+Pl)/(100MVR g+Pl /
MVRl)
Carastristqu v1 v2 v3 v4 v5 v6 v7 v8 v9 v10 v11
es
Masse (+1g) 1000, 1000 1000, 1000, 1000, 1000, 1000, 999, 999,9 1000 999,7
1 ,4 0 3 5 1 5 2
H cm (+001) 9,25 9,28 9,25 9,25 9,26 9,27 9,28 9,25 9,26 9,27 9,27
D cm (+001)
D cm (+001) 8,80 8,00 8,00 8,00 8 ,00
V cm 464,9 466, 466,4 464,9 465,4 465,9 466,4 466, 465,4 465,9 465,9
( /4) ) 4 4
MVa (g/cm3) 2,151 2,15 2,144 2,151 2,151 2,148 2,145 2,14 2,148 2,146 2,145
Masse/V 1 9
MVam 2,147
/MVa- 0,18 0,13 0,13 0,15 0,09 0,04 0,09 0,05 0,04 0,04 0,09
Mvam/<1%
24h aprs fabrication
LOT1 LOT2 LOT3
0
N 4 10 7 8 9 11 2 3 5 6
MVA 2,2212,213 550,1 et 548,2 sont les V hydrostatiques
(g/cm3)
Masse/Vhydr
o
MJ+1 WJ+i=100(MJ+i-M)/M, i allant de 1 8 1040, 1038, 1038, 1038,1
jours 1 8 5
WJ+1 M tant la masse de lprouvette v 3,96 3,88 3,79
MJ+3 1044, 1043, 1043, 1044,7
5 1 4
WJ+3 4,4 4,31 4,28 4,36
MJ+8 1046, 1044, 1044, 1044,9
3 3 9
WJ+8 4,58 4,24 4,43 4,38
V% 9,5% 9,8% V%=100(1-MVA/MVRE)
MVAG 2,098 2,090 MVAG=MVA (1-Pl/ (100+Pl))
V0% 21,42 22,72 V0%=100(1-MVAG/MVRG)
V1% 55,64 54,88 V1%=100(V0%-V%)
Immersion ri 4,59 4,9 4,95 4,73
(MPA)
Immersion r 4,79

Sans im.Ri 4,82 4,96 5,04 5,08

Sans im.R 4,97
r/R 0,96
12. Rsultats dessai Marshall
GRANULATS LIANT MELANGEHYDROCARBO

NE
NATURE granite concass Bitume pur Teneur en bitume Pl = 5,86
3
Masse Volumique Relle MVRl(g/cm ) = MVRE=2,543= (100+Pl)/
MVRg =( 100/P1 /MVRgl )= 2,71 1,031 (100MVR g+Pl / MVRl)
Nbr de coups 50
Masse (+1g) 1176,4 1174,6 1178,8
h cm 6,45 6,4 6, 6, 6 6 6 6 6, 6 6,5 6,5 6, 6, 6, 6, 6,5
(+001cm) 35 4 , , , , 5 , 5 4 4 4
6 6 5 5 5 1 9
H cm (+001) 6,46 6,5 6,48
Hm (+001) 6,48 et on a /h-Hm/ <0,15
D cm (+001) 10,20
V cm 527,86 531,13 529,49
( /4) )
MVa (g/cm3 2,228 2,213 2,226
Masse/V
MVam 2,222
/MVa 0,27 0,40 0,18
Mvam/<1%
24h aprs fabrication
E1 E2 E3
Masse im. m 643,1 633,4 640,3

V=(M-m) 533,3 542,2 538,5
MVA=M/V 2,205 2,168 2,189
MVAm 2,187
V% 12,9% 14,4% 13,6%
Compacit 87,1% 85,6% 86,4%
C=100-V% 86,3%
Essai Marshall
Stabilit daN 1132 1012 938
Sm=1027,3
34 35 34
Fluage 34,3

13. Essais Los Angeles et Micro-Deval eau

Abaques des charges abrasives respectifs LA et MDE.
Classe granulaire Charge abrasive g

4-6,3 2000+-5
6,3-10 4000
10-14 5000
Classe N Masse total N tours Dure

granulaire boulets g
4-6,3 7 3080
6,3-10 9 3960
10-14 11 4840 500 159
10-25 11 4840 1630
16-31,5 12 5280
25-50 12 5280
1000 3020
33
Classe granulaire du matriau : Bloc de Granite concass au marteau
Classe granulaire choisie : 10/14
Poids du matriau avant essai (g) (A) : 500g
Poids du refus au tamis 33 (1,63mm) (g) (B) : 453g
Coefficient Micro-Deval : 100(A-B)/A= 9,4%
Classe granulaire du matriau : Bloc de Granite concass au marteau

Classe granulaire choisie : 10/14
Poids du matriau avant essai (g) (A) : 5000g
Poids du refus au tamis 33 (1,63mm) (g) (B) : 3013g
Coefficient Los Angeles : 100(A-B)/A= 39,7%

14. Rsultats de densit apparente
Nature Gravillon Sable

Volume 10200cm 10200 10200 10200 10200 10200
3
V
Poids de la tare 2000g 2000 2000 2000 2000 2000
P
Poids tare+matriaux en vrac 19400 19500 19500 17400 17400 17500
P
Poids matriaux en vrac 17400 17500 17500 15400 15400 15500
Pm
Densit apparente 1,70 1,71 1,71 1,509 1,519 1,519
Pm/V
DA moyenne 1,70 1,51
g/cm3
15. Rsultats dessais daffaissement et de compression
Partie douvrage : Poteaux P1+11,6m

Dimensions de moules 15/30
Gravillons 5-15/15-25
Nature et dosage des constituants Sable naturel
B30 Ciment CPA 45 Togo
Eau Forage
Consistance du bton 375Kg/m3 Affaissement au cne : 5,5cm
Vibration par piquage
Age Masse Charge de rupture Rsistance la
13300Kg 400KN 22,59 MPA
7 jours 13200 400 22,59 22,26 MPA
13300 420 23,72
13300 520 32,76
28 jours 13300 525 29,66 31,19 MPA
13200 300 16,94
16. Rsultats dessai de traction de lacier
Nomenclatur Diam. Masse Longueur Lecteur Lecteur presse coefficient

e mm g mm comparateur KN
Mm
Init. Fin. R1 R2 R2/R1
5,63 107 505 514 170 15 16 1,066
6 (28mm2) 5,7 106 504 517 190 15 17 1,13
5,53 106 506 512 180 15 17 1,13

NB : Ces feuilles dessais du dpartement Sol et Fondation sont non autorises au stagiaire
(voir Remarques et Suggestions).
17. Rsultats incomplets dessai de Cisaillement Rectiligne la Bote
SITE : R+4 ex R+7 avec sous sol Dossier N

Identification de lchantillon
Date de prlvement Couche
Sondage Sa Echantillon
Nature compacte peu kaol graveleux Contrainte V0
Equipement dessai
Appareil de cisaillement appareil WYKEHAM FARRANGE, vitelle Rapport de bras de
de 0,00012 1,2 mm /min levier 10
B de C Carre avec videmment circulaire de 60 mm
Anneau
Prparation des prouvettes

Date de mise en saturation 29/ 03 / 14 Date de fin de saturation 03/ 04/
14
Diamtre de lprouvette D (mm) Avant Aprs essai
Hauteur de lprouvette H (mm) essai 60 0,5 1 2 Ob
Surface de lprouvette S (cm2) ser
Masse volumique des particules Ps (g /cm3) vat
io
ns
Dterminant de la teneur en eau
1 10 18 17
Poids total humide PTH(g) 87,62 98,96 110,41 101,7
Poids total sec PTS (g) 85,63 88,54 98,26 4
Poids de la tare PT(g) 31,2 31,6 30,5 91,23
Poids humide de lprouvette Wh (g) = PTH-PT 56,42 67,36 79,91 30,4
Poids sec de lprouvette Ws (g) = PTS - PT 54,43 56,94 67,76 71,34
Poids de leau = 1,99 10,42 12,15 60,83
Teneur en eau W(%) = Ww/ Ws 3,5 15,4 15,2 10,51
Degr de saturation Sr (%) = W (1(Pd -1/Ps)) 14,73
Dterminants de la densit hydrostatique
Poids de lprouvette P1 (g) 83,04 68,00 49,39 61,42
Poids de lprouvette paraffine hors eau P2 (g) 92,41 70,66 52,47 64,05
Poids de lprouvette paraffine dans leau P3 (g) 39,75 34,64 26,02 32,97
M V P = P1 / [(P2 P3) (P2 P1) / 0,9] 1,671 2,086 2,099 1,976

Masse volumique sche
Type dessai Conditions de lessai
Consommation et saturation
Sur sols naturels reconstitus on a < 8 m draines

Mesures
Date dessai
Poids (kg) = 1400 Poids (kg) = 2 800 Poids (kg) = 5 600

(bar) = 0,5 (bar) = 1 (bar) = 2
Heure Anneau T A T A T
UU 1/100mm daN bar
15s
15 15 91 110 107 570

30 30 110 161 205 577
45 45 125 187 263 589
60 60 135 207 310 595
75 75 145 223 350 604
90 90 156 239 382 608
105 105 162 254 405 602
120 120 167 265 430
135 135 174 276 445
150 150 180 284 467
165 165 185 292 484
180 180 190 296 492
195 195 195 300 505
210 210 201 302 517
225 225 203 305 525
240 240 205 307 537
255 255 208 308 550
270 270 208 308 559
285 285 207 306 563

18. Rsultats incomplets dessai de compressibilit ldomtre

Sur matriaux saturs avec chargement par paliers
Site : R+4 ex R+7 avec sous sol

Date de Identification de lchantillon Couche (m/m)
prlvement 4,5
Sondage : Sa Echantillon
Argile Contrainte v0
compacte peu
Nature : Kao
graveleux
Equipements Rfrence SEDITEC Loprateur : le responsable
dessai Rapport de 10 des essais
b
Bti de
consolidation Visa :
Cellule Visa :
domtrique
Comparateurs
Prparation des prouvettes Date : 18/04/14
Date de mise en saturation 31/04/ 14 Date :
Date de fin de saturation 06/04/14
Avant Aprs essai Observations
essai
Caractristiques de lprouvette / Diamtre de D0 = 70,0
lprouvette
D (mm)
Hauteur initiale de lprouvette Hi (mm) Hi = 20,0
2
Surface de lprouvette S (m ) S= 38,5 R
Poids total humide PTH (g) = 216,43
Poids total sec PTS (g) = 196,02
Poids de lprouvette Ws (g) = PTS - PT= 55,2
Poids de leau ww (g) = Wh- Ws = 20,41
Teneur en eau w (%) = Ww/Ws = Wi = Wf =12,95
Poids de lprouvette P1 (g)
Poids de lprouvette paraffine hors eau P2 (g)
Poids de lprouvette paraffine dans leau P3 (g)
Masse volumique apparente Ph = P1 / [(P2 P3) Pi =
(P2 P1) / 0,9] (g /cm3) Pf =
3
Masse volumique sche Pd (g /cm ) Pdi = Pdf =
Masse volumique des particules Ps (g /cm3) P3=

Mesures
Temps Masse Masse

piston 0,05 (kg) 2 0,57 4 1,09 8 2,13 15 3,95 30 7,84 15 3,95 8 2,13 4 1,09 2 0,57 Masse 0,05
(kg) 1 0,31 piston
DH(mm)
Date et
heure 7h30 7h30 7h30 7h30 7h30 7h30 7h30 7h30 7h30 7h30 7h30 7h30
07/04/14 08/04/14 10/04/14 10/04/14 11/04/14 12/04/14 13/04/14 14/04/14 15/04/14 16/04/14 17/04/14 18/04/14
24h 0,020 0,360 0,630 0,980 1,400 1,780 2,010 2,250 2,240 2,170 2,060 1,960

ANNEXE II : Matriels et accessoires ncessaires
Matriel dchantillonnage
Tamis et tares Etuve Tamis de lavage Grille fente
Truelle Spatules Outil rainure Appareil de Casagrande Tares

Tamis de, piston tar Tube laveur Secoueuse Balance de prcision
Matriel Proctor CBR Poinonneuse Matriel essai sur bitume
Appareil Kumagawa Presse Duriez Moules Duriez et Marshall + compactage

Confection dprouvette + botes UU et oedo Appareil UU+ bti de consolidation
Appareils MDE et LA Surfaage Essai de compression
Btonnire Cne Moulage Essai de traction

Lesessaisgotechniques 161012180929

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BURKINA FASO

Ecole Nationale Suprieure

Rapport de stage pour lobtention

du Diplme dIngnieur des Travaux

Auteur : Wendyam Arsne Flavien DAMIBA

Matre de stage : M. Ali SANA

Premire promotion Mai 2014

mes parents Edouard. D. DAMIBA et Scholastique TAPSOBA, jy suis arrive

A toute ma famille, noyau vital de ma russite lcole et dans la socit ;

A mon ami Arzouma Modeste KYELEM;

Quils trouvent dans ce travail leffort que chacun a consenti !

Wendyam Arsne Flavien DAMIBA: ENSIF i

Au Directeur Gnral du Laboratoire National du Btiment et des Travaux

A mon matre de stage Mr Ali SANA chef du Dpartement Gotechnique Routire

A ladministration et au corps professoral de lENSI-F pour les connaissances

Wendyam Arsne Flavien DAMIBA: ENSIF ii

Wendyam Arsne Flavien DAMIBA: ENSIF iii

Liste des sigles et abrviations:

A: Coefficient daplatissement ou Affaissement

Wendyam Arsne Flavien DAMIBA: ENSIF iv

Table des matires

Wendyam Arsne Flavien DAMIBA: ENSIF v

II.B.1 Revtement ......................................................................... 24

Wendyam Arsne Flavien DAMIBA: ENSIF vi

LEcole Nationale Suprieure dIngnieurs de Fada NGourma (ENSI-F) est un institut

Aussi la gotechnique tant le domaine dtude des proprets physiques, mcaniques,

Notre travail sarticulera autour trois (03) principaux axes :

Wendyam Arsne Flavien DAMIBA: ENSIF 1

Chapitre I : Prsentation du L.N.B.T.P

Le Laboratoire National du Btiment et des Travaux Publics (L.N.B.T.P/Burkina), est un

Le L .N.B.T.P sige Ouagadougou (Burkina Faso) et plus prcisment dans le quartier

I.1 Domaines dintervention du L.N.B.T.P

les missions dtudes et dexpertises

I.2 Organigramme du L.N.B.T.P

Wendyam Arsne Flavien DAMIBA: ENSIF 2

Wendyam Arsne Flavien DAMIBA: ENSIF 3

Chapitre II : Essais gotechniques sur les matriaux

II.A Dpartement gotechnique routire

II.A.1 Section chantillonnage

Comme le nom lindique, on divise lchantillon en quarts.

Wendyam Arsne Flavien DAMIBA: ENSIF 4

Cet appareil de laboratoire permet de diviser facilement

II.A.2 Section granulomtrie

II.A.2.1 Analyse granulomtrique par tamisage

Lanalyse granulomtrique est un essai qui consiste tudier la granulomtrie du granulat,

Pour ce travail lanalyse granulomtrique sest limite au tamisage.

une srie de tamis (fils mtalliques mailles carres),

Wendyam Arsne Flavien DAMIBA: ENSIF 5

d.1) Les prparations avant lessai

Prparations avant lessai danalyse granulomtrique par tamisage

sa sortie de ltuve, on pse le matriau pour dterminer sa masse sche et on commence le

Prparations avant lessai danalyse granulomtrique par tamisage sec aprs

M1h Etuvage Pese M1s

M Mh Lavage au tamis 80m Etuvage Pese Ms

A partir de l'chantillon M, on divise le matriau en deux chantillons.

Le raisonnement permettant de dterminer (par calcul) la masse sche totale de lchantillon

La masse sche Ms1 prleve sur Ms sera utilise pour lessai.

Wendyam Arsne Flavien DAMIBA: ENSIF 6

d.2) Lexcution de lessai

II.A.2.2 Essai de dtermination du coefficient d'aplatissement

Le coefficient daplatissement dune classe correspond au passant en % du tamisage sur la

Wendyam Arsne Flavien DAMIBA: ENSIF 7

d) Mode opratoire (NF P 18-561)