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UNIVERSITE DE MONASTIR ECOLE NATIONALE D'INGENIEURS DE MONASTIR

DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE

Examen de TP MEF
GM1 groupe 1

Professeur :
Mme BELHADJ AMOR Mariem
Elaboré par : REJEB Khalil / MRABET Achref/NEMRI
Firas/MEHREZ Houssem

Année universitaire : 2018-2019


I. Introduction :
L’objectif de ce TP est la simulation d’un des plus anciens procèdes de mise en
forme des métaux et alliages métalliques : le forgeage
Pour cela on considère un lopin cylindrique en acier de hauteur h0=200mm et
de diamètre d0=120mm. L’écrasement du lopin selon la direction axiale fourni
une galette d’épaisseur h=100mm qui est le but de forge d’une roue
engrenage. Une presse mécanique de vitesse de descente constante de
100mm/s est employée. Les matrices de la presse sont deux tas plat dont la
partie inferieur est supposée fixe alors que la supérieure se déplace pour
obtenir la forme de galette adaptée pour l’opération suivante d’estampage.

II. Présentation du modèle :


1. Modélisation géométrique :
La géométrie et les CL du problème sont caractérisées par une symétrie de
révolution.
Modèle à choisir : Axisymétrique.
2. Propriétés de matériaux :
Il s’agit d’une mise en forme par déformation plastique. Il faut introduire
les propriétés élastiques ainsi que le comportement plastique issu d’un
essai de traction

3. Assemblage :
4. Step :
Il s’agit d’un problème de compression à vitesse constante quasi-statique. Le
calcul statique implicite (Static, General) est le plus aséquat.

5. Interaction :
L’interaction est de type surface-to-surface.
 Sans frottement :
 Avec frottement :
6. Chargement et conditions aux limites :
Le déplacement à appliquer un=100mm
7. Maillage :
La taille de l’élément est 2mm.

8. calcul :
III. Résultats et discussion :
 Question 1 :
Avec frottement :

Sans frottement :
 Question 2 :
Avec frottement :

Fmax=-1.04657E+007
Sans frottement :
 Question 3 :
Avec frottement :

Sans frottement :
 Question 4 :
Avec frottement :
Sans frottement :
 Question 5 :
Avec frottement :

Sans frottement :
Conclusion :
Ce TP montre l'importance du frottement sur les résultats d'essais de
compressions statique et dynamique, le frottement a une influence
directe sur la géométrie de l'échantillon déformé

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