L.T.Jabir Bnou Hayane.

Classe: 2 S.T.M

SCIENCES DE LINGENIEUR Unit Production Procds dObtention des Produits : Le Moulage

Prof :A.Hasnaou
Doc : 1/7

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I. Mise en Situation :
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Dans lindustrie les principaux modes dobtention de pices mcaniques sont les suivants
:
Fonderie.
Dformation plastique ltat massif.
Dformation plastique des mtaux en feuille.
Mtallurgie des poudres.
Enlvement de matire.
La fonderie est lensemble des oprations qui permettent de produire des pices brutes par moulage dun
mtal ltat liquide dans une forme : le moule.
Il existe deux principaux types de moulage :
Le moulage en moule non permanent,
Moulage en sable avec:
Modle permanent (modle en bois)
Modle non permanent (modle en cire perdu).
Le moulage en moule permanent et sans modle (moulage sous pression).
II. Moulage en sable :
2.1 Principe (moulage manuel) :
Le mouleur construit entirement le moule en sable sur le modle en bois, extrait le modle, Faonne
les orifices dentre du mtal liquide (trou de coule) et dvacuation des gaz (vents) ainsi que le logement
dun excdent (masselotte). Enfin il assemble les diverses parties du moule.

2.2 Principe (moulage mcanique) :

En srie, le moulage en sable est ralis mcaniquement et tass par vibrations sur une machine
mouler. Ensuite un plateau chandelles soulve la partie de moule termine en abandonnant le modle
fix sur la table de machine.

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Doc : 2/7
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Moulage mcanique : Production dun demi moule pour

poulie sur machine mouler.

1 : Demi Moule en sable.

2 : Demi modle en bois.
3 : Plateau presseur.
4 : Peigne.
5 : Plateau vibreur.
6 : Plateau porte- chandelles.
7 : Chandelles.

2.3 Plan de joint :

Un moule est constitu dau moins deux parties, chssis, dont la surface commune est appele
Plan de joint.

Choix de la surface de joint :

La plus simple possible.

Peut tre un plan de symtrie.
Toutes les surfaces perpendiculaires la surface de joint sont dpouilles.
La plus grande possible

2.4 Intrt des dpouilles

Le problme rencontr dans le moulage est comment extraire le modle sans dtriorer le moule ? La
solution ce problme est de prvoir des dpouilles.

2.5 Les noyaux :

On appelle noyaux les parties qui moulent les cavits internes de la pice.

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Doc : 3/7
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2.6 Avantages et inconvnients :

Les avantages
simplicit de la mise en uvre.
offre une grande libert de forme et de
dimension.
cot doutillage relativement faible.
bonnes caractristiques mcaniques.

Les inconvnients
moule dtruit chaque dmoulage.
lent et peu prcis.
srie limite.

III. Moulage sous pression :

3.1 Actigramme :

Refroidissements
des moules
Energie (Electrique)
Caractristiques
Pneumatique, hydraulique)
Pression dinjection
Mtal liquide

Pice non moule

Mouler une
Pice donne

Pertes (chaleur, bruit)

Pice moule

Moulage sous pression

3.2 Schma de Principe et Fonctionnement :

Ce moulage se fait sur des machines mouler qui refoulent, lalliage liquide dans lempreinte
laction dun piston en un temps trs cours.

3.3 Les machines couler sous pression :

a/ Machine chambre chaude :
Le systme dinjection est continuellement immerg dans lalliage en fusion contenu dans un four
plac derrire le plateau de la machine.

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Ces machines sont caractrises par :

leur force de fermeture (50 1200 kN).
Pression dinjection : 50 100 bars.
Pression de masselottage jusqu 350 bars.
Cadences 30 200 pices/h.
b/ Machine chambre froide :
Le systme dinjection est constitu dun cylindre (conteneur) dans lequel coulisse un piston. Le four
de maintien nest pas intgr la machine et lalliage est dvers dans le conteneur avant chaque injection.

Ces machines sont caractrises par :

leur force de fermeture (500 30000 kN).
Pression dinjection : 50 200 bars.
Pression de masselottage jusqu 1000 bars.
Cadences 500 pices/h.
3.4 PROCEDE, PRODUITS ET MATERIAUX :
a/ Influence du procd sur les proprits de la pice produite :
Le procd permet un trs bon tat de surface.
Il permet des parois fines et des formes complexes, avec possibilit de plusieurs plans de
joint de moule, noyaux pour des formes intrieures.
Les pices sont stables et durables dans le temps, rsistantes lusure.
Le matriau de la pice coule est de densit et de caractristique mcaniques homognes.
b/ Avantages& Inconvnients :

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Tolrances trs bonnes

Qualit gomtrique excellente.
Trs bon tat de surface.
Cadences leves.
Surpaisseurs dusinage faibles (0,2 0,5 mm)
Pices minces (0,5 mm)

Doc : 5/7

InconvnientsFonction
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Avantages

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Investissement machine lev.

Cot outillage lev srie trs
importante

c/ Principaux alliages de fonderie :

alliages de zinc ;
alliages daluminium ;
alliages de cuivres ;
fontes et fontes allies.

d/ Exemple de pices moules sous pression :

Carter

Culasse moteur, petites pices mcaniques

IV. Trac des pices moules :

Pour avoir un brut capable il faut respecter un certain nombre de rgles savoir :

Couler en masselotte
Conserver une paisseur
uniforme
Laccroissement de masse doit
tre progressif
Remplacer les angles vifs par
des arrondis ou des congs

Remplacer les surfaces

usines si possibles la partie
infrieure de la moule
Dcaler les nervures situes de
part et dautres dune plaque

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Les raccordements de sections en

croix ne doivent pas faire lobjet
dune augmentation de la masse

Eviter les contres dpouilles

V. Application :
Le procd retenu pour llaboration de la pice suivante (poulie) est le moulage en sable :

Travail demand : Proposer un trac de moulage de la pice ci-contre comprenant :

-

le trac du moule ;
dfinir la position de la surface de joint et les dpouilles.
le trac des (ventuels) noyaux ;
le systme de coule et les vents et les masselottes.

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