REPUBLIQUE DU CAMEROUN

REPUBLIC OF CAMEROON
Paix-Travail-Patrie
Peace-Work-Fatherland
----------
UNIVERSITE DE NGAOUNDERE
THE UNIVERSITY OF NGAOUNDERE
----------
ÉCOLE DE GÉOLOGIE ET D’EXPLOITATION
MINIÈRE
SCHOOL OFDépartement
GEOLOGY AND MINING
de Génie ENGINEERING
Minier
----------
Department of Mining Engineering

Mémoire de Master Recherche

Sur le thème :

Optimisation de l’utilisation du schiste

dans le ciment et contribution à l’analyse
de cycle de vie
Présenté en vue de l’obtention du diplôme de master recherche en Sciences de
l’Ingénieur
Spécialité : Génie des Mines
Par :
MBEP MATHIAS VICTORIEN
13A162EM
Présenté devant le jury composé de :

Président
Pr. NGON NGON
Examinateur
Pr. MBOWOU
Rapporteurs
Dr-Ing. MAMBOU NGUEYEP Luc Leroy, chargé de cours, EGEM Encadrant Académique

Année académique 2018-2019

 Dédicace

Mes parents

Mpè pèè Mbep Richard et Ngo Mbenoun épse Mbep Berthe

Ainsi qu’à mes sœurs

Mbep Jeanne Pierrette et Mbep Claude Julienne

i
Remerciements
L’élaboration de ce travail a nécessité le concours d’un bon nombre d’intervenants.
Leurs empreintes sont perceptibles depuis mon arrivée à l’Ecole de Géologie et d’Exploitation
Minière jusqu’à la rédaction de ce mémoire. Mes remerciements vont donc à l’endroit de

Dieu tout puissant pour m’avoir accompagné tout au long de ce parcours

Professeur ABDOUL WAHABOU Directeur de l’Ecole de Géologie et d’Exploitation

Minière (EGEM) de l’université pour tous les efforts réunis pour la présentation de ces
mémoires de Master recherche;

Professeur NGOUNOUNO Ismaïla Directeur de l’Ecole de Géologie et d’exploitation

Minière (2011-2019) qui n’a ménagé aucun effort pour nous donner une formation de qualité
et nous a permis faire ce Mater Recherche.

Dr-Ing. MAMBOU NGUEYEP Luc Leroy pour avoir accepté de diriger ce travail, ses
orientations et sa disponibilité malgré ses multiples sollicitations ;

Dr-Ing. NCHARE Mominou Chef de Département Génie des Mines pour sa

disponibilité ;

Je remercie le jury qui va définir les limites de ce travail afin de l’améliorer ;

Le corps enseignant et administratif de l’EGEM en général et le département de Génie

Minier en particulier dont Dr. KEYANGUE Hermann ; Dr. TCHAPGA GNAMSI ;

Mes camarades qui m’ont accompagné durant ce cursus mon parcours. Nous remercions
en particulier DTCHOKOMENI WOKFA Charles, TSAFACK Guy ;

Je remercie de manière particulière S.M. le LAMIDO de Meiganga et son épouse, qui

m’ont accueilli et adoptés dans la ville de Meiganga ; M. MOMHA Jean Calvin et son épouse
qui m’ont soutenu et accompagné tout au long de mon parcours universitaire, Mme. Ngo
Mbenoun Ernestine ainsi que M. Momha Noé et son épouse pour leur soutien indéfectible ;

Toute ma famille pour leur encadrement à mon endroit, une pensée particulière à MBEP
Mathias, Ngo MAKANG Julienne, MBEP Antoinette, DIME Henri, MBEN Marie Thérèse ;

Toute la population de Meiganga et ceux qui de près ou de loin ont contribués à

l’élaboration de ce travail.

ii
 Table des matières

Dédicace ...................................................................................................................................... i

Remerciements ........................................................................................................................... ii

Table des matières ..................................................................................................................... iii

Liste des sigles et abréviations ................................................................................................... v

Liste des tableaux ...................................................................................................................... vi

Liste des figures ....................................................................................................................... vii

Résumé .................................................................................................................................... viii

Abstract ..................................................................................................................................... ix

Introduction générale .................................................................................................................. ii

CHAPITRE I: Généralités sur les ciments et état de l’art ......................................................... iii

INTRODUCTION ................................................................................................................ III
I.1. GENERALITES SUR LES CIMENTS ......................................................................... III
I.1.1. Définition ................................................................................................................. iii
I.1.2. Histoire des ciments ................................................................................................. iii
I.1.3. Fabrication des ciments............................................................................................ iii
I.1.3.1. Les matières premières ..................................................................................... iii
I.1.3.2. Procédé .............................................................................................................. iv
I.1.4. Types de ciments...................................................................................................... vi
I.1.4.1. Les compositions des ciments [4] ..................................................................... vi
I.1.4.2. Les caractéristiques des ciments [3]................................................................. vii
I.2. LES SCHISTES NON CALCINES COMME AJOUTS CIMENTAIRE ....................VII
I.3. PLANS D’EXPERIENCE ............................................................................................VII
I.4. ANALYSE DU CYCLE DE VIE ............................................................................... VIII
CONCLUSION .................................................................................................................... IX

CHAPITRE II: Matériels et méthodes ....................................................................................... x

INTRODUCTION ................................................................................................................. X
II.1. MATERIELS ................................................................................................................. X
II.2. METHODES ................................................................................................................. X
II.2.1. La méthode des gradients ........................................................................................ x
II.2.2. Plans d’expérience .................................................................................................. xi
II.2.3. Présentation de Matlab .......................................................................................... xii
II.2.4. Analyse du cycle de vie (ACV) [17] ..................................................................... xii

iii
 II.2.4.1. Qu’est-ce qu’une ACV ? ................................................................................. xii
II.2.4.2. A quoi sert une ACV ? ................................................................................... xii
II.2.4.3. Les étapes d’une ACV et les exigences liées à la communication des résultats
..................................................................................................................................... xiii
II.2.5. Présentation de openLCA ..................................................................................... xiii
II.2.6. Qualité de l’air : Modèle Gaussien [19] ............................................................... xiv
CONCLUSION .................................................................................................................. XV

CHAPITRE III: Présentation des résultats et interprétations .................................................. xvi

INTRODUCTION ............................................................................................................. XVI
III.1. OPTIMISATION DE L’UTILISATION DU SCHISTE DANS LE CIMENT ....... XVI
III.1.1. Optimisation par le gradient ................................................................................ xvi
III.1.1.1. Détermination de la fonction objective RC=f(RI) ........................................ xvi
III.1.1.2. Minimisation de la fonction objective par la méthode du gradient sur Matlab
.................................................................................................................................... xvii
III.1.1.3. Minimisation de la résistance à la compression .......................................... xvii
III.1.2. Plan de mélange ................................................................................................ xviii
III.1.3. Etude quantitative des facteurs ............................................................................. xx
III.2. ANALYSE DU CYCLE DE VIE ......................................................................... XXIII
III.2.1. Hypothèses [14]................................................................................................. xxiii
III.2.2. Paramètres d’entrée et de sortie ........................................................................ xxiv
III.2.2.1. Paramètres d’entrée .................................................................................... xxiv
III.2.2.2. Paramètres de sortie .................................................................................... xxv
III.2.3. Analyse du cycle de vie des ciments cpj 35 avec schiste (1.5 kg) et sans schiste
....................................................................................................................................... xxvi
III.2.4. Analyse du cycle de vie des ciments CEMII 42.5R avec schiste (0.75 kg) et sans
schiste .......................................................................................................................... xxviii
III.2.5. Complément ...................................................................................................... xxix
CONCLUSION .............................................................................................................. XXIX

Conclusion générale ............................................................................................................... xxx

Bibliographie ......................................................................................................................... xxxi

Sites internet ........................................................................................................................ xxxiii

Annexes ....................................................................................................................................... i
Annexe 1 : Optimisation ......................................................................................................... I
Annexe 2 : Parametres d’entree acv ..................................................................................... III
Annexe 3 : Parametres de sortie ........................................................................................... IV
Annexe 4 : Resultats acv ................................................................................................... VIII
Annexe 5 : Code source qualite de l’air ...................................................................... XXVIII

iv
 Liste des sigles et abréviations
NC : norme camerounaise

CaOl : chaux libre

CEMII 42.5R : ciment de classe 2

CpjX% : ciment Cpj35 avec X% de calcaire pollué au schiste

RI : résidus insolubles

Jrs : jours

RI : résidus insolubles

RC : résistance à la compression

TH : toxicité humaine

ETP : eutrophisation

CC : changements climatiques

ICV : inventaire du cycle de vie

ACV : analyse de cycle de vie

CO2 : dioxyde de carbone

COV : composés organiques volatiles

Ppm : partie par million

C6H6Cl2 : dichlorobénzéne

STEP : système d’épuration des eaux usées

BEN : bénéfice environnemental net

BC : chaussée en béton de ciment

BB : chaussée à enrobé bitumineux
DCG : dalles courtes goujonnées
CIRAIG : centre interuniversitaire de recherche sur le cycle de vie des produits, procédés et
services
Eq : équivalent
v
 Liste des tableaux
Tableau I-1:Composition des ciments courants [5] ................................................................... vi

vi
Tableau I-2: Classes de résistances des ciments courants ........................................................ vii
Tableau III-1: Paramètre d'entrée cpj 35 ............................................................................... xxiv
Tableau III-2: Paramètre d'entrée CEMII 42.5R ................................................................... xxiv
Tableau III-3: Paramètres de sortie pour les deux types ciments ........................................... xxv

Liste des figures

Figure I-1:Processus de fabrication du ciment [2] ..................................................................... v
Figure III-1: Résistances à la compression en fonction des RI et fonction objective ............. xvi
Figure III-2: Lignes de code de la minimisation .................................................................... xvii
Figure III-3: Minimisation des résistances à la compression ................................................ xviii
Figure III-4: Pareto des constituants du mélange .................................................................. xviii
Figure III-5: Plan de mélange minimal du cpj35 .................................................................... xix
Figure III-6: Plan de mélange maximal du cpj35 ..................................................................... xx
Figure III-7: Pareto des facteurs .............................................................................................. xxi
Figure III-8: minimisation de la résistance à la compression par l'analyse quantitative ......... xxi
Figure III-9: Maximisation de la résistance à la compression par l'analyse quantitative ........ xxi
Figure III-10: ACV du cpj 35 avec schiste et sans schiste .................................................... xxvi
Figure III-11: ACV des ciments CEMII 42.5R avec schiste et sans schiste ....................... xxviii
Figure III-12: détermination de la concentration du polluant (CO2) .................................... xxix

vii
 Résumé
Le présent mémoire porte sur l’optimisation de l’utilisation du schiste dans le ciment et
la contribution à l’analyse du cycle de vie. Pour l’atteinte de nos objectifs dont les principaux
étaient d’optimiser les résistances à la compression dans le ciment avec schiste et contribuer à
l’élaboration d’une ACV, l’on a minimisé la résistance à la compression par le plan de mélange
afin de déduire la proportion maximale de schiste dans le ciment. L’analyse du cycle de vie des
ciments a été effectuée sur la base des optimisations pour ce qui est du cpj 35 afin de traduire
l’inventaire en indicateurs d’impacts et comparer les deux systèmes. Les résultats obtenus ont
montré que du point de vu minimisation de la résistance à la compression, qu’il existe un
minimum x tel que x soit égal 28,9 Mpa correspondant à 27,6% de schiste à incorporer. Du
point de vu inventaire du cycle, comme flux entrant l’on a la production du clinker, le gypse,
les ajouts (calcaire et schiste) et flux sortant le ciment, les émissions dans l’eau, l’air et le sol.
Du point de vu analyse du cycle de vie, il a été relevé trois catégories d’impacts dont les plus
prononcées sont l’eutrophisation, le changement climatique et la toxicité humaine. Notons aussi
que pour le cpj 35 les impacts sont visiblement constants dans les deux cas biens qu’une
estimation qualitative de la production des ajouts calcaires et du schiste nous amène à penser
que l’utilisation du schiste apporte un gain environnemental et pour le CEMII 42.5R la
diminution de l’impact s’observe au niveau du flux lié à la production du gypse soit ETP (5,9E-
6 kg, NOx, 1,3E-9 kg NOx), CC (0,00333 kg CO2, 0,00293 kg CO2), TH (9,6E-5 kg C6H6Cl2,
8,4E-5 kg C6H6Cl2) respectivement pour les ciments avec schiste et sans schiste.

Au terme de ce travail, l’on a pu optimiser la résistance à la compression et contribuer

à l’analyse du cycle de vie des ciments. Cependant, l’on se propose d’approfondir l’ACV en
insister sur l’inventaire du cycle de vie et intégrer la fin de vie des matériaux. Nous visons à
calciner le schiste et le substituer au clinker à l’effet de conserver les réactions physico-
chimiques et effectuer une ACV.

Mots clés : ciment, schiste, optimisation, inventaire de cycle de vie, analyse de cycle de vie,
impact environnemental.

viii
 Abstract
This paper focuses on schist use optimization and the contribution to life cycle analysis..
To achieve our objectives, the main ones of which were to optimize the compressive strength
in schist cement and to contribute to the development of a LCA, we minimized the compressive
strength by the mixing plane in order to deduce the maximum proportion of schist in the cement.
The life cycle analysis of cements was carried out based on optimizations for cpj 35 in order to
translate the inventory into impact indicators and to compare the two systems. The results
obtained showed that from the point of view of minimizing the compressive strength, there
exists a minimum x such that x is equal to 28.9 MPa corresponding to 27.6% of shale to be
incorporated. From the cycle inventory point of view, as the incoming flow, we have the
production of clinker, gypsum, additions (limestone and schist) and outflow cement, emissions
into water, air and soil. From the life cycle analysis point of view, three categories of impacts
have been identified, the most pronounced of which are eutrophication, climate change and
human toxicity. It should also be noted that for cpj 35 the impacts are visibly constant in both
cases, although a qualitative estimate of the production of limestone additions and schist
suggests that the use of schist brings an environmental gain and for the CEMII 42.5 R. The
decrease in the impact is observed at the level of the flow related to the production of gypsum
either ETP (5.9E-6 kg, NOx, 1.3E-9 kg NOx), CC (0.00333 kg CO2, 0,00293 kg CO2), TH
(9.6E-5 kg C6H6Cl2, 8.4E-5 kg C6H6Cl2) respectively for cements with shale and without
shale. At the end of this work, it was possible to optimize the compressive strength and
contribute to the analysis of the life cycle of the cements. However, it is proposed to deepen the
LCA by emphasizing the inventory of the life cycle and integrate the end of life of the materials.
We aim at calcining schist and replacing it with clinker in order to maintain physicochemical
reactions and perform a LCA.

Key words: cement, schist, optimization, life cycle inventory, life cycle analysis,
environmental impact.

ix
 Introduction générale
La construction est un domaine qui a vu naissance il y’a bon nombre d’années. De ce
fait plusieurs recherches ont été faite en ce sens afin d’améliorer et de parfaire le cadre de vie
des populations. ‘‘Des mortiers de plâtre étaient utilisés en Egypte, des mortiers de chaux
obtenus par cuisson de roches calcaires en Chine et de la chaux renforcée par des cendres
volcaniques (pouzzolane) à Rome’’ [1’]. Les résultats de la recherche ont donc permis d’obtenir
des ciments plus performants utilisables dans divers champs d’actions à l’instar des ciments
portland CEMII utilisés dans les travaux de maçonnerie, travaux de toute nature en béton armé ;
les ciments portland CEMI utilisés pour les bétons armés ou les bétons précontraints… [3’]. Le
ciment est un produit moulu issu du refroidissement rapide du clinker après une cuisson de la
farine (mélange d’argile, sable, marbre) au four à la température de 1450°C. Selon l’objectif
visé, différents ajouts peuvent être incorporés dans ceux-ci tels le laitier, la pouzzolane, les
cendres etc… Le schiste a été testé comme ajout cimentaire, et son utilisation a permis de
constater une diminution des résistances mécaniques des mortiers à 2 jours et à 28 jours suivants
les proportions ajoutées bien qu’il soit utilisable.

L’utilisation du schiste dans les ciments est aléatoire en ce sens que les proportions
introduites ont été prise aléatoirement et ils augmentent les résidus insolubles responsables de
la diminution des résistances à la compression. Cependant, la fabrication de ces ciments à base
de schiste génère des impacts sur l’environnement. D’où la nécessité de ce travail à optimiser
l’utilisation du schiste et analyser les impacts de ces derniers à celle des ciments normalisés
(cpj35, CEMII) et orienter l’utilisation de ces ciments.

Les objectifs principalement visés ici sont : premièrement d’optimiser les résistances à
la compression des ciments deuxièmement d’effectuer une analyse du cycle de vie de nos
cimentes à base de schiste. L’on vise comme objectifs spécifiques d’optimiser les résistances
par la méthode de gradient à pas fixe sur Matlab et les plans d’expérience, définir les entrées et
les sorties de notre procédé d’étude, ressortir l’impact liée à l’utilisation du schiste non calciné
dans le ciment.

Ce travail se décline donc en 03 chapitres dont le premier fait un compte rendu de

lecture, le deuxième présente le matériel et méthode utilisés. Le troisième chapitre présente les
résultats obtenus et leur interprétation.

2
CHAPITRE I: Généralités
Introduction
Ce chapitre vise à mettre en lumière le contexte d’étude en faisant une présentation
générale des études qui ont été menées dans le domaine et se compose de quatre (04) parties
dont la première nous énumère ce qu’il faut savoir sur les ciments, la deuxième fait un compte
rendu des travaux antérieurs sur l’utilisation du schiste comme ajout, la troisième partie présente
les plans d’expérience et la quatrième les travaux sur l’analyse du cycle de vie.

I.1. Généralités sur les ciments

I.1.1. Définition
Le ciment est un produit moulu issu du refroidissement du clinker qui contient un
mélange de silicates et d’aluminates de calcium porté de 1450 à 1550 °C, température de fusion.

Le ciment usuel est aussi appelé liant hydraulique, car il a la propriété de s’hydrater et
de durcir en présence d’eau. Cette hydratation de certains composés minéraux, notamment des
silicates et des aluminates de calcium, transforme la pâte liante, qui a une consistance de départ
plus ou moins fluide, en un solide pratiquement insoluble dans l’eau [1].

I.1.2. Histoire des ciments

‘‘ Le ciment est utilisé depuis des millénaires : dans l’Egypte antique ; c’est un mortier de
plâtre qui liait les pierres. Les Chinois ou les Mayas édifiaient eux aussi leurs constructions en
utilisant des mortiers à base de chaux, obtenus par cuisson des roches calcaires. Les méthodes
empiriques ont été réellement perfectionnées que plus tard avec la théorie de l’hydraulicité et
décrit les proportions nécessaires de chaux et d’argile pour produire, par cuisson, le ciment.’’
[1’]. ‘‘ Les ciments sont actuellement classés sous la dénomination CEM suivi d’un chiffre
Romain et d’une lettre majuscule en fonction de leur teneur en clinker et d’autres composants
(chaux, pouzzolane, laitiers de hauts fourneaux). Ces différentes mixtures permettent de
constituer de véritables roches artificielles : les bétons et les mortiers’’ [4’].

I.1.3. Fabrication des ciments

I.1.3.1. Les matières premières

Le ciment est constitué principalement de clinker obtenu à partir de la cuisson du cru
(calcaire +argile) à 1450°C et de gypse à des proportions bien définies et broyés communément

3
à une dimension inférieure à 0.200mm. À ceci peut être ajouté de manière mineure d’autres
matériaux.

I.1.3.2. Procédé
Extraction et concassage :

 Matières premières extraites de carrières généralement à ciel ouvert ;

 Concassées en éléments de dimension maxi 50 mm ;

Préparation du cru :

 Matières premières intimement mélangées dans des proportions définies ;

 Des corrections peuvent être faites en incorporant de faible quantité d’aluminium et de

fer selon les besoins ;

Mélange du cru : il existe 4 techniques de mélange que sont la voie sèche, semi- sèche,
semi-humide et humide.

Cuisson du cru : Les installations de cuisson comportent 2 parties

 Un échangeur de chaleur dans lequel le cru progresse jusqu’à l’entrée du four

et se réchauffe au contact des gaz chauds sortant des fours (CaCO3 se décarbonate en
partie) [2]. Le préchauffeur est une succession d’échangeurs à cyclone, qui chauffent
progressivement la farine arrivant par le haut, de 50°C jusqu’à 850°C. Ce sont les gaz
chauds provenant du four rotatif qui assurent le préchauffage. Cette étape assure donc
la décarbonatation partielle avant l’entrée de la matière dans le four selon l’équation
CaCO3CaO + CO2 [3].

 Un four horizontal rotatif cylindrique de 60 à 90 m de long et de 4 à 5 de diamètre. La

température maximale atteinte (zone de clinkérisation est de 1450°C). Le temps de
parcours est d’environ 1h. A l’entrée du four, l’oxyde de calcium libéré commence à
réagir avec la silice réactive qui peut être dans le mélange pour former le C2S selon
l’équation 2CaO + SiO2  Ca2SiO4. Entre 1150°C et 1200°C, la farine se
décompose entre la phase liquide (les oxydes de fer, aluminium, phosphore, soufre,
sodium, potassium et magnésium…) et la phase solide (les oxydes de calcium et
silicium...). La farine commence à s’agglomérer et le pourcentage de C2S augmente
rapidement. Entre 1200°C et 1300°C, la réaction du C2S avec la chaux libre
4
 déclenche pour former le C 3S selon l’équation Ca2SiO4+CaOCa3SiO5. Entre
1350°C et 1450°C, le pourcentage de C3S augmente rapidement tandis que celui du
C2S diminue et celui de la chaux libre devient négligeable (≤ 1%). Au moment du
refroidissement, la phase liquide cristallise pour donner l’aluminate tricalcique (C3A)
et l’aluminoferrite tétracalcique (C4AF). Ces cristaux sont formés dans le four selon
les réactions chimiques suivantes :

3CaO + Al2O3 Ca3Al2O6

4CaO + Fe2O3 + Al2O3 Ca4Al2Fe2O10. [3]

Broyage du clinker:
Refroidissement brusque de la matière formation de granules broyage fin

Ajout d’autres constituants pour fabriquer différents types de ciments [2].

Figure I-1:Processus de fabrication du ciment [2]

5
I.1.4. Types de ciments

I.1.4.1. Les compositions des ciments [4]

27 types de ciments courants séparés en 5 catégories :

 CEM I: Ciment Portland (1) ;

 CEM II: Ciment Portland composé (19) ;
 CEM III : Ciment de haut fourneau (3) ;
 CEM IV : Ciment pouzzolanique (2) ;
 CEM V : Ciment composé (2) ;
Le tableau 1 présente la composition des ciments courants
Tableau I-1:Composition des ciments courants [5]

6
I.1.4.2. Les caractéristiques des ciments [3]
Le tableau 2 présents les classes de résistances des ciments courants.
Tableau I-2: Classes de résistances des ciments courants

I.2. Les schistes non calcinés comme ajouts cimentaires

Les schistes non calcinés peuvent être utilisés dans divers secteurs, entre autres les
cimenteries. Les travaux de [6] ont montré que l’utilisation du schiste métamorphique non
calciné comme ajout dans les ciments de 5% jusqu'à 30% diminuait les résistances à la
compression suite à l’augmentation des résidus insolubles dans ces derniers. Malgré cette baisse
de résistance dont la minimale est de 29 Mpa pour le cpj 35 et 37.3 Mpa pour le CEMII 42.5R,
ces ciments peuvent être utilisés en raison de la norme camerounaise qui fixe la résistance
minimale pour un cpj35 à 25 Mpa.

I.3. Plans d’expérience

[7] a travaillé sur la valorisation des scories cristallines dans le béton de ciment. Il ressort
de ses travaux qu’un plan d’expérience a été mis en place faisant varier le rapport eau/ciment
et le taux de scories permettant d’élaborer des modèles statistiques concernent les propriétés
mécaniques des bétons. Ces modèles indiquent que l’incorporation de scories sous forme de
granulats grossiers confèrent généralement au béton de bonnes propriétés mécaniques et de
durabilité.

[8] avaient pour but la maitrise de la régularité de la qualité du béton et est passé par les
plans d’expériences pour obtenir les modèles de résistance à la compression, flexion,

7
affaissement. Une prédiction a pu être faite et a permis de minimiser le nombre d’essais
caractérisant ce béton dans le futur.

[9] a formulé une pâte à base de matériaux locaux algériens. Par utilisation des plans de
mélange le nombre d’expériences sera considérablement réduit, le problème sera mis en
équations puis résolu numériquement, en traitant les données par un logiciel spécialisé. Des
critères d’optimalisation sont vérifiés en plus des interactivités entre les constituants. En passant
par de courbes reliant temps d’écoulement des pâtes en fonction des dosages une composition
de pate autoplaçante est déduite.

I.4. Analyse du cycle de vie

[10] a pour objectif d’évaluer et de comparer les impacts environnementaux potentiels,
à l’aide de la méthodologie ACV, d’une nouvelle chaussée en béton de ciment (ci-après
nommée « système BC ») de type dalles courtes goujonnées (DCG)1 à ceux d’une nouvelle
chaussée à enrobé bitumineux (ci-après nommée « système BB »), en tenant compte des
différentes configurations (ou cas-types) représentatives du réseau autoroutier québécois. La
revue du CIRAIG a alors permis de dresser un portrait préliminaire du cycle de vie des
chaussées en béton de ciment et en enrobé bitumineux et d’orienter l’établissement du cadre
méthodologique sur lequel a été basée l’ACV. Au niveau du dommage, les indicateurs de
santé humaine, de réchauffement climatique et de qualité des écosystèmes sont tous favorables
au système BB, tandis que l’indicateur de consommation des ressources est toujours favorable
au système BC et ce, pour chacun des seize cas-types.
[11] a quantifié l’impact environnemental causé par l’utilisation des fibres de lin
destinés pour le renforcement des matériaux composites et a comparé à ceux pour la production
des fibres de verre. La plupart des catégories d’impact sont en faveur des fibres de lin.
Cependant, l’indicateur d’eutrophisation2 reste élevé à cause de l’utilisation des fertilisants.
[12] a effectué l’évaluation environnementale et économique du cycle de vie d’un
système d’épuration des eaux usées municipales (STEP). La revue des ACVs portant sur des
STEPs a permis de constater plusieurs lacunes méthodologiques, en particulier le manque
d’attention portée à la définition de la fonction de la STEP qui sert pourtant de référence pour

1
Dalles conçues à des épaisseurs variant entre 225-325mm utilisés dans les revêtements routiers avec des
goujons et des tirants en acier utilisés dans les joints
2
Augmentation de matières nutritives (comme le phosphore, l’azote…) dans les sols et l’eau entrainant la
prolifération des plantes par conséquent la diminution de la quantité d’oxygène et la disparition de certaines
espèces
8
l’analyse des résultats d’une ACV. Afin de pallier cette lacune, une méthodologie basée sur le
concept de bénéfice environnemental net (BEN) a été développée.
L’analyse des résultats de l’étude de cas selon le concept de BEN permet de constater que le
système génère des bénéfices environnementaux potentiels pour les catégories d’impact
suivantes : changements climatiques, eutrophisations en eau douce et en milieux marin,
écotoxicités en eau douce et en milieu marin. L’application de la méthodologie du BEN lors de
la réalisation d’ACV portant sur des
STEPs permet de définir plus clairement la fonction principale de la STEP et permet d’éviter
de considérer la STEP comme une source majeure de pollution. Elle fait de plus ressortir le
manque de suivi des eaux usées en ce qui a trait à l’affluent ainsi qu’aux micropolluants.
[13] Porte sur l’évaluation de l’impact des matériaux de la Maison du développement durable
(MDD), La Maison du développement durable génère moins d’émissions néfastes que le
bâtiment référence pour six des sept catégories d’impacts évalués; une conclusion somme toute
peu surprenante pour un bâtiment écologique conçu spécifiquement à cette fin. Dans le seul
registre des émissions de GES, 9434 tonnes éq de CO2 seraient épargnées grâce aux attributs
écologiques du bâtiment. En termes normalisés, la MDD s’avère 3,27 fois moins polluante que
le bâtiment référence.

Conclusion
Au terme de ce chapitre où il a été question de parler de manière générale des ciments,
faire une synthèse de lecture sur les schistes et les ACV, il ressort qu’il existe divers types de
ciments dont la classification ou la nomenclature va des CEMI à CEMV. Les précédents
travaux ont établi que le schiste peut être utilisé comme ajout dans les ciments bien que ceux-
ci diminuent les résistances à la compression des schistes non calcinés jusqu’à 30% d’utilisation
dans le ciment. Aussi, il ressort de ce chapitre que les plans d’expériences sont utiles pour
l’optimisation, l’obtention des modèles et bien que la littérature sur les ACV des ciments est
moindre voire inexistante, que l’ACV est un outil central d’aide à la décidions sur les politiques
environnementales des entreprises.

9
CHAPITRE II: Matériels et méthodes
Introduction
La conduite des analyses pour l’obtention de nos données s’est faite par le biais d’un
certain nombre de matériels et de méthodes. Ce chapitre ainsi constitué fait donc le listing des
matériels et les démarches scientifiques conventionnelles utilisées pour l’obtention des
données.

II.1. Matériels
Les matériels principalement utilisés pour la réalisation de ce travail étaient de type
informatique. Il s’agit de :
 Un ordinateur ;
 Le logiciel Excel 2016, utilisé pour le traitement de données;
 Le logiciel Matlab pour générer la fonction objective et simulation numérique ;
 Ellistat pour effectuer les plans d’expérience ;
 Le logiciel OpenLCA pour l’analyse du cycle de vie des ciments.
II.2. Méthodes

II.2.1. La méthode des gradients

L'algorithme du gradient désigne un algorithme d'optimisation différentiable. Il est par
conséquent destiné à minimiser une fonction réelle différentiable définie sur un espace euclidien
(par exemple, l'espace des n-uplets de nombres réels, muni d'un produit scalaire) ou, plus
généralement, sur un espace hilbertien. L'algorithme est itératif et procède donc par
améliorations successives. Au point courant, un déplacement est effectué dans la direction
opposée au gradient, de manière à faire décroître la fonction. Le déplacement le long de cette
direction est déterminé par la technique numérique connue sous le nom de recherche linéaire.
Cette description montre que l'algorithme fait partie de la famille des algorithmes à directions
de descente.

Les algorithmes d'optimisation sont généralement écrits pour minimiser une fonction.
Si l'on désire maximiser une fonction, il suffira de minimiser son opposée.

Il est important de garder à l'esprit le fait que le gradient, et donc la direction de

déplacement, dépend du produit scalaire qui équipe l'espace hilbertien ; l'efficacité de
l'algorithme dépend donc de ce produit scalaire.

10
 L'algorithme du gradient est également connu sous le nom d'algorithme de la plus forte
pente ou de la plus profonde descente (steepest descent, en anglais) parce que le gradient est la
pente de la fonction linéarisée au point courant et est donc, localement, sa plus forte pente
(notion qui dépend du produit scalaire).

Dans sa version la plus simple, l'algorithme ne permet de trouver ou d'approcher qu'un

point stationnaire (i.e., un point en lequel le gradient de la fonction à minimiser est nul) d'un
problème d'optimisation sans contrainte. De tels points sont des minimas globaux, si la fonction
est convexe. Des extensions sont connues pour les problèmes avec contraintes simples, par
exemple des contraintes de borne. Malgré des résultats de convergence théoriques satisfaisants,
cet algorithme est généralement lent si le produit scalaire définissant le gradient ne varie pas
avec le point courant de manière convenable, c'est-à-dire si l'espace vectoriel n'est pas muni
d'une structure riemannienne appropriée, d'ailleurs difficilement spécifiable a priori. Il est donc
franchement à déconseiller, même pour minimiser une fonction quadratique strictement
convexe de deux variables. Toutefois, ses qualités théoriques font que l'algorithme sert de
modèle à la famille des algorithmes à directions de descente ou de sauvegarde dans les
algorithmes à régions de confiance [5’].

II.2.2. Plans d’expériences

Plans de mélange
Les expériences de mélanges représentent une classe de surface de réponse dans
lesquelles le produit analysé et constitué de plusieurs éléments. L’objectif est de trouver la loi
qui régit une ou plusieurs réponses en fonction de la composition du mélange.

Les facteurs sont des concentrations de Xi de chaque constituant i du mélange. Les

réponses y sont exprimées en fonction de concentrations. Il faut tenir compte de la contrainte
suivante : la somme des concentrations des constituants du mélange est égale à 100% [14].

Plans de facteurs

Ce sont les plus utilisés car les plus simples et plus rapides à mettre en œuvre. Ils sont
notés 2k où le 2 correspond aux niveaux maximal et minimal qui délimitent le domaine d’étude
d’un facteur et k est le nombre de facteurs étudiés. Pour un plan factoriel complet à k facteur,
il va donc falloir mener 2k expériences. Le principe consiste à répartir, de façon optimale, les
essais dans le domaine expérimental [15].

11
II.2.3. Présentation de Matlab
MATLAB est une abréviation de Matrix LABoratory. Écrit à l’origine, en Fortran,
par C. Moler. Il est un environnement puissant, complet et facile à utiliser destiner au calcul
scientifique. Il apporte aux ingénieurs, chercheurs et à tout scientifique un système interactif
intégrant calcul numérique et visualisation. C'est un environnement performant, ouvert et
programmable qui permet de remarquables gains de productivité et de créativité ceci grâce à
une multitude de fonctions intégrées et à plusieurs programmes outils testés et regroupés selon
usage dans des dossiers appelés boites à outils ou "toolbox". L'approche matricielle de
MATLAB permet de traiter les données sans aucune limitation de taille et de réaliser des
calculs numériques et symboliques de façon fiable et rapide. Développé par la société The
MathWorks, MATLAB permet de manipuler des matrices, d’afficher les courbes et les
données en œuvre des algorithmes, de créer des interfaces utilisateurs, et peut s’interfacer
avec d’autres langages comme le C, C++, Java, et Fortran [16].

II.2.4. Analyse du cycle de vie (ACV) [17]

II.2.4.1. Qu’est-ce qu’une ACV ?

L’ACV est un outil qui se réfère à la série des normes environnementales 14040
permettant de quantifier les impacts d’un « produit » (qu’il s’agisse d’un bien, d’un
service voire d’un procédé), depuis l’extraction des matières premières qui le
composent jusqu’à son élimination en fin de vie, en passant par les phases de
distribution et d’utilisation, soit « du berceau à la tombe ».

En pratique, les flux de matières et d’énergies entrants et sortants à chaque

étape du cycle de vie sont inventoriés (inventaire du cycle de vie ( ICV)) puis on
procède à une évaluation des impacts environnementaux à partir de ces données grâce
à des coefficients préétablis permettant de calculer la contribution de chaque flux aux
divers impacts environnementaux étudiés. En fonction de l’objet de l’étude, l e s
impacts couramment retenus sont l’effet de serre, l’acidification, l’épuisement des
ressources naturelles, l’eutrophisation. Généralement, on retient également à sommer
certains flux issus de l’inventaire : la quantité d’énergie, la quantité de déchets etc…

II.2.4.2. A quoi sert une ACV ?

L’enjeu majeur de l’utilisation de l’ACV est d’identifier les principales
sources d’impacts environnementaux et d’éviter ou, le cas échéant, d’arbitrer les
déplacements de pollutions liés aux différentes alternat ives envisagées.
12
 L’objectif de l’ACV est de présenter une vision globale des impacts générés par
les produits (biens, services ou procédés), déclinée selon différentes simulations,
fournissant ainsi des éléments d’aide à la décision aux politiques industrielles (choix de
conception et d’amélioration de produits, choix de procédés etc…) ou publiques (choix
de filières de valorisation, critères d’écolabellisation des produits etc…).

II.2.4.3. Les étapes d’une ACV et les exigences liées à la communication des résultats
L’analyse de cycle de vie est articulée en quatre étapes :
- étape 1 : Définition des objectifs et du champ de l’étude ;
- étape 2 : Inventaire des flux matières et énergies associés aux étapes du cycle de vie rapporté
à l’unité fonctionnelle retenue ;
- étape 3 : Evaluation des impacts potentiels à partir des flux matières et énergies recensés ;
- étape 4 : Interprétation des résultats obtenus en fonction des objectifs retenus : cette étape est
itérative avec les 3 précédentes de manière à toujours valider que les résultats obtenus
permettent de répondre aux objectifs de l’étude (par exemple, il arrive que la non disponibilité
de certaines données puisse conduire, en cours d’étude, à restreindre le champ de l’étude). C’est
également ici que l’on tentera d’évaluer la robustesse des résultats (en réalisant par exemple
des analyses de sensibilité), notamment pour s’assurer que les incertitudes et variabilités qui y
sont liées sont bien d’un ordre inférieur à celui des différences constatées entre les performances
environnementales des différents systèmes étudiés.
La norme 14040 étant la principale, les trois autres normes décrivent plus précisément
chaque étape d’une ACV. La norme 14041 porte plus particulièrement sur la définition de
l’objectif, du champ de l’étude et sur l’analyse de l’inventaire. La norme 14042 précise les
principales caractéristiques de la phase d’évaluation de l’impact du cycle de vie. La norme
14043 enfin, fournit des exigences et des recommandations pour mener l’interprétation du cycle de
vie.

II.2.5. Présentation de Open LCA

Open LCA est un outil développé par Green Delta en 2007 pour l'analyse du cycle de
vie (ACV) et les études d'évaluation de la durabilité. L’ACV est un outil populaire utilisé par
les entreprises pour identifier les possibilités de réduction de l’utilisation des ressources et des
émissions, d’optimiser leur approche commerciale et de prendre des décisions éclairées en
fonction de critères économiques et environnementaux. OpenLCA est l’un des outils les plus

13
complets disponibles à ce jour pour accomplir cette tâche et est largement utilisé par de
nombreuses industries et ONG [18].

II.2.6. Qualité de l’air : Modèle Gaussien [19]

(1)
C concentration de polluant [g/m3],
Q flux de polluant à la source [g/s],
U vitesse moyenne du vent [m/s],
𝜎y Écart type de la distribution turbulente horizontal
𝜎z Écart type de la distribution turbulente verticale
H hauteur effective de la source de polluant [m].
Tableau II-1: Classes de Pasquill qualifiant la stabilité atmosphérique

Vitesse du vent au sol [m/s] Jour Nuit

Radiation solaire
Couvert nuageux

Forte Moyenne Faible < 3/8 > 1/2

<2 A A-B B F F

2-3 A-B B C E F
3-5 B B-C C D E
5-6 C C-D D D D
>6 C D D D D

𝜎y x tanT (2)

avec x la distance de la source de polluant [km]

𝜎z= a.xb (3)
avec x la distance de la source de polluant [km]

14
Conclusion
Quelques matériels et méthodes ont fait l’objet d’une présentation dans ce chapitre. Les
simulations numériques via Matlab, Ellistat et ceux liés à l’analyse du cycle de vie via OPenlca
ont permis d’obtenir des résultats qui feront l’objet d’analyses et interprétation dans le chapitre
suivant.

15
CHAPITRE III: Présentation des résultats et interprétations
Introduction
Ce chapitre se décompose en trois parties dont, l’une porte d’abord sur l’optimisation
de l’utilisation du schiste métamorphisé par la méthode du gradient et de plan d’expérience,
ensuite sur l’ACV des ciments, et enfin une partie complément de données. Dans la première
partie, il sera question de présenter les résultats de l’optimisation des ciments à base de schiste ;
en seconde partie de ressortir l’analyse du cycle de vie liée à l’utilisation de nos schistes dans
les ciments ; en troisième de ressortir les concentrations de polluant et faire une synthèse
d’interprétation.

III.1. Optimisation de l’utilisation du schiste dans le ciment

Les données utilisées en entrée pour ressortir les modèles mathématiques sont celles
issues des précédents travaux de Mbep,2017. Ces dernières se retrouvent en annexe.
Optimisation par le gradient

III.1.1.1. Détermination de la fonction objective RC=f(RI)

La figure 3 ci-dessous nous présente la mise en évidence de la fonction objective tirée
du tracé résistance à la compression en fonction de résidus insolubles.

Figure III-1: Résistances à la compression en fonction des RI et fonction objective

La figure 3 représente la courbe représentative des résistances à la compression en

fonction des résidus insolubles (nuage de points) réalisée sur Matlab. A partir des données tirées
de [6] nous avons effectué une interpolation polynomiale d’ordre deux afin de simplifier notre
fonctionnelle et d’approcher au mieux le maximum de points. Aussi dans l’optique d’effectuer
une minimisation, nous avons utilisés la méthode d’ajustement afin d’obtenir une courbe
convexe.

16
La fonction objective déduite est donc
f(x)= 0.01666x2 – 0.451x + 32.24 (4)

III.1.1.2. Minimisation de la fonction objective par la méthode du gradient sur Matlab

Les figure 4 ci-dessous représente la simulation numérique du programme
informatique que nous avons écrit dont les lignes de code sont en annexe2.

Figure III-2: Lignes de code de la minimisation

La figure 4 nous présente les résultats de simulation ; la minimisation du RI nous

renseigne que la valeur minimale des résidus insoluble3 permettant de nous donner une
résistance maximale est RI =0.1544% soit 0.0017% de schiste à incorporer. La résistance
maximale probable est donc RC = 31.8691 Mpa. Ce nouveau calcul améliore nos résistances
d’environs 0.4MPa ce qui n’est pas considérable à vue d’œil mais qui est néanmoins un gain
important à l’échelle industrielle.

III.1.1.3. Minimisation de la résistance à la compression

La figure 6 présente la minimisation des résistances à la compression

3
Eléments non réactifs dans le ciment qui se comportent comme du sable

17
 Figure III-3: Minimisation des résistances à la compression

Dans la première partie de ce chapitre, nous avons maximisé la résistance à la

compression afin de voir s’il est possible d’obtenir de meilleures résistances à la compression
des ciments avec ajout de schiste. Dans l’optique de réduire au maximum l’impact
environnemental et d’orienter l’utilisation du schiste comme ajout, nous avons minimisé les
résistances à la compression du cpj 35 (car plus utilisés) telle que prévu par la norme
camerounaise qui fixe le minimum de résistance à 25 Mpa. Ainsi, il ressort que 25 Mpa
correspond à 16,5% de RI, soit 34% de schistes.

III.1.2. Plan de mélange

La figure 1 ci-dessous représente le Pareto des constituants du mélange.

Figure III-4: Pareto des constituants du mélange

18
 Les ciments étudiés ici sont constitués de Clinker, Gypse, Calcaire et schiste à
différentes proportions. Avant d’optimiser nos résistances à la compression et déduire le modèle
correspondant, il a été question d’effectuer le Pareto du mélange afin de ressortir les éléments
qui influent le plus sur le résultat final. L’on a ainsi la bande linéaire, qui représentent la partie
linéaire du modèle et l’interaction gypse*ajout calcaire qui contribuent à plus de 80% du
mélange.

Les figures 2, 3 de ce chapitre présentent le plan de mélange minimal et maximal des

ciments cpj35

Figure III-5: Plan de mélange minimal du cpj35

19
 Figure III-6: Plan de mélange maximal du cpj35

De ces figures, l’on observe que la résistance maximale en compression est 32,84 Mpa
et la résistance minimale est 28,9 Mpa. Par conséquent, les quantités optimales des éléments de
chaque constituant entrant dans la composition des ciments aux résistances min et au max sont

 Min (RC)= 28,9 Mpa

Clinker : 64% MPa, gypse : 2%, schiste : 27%, ajout calcaire : 7% ;

 Max (RC)= 32,84 Mpa

Clinker : 65% MPa, gypse : 1%, schiste : 1%, ajout calcaire : 32% ;

Ainsi, l’on obtient le modèle suivant :

RC= 19,72*clinker + 95,99*gypse + 68,77*calcaire + 53,88*schiste – 7048,8*gypse*calcaire

– 330,4*calcaire*schiste.

La forme générale du modèle est 𝑦 = 𝑎0 + ∑𝑛𝑘=1 𝑎𝑘 𝑥𝑘 + ∑𝑛𝑗,𝑘=1 𝑎𝑗𝑘 𝑥𝑗 𝑥𝑘 (5)

𝑗≠𝑘

Avec 𝑎0 le terme constant ; 𝑎𝑘 effet linéaire et 𝑎𝑗𝑘 effet d’interaction.

R2= 1, l’on peut dire que les valeurs minimales et maximales de schiste sont respectivement
13% et 30%

III.1.3. Etude quantitative des facteurs

La figure 4 présente le Pareto des facteurs de l’étude quantitative

20
 Figure III-7: Pareto des facteurs

L’on observe de cette figure que l’interaction absorption-schiste est un élément décisif
dans le mélange. Avec le schiste et l’absorption, ils sont ainsi les facteurs les plus importants
car interviennent à près de 80%, ensuite viennent l’interaction absorption-surface et surface.

Les figures 5,6 représentent l’optimisation des résistances à la compression par la

l’analyse quantitative des facteurs

Figure III-8: minimisation de la résistance à la compression par l'analyse quantitative

Figure III-9: Maximisation de la résistance à la compression par l'analyse quantitative

21
 De ces figures, l’on observe que la résistance maximale en compression est 34.4 Mpa et
la résistance minimale est 26.1 Mpa. Par conséquent, les quantités optimales des facteurs les
résistances min et au max des ciments sont

 Min (RC)= 26,8 Mpa

absorption : 10.7 %, schiste : 1,5 kg et surface spécifique : 5574 cm2/g ;

 Max (RC)= 34.4 Mpa

absorption : 10.7 %, schiste : 1.5 kg, surface spécifique : 5227 cm2/g ;

Ainsi, l’on obtient le modèle suivant :

RC= -830,4 + 84,76*absorption + 54,76*schiste + 0,15* surface sp + 5,417*absorption*schiste-

0,01477*absorption*surface sp.

La forme générale du modèle est 𝑦 = 𝑏0 + ∑𝑛𝑘=1 𝑏𝑘 𝑥𝑘 + ∑𝑛𝑗,𝑘=1 𝑏𝑗𝑘 𝑥𝑗 𝑥𝑘 (5)

𝑗≠𝑘

Avec 𝑏0 le terme constant ; 𝑏𝑘 effet linéaire et 𝑏𝑗𝑘 effet d’interaction.

R2= 0,99, l’on peut dire que les valeurs minimales et maximales de schiste sont de 1,5kg

 Synthèse

Le premier modèle a été établit de manière primaire et à partir de lui l’on a effectué une
optimisation par le gradient. Bien que R² soit bon, ce modèle prend en compte un seul
paramètre et ne considère pas les interactions. Pour améliorer le modèle l’on est passé
par les plans d’expériences qui prend en compte les interactions entre les éléments,
ressort les paramètres qui influencent le plus le modèle par le Pareto et fait des
prédictions sur le résultat. L’on retient le modèle lié au plan de mélange car il a un
meilleur coefficient de corrélation et ses coefficients sont significatifs du fait que la
probabilité que ces coefficients soient une variable aléatoire soit inférieure à 0.05.

Ainsi vu nos objectifs qui sont entre autres de déterminer l’impact écologique de notre
ciment à ajout de schiste, nous utiliserons la valeur maximale de schiste liée à la résistance
minimale en compression. L’on part de l’hypothèse que le schiste réduit l’impact
environnemental.

22
III.2. Analyse du cycle de vie
Les résultats de cette analyse étant nombreux et de plusieurs ordres, nous nous réservons
de présenter qu’ici les flux liés aux composés organiques volatiles (COV) ainsi que les
catégories d’impacts liées aux changements climatiques et la toxicité humaine. Aussi, il est
nécessaire de noter que cette analyse de cycle est réalisée dans le contexte de production à
CIMENCAM-Figuil.

III.2.1. Hypothèses
L’unité fonctionnelle est de type produit et les calculs sont fait sur 5 kg de
produit(ciment) ;

 Notons que cette analyse de cycle a été réalisée sans prendre en compte l’utilisation du
ciment après fabrication ; elle se limite ainsi à sa fabrication ;

 Nous supposons les levées environnementales ponctuelles;

 Nous supposons l’inventaire du cycle de vie (ICV) de notre ciment comme suit

 La production du clinker :

 L’extraction des roches consommées (calcaire, argile, craie, marne) ;

 Le concassage des matières extraites ;

 L’étape de préhomogénéisation ;

 La production des différents matériaux servant d’ajouts correctifs

(bauxite, minerai de fer...) ;

 Leur transport jusqu’à la cimenterie ;

 La production des consommables de cimenteries (boulets de broyage,

briques réfractaires...) ;

 Le broyage des matières crues ;

 L’homogénéisation ;

 La production et le transport des combustibles (charbon, coke de

pétrole…) ;
23
  La cuisson du cru à 1450°C ;

 Le refroidissement du clinker ;

 Le stockage du clinker.

 La production des constituants principaux (calcaire, laitier de

haut-fourneau, cendres volantes) ;

 La production des constituants secondaires,

 La production de sulfate de calcium (gypse),

 Le transport de chacune de ces productions jusqu'à la cimenterie,

 Le broyage et le séchage du mélange qui devient alors du ciment,

 La préparation du ciment en vue de sa livraison [14].

III.2.2. Paramètres d’entrée et de sortie

III.2.2.1. Paramètres d’entrée

Les tableaux 3 et 4 présentent les flux de matériaux prient en entrée
Tableau III-1: Paramètre d'entrée cpj 35

CPJ 35

Clinker gypse Ajouts calcaires schistes

% en 65% 3% 32% 0%
masse
masse 3,25 kg 0,15 kg 1,6 kg 0 kg
62% 3% 2% 30%
3,25 kg 0,15 kg 0,1 kg 1,5 kg
63,13% 2,4% 7,4% 27,01%
3,15 kg 0,12 kg 0,37 kg 1,35 kg

Tableau III-2: Paramètre d'entrée CEMII 42.5R

CEMII 42.5R
Clinker gypse ajouts schistes

24
 % en 77% 5% 18% 0%
masse
masse 3,85kg 0,25 kg 0,9 kg 0 kg
76% 4,5% 5,5% 15%
3,85kg 0,22 kg 0,27 kg 0,75 kg

Telles sont les quantités que nous avons introduites en entrée pour l’ACV. En effet, les
quantités de clinker, gypse, ajout sont telles que prévues par les normes sur les ciments. Les
variations de schistes de 5% à 30% pour le cpj et 5% à 15% pour le CEMII ont été faite
aléatoirement.

III.2.2.2. Paramètres de sortie

Le tableau 5 présente les flux de sorties liées à la production de ciment

Tableau III-3: Paramètres de sortie pour les deux types ciments

Nous avons comme stipulé plus haut un produit de 5 kg d ciment. Nous observons des
émissions dans l’air tel que les COV, les SO2, SOx, CO, NOx. Nous observons de ces sorties que
le NOx sont les plus émis dans l’air liés à la fabrication du clinker au niveau du four.

25
 La pollution du sol a été occasionné par les hydrocarbures (coke) au niveau de la zone
de stockage petcoke, laboratoire, stockage matières premières. Le secteur le plus polluant est la
zone de stockage petcoke

La pollution de l’eau est se détecte à deux niveaux : le garage et l’eau de consommation.

L’une est liée à une surabondance d’aluminiums, nitrates, et magnésium et l’autre à celle de la
demande chimique et biochimique en oxygène.

III.2.3. Analyse du cycle de vie des ciments cpj 35 avec schiste (1.5 kg) et sans schiste
Les figure 10 et 11 ci-dessous nous présentent les catégories d’impacts liés à la
production des ciments cpj 35 avec schiste et sans schiste.

Analyse du cycle de vie du cpj 35 avec schiste et sans schiste

ciment sans schiste ciment avec schiste

16
14
12
10
8
6
4
2
0
clinke broya clinke broya clinke broya
gypse gypse gypse
r ge r ge r ge
eutrophisation (kg changement toxicité humaine
Nox) climatique (kg CO2) (kg C6H6Cl2)
IMPACT
ciment sans schiste 0,00752 0,00539 3,6E-06 14,6854 0,04715 0,002 0,34157 0,02173 5,7E-05
ciment avec schiste 0,00752 0,00539 3,6E-06 14,6854 0,04715 0,002 0,34157 0,02173 5,7E-05

Figure III-10: ACV du cpj 35 avec schiste et sans schiste

Nous observons de cette figure que ce soit les ciments avec schiste ou sans schiste que
l’eutrophisation (0,00752 kg NOx ; 0,00539 kg NOx, 3,6E-6 kg NOx) apportés par les
différents procédés (clinker ; broyage ; gypse) ; les impacts sur le climat (14,6854 kg CO2 ;
0,04715 kg CO2, 0,002 kg CO2) sont constatant. Cette figure met aussi en exergue les impacts
liés à la toxicité humaine. Tout comme précédemment indiqué, ce résultat est le même pour les
deux types de ciments. Il s’agit donc ici de l’exposition des populations environnantes aux
agents toxiques à l’instar du 1,4-dichlorobenzène. Ainsi, pour les différents sous-ensembles
nous avons obtenus les valeurs 0,176 kg C6H6Cl2; 5,431E-3 kg C6H6Cl2 ; 3,80E-5 kg C6H6Cl2
respectivement pour la production du clinker ; broyage ciment et le gypse.

26
 Ceci est dû au fait que le schiste et le calcaire sont produits simultanément ; le schiste
étant considéré comme un stérile. Il faut aussi noter que le calcaire ajouté dans le broyage
ciment est un sous-produit comme le schiste et provient des travaux de forage, concassage,
broyage etc... Nous les avons considérés comme des flux élémentaires entrant dans le procédé
et ont de ce fait le même garde. La diminution des quantités d’ajout calcaire, favorablement au
schiste n’influence donc pas les résultats obtenus.

Cependant à l’observation du terrain, les ajouts calcaires sont issus des activités de
forage, abattage, concassage et broyage. Et le schiste provient de l’abattage et est concassé puis
trié. A la lumière de ces détails qualitatifs, nous pouvons penser qu’il n’y a pas d’égalité à ce
niveau et donc les ciments avec schiste seraient plus écologiques que ceux sans schiste.

Analyse du cycle de vie du cpj 35 optimisé avec schiste et sans

schiste

ciment sans schiste ciment avec schiste

16
14
12
10
8
6
4
2
0
broyag broyag broyag
clinker gypse clinker gypse clinker gypse
e e e
changement climatique toxicité humaine (kg
eutrophisation (kg Nox)
(kg CO2) C6H6Cl2)
IMPACT
ciment sans schiste 0,0075210,005393,56E-0614,685350,0471520,0019970,3415750,0217265,74E-05
ciment avec schiste 0,0072890,005392,85E-0614,23350,0471440,0015970,3310650,0217264,59E-05

Figure III-11: ACV du cpj 35 optimisé avec schiste et sans schiste

La figure 11 tout comme la précédente présente les impacts environnementaux sur

l’homme, le climat et l’eutrophisation. Nous relevons ainsi les résultats suivants : pour les
différents procédés clinker ; broyage; gypse, respectivement nous avons obtenu pour les
ciments sans schiste ETP : 0,007521 kg NOx, 0,00539 kg NOx, 3,56E-6 kg NOx ; CC : 14,6853
kg CO2, 0,04715 kg CO2, 0,001997 kg CO2 ; TH : 0,34157 kg C6H6Cl2, 0,021726 kg C6H6Cl2,
5,74E-5 kg C6H6Cl2. Pour les ciments avec schiste, ETP: 0,007289 kg NOx, 0,00539 kg NOx,
2,85E-6 kg NOx ; CC : 14,2335 kg CO2, 0,04714 kg CO2, 0,001597 kg CO2 ; TH : 0,33106 kg
C6H6Cl2, 0,021726 kg C6H6Cl2, 4,59E-5 kg C6H6Cl2.

Nous observons qu’en utilisant les données d’optimisation, les impacts

environnementaux sont diminués dans les différentes catégories. Et contrairement au cas
27
précédent, les valeurs de clinker et gypse sont aussi touchées dans le mélange (diminuées) ce
qui justifie ce gain environnemental.

III.2.4. Analyse du cycle de vie des ciments CEMII 42.5R avec schiste (0.75 kg) et sans
schiste
La figure 10 ci-dessou présente la contribution des flux et les catégories d’impacts liés
à la fabrication du CEMII 42.

Analyse du cycle de vie du CEMII42,5Ravec schiste et sans

schiste
ciment sans schiste ciment avec schiste
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
clinke broya clinke broya clinke broya
gypse gypse gypse
r ge r ge r ge
changement
eutrophisation (kg toxicité humaine
climatique (kg
Nox) (kg C6H6Cl2)
CO2)
IMPACT
ciment sans schiste 0,00891 0,00539 5,9E-06 17,3965 0,04715 0,00333 0,40463 0,02173 9,6E-05
ciment avec schiste 0,00891 0,00539 1,3E-09 17,3965 0,04715 0,00293 0,40463 0,02173 8,4E-05

Figure III-12: ACV des ciments CEMII 42.5R avec schiste et sans schiste

La figure 12 tout comme la précédente présente la contribution des flux dans les
procédés et les impacts environnementaux sur l’homme et le climat. Nous relevons ainsi les
résultats suivants : pour les différents procédés clinker ; broyage; gypse, respectivement nous
avons obtenu pour les ciments sans schiste ETP : 0,00891 kg NOx, 0,00539 kg NOx, 5,9E-6 kg
NOx ; CC : 17,3965 kg CO2, 0,04715 kg CO2, 0,00333 kg CO2 ; TH : 0,40463 kg C6H6Cl2,
0,02173 kg C6H6Cl2, 9,6E-5 kg C6H6Cl2. Pour les ciments avec schiste, ETP: 0,00891 kg NOx,
0,00539 kg NOx, 1,3E-9 kg NOx; CC: 17,3965 kg CO2, 0,04715 kg CO2, 0,00293 kg CO2 ;
TH: 0,40463 kg C6H6Cl2, 0,02173 kg C6H6Cl2, 8,4E-5 kg C6H6Cl2.

Nous observons de ces résultats qu’il y’a une diminution sur les impacts liés au procédé
du gypse. Evidemment, contrairement au cpj 35 où les proportions d’ajout calcaire varient avec
l’insertion de schiste et les deux composés étant de type déchet, donc de même grade ; le CEMII
42.5R en plus de ces deux matériaux, le gypse lui aussi varie.

28
 La réduction des impacts au niveau de l’ACV du CEMII42.5R est due au fait que les
proportions de gypse diminuent progressivement avec l’insertion graduelle du schiste dans le
ciment. De ce fait l’intervention du procédé liée à la production du gypse se voit réduite.

III.2.5. Complément
La figure 13 présente le modèle de la qualité de l’air

Figure III-13: détermination de la concentration du polluant (CO2)

Nous avons calculé la concentration du polluant en utilisant le modèle gaussien dans la

zone de Guider de coordonnées x= 342546,061 m, y=1053712.316 m, z=246 m (en UTM) avec
une hauteur effective de 90m ; une vitesse moyenne de 1m/s et nous avons obtenu une
concentration de 6.8255E-12 g/m3. Nous observons alors que par rapport au flux du polluant
(émission de CO2) qui était de 558 g/ m3 il ya diminution de la concentration ce qui améliore le
gain environnemental. Ceci est dû probablement aux vents dans cette zone, qui diminuent la
densité du polluant ; à l’ensoleillements et la présence des chaînes de montagnes aux alentours
de guider

Conclusion
La méthode d’optimisation adéquate retenue est le plan de mélange et à partir d’elle l’on
a pu établir le modèle correspondant. De plus l’analyse du cycle de vie montre que l’utilisation
du schiste comme ajout réduit l’impact environnemental. Par conséquent sur la base des flux et

29
systèmes considérés, nous pouvons dire que le ciment avec schiste est un écomatériau 4 par
rapport aux ciments normalisés cpj35 et CEMII42.5R.

Conclusion générale
Dans le travail ainsi réalisé, il a été question d’effectuer une optimisation des résistances
à la compression par la méthode du gradient, les plans d’expérience et d’apporter une
contribution à l’analyse de cycle de vie de nos ciments. De prime abord le chapitre 1 a consisté
à présenter le ciment, les travaux sur les ciments à ajouts de schiste et les précédents travaux
sur les ACV. Nous notons que le résidu insoluble apporté par le schiste diminue les résistances
à la compression et l’ACV est un outils crucial d’aide à la décision. Au chapitre 2 nous retenons
que l’obtention de nos résultats relève de l’utilisation d’un bon nombre de matériels (ordinateur,
logiciels) et méthodes (optimisation, ACV). Le chapitre 3 a consisté à présenter les résultats
issus de nos analyses ; lesquels montrent dans le cadre de l’optimisation qu’il existe un
minimum de résistance permettant de retrouver la valeur maximale de nos proportions de
schiste. Ainsi l’on retient que RCmin est de 28,9 Mpa correspondant à une proportion max de
schiste 27% environs. En ce qui concerne l’ACV il ressort des différentes catégories d’impact
que pour ce qui est du cpj35 que ETP (0,00752 kg NOx ; 0,00539 kg NOx, 3,6E-6 kg NOx),
CC (14,6854 kg CO2 ; 0,04715 kg CO2, 0,002 kg CO2), TH (0,176 kg C6H6Cl2; 5,431E-3 kg
C6H6Cl2 ; 3,80E-5 kg C6H6Cl2) ; ainsi il n’y a pas d’amélioration des pratiques
environnementales chiffrées ; cependant sur la base d’un inventaire du procédé de production
des ajouts (schiste, ajout calcaire) l’on serait tenté de penser que le schiste comme ajout est
meilleur. Pour ce qui est du CEMII 42.5R le gain environnemental s’observe au niveau de la
diminution des proportions du gypse ; respectivement avec schiste et sans schiste nous avons
ETP (5,9E-6 kg, NOx, 1,3E-9 kg NOx), CC (0,00333 kg CO2, 0,00293 kg CO2), TH (9,6E-5
kg C6H6Cl2, 8,4E-5 kg C6H6Cl2). Aussi, le calcul de la concentration du CO2 émit dans
l’atmosphère par le modèle gaussien montre que l’environnement naturel du tracé Figuil-Guider
contribue davantage à la réduction des impacts. Ce travail présente des limites que l’on
envisage améliorer dans le cadre des perspectives. En guise de perspectives, il serait intéressant
d’approfondir l’ACV en insistant insister sur l’inventaire du cycle de vie et intégrer la fin de
vie des matériaux. Vu que la fabrication du clinker est le procédé le plus polluant d’après

4
Substance dont l’empreinte écologique est mineure

30
l’ACV, nous visons à calciner le schiste et le substituer au clinker à l’effet de conserver les
réactions physico-chimique, effectuer une ACV et ressortir un modèle mathématique du
mélange prenant en compte la température.

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[7’] Ftiruv/protocole.htm, 4 Août 2018.

[8’] calnesis.com, 14 Octobre 2018.

33
 Annexes
Annexe 1 : Optimisation
Paramètres d’entrée généraux
Résidus Résistances à la compression Surface Pourcentage
insolubles (%) à 28 jours (Mpa) spécifique de schiste
(cm2/g) Absorption
3 31,5 5227 10,4 0
4,5 30,5 5458 10,7 5
8 29,7 5552 10,4 10
10,5 29,2 5533 10,3 15
11 34,4 5526 10,3 20
15 31,6 5560 10,6 25
18,5 29,6 5574 10,7 30

Plan de mélange

Etude quantitative des facteurs

I
Lignes de code Matlab

II
 Annexe 2 : Paramètres d’entrée ACV
Le choix des proportions de schiste à utiliser pour la fabrication de nos ciments dans nos
précédents travaux (CPJ 35 et CEMII 42.5R) s’est fait de manière aléatoire. Cependant, nous
nous sommes fixés un pas de variation de 5% ; et les compositions en pourcentages et en masse
des différents ciments prévus pour un mini-broyeur d’une capacité de 5 kg sont consignés dans
le(s) tableau(x) suivant(s)

Broyage ciment : pour un broyage de 5 kg de ciment

CPJ 35

clinker gypse ajouts schistes

% en masse 65% 3% 32% 0%
masse 3,25 kg 0,15 kg 1,6 kg 0 kg
65% 3% 2% 30%
3,25 kg 0,15 kg 0,1 kg 1,5 kg
Schiste optimisé

ROBUST
clinker gypse ajouts schistes
% en 77% 5% 18% 0%
masse
masse 3,85kg 0,25 kg 0,9 kg 0 kg
77% 4,5% 3,5% 15%
3,85kg 0,22 kg 0,17 kg 0,75 kg
TOTAL 15,4 kg 0,94 kg 2,13 kg 2,5 kg

Pour l’ACV, nous avons simulés les calculs pour 0% et 30% pour le cpj 35 et 0% et
15% pour le CEMII 42.5R

III
 Annexe 3 : Paramètres de sortie
Analyses de l’eau
EAU DE CONSOMMATION USINE
Paramètres Résultats Unités Normes
Paramètres physico-chimiques
pH 7.7 - 6.5-9
conductivité électrique à 25°C 559.0 µs/cm -
Turbidité 0.2 FNU <1

Paramètres préliminaires
Matières en suspension <1.0 mg/l -
Résidu sec à 180°C 726.2 mg/l <1500

Acidité-Alcalinité
Alcalinité composite <0.01 mmol/l -
Alcalinité totale 7.6 mmol/l -
Hydrogénocarbonates 458.2 mg/l -
Carbonates <7.0 mg/l -
Hydroxydes <2 mg/l -

IV
Paramètres indicateurs de pollution organique
oxydabilité au KMnO4 à chaud 0.5 mgO2/l <5

Anions
Nitrites <0.1 mg/l <0.1
chlorures 64.8 mg/l <250
Sulfates 46 mg/l <250
Sulfites 1.8 mg/l -
Silice 50 mg/l -
Phosphates <0.1 mg/l -
Bore <0.08 mg/l <1
Nitrates 163.5 mg/l <50

Cations
Calcium 112.5 mg/l -
Dureté totale 51.5 °F <30
Magnésium 54.9 mg/l <50

Paramètres organoleptiques
Couleur 2.5 Unité Hazen <15

Gaz de l'eau
Oxygène dissous 7.8 mg/l -

Contrôle désinfection et décontamination microbienne

Chlore libre <0.2 mg/l <0.4
Chlore totale <0.2 mg/l <1

Paramètres indésirables
Aluminium 0.5 mg/l <0.2
Manganèse <0.01 mg/l <0.05
Fer <0.08 mg/l <0.2
Zinc <0.1 mg/l <5
Cuivre <0.03 mg/l <1

Paramètres toxiques
Chrome <0.02 mg/l <0.05
Arsenic <0.01 mg/l <0.01
Cyanures <0.03 gm <0.05
Nickel <0.025 mg/l <0.02

Agressivité entartrage
Ammonium <0.15 mg/l <0.1

Conclusion: Eau très dure, de minéralisation moyennement accentué. Teneur en Aluminium à surveiller.
Teneurs en Nitrates et Magnésium élevées. Eau de qualité non satisfaisante. A traiter avant
V
consommation comme eau potable

PARKINGS CAMIONS
Paramètres Résultats Unités Normes
Paramètres physico-chimiques
pH 7.2 - 5.5-9.5
conductivité électrique à 25°C 244.4 µs/cm 1500-3000
Turbidité 3.3 FNU -
Oxygène dissous 1.0 mg/l -

Paramètres préliminaires
Matières en suspension 106.0 mg/l 30-70
Résidu sec à 180°C 349.3 mg/l -

Acidité-Alcalinité
Alcalinité composite <0.01 mmol/l -
Alcalinité totale 4.0 mmol/l -
Hydrogénocarbonates 244.0 mg/l -
Carbonates <6.0 mg/l -
Hydroxydes <1.7 mg/l -

Paramètres indicateurs de pollution organique

Azote de kjeldahl 17.2 mg/l -
Demande chimique en O2 235.0 mgO2/l 40-80
Demande biochimique en O2 64.5 mgO2/l 10.0-25.0
oxydabilité au KMnO4 à chaud 95.0 mgO2/l -

Anions
Nitrites <0.1 mg/l -
Nitrates 0.1 mg/l -
chlorures 25.8 mg/l -
Sulfates 36.2 mg/l -
Sulfites 2.5 mg/l -
Bore <0.05 mg/l -
Phosphates <0.1 mg/l -
Silice 38.8 mg/l -

Paramètres toxiques
Arsenic <0.05 mg/l >0.05
Cyanures <0.03 mg/l >0.05
Chrome <0.02 mg/l >0.05
Nickel <0.04 mg/l -

Cations
Calcium 41.8 mg/l -
VI
Dureté totale 12.2 °F -
Magnésium 4 mg/l -
Cuivre <0.02 mg/l >1.0
Manganèse 0.08 mg/l <=0.01
Fer 0.2 mg/l -

Paramètres indésirables
Zinc 0.04 mg/l >5.0

Paramètres organoleptiques
Unité
Couleur 86.0 Hazen -

Agressivité antartrage
Ammonium 4.0 mg/l -

Conclusion : Eau ''Hors classe'' du fait des demandes chimique et biochimique en oxygène élevées,
du taux de matières en suspension totales élevé. A traiter avant rejet dans la nature.

Analyse des sols (CIMENCAM)

température 23,6°c
hydrocarbures place figuil
site sample sampling place weight inst reading dilution factor res factor actual ppm
1 petcoke 1,0g 5 5 10 440
2 matières prmière 1,0g 5 5 10 2,56
3 garage 1,0g 5 5 10 6,24
usine figuil 4 laboratoire 1,0g 5 5 10 22,04

Analyse de l’air (CIMENCAM)

type d'analyse: fumée

gaz de combustion
points d'analyse cheminee four
paramètres méthodes unité résultas limites
oxydes d'azote méthodes éléctrocimiques mg/Nm3 367 1300
oxyde de souffre méthodes éléctrocimiques mg/Nm3 38 1800
monoxyde de carbone méthodes éléctrocimiques mg/Nm3 282 /

type d'analyse: fumée

VII
 gaz de combustion
points d'analyse cheminee four
paramètres méthodes unité résultas limites
oxydes d'azote méthodes éléctrocimiques mg/Nm3 2411 165
oxyde de souffre méthodes éléctrocimiques mg/Nm3 251 /
monoxyde de carbone méthodes éléctrocimiques mg/Nm3 92 450

type d'analyse: fumée

gaz de combustion
points d'analyse cheminee four
paramètres méthodes unité résultas limites
oxydes d'azote méthodes éléctrocimiques mg/Nm3 1714 450
oxyde de souffre méthodes éléctrocimiques mg/Nm3 177 /
monoxyde de carbone méthodes éléctrocimiques mg/Nm3 184 185

COV
points d'analyses méthodes unités résultats limites
atelier mécanique usine méthodes éléctrochimiques ppm 0,17 /
garage usine ppm 0,28 /
atelier petcoke usine ppm 0,43 /
zone depotage usine ppm 0,5 /
garage carrère ppm 0,3 /
zonz dépotage carrère ppm 0,3 /

Annexe 4 : Résultats ACV

Résultats de simulation tel que présentés sur Openlca

Catégories d’impacts générés par le procédé cpj 35

VIII
 Catégories d’impacts générés par le procédé CEMII sans schiste

Catégories d’impacts générés par le procédé CEMII avec schiste

Résultats complets
Le cpj 35

Input
Flow Category Sub-category Unit
biomass; 14.7 MJ/kg resource biotic MJ
wood; 14.7 MJ/kg resource biotic MJ
Air resource in air kg
Carbon dioxide, in air resource in air kg
Energy, primary, from solar
energy resource in air MJ
Energy, primary, from wind
power resource in air MJ
Nitrogen resource in air kg
Oxygen, in air resource in air kg
Aggregate, natural resource in ground kg
Barite resource in ground kg
Basalt, in ground resource in ground kg
Bauxite resource in ground kg
brown coal; 11.9 MJ/kg resource in ground MJ
Calcium carbonate, in
ground resource in ground kg
Calcium chloride resource in ground kg
Chromium resource in ground kg
Clay, bentonite, in ground resource in ground kg
Clay, unspecified, in ground resource in ground kg
Colemanite, in ground resource in ground kg
Copper resource in ground kg
crude oil; 42.3 MJ/kg resource in ground MJ
Dolomite, in ground resource in ground kg

IX
Energy, primary, from
geothermal resource in ground MJ
Fluorspar resource in ground kg
Gold resource in ground kg
Gypsum, in ground resource in ground kg
hard coal; 26.3 MJ/kg resource in ground MJ
Iron resource in ground kg
Kaolin resource in ground kg
Lead resource in ground kg
Limestone, in ground resource in ground kg
Magnesite resource in ground kg
Magnesium chloride resource in ground kg
Manganese resource in ground kg
Metamorphous rock,
graphite containing, in
ground resource in ground kg
Molybdenum resource in ground kg
natural gas; 44.1 MJ/kg resource in ground MJ
Nickel resource in ground kg
Olivine, in ground resource in ground kg
Palladium resource in ground kg
peat; 8.4 MJ/kg resource in ground MJ
Phosphorus resource in ground kg
Platinum resource in ground kg
Potassium chloride resource in ground kg
Pumice, in ground resource in ground kg
Rhodium resource in ground kg
Sand, quartz, in ground resource in ground kg
Silver resource in ground kg
Slate, in ground resource in ground kg
Sodium chloride resource in ground kg
Sodium sulphate, various
forms, in ground resource in ground kg
Soil Resource in ground kg
Sulfur resource in ground kg
Talc, in ground resource in ground kg
Tin resource in ground kg
Titanium resource in ground kg
Uranium resource in ground MJ
Zinc resource in ground kg
Energy, primary, from water
power resource in water MJ
Water resource in water kg
Water, ground resource in water kg
Water, river resource in water m3
Water, salt, ocean resource in water m3

X
Water, surface resource in water kg

output
Flow Category Sub-category Unit
low population density,
Carbon monoxide air long-term kg
low population density,
Nitrogen oxides air long-term kg
low population density,
Sulfur dioxide air long-term kg
low population density,
Sulfur oxides air long-term kg
VOC, volatile organic
compounds, unspecified low population density,
origin air long-term kg
Acetaldehyde air unspecified kg
Acetic acid air unspecified kg
Acetone air unspecified kg
Acidity, unspecified air unspecified kg
Acrolein air unspecified kg
Air, used air unspecified kg
Ammonia air unspecified kg
Ammonium, ion air unspecified kg
Anthracene air unspecified kg
Antimony air unspecified kg
Antimony-124 air unspecified kBq
Argon-41 air unspecified kBq
Arsenic air unspecified kg
Arsenic trioxide air unspecified kg
Arsine air unspecified kg
Barium air unspecified kg
Benzene air unspecified kg
Benzene, 1,3,5-trimethyl- air unspecified kg
Benzene, ethyl- air unspecified kg
Benzo(a)anthracene air unspecified kg
Benzo(a)pyrene air unspecified kg
Benzo(ghi)perylene air unspecified kg
Benzo(k)fluoranthene air unspecified kg
Beryllium air unspecified kg
Boron air unspecified kg
Bromine air unspecified kg
Butadiene air unspecified kg
Butane air unspecified kg
Cadmium air unspecified kg
Carbon dioxide air unspecified kg
Carbon disulfide air unspecified kg
XI
Carbon monoxide air unspecified kg
Carbon-14 air unspecified kBq
Cesium-134 air unspecified kBq
Cesium-137 air unspecified kBq
Chloride air unspecified kg
Chlorine air unspecified kg
Chromium air unspecified kg
Chromium, ion air unspecified kg
Chrysene air unspecified kg
Cobalt air unspecified kg
Cobalt-58 air unspecified kBq
Cobalt-60 air unspecified kBq
Copper air unspecified kg
Cyanide air unspecified kg
Cyclohexane air unspecified kg
Dibenz(a,h)anthracene air unspecified kg
Diethylamine air unspecified kg
Dinitrogen monoxide air unspecified kg
Dioxins, measured as
2,3,7,8-tetrachlorodibenzo-
p-dioxin air unspecified kg
Dust, unspecified air unspecified kg
Ethane air unspecified kg
Ethane, 1,2-dichloro-1,1,2,2-
tetrafluoro-, CFC-114 air unspecified kg
Ethanol air unspecified kg
Ethene air unspecified kg
Ethene, chloro- air unspecified kg
Fluoranthene air unspecified kg
Fluorene air unspecified kg
Fluoride air unspecified kg
Fluorine air unspecified kg
Formaldehyde air unspecified kg
Heat, waste air unspecified MJ
Helium air unspecified kg
Heptane air unspecified kg
Hexamethylene diamine air unspecified kg
Hexane air unspecified kg
Hydrocyanic acid air unspecified kg
Hydrogen air unspecified kg
Hydrogen bromide air unspecified kg
Hydrogen chloride air unspecified kg
Hydrogen fluoride air unspecified kg
Hydrogen iodide air unspecified kg
Hydrogen sulfide air unspecified kg
Hydrogen-3, Tritium air unspecified kBq
XII
Indeno(1,2,3-cd)pyrene air unspecified kg
Iodine-129 air unspecified kBq
Iodine-131 air unspecified kBq
Iron air unspecified kg
Krypton-85 air unspecified kBq
Lead air unspecified kg
Lead dioxide air unspecified kg
Manganese air unspecified kg
Mercury air unspecified kg
Methane air unspecified kg
Methane, bromotrifluoro-,
Halon 1301 air unspecified kg
Methane, chlorodifluoro-,
HCFC-22 air unspecified kg
Methane, chlorotrifluoro-,
CFC-13 air unspecified kg
Methane, dichloro-, HCC-30 air unspecified kg
Methane, dichlorodifluoro-,
CFC-12 air unspecified kg
Methane, tetrafluoro-, R-14 air unspecified kg
Methane, trichlorofluoro-,
CFC-11 air unspecified kg
Methanol air unspecified kg
Molybdenum air unspecified kg
Naphthalene air unspecified kg
Nickel air unspecified kg
Nitrogen dioxide air unspecified kg
Nitrogen monoxide air unspecified kg
Nitrogen, atmospheric air unspecified kg
NMVOC, non-methane
volatile organic compounds,
unspecified origin air unspecified kg
Octane air unspecified kg
Oxygen, in air air unspecified kg
PAH, polycyclic aromatic
hydrocarbons air unspecified kg
Palladium air unspecified kg
Particulates, < 10 um air unspecified kg
Particulates, < 2.5 um air unspecified kg
Particulates, > 10 um air unspecified kg
Particulates, > 2.5 um, and <
10um air unspecified kg
Pentane air unspecified kg
Phenanthrene air unspecified kg
Phenol air unspecified kg
Phosphine air unspecified kg
Plutonium-alpha air unspecified kBq

XIII
Polychlorinated biphenyls air unspecified kg
Propane air unspecified kg
Propene air unspecified kg
Propionic acid air unspecified kg
Radon-222 air unspecified kBq
Rhodium air unspecified kg
Scandium air unspecified kg
Selenium air unspecified kg
Silver air unspecified kg
Strontium air unspecified kg
Styrene air unspecified kg
Sulfate air unspecified kg
Sulfur dioxide air unspecified kg
Sulfur hexafluoride air unspecified kg
Tellurium air unspecified kg
Thallium air unspecified kg
Tin air unspecified kg
Tin oxide air unspecified kg
Titanium air unspecified kg
Toluene air unspecified kg
Uranium-234 air unspecified kBq
Uranium-235 air unspecified kBq
Uranium-238 air unspecified kBq
Vanadium air unspecified kg
VOC, volatile organic
compounds air unspecified kg
Water vapour air unspecified kg
Xenon-131m air unspecified kBq
Xenon-133 air unspecified kBq
Xenon-135 air unspecified kBq
Xenon-137 air unspecified kBq
Xenon-138 air unspecified kBq
Xylene air unspecified kg
Zinc air unspecified kg
Zinc oxide air unspecified kg
Overburden (deposited) Deposited goods Stockpile goods kg
Chromium, ion soil forestry kg
Decane soil forestry kg
Hydrocarbons, unspecified soil industrial kg
Aluminium soil unspecified kg
Ammonia soil unspecified kg
Arsenic soil unspecified kg
Bromide soil unspecified kg
Cadmium soil unspecified kg
Calcium soil unspecified kg
Chloride soil unspecified kg
XIV
Chromium soil unspecified kg
Cobalt soil unspecified kg
Copper soil unspecified kg
Fluoride soil unspecified kg
Iron soil unspecified kg
Lead soil unspecified kg
Magnesium soil unspecified kg
Manganese soil unspecified kg
Mercury soil unspecified kg
Nickel soil unspecified kg
Phosphate soil unspecified kg
Potassium soil unspecified kg
Sodium soil unspecified kg
Strontium soil unspecified kg
Sulfate soil unspecified kg
Sulfide soil unspecified kg
Zinc soil unspecified kg
demolition waste
(unspecified) Wastes Construction waste kg
mineral treatment residue
(unspecified) Wastes Mining waste kg
spoil (unspecified) Wastes Mining waste kg
tailings (unspecified) Wastes Mining waste kg
slag (unspecified) Wastes Production residues kg
Acenaphthene water fresh water kg
Acenaphthylene water fresh water kg
Acetic acid water fresh water kg
Acidity, unspecified water fresh water kg
Acrylonitrile water fresh water kg
Aluminium water fresh water kg
Americium-241 water fresh water kBq
Ammonia water fresh water kg
Anthracene water fresh water kg
Antimony water fresh water kg
Antimony-124 water fresh water kBq
Antimony-125 water fresh water kBq
AOX, Adsorbable Organic
Halogen as Cl water fresh water kg
Arsenic water fresh water kg
Barium water fresh water kg
Benzene water fresh water kg
Benzene, ethyl- water fresh water kg
Benzo(a)anthracene water fresh water kg
Benzo(k)fluoranthene water fresh water kg
Beryllium water fresh water kg

XV
BOD5, Biological Oxygen
Demand water fresh water kg
Boron water fresh water kg
Bromine water fresh water kg
Cadmium water fresh water kg
Calcium water fresh water kg
Carbon-14 water fresh water kBq
Carbonate water fresh water kg
Cesium-134 water fresh water kBq
Cesium-137 water fresh water kBq
Chloride water fresh water kg
Chlorine water fresh water kg
Chromium water fresh water kg
Chromium VI water fresh water kg
Chromium, ion water fresh water kg
Chrysene water fresh water kg
Cobalt water fresh water kg
Cobalt-58 water fresh water kBq
Cobalt-60 water fresh water kBq
COD, Chemical Oxygen
Demand water fresh water kg
Copper water fresh water kg
Cresol water fresh water kg
Curium alpha water fresh water kBq
Cyanide water fresh water kg
Decane water fresh water kg
Dioxins, measured as
2,3,7,8-tetrachlorodibenzo-
p-dioxin water fresh water kg
Ethane, 1,2-dibromo- water fresh water kg
Ethene, chloro- water fresh water kg
Fluoranthene water fresh water kg
Fluoride water fresh water kg
Fluorine water fresh water kg
Heat, waste water fresh water MJ
Hexane water fresh water kg
Hydrocarbons, unspecified water fresh water kg
Hydrogen chloride water fresh water kg
Hydrogen fluoride water fresh water kg
Hydrogen-3, Tritium water fresh water kBq
Hydroxide water fresh water kg
Iodine-129 water fresh water kBq
Iodine-131 water fresh water kBq
Iron water fresh water kg
Lead water fresh water kg
Magnesium water fresh water kg

XVI
Manganese water fresh water kg
Manganese-54 water fresh water kBq
Mercury water fresh water kg
Methane, monochloro-, R-
40 water fresh water kg
Methanol water fresh water kg
Molybdenum water fresh water kg
Naphthalene water fresh water kg
Nickel water fresh water kg
Nitrate water fresh water kg
Nitrogen water fresh water kg
PAH, polycyclic aromatic
hydrocarbons water fresh water kg
Particulates, < 10 um water fresh water kg
Particulates, > 10 um water fresh water kg
Phenol water fresh water kg
Phosphate water fresh water kg
Plutonium-alpha water fresh water kBq
Potassium water fresh water kg
Propane, 1,2-dichloro- water fresh water kg
Radium-226 water fresh water kBq
Ruthenium-106 water fresh water kBq
Selenium water fresh water kg
Silver water fresh water kg
Silver-110 water fresh water kBq
Sodium water fresh water kg
Strontium water fresh water kg
Strontium-90 water fresh water kBq
Sulfate water fresh water kg
Sulfide water fresh water kg
Sulfite water fresh water kg
Sulfur water fresh water kg
Thallium water fresh water kg
Tin water fresh water kg
Titanium water fresh water kg
TOC, Total Organic Carbon water fresh water kg
Toluene water fresh water kg
Uranium-238 water fresh water kBq
Vanadium water fresh water kg
VOC, volatile organic
compounds, unspecified
origin water fresh water kg
Xylene water fresh water kg
Zinc water fresh water kg
Acenaphthene water ocean kg
Acenaphthylene water ocean kg

XVII
Acetic acid water ocean kg
Aluminium water ocean kg
Ammonia water ocean kg
Anthracene water ocean kg
AOX, Adsorbable Organic
Halogen as Cl water ocean kg
Arsenic water ocean kg
Barium water ocean kg
Benzene water ocean kg
Benzene, ethyl- water ocean kg
Benzo(a)anthracene water ocean kg
Benzo(k)fluoranthene water ocean kg
Beryllium water ocean kg
BOD5, Biological Oxygen
Demand water ocean kg
Boron water ocean kg
Cadmium water ocean kg
Calcium water ocean kg
Carbonate water ocean kg
Chloride water ocean kg
Chromium water ocean kg
Chrysene water ocean kg
Cobalt water ocean kg
COD, Chemical Oxygen
Demand water ocean kg
Copper water ocean kg
Cresol water ocean kg
Decane water ocean kg
Fluoranthene water ocean kg
Hexane water ocean kg
Iron water ocean kg
Lead water ocean kg
Magnesium water ocean kg
Manganese water ocean kg
Mercury water ocean kg
Molybdenum water ocean kg
Naphthalene water ocean kg
Nickel water ocean kg
Nitrate water ocean kg
Particulates, > 10 um water ocean kg
Phenol water ocean kg
Silver water ocean kg
Sodium water ocean kg
Strontium water ocean kg
Sulfate water ocean kg
Sulfide water ocean kg

XVIII
Sulfur water ocean kg
Tin water ocean kg
Titanium water ocean kg
TOC, Total Organic Carbon water ocean kg
Toluene water ocean kg
Vanadium water ocean kg
VOC, volatile organic
compounds, unspecified
origin water ocean kg
Xylene water ocean kg
Zinc water ocean kg

CEMII42.5R

input
Flow Category Sub-category Unit Result
biomass; 14.7 MJ/kg resource biotic MJ 4,68E-06
wood; 14.7 MJ/kg resource biotic MJ 0,003165
Air resource in air kg 0,001497
Carbon dioxide, in air resource in air kg 0,004713
Energy, primary, from solar energy resource in air MJ 0,045284
Energy, primary, from wind power resource in air MJ 0,057236
Nitrogen resource in air kg 5,65E-09
Oxygen, in air resource in air kg -0,00337
Aggregate, natural resource in ground kg 0,181313
Barite resource in ground kg 0,001061
Basalt, in ground resource in ground kg 0,001714
Bauxite resource in ground kg 0,0059
brown coal; 11.9 MJ/kg resource in ground MJ 1,225012
Calcium carbonate, in ground resource in ground kg 5,043789
Calcium chloride resource in ground kg 4,84E-12
Chromium resource in ground kg 2,32E-07
Clay, bentonite, in ground resource in ground kg 0,000131
Clay, unspecified, in ground resource in ground kg 0,162609
Colemanite, in ground resource in ground kg 1,5E-07
Copper resource in ground kg 3,9E-07
crude oil; 42.3 MJ/kg resource in ground MJ 5,802814
Dolomite, in ground resource in ground kg 1,52E-08
Energy, primary, from geothermal resource in ground MJ 0,01998
Fluorspar resource in ground kg 1,6E-08
Gold resource in ground kg 1,48E-12
Gypsum, in ground resource in ground kg 0,375299
hard coal; 26.3 MJ/kg resource in ground MJ 4,895988
Iron resource in ground kg 0,027745
Kaolin resource in ground kg 2,7E-07
XIX
Lead resource in ground kg 1,89E-06
Limestone, in ground resource in ground kg 0,27
Magnesite resource in ground kg 2,94E-10
Magnesium chloride resource in ground kg 0,00021
Manganese resource in ground kg 2,78E-06
Metamorphous rock, graphite containing, in
ground resource in ground kg 2,529579
Molybdenum resource in ground kg 5,1E-09
natural gas; 44.1 MJ/kg resource in ground MJ 1,448824
Nickel resource in ground kg 3,51E-07
Olivine, in ground resource in ground kg 2,54E-15
Palladium resource in ground kg 2,58E-13
peat; 8.4 MJ/kg resource in ground MJ 0,001338
Phosphorus resource in ground kg 7,37E-10
Platinum resource in ground kg 3,1E-12
Potassium chloride resource in ground kg 1,97E-06
Pumice, in ground resource in ground kg 2,62E-08
Rhodium resource in ground kg 8,64E-15
Sand, quartz, in ground resource in ground kg 0,000345
Silver resource in ground kg 2,55E-10
Slate, in ground resource in ground kg 4,27E-15
Sodium chloride resource in ground kg 0,00025
Sodium sulphate, various forms, in ground resource in ground kg 1,22E-09
Soil resource in ground kg 0,032972
stone resource in ground kg 0,75
Sulfur resource in ground kg 1,84E-09
Talc, in ground resource in ground kg 4,63E-09
Tin resource in ground kg 4,1E-18
Titanium resource in ground kg 0,002351
Uranium resource in ground MJ 1,545669
Zinc resource in ground kg 7,13E-07
Energy, primary, from water power resource in water MJ 0,383252
Water resource in water kg 0,329438
Water, ground resource in water kg 2,038387
Water, river resource in water m3 -0,00502
Water, salt, ocean resource in water m3 1,36E-07
Water, surface resource in water kg 4,152857

output
Flow Category Sub-category Unit Result
low population density,
Carbon monoxide air long-term kg 0,000558
low population density,
Nitrogen oxides air long-term kg 0,004492

XX
 low population density,
Sulfur dioxide air long-term kg 0,000428
low population density,
Sulfur oxides air long-term kg 0,000038
VOC, volatile organic compounds, unspecified low population density,
origin air long-term kg 1,98E-06
Acetaldehyde air unspecified kg 9,65E-08
Acetic acid air unspecified kg 4,85E-07
Acetone air unspecified kg 9,51E-08
Acidity, unspecified air unspecified kg 2,28E-07
Acrolein air unspecified kg 1,44E-11
Air, used air unspecified kg 0,001252
Ammonia air unspecified kg 0,000151
Ammonium, ion air unspecified kg 5,02E-12
Anthracene air unspecified kg 2,03E-12
Antimony air unspecified kg 2,02E-08
Antimony-124 air unspecified kBq 1,14E-09
Argon-41 air unspecified kBq 0,007163
Arsenic air unspecified kg 4,87E-08
Arsenic trioxide air unspecified kg 1,04E-14
Arsine air unspecified kg 8,62E-13
Barium air unspecified kg 8,47E-07
Benzene air unspecified kg 1,21E-05
Benzene, 1,3,5-trimethyl- air unspecified kg 1,44E-13
Benzene, ethyl- air unspecified kg 1,06E-06
Benzo(a)anthracene air unspecified kg 1,02E-12
Benzo(a)pyrene air unspecified kg 1,63E-10
Benzo(ghi)perylene air unspecified kg 9,13E-13
Benzo(k)fluoranthene air unspecified kg 1,83E-12
Beryllium air unspecified kg 9,85E-10
Boron air unspecified kg 1,05E-06
Bromine air unspecified kg 3,96E-07
Butadiene air unspecified kg 3,59E-12
Butane air unspecified kg 7,58E-06
Cadmium air unspecified kg 2,77E-08
Carbon dioxide air unspecified kg 3,408185
Carbon disulfide air unspecified kg 1,15E-11
Carbon monoxide air unspecified kg 0,008229
Carbon-14 air unspecified kBq 0,003289
Cesium-134 air unspecified kBq 9E-07
Cesium-137 air unspecified kBq 1,84E-06
Chloride air unspecified kg 4,85E-08
Chlorine air unspecified kg 2,06E-10
Chromium air unspecified kg 1,14E-07
Chromium, ion air unspecified kg 9,32E-12
Chrysene air unspecified kg 2,51E-12

XXI
Cobalt air unspecified kg 4,07E-08
Cobalt-58 air unspecified kBq 5,64E-09
Cobalt-60 air unspecified kBq 1,43E-07
Copper air unspecified kg 7,94E-08
Cyanide air unspecified kg 9,91E-10
Cyclohexane air unspecified kg 2,63E-10
Dibenz(a,h)anthracene air unspecified kg 5,69E-13
Diethylamine air unspecified kg 9,1E-17
Dinitrogen monoxide air unspecified kg 8,69E-06
Dioxins, measured as 2,3,7,8-tetrachlorodibenzo-
p-dioxin air unspecified kg 1,64E-13
Dust, unspecified air unspecified kg 0,143259
Ethane air unspecified kg 2,1E-05
Ethane, 1,2-dichloro-1,1,2,2-tetrafluoro-, CFC-114 air unspecified kg 2,06E-08
Ethanol air unspecified kg 1,95E-07
Ethene air unspecified kg 1,52E-09
Ethene, chloro- air unspecified kg 3,92E-10
Fluoranthene air unspecified kg 6,63E-12
Fluorene air unspecified kg 2,1E-11
Fluoride air unspecified kg 9,47E-08
Fluorine air unspecified kg 1,3E-11
Formaldehyde air unspecified kg 1,48E-06
Heat, waste air unspecified MJ 0,00261
Helium air unspecified kg 3,4E-06
Heptane air unspecified kg 7,33E-08
Hexamethylene diamine air unspecified kg 2,11E-13
Hexane air unspecified kg 1,14E-07
Hydrocyanic acid air unspecified kg 4,33E-11
Hydrogen air unspecified kg 3,32E-06
Hydrogen bromide air unspecified kg 5,6E-10
Hydrogen chloride air unspecified kg 7,65E-05
Hydrogen fluoride air unspecified kg 5,25E-06
Hydrogen iodide air unspecified kg 6,17E-13
Hydrogen sulfide air unspecified kg 8,3E-06
Hydrogen-3, Tritium air unspecified kBq 0,013957
Indeno(1,2,3-cd)pyrene air unspecified kg 6,8E-13
Iodine-129 air unspecified kBq 7,02E-06
Iodine-131 air unspecified kBq 1,06E-06
Iron air unspecified kg 1,44E-08
Krypton-85 air unspecified kBq 121,5438
Lead air unspecified kg 1,88E-07
Lead dioxide air unspecified kg 1,7E-13
Manganese air unspecified kg 2,14E-07
Mercury air unspecified kg 1,09E-07
Methane air unspecified kg 0,002235
Methane, bromotrifluoro-, Halon 1301 air unspecified kg 1,04E-08
XXII
Methane, chlorodifluoro-, HCFC-22 air unspecified kg 4,73E-09
Methane, chlorotrifluoro-, CFC-13 air unspecified kg 2,72E-09
Methane, dichloro-, HCC-30 air unspecified kg 1,87E-15
Methane, dichlorodifluoro-, CFC-12 air unspecified kg 4,33E-09
Methane, tetrafluoro-, R-14 air unspecified kg 9,22E-11
Methane, trichlorofluoro-, CFC-11 air unspecified kg 2,01E-08
Methanol air unspecified kg 1,88E-07
Molybdenum air unspecified kg 6,37E-10
Naphthalene air unspecified kg 2,14E-10
Nickel air unspecified kg 2,19E-07
Nitrogen dioxide air unspecified kg 0,006888
Nitrogen monoxide air unspecified kg 3,72E-12
Nitrogen, atmospheric air unspecified kg 9,04E-05
NMVOC, non-methane volatile organic
compounds, unspecified origin air unspecified kg 0,000872
Octane air unspecified kg 4,03E-08
Oxygen, in air air unspecified kg 0,00016
PAH, polycyclic aromatic hydrocarbons air unspecified kg 5,03E-07
Palladium air unspecified kg 1,34E-16
Particulates, < 10 um air unspecified kg 1,63E-05
Particulates, < 2.5 um air unspecified kg 0,000121
Particulates, > 10 um air unspecified kg 5,44E-12
Particulates, > 2.5 um, and < 10um air unspecified kg 0,000349
Pentane air unspecified kg 3,59E-06
Phenanthrene air unspecified kg 6,71E-11
Phenol air unspecified kg 1,55E-11
Phosphine air unspecified kg 1,42E-13
Plutonium-alpha air unspecified kBq 3,02E-09
Polychlorinated biphenyls air unspecified kg 1,87E-12
Propane air unspecified kg 2,22E-05
Propene air unspecified kg 9,66E-08
Propionic acid air unspecified kg 3,03E-10
Radon-222 air unspecified kBq 1,764189
Rhodium air unspecified kg 1,29E-16
Scandium air unspecified kg 2,52E-12
Selenium air unspecified kg 8,47E-08
Silver air unspecified kg 1,62E-17
Strontium air unspecified kg 9,15E-11
Styrene air unspecified kg 2,92E-13
Sulfate air unspecified kg 1,27E-11
Sulfur dioxide air unspecified kg 0,004035
Sulfur hexafluoride air unspecified kg 1,18E-11
Tellurium air unspecified kg 1,24E-12
Thallium air unspecified kg 2,21E-08
Tin air unspecified kg 7,02E-08
Tin oxide air unspecified kg 1,48E-14
XXIII
Titanium air unspecified kg 3,18E-10
Toluene air unspecified kg 5,02E-07
Uranium-234 air unspecified kBq 7,67E-06
Uranium-235 air unspecified kBq 2,97E-05
Uranium-238 air unspecified kBq 4,55E-05
Vanadium air unspecified kg 5,81E-07
VOC, volatile organic compounds air unspecified kg 2,94E-06
Water vapour air unspecified kg 0,839935
Xenon-131m air unspecified kBq 9,89E-05
Xenon-133 air unspecified kBq 0,016181
Xenon-135 air unspecified kBq 0,005349
Xenon-137 air unspecified kBq 1,4E-06
Xenon-138 air unspecified kBq 0,000181
Xylene air unspecified kg 4,48E-06
Zinc air unspecified kg 1,99E-07
Zinc oxide air unspecified kg 2,95E-14
Deposited
Overburden (deposited) goods Stockpile goods kg 2,477521
Chromium, ion soil forestry kg 1,59E-13
Decane soil forestry kg 2,93E-07
Hydrocarbons, unspecified soil industrial kg 0,000471
Aluminium soil unspecified kg 8,21E-09
Ammonia soil unspecified kg 3,47E-06
Arsenic soil unspecified kg 2,92E-12
Bromide soil unspecified kg 1,03E-09
Cadmium soil unspecified kg 3,05E-11
Calcium soil unspecified kg 1,74E-07
Chloride soil unspecified kg 1,21E-06
Chromium soil unspecified kg 6,99E-09
Cobalt soil unspecified kg 1,2E-10
Copper soil unspecified kg 6,95E-11
Fluoride soil unspecified kg 3,43E-08
Iron soil unspecified kg 9,97E-09
Lead soil unspecified kg 2,08E-12
Magnesium soil unspecified kg 2,41E-08
Manganese soil unspecified kg 1,79E-09
Mercury soil unspecified kg 1,38E-13
Nickel soil unspecified kg 3,27E-09
Phosphate soil unspecified kg 1,98E-06
Potassium soil unspecified kg 9,19E-07
Sodium soil unspecified kg 1,52E-08
Strontium soil unspecified kg 2,19E-06
Sulfate soil unspecified kg 1,18E-07
Sulfide soil unspecified kg 7,06E-07
Zinc soil unspecified kg 8,15E-10
demolition waste (unspecified) Wastes Construction waste kg 0,000788
XXIV
mineral treatment residue (unspecified) Wastes Mining waste kg 0,011398
spoil (unspecified) Wastes Mining waste kg 0,033165
tailings (unspecified) Wastes Mining waste kg 0,044045
slag (unspecified) Wastes Production residues kg 4,04E-05
Acenaphthene water fresh water kg 8,47E-12
Acenaphthylene water fresh water kg 3,22E-12
Acetic acid water fresh water kg 9,3E-09
Acidity, unspecified water fresh water kg 1,1E-08
Acrylonitrile water fresh water kg 1,24E-11
Aluminium water fresh water kg 5,28E-06
Americium-241 water fresh water kBq 3,24E-06
Ammonia water fresh water kg 7,01E-06
Anthracene water fresh water kg 1,59E-11
Antimony water fresh water kg 2,8E-14
Antimony-124 water fresh water kBq 3,37E-08
Antimony-125 water fresh water kBq 2,29E-08
AOX, Adsorbable Organic Halogen as Cl water fresh water kg 5,15E-08
Arsenic water fresh water kg 1,06E-08
Barium water fresh water kg 5,3E-08
Benzene water fresh water kg 6,93E-07
Benzene, ethyl- water fresh water kg 1,26E-07
Benzo(a)anthracene water fresh water kg 8,06E-13
Benzo(k)fluoranthene water fresh water kg 1,87E-13
Beryllium water fresh water kg 7,08E-11
BOD5, Biological Oxygen Demand water fresh water kg 5,09E-06
Boron water fresh water kg 2,22E-07
Bromine water fresh water kg 1,25E-11
Cadmium water fresh water kg 1,92E-08
Calcium water fresh water kg 4,26E-05
Carbon-14 water fresh water kBq 0,000165
Carbonate water fresh water kg 2,45E-06
Cesium-134 water fresh water kBq 0,000174
Cesium-137 water fresh water kBq 0,001522
Chloride water fresh water kg 0,006106
Chlorine water fresh water kg 2,53E-06
Chromium water fresh water kg 7,9E-08
Chromium VI water fresh water kg 9,83E-10
Chromium, ion water fresh water kg 6E-09
Chrysene water fresh water kg 3,02E-12
Cobalt water fresh water kg 7,53E-12
Cobalt-58 water fresh water kBq 1,26E-06
Cobalt-60 water fresh water kBq 0,000706
COD, Chemical Oxygen Demand water fresh water kg 0,000217
Copper water fresh water kg 2,86E-08
Cresol water fresh water kg 5,93E-13

XXV
Curium alpha water fresh water kBq 4,29E-06
Cyanide water fresh water kg 3,54E-09
Decane water fresh water kg 3,79E-06
Dioxins, measured as 2,3,7,8-tetrachlorodibenzo-
p-dioxin water fresh water kg 4,49E-21
Ethane, 1,2-dibromo- water fresh water kg 6,19E-14
Ethene, chloro- water fresh water kg 1,09E-13
Fluoranthene water fresh water kg 2,45E-12
Fluoride water fresh water kg 0,000107
Fluorine water fresh water kg 4,74E-09
Heat, waste water fresh water MJ 0,000328
Hexane water fresh water kg 7,53E-14
Hydrocarbons, unspecified water fresh water kg 3,13E-07
Hydrogen chloride water fresh water kg 8,85E-08
Hydrogen fluoride water fresh water kg 1,65E-11
Hydrogen-3, Tritium water fresh water kBq 4,794532
Hydroxide water fresh water kg 7,36E-10
Iodine-129 water fresh water kBq 0,00047
Iodine-131 water fresh water kBq 2,4E-08
Iron water fresh water kg 0,000675
Lead water fresh water kg 5,66E-08
Magnesium water fresh water kg 5,4E-05
Manganese water fresh water kg 7,4E-07
Manganese-54 water fresh water kBq 0,000109
Mercury water fresh water kg 4,06E-10
Methane, monochloro-, R-40 water fresh water kg 1,05E-07
Methanol water fresh water kg 7,17E-07
Molybdenum water fresh water kg 5,47E-08
Naphthalene water fresh water kg 4,33E-10
Nickel water fresh water kg 6,28E-08
Nitrate water fresh water kg 0,000168
Nitrogen water fresh water kg 4,49E-07
PAH, polycyclic aromatic hydrocarbons water fresh water kg 5,61E-07
Particulates, < 10 um water fresh water kg 1,1E-09
Particulates, > 10 um water fresh water kg 0,000691
Phenol water fresh water kg 6,18E-07
Phosphate water fresh water kg 6,74E-07
Plutonium-alpha water fresh water kBq 1,31E-05
Potassium water fresh water kg 1,69E-06
Propane, 1,2-dichloro- water fresh water kg 1,7E-16
Radium-226 water fresh water kBq 0,053496
Ruthenium-106 water fresh water kBq 3,24E-06
Selenium water fresh water kg 9,61E-09
Silver water fresh water kg 3,19E-09
Silver-110 water fresh water kBq 4,92E-09
Sodium water fresh water kg 0,00062
XXVI
Strontium water fresh water kg 1,03E-06
Strontium-90 water fresh water kBq 0,000161
Sulfate water fresh water kg 0,000725
Sulfide water fresh water kg 4,44E-07
Sulfite water fresh water kg 6,73E-08
Sulfur water fresh water kg 2,29E-11
Thallium water fresh water kg 4,57E-13
Tin water fresh water kg 2,73E-12
Titanium water fresh water kg 1,92E-07
TOC, Total Organic Carbon water fresh water kg 4,62E-05
Toluene water fresh water kg 5,73E-07
Uranium-238 water fresh water kBq 0,000957
Vanadium water fresh water kg 3,71E-08
VOC, volatile organic compounds, unspecified
origin water fresh water kg 3,17E-09
Xylene water fresh water kg 4,91E-06
Zinc water fresh water kg 4,23E-08
Acenaphthene water ocean kg 1,94E-10
Acenaphthylene water ocean kg 7,39E-11
Acetic acid water ocean kg 5,16E-10
Aluminium water ocean kg 2,03E-12
Ammonia water ocean kg 6,04E-11
Anthracene water ocean kg 6,39E-11
AOX, Adsorbable Organic Halogen as Cl water ocean kg 2,31E-14
Arsenic water ocean kg 7,37E-09
Barium water ocean kg 2,07E-07
Benzene water ocean kg 4,99E-08
Benzene, ethyl- water ocean kg 5,25E-09
Benzo(a)anthracene water ocean kg 4,24E-11
Benzo(k)fluoranthene water ocean kg 4,64E-11
Beryllium water ocean kg 2,44E-10
BOD5, Biological Oxygen Demand water ocean kg 2,55E-08
Boron water ocean kg 3,29E-11
Cadmium water ocean kg 4,85E-09
Calcium water ocean kg 3,59E-09
Carbonate water ocean kg 1,3E-05
Chloride water ocean kg 0,00103
Chromium water ocean kg 3,03E-08
Chrysene water ocean kg 2,38E-10
Cobalt water ocean kg 4,28E-09
COD, Chemical Oxygen Demand water ocean kg 1,26E-06
Copper water ocean kg 1,2E-08
Cresol water ocean kg 4,56E-13
Decane water ocean kg 4,02E-07
Fluoranthene water ocean kg 5,1E-11
Hexane water ocean kg 4,98E-14
XXVII
Iron water ocean kg 5,26E-08
Lead water ocean kg 2,58E-09
Magnesium water ocean kg 5,31E-09
Manganese water ocean kg 5,5E-09
Mercury water ocean kg 4,64E-11
Molybdenum water ocean kg 1,74E-13
Naphthalene water ocean kg 6,48E-09
Nickel water ocean kg 6,05E-09
Nitrate water ocean kg 1,69E-08
Particulates, > 10 um water ocean kg 2,03E-05
Phenol water ocean kg 9,03E-08
Silver water ocean kg 5,18E-13
Sodium water ocean kg 5,09E-07
Strontium water ocean kg 2,17E-09
Sulfate water ocean kg 5,51E-06
Sulfide water ocean kg 2,37E-06
Sulfur water ocean kg 1,76E-11
Tin water ocean kg 6,2E-13
Titanium water ocean kg 6,32E-14
TOC, Total Organic Carbon water ocean kg 2,55E-08
Toluene water ocean kg 2,86E-08
Vanadium water ocean kg 2,93E-09
VOC, volatile organic compounds, unspecified
origin water ocean kg 2,55E-10
Xylene water ocean kg 2,59E-08
Zinc water ocean kg 8,58E-08

Annexe 5 : code source qualité de l’air

Bouton de calcul
vs=get(pop1,'value');
rad=get(pop2,'value');
but32=get(rad1,'Value');
but64=get(rad2,'Value');
if but32
t=1;
else t=2;
end
cov=get(pop3,'value');
vv=str2num(get(edit1,'String'));

XXVIII
q=str2num(get(edit2,'String'));
x=str2num(get(edit3,'String'));
y=str2num(get(edit4,'String'));
z=str2num(get(edit5,'String'));
H=str2num(get(edit6,'String'));
dx=norme(x,y,z);
p=pasquil(vs,t,rad,cov);
T=stabilite(p,dx);
sy=465.116*dx*tan(T);
sz=sigmaz(p,x);

c1=q/(2*pi*vv*sz*sy);
c2=exp(-(y^2/(2*sy^2)));
c3=exp(-((z-H)^2/(2*sz^2))) + exp(-((z+H)^2/(2*sz^2)));
c=c1*c2*c3;
re=num2str(c);
af=sprintf(' Classe de Pasquil : %c \n Sigma y : %f \n Sigma z : %f \n Concentration :
',p,sy,sz);
af=[af re];
tex10=uicontrol('Style','Text','Position',[300 200 400
150],'string',af,'FontSize',20,'fontweight','bold','ForegroundColor','k','FontName','ALLAN');
Stabilité de pasquill
function p=pasquil(vs,t,rad,cov)
switch vs
case 1
if t==1
switch rad
case 1
p='A';
case 2
p='A';
XXIX
 case 3
p='B';
end
else
p='F';
end
case 2
if t==1
switch rad
case 1
p='A';
case 2
p='B';
case 3
p='C';
end
else
switch cov
case 1
p='E';
case 2
p='F';
end
end
case 3
if t==1
switch rad
case 1
p='B';
case 2

XXX
 p='C';
case 3
p='C';
end
else
switch cov
case 1
p='D';
case 2
p='E';
end
end
case 4
if t==1
switch rad
case 1
p='C';
case 2
p='D';
case 3
p='D';
end
else
p='D';
end
case 5
if t==1
switch rad
case 1
p='C';

XXXI
 case 2
p='D';
case 3
p='D';
end
else
p='D';
end
end
ecart type suivant z
function sz=sigmaz(p,x)
switch p
case 'A'
if x>3.11
sz=5000;
end
if x>0.5 && x<=3.11
sz=453.85*x^2.1166;
end
if x>0.4 && x<=0.5
sz=104.7;
end
if x>0.3 && x<=0.4
sz=71.2;
end
if x>0.25 && x<=0.3
sz=47.4;
end
if x>0.2 && x<=0.25
sz=37.7;

XXXII
 end
if x>0.15 && x<=0.2
sz=29.3;
end
if x>0.1 && x<=0.15
sz=21.4;
end
if x<=0.1
sz=14;
end
case 'B'
if x>35
sz=5000;
end
if x>0.4 && x<=35
sz=109.3*x^1.0971;
end
if x>0.2 && x<=0.4
sz=40;
end
if x<=0.2
sz=20.2;
end
case 'C'
sz=61.141*x^0.91465;
case 'D'
if x>30
sz=44.053*x^0.51179;
end
if x>10 && x<=30

XXXIII
 sz=251.2;
end
if x>3 && x<=10
sz=134.9;
end
if x>1 && x<=3
sz=65.1;
end
if x>0.3 && x<=1
sz=32.1;
end
if x<=0.3
sz=12.1;
end
case 'E'
if x>40
sz=46.618*x^0.29592;
end
if x>20 && x<=40
sz=141.9;
end
if x>10 && x<=20
sz=109.3;
end
if x>4 && x<=10
sz=79.1;
end
if x>2 && x<=4
sz=49.8;
end

XXXIV
 if x>1 && x<=2
sz=33.5;
end
if x>0.3 && x<=1
sz=21.6;
end
if x>0.1 && x<=0.3
sz=8.7;
end
if x<=0.2
sz=3.5;
end
case 'F'
if x>60
sz=34.219*x^0.21716;
end
if x>30 && x<=60
sz=83.3;
end
if x>15 && x<=30
sz=68.8;
end
if x>7 && x<=15
sz=54.9;
end
if x>3 && x<=7
sz=40;
end
if x>2 && x<=3
sz=27;

XXXV
 end
if x>1 && x<=2
sz=21.6;
end
if x>0.7 && x<=1
sz=14;
end
if x>0.2 && x<=0.7
sz=10.9;
end
if x<=0.2
sz=4.1;
end
end

XXXVI
XXXVII