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par adhérence
Roues de friction
Poulie et Courroie
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Transmission de Puissance sans obstacles
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Transmission de Puissance avec obstacles
Chaînes Engrenages
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Introduction
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Avantages et inconvénients
Avantage :
• Un mécanisme de
transmission sans chocs et de
fonctionnement silencieux
• Il permet d'utiliser des grands
rapports de vitesses assez
grands.
Inconvénients :
• Glissement
• Les axes de transmission
doivent être proches
• Les forces sollicitant les axes
ou les arbres sont
importantes.
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Formes du mécanisme
Le fonctionnement sans glissement implique que
les vitesses linéaires des points en contacts
doivent être égales.
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Exemple
Variateur de vitesse : galet-plateau
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Variateur de vitesse à rouleau
bi-conique
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La liaison d’adhérence
P V .F
Avec v la vitesse linéaire
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Remarques
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Courroies et poulies
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Avantages d’une transmission par
courroie
• La possibilité d’une variation d’entraxe et de position
relative entre les arbres moteur et récepteur ;
• Souplesse dans la transmission
• Possibilité de glissement (courroie/poulie) dans le cas de
fortes charges transmises;
• Pas de lubrification : les carters ne sont que des
éléments de protection secs ;
• Un entretien limité au réglage périodique de la tension
initiale ;
• Un fonctionnement silencieux ;
• Une grande durée de vie ;
• Un coût d’achat et d’installation réduit;
• Un bon rendement, supérieur à 95%.
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Inconvénients d’une transmission par
courroie
• Encombrement des éléments de guidage
(roulements, coussinets…) dans les
paliers soumis à des efforts radiaux
souvent importants ;
• La non garantie d’une transmission
homocinétique pour les courroies
asynchrones, qui entraînent des poulies
sans denture.
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Rapport de transmission
2 d1 r1
k12
1 d2 r2
2 r1 d 1
Si 1 : transmission sans glissement, on aura : k12
1 r2 d 2
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Longueur d’une courroie
Brins non-croisé
1 2 2
2
L 2 e sin r2 2 r1 2 2
2
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Longueur d’une courroie
Brins croisé
Un seul angle d’enroulements 1
2
L 2 e sin 1 r2 r1
2
2 r2 r1
cos
2 e
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Tension dans les brins de la courroie
t r1 T r1 C1 0
C1 r1 T t
En supposant que la transmission est sans glissement, on aura :
P C2 2 r2 2 T t
P C1 1 r1 1 T t
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Équation issue de l’équilibre dynamique d’un
élément de courroie
Tension coté
brin tendu
Résultante des
action de contact
poulie-courroie
Tension coté
brin mou
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F ' F " dQ dm
Q
Ro F ' F " dQ r d n
2
2 2
2
d d
Par projection sur Q, n F dF sin
F sin dN r22 22 d
2 2
d d
Q, t F dF cos F cos f dN 0
2 2
d d
d d d F dF F dN r22 22 d
sin et cos 1 2 2
2 2 2
F dF F f dN 0
F d dN r22 22 d dF f dN 0
dF
Donc f .dθ
F μ.r2 .ω 2
2 2
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En intégrant la dernière équation entre = 0 et = 2 pour , et entre t et T
pour la tension F, on trouve :
T r22 22
f 2 ln 2
t r2
2
2
T r22 22 f 2
2 e
t r2
2
2
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Pour courroie trapézoïdale
La composante normale élémentaire dN
dN dN ' sin dN " sin
2 2
dN ' dN " dN
dN 2 dN sin
2
La composante tangentielle devienne :
dT 2 f dN
d d
F dF F 2 dN sin r22 22 d
2 2 2
F dF F 2 f dN 0 T r22 22 f
2 exp 2
t r2 2
2
sin 2
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Hypothèses simplificatrices
Dans les cas courants de fonctionnement, la vitesse linéaire v de la courroie
est suffisamment faible pour que le terme (v2) puisse être négligé.
D’autre part, pour une courroie trapézoïdale normalisée, l’angle avoisine
40° d’où :
1
3
sin 2
T f 2
T r22 22
t r2
2
2 e
2
f 2
t e
T r
2 2 f 2 T 3 f 2
e
2 2
exp
t r
t
2 2
sin 2
2 2
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Tension de pose
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Section d’une courroie
M p
T Contrainte normale maximale (dans le brin tendu)
M dans une section droite d’aire S de la courroie (ou
S
de l’ensemble des brins de la courroie).
p : Contrainte pratique en extension du matériau constituant la courroie.
T : Effort global de traction dans le brin tendu.
T
La section est donc donnée par : S
p
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Choix d’une courroie
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