PRINCIPE :

Lorsque l'outil creuse le filet sur la pièce, il se déplace longitudinalement de "1 pas à faire" par tour de
broche.

Ce déplacement est créé par la rotation de la vis mère qui doit donc tourner de "X" tours.

Les deux déplacement devant être égaux, on a :

pas à faire * nb. tours broche = pas vis mère * nb. tours vis mère (X).

Le rapport "pas à faire / pas vis mère" = "nb. tours de vis mère / nb. tours de broche".

Ce rapport est aussi égal à :

"produit des nombre de dents des pignons menants / produit des nombre de dents des pignons menés"

(en tenant compte d'une éventuelle boîte à vitesses (NORTON ou autre) ).

MODES OPÉRATOIRE :

Un filetage est toujours exécuté en plusieurs passes, soit,

(en supposant que l'on ait réglé le bon rapport, que les tambours gradués soient à zéro et que l'on soit
tangent à la pièce) :

Méthodes.jpg

La méthode "B" demande moins de manipulations, mais impose la contrainte de "retomber dans le pas".

Le rapport indique, au numérateur, le nombre de tours que doit faire la vis mère pendant que la broche
tourne d'un nombre de tours égal au dénominateur.

Sachant que la vis mère ne peut-être embrayée qu'à chaque tour "entier", le numérateur indique le
nombre de tour que doit faire la vis mère entre chaque "embrayage" pour conserver le rapport (et
retomber dans le pas).

On aura le nombre minimum en rendant la fraction "pas à faire / pas vis mère" irréductible avec un
numérateur et un dénominateur entiers.

DIFFÉRENTES MÉTHODES :
1) FILETAGES DÉBRAYABLES :

Si le numérateur de cette fraction réduite vaut "1", on peux débrayer et embrayer à chaque tour de vis
mère à n'importe quel endroit.

(le pas à faire est sous multiple du pas de la vis mère).

Si le numérateur n'est pas unitaire, voir les méthodes qui suivent, (classées par ordre d'intérêt croissant)
:

2) FILETAGE MÉTHODE "A" (sans débrayer, retour en marche AR) :

Cette méthode est simplissime mais est chronophage et utilise la vis mère à outrance (usure
prématurée).

3) FILETAGE aux REPÈRES :

Le but est de matérialiser le moment où il y a coïncidence entre les deux rotations (broche et vis mère) :

- Placer l'outil au départ (un peu en avant de la pièce),

- Embrayer la vis mère et rattraper les jeux (broche & vis mère) en tournant le mandrin,

- Placez :

Un repère (mobile)sur la broche

Un repère (fixe) (en face) sur la poupée fixe,

Un repère (mobile) sur la vis mère (près de la sortie de boîte),

Un repère (fixe) (en face) sur la sortie de boîte

Une butée contre le trainard

467334
- Usinez la première passe,

- En fin de passe, dégagez l'outil et débrayez la vis mère,

Usinez la première passe,

- En fin de passe, dégagez l'outil et débrayez la vis mère,

- Reculez le trainard en butée,

- Attendre la coïncidence des deux groupes de repères pour embrayer

(ceci pouvant se faire en tournant le mandrin à la main).

4) FILETAGE à la LONGUEUR :

Usinez la première passe,

- En fin de passe, dégagez l'outil et débrayez la vis mère,

- Reculez le trainard en butée,

- Attendre la coïncidence des deux groupes de repères pour embrayer

(ceci pouvant se faire en tournant le mandrin à la main).

4) FILETAGE à la LONGUEUR :

Usinez la première passe,

- En fin de passe, dégagez l'outil et débrayez la vis mère,

- Reculez le trainard en butée,

- Attendre la coïncidence des deux groupes de repères pour embrayer

(ceci pouvant se faire en tournant le mandrin à la main).

4) FILETAGE à la LONGUEUR :

Il y a trois grandes méthodes de pénétration pour le filetage au tour : La pénétration oblique modifiée, la
pénétration radiale et la pénétration incrémentale. La méthode de pénétration indique comment la
plaquette est appliquée sur la pièce pour créer la forme du filet.

Le choix de la méthode de pénétration dépend de la machine utilisée, de la géométrie de plaquette, de

la matière usinée et du pas ainsi que du profil du filet. La méthode de pénétration influence directement

Le contrôle des copeaux

La qualité du filet

Le type d'usure de la plaquette

La durée de vie

Pénétration oblique modifiée

La pénétration oblique modifiée est la méthode à utiliser en priorité car elle donne la meilleure durée de
vie de l'outil et le meilleur contrôle des copeaux. La plupart des machines CNC sont pré-programmées
pour cette méthode qui est légèrement modifiée (angle) pour éviter que la plaquette ne frotte sur la
surface de la pièce.

Méthode recommandée pour toutes les opérations de filetage au tour et tous les types de plaquettes

Copeaux plus épais mais formés d'un seul côté de la plaquette ce qui rend la coupe plus facile

Un moins grand nombre de passes est nécessaire car l'élévation de la température de la plaquette est
moindre

Peut être utilisée sur les deux flancs du filet pour diriger le copeau dans la meilleure direction

Pour les grands filets, et pour éliminer les problèmes de vibrations

Pour les plaquettes avec une géométrie brise-copeaux, c'est la meilleure méthode de pénétration.
Utiliser un angle de pénétration de 1°.

Pénétration radiale
La pénétration radiale (pénétration droite) est la méthode de pénétration la plus courante et c'est la
seule possible sur la plupart des tours sans commande numérique.

Elle produit un copeau en V rigide difficile à former et à contrôler

L'usure de la plaquette est régulière des deux côtés

Cette méthode convient bien aux pas fins

La pointe de la plaquette est soumise à des températures élevées, ce qui limite la profondeur de
pénétration possible

Risques de vibrations et mauvais contrôle des copeaux dans les grands pas

Les géométries brise-copeaux ne sont pas adaptées à la pénétration radiale.

Pénétration incrémentale

La pénétration incrémentale est le premier choix pour les grands profils de filets (elle est recommandée
pour les pas supérieurs à 5 mm (5 t.p.i)).

Les copeaux sont dirigés dans deux directions ce qui rend leur contrôle plus difficile

Usure régulière de la plaquette et durée de vie de l'outil plus longue pour les filets très gros

Toutes les géométries conviennent à la pénétration incrémentale

Un programme CNC spécial est nécessaire