République algérienne démocratique et populaire

Ministère de l'enseignement supérieur et de la recherche scientifique

Université de Bordj Bou Arreridj
Faculté des sciences et de la technologie
Département de génie mécanique

Matériaux composites

Etudié par :
 Zidi Chanez
 Lebidi fatima zorha
 Salik chaima

Enseignant :
 1. introduction :

Un matériau composite est constitué de l'assemblage de deux matériaux de natures

différentes se complètent et permettant d'aboutir à un matériau dout l'ensemble des
perfermanances set supérieur à celui des composants purs séparément

Il consiste dans le cas le plus général d'un ou plusieurs phases discontinues (le renfort) répartir
dans une phase continue (la matrice) (le béton).

Les caractéristique mécanique de fibre polypropylène sont des valeurs plus faible que celles des
métallique, c’est-à-dire les fibres métallique sont des matériaux rigides, par rapport les
polypropylène sont des matériaux souples, qui rend aisée leur incorporation au béton et leur
allongement à la rupture (15à 20%), qui favorise la <ductilité> du béton.

Comme la plupart des matières plastique, les fibres de polypropylène sont peu résistances au
feu : leur température de fusion est d’environ 160°C mais leur fusion n’affecte pas la résistance
de la matrice (béton)

2. principe de TP :

Le but de ce TP c’est fabriqué un béton avec fibres de polypropyléne, pour améliorer la

cohésion et la ténacité du matériau, ainsi que les performances mécanique (résistance à la
compression, résistance à la traction, résistance aux chocs, résistance à la flexion…etc.), et la
comparaison entre les caractéristiques mécanique des deux matériaux composites (béton avec
fibre polypropyléne /fibre métallique). La figure 1suivante explique les deux types de renforts
(polypropyléne, métallique).

3. Conception et élaboration d’un matériau composite :

pouterelle en beton armé [ 10 * 10 * 40 ] cm3

les quantité des matériaux de 1 m3de béton
C= 418 kg
G=1157 kg
S=631 kg
 E=209 L

Déterminé les quantités en ce moule (10*10*40)

Volume= 10*10*40= 4000 cm3 =0,004 m3

C= 418*0,004= 1,672 kg
G=1157*0.004=4,628 kg
S=631*0,004=2,524kg
E=209*0,004=0,836 L

4. Matériels :

-malaxeur ; -table vibrant ;

-appareil d’écrasement (résistance à la compression, traction, flexion) ;

-Moule (cubique (10×10 ×10) cm, cylindrique (10×20) cm, prismatique (7 ×7 ×28) cm) ;

Exemple de resultat de TP :

 5. Les calcule :

Type des fibres La La force (KN)

contrainte
(MPA)
Béton 7,222 24,075
Béton en acier 7,220 24 ,068
∅6
Béton + acier 7,221 24,036
court

6. Comparaison :
On remerque que la résistance à la compression et à la traction des fibres metalliques est
supérieure à celle des fibres de polypropylène, mais la résistance à la flexion est l'inverse de celle
du polypropylène, la résistance est élevée.
 7. Conclusion :
Un béton fibré est un matériau composite associant une matrice (le béton) et un renfort (les
fibres). Les fibres ont pour rôle principal de maîtriser la fissuration et de reprendre les efforts au
droit des fissures éventuelles. Elles confèrent au béton des performances et des propriétés liées à
leur nature, leurs formes et à leurs caractéristiques mécaniques. Le spectre des utilisations des
bétons fibrés est devenu extrêmement large. Les bétons fibrés enrichissent l’éventail des
solutions constructives en béton, grâce au développement continu d’une gamme de fibres aux
propriétés multiples.

-Les fibres métalliques, obtenues à partir de fil d’acier tréfilé, sont utilisées pour améliorer le
comportement mécanique d’un béton de structure (résistance au cisaillement, en traction, en
flexion, au choc). Leur comportement s’apparente à celui des armatures dans le béton
traditionnel.

Elles confèrent au béton une certaine ductilité (résistance à la post-fissuration) et une plus grande
résistance à la rupture et à la fatigue.

 peu efficaces vis-à-vis de la fissuration au jeune âge ;

 très efficaces vis-à-vis de la fissuration du béton durci

-Les fibres polypropylène Ces fibres, obtenues par extrusion du polypropylène, se présentent en
faisceaux.

La fabrication du béton avec des fibres polypropylène ne soulève aucune difficulté.

La répartition des fibres est facile et ne nécessite pas de précaution particulière lors du malaxage.

Les fibres se répartissent de façon multidirectionnelle dans le béton.

Les fibres polypropylène permettent en particulier de mieux contrôler le retrait plastique du

béton frais. Elles améliorent la maniabilité et la cohésion du béton et limitent son ressuage.

 efficaces vis-à-vis de la fissuration au jeune âge ;

 peu efficaces vis-à-vis de la fissuration du béton durci ;

très efficaces pour améliorer la tenue au feu des structures en béton.