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SARAH

CALE ÉTAGÉE
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 I. BUT DU TP :
Pour ce TP on a pour but :
 Faire un contrat de phase qui contiens les différentes phases, sous phases et opérations
utilise pour obtenir la pièce finale.
 Réalisation de la pièce en utilisant la fraiseuse verticale.
 Trouver des solution et des techniques qui nous facilite la réalisation de la pièce .
II. INTRODUCTION :
1. Le matériau utilise : La matière utilisée pour fabriquer cette pièce
c’est C35 (acier a 0.35%C)

CARACTERISTIQUES MECANIQUES MOYENNES :

Matériau Acier a 0.35C
CARACTRESETIQUE MECANIQUE
RM 500/550 N/mm2 ,550/780 N/mm2

RE 245/300 N/mm2, 320/430 N/mm2

A% 18/19, 17/20

PROPRIETE MECANIQUE
Usinabilité Excellente
Résistance à l'usure Bon
Soumises aux chocs Mauvaise

Acier au carbone, à moyenne teneur, très souvent utilisé en mécanique

générale pour sa bonne usinabilité et ses caractéristiques mécaniques.
Apte aux traitements thermiques. Pièces non soumises aux chocs, mais
nécessitant une bonne résistance
III. Les étapes de fabrication de la pièce brute (la fonderie)
Le principe de la fonderie est de couler un alliage dans un moule. La
température de coulée dépend du type d’alliage utilisé ; à titre d’exemple les
alliages de zinc sont chauffés à 400°C, les alliages d’aluminium à 700°C, les
alliages cuivreux à 1250°C et les alliages ferreux à 1550°C.
Le refroidissement génère la solidification et l’obtention de la pièce brute ou
finie
 Présentation de la pièce

BRUT : 40 37 65 CALE ÉTAGÉE

MATERIAU : C35 ECHELE  FEUILLE A4
(Acier à 0,35%C) : 1 :1 1/1
III. La fabrication de la pièce (cale étagée)
Pour fabrique la pièce, premièrement il faut crier une gamme d’usinage par le bureau de
méthode

1. ROLE D'UNE GAMME ET DEFINITION.

Rôle d'une gamme d'usinage Une gamme de fabrication peut prendre de
nombreuses formes en fonction de son rôle dans l'organisation et dans le plan
de charge des ateliers. En travail unitaire, type réalisation de prototypes ou de
quelques pièces non renouvelables, seul l'ordonnancement en phases sera
privilégié. La gamme sera réalisée par un "homme de l'art" qui par son
expérience sera capable de la décomposer en phases et d'allouer à chaque
phase, un temps de réalisation. Par suite chaque intervenant dans le processus
sera un professionnel hautement qualifié, qui prendra toutes les décisions
techniques nécessaires pour mener à bien dans le délai imparti, la réalisation.
La gamme a ici un double rôle, celui d'effectuer rapidement un devis et celui
d'établir le plan de charge de l'atelier. Les ressources seront des MOCN
équipées d'outillages normalisés, standardisés et disponibles.
 Fiche d’élaboration de la gamme d’usinage
De la pièce cale étagée
S/PH Désignation Outil Schéma
de l’entité employé
10 Contrôle de brut 1-Pied B1 B3
(surfaçage) à coulisse B2
B1= 36 2-Fraise
B2= 36 2T 10D
B3= 57
20 L’épaulement 1-Pied
Enlèvement matière à coulisse
Deux Foix 2-Fraise
2T 4D
Ø18
F1

F1= 27
F2=27 F2

30 L’épaulement 1-Pied
F3= 18 à coulisse F3

F4= 18 2-Fraise F4
2T 4D
Ø18
40 L’épaulement 1-Pied
F5= 9 à coulisse
F6= 9 2-Fraise F5

2T 4D F6

Ø18
IV. Description du travail, solution des problèmes rencontrés