Notices Utilisation Cellules Evologi

CELLULES A GRILLES NOTICE UTILISATION n° 6CF648146NU–1117
N O T I C E U T I L I S AT I O N
CELLULES DE REFROIDISSEMENT
ET DE CONGELATION RAPIDE
ED 15-6
ED 25-6
ED 45-12
ED 60-12
ED 75-17
ED 90-17
FORM049C2/3
RECOMMANDATIONS IMPORTANTES
 Conçu pour être utilisé en Restaurant, Grandes Cuisines, etc..., cet appareil
ne peut pas être utilisé d'une manière industrielle. Son installation ne peut être
réalisée que par un installateur spécialisé.
 Eviter la proximité immédiate d'une source importante de chaleur, ou
l'exposition au rayonnement solaire direct.
 A noter, qu'une température anormalement élevée du local peut diminuer les
performances de l'appareil.
 Régulièrement (tous les 3 à 6 mois), il est impératif de faire nettoyer le
condenseur d'un groupe compresseur à air par un installateur.
 Ne pas modifier le raccordement électrique effectué par l'installateur, en
particulier la continuité du circuit terre. En cas de problème sur le circuit
électrique, seul l'installateur ou le constructeur sont compétents pour intervenir.
 L'appareil est fourni avec un cordon d'alimentation, ce dernier est une pièce
spécifique qui ne peut être remplacé que par une pièce d'origine. Etant
considérée comme un sectionneur, veiller à toujours laisser la prise
d'alimentation électrique accessible.
 Respecter les règles d'hygiène en nettoyant régulièrement :
. L'aménagement intérieur
. Les joints de porte
. La cuve intérieure
Ne pas utiliser de produits corrosifs ou acides.
 Les projections d'eau sont à proscrire :
. Ne pas nettoyer au jet d'eau les parties externes et techniques de l'appareil.
. L'appareil ne peut pas être installé en plein air ou sous la pluie.
 Le bon fonctionnement de l'appareil dépend du respect des réglages et des
organes de sécurité prévus en usine. Nous ne serions être responsable d'un
mauvais fonctionnement dû à des modifications apportées sur l'appareil.
 Le constructeur ne saurait être responsable en cas d'utilisation à des fins
autres que celles pour lesquelles l'appareil est conçu.
TOUTES LES SPECIFICATIONS ET CARACTERI STIQUES DE

CETTE NOTICE PEUVENT ETRE MODIFI EES SANS PREAVI S
SOMMAIRE
CELLULES DE REFROIDISSEMENT
ET DE CONGELATION RAPIDE
ED 15-6
ED 25-6
ED 45-12
ED 60-12
ED 75-17
ED 90-17
1. Efficacités énergétiques 2
2. Tableau de commande 8
2.1 Description tableau de commande 8
2.2 Cycle de mise en régime 9
2.3 Cycle de réfrigération rapide en mode "Sondes" ou "Temps" 9
2.4 Cycle de réfrigération rapide en mode "Soft Chill" 9
2.5 Cycle de réfrigération rapide en mode "Congélation" 9
2.6 Cycle de dégivrage 10
3. Utilisation 11
3.1 Exigences générales 11
3.2 Aménagement intérieur 11
3.3 Chargement 12
3.4 Ventilation 12
3.5 Récupération eaux dégivrage 12
3.6 Signaux et défauts 12
4. Nettoyage 13
4.1 Cuve intérieure 13
4.2 Surfaces en acier inoxydable 13
4.3 Nettoyages périodiques 13
5. Entretien 14
5.1 Préambule relatif aux aciers inoxydables 14
5.2 Les cas de corrosion les plus courants 15
Page 1
1. EFFICACITES ENERGETIQUES
Modèle: ED 15-6 404

Réfrigérant: R404A
G.W.P. : 3922
Réfrigération Congélation
Type: Groupe logé
Masse (Kg) : 0,30
Capacité : kg 15 7
oC 63 63
Température début de cycle :
oC 10 -18
Température fin de cycle :
Temps du cycle : min. 90 270
Consommation d'énergie: kWh / kg 0,030 0,064
Page 2

G.W.P. : 3922
Type: Groupe logé
Masse (Kg) : 0,45
Capacité : kg 25 12
oC 63 63
oC 10 -18
Page 3

G.W.P. : 3922
Type: Groupe logé
Masse (Kg) : 1,40
oC 63 63
oC 10 -18
Page 4

G.W.P. : 3922
Type: Groupe logé
Masse (Kg) : 1,40
oC 63 63
oC 10 -18
Page 5

G.W.P. : 3922
Type: Groupe logé
Masse (Kg) : 1,80
oC 63 63
oC 10 -18
Page 6
Modèle: ED 90-17
G.W.P. : 3922
Type: Groupe logé
Masse (Kg) : 3,50
oC 63 63
oC 10 -18
Page 7
2. TABLEAU DE COMMANDE
IMPORTANT
L’arrêt de la cellule ne coupe pas l'alimentation générale de l'appareil.
Dans le cas d'un arrêt prolongé, veillez à bien couper l'alimentation par
la prise de courant ou le sectionneur, sous peine d'endommager
l'équipement frigorifique.
2.1 DESCRIPTION DU TABLEAU DE COMMANDE

Touche 1 Touche 2 Touche 3 Afficheur 1
Led 1 Led 2 Led 3 Led 4 Afficheur 2
Touche 1 : "HACCP" et touche (-) Led 1°: Cycle "Soft Chill"

Touche 2 : "Sélection du choix de cycle" et touche (+) Led 2°: Cycle "Dégivrage"
Touche 3 : "Lancement de cycle" Led 3°: Cycle "Congélation"
Afficheur 1 : Afficheur principal des températures Led 4 : Cycle en cours
Afficheur 2 : Afficheur barre graphe
Touche 1 : "HACCP"
La touche HACCP permet de visualiser les informations du dernier cycle réalisé lorsque
la cellule est en attente (l’afficheur principal indique la durée puis la température finale du
dernier cycle) ou les informations du cycle en cours lorsque la cellule est en cours de cycle
(l’afficheur principal indique le temps écoulé depuis le début du cycle, puis la prévision du
temps restant pour la fin du cycle).
Touche 2 : "Sélection du choix de cycle"

La touche sélection du choix de cycle permet la sélection des cycles "soft chill" ou
"dégivrage" ou "congélation". L’appui successif sur la touche permet de sélectionner l’un des
3 cycles indiqués au-dessus et de revenir au cycle par défaut.
Nota : le fonctionnement est autonome après le lancement de cycle et à la fin en phase
de conservation (points de consignes préréglés en fonction du cycle choisi)
Touche 3 : "Lancement de cycle"

La touche lancement de cycle permet le lancement des cycles quel que soit le
paramétrage.
Page 8
Lorsqu’un cycle est en cours, les leds tournantes (Led 4) sont activées.
Il est possible d’interrompre un cycle en cours à tout moment par appui prolongé sur la
touche de "lancement de cycle" (touche 3) pendant quelques secondes.
"REG" s’affiche, si le cycle en cours n’est pas conforme à la réglementation.
Afin de réduire la consommation énergétique, la cellule passe en mode "stand by"
automatiquement au bout de quelques minutes d’inactivité. Le mode "stand by" est visible
par la led centrale de l’afficheur principal qui clignote à très basse fréquence.
La sortie du mode "stand by" peut être réalisée à n’importe quel moment en appuyant
sur une des touches du clavier.
L’arrêt du buzzer de fin de cycle s’effectue par simple appui sur une des touches de la
carte de régulation.
A tout moment il est possible de modifier le temps de cycle en cours ou la température
de fin de cycle. Pour cela, pendant que le cycle en cours se déroule, appuyer sur la touche 3.
Il devient alors possible de modifier le paramètre par simples appuis sur la touche 1 (-) et la
touche 2 (+).
2.2 CYCLE DE MISE EN REGIME

Avant introduction des denrées à refroidir ou à congeler, il est conseillé d'effectuer un
cycle de mise en régime de façon à refroidir l'intérieur de l'appareil pour pouvoir ensuite
bénéficier des performances optimum du système frigorifique.
Appuyer sur la touche " lancement de cycle " (touche 3) et attendre la fin de celui-ci à
+10°C.
2.3 CYCLE DE REFRIGERATION RAPIDE EN MODE "SONDES"

OU "TEMPS"
Appuyer sur la touche " lancement de cycle " (touche 3)
L’électronique détectera automatiquement le type de cycle qu’elle peut faire en mode
sonde ou minuterie : si la sonde est piquée dans un produit chaud, le cycle partira en sonde
à piquer ; si la sonde reste dans l’ambiance le cycle sera en Temps.
2.4 CYCLE DE REFRIGERATION RAPIDE EN MODE SOFT CHILL

"SONDES" OU "TEMPS"
Appuyer sur la touche de " Sélection du choix de cycle " (touche 2) pour sélectionner
"soft chill" (led 1) puis, appuyer sur la touche " lancement de cycle " (touche 3).
sonde ou minuterie : si la sonde est piquée dans un produit chaud, le cycle partira en mode
sonde à piquer ; si la sonde reste dans l’ambiance le cycle sera en mode temps.
2.5 CYCLE DE REFRIGERATION RAPIDE EN MODE

CONGELATION "SONDES" OU "TEMPS"
Appuyer sur la touche de "Sélection du choix de cycle" (touche 2) pour sélectionner
congélation (led 3) puis, appuyer sur la touche " lancement de cycle " (touche 3).
sonde ou minuterie : si la sonde est piquée dans un produit chaud, le cycle partira en mode
sonde à piquer ; si la sonde reste dans l’ambiance le cycle sera en mode temps.
Page 9
2.6 CYCLE DE DEGIVRAGE

Avant chaque cycle, vérifier la quantité de givre sur l'évaporateur. Si cette quantité est
trop importante au point de boucher l'évaporateur, il faut alors effectuer une opération de
dégivrage.
2.6.1 DEGIVRAGE NATUREL

L'appareil étant hors tension ou arrêté, laisser la porte de la cellule entrouverte.
2.6.2 DEGIVRAGE FORCE

1/ Appuyer sur la touche de " Sélection du choix de cycle " (touche 2) pour sélectionner
le cycle de dégivrage (Led 2)
2/ Lancer le cycle de dégivrage en appuyant sur la touche " lancement de cycle "
(touche 3)
Page 10
3. UTILISATION DE LA CELLULE
3.1 EXIGENCES GENERALES

Veillez à positionner le chargement de telle façon qu'il ne soit pas une gêne à une
bonne ventilation qui assure la répartition et la circulation du froid à l'intérieur de l'appareil.
Dans le cas d’un fonctionnement de la cellule avec minuterie, vérifier que la sonde à
piquer soit bien positionnée sur son support afin de mesurer correctement la température
intérieure de la cellule.
3.2 AMENAGEMENT INTERIEUR

2.2.1 GASTRONORME GN1/1 530x325
L'aménagement intérieur constitué de glissières réglables sur crémaillères est conçu
pour un chargement GN1/1 sur claies ou directement en bacs gastro norme
Montage avec claies Montage avec bacs

Les croquis représentent la cellule EP 6-12-A
3.2.2 EURONORME 600x400
L’aménagement intérieur en fil prévoit

directement la mise en place de grilles
GN1/1 ou 600×400
Partie 600×400
Partie GN1/1
Le croquis représente la cellule EP 6-12-A
Page 11
3.3 CHARGEMENT
Le chargement doit être effectué en laissant un espace d'environ 15 mm entre chaque
produit stocké de manière à faciliter l'écoulement de l'air.
Le temps de réfrigération ou de congélation est fonction de la charge, de la nature, et
de l'épaisseur des aliments.
Dans tous les cas, l’épaisseur des produits doit être la plus fine possible et ne jamais
dépasser 4 cm. Par exemple, pour une cellule de capacité 20kg, il est préférable de réaliser
le chargement en 20 fois 1kg plutôt qu'en 4 fois 5kg.
3.4 VENTILATION
Afin de garantir les performances frigorifiques, veillez à ce que les grilles des
ventilateurs et la cheminée de sortie d'air ne soient en aucun cas bouchées.
3.5 RECUPERATION EAUX DE DEGIVRAGE

Veillez à ce qu'aucun corps étranger n'obstrue le trou d'évacuation positionné dans le
fond de cuve devant l'évaporateur.
Il est nécessaire de vider régulièrement le tiroir situé sous l'appareil qui reçoit les eaux
de dégivrage.
3.6 SIGNAUX ET DEFAUTS

cE = Indique un problème de communication entre la carte afficheur et le boitier de
puissance
dEF = Indique cycle de dégivrage en cours
rEG = Indique que le cycle ne s’est pas déroulé conformément à la réglementation.
L’appui sur un des boutons supprime le message.
E1 = Défaut sonde d’ambiance
E2 = Défaut sonde à piquer – Si la sonde à piquer est en défaut, il est toujours possible
d’utiliser la cellule en mode minuterie
ELE = Défaut coupure électrique (le cycle en cours s’arrête et passe en conservation)
L’alarme sonore peut être arrêtée par appui sur l’une des touches quelconques.
Page 12
4. NETTOYAGE
ATTENTION
 Avant toute opération de nettoyage, il est impératif de mettre l'appareil HORS TENSION.
 L'APPLICATION DU PRODUIT DE NETTOYAGE A CHAUD AU DESSUS DE 60°C EST
FORMELLEMENT INTERDITE.
 L'utilisation d'un jet ou d'une lance à haute pression est formellement interdite sur les
parties internes, externes et techniques de l'appareil.
La garantie ne peut couvrir les problèmes liés au non respect des règles citées ci-dessus
4.1 CUVE INTERIEURE

Il est nécessaire d'éliminer quotidiennement les salissures.
Les glissières et crémaillères de l'aménagement intérieur, montées sur trous
boutonnières, peuvent être aisément enlevées pour faciliter le nettoyage (Voir § 2.2).
4.2 SURFACES EN ACIER INOXYDABLE

Laver ces surfaces à l'eau avec du savon ou tout produit détergent neutre, non abrasif.
RINCER SOIGNEUSEMENT et essuyer.
Ne pas utiliser de produits abrasifs, de tampons métalliques ou plastiques : risques de
rayures sur votre appareil.
Ne jamais frotter l'acier inoxydable avec de la laine de métal, mais uniquement si cela
est nécessaire, au scotch brite ou avec un produit équivalent, en respectant le sens de
polissage de la surface inox.
4.3 NETTOYAGES PERIODIQUES

Afin de maintenir les performances frigorifiques et d'assurer la longévité du
compresseur, il est nécessaire de dépoussiérer régulièrement (tous les 3 à 6 mois) le
condenseur du groupe frigorifique. Cette opération ne peut être, impérativement, réalisée
que par l'installateur (voir notice maintenance).
Nettoyer particulièrement le joint de porte avec une éponge humide afin d'enlever les
particules susceptibles de s'insérer dans le soufflet du profil. Simplement clippé sur la porte, il
peut être enlevé pour en faciliter le nettoyage.
Porte
ATTENTION :
. Lors de cette opération, prendre
Profil receveur toutes les précautions nécessaires
pour ne pas déchirer le joint ou
arracher le profil receveur encastré
dans l'isolation de la porte.
. Il est conseillé de commencer par
enlever le joint par les milieux plutôt
que par les coins.
Joint de porte
Page 13
5. ENTRETIEN
5.1 PREEMBULE RELATIF AUX ACIERS INOXYDABLE
Un acier inoxydable est une nuance d'acier conçue pour qu'une fine pellicule protectrice se
forme à la surface du métal, et le protège contre la corrosion (Pellicule d'oxyde résultant de la
réaction chimique de l'oxygène sur la surface du métal).
Tout élément gênant la formation de cette pellicule, ou facilitant sa destruction partielle

(Déchets d'aliments, débordements, liquides stagnants...) dégrade la résistance à la corrosion de
l'acier inoxydable
Si la composition d'un acier inoxydable lui permet de résister à certaines agressions chimiques,
mieux que des aciers classiques, il ne faut pas imaginer que l' "inox" soit indestructible.
3 principaux facteurs de corrosion sont à surveiller:

- Le milieu chimique. En général :
* Diverses saumures (Concentration de sel, Choucroute…)
* Chlorures, contenus en particulier dans :
- Les produits de nettoyage
- L'eau de Javel.
- La température: Tout milieu chimique ci dessus, voit son agressivité vis-à-vis de
l'acier inoxydable augmenter très fortement avec la température.
- Le temps: Plus le temps de contact entre l'acier inoxydable et le milieu
chimique sera important, plus les conséquences de la corrosion
seront perceptibles.
La combinaison de ces trois facteurs peut conduire à la destruction des parois, même réalisées
en acier inoxydable de très haute qualité.
Bien noter que lorsqu'un acier inoxydable se corrode, il est extrêmement rare que cela
provienne de l'acier lui-même. En général, des produits d'entretien non adaptés ou mal
utilisés, un mauvais entretien, ou des conditions extrêmes d'utilisation, sont souvent à
l'origine des accidents rencontrés.
ATTENTION
Le constructeur ne pourra être tenu pour responsable des cas de corrosion rencontrés
dans ces conditions, et aucune garantie ne pourra alors s'appliquer.
Une liste des cas les plus fréquents est donnée ci-après, afin de vous permettre
d'identifier au mieux ces mauvaises conditions d'exploitation, et d'exploiter le plus longtemps
possible vos matériels.
Page 14
5.2 LES CAS DE CORROSION LES PLUS COURANTS:

Nettoyage des carrelages
Le nettoyage des carrelages (en fin de chantier, ou lors de l'entretien régulier) est souvent
réalisé avec des produits très agressifs. Si le produit est projeté sous pression sans précautions, les
éclaboussures au bas des appareils, entraînent une corrosion des fonds et habillages.
Pire encore, les vapeurs de ces produits, si les locaux ne sont pas aussitôt fortement aérés, en
retombant sur les matériels parviennent à étendre la corrosion à l'ensemble des surfaces.
Produit d'entretien inadapté (Eau de Javel, Acides, Soude)

Si des produits inadaptés, tels que l'Eau de Javel, des dilutions d'acides ou de soude... (tous les
produits non étudiés spécialement pour l'entretien des inox) sont utilisés, une attaque irréversible se
produit sur les surfaces en acier inoxydable.
Produit d'entretien appliqué à trop haute température

Tous les produits d'entretien voient leur agressivité augmenter avec la température de la paroi
sur laquelle ils sont appliqués. En règle générale, cette température ne doit pas excéder 60 °C, sous
peine d'attaquer l'inox de façon irréversible (Noircissement des surfaces...)
Produit d'entretien mal rincé

Si les parois, une fois nettoyées, ne sont pas généreusement rincées afin d'éliminer toute trace
de produit d'entretien, celui-ci, avec le temps, va continuer son action au risque d'engendrer un début
de corrosion.
Pire encore, si cette paroi peut être soumise à des températures supérieures à 60°C, les
problèmes évoqués dans le point précédent, se produiront inévitablement.
Stagnation des produits de nettoyage

Dans le même esprit, toutes les zones pouvant retenir des produits d'entretien, notamment les
caniveaux, les siphons,... devront faire l'objet d'un rinçage soigné et abondant. (Utiliser une brosse
Nylon pour renforcer l'action de rinçage à l'eau claire).
Concentration de sel
Le sel, élément courant en cuisine, est souvent à l'origine d'attaques (piqûres) de l'inox. Les
éclaboussures éventuelles doivent être aussitôt nettoyées.
Utilisation intensive en milieu saumuré

Certains produits tels que la choucroute (jus acides), les poissons et fruits de mer (présence de
sel), et en règle générale, toutes les saumures, doivent faire l'objet d'une attention particulière. En cas
de traitement occasionnel, les matériels courants ne posent pas de problème, à condition d'être
soigneusement et systématiquement nettoyés après chaque utilisation.
Eau du réseau trop chlorée

Certains réseaux d'eau fournissent par moment, des eaux comportant une teneur en chlore
hors norme. Dans ces cas, il n'est pas rare de retrouver les problèmes de corrosion évoqués ci-
dessus.
Nettoyage d'accessoires en Aluminium ou tôle aluminée

La présence d'aluminium ou de tôle aluminée dans une solution chlorée, est un formidable
catalyseur pour l'attaque de l'inox.
Il ne faut donc pas laisser reposer des accessoires tels que plateries en aluminium, sur des
fonds de cuve. Une nuit suffirait à piquer l'inox au niveau des points de contact et à la surface du
produit.
Page 15

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TOUTES LES SPECIFICATIONS ET CARACTERI STIQUES DE

Modèle: ED 15-6 404

Modèle: ED 25-6 404

Modèle: ED 45-12 404

Modèle: ED 60-12 404

Modèle: ED 75-17 404

2.1 DESCRIPTION DU TABLEAU DE COMMANDE

Led 1 Led 2 Led 3 Led 4 Afficheur 2

Touche 1 : "HACCP" et touche (-) Led 1°: Cycle "Soft Chill"

Touche 2 : "Sélection du choix de cycle"

Touche 3 : "Lancement de cycle"

2.2 CYCLE DE MISE EN REGIME

2.3 CYCLE DE REFRIGERATION RAPIDE EN MODE "SONDES"

2.4 CYCLE DE REFRIGERATION RAPIDE EN MODE SOFT CHILL

2.5 CYCLE DE REFRIGERATION RAPIDE EN MODE

2.6 CYCLE DE DEGIVRAGE

2.6.1 DEGIVRAGE NATUREL

2.6.2 DEGIVRAGE FORCE

3.1 EXIGENCES GENERALES

3.2 AMENAGEMENT INTERIEUR

Montage avec claies Montage avec bacs

3.2.2 EURONORME 600x400

L’aménagement intérieur en fil prévoit

Le croquis représente la cellule EP 6-12-A

3.5 RECUPERATION EAUX DE DEGIVRAGE

3.6 SIGNAUX ET DEFAUTS

4.1 CUVE INTERIEURE

4.2 SURFACES EN ACIER INOXYDABLE

4.3 NETTOYAGES PERIODIQUES

Tout élément gênant la formation de cette pellicule, ou facilitant sa destruction partielle

3 principaux facteurs de corrosion sont à surveiller:

5.2 LES CAS DE CORROSION LES PLUS COURANTS:

Produit d'entretien inadapté (Eau de Javel, Acides, Soude)

Produit d'entretien appliqué à trop haute température

Produit d'entretien mal rincé

Stagnation des produits de nettoyage

Utilisation intensive en milieu saumuré

Eau du réseau trop chlorée

Nettoyage d'accessoires en Aluminium ou tôle aluminée

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