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Introduction :
Un coulis ou pâte de ciment est obtenu lors du malaxage de l’eau avec le ciment.
L’eau de gâchage peut contenir divers adjuvants ayant pour fonction de modifier
certaines propriétés de la pâte fraîche ou du mélange durci, par exemple : des
adjuvants (accélérateurs, retardateur) auront un effet sur le temps de prise : les
plastifiants et les réducteurs d’eau affectent la fluidité et la quantité d’eau
nécessaire ; les adjuvants entraîneurs d’air stabilisent le réseau de bulles d’au,
permettant la ségrégation et d’améliorer la durabilité ou gel-dégel. Plusieurs de ces
propriétés sont fonction de la structure de la pâte de ciment. Notamment le
comportement physique de cette pâte en dépend.
Le ciment est une poudre poly-cristalline obtenue par broyage d’un clinker en
présence de CaSO2 (gypse), ce dernier est composé de silicate tricalcique C3S,
De silicate dicalcique C2S, d’aluminate tricalcique C3Aet ferro-aluminate de calcium
C4AF. Il contient aussi des composées en petites quantités comme la chaux Cao, et
des sulfates alcalins.
Lorsque les grains de ciment sont mis en présence d’eau, les composants solubles
passent rapidement en solution. Ce sont des ions calcium, sodium, potassium, des
hydroxydes et des sulfates que l’on trouve dans la phase liquide. Dont le PH se situe
entre 12.4 et 13 à partir de ce moment.
Plusieurs forces entrent alors en jeu entre la surface chargée et les ions en solution.
Bien sur il y a les forces attractives de London (Waal) et les forces répulsives de
Born qui existent entre toutes les molécules. Cependant, dans le cas présent les plus
importantes sont d’origine électrostatique. Il s’agit des forces coulombiques
classiques, attractives entre les ions de charges opposées et répulsives entre les
ions de même charge. Le travail nécessaire pour rapprocher les particules de
charges opposées est favorable thermo dynamiquement puisqu’il permet de diminuer
l’énergie du système.
Les ions en solutions, de même que l’eau qui possède un moment dipolaire, sont
donc attirés par les charges des grains de ciment. Un double couche électrique est
ainsi formée par les contre ions autour du grain. L’agitation thermique contribue à
rendre cette double couche diffuse.
C’est le potentiel électrique de la surface proportionnel à la charge du surface qui
détermine l’importance de la surface attractive entre les ions et la surface. Le
potentiel électrique diminue exponentiellement à mesure que l’on s’éloigne de la
surface du grain de ciment.
Résistance mécanique.
Comportement vis-à-vis de l’eau.
Durabilité.
Changements volumétriques.
Particularité de la porosité d’une pâte de ciment.
Prise du ciment.
II.1. Résistance mécanique :
II.3. Durabilité :
La porosité est constituée de plusieurs familles de vides dont les dimensions sont
comprises entre quelques (mm), les plus petits vides de la pâte de ciment sont un
million de fois plus petits que le plus gros.
Le rapport E/C exerce une grande influence sur la porosité de la pâte de ciment
hydraté car il gouverne directement l’espacement initial entre les grains de ciment en
suspension dans l’eau de gâchage.
La porosité accessible à l’eau est la porosité qui englobe tous les vides, cette
dernière inclut des pores fermés et des pores ouverts.
La porosité qui peut intervenir dans les propriétés de la pâte de ciment durcie est
surtout la porosité accessible à l’eau.
Les ciments sont omniprésents dans les édifices en tant que matériaux de
construction indispensables. Ceux-ci possèdent une structure bien particulière, de
l’échelle microscopique à l’échelle macroscopique, qui évolue sans cesse au cours du
temps, même après des années. L’étude de la microstructure, de la distribution de la
taille des pores par exemple, permet de mieux comprend les propriétés mécaniques
de ces matériaux. Ces derniers sont essentiellement constitués de silice, d’alumine et
de chaux (oxyde de calcium CaO). L’hydratation par (H) consiste en la transformation
d’un solide polyphasé à un solide hétérogène (la pâte de ciment).
Une des propriétés microscopiques des ciments qui sont accessible de manière
précise est la surface spécifique. Il s’agit de la surface développée par les hydrates à
interface avec l’eau des pores. Nous verrons dans le détail comment les techniques
de RMN permettent d’avoir accès à cette information. Dans le cadre de notre projet,
nous pourrons donc prendre cette surface spécifique comme un des critères de
comparaison avec la simulation.
Cependant, les mesures de surface spécifique par RMN, dont un exemple est donné
sur la figure……., qui à effectuer une expérience de relaxométrie pour obtenir un
graphe donnant l’évolution de la surface spécifique pendant la phase de diffusion ;
se limitent souvent à la phase de nucléation croissance, et au début de la phase de
diffusion simplement.
Toujours grâce à des technique de RMN, mais plus complexe que celles que nous
présenterons et utiliserons pour mesurer l’évolution de la spécifique, il est possible
de mesurer la répartition de porosité dans un échantillon de ciment, il est important
auquel elles aboutissent : la répartition de la taille des pores est discrète ou au moins
fortement polyphasée (biphasée, voire triphasée), comme on le voit sur les graphes
suivants présentent cette distribution pour différents instants au cours de
l’hydratation. Le maximum correspondant aux pores de grandes tailles se déplace
vers les petits rayons au cours du temps, et semble tendre vers une valeur limite
obtenue au terme d’une semaine. C’est cette porosité <<d’équilibre>> qui rendra
compte de beaucoup des propriétés mécaniques du ciment à long terme. En
revanche, l’autre maximum reste fixe au cours du temps. Le nombre de pores
correspondant à cette taille est aussi beaucoup plus important, bien qu’il diminue
(presque de moitié) au cours du temps.
Structure à 1 mois