Propriétés mécaniques
des matériaux
Elasticité et plasticité
Les matériaux
Les matériaux sont en général le facteur limitant des machines
définissent le niveau de développement de l’humanité
Exemples : âge de pierre, puis de bronze, puis de fer
acier trains, automobile, …
semi-conducteurs informatique
fibres optiques internet haut débit
cristaux liquides écrans plats
moitié de la recherche du programme Apollo : matériaux nouveaux
Les classes de matériaux
Métaux et alliages :
Exemples : Fe, Cu, Al, acier et fonte (Fe-C), laiton (Cu-Zn), bronze (Cu-Sn), …
Propriétés mécaniques : résistants + ductiles
Propriétés physiques : opaques, température de fusion élevée, conducteurs
Propriétés chimiques : souvent corrodables
Polymères (matériaux organiques) :
Exemples : PVC, PE, PS, PMMA (« plexiglas »), PA (« nylon »), PTFE (« teflon »), …
Propriétés mécaniques : peu résistants, fragiles/ductiles
Propriétés physiques : légers, température de fusion basse (<200°C), isolants
Propriétés chimiques : inertes
Les classes de matériaux
Céramiques (matériaux minéraux) :
Exemples : silice (SiO2), alumine (Al2O3), carbure de tungstène (WC), diamant (C) ,
verres minéraux (ex. : SiO2-CaO-Na2O), béton, plâtre, brique, porcelaine, faïence, …
Propriétés mécaniques : très résistants, fragiles
Propriétés physiques : température de fusion très élevée, isolants
Propriétés chimiques : inertes
Composites :
Exemples : « fibre de verre » = fibres de verre dans une matrice époxide
céramique : résistante polymère : tenace
pneu = fils d’acier dans une matrice de caoutchouc
métal : résistant polymère : souple
« béton armé » = ferraillage noyé dans du béton
métal : résistant céramique : peu coûteux + isolant
bois = fibres de cellulose dans une matrice de résine
biopolymère biopolymère
Propriétés des matériaux
Propriétés extrinsèques
ressources
coût
méthodes de synthèse pas traités dans ce cours
compatibilité avec l’environnement
possibilité de mise en forme
aspect esthétique
Propriétés intrinsèques
mécaniques : rigidité, résistance, ductilité, ténacité, amortissement, frottement, …
chimiques : réactivité, résistance à la corrosion, …
électrique : conductivité, constante diélectrique, …
physiques magnétique : susceptibilité, …
optique : transparence, réflectivité, couleur …
thermique : conductivité, capacité calorifique, …
Propriétés mécaniques
Les essais mécaniques permettent de déterminer le comportement
mécanique des matériaux pour tout type d’effort / nature de contrainte :
traction, compression, flexion, torsion, cisaillement pur, pression hydrostatique, …
Comportement mécanique des matériaux :
contrainte
Contraintes conventionnelles
ou charges unitaires nominales
Réaction mécanique d’un matériau =
Science des matériaux :
force
allongement
N
Contrainte de traction s = N N
S0
en Pa ou N.m-2 S0 section initiale
par convention : s > 0
N
Contrainte de compression s = N N
S0
en Pa ou N.m-2 S0
par convention : s < 0
Déformations
conventionnelles
ou allongements relatifs nominaux
Traction et compression
l0
l0 l0 + Dl d0
d0 d0 + Dd
s d0 + Dd
s
l0 + Dl
allongements : Dl et Dd
Dl
déformation longitudinale : e =
l0
déformation transversale : et = Dd
d0
traction : s > 0, e > 0 et et < 0
e, et : sans dimension compression : s < 0, e < 0 et et > 0
Elasticité
Pour des petites déformations :
= loi de Hooke (physicien britannique – 17 s. : « ut tensio sic vis »)
e
s=Ee E module d’Young (physicien britannique – début 19e s.)
module élastique
Les modules élastiques caractérisent la rigidité d’un matériau
s déformation résistance à la déformation élastique
réversible
pente E coefficient de Poisson
et
e (physicien français – début 19e s.) n=-
e
0,07 (diamant) < n < 0,5 (caoutchouc)
s E augmente généralement n ≈ 0,3
matériau plus rigide
E (GPa)
Module
céramiques
1000 1000 diamant
composites
400-650 WC
métaux 400-530 cermets (Co+WC)
450 SiC
390 alumine 406 W
d’Young
380 TiC
196-207 Fe, aciers
170-190 fontes
120-150 mullite 100-150 Cu et alliages 70-200 composites
100 fibres de C
94 quartz 82 Au
69 verre 76 Ag
45-50 béton, ciment 69-79 Al et alliages 35-45 composites
40-45 Mg et alliages fibres de verre
27 graphite
14 Pb 9-16 bois // au fil
10 9 glace polymères
6-7 mélamines
3-5 polyamides
3,4 plexyglass
3-3,4 polystyrène
1,6-3,4 acryliques
Origine du module d’Young = 3
2,6
2,4
époxy
polycarbonate
nylon
1
0,9 Polypropylène
0,6-1 bois ^ au fil
répulsion 0,7 polyéthylène haute densité
0,2 polyéthylène basse densité
équilibre
0,07-0,2 PVC
0,1
attraction
0,01-0,1 caoutchouc
0,01
module d’Young = raideur du ressort = force de la liaison
0,001-0,01 mousse de polymère
0,001
Plasticité
Essai de traction
s
écrouissage striction
résistance à Rm
la traction
limite Rp rupture
conventionnelle
d’élasticité Re
limite
élastique
déformation déformation
après rupture à la rupture
pente E
eR e
coef. de striction : 0,2 %
S –S
As = 0 r
S0 domaine domaine
élastique plastique aussi appelé A%
Plasticité
Déformation plastique
et écrouissage
Vocabulaire
s
Re ou Rm élevé
Re’ difficile à déformer plastiquement
Re eR ou As élevé
grand domaine plastique
eR ou As faible
petit domaine plastique
e E élevé
déformation difficile à déformer élastiquement
irréversible
E faible
Re’ > Re facile à déformer élastiquement
écrouissage = consolidation
Plasticité
Métaux : généralement ductiles
Céramiques : fragiles
Polymères : ductiles (certains thermoplastiques)
ou fragiles (thermodurcissables, certains thermoplastiques, élastomères)
s
rupture
Rm s rupture
Re
s
élasticité non linéaire
~100% rupture
e
e
élasticité e
alignement ~1% ~500%
linéaire élasticité des chaînes
non-linéaire striction
Re (MPa)
Limite 10 5
céramiques
50000 diamant
élastique 10 4 10000 SiC
7200 quartz
6000 WC
5000 alumine
4000 TiC
4000
3600
mullite
verre
métaux
220-2000 aciers
180-2000 Co et alliages
10 3 180-1320 Ti et alliages composites
220-1030 fontes 600-650 composites
60-960 Cu et alliages fibres de C
40-627 Al et alliages 400 béton armé
polymères 100-300 composites
80-300 Mg et alliages Kevlar fibres de verre
34-276 Be et alliages 60-110 plexiglass
10 2 30-100 epoxy
85 glace 49-87 nylon
55 Ag 34-70 polystyrène
11-55 Pb et alliages 30-50 bois // fil
55 polycarbonate
Origine de la limite d’élasticité 50
40
Fe
Au 45-48
30
PVC
caoutchouc
400 béton en compression 19-36 polypropylène
= 20-30 polyéthylène haute densité
6-20 polyéthylène basse densité
10 1
4-10 bois ^ fil
1-10 métaux CFC purs
0,2-10 mousse de polymère
1
éléments d’alliage, joints de grains,
précipités, dislocations … 0,1
Energie de déformation
J m-3
Energie de déformation par unité de volume U = Ue + Up
aire sous la courbe de traction
énergie de
déformation plastique Up
s s
énergie élastique
Re restituée Ue
énergie de
déformation totale
e e e
s2
Energie élastique par unité de volume : Ue =
2E
Quizz
Matériau le :
4
s
- plus résistant :
- plus rigide :
3
- plus fragile :
2 1
e
Quizz
n Le domaine élastique met en jeu une relation linéaire entre
contrainte et déformation.
n L’écrouissage augmente la rigidité d’un matériau.
n L’écrouissage augmente la fragilité d’un matériau.
n Le caoutchouc est un matériau fragile.
