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Etude de cas

Présentation de l’entreprise
La société ABC est une entreprise spécialisée dans la fabrication des produits en plastique
pour différentes industries. L’entreprise possède une grande notoriété dans le secteur de
l’injection, l’extrusion et le soufflage. Elle propose aussi son expertise à ses clients dans le
domaine de conception :
 Etude de faisabilité technique (moule prototype, moule série mono cavité ou multi
cavité)
 Assistance technique à la réalisation de pièce plastique grâce à des logiciels de
modélisation 3D.

Raison sociale La société ABC


Forme juridique SA
Secteur d’activité Fabrication des produits en plastique
Date de création 1981
Siège social Ain Sebaa, Casablanca
Nombre d’employés 132

Dossier 1 : Outils et Méthode de résolution de problèmes


En vous basant sur les informations fournies par les annexes 1, 2, 3, 4, et 5 répondez aux
questions suivantes :

Question 1 :
Créer un graphique Pareto des Retours clients à partir des données du tableau 1 de l’annexe 1,
puis interpréter le diagramme.

Question 2 :
En vous basant sur les données de l’annexe 2, créer une description du problème d’emballage
en utilisant la méthode QQOQCCP.

Question 3 :
En utilisant les informations relatives à la séance de brainstorming (annexe 3), regroupez les
causes potentielles en 5 grandes familles, et réalisez un diagramme d’ISHIKAWA (5M) pour
la situation en question.

Question 4 :
En vous basant sur les informations de l’annexe 4, faites une analyse des raisons proposées
par la méthode des « 5 pourquoi », et proposer quelle est l’information à collecter pour passer
d’un pourquoi à un autre.
Annexe 1
Retours clients
Le tableau suivant illustre les résultats d’une feuille de relevés qui synthétise le nombre des
non-conformités pour le premier semestre.

Lieu : service commercial Date : 30/06/2022

Type de rejet Description de Semestre 1 Total


Problème

Janvier Février Mars Avril Mai Juin


Retassure Une dépression 2 0 3 1 4 1
peu profonde sur la
surface d’une
pièce moulée
Gauchissement Une pièce conçue 4 6 5 7 5 6
avec des parois
trop minces
Imperfections La pièce finie 1 3 0 2 1 2
de surface présente des
petites marques
circulaires
Traces Marque 3 4 2 6 3 1
disgracieuse laissé
sur une extrémité
de la pièce lors du
retrait du point
d’injection
Cartons Carton qui se 15 12 13 15 14 18
abimés déchire facilement

Ligne de Lignes fines 0 1 0 2 1 1


soudure rassemblant à des
fissures sur la
pièce moulée
Total
Annexe 2
Inspection Interne de la zone d’emballage

Durant son inspection journalière du 01/07/2022, le superviseur de production aperçoit des


cartons abimés dans la zone d’emballage. Il retire 30 cartons prend les photographies de 2
exemples de cartons abimés.

Annexe 3

Session de Brainstorming du 03/07/2022

Le responsable qualité a animé une Session de Brainstorming et a convoqué les personnes


suivantes : le superviseur de la zone d’emballage, le responsable de production, le responsable
d’achat et le responsable logistique. Les idées générées durant cette séance sont listées ci-
dessous :

 Humidité dans la zone d’emballage


 Opérateurs non impliqués dans leur travail
 Mode opératoire mal expliqué aux opérateurs
 Le processus d’emballage se fait manuellement.
 Changement de fournisseur pour un prix plus bas
 Problème de température dans la zone de stockage
 Opérateurs mal formés
 Mode opératoire mal rédigé
 Carton utilisé inadéquat
Annexe 4

Après un diagnostic de la zone stockage et d’emballage, il s’est avéré que les cartons se sont
abimés car ils étaient entassés les uns sur les autres, atteignant une hauteur de 3 mètres.

La procédure de stockage stipule que la hauteur maximale de stockage autorisée ne doit pas
dépasser les 2,25 mètres.

Les 5 pourquoi Réponses Informations à


collecter
1 Pourquoi les cartons sont-ils Parce que les cartons ont été
abimés ? trouvés déchirés dans la zone de
stockage
2 Pourquoi les cartons sont-ils Parce que la hauteur de stockage a
déchirés ? été dépassé
3 Pourquoi la hauteur de Parce que la plupart des opérateurs
stockage a été dépassé ? ne connaissaient pas cette condition
de stockage
4 Pourquoi les opérateurs ne Parce qu’ils n’ont pas été formés
connaissaient ils pas cette proprement à cette procédure
condition de stockage ?
5 Pourquoi n’ont-ils pas été Parce qu’un nouvel employé vient
formés proprement à cette d’etre embauché en tant que
procédure superviseure de la zone de stockage

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