Sommaire

Introduction ........................................................................................................................... 4

Projet de fin d’étude .......................................................................................................... 5

❖ Titre du projet ....................................................................................................... 5

❖ Promoteur du projet .............................................................................................. 5
❖ Objectif du travail................................................................................................. 5

Cahier de charge ................................................................................................................ 6

❖ Travail demandé ................................................................................................... 6

❖ Mode de fonctionnement ...................................................................................... 6
❖ Type ...................................................................................................................... 6
❖ Performance de tirage ........................................................................................... 6
❖ Description ........................................................................................................... 6

Chapitre 1 : Recherche bibliographique ................................................................................ 7

1. Introduction .............................................................................................................. 7
2. Industrie de la fibre optique ..................................................................................... 7
3. Description de la ligne de production ...................................................................... 7

A. Etape 1 – Ouvrir les chambres télécoms .............................................................. 7

B. Etape 2 – Aiguiller la conduite – Chambre d’arrivée .......................................... 8
C. Etape 3 – Mettre en place le câble à déployer – Chambre de départ ................... 9
D. Etape 4 –Accrocher le câble sur l’aiguille – Chambre de départ ....................... 10
E. Etape 5 – Lubrifier l’alvéole – Chambre de départ ............................................ 11
F. Etape 6 – Tirer le câble – Chambre d’arrivée .................................................... 11
G. Etape 7 – Fermer les chambres télécoms ........................................................... 12

Les différentes machines de tirage de câble : .................................................................. 12

❖ Treuil de tirage câble électrique ......................................................................... 12

Treuil cabestan portable avec moteur thermique 2 temps ........................................... 13
Poussoirs à tige de conduit .......................................................................................... 14

Conclusion ....................................................................................................................... 15

Chapitre 2 : Analyse fonctionnelle ...................................................................................... 16

Introduction ..................................................................................................................... 16

Rapport de stage PFE 1

 A. Analyse fonctionnelle du besoin interne ................................................................ 16

➢ Introduction ........................................................................................................ 16
➢ Saisir le besoin ................................................................................................... 16
➢ Valider le besoin ................................................................................................. 17
➢ Conclusion .......................................................................................................... 17

B. Recensement des fonctions de services (Pieuvre) ................................................. 17

➢ Formulation des fonctions de service ................................................................. 18

➢ Valorisation des différentes fonctions de service ............................................... 18
➢ Hiérarchisation des fonctions de service ............................................................ 20
➢ Elaboration d’un extrait du cahier de charge fonctionnelle ............................... 21
➢ Analyse Fonctionnelle interne (du produit)........................................................ 22
➢ Modélisation globale : Actigramme (A-0) ......................................................... 22
Analyse fonctionnelle descendante (SADT) ............................................................... 22
Recherche des solutions : diagramme FAST ............................................................... 23

Rapport de stage PFE 2

 Liste des figures
Figure 1 : Ouvrir les chambres télécoms ............................................................................... 8
Figure 2 : Aiguiller la conduite.............................................................................................. 9
Figure 3 : Mettre en place le câble à déployer ....................................................................... 9
Figure 4 : Accrocher le câble sur l’aiguille ......................................................................... 10
Figure 5 : Lubrifier l’alvéole ............................................................................................... 11
Figure 6 : Tirer le câble ....................................................................................................... 11
Figure 7 : Fermer les chambres télécoms ............................................................................ 12
Figure 8 : Le treuil tire câble ............................................................................................... 12
Figure 9: pousseur de câbles ................................................................................................ 13
Figure 10: pousseur de câbles .............................................................................................. 14
Figure 11 : Poussoirs à tige de conduit ................................................................................ 15
Figure 12 : Bête à cornes ..................................................................................................... 17
Figure 13: Diagramme Pieuvre........................................................................................... 18
Figure 14 : Tri croisé ........................................................................................................... 19
Figure 15: histogramme des souhaits .................................................................................. 20
Figure 16 : Actigramme (A-0) ............................................................................................ 22
Figure 17 : Diagramme SADT ............................................................................................ 23
Figure : Diagramme FAST .................................................................................................. 23

Rapport de stage PFE 3

 Introduction
Toutes les entreprises, particulièrement l'industrie de la fibre optique, cherchent à obtenir ou
à améliorer leur rendement. Auparavant, la performance était essentiellement financière, ce qui
signifiait augmenter la production et le chiffre d'affaires pour augmenter les profits.
Dans ce cadre, GTC services a décidé d’améliorer l'installation de fibre optique en
collaboration avec l'institut supérieur de technologie de Djerba. On est demandé de faire l’étude,
conception d’une machine de tirage de câble fibre optique. Lors de l’élaboration de ce projet,
nous visons à satisfaire le cahier des charges fourni par la société tout en respectant l’aspect de
la charge de tirage et la mobilité de la machine. Pour la réalisation du projet, nous avons eu
recours à une méthodologie de conception bien structurée et dont les détails de ce travail seront
énoncés dans les divers chapitres de ce rapport. Dans le premier chapitre, on a traité l’étude
bibliographique qui comporte la description de la chaîne de fabrication du produit final ainsi
que les connaissances de base pour un moteur électrique. Ensuite, une analyse fonctionnelle
fera l’objet d’un deuxième chapitre, dans lequel les fonctions de service validées, caractérisées
et hiérarchisées sont identifiées. Elles sont la base de l’élaboration du Cahier Des Charges
Fonctionnel « C.D.C.F » pour chaque sous-ensemble de la remplisseuse. Dans ce même
chapitre, des solutions technologiques sont détaillées pour aboutir à la fin à une meilleure
solution. Au niveau du troisième chapitre, le dimensionnement, la conception et la validation
de la solution retenue sont faits. Le cinquième chapitre sera réservé pour le calcul des coûts et
l’étude de la rentabilité. La conception de notre système est faite avec le logiciel
SOLIDWORKS et aboutit à la préparation d’un dossier technique qui sera utile pour la
réalisation. Finalement, ce rapport est clôturé par une conclusion générale.

Rapport de stage PFE 4

 Projet de fin d’étude
❖ Titre du projet
Conception d’une machine de tirage de câble d’une entreprise de fibre optique

❖ Promoteur du projet
Sté « GTC services »

❖ Objectif du travail
Etude et conception d’une machine de tirage pour les câbles fibres optiques souterrains.

Rapport de stage PFE 5

 Cahier de charge
❖ Travail demandé
Machine de tirage pour l’industrie de fibre optique.

❖ Mode de fonctionnement
Semi-automatique et manuelle.
❖ Type
Électrique.
❖ Performance de tirage
420 m/h
❖ Description
L'utilisation de la tireuse à fibres optiques améliore les conditions de fonctionnement des
opérateurs. Cette solution élimine l'effort de traction et de positionnement du câble dans les
tranchées. Elle réduit des temps d'intervention, ce qui limite d'autant l'exposition des équipes
aux risques routiers.

Rapport de stage PFE 6

 Chapitre 1 : Recherche bibliographique
1. Introduction
Ce chapitre consiste à présenter l’industrie de fibre optique en général et les machines
nécessaires pour le processus de l'installation de câbles de la fibre optique souterraine

2. Industrie de la fibre optique

Les fibres optiques sont utilisées dans de nombreuses applications dans pratiquement tous
les secteurs d'activité. L'application la plus commune se trouve dans les structures filaires
utilisées pour transmettre de la lumière ou des données. Beaucoup d'entre nous savent que les
fibres sont utilisées pour le réseau de communication Internet, mais les fibres optiques sont
également utilisées dans les applications de soudage industriel pour couper l'acier pour la
construction de voitures, les applications médicales où les fibres sont utilisées pour la
transmission de la lumière dans les endoscopes et l'élimination de la plaque artérielle, des
calculs rénaux, etc.

L’analyse de ce contexte intéressant a fait ressortir le besoin de développer et de fabriquer

des machines pour l’industrie de fibre optique avec des fonctionnalités avancées, spécifiques à
chaque processus et qui garantissent à la fois une rentabilité élevée et un retour sur
investissement en peu de temps.

3. Description de la ligne de production

Pour GTC service, l'installation de fibre optique nécessite le passage par :

A. Etape 1 – Ouvrir les chambres télécoms

Afin de déployer un câble en souterrain, il est nécessaire d’ouvrir deux chambres télécoms :
celles d’arrivée et de départ du câble. La chambre d’arrivée est celle qui réceptionne le câble
tiré depuis la chambre de départ.
Après avoir signalé et balisé votre chantier, ‘décoller’ si nécessaire les tampons avec un
marteau à plaque antidéflagrant afin d’éviter tout risque explosif. Une fois cette opération
réalisée, il ne vous reste plus qu’à retirer les plaques à l’aide d’un équipement adapté.
Pour un technicien seul devant manipuler des tampons pesant jusqu’à 99 kilos, nous
recommandons l’utilisation du lève-plaque aimanté. Contrairement aux clés de levage, le lève-
plaque est un outil ergonomique minimisant les risques de troubles musculosquelettiques.

Rapport de stage PFE 7

 Pour soulever les tampons, les marteaux à plaque pourront quant à eux être employés en
binôme.

Figure 1 : Ouvrir les chambres télécoms

B. Etape 2 – Aiguiller la conduite – Chambre d’arrivée

Placer l’aiguille de tirage dans la zone préalablement balisée autour de la chambre d’arrivée
du câble, à une distance suffisante.
Pour les aiguilles souples (de 4,5 à 7 mm de diamètre), nous recommandons de se placer à
environ 0,6 mètres.
Pour les aiguilles plus conséquentes (de 9 mm et plus), leur placement se situe plutôt entre
1 et 2 mètres. Cela permet de manipuler le jonc plus facilement tout en évitant le risque de chute
de l’aiguille dans la chambre.
Attention ! Avant de libérer le jonc, assurez-vous de pouvoir maîtriser sa vitesse de sortie à
l’aide du système de freinage. Afin de garantir votre sécurité, nous vous conseillons de lire
l’article SMART sur les bons réflexes d’emploi et de maintenance des aiguilles de tirage.
En poussant le jonc de manière constante, vous pourrez plus facilement utiliser la force
d’inertie d’entrainement de l’aiguille. Une fois le jonc arrivé dans la seconde chambre de tirage,
actionner le frein (si l’aiguille en possède un).

Rapport de stage PFE 8

 Figure 2 : Aiguiller la conduite
C. Etape 3 – Mettre en place le câble à déployer – Chambre de départ
Installer le touret de câble dans le périmètre sécurisé autour de la chambre de départ du câble.
Positionnez le touret sur le dérouleur de façon à dérouler le câble par le bas. Cela permettra de
limiter les blocages lors du déroulage, mais aussi les sorties involontaires du touret de son
dérouleur. parcours du câble et sur le bord de la chambre,

Figure 3 : Mettre en place le câble à déployer

Rapport de stage PFE 9

 D. Etape 4 –Accrocher le câble sur l’aiguille – Chambre de départ
Deux méthodes peuvent être employées pour accrocher son câble à l’aiguille :
La méthode classique de la « chaussette de tirage » : il s’agit d’utiliser un tire-câble adapté
au diamètre du câble.
La méthode des « nœuds tête d’alouette » : Cette seconde méthode simple à effectuer,
facilement repositionnable grâce à son principe auto-serrant, est particulièrement adaptée pour
les déploiements de câbles FTTH. Éric, notre spécialiste technique, utilise cette méthode dans
la vidéo ci-dessus.
Il convient de finaliser le montage avec la mise en place de scotch d’électricien. Celui-ci
permet de maintenir et renforcer l’assemblage, mais aussi de protéger le câble déployé et ceux
déjà présents dans les infrastructures.

Figure 4 : Accrocher le câble sur l’aiguille

Rapport de stage PFE 10

 E. Etape 5 – Lubrifier l’alvéole – Chambre de départ
Pour limiter vos efforts sur des déploiements de grandes distances et les frictions dans la
conduite, nous vous recommandons l’utilisation d’un lubrifiant à base d’eau et à séchage lent.

Figure 5 : Lubrifier l’alvéole

F. Etape 6 – Tirer le câble – Chambre d’arrivée
Débloquer le frein de l’aiguille et tirer sur le jonc de façon continue. Lorsque le câble est
visible dans la chambre d’arrivée, séparer le câble et la ficelle de tirage du jonc.
Ranger ensuite l’extrémité du jonc dans le dévidoir et serrer le frein si l’aiguille en possède
un.

Figure 6 : Tirer le câble

Rapport de stage PFE 11

 G. Etape 7 – Fermer les chambres télécoms
Repositionner les tampons télécoms dans le sens inverse de l’ouverture. Il est essentiel pour
votre sécurité de toujours garder l’ouverture de la chambre souterraine devant vous.

Figure 7 : Fermer les chambres télécoms

Les différentes machines de tirage de câble :

❖ Treuil de tirage câble électrique
Le treuil de tirage de câble est un outil efficace et performant permettant de réaliser vos
chantiers de tirage en toute sécurité. Selon la force proposée, il est équipé de chenilles ou de
roues. Dans ce dernier cas, il se présente sous la forme d’une remorque et dispose alors d’une
homologation routière (carte grise fournie). Selon la nature des travaux, les treuils compacts ou
auxiliaires permettront de mener à bien vos opérations de tirage. Les treuils de la marque Bagela
proposés par RDS France sont conçus pour le tirage de lignes aériennes, de câbles enterrés mais
également pour le tirage de PEHD et la réhabilitation de canalisations. Selon le modèle
choisi, la force de traction varie de 3 à 1000 kN. De même, une large variété de longueurs de
câble et d’options sont disponibles afin de répondre aux besoins de chaque chantier.

Figure 8 : Le treuil tire câble

Rapport de stage PFE 12

 ❖ Fonctionnement du pousseur de câble Bagela :

Le câble passe par deux paires de poulies automotrices. Deux contre poulies appuient sur le
câble dans les rainures des deux poulies d’entraînement. Les poulies coniques sont constituées
de caoutchouc élastique résistant, assurant ainsi une friction adéquate.
Les opérations peuvent facilement être gérées au sol, même si le pousseur de câble est fixé
sur un plateau.
Un groupe auxiliaire hydraulique (“powerpack” à moteur essence) est nécessaire pour les
pousseurs en version hydraulique lorsqu’ils ne sont pas reliés à un porteur. Nous proposons des
powerpacks compatibles sur simple demande.
GAMME
BKS 400 (force de poussée : 4 kN) hydraulique pour câble Ø 8 à 70 mm
BKS 800 (force de poussée : 8 kN) avec alimentation électrique ou hydraulique pour câble
Ø 30 à 180 mm
BKS 1200 (force de poussée : 12 kN) hydraulique pour câble Ø 50 à 150 mm

Figure 9: pousseur de câbles

❖ Treuil cabestan portable avec moteur thermique 2 temps
Le Treuil à Cabestan ultra portable PCW3000 Portable Winch est très léger. Seulement 9,5
kg mais également très puissant : 700 kg !
Ce treuil novateur est sans équivalent sur le marché et est parfait pour les chasseurs,
forestiers, plaisanciers, motoneigistes, quadistes ou autres applications requérant un treuil plus
compact et portable.

Rapport de stage PFE 13

 Figure 10 : pousseur de câbles

❖ Poussoirs à tige de conduit

Les poussoirs de tiges de gaine sont montés sur un cadre en acier tubulaire robuste traité
anticorrosion, et équipés de pneus anti-perforation remplis de gel, avec des commandes
hydrauliques montées sur le cadre pour faciliter le transport. Les poussoirs de tiges sont équipés
d’une flèche inclinable extensible et d’une pince de chambre pour les structures souterraines.
TRAITS
Levier à ressort à centrage automatique à sécurité intégrée.
Compteur de mesure avec levier de réenclenchement.
Flèche avant s’étendant jusqu’à 1 mètre avec installation d’angle tombant dans la chambre
souterraine.
Pince à chambre extensible pour fixation sur les parois latérales. Portée de 400 à 800 mm.
Angle de fonctionnement 0-45º.
Les poussoirs de tiges de gaine sont dotés d’un œil de levage intégré.
Corps de poussoir fendu qui se soulève et tourne pour permettre le retrait de la tige de
conduit.
Contrôle anti-écrasement pour éviter d’endommager la tige.
Vis à ressort à disque pour engager les courroies d’entraînement sur la tige.
Corps en fonte d’aluminium.
Courroies d’entraînement profilées moulées.
CBS Pousseur de tiges de gaine
Contactez Thorne & Derrick pour des prix compétitifs et la livraison sur la gamme complète
de Conduits Rods & Pushers pour les applications de tirage de câbles.

Rapport de stage PFE 14

Description du produit Poussoir à tige de conduit – moteurs de 50 cc

Plage de diamètre 14 mm
Vitesse d’installation 0-30m/min*
Capacité de poussée/traction 220kgs à 60bar
Longueur 1050 mm
Largeur 700 mm
Hauteur 760 mm
Poids 53 kg

Figure 11 : Poussoirs à tige de conduit

Conclusion
Après une étude approfondie sur les solutions possibles pour ce projet, il est favorable de
concevoir un tireur câble électrique.

Rapport de stage PFE 15

 Chapitre 2 : Analyse fonctionnelle
Introduction
Ce chapitre sera consacré pour analyser et valider le besoin dans un premier temps.
Ensuite, l’aspect global et le fonctionnement du projet sont décrits et expliqués en indiquant les
problèmes et les solutions choisies pour dégager les divers paramètres qui influent sur la
conception d’un système de tirage.

A. Analyse fonctionnelle du besoin interne

➢ Introduction
Dans cette partie on va étudier plus précisément ce qu’on a besoin de faire. Pour cela, on va
suivre les étapes suivantes :

• Saisir le besoin.
• Enoncer le besoin.
• Valider le besoin.

➢ Saisir le besoin
Il s’agit d’étudier et concevoir un système de tirage de câble aux phases de coincement

➢ Enoncer le besoin

Il s’agit d’exprimer avec précision le but et les limites de l’étude, en posant les trois questions
suivantes :
Question 1 : A qui rend-il service ?
Réponse : Ce système rend service à l’ouvrier.
Question 2 : Sur quoi agit-il ?
Réponse : Ce système agit sur les câbles.
Question 3 : Dans quel but ?
Réponse : faire le tirage pour éviter le coincement de câbles.
Pour cet effet, on utilise un outil appelé : Bête à cornes.

Rapport de stage PFE 16

 L’utilisateur Les câbles

Tireur de câble

Éviter le coincement de câbles

Figure 12 : Bête à cornes

➢ Valider le besoin

Une fois que le besoin est défini, on va essayer de voir sa stabilité dans le temps. Il faut
s’assurer ainsi qu’il est continu et évolutif pour une période suffisante.
Dans l’étape de validation du besoin, il faut répondre aux deux questions qui sont :
Question 1 : Pourquoi ce besoin existe-t-il ?
Réponse : Pour faciliter le tirage de câble à la phase de coincement et gagner du temps.
Question 2 : Quels sont les buts d’évolution ou de disparition du besoin ?
Réponse : Existence d’une nouvelle technologie plus performante et moins coûteuse.

➢ Conclusion
Le besoin est valide.

B. Recensement des fonctions de services (Pieuvre)

Le recensement des fonctions de service du système « convoyeur à bande » est représenté
par le diagramme « Pieuvre » suivant :

Rapport de stage PFE 17

 L’utilisateur Cable

Milieu ambiant

W électrique Fc1 Tireur de câble

Fc4
Matériaux

Sécurité

Coût

Figure 13: Diagramme Pieuvre

➢ Formulation des fonctions de service

FP : Permettre de tirer facilement le câble.
FC1 : Adapter à l’énergie électrique.
FC2 : Assurer la sécurité de l’utilisateur.
FC3 : Doit être un coût abordable
FC4 : Respecter les caractéristiques physico-chimiques et rhéologiques des matériaux.
FC5 : Être résistant aux milieux ambiants

➢ Valorisation des différentes fonctions de service

On utilise l’outil appelé « tri croisé » qui permet de comparer les fonctions de service l’une
à l’autre et d’attribuer à chaque fois une note de supériorité allant de 0 à 3 :
0 : pas de supériorité.
1 : légèrement supérieure.
2 : moyennement supérieure.
3 : nettement supérieure.

Rapport de stage PFE 18

Fp Fc1 Fc2 Fc3 Fc4 Fc5 Fc6 Totale Souhaits Souhaits
Réels % corrigées%

FP FP FP FP FP FP FP 13 31.7 32
(2) (2) (3) (3) (3) (0)

FC1 8 19.5 19
FC2 FC1 FC1 FC1 FC1

(1) (3) (2) (3) (0)

21.95 22
FC2 FC2 FC2 FC2 FC6 9

(2) (3) (3) (1)

4.87 5
FC3 FC4 FC3 FC6 2

(1) (2) (2)

FC4 3 7.31 7
FC4 FC6

(2) (1)

FC5 0 0 0
FC6

(2)

FC6 6 14.63 15

Totale 41 100 100

Figure 14 : Tri croisé

Rapport de stage PFE 19

 ➢ Hiérarchisation des fonctions de service
C’est un histogramme qui permet de :

• Distinguer dans un ensemble de facteurs ceux qui sont les plus importants.
• Effectuer des choix.
• Établir des priorités.

Figure 15: histogramme des souhaits

Rapport de stage PFE 20

 ➢ Elaboration d’un extrait du cahier de charge fonctionnelle

Fonction
Expression de la Critères Niveau Flexibilité
fonction d’appréciation

2000 N
Permettre de tirer Charge de (500 Ibf)
FP facilement le câble. traction
Couple 57

Adapter à l’énergie -Tension 12 v ±10 V

électrique d’utilisation 680 A
- Intensité de ±2 A

FC1 courant 74 Ah ±5 Ah
- Capacité de
batterie [Ah] :

Assurer la sécurité de
l’utilisateur.
FC2

FC3 Doit être un coût <3000

abordable euros

Respecter les
FC4
caractéristiques physico-
chimiques et rhéologiques
des matériaux.

Être résistant aux Inoxydable

FC5
milieux ambiants

Tableau : Tableau de charge fonctionnelle

Rapport de stage PFE 21

 ➢ Analyse Fonctionnelle interne (du produit)
L’analyse fonctionnelle consiste à recenser, caractériser, ordonner, hiérarchiser et valoriser
les fonctions de service d’un produit ; ils existent de nombreux outils et diagrammes pour
pratiquer l’analyse fonctionnelle tels que :

• Diagramme SADT.
• Diagramme FAST.

➢ Modélisation globale : Actigramme (A-0)

W. Electrique Réglages L’operateur

Câble non tirer Tirer le câble Câble tirer

A Bruit
➢
Chaleur
-0
Tireur câble

Figure 16 : Actigramme (A-0)

Analyse fonctionnelle descendante (SADT)

Ce type d’analyse permet de modéliser et de décrire graphiquement des systèmes notamment

des flux de matière d’œuvre (produit, énergie, information…). On procède par l’analyse
successive descendante, c'est-à-dire en allant du plus générale au plus détaillé en fonction du
besoin.

Rapport de stage PFE 22

 Figure 17 : Diagramme SADT
Recherche des solutions : diagramme FAST

FT1

FT2
FP
Permettre de Tirer
les câbles

FT3

Figure : Diagramme FAST

Rapport de stage PFE 23