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RAPPORT DE
STAGE
GROUPELEC
Système automatisées
Dédicaces
Nous dédions ce modeste travail à :
1
Remercieme
nts
Nous ne saurons terminer notre stage sans remercier ceux qui ont participé
activement à nos fournissant de précieux conseils :
2
Sommaire
Introduction :………………………………………………………………………………………………………………………..6
Chapitre 1 : Présentation De la Société GROUPELEC
I. Présentation et Historique de GROUPELEC :.................................................................................................................... 8
II. Fiche technique de GROUPELEC :......................................................................................................................................... 8
III. Activités de GROUPELEC :........................................................................................................................................................ 8
IV. Clients :sss...................................................................................................................................................................... 9
V. Fournisseurs................................................................................................................................................................. 9
Chapitre 2 : Fonction des services De société……………………………………………………………….……10
I. Service technique :................................................................................................................................................... 11
1. Atelier mécanique : ……………………………………………………………………………....................................11
2. Atelier électrique : …………………………………………………………………………………………………………11
3. Bureau d'études :…………………………………………………………………………………………………………..11
II. Produits :...................................................................................................................................................................... 12
1. Tableaux universels :……………………………………………………………………………………………………..12
A. Caractéristiques :................................................................................................................................................ 12
B. Avantage :.............................................................................................................................................................. 12
2. Prisma: ………………………….…………………………………………………………………………………………………13
A. Caractéristiques :................................................................................................................................................ 13
B. Avantage :.............................................................................................................................................................. 13
3. Okken:……………………………. ……………………….…………………………….………………………………….……14
A. Caractéristiques.................................................................................................................................................. 14
B. Avantage :.............................................................................................................................................................. 14
III.Fabrication :................................................................................................................................................................... 15
1. Jeux de barres : ……………………….…………………………….…………………………….…………………………
15
A. Jeu de barres principal, jusqu’à 6300 A :.................................................................................................. 15
B. Jeu de barres de distribution :....................................................................................................................... 15
C. Jeu de barres dans le compartiment latéral, jusqu’à 3200 A............................................................15
D. Jeu de barres standard en fond d’armoire, jusqu’à 1600 A...............................................................16
2. Les appareils :........................................................................................................................................................ …16
3
3..................................................................................................................... Câ blage :
....................................................................................................................................... 17
4. Inspection : …………………………….…………………………….…………………………….
…………………………….17
A. Vérification des limites d’échauffement.................................................................................................... 17
B. Vérification des propriétés diélectriques................................................................................................. 17
C. Vérification de la tenue aux courants de court-circuit........................................................................18
D. Vérification de l’efficacité du circuit de protection..............................................................................18
…………………………………………………………………………………………...32
6. Tableau des principaux composants : ………………………………………………………...……...32
III. Les annexes:................................................................................................................................................................. 33
1. Schéma d'installation : ………………………………….……………………………………..……33
2. Schéma de câblage : …………………………………….……………………………………..……33
3. Planning : ……………………………………………….……………………………………..……34
Conclusion: ……………………………………………………………………………………….…...35
Liste de Figure
Figure 1: atelier électrique............................................................................................. 11
Figure2: tableaux universels.........................................................................................12
Figure 3: Prisma.................................................................................................................. 13
Figure 4: Okken................................................................................................................... 14
Figure 5: Okken................................................................................................................... 14
Figure 6: jeux de barre..................................................................................................... 15
Figure 7: Circuit de protection...................................................................................... 16
Figure 8: le câ blage............................................................................................................ 17
Figure 9: Emballage........................................................................................................... 19
Figure 10: tiroir dd type 6............................................................................................. 21
Figure 11: Tiroir DD Type 6........................................................................................... 22
Figure 12: coffret................................................................................................................ 23
Figure 13: Prisma............................................................................................................... 24
Figure 14 : pont bascule.................................................................................................. 26
Figure 15:platefrome........................................................................................................ 28
Figure 16: indicateur SC-MINI......................................................................................29
Figure 17: capteur de pesage........................................................................................29
Figure 18: boite de jonction........................................................................................... 30
Figure 19: gestion de l'informatique..........................................................................31
Figure 20:schéma de logiciel......................................................................................... 31
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Introduction
Il est bien entendu qu’une formation donnée ne pourrait être complétée qu’après avoir
effectué un exercice pratique, en quatrième période, j’ai effectué mon stage de fin d’étude au
sein de GROUPELEC qui située à CASABLANCA du 02/01/2019 au 01/03/2019.
Mon stage s’est déroulé au service de l’électricité en générale, j’ai choisi cette entreprise car
son secteur d’activité m’attire, grâ ce à l’expérience pratique, j’ai eu l’opportunité de découvrir
l’étude théoriques.
Ce rapport est organisé en quatre chapitres. Au cours du premier chapitre, présentation
générale sur l'entreprise, dans le deuxième chapitre nous évoquons les Fonction des services De
société, dans le troisième chapitre, Les travaux Effectués, et le quatrième chapitre décrit projet de
fin d'étude aux sien de stage
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Chapitre 1 :
Présentation
De la Société
GROUPELEC
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A. Présentation et Historique de GROUPELEC :
Elle est créée en 1994, les auteurs sont des professionnels du domaine électrique, sa mission
repose essentiellement dans la conception et la réalisation des tableaux électriques.
L’entreprise a une équipe de techniciens expérimentée de 80 personnes, soucieuse de l’application
des règles de l’art, qui produisent 1520 armoires par an dans un atelier de production de 2000 m².
C. Activités de GROUPELEC :
Groupelec fabrique des armoires dont l’origine est Schneider Electrique puisqu’elle est certifiée par
lui, comme :
Prisma G, Prisma P, Prisma G plus.
Les tableaux universels.
Spécial SFP MC set.
PIX.
8
Okken.
SM6.
D.Clients :
L’entreprise propose, des solutions intégrées pour de nombreux segments de marché. Elle fait
ainsi figure le leader dans des domaines tels que l’industrie, les infrastructures, les bâ timents non
résidentiels, les bâ timents résidentiels, et les centres de données et réseaux.
Parmi ses clients dans ses domaines :
E. Fourni
sseurs
Groupelec a
conclu des
accords de
partenariats
avec les meilleurs
9
10
Chapitre 2 :
Fonction des
services
De société
11
I. Service technique :
1. Atelier mécanique :
Dans les tableaux de montage, la société doit fabriquer certains modèles (torsion, ...) de
barres de fer ou de cuivre dur, de couper les barres ou de les trouer ; une série d’opérations qui
permettent à des usages à volonté. Cela nécessite un appareillage mécanique pour pouvoir
opérer. C’est pour cela l’Atelier est équipée par :
- Coupe Profilés.
- Etablis de travail avec étaux.
- Plieuses de barres.
- poinçonneuses hydrauliques.
- Perceuses électriques fixe.
- Ensemble de chignole électrique.
2. Atelier électrique :
Pour cette atelier chaque technicien a une caisse
contenant l’outillage nécessaire pour la réalisation
câ blage, la caisse peut contenir par exemple
l’outillage suivant :
Un ensemble des pinces : coupante, universelle, à
embout, à causse, à sertir, à manchon.
Un ensemble des tournevis cruciformes ; Un
ensemble des tournevis plats ; Un multimètre ; Dans
sa vocation de satisfaire et de rassurer ses clients.
3. Bureau d'études :
Le bureau d'études est étudié le cahier de charge des entreprises clients, avec le respect des
normes internationales.
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B. Produits :
1. Tableaux universels :
Tableaux universels comprenant aussi bien de petits
coffrets que de grandes armoires.
Une vaste gamme d’accessoires faciles à utiliser qui permet
de gagner du temps pendant la réalisation des projets, son
application dans les tertiaires et Gros tertiaire et Industrie.
C. Caractéristiques :
-Montages rapides et ergonomique. Figure2: tableaux
-Disponible aussi en acier inoxydable pour
-Large choix de module pour les équipements intérieur.
-l’atmosphère agressive et difficile.
-Construction simple.
D. Avantage :
-Composition complète, poignée + insert, 4 équerres châ ssis intégrées ; une seule référence à
commander.
-Choix d’accessoires, tous les systèmes de câ blage, châ ssis plein galvanisé, montants + rails,
grilles, modulaire, 19’’, nombreux accessoires, auvents, socles, levage, gestion des câ bles,
fermetures…
-80 % des opérations avec un seul embout TORX T30.
Profil : Tous les montants sont perforés au pas de 25 mm ; fixation par vis auto -taraudeuse M6 ou
écrou-cage M8.
-Porte, 1/2 axe des charnières imperdables et seulement 8 vis pour inverser le sens d’ouverture.
-Châ ssis plein, taquets de guidage inférieurs pré-montés, glissières guidant le châ ssis jusqu’à sa
position finale.
-Socle, fixation directe sur les 4 taraudages du socle, sans aucun écrou cage à poser.
Liaison inter-socle par simple boulon en face avant.
- PPC, mise en place directe sans pièces intermédiaires.
-Symétrie, configuration en L, T, U avec cellules standard.
-Adaptable, Possibilité de monter indifféremment portes et panneaux.
-Fermeture, poignée acceptant tous les inserts et serrure à clé ainsi que les serrures DIN,
KABA, ASSA.
-Option : poignée 2 inserts, cadenas sable, kit CNOMO.
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2. Prisma :
Tableaux BT jusqu'à 3200A Cellules permettant de réaliser
des tableaux BT jusqu'à 3200A selon la norme NF EN 61439
-2 Prisma P est une gamme de tableaux basse tension de
distribution et commande pour les bâ timents tertiaires et
industriels jusqu'a 3200 A, son applications pour les
bâ timents tertiaires et industriels, et mis en œuvre selon les
recommandations de Schneider Electric, permet la
réalisation des tableaux conforme à la norme tableaux NF
EN 61439 -2
A. Caractéristiques :
Figure 3: Prisma
-Enveloppes métalliques d'intérieur
-Associables
-Couleur Blanc RAL 9001
-Degré de protection : IP30 à IP55
-Portes pleines ou transparentes
-Cellules pour tableaux électriques jusqu'à 3200A, Icw : 85kA eff/1s (Prisma Plus P)
B. Avantage :
-Un concept en kit très simple : structure métallique, des Unités fonctionnelles complètes (platine,
plastrons, liaisons préfabriquées), grâ ce à un système complet, préfabriqué et testé, vous pouvez
facilement faire évoluer votre installation tout en conservant ses performances, des gestes simples
pour le câ blage à l’atelier. les opérations de maintenance ou d'évolution sont rapides et
confortables grâ ce à une accessibilité de l'appareillage. Sur un tableau en service, un accès facile et
direct à l’appareillage.
-100% sû rs et conformes aux normes en vigueur, tous les composants (appareillage, répartiteurs,
liaisons préfabriquées,) ont été conçus pour fonctionner ensemble. toutes les configurations de
tableaux ont été testées.
-Installation optimisée et évolutive, avec Prisma Plus G, vous avez l’assurance de réaliser le
tableau dont votre client a besoin. Un tableau optimisée termes d’investissement et de
dimensionnement. grâ ce à l’organisation autour des unités fonctionnelles, l’installation évolue
simplement tout en conservant ses performances initiales.
-Facilité de mise en œuvre, L’accessibilité totale de tous les points de fixation et de connexion
facilite le montage et le câ blage en atelier. Les unités fonctionnelles sont clairement identifiées, les
opérations sont intuitives et sû res, le raccordement et les contrô les se font naturellement.
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3. Okken :
Okken tableau grand site permet de réaliser des
tableaux BT pour la distribution électrique jusqu'à
7300A et départs moteur jusqu'à 250kW, son application
pour le besoin de disponibilité de l’énergie pour les
grands sites industriels, tertiaire et infrastructure.
A. Caractéristiques
Okken est un tableau de distribution à structure
modulaire pour les applications de distribution électrique (PCC) et Figure 4: Okken
de commande moteur (MCC) des grands sites industriels,
tertiaires et des infrastructures.
-Départs distribution et moteurs en montages fixes, dé
connectables, déblocables (Indices de service 211, 223, 233 et
333)
-Tableau testé conformément à la norme tableau NF EN 61439 -
1&2
-Jeu de barres principal In (A) = jusqu‘a 7300 A
-Jeu de barres principal Icc kA) = jusqu‘a 150 kA
-Tenue à l'arc interne (CEI 61641)
Figure 5: Okken
B. Avantage :
-Schneider Electric est le Constructeur d'Origine et le constructeur d'Ensembles selon la norme NF
EN 61439-2 pour Okken.
-La liaison entre le jeu de barres vertical et l'appareil est réalisé avec des pinces doubles,
indépendantes.
-Possibilité de mixer dans une même colonne des départs de distribution et de départs moteurs, et
également des UF dé connectables ou débrochables.
-La sécurité est un enjeu majeur pour les personnels d'exploitation et de maintenance par les
verrouillages et protections IPxxB.
-Les tiroirs débrochables ont les positions embrochées, test, débroché et extrait.
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C. Fabrication :
Les armoires et les coffrets sont au centre des infrastructures électriques dans les secteurs
tertiaires mais aussi dans les Datacenter et l’industriel alimentent les différents consommateurs de
l’électricité basse tension.
En fonction des consommateurs, différents types de composants et d’appareillage doivent être
intégrés dans un coffret ou une armoire de distribution par exemple des disjoncteurs, des
contacteurs, des borniers ou des coupe-circuits à fusibles, afin de pouvoir s’adapter à chaque
situation il faut un système de montage simple et efficace flexible.
Okken est réalisée par l’assemblage d’éléments préfabriqués. Ces éléments sont proposés dans
plusieurs dimensions permettant la réalisation de cellules de volumes différents. Suivant l’indice
de protection désiré, l’ossature reçoit différents types d’habillages.
Chaque cellule se décompose en quatre zones distinctes, jeux de barres, raccordement des câ bles,
auxiliaire
1. Jeux de barres :
Les jeux de barres assurent la distribution et la
répartition du courant à l’intérieur des tableaux.
Chaque tableau est équipé de deux types de jeux de
barres, Jeux de barres principales et jeux de barres de
distribution.
C’est la valeur du courant assigné du jeu de barres
principal qui détermine la profondeur des cellules.
Ces jeux de barres se fixent sur l’ossature des tableaux
par l’intermédiaire de supports isolants testés en tenue en
température et non propagateurs de la flamme.
Figure 6: jeux de barre
16
D. Jeu de barres standard en fond d’armoire, jusqu’à 1600 A
Le jeu de barres en fond d’armoire est constitué d’une ou plusieurs barres de cuivre par phase
situées à l’arrière de la cellule. Chaque barre, de 5 mm d’épaisseur, est perforée pour permettre la
connexion des différents appareils.
- Circuit de protection :
Le jeu de barres de protection permet le raccordement des
conducteurs de protection des appareillages électriques, afin
d’assurer l'équipotent alité des masses.
- Collecteurs auxiliaires :
Les collecteurs auxiliaires permettent l’alimentation des circuits
de commande et de contrô le
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3. Le câblage :
Un câ blage est un regroupement de fils conducteurs avec
parfois un, ou plusieurs blindages électromagnétiques
intérieurs /extérieur un câ ble électrique peut être utilisé pour le
transport d’énergie électrique mais aussi pour la transmission des
données.
Le technicien doit suit le schéma pour réaliser le câ blage en
respectant l’emplacement des appareillages, les sections des fils
qui se changent avec l’intensité de courant qui transmise
l’appareillage.
Figure 8: le câ blage
4. Inspection :
Les tableaux électriques sont des organes vitaux de l’entreprise, ils doivent être adaptés aux
besoins de l’utilisateur et bénéficier du savoir-faire acquis de longue date par le constructeur.
Les normes nationales et internationales listent les définitions, les caractéristiques principales des
tableaux et les essais qui y sont liés. Ces normes ont aussi pour objectif de faciliter les échanges
entre l’utilisateur et le constructeur, permettant ainsi de choisir l’équipement le mieux adapté à
son application.
Les différents essais suivant IEC 61 439-1
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C. Vérification de la tenue aux courants de court-circuit
Les conditions d’essai dépendent :
De la valeur efficace du courant de court-circuit
Du temps prescrit (1 s, sauf indication contraire)
Relation entre la valeur crête du courant de court -circuit et la valeur efficace :
I crêtes = Ie ffxn (coefficient d’asymétrie)
L’essai est considéré comme satisfaisant si les propriétés mécaniques et diélectriques de
l’équipement répondent toujours aux prescriptions de la norme.
19
5. Emballage :
1. Figure 9: Emballage
20
Chapitre 3 :
Les travaux
Effectués
21
I. Les travaux effectués :
Je me suis assez rapidement adapté à l'environnement de l'entreprise. Il m'a été assez facile
de m'immerger dans les missions confiées. En effet, j'ai compris ce qu'on attendait de moi.
J'ai petit à petit appris à utiliser les outils mis à ma disposition. En effet, j'ai acquis de
nouvelles connaissances et compétences telles que certains démarrage des moteurs et le système
de câ blage, Pour une meilleure compréhension des tâ ches que j’ai pu effectuer, il apparaît
approprié de traiter en premier lieu des outils qui étaient mis à ma disposition, puis de traiter de
manière détaillée les tâ ches que j’ai pu effectuer.
A. Objectif :
- Maitriser les notions de l’électrotechnique.
- Connaitre et mettre en œuvre les différents
équipements électriques.
- Apprendre comment câ bler et faire Figure 10: tiroir dd type 6
l’accessoire d’une un tiroir.
les composants Quantité
Disjoncteur NSX Schneider 3ph, 100A 1
connecteurs électrique 3
A, B, C
B. Les composants :
22
C. Schéma :
23
D. Contrôle :
Le contrô le de qualité sert à vérifier la qualité du produit, qualité du câ blage, la bon
fonctionnement du matériels…
E. Valeur ajoutée:
Savoir comment faire comment faire un câblage parfait.
24
La réalisation d’un coffret électrique c’est tout un processus qui commence par la préparation du châssis
et se termine par un contrôle de qualité en passant par le câblage.
Borne Protection
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B. Schéma :
Un plastron par type d’appareils pour une grande rapidité de mise en œuvre
Pour plus de sécurité, les plastrons autorisent uniquement l’accès aux organes de réglage et
de commande des appareils.
Chaque plastron se fixe sur les supports par des vis 1/8 de tour imperdables.
Tous les plastrons s’enlèvent en une opération pour permettre un accès direct aux
appareillages après installation et faciliter ainsi les opérations de maintenance et d’évolution.
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Chapitre 4:
Projet De
Stage
2. Problématique et QQOQCPC :
Manque de nombre de pont bascule et Avant d'exporter le produit il y a congestion dans sur un
pont.
28
3. Cahier de charge :
A. Définition du projet :
Projet est installation de pont-bascule qui est un système de levier qui permet de déterminer
le poids de produis (Sable, gravier et pierre) particulièrement imposants.
B. Objectif du projet :
-Pour les transactions commerciales :
Poids brut : poids du camion chargé
Poids de tarage : poids du camion à vide
Poids net = poids brut - poids de tarage
-Pour la conformité :
Garantit que le poids de l'ensemble du camion et/ou de la charge sur un ensemble d'essieux est
compris dans la plage des valeurs légales pour les véhicules routiers dans un pays donné. qu'il s'agisse
d'acheter ou de vendre des marchandises, de comptabiliser des stocks ou de vérifier la conformité, les
informations fournies par le pont-bascule sont cruciales. Elles interviennent dans la tarification des
transactions, les marges bénéficiaires, le contrôle de la qualité, la gestion des stocks.
4. Analyse fonctionnel
Ponts bascules
-transactions commerciales
-Pour la conformité
-rapidité
29
B. Diagramme Fast :
1. Plateforme :
É galement appelé tablier du pont-
bascule, c'est la structure qui crée la
surface de roulement pour les camions.
La plateforme est généralement
composée de sections modulaires qui
sont mises en place ensemble pour
couvrir la longueur désirée. Les modules
peuvent être fabriqués entièrement en
acier larme comme surface de
roulement. Ils peuvent également être
conçus pour être remplis avec du béton,
ce qui crée une surface de roulement en
béton.
Figure 15:platefrome
30
2. Indicateur de pesage :
É galement appelé parfois dispositif Terminal, le terminal est le panneau de commande du pont
bascule. Il affiche la valeur du poids à l'opérateur et sert souvent de point de connexion pour
d'autres périphériques du pont-bascule.
A. Caractéristique :
LED display, LCD display; programmable, Logiciel optimisé intégrant tous les programmes
optionnels, Réglage manuel du poids, Auto calibration sans nécessiter de nouveaux ajustements,
Accumulation de pesée et auto-accumulation, On / Off par clé, Fonction de tare manuelle, Fonction
compteur de pièces, Multi range flexible et entièrement
programmable, Linéarisation définissable par
l'utilisateur jusqu'à 16 points, Répétition de ticket et
option ticket par pesée Sauvegarde et configuration des
données via PC, 6 langues au choix: espagnol, portugais,
français, italien, anglais et allemand.
B. CAPTEURS DE PESAGE :
Ce sont les capteurs qui mesurent le poids sur le pont
bascule. Les ponts bascules modernes utilisent des cellules
de pesée comme éléments de structure intégrés. En d'autres
termes, la plateforme est soutenue par les cellules de pesée
elles-mêmes. Elles sont placées dans les angles de chaque
module de la plateforme.
C. Schéma électrique :
31
D. Synoptique et fonctions d’un indicateur de poids :
3. Boîtes de jonction :
Nombre de ponts bascules nécessitent de multiples boîtes de jonction comme points de
raccordement pour les câ bles des cellules de pesée. Les boîtes de jonction combinent les signaux
provenant des cellules de pesée et sont fin de compte au terminal par un câ ble unique. Cependant,
certains systèmes plus récents n'ont plus besoin de
boîtes de jonction.
A. Schéma de connexion :
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4. Gestion de l'information :
Le logiciel SAGES joue un rô le accru pour les
sites, petits et grands, Le logiciel permet
d'automatiser la saisie des données, ce qui accélère
les temps de pesage et réduit les risques d'erreur,
avec un bureau, ordinateur et imprimante.
5 zones de saisies
personnalisables.
Chaque zone peut
contenir différentes
valeurs sélectionnées
par un clic
Chaque produit peut
Les commandes sont être caractérisé
regroupées en catégories manuellement ou
logiques automatiquement.
Figure 20:schéma de logiciel SAGES
33
B. Câble de communication :
1) Câ ble RS232 pour communiquer l’indicateur avec PC ou caisse
enregistreuse. 2
5. Accessoires :
Il peut s'agir de contrô les routiers, comme des barrières et des feux de signalisation. Les afficheurs
de poids à distance qui permettent au conducteur du camion de lire le poids sont également
répandus. Des équipements spéciaux peuvent être incorporés au pont-bascule, comme des
caméras et des détecteurs de rayonnement. En outre, certains sites exploitent les nouvelles
fonctionnalités de libre-service et d'automatisation.
34
Boîte de jonction : Boîte de raccordement 1 500,00 DH
analogique pour 6
capteurs
35
C. Les annexes:
1. Schéma d'installation :
7
1 : Plateforme
2 : Terminal
3 : Ordinateur
4 : Imprimante
5 : Boîte de jonction
6 : Câ ble de la cellule de pesée
7 : Cellule de pesée
2. Schéma de câblage :
36
3. Planning :
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Conclusion
Pour conclure, le projet de fin de formation est un évènement très important dans le milieu
professionnel, GROUPELEC et DOMAPE m’a donné cette opportunité.
Mon stage m’a beaucoup intéressée, j'ai pu découvrir les différents postes de l'entreprise et
avoir un aperçu global de son fonctionnement. Il m'a permis de me familiariser avec les différents
services et d'avoir une approche réelle du monde du travail.
Ce stage m’a permis aussi d’acquérir une expérience extrêmement valorisante d’un point de
vue personnel (communication avec l’ensemble des services, travail au terrain …).
Pendant le déroulement de mon stage, j’ai eu l’opportunité de travailler sur différents
aspects, le travail réalisé s’est avéré très enrichissants pour mon expérience, et j’estime être
heureux d’avoir pu effectuer ce stage entouré de personnes compétentes, généreuses et
ambitieuses.
38