Chapitre 3 capacité exercices

PROBLEME n°1
Considérez les installations suivantes :
1. Une aciérie 4. Un hôpital

2. Une usine de fabrication de chaussures 5. Un club de nuit

3. Une usine d’embouteillage 6. Un hôtel

Travail demandé
a) Donnez pour chacune, une unité de mesure typique de la capacité

b) En quoi les installations 1, 2, 3 diffèrent-elles des installations 4, 5, 6 du point

de vue de la mesure de la capacité ?

PROBLEME n°2
De quelle façon les facteurs suivants influent-ils sur le seuil de rentabilité ?
a) L’augmentation du volume de production par le recours aux heures

supplémentaires.

b) Ne pas mettre à pied un surplus de main-d’œuvre pendant une période de

diminution de la demande.

c) L’achat d’une machine plus productive que celle utilisée présentement.

d) La sous-traitance d’une partie de la production lors d’une période de pointe.

Problème 3 plan de capacité

La société Fokou vous demande de créer un plan de capacité pour l’une de
ses opérations critiques, qui est actuellement un goulet d’étranglement. On mesure la
capacité en nombre de machines. L’entreprise fabrique trois produits (des sandales
homme, femme et enfant). Le tableau suivant présente les normes de temps
(traitement et préparation), la taille des lots et la prévision de la demande.
L’entreprise fonctionne avec deux équipes par jour, à raison de huit heures par
équipe, cinq jours par semaines, cinquante semaines par an. L’expérience a montré
qu’une réserve de capacité de 5 % est suffisante.

1
 Normes de temps
Produit Traitement Préparation Taille des lots Prévision de la
(h/paire) (h/lot) (paires/lot) demande
(paires/an)
Sandales homme 0,05 0,5 240 80 000
Sandales femme 0,10 2,2 180 60 000
Sandales enfant 0,02 3,8 360 120 000

Travail demandé :
1) Combien faut-il de machines pour effectuer cette opération ?
2) Si l’opération est actuellement effectuée sur deux machines, quel est l’écart de
capacité ?
3) Quelle est la solution à court et long terme ?

Supposons que les dirigeants de FOKOU optent pour une solution à court terme,
calculez les heures supplémentaires.
Problème 4 capacité de pointe (5pts)
Gwet et Ngassa sont à la tête d’une petite société : LOGISTIC.COM et ils
disposent d’un ordinateur. Si la saisie comptable est bien faite, l’un ou l’autre peut se
servir de l’ordinateur pour préparer 5 formulaires de déclaration des revenus par
heure, en moyenne. Pendant les deux premières semaines de mars, ils effectuent
sept journées de travail de douze heures chacun à son tour, afin d’utiliser l’ordinateur
24 heures sur 24.
1) Quelle est la capacité de pointe, mesurée en formulaires de déclaration des

revenus par semaine ?

2) Gwet et Ngassa travaillent normalement de 8 heures à 19 heures, cinq jours

par semaine. Quelle est la capacité effective, mesurée en formulaires de

déclaration des revenus par semaine ?

3) Pendant la troisième semaine de mars, ils traitent quarante formulaires de

déclaration des revenus. Quel est le taux d’utilisation de la capacité effective ?

2
Exercice n°5
Une entreprise a le choix entre trois processus : le premier à faible automatisation, le
deuxième à moyenne automatisation et le troisième à forte automatisation. Elle est
incertaine quant à la demande du produit pour lequel cette technologie sera utilisée :
la demande peut être faible avec une probabilité (p) de 15 %, moyenne avec une
probabilité de 50 % ou forte avec une probabilité de 35 %. Les profits projetés sont
exprimés en milliers de dollars dans le tableau qui suit.

Type Demande
d’automatisation Faible Moyenne Forte
p=0,15 P=0,50 P=0, 35
Faible (1) 200 100 50
Moyenne (2) 100 100 80
Forte (3) 80 200 300

Exercice n° 6
L’entreprise Alino a un atelier dont la partie usinage est composée de deux tours à
commande numérique (T1 et T2) et d’un centre d’usinage (C.U). Les horaires de
l’entreprise sont de 35 h à raison de 7 h par jour. Le nettoyage journalier représente
15 min pour les tours et 20 min pour le centre d’usinage. Le vendredi, celui-ci est
plus approfondi et représente une heure pour chaque machine. Les arrêts divers,
pauses, pertes de temps représentent en tout 1h par jour. Un opérateur travaille à
plein temps sur les deux tours, un deuxième opérateur partage son temps théorique
entre le centre d’usinage (75 %) et une activité de magasinier (25 %). Deux
commandes viennent d’arriver : 150 produits PA et 180 produits PB dont les gammes
sont définies ci-dessous. Ch=centième d’heure=1/100h.

PA
Phase Machine Temps réglage Temps unitaire
série (ch) (ch)
10 T1 30 10

3
20 CU 45 12
30 T2 20 6

PB
Phase Machine Temps de réglage Temps unitaire
série (ch) (ch)
10 T1 30 4
20 CU 45 4
30 T2 20 7

Travail demandé :
Calculer la charge, la capacité hebdomadaire pour chaque tour (T1,T2) et du centre
d’usinage CU, de chaque poste et de l’entreprise. Que constatez-vous ?

Exercices n°7
Kamgang et Cie est un manufacturier de jouets. Un analyste en étudie le service de
l’assemblage, organisé selon un aménagement linéaire. Le graphique suivant illustre,
pour un produit donné, les cinq postes de travail de ce service ainsi que leur capacité
individuelle en unités par jour.
A B
100 140
C
13O
E D
70 120
Travail demandé
a) Etablissez la capacité quotidienne du système et justifiez votre réponse.

b) Lorsque le système fonctionne à sa pleine capacité, quel est le pourcentage

d’utilisation de la capacité de chacun des postes de travail qui constituent le

système ?

4
 c) Si on double la capacité du poste E en ajoutant un opérateur, que deviennent

les réponses aux questions a) et b) ?

Exercice n° 8
La compagnie multimoulage Soh fait présentement face à une demande
hebdomadaire de l’industrie électronique pour 3000 commutateurs rotatifs à 365 F
chacun. Les commutateurs de ce type sont composés d’un axe, d’un corps moulé en
deux pièces soit une gauche et une droite, d’une goupille d’arrêt, d’un ressort et de
deux vis.
Les parties du corps sont moulées par la compagnie multimoulage Soh,
tandis que toutes les autres pièces sont fabriquées par un sous-traitant fiable en
matière de qualité, de quantité, de prix et de délais de livraison.
Les deux pièces du corps sont moulées séparément à l’atelier de moulage. En tout,
16 machines à mouler sont disponibles. Cependant, sur une base rotative, une des
16 machines est arrêtée selon un programme préétabli pour procéder à l’entretien
préventif. On affecte un mouleur pour surveiller la bonne marche de chaque
machine, et ce dernier est rémunéré à la pièce ; en temps régulier il reçoit 30 F par
moulage accepté à l’inspection, pour les heures supplémentaires il reçoit une prime
de 50 %. Chacune des 16 machines peut fabriquer 20 moulages par heure.
Les matières premières directes pour chacune des parties moulées du commutateur
coûtent 30 F, et le coût de l’énergie utilisée totalise 4,5 F par partie moulée.
L’ensemble des achats extérieurs est de 25 F par commutateur. Outre ces coûts
variables, les frais fixes hebdomadaires sont de 30200 F pour le loyer, de 20 000 F
pour l’amortissement de la machinerie, de 110 000 pour les salaires de surveillance
et d’administration et de 10 000 en frais divers. Si l’atelier d’assemblage doit, pour
satisfaire à la demande, excéder le travail d’une équipe, les salaires et les frais divers
passent respectivement de 170 500 et 15 000 F.
L’assemblage final se fait par une équipe de 20 travailleurs sur une chaîne
d’assemblage dont la cadence est fixée pour produire 75 commutateurs à l’heure.
L’équipe d’assemblage reçoit 128 F pour chaque commutateur assemblé en temps
régulier. Au besoin, le taux passe à 192 F par commutateur assemblé en heures
supplémentaires. De plus, il est possible d’ajouter une deuxième équipe
d’assemblage tout en conservant les mêmes taux.

5
Enfin il n’y a de rejets qu’à l’atelier de moulage, où le taux de rejet est de 6,25 %.
Travail demandé.
a) Quelle est la capacité maximale du système de production de multimoulage
dans les conditions données ?
b) Combien d’heures doivent travailler les ouvriers des ateliers de moulage et

d’assemblage pour satisfaire la demande de 3000 commutateurs par

semaine ?

c) Les dirigeants de l’entreprise veulent connaître les coûts moyens de

fabrication pour :

- 1 500 commutateurs ;

- 3 000 commutateurs

- Le nombre maximal d’unités que l’on pourrait fabriquer sans autoriser

d’heures supplémentaires, tout en permettant l’utilisation d’une seconde

équipe dans l’atelier d’assemblage ;

- Le nombre maximal d’unités que l’on pourrait fabriquer en autorisant les

heures supplémentaires dans l’atelier de moulage et une seconde équipe

dans l’atelier d’assemblage.

d) Advenant que le client propose d’acheter 3 000 unités au prix régulier de 365

F et 3 000 unités additionnelles à 325 F l’unité, serait-il raisonnable d’accepter

cette offre ?

e) Quel est le seuil de rentabilité de la compagnie multimoulage soh , en

supposant un niveau d’opération normal ?

f) A partir de combien d’unités devient-il préférable d’ajouter une seconde

équipe dans l’atelier d’assemblage, plutôt que de faire travailler les ouvriers en

heures supplémentaires

6
 Processus de fabrication
Intrants

atelier de achats des

moulage autres pièces

stock stock
de pièces de pièces
moulées achetées

atelier
d’assemblage

stock
de produits
finis

Extrants

7
Exercice n° 9
Les installations de la compagnie Makou permettent de produire 600 000 unités par
année. Actuellement, l’entreprise fonctionne à 65 % de sa capacité, et son revenu
annuel est de 42 500 000 F. Les frais fixes s’élèvent à 20 000 000 F alors que les
coûts variables (principalement la main-d’œuvre directe et les matières premières)
représentent 60 F par unité.
Travail demandé
a) Déterminez le seuil de rentabilité

b) Calculez le profit (ou la perte) enregistré( e) par l’entreprise

c) Calculez le revenu annuel et le profit (ou la perte) qu’on obtiendrait si les

installations étaient utilisées à 80 % de leur capacité.

Exercice n° 10 (il faut le tableau de référence pour déterminer le temps cumulé)

Le responsable des achats d’une importante entreprise désire commander 35
machines-outils auprès d’un fabricant de la région. Comme ces machines sont d’une
conception toute nouvelle, il passe d’abord une commande d’essai de 2 unités.
Ayant été satisfait de la première machine livrée, les ingénieurs lui demandent
de passer la commande pour les autres machines-outils. A cette étape-ci, le fabricant
l’avise qu’il vient de terminer la deuxième machine. Le responsable des achats lui
demande de produire les 33 autres machines. Si le fabricant l’informe que la
première machine a coûté 300 000 F et la deuxième 48 000 de moins, quel sera le
coût total pour l’ensemble des 35 machines-outils ? Le taux moyen horaire pour le
fabricant est de 1000 F l’heure et le coût de la première unité comprenait 80 % de
main d’œuvre directe.
Travail demandé
Quel serait le coût de la main-d’œuvre par machine pour un lot supplémentaire de 40
machines ?