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Désignation :  A792/A792M  –  10

Spécification  standard  pour
Tôle  d'acier,  55  %  d'alliage  d'aluminium­zinc  revêtue  à  chaud
Processus  d'immersion1

Cette  norme  est  publiée  sous  la  désignation  fixe  A792/A792M ;  le  chiffre  qui  suit  immédiatement  la  désignation  indique  l'année  de  l'adoption  initiale  ou,  dans  
le  cas  d'une  révision,  l'année  de  la  dernière  révision.  Un  nombre  entre  parenthèses  indique  l'année  de  la  dernière  réapprobation.
Un  epsilon  (´)  en  exposant  indique  une  modification  éditoriale  depuis  la  dernière  révision  ou  réapprobation.

Cette  norme  a  été  approuvée  pour  être  utilisée  par  les  agences  du  ministère  de  la  Défense.

1.  Champ   Méthode  d'essai  A90/A90M  pour  le  poids  [masse]  du  revêtement  sur

d'application*  1.1  La  présente  spécification  couvre  les  tôles  d'acier  revêtues  d'un   Articles  en  fer  et  en  acier  avec  revêtements  en  zinc  ou  en  alliage  de  zinc

alliage  d'aluminium­zinc  en  bobines  et  en  longueurs  coupées. A568 /  A568M  Spécification  pour  l'acier,  la  tôle,  le  carbone,  la  structure  et  les  

1.2  Ce  produit  est  destiné  aux  applications  nécessitant  une  résistance  à  la   matériaux  à  haute  résistance,  faiblement  alliés,  laminés  à  chaud  et
corrosion  ou  à  la  chaleur,  ou  les  deux. Laminé  à  froid,  Exigences  générales  pour

1.3  Le  produit  est  fabriqué  dans  un  certain  nombre  de  désignations,  de  types   A902  Terminologie  relative  aux  produits  en  acier  à  revêtement  métallique
produits
et  de  qualités  qui  sont  conçus  pour  être  compatibles  avec  différentes  exigences  
d'application. A924/A924M  Spécification  des  exigences  générales  pour

1.4  Le  produit  fourni  dans  le  cadre  de  cette  spécification  doit  être  conforme   Tôle  d'acier  revêtue  de  métal  par  le  procédé  d'immersion  à  chaud
E517  Méthode  d'essai  pour  le  rapport  de  déformation  plastique  r  pour  la  tôle
aux  exigences  applicables  de  la  dernière  édition  de  la  spécification  A924/A924M,  
sauf  indication  contraire  dans  les  présentes. Méthode  d'essai  E646  pour  les  exposants  d'écrouissage  en  traction
1.5  Le  texte  de  cette  spécification  fait  référence  à  des  notes  et  des  notes  de   (n  ­Valeurs)  des  matériaux  en  tôle  métallique

bas  de  page  qui  fournissent  des  informations  explicatives.  Ces  notes  et  notes  de  
3.  Terminologie  3.1  
bas  de  page,  à  l'exception  de  celles  des  tableaux  et  des  figures,  ne  doivent  pas  
Définitions—Voir  Terminologie  A902  pour  les  définitions  de  la  terminologie  
être  considérées  comme  des  exigences  de  la  présente  spécification.
générale  relative  aux  produits  métallisés  trempés  à  chaud.
1.6  Cette  spécification  s'applique  aux  commandes  en  unités  pouce­livre  
(comme  A792)  ou  en  unités  SI  (comme  A792M).  Les  valeurs  en  pouce­livre  et  en  
3.2  Définitions  des  termes  spécifiques  à  cette  norme :  3.2.1  acier  
unités  SI  ne  sont  pas  nécessairement  équivalentes.  Dans  le  texte,  les  unités  SI  
haute  température  —  un  produit  destiné  à  être  utilisé  dans  des  applications  à  
sont  indiquées  entre  parenthèses.  Chaque  système  doit  être  utilisé  
température  élevée.  3.2.2  fleurage  régulier  
indépendamment  de  l'autre.
—  structure  cristalline  inaltérée  à  55  %  d'aluminium­zinc  (Al­Zn)  qui  se  produit  
1.7  Sauf  si  la  commande  précise  la  désignation  «  M  » (SI
lors  de  la  solidification  normale  d'une  tôle  d'acier  revêtue  par  immersion  à  chaud.
unités),  le  produit  doit  être  fourni  en  pouces­livres.
1.8  Cette  norme  ne  prétend  pas  répondre  à  tous  les  problèmes  de  sécurité,  le  
cas  échéant,  associés  à  son  utilisation.  Il  est  de  la  responsabilité  de  l'utilisateur   4.  Classement
de  cette  norme  d'établir  des  pratiques  de  sécurité  et  de  santé  appropriées  et  de  
4.1  Le  matériau  est  disponible  en  plusieurs  désignations,  comme  suit :  4.1.1  
déterminer  l'applicabilité  des  limitations  réglementaires  avant  utilisation.
Acier  
commercial—CS  Types  A,  B  et  C,  4.1.2  Acier  d'étirage—DS,  
2.  Documents  référencés 4.1.3  Acier  de  formage—FS,  4.1.4  
2.1  Normes  ASTM :2 Acier  haute  température—  HTS  et  
4.1.5  Acier  de  construction—SS.

1
Cette  spécification  est  sous  la  juridiction  du  comité  ASTM  A05  sur  les  produits  en  fer  et  en   4.2  L'acier  de  construction  est  disponible  en  plusieurs  nuances  en  fonction  des  
acier  revêtus  de  métal  et  relève  directement  du  sous­comité  A05.11  sur  les  spécifications  de  
propriétés  mécaniques.  L'acier  de  charpente  de  grade  50  [340]  est  disponible  en  
feuille.
Édition  actuelle  approuvée  le  1er  novembre  2010.  Publiée  en  janvier  2011.  Initialement   trois  classes  basées  sur  la  résistance  à  la  traction.  L'acier  de  construction  de  
approuvée  en  1983.  Dernière  édition  précédente  approuvée  en  2009  en  tant  que  A792/A792M  –  09A. qualité  80  [550]  est  disponible  en  deux  classes,  basées  sur  la  chimie.
DOI :  10.1520/A0792_A0792M­10.
2
Pour  les  normes  ASTM  référencées,  visitez  le  site  Web  ASTM,  www.astm.org,  ou  contactez  
le  service  client  ASTM  à  service@astm.org.  Pour  obtenir  des  informations  sur  le  volume  de  
l'Annual  Book  of  ASTM  Standards ,  reportez­vous  à  la  page  Document  Summary  de  la  norme  
sur  le  site  Web  de  l'ASTM.

*Une  section  Résumé  des  modifications  apparaît  à  la  fin  de  cette  norme.
Droits  d'auteur.  (C)ASTM  International.  100  Barr  Harbor  Dr.  PO  box  C700  West  Conshohocken,  Pennsylvanie  19428­2959,  États­Unis

1
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A792/A792M­10
4.3  Le  produit  est  disponible  en  plusieurs  poids  [masses]  de  revêtement   5.2.9  Exigences  relatives  à  la  taille  des  bobines  (préciser  le  diamètre  
avec  la  désignation  de  revêtement  conformément  au  tableau  1. extérieur  maximal  (OD),  le  diamètre  intérieur  acceptable  (ID)  et  le  poids  
maximal  [masse]),  
5.2.10  Emballage,  
5.  Informations  de  commande
5.2.11  Certification,  si  nécessaire,  ainsi  que  l'analyse  thermique  et  les  
5.1  Les  tôles  d'acier  revêtues  d'un  alliage  d'aluminium­zinc  en  bobines   propriétés  mécaniques  
et  en  longueurs  coupées  sont  produites  selon  les  exigences  d'épaisseur   rapport,  5.2.12  Application  (indiquer  l'identification  et  la  description  de  
exprimées  à  0,001  po  [0,01  mm].  L'épaisseur  de  la  tôle  comprend  le  métal   la  pièce)  et  
de  base  et  le  revêtement. 5.2.13  Exigences  particulières  (le  cas  échéant).
5.2  Les  commandes  de  produits  conformes  à  cette  spécification  doivent   5.2.13.1  Si  nécessaire,  le  produit  peut  être  commandé  selon  une  
inclure  les  informations  suivantes,  si  nécessaire,  pour  décrire  adéquatement   épaisseur  de  métal  de  base  spécifiée.  Voir  l'exigence  supplémentaire  S1.
le  produit  souhaité.
5.2.1  Nom  du  produit  (tôle  d'acier  revêtue  d'un  alliage  aluminium­zinc  à  
NOTE  1—Les  descriptions  de  commande  typiques  sont  les  
55  %),  5.2.2  
suivantes :  Tôle  d'acier,  revêtue  d'un  alliage  d'aluminium­zinc  à  55 %,  Forming  Steel  
Désignation  de  la  tôle  d'acier  {CS  (type  A,  B  ou  C),  FS,  DS,  HTS  ou  SS}. (FS),  ASTM  A792  ­ ,  désignation  de  revêtement  AZ55,  traitement  chimique,  sans  huile,  
minimum  0,035  x  36 pouces  par  bobine ,  48  pouces.  OD  maximum,  24  pouces.  ID,  10  
5.2.2.1  Lorsqu'un  type  de  CS  n'est  pas  spécifié,  le  type  B  sera  fourni. 000  lb  maximum,  pour  emballages  de  silencieux.
Tôle  d'acier,  revêtue  d'un  alliage  d'aluminium­zinc  à  55  %,  Acier  commercial  (CS  
5.2.3  Niveau  de  résistance  tel  que  requis  pour  l'acier  de   Type  A),  ASTM  A792M  – ,  désignation  de  revêtement  AZM150,  traitement  chimique,  
sans  huile,  minimum  0,90  par  900  mm  par  bobine,  1200  mm  de  diamètre  extérieur  
construction,  5.2.3.1  Lorsqu'une  classe  SS  80  n'est  pas  spécifiée,  la  
maximum,  600­  mm  DI,  4500  kg  maximum,  pour  panneaux  de  construction.
classe  1  sera  fournie,  
5.2.4  Numéro  de  désignation  ASTM  et  année  d'émission,  tels  que  A792   5.2.13.2  Lorsque  l'acheteur  exige  des  tolérances  d'épaisseur  pour  3⁄8  
­  pour  les  unités  pouces­livres  ou  A792M  –  pour  les  unités  SI ,  5.2.5   po.  [10  mm]  distance  minimale  du  bord  (voir  l'exigence  supplémentaire  
dans  la  spécification  A924/A924M),  cette  exigence  doit  être  spécifiée  dans  
Désignation  du  revêtement,  5.2.6   le  bon  de  commande  ou  le  contrat.
Traité  chimiquement  ou  non  traité  chimiquement,  5.2.7  Huilé  
ou  non  huilé,  5.2.8  Dimensions   6.  Composition  chimique  6.1  
(indiquer  l'épaisseur,  minimale  ou  nominale,  largeur,  exigences  de   Métal  de  base :  
planéité  (le  cas  échéant) ,  et  longueur  (si  longueurs  coupées)). 6.1.1  L'analyse  thermique  du  métal  de  base  doit  être  conforme  aux  
exigences  du  tableau  2  pour  CS  (types  A,  B  et  C),  FS,  DS,  HTS,  tableau  3  
pour  SS.
TABLEAU  1  Poids  [masse]  des  exigences  de  revêtementA 6.1.2  Inclure  chacun  des  éléments  énumérés  aux  tableaux  2  et  3  dans  le  

NOTE  1  ­  Utilisez  les  informations  fournies  en  8.1.2  pour  obtenir  l'épaisseur   rapport  d'analyse  thermique.  Lorsque  la  quantité  de  cuivre,  de  nickel,  de  
approximative  du  revêtement  à  partir  du  poids  [masse]  du  revêtement. chrome  ou  de  molybdène  est  inférieure  à  0,02  %,  rapporter  l'analyse  soit  <  
NOTE  2  ­  Lors  de  l'examen  d'un  matériau  avec  une  désignation  de  revêtement   0,02  %  soit  la  valeur  réelle  déterminée.
inférieure  à  AZ50  [AZM150],  il  est  conseillé  aux  utilisateurs  de  discuter  de  l'application   Lorsque  la  quantité  de  vanadium,  de  titane  ou  de  columbium  est  inférieure  
prévue  avec  le  fabricant  afin  de  déterminer  si  le  produit  est  approprié  pour  l'utilisation  
finale.
à  0,008  %,  rapporter  l'analyse  soit  <  0,008  %  soit  la  valeur  réelle  déterminée.  
Lorsque  la  quantité  de  bore  est  inférieure  à  0,0005 %,  rapporter  comme  
Exigences  minimales  Test  à  
<0,0005 %  ou  la  valeur  réelle  déterminée.
trois  points  Test  à  un  seul  point  Unités  pouces­livres  Total  
des  deux  côtés,  oz/pi2   6.2  Composition  du  revêtement  ­  La  composition  du  revêtement  en  
Désignation  du  revêtement Total  des  deux  côtés,  oz/pi2  0,30  0,26  0,35  0,30  0,40  0,35  0,50   alliage  aluminium­zinc  à  55  %,  en  poids,  est  nominalement  de  55  %  
AZ30 0,43  0,55  0,50  0,60  0,52  0,70  0,60  Essai  
d'aluminium,  1,6  %  de  silicium  et  le  reste  de  zinc.
AZ35 ponctuel
AZ40
AZ50 7.  Propriétés  mécaniques
AZ55
7.1  La  tôle  d'acier  de  construction  doit  être  conforme  aux
AZ60
AZ70 les  exigences  de  propriétés  du  tableau  4  pour  le  grade  spécifié.
7.2  Les  propriétés  mécaniques  typiques  pour  CS  (types  A,  B  et  C),  FS,  
Les  unités  SI
DS  et  HTS  sont  répertoriées  dans  le  tableau  5.  Ces  propriétés  mécaniques  
Désignation  du  revêtement Total  des  deux  côtés,  g/m2 Total  des  deux  côtés,  g/m2   typiques  ne  sont  pas  obligatoires.  Elles  sont  uniquement  destinées  à  fournir  
AZM100 100  85  110  95  120  105  150  130  165  150  
à  l'acheteur  autant  d'informations  que  possible  pour  prendre  une  décision  
AZM110 180  155  210  180
AZM120 éclairée  sur  l'acier  à  spécifier.  Des  valeurs  en  dehors  de  ces  plages  sont  à  
AZM150 prévoir.
AZM165
7.3  Tous  les  essais  de  propriétés  mécaniques  doivent  être  effectués  
AZM180
AZM210 conformément  aux  méthodes  décrites  dans  la  spécification  A924/A924M.
UN
Le  numéro  de  désignation  du  revêtement  est  le  terme  par  lequel  ce  produit  est  spécifié.
En  raison  des  nombreuses  variables  et  des  conditions  changeantes  qui  caractérisent  les  lignes  continues   7.4  Propriétés  de  pliage :  
de  revêtement  par  immersion  à  chaud,  le  poids  [masse]  du  revêtement  n'est  pas  toujours  réparti   7.4.1  Rayons  intérieurs  minimaux  pour  le  pliage  à  froid  ­  Les  tôles  d'acier  
uniformément  entre  les  deux  surfaces  d'une  feuille,  et  le  revêtement  n'est  pas  réparti  uniformément  d'un  
de  construction  sont  généralement  fabriquées  par  pliage  à  froid.  Il  existe  de  
bord  à  l'autre. .  Cependant,  on  peut  normalement  s'attendre  à  ce  qu'au  moins  40  %  de  la  limite  d'essai  en  
un  seul  point  se  trouve  sur  l'une  ou  l'autre  des  surfaces. nombreux  facteurs  interdépendants  qui  affectent  la  capacité  d'un  acier  à  froid

2
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A792/A792M­10
TABLEAU  2  Exigences  chimiquesA
Composition,  %—élément  d'analyse  thermique,  maximum,  sauf  indication  contraire

Désignation C Mn P S Al Avec Dans Cr mois DANS Cb Tio N B

Type  CS  AC,  D,  E 0,10   0,60   0,030   0,035   ... 0,25   0,20   0,15   0,06   0,008   0,008   0,025   ... ...
Type  CS  BC,F 0,02  à  0,15  0,08   0,60   0,030   0,035   ... 0,25   0,20   0,15   0,06   0,008   0,008   0,025   ... ...
Type  CS  CC,  D,  E 0,02   0,60   0,10   0,035   ... 0,25   0,20   0,15   0,06   0,008   0,008   0,025   ... ...
FSC,  G à  0,10  0,06  0,02   0,50   0,020   0,030   ... 0,25   0,20   0,15   0,06   0,008   0,008   0,025   ... ...
DSD,E à  0,15 0,50   0,020   0,025   0,01,  min 0,25   0,20   0,15   0,06   0,008   0,008   0,025   ... ...
HTSC 0,60 0,040,  mini 0,035 ... 0,25 0,20 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 ... ...

Là  où  des  points  de  suspension  (. . .)  apparaissent  dans  le  tableau,  il  n'y  a  pas  d'exigence,  mais  le  résultat  de  l'analyse  doit  être  rapporté.
BPour  les  aciers  contenant  plus  de  0,02  %  de  carbone,  le  titane  est  autorisé  au  choix  du  producteur,  au  moindre  de  3,4N  +  1,5S  ou  0,025  %,  à  des  fins  de  stabilisation.
CLorsqu'un  acier  désoxydé  est  requis  pour  l'application,  l'acheteur  a  la  possibilité  de  commander  CS,  FS  et  HTS  jusqu'à  un  minimum  de  0,01  %  d'aluminium  total.
DSteel  peut  être  fourni  sous  forme  d'acier  dégazé  sous  vide  ou  stabilisé  chimiquement,  ou  les  deux,  au  choix  du  producteur.
EPour  des  niveaux  de  carbone  inférieurs  ou  égaux  à  0,02  %,  le  vanadium,  le  niobium  ou  le  titane,  ou  leurs  combinaisons,  peuvent  être  utilisés  comme  éléments  stabilisants  chez  le  producteur.
option.  Dans  de  tels  cas,  la  limite  applicable  pour  le  vanadium  et  le  columbium  est  de  0,10  %  max.  et  la  limite  pour  le  titane  doit  être  de  0,15  %  max.
F
Pour  CS,  spécifiez  Type  B  pour  éviter  des  niveaux  de  carbone  inférieurs  à  0,02  %.
GNe  doit  pas  être  fourni  en  tant  qu'acier  stabilisé.

TABLEAU  3  Exigences  chimiques
Composition,  %—Élément  d'analyse  thermique,  maximum,  sauf  indication  contraire

Désignation C Mn P S Avec Dans Cr mois DANS Cb TiA N.­B.

Acier  de  construction :
33e  année  [230] 0,20   1,35   0,04   0,040   0,25   0,20   0,15   0,06   0,008   0,008   0,025   ...
37e  année  [255] 0,20   1,35   0,10   0,040   0,25   0,20   0,15   0,06   0,008   0,008   0,025   ...
40e  année  [275] 0,25   1,35   0,10   0,040   0,25   0,20   0,15   0,06   0,008   0,008   0,025   ...
Grade  50  Classe  1,  Classe  2  et   0,25 1,35 0,20 0,040 0,25 0,20 0,15 0,06 0,008 0,008 0,025 ...
Classe  4  [340  Classe  1,
Classe  2  et  Classe  4]
60e  année  [410] 0,25   1,35   0,20   0,040   0,25   0,20   0,15   0,06   0,008   0,008   0,025   ...
70e  année  [480] 0,25   1,35   0,20   0,040   0,25   0,20   0,15   0,06   0,008   0,008   0,025   ...
80e  année  [550]  Classe  1 0,20   1,35   0,04   0,040   0,25   0,20   0,15   0,06   0,008   0,015   0,025   ...
Grade  80  [550]  Classe  2C 0,10   1,35   0,05   0,020   0,25   0,20   0,15   0,06   0,10   0,10   0,15   ...
80e  année  [550]  Classe  3 0,20 1,35 0,04 0,040 0,25 0,20 0,15 0,06 0,008 0,015 0,025 ...

Le  titane  est  autorisé  au  choix  du  producteur,  au  moindre  de  3,4N  +  1,5S  ou  0,025  %,  à  des  fins  de  stabilisation.
BLorsqu'une  ellipse  (. . .)  apparaît  dans  le  tableau,  il  n'y  a  pas  d'exigence,  mais  l'analyse  doit  être  rapportée.
Les  aciers  contenant  moins  ou  égal  à  0,02  %  de  carbone  doivent  être  livrés  en  acier  stabilisé.

former  sur  un  rayon  donné  dans  des  conditions  d'atelier.  Ces  facteurs   8.2.1  Les  essais  de  poids  [masse]  du  revêtement  doivent  être  effectués  
comprennent  l'épaisseur,  le  niveau  de  résistance,  le  degré  de  retenue,  la   conformément  aux  exigences  énoncées  dans  la  spécification  A924/A924M.
relation  avec  la  direction  de  laminage,  la  chimie  et  la  microstructure  du  métal  
de  base.  Le  tableau  X2.1  répertorie  les  rayons  intérieurs  minimaux  suggérés   8.2.2  La  méthode  d'arbitrage  à  utiliser  sera  la  méthode  diluée
pour  le  cintrage  à  froid  à  90°  des  aciers  de  construction.  Ils  supposent  un   méthode  à  l'acide  chlorhydrique,  dans  la  méthode  d'essai  A90/A90M.
cintrage  «  hard  way  » (axe  de  cintrage  parallèle  au  sens  de  laminage)  et  des   8.3  Essai  de  pliage  du  revêtement  ­  Les  spécimens  d'essai  de  pliage  du  
pratiques  de  formage  en  atelier  raisonnablement  bonnes.  Dans  la  mesure  du   revêtement  pour  toutes  les  désignations  autres  que  l'acier  de  construction  
possible,  l'utilisation  de  rayons  plus  grands  ou  de  courbures  "faciles"  est   doivent  pouvoir  être  pliés  à  180°  à  plat  sur  lui­même  dans  n'importe  quelle  
recommandée  pour  améliorer  les  performances. direction  sans  s'écailler  à  l'extérieur  du  pliage  uniquement.  Pour  l'acier  de  
7.4.2  Les  fabricants  doivent  être  conscients  que  des  fissures  peuvent  se   construction,  le  diamètre  intérieur  de  l'essai  de  pliage  du  revêtement  doit  être  
former  lors  du  cintrage  d'un  bord  cisaillé  ou  travaillé  à  froid.  Ceci  n'est  pas   en  relation  avec  l'épaisseur  de  l'échantillon,  comme  indiqué  dans  le  tableau  
considéré  comme  un  défaut  de  l'acier  mais  plutôt  comme  une  fonction  de  la  
6.  L'écaillage  du  revêtement  à  moins  de  0,25  po  [6  mm]  du  bord  de  l'échantillon  
zone  d'écrouissage  localisée  induite.
de  pliage  ne  doit  pas  être  une  cause  de  rejet.

8.  Propriétés  du  revêtement  
9.  Nouveaux  tests  et  élimination  du  matériel  non  conforme
8.1  Poids  [masse]  du  revêtement  —  
9.1  Les  contre­essais,  effectués  conformément  aux  exigences  de  la  section  
8.1.1  Le  poids  [masse]  du  revêtement  doit  être  conforme  aux  exigences  
sur  les  contre­essais  et  l'élimination  du  matériel  non  conforme  de  la  
indiquées  dans  le  tableau  1  pour  la  désignation  spécifique  du  revêtement.
spécification  A924/A924M,  sont  autorisés  lorsqu'un  résultat  de  test  
8.1.2  Utiliser  les  relations  suivantes  pour  estimer  l'épaisseur  du  revêtement  
insatisfaisant  est  soupçonné  d'être  la  conséquence  de  la  procédure  de  la  
à  partir  du  poids  [masse]  du  revêtement :  8.1.2.1  
méthode  de  test.
1,00  oz/pi2  de  poids  de  revêtement  =  3,20  mils  d'épaisseur  de  revêtement,  
9.2  L'élimination  du  matériel  non  conforme  doit  faire  l'objet
et  8.1.2.2  3,75  g/
aux  exigences  de  9.2  de  la  spécification  A924/A924M.
m2  de  masse  de  revêtement  =  1,00  µm  d'épaisseur  de  revêtement  8.1.3  
Utiliser  la  relation  suivante  pour  convertir  le  poids  du  revêtement  en  masse  
10.  Dimensions  et  variations  autorisées
de  revêtement :  8.1.3.1  1,00  
oz/ft2  de  poids  de  revêtement  =  305  g/m2  de  masse  de  revêtement  8.2   10.1  Toutes  les  dimensions  et  les  variations  autorisées  doivent  com
Tests  de  poids  [masse]  du  revêtement : répondre  aux  exigences  de  la  spécification  A924/A924M.

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TABLEAU  4  Exigences  relatives  aux  propriétés  mécaniques,  acier  de  construction TABLEAU  5  Plages  types  de  propriétés  mécaniques
Métal  de  base  (longitudinal) (Non  obligatoire)A,  B
Unités  pouce­livre Direction  longitudinale

Rendement
Désignation Limite  d'élasticité Allongement  
Résistance  à  la  traction,   Allongement   n
Grade rm
Force,  min,   2  po.  [50  
A  min,  ksi en  2  po,  min,  % ValeurC Estimé
ksi ksi MPa mm]  %

33   33   45   20  

37   37   52   18   Type  CS  A  30/60 [205/410]   20  $   ET ET

40 40   55   16   CS  Type  B  35/60 [245/410]   20  $   ET ET

50  Classe  1 50   65 12   CS  Type  C  30/65 [205/450]   15  $   ET ET

50  Classe  2 50   . . . 12   FS  25/40 [170/275]   24  $   1.0/1.4   0,16/0,20  

50  Classe  4   50   60   12 DS  20/35 [140/240]   30  $   1.3/1.7 0,18/0,22
60   60   70   10B HTS  30/65 [205/450] 15  $ ET ET

70 70 80   9B UN
Les  valeurs  typiques  des  propriétés  mécaniques  présentées  dans  ce  tableau  ne  sont  pas  obligatoires.  
80  Classe  1C 80D 82 . . .
Elles  sont  uniquement  destinées  à  fournir  à  l'acheteur  autant  d'informations  que  possible  pour  prendre  une  
80  Classe  2C,E 80D 82 . . . décision  éclairée  sur  l'acier  à  spécifier.  Des  valeurs  en  dehors  de  ces  plages  sont  à  prévoir.  L'acheteur  peut  
80  Classe  3 80D 82F 3 négocier  avec  le  fournisseur  si  une  gamme  spécifique  ou  restreinte  est  requise  pour  l'application.

Les  unités  SI B
Ces  propriétés  mécaniques  typiques  s'appliquent  à  toute  la  gamme  d'épaisseurs  de  tôles  d'acier.  La  
Rendement Allongement   limite  d'élasticité  a  tendance  à  augmenter  et  certaines  des  valeurs  d'aptitude  au  formage  ont  tendance  à  
Résistance  à  la   diminuer  à  mesure  que  l'épaisseur  de  la  feuille  diminue.  Valeur  rm  —Rapport  de  
Grade Résistance,   en  50  mm,  min,  %
traction,  min,  MPa C
min,  MPa déformation  plastique  moyen  tel  que  décrit  dans  la  méthode  d'essai  E517.  n  Valeur—Exposant  
D
d'écrouissage  tel  que  décrit  dans  la  méthode  d'essai  E646.
230   230   310   20   ET
Aucune  propriété  typique  n'a  été  établie.
255   255   360   18  
275 275   380   16  
340  Classe  1 340   450 12   TABLEAU  6  Exigences  relatives  aux  essais  de  pliage  du  revêtement  —  Acier  de  construction
340  Classe  2 340   . . . 12  
Rapport  du  diamètre  de  courbure  intérieur  à
340  Classe  4   340   410   12
Grade Épaisseur  de  l'échantillon
410   410   480   10B
(N'importe  quelle  direction)
480 480 550   9B
550  Classe  1C 550D 570   . . . 33  [230]   11⁄2
550  Classe  2C,E 550D 570 . . . 37  [255]   2
550  Classe  3 550D 570F 3 40  [275] 21⁄2
UN
UN 50  Classe  1,  Classe  2  et
Lorsqu'une  ellipse  (. . .)  apparaît  dans  le  tableau,  il  n'y  a  aucune  exigence.
Classe  4  
BPour  une  épaisseur  de  tôle  de  0,028  po  [0,71  mm]  ou  moins,  l'allongement
60   UN

ment  est  réduit  de  deux  points  de  pourcentage  pour  les  SS  Grades  60  [410]  et  70  [480].
C
70 UN

Pour  les  épaisseurs  de  tôle  de  0,028  po  et  moins,  aucun  test  de  tension  n'est  requis  si  le  résultat  de  
[340  Classe  1,  Classe  2  et
dureté  est  Rockwell  B85  ou  supérieur.
D Classe  4]
Comme  il  n'y  a  pas  de  courbe  d'élasticité  discontinue,  la  limite  d'élasticité  doit  être  prise  comme  la   UN
80  Classe  1,  Classe  2  et
contrainte  à  0,5  %  d'allongement  sous  charge  ou  0,2  %  de  décalage.
Classe  3
ESS  Grade  80  [550]  La  classe  2  peut  présenter  des  caractéristiques  de  formage  différentes  de  celles  de  la  
[550  Classe  1,  Classe  2  et
classe  1,  en  raison  d'une  différence  de  chimie.
F Classe  3]
L'acheteur  doit  consulter  le  producteur  lors  de  la  commande  de  matériau  SS  Grade  80  [550]  Classe  3  
dans  des  épaisseurs  de  tôle  de  0,028  po  [0,71  mm]  ou  moins  concernant  les  exigences  d'allongement  et  de   UN
Nuances  non  soumises  aux  exigences  d'essai  de  pliage.
tension.

11.  Mots  clés
11.1  Revêtement  en  alliage  aluminium­zinc  à  55  % ;  revêtements  métalliques;
tôle  d'acier,  métallisée

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EXIGENCES  SUPPLÉMENTAIRES

Les  exigences  supplémentaires  normalisées  suivantes  sont  à  utiliser  lorsque  l'acheteur  le  souhaite.
Ces  exigences  supplémentaires  ne  s'appliquent  que  lorsqu'elles  sont  spécifiées  sur  la  commande.

S1.  Épaisseur  du  métal  de  base S1.3  Les  tolérances  applicables  pour  l'épaisseur  du  métal  de  base  sont  

S1.1  L'épaisseur  minimale  spécifiée  s'applique  uniquement  au  métal  de  base. indiquées  dans  les  tableaux  16  et  17,  Tolérance  d'épaisseur  des  tôles  laminées  
à  froid  (acier  au  carbone  et  acier  faiblement  allié  à  haute  résistance),  de  la  
S1.2  La  désignation  du  revêtement  indiquée  sur  la  commande  indique  le   spécification  A568/A568M .
revêtement  à  appliquer  sur  l'épaisseur  minimale  de  métal  de  base  spécifiée.

ANNEXES

X1.  PROPRIÉTÉS  DE  FLEXION

Remarque  1—t  =  rayon  équivalent  à  l'épaisseur  de  l'acier.
Remarque  2  ­  Les  rayons  suggérés  doivent  être  utilisés  comme  minimums  pour  les  coudes  à  90°  dans  la  pratique  réelle  en  atelier.
TABLEAU  X1.1  Rayons  intérieurs  minimaux  suggérés  pour  le  cintrage  à  froid

Rayon  intérieur  minimum  pour  le  froid
Désignation Grade
Je  étais  un

De  construction 33  [230] 11⁄2  t

Acier
37  [255]  40   2t  
[275] 2t
50  Classe  1,  Classe  2  et  Classe  4  [340  Classe  1,  Classe  2  et  Classe  4]  60  [410]  
n'est  pas  applicable
70  [480]  80  
Classe  1,   non  applicable  non  
Classe  2  et   applicable
Classe  3  [550  Classe  1,  Classe  2  et  Classe  3]
n'est  pas  applicable

UN
La  capacité  de  pliage  peut  être  limitée  par  la  désignation  du  revêtement.

X2.  JUSTIFICATION  DES  CHANGEMENTS  DANS  LES  DÉSIGNATIONS  DE  PRODUITS

X2.1  Le  sous­comité  A05.11  a  révisé  les  désignations  utilisées  pour  classer   sont  ceux  indiqués  par  le  test  de  tension.  Ces  propriétés  sont  plus  prédictives  
les  différents  produits  disponibles  dans  chaque  spécification  de  revêtement  par   de  la  formabilité  de  l'acier  que  d'autres  tests  tels  que  le  test  de  dureté  qui  
immersion  à  chaud.  Les  anciennes  désignations  de  «  qualité  »  ont  été   peuvent  ne  pas  compenser  de  manière  adéquate  les  variables  du  produit  telles  
remplacées  par  des  désignations  et  des  descriptions  plus  étroitement  liées  aux   que  l'épaisseur  du  substrat  et  le  poids  du  revêtement.
caractéristiques  du  produit.  Bon  nombre  des  anciennes  spécifications  de  «  
qualité  »  ne  décrivaient  l'acier  qu'en  termes  de  composition  chimique  limitée,  
X2.3  Les  nouvelles  désignations  offrent  également  à  l'utilisateur  la  possibilité  
qui  dans  certains  cas  était  identique  pour  deux  ou  plusieurs  qualités.  Les  
de  restreindre  les  aciers  appliqués  sur  toute  commande.  Par  exemple,  un  
anciennes  désignations  ne  reflétaient  pas  non  plus  la  disponibilité  de  nouveaux  
utilisateur  peut  restreindre  l'utilisation  d'aciers  à  très  faible  teneur  en  carbone  
aciers  qui  sont  le  résultat  de  l'utilisation  de  nouvelles  technologies  telles  que  le  
sur  une  application  en  sélectionnant  un  indicateur  de  «  type  »  approprié.
dégazage  sous  vide  et  les  traitements  en  poche  d'acier.

X2.4  Il  existe  une  relation  limitée  entre  l'ancien  et  l'actuel  système  de  
X2.2  Les  anciens  indicatifs  de  «  qualité  »,  définis  en  termes  qualitatifs  très  
désignation.  Certaines  des  raisons  de  cette  relation  limitée  sont :  l'ajout  d'aciers  
larges,  ne  fournissaient  pas  à  l'utilisateur  toutes  les  informations  nécessaires  
non  décrits  précédemment  dans  les  spécifications  ASTM,  les  restrictions  
pour  sélectionner  l'acier  approprié  pour  une  application.  Les  nouvelles  
imposées  sur  les  plages  de  composition  chimique,  l'ajout  de  propriétés  
désignations  sont  définies  avec  des  informations  techniques  telles  que  des  
mécaniques  typiques  et  la  capacité  accrue  des  producteurs  d'acier  à  combiner  
limites  de  composition  chimique  spécifiques  et  des  propriétés  mécaniques  
la  composition  chimique  et  les  méthodes  de  traitement.  pour  obtenir  des  
typiques  non  obligatoires.  Ces  caractéristiques  de  l'acier  sont  importantes  pour  
propriétés  adaptées  à  des  applications  spécifiques.
les  utilisateurs  concernés  par  la  soudabilité  et  la  formabilité  des  produits  en  
acier  revêtus.  Les  propriétés  mécaniques  typiques  incluses  dans  le  nouveau  
système  de  désignation X2.5  Les  changements  de  désignation  sont  importants  ce  qui  peut

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créer  des  problèmes  de  transition  qui  devront  être  résolus.  Un  dialogue  continu   Un  utilisateur  ayant  des  inquiétudes  concernant  l'acier  revêtu  approprié  à  
entre  utilisateurs  et  producteurs  devra  être  maintenu  pour  accompagner  la   commander  pour  une  application  spécifique  doit  consulter  un  fournisseur  ou  un  
transition  vers  le  nouveau  système  d'appellations. producteur  d'acier.

SOMMAIRE  DES  CHANGEMENTS

Le  Comité  A05  a  identifié  l'emplacement  des  changements  sélectionnés  à  cette  norme  depuis  la  dernière  édition
(A792/A792M  –  09A)  pouvant  impacter  l'utilisation  de  cette  norme.  (1er  novembre  2010)

(1)  Valeurs  révisées  de  conversion  du  poids  [masse]  du  revêtement  en  épaisseur   (3)  Composition  modifiée  dans  le  tableau  3  pour  SS  Grade  80  classe  2.
en  8.1  à  trois  chiffres  significatifs. (4)  Note  de  bas  de  page  C  modifiée  pour  le  tableau  3.
(2)  Ajout  de  5.2.3.1  pour  la  classe  par  défaut  pour  le  grade  80  SS.

ASTM  International  ne  prend  aucune  position  concernant  la  validité  des  droits  de  brevet  revendiqués  en  rapport  avec  tout  élément  mentionné  dans  
cette  norme.  Les  utilisateurs  de  cette  norme  sont  expressément  informés  que  la  détermination  de  la  validité  de  ces  droits  de  brevet  et  le  risque  de  violation  
de  ces  droits  relèvent  de  leur  entière  responsabilité.

Cette  norme  est  sujette  à  révision  à  tout  moment  par  le  comité  technique  responsable  et  doit  être  révisée  tous  les  cinq  ans  et  si  elle  n'est  pas  révisée,  
soit  réapprouvée,  soit  retirée.  Vos  commentaires  sont  invités  soit  pour  la  révision  de  cette  norme  ou  pour  des  normes  supplémentaires  et  doivent  être  
adressés  au  siège  international  de  l'ASTM.  Vos  commentaires  feront  l'objet  d'un  examen  attentif  lors  d'une  réunion  du  comité  technique  responsable,  à  
laquelle  vous  pourrez  assister.  Si  vous  estimez  que  vos  commentaires  n'ont  pas  été  entendus  équitablement,  vous  devez  faire  connaître  votre  point  de  
vue  au  Comité  des  normes  de  l'ASTM,  à  l'adresse  indiquée  ci­dessous.

Cette  norme  est  protégée  par  le  droit  d'auteur  d'ASTM  International,  100  Barr  Harbor  Drive,  PO  Box  C700,  West  Conshohocken,  PA  19428­2959,  
États­Unis.  Des  réimpressions  individuelles  (copies  simples  ou  multiples)  de  cette  norme  peuvent  être  obtenues  en  contactant  l'ASTM  à  l'adresse  ci­
dessus  ou  au  610­832­9585  (téléphone),  610­832­9555  (fax)  ou  service@astm.org  (e­  poster);  ou  via  le  site  Web  de  l'ASTM  (www.astm.org).  Les  droits  
d'autorisation  de  photocopier  la  norme  peuvent  également  être  obtenus  sur  le  site  Web  de  l'ASTM  (www.astm.org/  COPYRIGHT/).