Matériaux composites

Master 2 MGC

Utilisation des matériaux composites

dans le génie civil
1. Isolation thermique, phonique et acoustique
Panneau laine de bois
Composé de bois recyclé, de 30 à 55
kg/m3. Excellents isolants thermiques
et phoniques et offre une bonne
protection contre la chaleur l'été.

Panneaux de Fibre de bois

très bon isolant thermique et
acoustique (sol, les murs extérieurs et
le toit). de 110 à 260 kg/m3, "rigides"
et résistants à la compression.
protection contre la chaleur estivale
grâce à leur très bon déphasage
thermique.
Brique de chanvre
conductivité thermique faible ce qui
lui donne un bon pouvoir isolant. de
densité 300kg/m3, nous obtenons une
conductibilité de 0,075 w/mk.
résistance thermique de 2,5K/w dès
20 cm. Alors que le béton cellulaire
l'atteint en 25 cm et la terre cuite en 30
cm.
Béton végétal
Composé de structures végétales, de
liant de chaux aérienne et de charges
minérales,
réalisation des chapes isolantes,
isolation phonique et thermique des
murs et planchers.
 Matériaux composites
Master 2 MGC

2. Réparation et renforcement des structures

Les matériaux composites (tel que PRF : polymères renforcés de fibres -de
carbone PRC-) peuvent etre collés pour tous les renforcements et/ou
réparations des structure en béton et plus particulièrement dans les zones
d’accès difficile ou dans les ouvrages de formes complexes.
Avantages
☞ Forte rigidité longitudinale, ☞ Insensibilité à la corrosion,
☞ Excellent rapport résistance mécanique/masse ☞ Souplesse et facilité de mise en oeuvre
☞ Adaptabilité à la géométrie du support (figure )

a/ Mise en ouvre
Dans le cas de renfort en lamelle de PRC, la procédure est en général :
1. Préparation de la surface du béton
Le but est d’assurer l’adhérence et d’éviter la rupture à l'interface résine-
béton en utilisant un procédé adéquat comme le sablage, les surfaces de
béton irrégulier doivent être réglées.

Figure : Décapage nettoyage et brossage des surfaces

2. Préparation des fissures par injection de la résine de réparation

 Matériaux composites
Master 2 MGC

3. Préparation de la surface du renfort :

(nettoyage des impuretés comme par exemple : graisse).
4. applique l'adhésif époxy en couche de 1 mm sur la surface déjà
préparée ainsi que sur la face supérieure des lamelles, préalablement
traitées en usine pour avoir la rugosité adéquate, et qui doivent
également être propres.
5. Dans le délai du temps d'application de la résine époxy, les lamelles
seront posées à l'aide d'un rouleau pour exercer une pression.
l'excédent de résine doit être nettoyé.

b/ Cas d’application
Matériaux composites
Master 2 MGC
Matériaux composites
Master 2 MGC
Matériaux composites
Master 2 MGC