Fischer Panda Trames de maintenance Vossloh Locomotives

adaptées aux heures d'exploitation des locomotives voire des Pandas

calendaire 1s 3m 1a 2a 4a
niveau visuel 1 2 3 4
heures 150 750 1500 3000
Contrôle visuel du système de refroidissement:
Propreté du radiateur, nettoyage le cas échéant 1 1 1 1 1
Étanchéité de tous les boyaux, liaisons, conduites, etc. 1 1 1 1 1
Part d’antigel dans le liquide de refroidissement: -30°C au minimum pour la protection anticorrosion 1 1 1 1
Recommandation: G48 : eau = 50%:50%
Renouvellement du liquide de refroidissement tous les 2 ans 1 1
Contrôle de la liberté de mouvement du moteur du ventilateur, contrôle du jeu de coussinet/palier, vérification de la présen 1 1 1 1 1
Contrôle visuel de l’ensemble des conducteurs électriques:
Contrôle des points de frottement 1 1 1 1 1
Contrôle des connexions 1 1 1 1
Contrôle des liaisons au droit du module à diodes 1 1 1 1
Contrôle des conducteurs d’équi-potentialité 1 1 1 1
Mesure de la résistance d’isolement 1 1 1 1
Contrôle visuel du système de carburant
Étanchéité de l’ensemble des liaisons 1 1 1 1 1
Séparateur d’eau / filtre à carburant – Vérification sur le système / matériel roulant uniquement 1 1 1 1 1
Réservoir de carburant - Vérification (étanchéité, propreté) sur le système / matériel roulant uniquement 1 1 1 1
Maintenance:
Controle niveau d'huile 1
Remplacement de l’huile 3 1 1 1
Nettoyage du tamis à huile 1 1 1 1
Vérification du filtre à air – Remplacement, le cas échéant 1 1 1 1
Contrôle de fonctionnement:
VCS Tension de charge 1 1 1 1
Limitation du courant 1 1 1 1
Moteur de réglage: fonctionnement, jeu de la broche trapézoïdale, contrôle de l’usure, graissage des pièces mobiles 1 1 1 1
Vérification de la soupape magnétique / carburant 1 1 1 1
Vérification du relais de séparation de masses 1 1 1 1
Courant par incandescence 1 1 1 1
Panneau de commande (controle de fonction / plausibilité des affichages) 1 1 1 1 1
fixation du groupe 1 1 1 1 1
Réglage du jeu de soupape 4 1 1
Connexions : Vérification - Renouvellement 2 1 1

édité par: Dirk Schwarzer

page 1 de 4 date: 23/03/2011
Fischer Panda Trames de maintenance Vossloh Locomotives
adaptées aux heures d'exploitation des locomotives voire des Pandas

calendaire 1s 3m 1a 2a 4a
niveau visuel 1 2 3 4
heures 150 750 1500 3000
Renouvellement du convertisseur CC-CC 1 1 1
Thermostat du circuit de refroidissement EAW + Thermostat de commande du ventilateur 1 1 1
Renouvellement de la pompe à eau / circuit de refroidissement 1 1 1
Renouvellement du relais automobile / Kfz 12V 1 1
Renouvellement des fusibles automobiles / Kfz 1 1
Renouvellement du ventilateur 1 1
Manomètre de la pression d’huile 1 1
Préchauffage / bougie à incandescence - Renouvellement 1 1
Vérification de la buse d’injection 1 1
Vérification de la pression de compression 1 1
Mauvais état du faisceau de câbles: Renouvellement 1 1
Moteur de réglage : Remplacement complet 1 1
Renouvellement des jointures métallo-caoutchouc du moteur 1
Amortissement acoustique – Nettoyage de la partie inférieure de la capsule 1
Mauvais état => - Renouvellement 1
Renouvellement du moteur 1
Renouvellement du démarreur 1
Renouvellement des diodes de puissance 1
Mauvais état => Renouvellement du bloc de refroidissement / bloc à diodes 2
Renouvellement du raccord coudé pour les gaz d’échappement 2
Renouvellement du silencieux 2

1 opération obligatoire
2 opération à réaliser selon l'état du composant
3 après la première mise en service un remplacement est à prévoir à 50 heures d'exploitation
4 première opération à prévoir à 750 heures après la première mise en service, ensuite toutes les 1500 heures

édité par: Dirk Schwarzer

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Fischer Panda Wartungsschema angepasst an Vossloh Locomotives
Betriebsstunden der Lokomotiven bzw. der Panda Generatoren

Kalenderzeit 1s 3m 1a 2a 4a
Stufe visuell 1 2 3 4
Betriebsstunden 150 750 1500 3000
Sichtprüfung Kühlsystem:
Sauberkeit Radiator, gegebenenfalls reinigen 1 1 1 1 1
Dichtheit aller Verbindungen, Schläuche Leitungen etc. 1 1 1 1 1
Frostschutzanteil Kühlmittel: mindestens -30°C für Korrosionsschutz 1 1 1 1
Empfohlen G48 :Wasser = 50%:50%
Wechsel Kühlflüssigkeit alle 2 Jahre 1 1
Freigängigkeit vom Lüftermotor prüfen, Kontrolle Lagerspiel, Prüfen auf mechanische Beschädigung 1 1 1 1 1
Sichtprüfung aller elektrischen Leitungen:
Kontrolle auf Scheuerstellen 1 1 1 1 1
Kontrolle Steckverbindungen 1 1 1 1
Kontrolle Verbindungen am Diodenmodul 1 1 1 1
Kontrolle Potentialausgleichsleitungen 1 1 1 1
Messung Isolationswiderstand 1 1 1 1
Sichtprüfung Kraftstoffsystem
Dichtheit aller Verbindungen 1 1 1 1 1
Wasserabscheider/ Kraftstofffilter prüfen nur am System Schienenfahrzeug 1 1 1 1 1
Kraftstofftank prüfen (Dichtheit, Sauberkeit) nur am System Schienenfahrzeug 1 1 1 1
Wartung:
Ölstandskontrolle 1
Ölwechsel 3 1 1 1
Reinigen Ölsieb 1 1 1 1
Luftfilter prüfen gegebenenfalls erneuern 1 1 1 1
Funktionskontrolle:
VCS Ladespannung 1 1 1 1
Strombegrenzung 1 1 1 1
Stellmotor: Funktion, Spiel Trapezspindel, Kontrolle Verschleiß, bewegliche Teile Fetten 1 1 1 1
Kraftstoffmagnetventil prüfen 1 1 1 1
Massetrennrelais prüfen 1 1 1 1
Glühstrom 1 1 1 1
Instrumente / Bedienpanel (einfache Funktionsprüfung / Plausibilität) 1 1 1 1 1
Befestigung Aggregat 1 1 1 1 1
Ventilspiel einstellen 4 1 1
Steckverbindungen prüfen erneuern 2 1 1

erstellt von: Dirk Schwarzer

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Fischer Panda Wartungsschema angepasst an Vossloh Locomotives
Betriebsstunden der Lokomotiven bzw. der Panda Generatoren

Kalenderzeit 1s 3m 1a 2a 4a
Stufe visuell 1 2 3 4
Betriebsstunden 150 750 1500 3000
DC-DC Wandler erneuern 1 1 1
Temperaturschalter Kühlkreislauf EAW + Lüftersteuerungstemperaturschalter 1 1 1
Wasserpumpe Kühlkreislauf erneuern. 1 1 1
Kfz Relais 12V erneuern 1 1
Kfz Sicherungen erneuern 1 1
Lüfter erneuern 1 1
Öldruckschalter 1 1
Glühkerze Vorglühen erneuern 1 1
Einspritzdüse prüfen 1 1
Kompressionsdruck prüfen 1 1
Zustand schlecht Kabelbaum erneuern 1 1
Stellmotor komplett tauschen 1 1
Schwingmetalle Motor erneuern 1
Schalldämmung Kapselunterteil reinigen 1
schlechter Zustand => erneuern 1
Motor erneuern 1
Anlasser erneuern 1
Leistungsdioden erneuern 1
schlechter Zustand => Kühlkörper Diodenblock erneuern 2
Abgaskrümmer erneuern 2
Vorschalldämpfer erneuern 2

1 ist bei der entsprechenden Wartungsstufe zwingend durchzuführen

2 ist in Abhängigkeit des Komponentenzustands durchzuführen
3 erster Ölwechsel 50 Stunden nach Erstinbetriebnahme des Generators
4 erste Einstellung Ventilspiel 750 Stunden nach Erstinbetriebnahme, danach alle 1.500 Stunden

erstellt von: Dirk Schwarzer

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