Période de stage : du 01/07/2022 au 31/07/2022

Réalisé par :Kournaf Halima

Encadrant pédagogique : Mme MOQQADEM Safaa
Encadrant professionnel : Mr TAMSNA Mohamed

2021/2022

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 REMERCIEMENT

Tout d’abord, je tiens à remercier toutes les personnes qui ont contribué au
succès de mon stage et qui m’ont aidé lors de la rédaction de ce rapport

Je tiens à remercier vivement mon encadrant de stage, Mr Tamsna Mohamed

responsable du service au sein de l’entreprise LAFARGE HOLCIM, pour le partage
de son expertise, son accueil et pour le temps passé ensemble et finalement la
qualité de leurs suivis durant toute la période de mon stage

J’exprime ma reconnaissance à mon encadrante pédagogique de stage Mme

Moqqadem Safaa pour se conseils constructifs, ses remarques et son écoute

Mes vifs remerciements vont également à l’ensemble du personnel de

LAFARGEHOLCIM Meknès et je profite de la même occasion de remercier
toutes les personnes qui ont facilité la progression de ce travail de près et loin

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 SOMMAIRE

Remerciements
Introduction générale

Première partie : Cadre théorique :

Chapitre 1 : Groupe LAFARGEHOLCIM

I- LAFARGEHOLCIM en un coup d’œil
II- Historique de LAFARGEHOLCIM
III- Ou opère LAFARGEHOLCIM et ses points forts

Chapitre 2 : LAFARGEHOLCIM Maroc

I- Historique et nouveautés
II- Organigramme de LAFARGE HOLCIM Maroc
III- LAFARGEHOLCIM leader de son domaine d’activité

Deuxième partie : Identification de LAFARGEHOLCIM Meknès et le service magasin :

Chapitre 1 : Identification de l’usine de Meknès

I- Historique
II- Fiche technique
III- Organisation de LAFARGEHOLCIM Meknès
Chapitre 2 : Organisation de la gestion du stock au
sein du magasin
I- Organigramme du service magasin
II- les unités et coûts de stockages
III- Logiciel SAP

Troisième partie : le cadre de stage et son évaluation

Chapitre 1 : Le cadre du stage

I- La description du service magasin
II- La gestion du stock au sein du magasin
III- Les tâches effectuées

Chapitre 2 : l’évaluation de stage.

I- Les apports de stage
II-Les difficultés rencontrées

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Conclusion générale
Bibliographies
Annexes

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 INTRODUCTION

Dans un environnement de plus en plus concurrentiel, enjeu majeur pour chaque

entreprise est de renforcer sa position et de devancer la concurrence, LAFARGEHOLCIM
Maroc n’en n’est pas loin. Grâce à son ambition d’être la plus performante en termes de
maîtrise technique, de création de valeur et de capacité, elle a réussi à être de plus en plus
appréciée par ses clients vu la qualité de ses produits et de ses services. LafargeHolcim
Maroc est la 1ère capitalisation boursière industrielle de la Bourse de Casablanca et le
2ème Groupe cimentier coté en Afrique. La Santé et la Sécurité sont au cœur de ses
priorités. Elle veut être l’entreprise marocaine la plus sûre pour leurs collaborateurs,
clients et même pour les parties prenantes, modèle au sein de l’économie nationale. Elle
apporte des solutions pour mieux construire le Maroc de demain dans plusieurs activités :
Ciment, Béton, Granulats, Mortier Ciment, Plâtre et Chaux.
Elle propose de même une offre globale de solutions constructives, de services et de
produits innovants contribuant à une urbanisation harmonieuse et durable. Présent dans le
Royaume depuis 1928, LafargeHolcim Maroc participe à la modernisation du secteur de la
construction et à l’essor économique du pays. Aujourd’hui leader des matériaux de
construction, il s’impose comme le partenaire de référence des grands chantiers
nationaux, contribuant à des projets innovants et structurants pour l’avenir du pays, tels
que le port Tanger Med, la centrale solaire Noor, le pont Mohamed VI, etc…1 Pour
répondre au mieux aux besoins de ses clients, LafargeHolcim Maroc dispose d’un large
maillage industriel qui compte un large portefeuille d'activités : ciment, béton, granulats,
Mortier, Geocycle, chaux et Activité Route. Afin d’être au plus près de ses clients,
LafargeHolcim Maroc couvre l’ensemble du territoire national à travers 6 usines de
ciment, 3 centres de broyage, 1 usine de mortier de ciment et 22 centrales à béton.
En tant que leader des matériaux de construction, son ambition est d’être le partenaire de
référence du développement national ainsi que du rayonnement du Maroc à l’échelle
régionale. LafargeHolcim Maroc s’appuie sur une équipe de 2 500 collaborateurs et
sous-traitants engagés, experts et performants. En tant que leader des matériaux de
construction, LafargeHolcim Maroc porte une responsabilité et a la volonté de devenir un
modèle dans le secteur de la construction en matière de développement durable :
protection de l’environnement, responsabilité sociale et sociétale, économie circulaire.
Pour servir ses clients au plus près de leurs besoins, LafargeHolcim Maroc dispose d’un
maillage industriel multi activités, couvrant l’ensemble du territoire à travers 50 sites : 6
cimenteries et 1 en construction, 1 usine de mortier ciment, 3 centres de broyage, 26
centrales à béton, 2 carrières de granulats, 2 usines de plâtre, 1 usine de chaux, 4
plateformes de valorisation des déchets. Leader du marché des matériaux de construction
au Maroc, LafargeHolcim Maroc a choisi de se différencier par l’innovation et une forte
orientation Clients.
Elle propose aujourd’hui la gamme la plus large et la plus complète du marché : ciment,
béton prêt à l’emploi, plâtre, granulats et chaux.2 Partenaire historique des grands
chantiers du Royaume, LafargeHolcim Maroc a depuis toujours, accompagné le pays dans
le développement de ses grandes infrastructures. Son expertise pointue dans le domaine
des grands ouvrages, lui permet d’apporter des solutions complètes qui prennent en
compte tous les enjeux : durabilité, maîtrise des coûts et des délais, innovation, respect des
normes et de l’environnement… Leader dans le domaine des matériaux de construction,
LafargeHolcim Maroc se positionne comme le partenaire de référence pour les grands

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chantiers nationaux et notamment d’infrastructure tels que les ports, les routes, les
aménagements urbains et l’économie verte.
Mon stage d’initiation a eu lieu au cours de la période qui s’étale entre le 01/07/2022 et le
31/07/2022 au sein de LafargeHolcim usine de Meknès. Il avait pour objectif de compléter
ma formation académique. Pour but d’observer la pratique du métier, approfondir mes
connaissances et aussi pour avoir une idée générale sur le monde de 8 l’entreprise et les
différentes contraintes auxquelles je serai confronté dans l’avenir. Mon expérience au sein
de LafargeHolcim de Meknès est traduite par ce rapport qui est articulé en quatre parties :
La première partie donnant un aperçu historique et global sur le Groupe LafargeHolcim et
LafargeHolcim Maroc, la deuxième partie offrant une description d’usine de Meknès, et la
troisième partie décrit le cadre de stage ainsi l’évaluation de ce dernier.

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 Première partie : Identification du groupe LafargeHolcim et LafargeHolcim
Maroc.
Chapitre 1 : Groupe LAFARGE :

Leader mondial des matériaux et solutions de construction, LAFARGEHOLCIM occupe des

positions de premier plan dans chacune de ses activités : ciments, béton, granulats, matériaux
de spécialité et toiture.

I. LAFARGEHOLCIM en un coup d'œil :

En tant que société mondiale de solutions de matériaux et de solutions mondiales,

LafargeHolcim dispose des moyens nécessaires pour relever les défis mondiaux actuels d'un
nouveau monde. Avec une présence locale dans 80 pays, les solutions de ciment, de béton et
d'agrégats les plus innovantes pour répondre aux besoins de ses clients et un engagement
envers la santé, la sécurité et la durabilité, le groupe dispose d’un modèle économique le plus
efficace et les modèles d'exploitation les plus performants et Équipes.

II. Historiques de LAFARGEHOLCIM :

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8
III. Où opère LAFARGEHOLCIM :

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 Les filiales LAFARGEHOLCIM sont présentes dans 90 pays, le groupe
emploie environ 100 000 personnes sur les 2300 sites de production. En 2014, le chiffre
d’affaires de LAFARGE s’est élevé à 12,843 milliards d’euros, dont 66,5% dans le
ciment et 33,1% dans le béton et les granulats.

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 Chapitre 2 : LAFARGEHOLCIM Maroc :
LafargeHolcim Maroc est détenue à 64,7% par Lafarge Maroc, détenue à 50% par
LafargeHolcim LTD et à 50% par la Société nationale d'investissement (SNI), le véhicule
d'investissement de la famille royale du Maroc. Le groupe a enregistré des bénéfices annuels
pro forma de 2016. Les bénéfices pro forma correspondent à la somme de 12 mois de
performance Lafarge Ciments et à 12 mois de performance Holcim Maroc.

I. Historique et nouveautés :

II. Organigramme des activités de LAFARGEHOLCIM Maroc :

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 III .LAFARGEHOLCIM Maroc : le Leader de son domaine d’activité :
1. Au niveau social :
Le Groupe LAFARGEHOLCIM MAROC participe activement au développement de ses
salariés et à la vie des communautés qui l’entourent à travers les richesses qu’il crée, par les
emplois qu’il procure, par la formation qu’il dispose, mais également par les actions sociales
éducatives et culturelles qu’il soutient. C’est sur ce principe que LAFARGEHOLCIM
MAROC inscrit sa politique d’emploi.

2. Au niveau économique :
Les résultats de l’an 2000 ont connu une progression très significative. Cette croissance de
l’ensemble des branches du Groupe (ciment, plâtre, béton), s’explique tout d’abord par une
orientation des marchés (volume et prix), généralement favorable pour l’Europe occidentale et
l’Amérique du Nord.

3. Au niveau commercial :
Les augmentations de prix et les économies significatives des coûts de production ont
permis aux résultats de progresser chaque année, ce qui a influencé le niveau de
consommation du ciment au Maroc.

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Deuxième partie : Identification de LAFARGEHOLCIM usine de Meknès et du
service magasin.
Chapitre 1 : Identification de LAFARGE usine de Meknès :
I -Historique :
Jusqu’à la fin de 1995, la société s’appelait CADEM, à partir du premier janvier 1996
société, devenant l’une des unités de production de Lafarge Maroc, chargé de nom pour
devenir Lafarge Ciments Usine de Meknès. Mais à partir de juillet 2016 le groupe a changé de
nom pour une autre fois après la fusion de LAFARGE et HOLCIM pour devenir enfin
LAFARGEHOLCIM. Avec un capital de 476.43 millions DH et un effectif de 110, l’usine de
Meknès dispose d’une capacité de production de 1,4 millions de tonnes de ciment.
Parmi les dates les plus importantes de son historique :
1952 : Démarrage Four 1 voie humide (400 t/j)
1971 : Démarrage Four 2 voie humide (650 t/j)
1971 : Nouvel atelier de broyage ciment BK3
1978 : Nouvel atelier de broyage ciment BK4
1985 : Conversion voie sèche du four 2
1985 : Four 4 étage avec mini pré calculateur (1500 t/j)
1990 : Modification pré calculateur au charbon et refroidisseur (I 800t/j)
1993 : Démarrage d’une nouvelle ligne de cuisson
Depuis 1997, la CADEM est devenue Lafarge Ciments Meknès et fait partie du
Groupe Lafarge. Plusieurs améliorations ont été réalisées pour augmenter le niveau de
production.
En Août 2002 ; le système de management environnemental de l’usine, et après
amélioration de ses performances environnementales, reçoit sa certification ISO 14001
(de l’environnement) et ISO 9001 (de qualité) par deux organismes de certification à
savoir le Ministère de l’Industrie et l’ (AFAQ).

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Usine de Meknès destinée à accroître la capacité d’ensachage et à réduire d’autant les délais
d’attente avant chargement, l’usine a engagé un investissement de 40 millions /DH, pour
l’extension et la modernisation du stockage et de l’ensachage de ciment. Cet investissement
s’inscrit dans le droit fil des efforts développés par l’usine dans le cadre de la nouvelle
approche client.
En 2003/2004 : la mise à jour de la nouvelle installation du projet d’extension du stockage et
d’ensachage du ciment. Cet aménagement a été accompagné par une démarche
d’automatisation et d’un système de contrôle 19 commandes. Installation d’incinération des
pneus déchiquetés au niveau BAF (boîte à fumées) ligne 2.
En 2004/2005 : lancement d’une nouvelle organisation Usine /Secteur et annonce du
développement des compétences de fabrication.
En 2016 : le groupe Lafarge est nommé LafargeHolcim après sa fusion avec le groupe
HOLCIM.

II. Fiche technique de LAFARGEHOLCIM usine de Meknès

III-Organigramme de LafargeHolcim Meknès :

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 Chapitre 2 :L’activité principale de LafargeHolcim Meknès :
LafargeHolcim Meknès a pour mission principale de fabrique le ciment. Le ciment est
une matière pulvérulente.

I. Les composantes de ciments :

Les matières premières qui entrent dans la composition du ciment sont principalement
pourcentages du CLINKER (produit de la cuisson) et de matières d’ajouts dans chaque qualité
de ciment. Les matières d’ajouts sont : - Le gypse qui permet de régulariser le temps de prise
du ciment. - Le calcaire ajout qui diminue la résistance du ciment. - Le schiste. - La
pouzzolane. - Les matières de correction ajoutées à la matière crue, à savoir le sable et les
minéraux de fer. 

II. Le processus de fabrication de ciments :

La fabrication du ciment est un procédé complexe qui exige un savoir-faire, une maîtrise
d’outils et des techniques de production, des contrôles rigoureux et continus de la qualité.
Le processus de fabrication du ciment se décompose en 10 étapes essentielles à savoir :

A) L’extraction des matières premières depuis la carrière

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La carrière est située à 5 Km de l’usine, sur une surface de plusieurs centaines d’hectares, la
matière première est extraite sur des fronts de 8 à 15 mètres par abattage et tirs de mines.

B) Concassage des matières premières

Les blocs de calcaire extraits peuvent atteindre 1m3 de volume, ils sont concassés et
ramenés à des dimensions inférieures à 120 mm, le tout venant d’être concassé, est acheminé
du concasseur jusqu’à l’usine par une bande transporteuse. 23
L’usine dispose de deux concasseurs à marteaux d’un débit de 800 T/h et 400 T/h de
fournitures HAZEMAG

C) Echantillonnage / pré-homogénéisation
Avant l’arrivée des produits concassés au stock, ils sont échantillonnés automatiquement
par une installation prévue à cet effet avant d’être analysés. Un échantillon de 800g est
prélevé pour chaque lot de 1500 tonnes.
Pour obtenir un produit homogène (mélange très intime des constituants : calcaire, argile,
sable, minerai de fer), l’usine est équipée de deux installations de pré homogénéisation
polaires, la capacité totale de chacune est de deux tas de 17 500 tonnes.

D) Le broyage cru
Lafarge dispose de deux broyeurs verticaux, un par ligne, de type LM 27-30, de
fourniture LOESCHE qui assure le broyage du cru par trois galets, la capacité de chaque
broyeur est de 120 T/h.

E) Homogénéisation
Après broyage, le cru est expédié vers deux silos d’homogénéisation de capacité :
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-Silo 1 : 7500 tonnes
-Silo 2 : 5000 tonnes
Cette homogénéisation permet d’alimenter les fours avec un cru de composition chimique
constante dans le temps.

F) Broyage de combustibles solides :

Le séchage du combustible est assuré par récupération des gaz chauds provenant des
fours 1 et 2, le broyage des combustibles solides (charbon, coke de pétrole) se fait par deux
broyeurs verticaux de type LOÈCHE LM 13- 950 et LM 17D.

G) Cuisson :
La cuisson du cru est l’opération fondamentale de la préparation du ciment. Elle est
effectuée dans deux fours rotatifs munis d’un pré-chauffeur à 4 étages de cyclones.
Le clinker à la sortie du four est refroidi au moyen de puissants ventilateurs dans un
refroidisseur à grilles. Le combustible utilisé pour la chauffe est : le charbon, le coke ou l fuel.

H) Broyage clinker et ciments :

Pour obtenir le ciment, il faut que le clinker sous forme de granulés soit finement
broyé avec du gypse qui forme un régulateur de prise et un ajout de calcaire.

I) Le stockage du ciment :
Le ciment est expédié par des pompes à vis à l’aide des compresseurs d’air vers des silos
de stockage du produit fini. LaFARGE dispose de 4 silos d’environ 1 800 tonnes, et 2 silos de
5 000 tonnes chacun. La capacité de stockage totale est d’environ 18 000 tonnes de ciment.
Pour la mise en sacs du ciment, LAFARGE dispose de deux ensacheuses rotatives et
ensacheuses en ligne.

J) Le conditionnement et le transport :
La livraison du ciment se fait soit en sacs, soit en vrac (transport par la route). Pour
ceci, l’usine dispose de 2 ensacheuses rotatives (Haver), de 4 ensacheuses statiques (Bates) et
de deux stations de chargement du vrac.

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 III. Types du ciment fabriqué à LAFARGEHOLCIM Meknès :
Pour répondre aux besoins spécifiques des clients, l’usine de Meknès met à leur disposition
une large gamme de ciment gris : CPJ 35, CPJ 45, CPJ 55.

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 Troisième partie : Apports du stage

Chapitre 1 : le cadre de stage

Lors de mon stage d’initiation qui consiste à comprendre les mécanismes de l’entreprise et
à faire une application pratique de mes connaissances acquises. J’avais l’honneur de
décrocher mon stage au sein de LafargeHolcim à Meknès dans le service bureau méthode
qui contient le Magasin général.

I- La description du Magasin général :

1. Rôle et objectif du magasin au sein de LafargeHolcim.

Le magasin est un lieu de stockage des produits de fonctionnements (pièces de rechanges)
dont on se sert en cas de panne. Il se situe au centre de l’usine (entre l’administration et les
ateliers), et il est près du four pour faciliter l’accès. Un magasin est un espace organisé, ou les
articles sont rangés en lignes (travées), et en colonnes (casiers), afin de repérer chacune des
cases de rangement et de toutes les numéroter. Il contient presque 6000 articles. Ces articles
sont classés par famille, atelier, et par service. Chaque article possède un stock et un code seul
et unique, ce code est composé de 8 chiffres : Les deux premiers désignent le chapitre famille
; Les deux suivants sont des sous-chapitres ;
Les quatre derniers désignent le numéro d’ordre article famille. En effet, La codification
facilite la connaissance des articles, c’est la base indispensable pour une bonne gestion des
stocks.
Codifier c’est donner à chacun des articles un symbole qui permettra de retrouver avec
précision l’ensemble des caractéristiques d’un article. Chaque article est accompagné d’une
fiche personnelle qui permet de suivre L’historique des mouvements (sorties entrées). Parmi
les objectifs du magasin, on trouve :
o Permettre d’assimiler les notions de base de gestion de stocks d’une entreprise ;
o Savoir définir le moment où il faut passer une commande, remplir un bon de sortie, d’entrée
;
o Distribuer au moindre coût les articles du stock, et de satisfaire au fur et à mesure des
besoins des utilisateurs concernant les articles disponibles en stock.

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 Le magasin de LafargeHolcim Meknès

2. Organigramme de service magasin :

II. La gestion de stock au sein du Magasin :

1. Notion de gestion de stock :

La gestion des stocks permet de :

∙ Maximiser le profit : les gains.
∙ Minimiser les coûts : les pertes.
∙ Production continue : les ventes progressent.

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∙ Organiser les travaux : planification des arrêts pour entretien machinent.
∙ Mettre à l’abri les articles : bon rangement dans le magasin.
2. les objectifs de gestion de stock:

L’objectif est de gérer les articles disponibles dans l’entreprise c’est de satisfaire les besoins
exprimés et faire une manœuvre très vite sans causer un retard qui influe sur la production.
Plusieurs raisons justifient la constitution des stocks.
Objectifs:⎫
o Profiter des remises accordées par le fournisseur.
o Permettre une production continue ; réduire les coûts d’achats.
où Acheter la qualité des marchandises.
o Travailler en toute sécurité.
3. Procédure de la gestion du stock au sein du magasin LafargeHolcim
Meknès :
La bonne gestion de stock au sein de LAFARGE HOLCIM est assurée grâce à ces techniques
:
- séparation des tâches (achats /réception /distribution)
- chaque article à un seuil de réapprovisionnement unique
- chaque article se gère à part
- bon rangement du magasin 31
- esprit relationnel de l’équipe gestion avec tout le corps de l’usine
- l’acquisition de la pièce suit le processus achat suivant :

IV. Les tâches effectuées au sein du Magasin :

La première semaine était consacrée à une formation de sécurité pour connaître et éviter
l’ensemble des risques au sein de l’usine et à l’observation, à la découverte de l’entreprise, un
tour dans les différents services de l’usine était nécessaire en portant les EPI, afin de suivre de
près le processus de production du ciment ainsi que le fonctionnement de l’entreprise. Au
cours de la deuxième semaine, au sein du magasin général. Et grâce au soutien des agents du
magasin. J’ai pu effectuer l’ensemble des tâches qui sont exécutées par ces derniers. À savoir
:
La demande d’achat :
Consultation et vérification du journal de stock sur SAP. La demande d’achat est une étape
qui suit un besoin exprimé par un consommateur au sein de l’usine. Donc après une
commande de matériel exprimée par un agent de maintenance soit pour le service électrique
ou le service mécanique. Je consulte le stock existant, le stock de sécurité, sur le SAP afin
d’avoir la quantité de stock et je transfère le matériel demandé et
1 • Demande d'achat
2 • La réception

21
3 • Bon de réception
4 • La réception qualitative
5 • La réception quantitative
6 • Distribution 32 par la suite je déclenche une demande d’achat pour alimenter le stock.
Cette dernière effectuée par le service magasin et valider par le responsable budgétaire.

Demande d’achat sur SAP

La réception des commandes :

La réception physique des articles livrés par les fournisseurs (toutes les livraisons sont
assurées par les intermédiaires agences de transports « SDTM ; Voie EXPRESSE, Maroc
transport ;..) .
Alors des transporteurs présentent au magasin avec la facture de livraison et la commande
bien emballées et contiennent à l’intérieur le BL.
∙ Comptage du nombre et du contenu du colis (comparaison avec le bon de livraison) ; 33
Je vérifie la commande par la comparaison de ce qui est demandé et ce qui est reçu en
quantité et qualité. Après la vérification.
L’enregistrement de la réception :
∙ Je saisis la réception sur SAP et je prépare le bon de réception. Qui contient l’ensemble des
informations nécessaires sur le matériel reçu ainsi que leur numéro d’emplacement au sein du
magasin. Cette tâche englobe la réception qualitative et quantitative et la préparation de bon
de livraison. Classement du dossier (en ordre chronologique) :
∙ Je prépare sur SAP le numéro de document de bon de réception pour l’archiver.
∙ Classement des articles dans leurs emplacements.

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La réception sur SAP

La distribution :
Saisie des bons de sorties sur le système SAP ;
Je prépare le bon de sortie du demandeur du matériel qui est signé est contient les
renseignements suivants :
La date ;
Le nom de l’atelier ;
Le nom de l’appareil ;
La qualité dont le demandeur a besoin ;
La description d’un article.
Après la vérification, je le présente au responsable du magasin pour le signer afin de livrer
l’article demandé.

Chapitre 2 : l’évaluation de stage

I. les apports de stage :

Au cours de la période de stage. J’ai appris plusieurs informations concernant le monde

professionnel surtout en matière de gestion de stock. L’importance de cette gestion du stock a
pour but de satisfaire les besoins des différents services en articles stockés au magasin. Donc
il est considéré comme un maillon important dans la chaîne de production. Et puisque la
valeur de stock représente un CA très important, ce service a un rôle important dans la gestion
et l’optimisation et par la suite il peut contribuer à la création de la valeur pour l’entreprise.
Donc, le stock constitue un élément vital et indispensable pour toute entreprise, en effet sa
fiabilité contribue fortement à la performance de cette dernière.
L'objectif du stock est de gérer les articles disponibles dans l'entreprise en vue de satisfaire les
besoins à venir. Ces besoins devront satisfaire les demandes au bon moment, avec les bonnes
quantités et d'une manière permettant la bonne optimisation du stock. Ce qui explique le
travail des agents du magasin.
Cependant, une saine gestion du stock est demandée afin qu’elle soit profitable à
LafargeHolcim, tout en permettant la satisfaction maximale des différents utilisateurs avec les
conditions les plus optimales possibles. Mais cela ne s’improvise pas car les contraintes sont
nombreuses, les demandes futures sont généralement mal connues, et l’arrêt de production est

23
coûteux .Et malgré ça LafargeHolcim essaie toujours d’avoir une amélioration continue en
gestion de stock par exemple une possibilité de transfert du matériel entre les différents usines
de groupe. Ainsi ce service travaille en étroite collaboration avec les différents services, il est
impliqué directement aux autres processus :

II. les difficultés rencontrées :

1. les difficultés théoriques :
Toute au long de la période de stage. Je n’ai pas trouvé de difficultés en termes théoriques ;
grâce à la chance que j'ai eue pendant le semestre 5. J’avais un cours de matière ‘’Gestion de
production ‘’ dans laquelle la gestion de STOCK était un chapitre primordial. Donc j’avais
l’opportunité d’avoir une idée générale sur les tâches effectuées au sein d’un Magasin ; ainsi
les termes utilisés.

2. les difficultés pratiques :

Savoir faire un stage au sein d’une organisation qui dispose d’un poids sur le marché n’est pas
facile à cause de plusieurs risques. En période de stage, j’ai subi quelques difficultés en
termes de pratique, parmi ces difficultés : La recherche des NC à partir du fournisseur. La
saisie sur SAP.

24
 Conclusion générale
Le stage que j’ai effectué au sein de LafargeHolcim Ciments de Meknès a été un stage
intéressant sur tous les plans. J’ai appris énormément de choses concernant la gestion du stock
vu que j’ai passé 4 semaines dans le magasin, mais j’ai aussi eu de la chance de comprendre le
fonctionnement et la contribution des autres directions et services dans l’activité de
LafargeHolcim Ciments de MEKNÈS, et ce grâce à la disponibilité du personnel de l’usine
quand il s’agit d’apporter des éclaircissements susceptibles d’intéresser ou d’aider les
stagiaires. Ce stage fut donc un comportement indispensable à la formation que j’ai suivi
jusqu’ici dans le sens où j’ai pu vivre une expérience sans précédent. Les stages restent, pour
l'étudiant, un véritable moyen pour concrétiser ses connaissances théoriques et renforcer son
bagage professionnel. J’ai pu aussi me familiariser avec les différents travaux que l’on
effectue au sein du service magasin tel que la saisie et le contrôle des bons de sorties, j’ai pu
également prendre contact avec le personnel de LAFARGEHOLCIM et comprendre le
fonctionnement interne de la société puis s’intégrer dans le climat qui y règne. J’espère que ce
rapport vous apportera tous les détails de cette expérience, de mes recherches et d’un travail
sérieux et quotidien.

25
 Webographie
https://www.ammc.ma/fr/espace-emetteurs/liste-des-emetteur
s/2784

https://www.holcim.com/

https://www.lemonde.fr/economie/article/2016/03/17/lafargeh
olcim-une-fusion-laborieuse-pour-le-roi-du-beton_4884773_32
34.html

https://www.lemonde.fr/economie/article/2016/08/05/un-an-a
pres-la-fusion-lafargeholcim-decolle-enfin_4978742_3234.html

26
 ANNEXES

Annexe 1 : Fiche d’article

27
Annexe 2 : Bon de sortie du matériel électrique

28
Annexe 3 : Bon de sortie du matériel mécanique

29
Annexe 4 : Bon de réception

30
Annexe 5: Bon de livraison

31
Annexe 6 : Facture de transport

32