Année académique 2018-2019

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Introduction à l’analyse des structures
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Bachelier en Sciences industrielles - Cycle 1 Bloc1

2e année

Responsable du cours : QUITTELIER

Mise à jour : 15/09/2018
 1

INTRODUCTION : LA RESISTANCE DES MATERIAUX

1°) INTRODUCTION
Les théories de la Résistance des Matériaux sont la base de la théorie des structures en génie
civil et du calcul des organes de machines, qui ont pour but de rechercher les meilleures
formes et dimensions à donner aux éléments d'une construction ou d'une machine, pour
leur permettre de résister à l'action des forces qui les sollicitent, ainsi que pour obtenir ce
résultat de la manière la plus économique possible.

Pratiquement, cette étude peut se présenter sous deux aspects différents:

a) On peut connaître les forces extérieures appliquées et rechercher quelles sont les
dimensions à donner au corps pour que les efforts internes ou les déformations ne
dépassent pas une limite fixée d'avance: c'est un problème de dimensionnement ;

b) Connaissant les forces extérieures et les dimensions du corps, on peut se demander quels
seront les efforts intérieurs ou les déformations résultant de l’application de ces forces, et
vérifier que ces efforts (ou ces déformations) sont bien inférieurs à une limite fixée d'avance:
c'est un problème de vérification.

2°)MODELISATION
En génie civil ou en construction des machines, l’ingénieur confronté à un problème de
dimensionnement ou de vérification devra modéliser :

 la structure ou l’organe étudié proprement dit

 les sollicitations s’exerçant sur cette structure
 les liaisons de cette structure avec le monde extérieur (ou une autre structure)

MODELISATION DE LA STRUCTURE DE LA STRUCTURE PROPEMENT DITE

L’ingénieur ne peut étudier la structure en tenant compte de sa géométrie réelle. Il va donc
définir le schéma statique de sa structure, schéma simplifié de la structure réelle et créé à
partir d’éléments structuraux. Ceux-ci peuvent se répertorier en trois catégories :

Structure en poutre : halle du comptoir suisse à Lausanne

 2

 élément 1-D : deux dimensions de cet élément sont plus petites que la troisième.
Les barres, câbles et poutres sont allongés, filiformes et s’identifient à des lignes
droites, polygonales ou courbes. Le schéma statique consistera au tracé de ligne
moyenne de cet élément.

Colonne de béton armé dans un bâtiment

Arbre de machine avec son schéma statique

 3

Paire de lunette

 Elément 2-D : les parois, plaques et coques sont qualifiées de minces, parce que
l’une des dimensions, l’épaisseur est beaucoup plus petite que les deux autres ;
elles sont assimilables à des surfaces planes, polyédriques ou courbes.

Structure en coque : Garden-center Clause, près de Paris

Voile en béton armé

 4

Réservoirs

 Elément 3-D : les corps massifs tridimensionnels conservent la dénomination

générale de solides : leurs trois dimensions sont du même ordre de grandeur.

Structures en élément 3-D : barrage de la Grande-Durence

 5

MODELISATION DES SOLLICITATIONS ET DES LIAISONS AVEC LE MONDE EXTERIEUR

La modélisation des sollicitations se fait à l’aide de forces soit ponctuelles soit réparties
(linéiques ou surfaciques) et de couples.

Les liaisons sont définies comme une entrave potentielle d’un système, c’est-à-dire à une
limitation aux positions qu’il peut prétendre prendre. Une liaison aura pour effet de bloquer
ou libérer certains degrés de liberté :

Exemple :

 Pour bloquer une translation, la liaison doit pouvoir développer une force parallèle
à la direction de translation
 Pour bloquer une rotation, la liaison doit pouvoir développer un moment d’axe
parallèle à l’axe de rotation.
En statique plane, on distingue :

 Appui simple (rouleau) : assure le blocage de translation dans une direction

 Articulation (rotule) : assure le blocage de translation dans deux directions
 Encastrement : assure 3 blocages : translation dans deux directions et rotation
 6

Appuis Représentations Réactions d'appuis

conventionnelles

A A A A

Appui simple y

(rouleau)
R R
A Ay

A A A
Appui articulé R
Ax
(rotule)
R y
A R
Ay

M M
A Az
A A
R
Ax
R y
Encastrement A A R
Ay

Exemple : la figure suivante représente l’arbre d’entrée d’un broyeur à cailloux de grande
capacité.
 7

Schéma statique de l’arbre du broyeur

Exemple d’articulation pour une ossature métallique

 8

Exemple d’encastrement

Exemple d’appui simple

MODELISATION DES LIAISONS ENTRE STRUCTURES

On réalise souvent en pratique des constructions formées d'un ensemble d'éléments
structuraux, assemblés les uns aux autres par des dispositifs semblables aux appuis. On
 9

appelle ces constructions structures composées et les dispositifs qui les lient organes de
liaison

Structures composées (a : appui, b : liaison)

L'organe de liaison le plus fréquent est l'articulation, dont le symbole graphique est un petit
cercle. Sur la figure suivante (cas plan), les points du solide Ω1, voisins de l'articulation A ne
peuvent s'écarter de Ω1 ni en translation horizontale, ni en translation verticale; par contre,
la rotation relative est possible. L'articulation bloque les composantes de translation.

schéma statique de l’articulation

Les forces qui s'exercent d'un solide à l'autre à travers les organes de liaison s'appellent
forces de liaison; leur existence ressort du principe de la coupe. Pour les extérioriser, il
faut couper et disloquer.

Etude d’une structure composée (a) donnée ; (b) extériorisation des seules réactions ; (c) dislocation
extériorisant les forces de liaison et les réactions
 10

3°) THEORIE DE LA POUTRE

L’objectif de ce cours est l’étude des éléments structuraux 1-D et plus particulièrement de la
poutre. Une poutre est un élément structural allongé, engendré par une figure plane A qui
se meut dans l'espace de telle sorte que

• le centre C de A parcoure une ligne donnée s;

• A reste constamment normale à cette ligne;

• les dimensions de A restent petites vis-à-vis de la longueur parcourue sur s.

La ligne s, dite axe ou fibre moyenne de la poutre, peut être une courbe quelconque; si c'est
une ligne droite, ce qui est fréquent, on a une poutre droite. La figure plane A peut varier en
grandeur et forme au cours du mouvement, mais, en principe, seulement d'une manière
lente et progressive; si A reste invariable, on a une poutre à section constante; si en plus l'axe
est droit, on obtient une poutre prismatique. La ligne engendrée par un élément d'aire dA
de A s'appelle fibre, sans que cette dénomination ait quelque relation avec la structure de la
matière composant la poutre (béton...).
 11

CHAPITRE 1 : PRINCIPE DE LA COUPE ET DIAGRAMMES NVM

1°) PRINCIPE DE LA COUPE DE RITTER

On considère un corps solide S en équilibre sous l'action des forces appliquées et des forces
de liaison extérieures (fig. 1)

fig 1 fig.2

On imagine, par la pensée, qu'une surface A divise le solide S en deux parties : la partie S1 à
gauche de A et la partie S2 à droite de A. On isole la partie gauche S1 (fig. 2).

La partie S1 est en équilibre sous l'action des forces de liaison extérieures, des forces
appliquées et des forces de liaisons intérieures qui sont les forces que la partie droite S 2
exerce sur la partie gauche S1 à travers la section A. A travers chaque élément de surface A
de la surface A, la partie S2 exerce sur celle de gauche des forces de contacts ΔFli (force de
liaison intérieure). Ce torseur peut être réduit à deux vecteurs, R li et M li en prenant pour
centre de réduction, par exemple, le centre de masse G de la section A (fig. 3).

fig.3 fig.4

La partie gauche S1 est donc en équilibre sous l'action :

- des forces de liaison externes

- des forces appliquées à S1
- de la force R li appliquée en G et du couple M li
 12

D'après le principe de l'action et de la réaction, la partie gauche S 1 exerce à travers A sur la

partie droite S2 des forces de liaison intérieures opposées que l'on peut réduire à la force
 R li appliquée en G et au couple  M li (fig. 4).La partie droite S2 est donc en équilibre sous
l'action

- des forces de liaison externes

- des forces appliquées à S2
- de la force  R li appliquée en G et du couple  M li
Le principe de la coupe permet donc d'extérioriser les forces intérieures.

2°) ELEMENTS DE REDUCTION DANS LA SECTION DROITE DE LA POUTRE

On coupe la poutre en un point G, suivant un plan perpendiculaire à l'axe. On a vu que le
torseur des forces intérieures se réduit à deux vecteurs, R li et M li (en prenant pour centre
de réduction G). On considère un trièdre Gxyz, direct tel que l'axe x soit normal à la section A,
les axes y et z sont situés dans le plan de la section droite, (axe y horizontal et orienté
positivement vers la gauche et axe z vertical et orienté positivement vers le bas) (fig.5).

Par définition, l'effort normal N est la projection sur l'axe x du vecteur R li . Les projections sur
les axes y et z du vecteur R li sont notées Vy et Vz et sont appelées efforts tranchants.

Par définition, le moment de torsion T est la projection sur l'axe x du vecteur M li ; My et Mz,
moments fléchissants (moments de flexion) sont les projections du vecteur M li sur les axes y
et z.

fig.5

N, Vy, Vz, T, My et Mz sont appelés éléments de réduction de la section considérée.

 13

fig. 6

Fig.7 : Tableau extrait de l’ouvrage « introduction à l’analyse des structures » de Marc-André Studer (Presses
Polytechniques et Universitaires Romandes)

3°) STRUCTURES PLANES SOLLICITEES DANS LEUR PLAN

Dans ce cas particulier, Mz, Vy et T sont nuls. Seuls subsistent N, Vz et My. Pour simplifier les
notations, on écrit V au lieu de Vy et M au lieu de Mz.
 14

4°) APPLICATIONS
Considérons la poutre suivante chargée dans son plan vertical :

3000 daN 6000 daN

2000 daN 1m
y
D 40° A C B

O x
1m 1m 2m 4m

Que faut-il appliquer en C pour assurer l’équilibre si après une coupe en C

a) On conserve la partie gauche DC ?

b) On conserve la partie droite CB ?

Etape 1 : détermination des réactions d’appuis.

appui à rouleau en A schéma rendu libre
rouleau en B

6000 daN
3000 daN
2000 daN
40°
D A C B

R
Bx
R Ay R
By

R ex   Fx  0  R Bx  3 000 cos 40  0  R BX   2 298 daN

R ey   Fy  0  R Ay  R By  2 000  3 000 sin 40  6 000  0  R Ay  R By  9 928 daN (1)
M eBz   M Bz  0  2 000 . 8  3 000 sin 40 . 7  R Ay . 6  6 000. 4  0  R Ay  8 916 daN (2)
(1) et (2)  R By 1 012 daN
R A (0, 8 916) daN, R B (2 298,1012) daN

6000 daN
3000 daN
2000 daN
40°
D A C B 2298 daN

8916 daN 1012 daN

15
 16

En résistance des matériaux, les signes des éléments de réduction N, V et M ne sont pas
associé à un sens mais à un effet.

En reprenant les résultats de l’application précédente, nous obtenons au point C :

Moment de flexion : MC = -940 daNm
Effort normal : NC = -2298 daN
Effort tranchant : VC = 4988 daN

5°) CONVENTIONS DE SIGNE

Les conventions de signe sont les suivantes :

 Un effort normal positif (N > 0) est un effort de traction. Un élément de poutre

soumis à un effort de traction s’allonge. (Si N< 0, on parle de compression)

N>0

fig.8a
 Un effort tranchant positif tend à élever les sections à gauche de la section de coupe
(ou à abaisser les sections à droite de la coupe).

V>0

fig.8b
 Un moment de flexion positif donne à la poutre une déformée dont la concavité est
dirigée vers le haut.

M >
0

fig.8c

Dans le cas d’une poutre horizontale, si au moment de la coupe, nous conservons la partie
« gauche », la partie « droite » est remplacée par les éléments de réductions qui sont
considérés comme positifs si N est dirigé vers la droite, V vers le bas et si M est de sens
positif (anti-horlogique) :
 17

M
coupe
N

fig.8d

Si nous conservons la partie droite, la partie gauche est remplacée par des éléments de
réductions qui seront positifs si N est dirigé vers la gauche, si V est dirigé vers le haut et si M
est de sens négatif (horlogique).

M V
coupe
N

fig.8e

Ces conventions sont résumées par la figure suivante :

M V M
N N

Si la poutre n’est pas horizontale, en supposant que son axe fait un angle α avec
l’horizontale, les conventions sont obtenues en faisant pivoter cette figure d’un angle α.
 18

fig.8g

Cette convention est utilisée si 0 ≤ α ≤ 90° ; si α est négatif ou supérieur à 90°, les
conventions de signe choisies doivent être exprimées explicitement.

7°) DIAGRAMMES NVM

Par définition, le diagramme d'effort normal est obtenu en portant le long de l'axe de la poutre,
les valeurs de N à une certaine échelle. On peut définir de même, pour les structures planes, le
diagramme de l'effort tranchant (V), du moment fléchissant (M). On définit de même, pour les
structures "spatiales", les diagrammes du moment de torsion T, des moments de flexion My et
Mz et des efforts tranchants Vy et Vz. Les diagrammes NVM sont donc des graphiques où l’on
porte en ordonnées les éléments de réduction en fonction de l’abscisse x qui repère la
position du plan de coupe.

Relations entre p, V et M

M+dM
A C A C
M M M+dM

V V+dV V V+dV

B D B D

dx dx

fig. 9a fig. 9b
On considère un élément de poutre plane, chargée dans son plan et limité par deux sections
droites infiniment voisines AB et CD distante de dx. On suppose que, dans la section AB, le
moment de flexion et l'effort tranchant sont positifs. Dans ce cas, l'action de la portion de
gauche de la poutre sur l'élément considéré est représenté par le couple M et la force V comme
l'indiquent les figures 9a et 9b. De la même manière, en supposant que, dans la section CD, le
moment et l'effort tranchant soient positifs, l'action de la portion droite de la poutre sur
l'élément est représenté par le couple M+dM et la force V+dV indiqués sur les figures 9a et 9b.

1) Si l'on suppose d'abord qu'une charge continue p soit distribuée le long de la poutre (p > 0 si
dirigé vers le bas) , on peut écrire :

- l'équilibre de translation verticale :

 19

V - p dx - V - dV = 0
p  dV
dx
- l'équilibre de rotation autour du point A :
- M + M + dM - (V + dV) dx - p dx dx/2 = 0
Comme dx et dV sont infiniment petits, on néglige les termes du second ordre dx2 et dV.dx, on
obtient finalement les relations suivantes :
2
dM  V p dM
dx dx
2) on suppose qu'une force concentrée (figure 9b) P est appliquée entre les sections droites AB
et CD. L'équilibre de translation verticale donne ici :
V + dV = V - P
On en conclut que, au point d'application d'une force concentrée, l'effort tranchant V varie
brusquement, de même que dM/dx.
particularités
a) dans un tronçon de poutre non chargé (p = 0), l'effort tranchant V est constant; le
moment de flexion varie linéairement.
b) si le tronçon est soumis à une charge uniforme (p = cste), l'effort tranchant varie
linéairement et le moment de flexion paraboliquement.
c) si l'effort tranchant s'annule dans une section droite, le moment fléchissant passe
dans cette section par un extremum.
Exercice résolu : Tracer les diagrammes NVM de la poutre suivante :

3 kN/m
4 kN

A C D E B

1m 1m 2m 1m

La première étape consiste à « rendre libre » la structure en remplaçant les appuis par les
forces de liaisons :
 20

La deuxième étape consiste à exprimer les conditions d’équilibre :

Fx = 0 : RAx – 4 sin 60° = 0

FY = 0 : RAY – 4 cos 60° - 6 + R BY = 0
MAz = 0 : -2*1 -6*3 + 5 R BY = 0
On en déduit que RAx = 3,464 kN, R BY = 4 kN et R AY = 4 kN

Etape finale : tracé des diagrammes

Appelons X le point où nous calculons les éléments de réduction. Ce point est situé à la
distance x de l’extrémité gauche de notre poutre.

a) X est situé entre A et C.

x
R Ax

RAy

En conservant la partie « gauche » de la poutre et en ajoutant les éléments de

réduction :

M
x
3,464 kN N

4 kN V

Exprimons les équations d’équilibre (translation horizontale, verticale et rotation), et en

tenant compte des conventions de la figure 7d, nous trouvons que :

N = -3,464 kN (effort normal négatif – compression)

V = 4 kN (positif car V est dirigé vers le bas)

M = 4 x (en kNm) (positif car de sens antihorlogique)

Remarquons que N et V ne dépendent pas de la position de la coupe tandis que M varie

linéairement en fonction de x, d’où le tracé des diagrammes :
 21

compression
-3,464 kN

V
4 kN

(Rappel : l’axe positif du diagramme de moment de flexion est dirigé vers le bas).

b) X est situé entre C et D.

2 kN
4 cos 30°
3,464 kN
C
4 kN

En ajoutant les éléments de réduction et en exprimant les équations d’équilibre

(translation horizontale, verticale et rotation), on trouve que :

N=0

V= 2 kN

M = 4 x - (x-1) 2 =2 x + 2

M
2 kN V 2 kN
2 kN
4 cos 30° 4 cos 30°
3,464 kN N 3,464 kN
C C
4 kN 2 kN 4 kN
M =2 x + 2

Au point D, M = 6 kNm ; d’où le tracé des diagrammes :

 22

4 kN

A C D Remarquons que l’aire sous-tendue par

le diagramme V entre A et D vaut
exactement 6 kNm, soit exactement la
N valeur du moment de flexion au point
D. La valeur du moment de flexion au
-3,464 kN
compression point X peut donc également se calculer
aire en calculant l’aire sous-tendue par le
V hachurée =
4 kN 6 kNm 2 kN diagramme d’effort tranchant entre le
point A et le point X et le point X.

M
4 kNm

6 kNm

Pour tout point X compris entre D et E, l’effort

.
normal reste nul puisqu’il n’apparaît aucune
c) X est compris entre D et E.
nouvelle force horizontale. Repérons le point
3 kN/m X par la distance x* qui le sépare du point D.
4 kN L’équilibre de translation verticale permet
d’écrire que V = 2- 3 x*. En calculant la
A C D F
primitive de la fonction mathématique V(x*) =
x* 2 -3 x*, (fonction linéaire) nous obtenons
l’expression mathématique de M(x*) à une
N x *2
constante près : M(x*)  2 x *  3  Cste
2
compression
-3,464 kN
L’allure de M(x*) est donc parabolique. Pour
V
4 kN trouver la constante Cste, nous écrirons que
2 kN
M(x*=0) = Cste = MD où MD représente la
valeur du moment de flexion pour X = D. Nous
x* obtenons :

x *2
M(x*)  2 x *  3 6
M 4 kNm x* 2
6 kNm En particulier, si x*=2, le point X correspond au
6,667 kNm point E, nous trouvons VE = -4 kN et ME= 4
kNm
 23

Pour trouver l’extremum du diagramme de moment de flexion, nous nous plaçons au point F
où l’effort tranchant s’annule, soit en x* = 2/3. Le moment MF vaut alors 6,6667 kNm. Le
point F repère la « section dangereuse pour le moment de flexion ».

d) X est situé entre E et B

Les équations d’équilibre donnent N = 0, V = -4 kN et M = 4x – 2(x-1) - 6(x-3). Le tracé

complet des diagrammes est représenté à la page suivante.

Pour rappeler nos conventions de signe, nous ajoutons le symbole du coté

positif du diagramme de V. Nous ajoutons le symbole du coté positif du diagramme
de M.

Remarque : nous avons toujours calculé les élements de réductions (N,V et M) en

exprimant l’équilibre de la partie « gauche » de notre poutre. Nous aurions pu
conserver la partie droite et placer les élements de réduction à gauche de la coupure
telle que l’indique la figure 8e. Ainsi, si notre point X est situé entre C et D, les équations
d’équilibre s’écrivent :

V – 6 + 4 = 0 d’où V = 2 kN

-M + 4 x - 6 (x-2) = 0 d’où M = -2 x + 12
 24

3 kN/m
4 kN

A C D F E B

1m 1m 2m 1m

compression

V
4 kN
2 kN

-4 kN

M
4 kNm
4 kNm

6 kNm 6,667 kNm

 25

Extérioriser les éléments de réduction MNV au point C dans les structures suivantes:

1)
3 kN

5 kN
C B

y
A 50°
O x
z 4m 2m

Determination des reactions aux appuis

articulation en A
schéma du système rendu libre
appui a rouleau en B

3 kN

5 kN
C B

R By
A 50°
R Ax
RA
y

Fx 0 R Ax + 5 cos 40° 0 (1) R Ax 3,830 kN

Fy 0 RAy + R By 5 sin 40° 3 0 (2)

2
MA 0 5 3 5 + R By 6 0 R By 5,093 kN
z cos 50°

(2) R Ay 5 sin 40° + 3 5,1 1,121 kN

3 kN

5 kN
C B

5,093 kN

A 3,830 kN

1,121 kN
 26
partie gauche 3 kN

5 kN
C B

5,093 kN

A 3,803 kN

1,121 kN

7,186 kNm
7,186 kNm

C 1,603 kN
5 kN 5 kN C
2,093 kN 1,345 kN

A 3,655 kN
3,830 kN
A
1,121 kN 1,603 kN

M 7,186 kNm moment de flexion positif

N 1,603 kN effort normal positif (traction)
V 1,345 kN effort tranchant négatif

partie droite
3 kN

5 kN
C B

5,093 kN

A
3,830 kN

1,121 kN

3 kN
7,186 kNm
M 7,186 kNm moment de flexion positif
C B N 0 pas d'effort axial
V 2,093 kN effort tranchant négatif
2,093 kN 5,093 kN

sens positifs
3) Solution 30

24 kNm 20 kN

C D E

16 kN 36 kN
24 kNm

C 16 kN 36 kN
3 kN/m D

A
12 kN B

36 kN
16 kN

4) Solution

4,177 kNm 4,177 kNm

4 kN/m
7,461 kN 7,461 kN
2 kN/m
7,305 kN 7,305 kN
A
11,1914 kN 25° 25° B

0,695 kN 8,695 kN

4,177 kNm 4,177 kNm

3,467 kN 9,775 kN

4 kN/m
2 kN/m 9,851 kN
3,675 kN

A
25° 25° B

9,851 kN 5,360 kN 3,675 kN

7,879 kN
 31
Tracé de diagrammes : Exemple 1

4.000 daN 4.000 daN

3.000 daN 3.000 daN

A B A B
R Bx
2m 2m 4m R Ay R By

S Fx 0 R Bx 0 daN
S Fy 0 RAy + R By 4000 3000 0 R Ay + R By 7000 (1)

S MB 0 4000 X 6 + 3000 X 4 R Ay X 8 0 R Ay 4500 daN (2)

z

(1) et (2) R By 2500 daN

4.000 daN
3.000 daN
A B

4.500 daN 2.500 daN

V
(daN)
4.500
Les diagrammes permettent de
reperer les sections critiques
500 ou sera verifiee la resistance
x
de la poutre

2.500
Dans le cas present ,
section A ou l'effort tranchant
est maximum
x
milieu de la poutre ou le moment
de flexion est maximum

9.000
10.000
M
(daNm)
 32
Exemple 2

6.000 N 6.000 N
2.000 N 2.000 N

A 60° B A 60° B
R Ax
2m 3m 1m R Ay R By

S Fx 0 R Ax 6000 cos 60° 0 R Ax 3000 N

S Fy 0 RAy + R By 6000 sin 60° 2000 0 R Ay + R By 7200 (1)

S MA 0 6000 sin 60° X 2 2000 X 6 + R By X 5 0 R By 4480 N (2)

z

(1) et (2) R Ay 2720 N

5.200
2.000

3.000 A 3.000 B
(N)

2.720 4.480

N
(N)

3000

V
(N)

2.720
2.000
x

2.480

2.000
x

M 5.440
(Nm)
 33
Exemple 3
1.000 daN
1.000 daN 750 daN
250 daN/m MAz
A A
R Ax
1m 1m 3m R Ay 3,5 m

S Fx 0 R Ax 0 daN
S Fy 0 RAy 1000 750 0 R Ay 1750 daN

S MA 0 MAz 1000 X 1 750 X ,

3,5 0 MAz 3625 daNm
z

1.000 daN
250 daN/m Attention !
3.625 daNm Reprendre le chargement
réel pour établir les diagrammes
A

1.750 daN

V
(daN)
1.750

750

3.625

1.875
1.125
x

M
(daNm)
 12 kN 34
18 kN
3 kN/m

A B
2m 1m 5m 2m

24 kN
V(x) 18 kN

3,25 kN x

-12 kN -11,75 kN

-42 kNm

-24 kNm
-20,75 kNm

-18,99 kNm
x

M(x)
 35
10 kN
5 kN/m

60
°
3m 3m

N(x)

-5 kN compression

23,66 kN

V(x)
8,66 kN

-74,46 kNm

-25,98 kNm

M(x)
 36

Déterminer les diagrammes MNV des structures à barres suivantes:

(on néglige le poids propre des barres)

3 kN
1)
5 kN C B

y
A 50°
O x
z 4m 2m

N (kN) V (kN)
on
ti
ac

-2,093
61

tr

5
1,

45
65

,3

-5,093
3,

-1

M (kNm)
6
18
7,

5,093
7,186
2
7
,3
11
2) 37
2 kN/m
C B

3 kN
y 4m

O x
A
z
6m

7
N (kN) 2,5 m
+

-
-3 -
-5
-3

-
-7

V (kN)

-6
2,5 m
-6

M (kNm) -

6,25
3) 38 20 kN

C D E

3 kN/m

y 4m

O x
A B
z
4m 2m

colonne BD articulée en D sur la traverse CE

(la colonne BD se comporte donc comme une barre biarticulée non chargée)
uniquement une force axiale dans la colonne BD

N (kN) V (kN) 20

-16
compression
traction

-36
16

12

-40

M (kNm)
24

24
 39
4)
C
4 kN/m
2 kN/m

y
A 25° 25° B
O x
z 8m

co m
ion pr
-3 ession
N (kN) co mp
r ess
1
,67
5
9,85
-

9 ,7
75

67
3 ,4

m 1 ,9
. 6 80 70
2 m
V (kN)

0
,36
-5 -7
,87
9
82
- 7,1
, 177
-4
-4
,17
7

1 ,9
70
m
M (kNm) 80
m
2 , 6

7 ,7
67

V = dM V=0 M max ou M min

dx
 5 kN/m N
10 kN/m
4m
N

3m

2,5 m
20 kN 4m
-30 kN

3,5 m
4m

compression
compression

-20 kN -50 kN

-40 kNm
20 kN
V

V -100 kNm
40 kN
M
-11,429 kN
-100 kNm

-40 kNm

20 kN
-180 kNm
 N A R Ax cos α R Ay sin α
VA R Ax sin α R Ay cos α
sin
R Ay

R Ay
VA

R
Ay
cos
y
R Ax NA
V

R Ax
sin
N
x
cos
x RA
 45

CHAPITRE 2 : TREILLIS

1°) Définition
 46

On nomme indifféremment treillis, triangulation ou structure réticulée, un ensemble de

barres, assemblées les unes aux autres à leurs extrémités articulées, de manière à former une
structure portante stable plane ou spatiale. On appelle nœuds les points de rencontre des
barres de treillis.
Ce type de structure est très utilisé dans tous les domaines de la construction. Les treillis sont
le plus souvent exécutés en acier, aluminium ou bois, rarement en béton. Ils sont pratiques,
économiques et permettent une certaine légèreté. Les figures 1 et 2 montrent divers types de
treillis plans et spatiaux (schémas statiques). Les treillis plans ne peuvent naturellement être
chargés que dans leur plan et les dispositions de la construction doivent empêcher tout
déplacement hors du plan.

fig 1. : Treillis plans: (a) fermes; (b) poutres en treillis en V, en V avec montants, en losange, en K, en croix cte St-André; (c)
poutre en treillis en N (s: membrure supérieure; i: membrure inférieure; d: diagonale; m: montant).

fig.2 : treillis spatiaux (a) poutre ; (b) mât ; (c) coupole

Un treillis plan soutenant une toiture est une ferme. Lorsque l'une des dimensions est
nettement plus grande que les autres, on parle de poutre en treillis. Parmi les barres, on
distingue les membrures, ensemble de barres essentiellement orientées dans la direction de
la plus grande dimension de la poutre, et les diagonales et montants, barres orientées
obliquement et transversalement à cette direction. Suivant la disposition géométrique des
 47

barres, on parle de treillis en V (avec ou sans montants), en N, en K, en losange, en croix de St-

André, etc. (figure 1).
Un treillis, d'après sa définition, a le schéma statique suivant:
• les nœuds sont des articulations parfaites, symbolisés par un petit cercle
• les axes des barres concourent aux nœuds sans excentricité
• les charges n'agissent qu'aux seuls nœuds et la barre ne peut transmettre de force
qu'à ses extrémités (barre bi-articulée non chargée).
Cette modélisation ne correspond bien souvent que fort peu à la réalité. L'expérience, couplée
à des calculs précis, a montré cependant que si, dans les constructions réelles,
• les nœuds restent petits et les barres élancées,
• les axes des barres sont concourants,
• les charges sont transmises aux nœuds,
alors le schéma statique défini précédemment donne des résultats très satisfaisants. Il faut
entendre par là que
• les barres de treillis sont essentiellement sollicitées par un effort normal de traction
ou de compression;
• les imperfections inévitables (nœuds rigides, poids propre...) n'introduisent que des
effets dits secondaires, c'est-à-dire négligeables en première approximation.

Remarque
Le poids propre n'est évidemment pas négligeable en soi et on en tient compte, en pratique,
en concentrant le poids de chaque barre par moitié en ses deux extrémités; ce qui est
négligeable, c'est l'effet local du poids propre sur chaque barre prise isolément.

2°) Géométrie

Pour simplifier, on limite désormais les explications à l'étude des treillis plans (et on extrapole
à l'espace les résultats obtenus).

fig.3

Considérons d'abord deux cas très simples (fig. 3). Le treillis carré formé de quatre barres
(fig.3a) n'est évidemment pas stable, car il peut se déformer en losange et s'écraser
complètement. C'est un mécanisme et il en serait de même pour tout treillis polygonal formé
de quatre barres ou plus. Par-contre, trois barres formant un triangle (fig. b) constituent une
structure stable qui ne peut pas s'aplatir (aux variations de longueur près des barres) - la
position relative des articulations A, B et C ne peut pas changer. Ce treillis est dit rigide ; ici, ce
terme ne signifie pas indéformable, mais seulement peu déformable dans son ensemble.
Le triangle est donc la forme la plus simple du treillis ; c'est aussi sa cellule de base, car on
peut former un grand treillis par juxtaposition de triangles, d'où le nom de triangulation.
 48

fig.4 : triangulations simples

3°) Calculs des efforts dans les barres

Le problème qui se pose à l'ingénieur est le suivant :

Connaissant les forces appliquées sur un système triangulé, déterminer les forces sollicitant
les barres. Pour résoudre un tel problème, il faut donc en plus des réactions aux appuis (3
inconnues si le système est isostatique) déterminer l'effort axial de chaque barre, c'est- à-dire
trouver b + 3 inconnues si b représente le nombre de barres.
Les équations nécessaires sont obtenues en exprimant l'équilibre des n nœuds (Fx et Fy =
0 ),soit 2n équations au total.
Il existe trois méthodes pour déterminer analytiquement les efforts axiaux de chacune des
barres :
• équilibre des nœuds (méthode de Crémona)
• principe de la coupe de Ritter
• application du théorème des travaux (ou puissances) virtuelles

4°) Conventions de signes

A B
N BA traction N AB

A B
N BA compression N AB

fig5. effort normal dans la barre AB

Conventionnellement, un effort normal positif tend à allonger cette barre. On dit que la barre
est tendue ou est en traction. Une barre sollicitée voit sa longueur diminuer (elle se
raccourcit) si elle est soumise à un effort normal négatif ou de compression. Ces efforts seront
représentés comme représenté à la fig.5.
 49

Par le principe d’action/réaction, une barre en traction s’oppose à son propre allongement et
tend à rapprocher ses nœuds d’extrémités. Les forces exercées par les barres sur les nœuds
auront le sens indiqué par la fig .6
A traction B

N BA N AB
compression
A B

N BA N AB
fig6. efforts exercés par la barre AB sur ses nœuds
Remarque sur la notation : les efforts normaux sont désignés par 2 indices : le premier indice
donne la direction de la barre tandis que le deuxième indice indique le nœud où agit l’effort
normal.

5°) Equilibre des nœuds

On écrit l'équilibre d'un premier nœud, puis, à partir de ces résultats, d'un deuxième, et ainsi
de suite. Toutefois, comme il n'y a que deux équations d'équilibre par nœud, il faut disposer
d'un premier nœud où n'aboutissent que deux barres, afin de ne démarrer qu'avec deux
inconnues. Un tel nœud s'appelle nœud simple et il s'en trouve toujours un dans les
triangulations simples. Ensuite, il faut également que, pour tout nœud suivant, on n'ait jamais
plus de deux efforts inconnus à trouver. Ordinairement, il faut calculer au préalable les
réactions d'appui (équilibre de tout le treillis).
Cette technique, très simple et méthodique, mais aussi laborieuse, s'utilise lorsqu'on veut
trouver l'effort normal dans toutes les barres du treillis, ce qui est rarement nécessaire, sauf
pour le dimensionnement final détaillé.

Exemple : calculer les efforts normaux dans chacune des barres du treillis suivant :
18 kN 36 kN 36 kN

A C D B
1,4 m

2m

2m 2m 2m

fig.7
La première étape consiste à déterminer les réactions d’appui :
 50

18 kN 36 kN 36 kN
+

A B

R Ax

R Ay R By

Fx = 0RAx = 0

Fy = 0RAy+RBy= 18 + 36 + 36 = 90 kN

MAz = 0  -36 x 2 -36 x 4 + 6 x RBy = 0

36 𝑥 6
RBy= = 36 kN et RAy = 54 kN
6

Il y a deux nœuds simples (nœuds où aboutissent seulement 2 barres) = A et B. On commence

par exprimer l’équilibre du nœud A. Les équations seront écrites en considérant que toutes
les barres sont en traction. Le nœud A est donc soumis aux actions suivantes :
54 kN 1,4
α = arctg = 34,992 
2
18 kN  Fx = 0 = N EA cos α + NCA = 0
 F = 0 = −N
y EA sin  + 54 −18 = 0
36
N CA N EA = = 62,777 kN
A sin α

N CA = − N EA cos α = − 51,429 kN
N EA

Comme on obtient une valeur de NCA négative, la barre AC est en compression. La valeur de
NAE est positive, la barre AE est en traction. La méthode de « Crémona » est la méthode
graphique qui permet de déterminer les efforts normaux. Elle consiste à créer un polygone
en portant bout à bout des vecteurs ayant la direction et le sens des efforts normaux tout en
respectant un facteur d’échelle. Le polygone obtenu doit constituer une figure fermée.
 51

18 kN

54 kN
N CA = 51,429 kN

N = 62,777 kN
EA

On passe au nœud suivant. Il n’est pas intéressant d’écrire les équations d’équilibre du nœud
E car 3 « nouvelles » barres (dont on ne connaît pas les efforts normaux) se joignent en ce
nœud. Le point C, par-contre, ne relie que 2 « nouvelles » barres.

Equilibre de C
36 kN
N DC
36 kN

N EC
N AC C N DC

N AC = 51,429 kN

F =0=− N
x AC + N DC = 0
N EC
 F = 0 = −N
y EC − 36 = 0
N DC = − 51,429 kN (compression)
N EC = − 36 kN (compression)

Equilibre de E
ΣFx = − N AE cos α + N DE cos α + N FE cosβ = 0
ΣFy = N AE sin α + N DE sin α − N FE sinβ + N CE = 0
N CE Le système s' écrit :
N DE cosα + N FE cos β = N AE cos α = 51,429
N DE N DE sin α − N FE sin β = − N CE − N AE sin α = 0
N FE = 375,585 kN(tractio n)
N AE 
 N DE = 18,833 kN (traction)

E 0.6
 = arctan = 16,699 
N FE 2
 52

N DE
N FE
36 kN

62.777 kN

Equilibre de D

36 kN
ΣFx = 0 = − NCD − N ED cos α + N BD = 0
N BD = NCD + N ED cos α = − 36 kN
ΣFy = 0 = − 36 − N FD − N ED sin α = 0
N CD D N BD N FD = − 36 − N ED sin α = − 46,80 kN


Les barres BD et FD sont en compression
N ED

N FD

Equilibre de F 2
ΣFx = 0 = − N EF cos β + N BF =0
2
N DF N BF = 50,912 kN (traction)
On peut vérifier que l’équilibre de translation
vertical est bien vérifié :
N BF Σ Fy = ? 0
N EF 45°
N EF sin β + N BD sin 45 + N DF = ? 0

2
37,585 sin 16,699  + 50,912 − 46,80 = ? 0
E 2

De même, équilibre de B :
36 kN

2
F x = − N DB − N FB
2
=0
N DB 2
36 − 50,912 =0
B 2
F y =0
2
N FB 36 − N FB =0
2
 53

La solution finale, en représentant en rouge les barres comprimées et en vert les barres en
traction :

18 kN 36 kN 36 kN

A -51,429 kN C -51,429 kN D -36 kN B

-36 kN -46,80 kN
62,777 kN
18,833 kN
50,912 kN
E
36 kN 37,585 kN 36 kN
F

6°) Méthode de la coupe de Ritter

Au lieu d’isoler un seul nœud, il est intéressant d’isoler un groupe de nœuds, c’est-à-dire une
portion du treillis. Appliquons le principe de la coupe en sectionnant le treillis en deux
fragments. On peut dessiner le schéma de l’un des fragments, isolé ; si d’éventuelles réactions
ont été calculées préalablement par l’équilibre de tout le treillis, alors seul l’effort normal de
chaque barre coupée apparaît comme inconnue ; l’équilibre de ce fragment mettant en jeu 3
équations, la coupe ne devrait pas extérioriser plus de 3 inconnues.

La coupe idéale est donc celle qui ne sectionne que trois barres ; elle s’appelle coupe simple.
Mais, plus généralement, toute coupe permettant de calculer un effort normal inconnu
convient, quel que soit le nombre de barres coupées. Dans la figure 8 par exemple, S1 est une
coupe simple ; elle permet de calculer NFD, NGD et NGE. Par-contre, S2 coupe 4 barres mais
permet néanmoins de calculer directement NDF en exprimant l’équilibre de rotation autour du

point G : M Gz =0
 54

S1 S2
Q Q
D F H J
H

A C E G I K B

S1
Treillis à résoudre par coupe

D
NFD S1
Q Q

N GD NDF
F H J
H
R Ax
NGE NDG
A C E

R Ay NEG G I K B

Fragment de gauche isolé par la coupe S 1

R By
Fragment de droite isolé par la coupe S1
S2
Q
D F
NHF
NHG
NJG
R Ax NIG
A C E G

R Ay Fragment de gauche isolé par la coupe S 2

Fig8 : principe de la coupe

De plus, les efforts normaux qui naissent sur les faces des barres coupées sont les mêmes pour
les deux fragments. On écrira donc l'équilibre d'un seul fragment, celui qui fournit les calculs
les plus simples.

La coupe est particulièrement efficace lorsqu'on ne désire trouver l'effort normal que dans
quelques barres typiques (les plus sollicitées par exemple); elle fournit d'un coup l'effort
normal dans une quelconque barre, évitant une longue succession d'équilibres de nœuds.

Exemple : calculer l’effort normal dans les barres EG et IJ du treillis hyperstatique suivant :
 55

A C E G I K

h
B D F H J L

c S2

Q
2Q
S1

Fig.9
Inutile de chercher une coupe simple pour les barres EG et IJ simultanément, il n'y en a pas ici.
L'important est de trouver deux sections qui conduisent au calcul aisé et efficace de NEG, et de
NIJ.

Calcul de NEG

Soit la coupe simple S1, traversant bien sûr la

barre EG. Le dessin du fragment de treillis N EG G I K

situé à droite de S1; et non à gauche puisqu'on

N EH
n'a pas calculé les réactions - comporte 3
h

inconnues NEG, NEH et NFH. Comme seul

NEG, importe, on écrit l'équation d'équilibre N FH H J L

MHz = 0.
h N EG − cQ − 2c 2Q =0 Q
2Q
5 cQ S1
N EG =
h
 56

Calcul de NIJ
N GI I K

Soit la coupe simple S2 ; on isole le fragment

de droite, puis on écrit l’équation d’équilibre

h
N JI vertical :

N JL S2
L F y =0
− N JI − 2 Q = 0
 N JI = − 2 Q
2Q
Le montant IJ est donc en compression.

7°) Méthode combinée

L'équilibre des nœuds est simple et long; l'équilibre des fragments est élégant et puissant.
Prises isolément, ces deux méthodes peuvent être mises en défaut dans les treillis qui, bien
que isostatiques, ne sont pas des triangulations simples (fig.10). En les combinant cependant,
on résout facilement tous les cas pratiques. Ainsi, pour le treillis de la figure 10, il est
impossible de calculer N1 sans avoir préalablement calculé N2.

fig.10
 57

8°) Quelques nœuds particuliers

La figure 11 présente quatre nœuds particuliers, isolés et non chargés d'actions extérieures.
On démontre sans peine les propriétés qui en résultent. On observe, dans les géométries 2 et
3, la présence d'efforts normaux nuls, traduisant l'existence de barres à effort nul.

Barres alignées N
2

1 N1 = N2

N
1

2
1

N N1 = N2 = 0
2
N
1

N
2
Barres1 et 2 alignées

2
N1 = N2
1
3 N3 = 0

N
1

N
3

Barres alignées 2 à 2 N
N 2
4
4
2

1
N1 = N2
3
N3 = N4
N
1

N
3

fig11. nœuds particuliers

On active souvent l'analyse d'un treillis en recherchant, avant tout calcul, s'il contient des
barres à effort nul, car on peut ensuite en faire abstraction lors du calcul. Dans la figure 12,
par exemple, les barres de couleur rouge sont à effort nul. On en déduit, entre autres, que
 58

l'effort normal est constant dans la membrure inférieure et que, en particulier, l'effort normal
de la barre HE n'est pas égal à Q.

A C D E B

fig.12 : barres à effort nul

Les barres à effort nul ne sont pas inutiles ; elles peuvent être chargées lorsque le change le
cas de charge.

9°) Calcul par le principe des travaux ou puissance virtuelles.

Pour rappel, le principe des travaux virtuels s’applique à un mécanisme (système

hypostatique). Pour exprimer la relation mathématique des travaux virtuels, il suffit
d’imaginer un déplacement compatible. Ce dernier sera obtenu en supprimant la barre dont
on veut connaître la valeur de l’effort normal. Si l’on veut déterminer l’effort normal dans la
barre EG du treillis de la figure 9, il suffit de retirer cette barre et d’extérioriser les efforts N GE
et NEG. (fig.13)
 59

A C E G I K
NGE NEG

B D F H J L

Q
2Q

fig.13
Imaginons une rotation d du solide HGJILK. Exprimons les déplacements des points
d’application des charges Q, 2Q et NEG en différentiant les vecteurs positions :

d
J L

Q
2Q
 60

HJ (c cos α, c sin α)
HL (2 c cos α,2 c sin α)
HG (- h sin α, h cos α)

Les déplacements des points J, L et G peuvent être obtenus en dérivant les vecteurs positions
par rapport à l’angle  :

 J (-c sin α d , c cos α d )

 L (- 2 c sin α d ,2 c cos α d )
 G (- h cos α d , − h sin α d )

En exprimant que la somme des travaux virtuels est nulle :

N EG δ G + Q . δ J + 2 Q . δ L = 0

-h cos  d+ Q c cos  d + 2 Q 2 c cos  d = 0

5cQ
 N EG =
h

Si l’on veut appliquer le principe des puissances virtuelles, on procède de la même manière
mais, au lieu de considérer des déplacements élémentaires, on tient compte d’un champ de
vitesses virtuelles. Appliquons ce principe pour le calcul de l’effort normal dans la barre IJ


A C E G I K

vI
NJI

NIJ
B D F H J L

vI

Q
2Q
 61

Envisageons une mise en rotation de la barre GI à la vitesse angulaire . La vitesse du point I

vaudra (0,-c ). La barre IL sera animée s’un mouvement de translation circulaire d’où :
v I = v L et v J = 0
La somme des puissances virtuelles est nulle :
N JI . v I + N IJ . v J + Q .v J + 2 Q . v L = 0

Et finalement : NJI = - 2 Q
 62

10°) EXERCICES
5 kN

2m 2m 2m
1)

2m

12 kN
2)

12 kN 12 kN

3,5 m

2,5 m 2,5 m 2,5 m 2,5 m

20 kN

2m 2m
3)

1,5 m

2,5 m

3m

4)
1,7 m

4 kN 4 kN

2,5 m 2,5 m
 4) Calculer l'effort normal dans les barres CG, DB et HI
30 kN

1m
F G H I J
5) Calculer l'effort normal dans les barres CE, CF et CD

120 kN 60 kN

2m
G H 40 kN
A B
E
C D

4m
2m 2m 2m 2m 1m

6) Calculer l'effort normal dans les barres IN, KO,KL,OL,EL E

F

2m 2m 2m 2m 2m 2m 2m 2m
63

20 kN
J 4m
15 kN
20 kN C
15 kN D
I
20 kN K
15 kN
H
L

4m
N
4m

10 kN O
G
M

A
B A
B
C D E F

2,5 m 2,5 m 6m 2,5 m 2,5 m

4m
 8) Calculer l'effort normal dans les barres AC, CH, HI, CI, CD, ID et IJ

10 kN 10 kN 10 kN 10 kN 10 kN
5kN 5kN

I J K L M N
H

1m
1,3 m
E
D F

4m
C G

A B
9) La structure suivante est-elle isostatique ? Calculer ses réactions
d'appui, puis l'effort normal dans les varres DG, DE,GE et GH en
fonction de la grandeur de F.

2m 2m 2m 2m 2m 2m
64

2m 2m 2m

F F F

H J B
G
2m

E
I K
D

C
2m

45°

A
 65
Solutions

5 kN

+ 15 kN +10 kN +5 kN
15 kN

+ 5 kN

+ 5 kN
+ 5 kN
kN kN

5 kN
1 1 kN
07 07 71
- 7, 7, ,0
- -7
15 kN -10 kN -5 kN

12 kN

12 kN 12 kN
kN
93
0,
+12 kN
-2
-1
0,
kN 46
9 kN
0 kN

1 ,3
-3

+ 25,71 kN + 25,71 kN
18 kN

20 kN

+ 53,33 kN +26,67 kN
kN

kN
+20 kN
-71,11

33
9

,
,8

3 kN
-3
88

33
3,
+

-53,33 -26,67 kN -3
+

-91,11 kN
kN

48
3

,7
,3

4k
33
+

-20 kN
46.67 kN
26.67 kN

17,65 kN

3 kN N
12,4 1k
0 kN

8 kN

7,1
17,65 kN
-11,76 kN -17,65 kN
4 kN 4 kN
 66
Barres Efforts normaux
Exercice 5
CG 16,77 kN
DB -37,5 kN
HI 45 kN

Exercice 6
CE -160 kN
CF -56,57 kN
DF 20 kN

Exercice 7
IN -20 kN
KO -13,42 kN
KL -112,05 kN
OL 15 kN
EL -26,83 kN

Exercice 8
AC 0 kN
CH 35,36 kN
HI -25 kN
CI -33,75 kN
CD 26,49 kN
ID 43,58 kN
IJ -61,84 kN

Exercice 9
RAx 0,75 F
RAy 2,5 F
RBx -0,75 F
RBy 0,5 F
DG -0,25 F
DE -1,06 F
GE -1,06 F
GH 0,75 F
 67

CHAPITRE 3 :PROPRIETES DES SECTIONS DES POUTRES

1°) introduction
Considérons 3 barres constituées du même matériau, de même longueur L et de même masse
m mais dont la forme de la section droite diffère : une barre ronde, une cornière et un tube
circulaire (figure 1) :

fig.1
Comme m =  L A, on en déduit que l’aire de la section est identique pour les 3 barres :
A1=A2=A3.

Seule diffère la forme de la section droite qui influencera le comportement de chaque barre
vis-à-vis de sollicitations telles que flexion, torsion,….

Toute section droite de poutre sera caractérisée par des propriétés liées à sa géométrie : aire,
centre de gravité, moments statiques, moments d’inertie, rayons de giration.

Remarques :

1°) Toutes notions sont analogues à celles définies dans le cours de mécanique (cinétique) où
le concept de masse de la mécanique est remplacé ici par celui de surface.

Mécanique Propriétés des sections

Moment statique [ML] ex : kg.m [L3] ex : cm3
Moment d’inertie [ML2] ex : kg.cm2 [L4] ex : cm4
2°) Dans le cadre des cours de Sciences des Matériaux, la convention utilisée pour le choix du
repère sera la suivante :

• Repère x,y,z direct

• x est l’axe de la poutre

• y est dirigé suivant une droite horizontale (sens positif vers la gauche)

• z est dirigé verticalement (sens positif vers le bas)

 68

fig. 2
(Rappel : repère direct ou dextrorsum  u z = u x Λ u y ; u y = u z Λ u x et u x = u y Λ u z )

Dans le cas de représentation de la section, nous prendrons y horizontal et orienté

positivement vers la droite et z vertical orienté positivement vers le haut.

2°) aire, centre géométrique, moment statique

Soit une section quelconque de poutre (fig. 3) représentée dans un système quelconque
d’axes cartésiens (y,z). Le moment d’ordre 0 (moment d’ordre zéro) de cette section est l’aire
ou (superficie) A de cette section et par définition, l’intégrale :

A= 
A
dA (unité [L]2)

fig. 3
 69

Exemple : cas d’une section rectangulaire et d’une section circulaire

z z
h

y y

A =  dA = b h A =  dA = π R 2
A
A

On appelle moments statiques (ou moments d’ordre 1) par rapport à l’axe y et à l’axe z
respectivement les intégrales :

Sy =  z.dA Sz =  y.dA (unité [L]³)

A A

qui peuvent être négatives, nulles ou positives (remarquez bien qu’on donne l’indice y à
l’intégrale contenant z et inversement !)

Exemple : section rectangulaire

z z
h

dz

y y
b

h
h
h
 z2  b h2
S y =  z dA =  z b dz = b  z dz = b   =
A
0
0  2 0 2
 70

Le centre géométrique de la section (G) est un point de coordonnées (yG,zG) :

 y.dA
S  z.dA
Sy
yG = A
= z , zG = A
=
 A
dA A 
A
dA A

En particulier si l’origine du repère coïncide avec le centre de gravité de la section, les

moments statiques Sy et Sz sont nuls.

dA

cas d’une section rectangulaire:

z z
h

y y
dz

b
+ h/2 + h/2
+ h/2 z2 
S y =  z dA =  z b dz = b  z dz = b   = 0
− h/2
A − h/2  2  − h/2

Dans la plupart des cas, on évite l'évaluation des intégrales de surface intervenant dans les
formules précédentes en tenant compte des propriétés de symétrie de la section et en
décomposant une surface compliquée en surfaces plus simples.
 71

3°) Moments d'inertie

fig.4

On appelle moments d'inertie (ou moments d’ordre 2) par rapport à l'axe y ou z

respectivement les intégrales (fig.4) (unités [L]4) :

I y =  z 2 dA, I z = y 2 dA
A A

Elles sont toujours positives. On appelle produit d'inertie ou moment d'inertie centrifuge par
rapports aux axes (y,z) l'intégrale (unité [L]4) :

I yz =  y.z dA
A

Ce moment peut être positif, négatif ou nul. Enfin, on appelle moment d’inertie polaire par
rapport au point O, l’intégrale (unité [L]4) :

I O =  r 2 dA
A

Elle est toujours positive; avec r2 = y2 + z2, on voit que IO = Iy + Iz pour deux axes quelconques
y et z perpendiculaires l'un à l'autre et passant par O.

Cas de la section rectangulaire :

(voir figure page 64)

+ h/2 + h/2
+ h/2  z3  b  h 3 h 3  bh 3
I y =  z dA =  z b dz = b  z dz = b   =
2 2 2
+ =
A
− h/2
− h/2  3  − h/2 3  8 8  12
 72

z z
h

y y
dz

Cas de la section circulaire :

z z

R
r

y O y
dr

Inertie polaire par rapport au point O (origine) :

R
R R
r4  π R4
I O =  r dA =  r 2 πr dr = 2 π  r dr = 2 π   =
2 2 3

A 0 0  4 0 2
Vu la symétrie radiale, on peut en déduire que Iy = Iz et comme IO = Iy + Iz, on en déduit que

πR 4
Iy = Iz =
4

Calcul direct de Iy par intégration :

 73

z dA = r dθ dr
I y =  z 2 dA =  r 2 sin 2θ r dθ dr
A A

1 − cos2θ
2π 2π
R R4
 I y =  r dr  sin θ dθ = 
dA 3 2
dθ
r
O
0
4 0
2
 2π 2π
R4 1 R4 cos2θ
y
Iy =
4 0 2 dθ −
4 
0
2
dθ

4π
πR 4 R 4
4 0
Iy = − cos α dα en posant α = 2 θ
4
=0

4°) Théorème du transport (Huygens, Steiner)

fig.5
Etudions comment varient un moment d'inertie par rapport à un axe, I y, par exemple, et le
moment centrifuge Iyz, lorsqu'on opère une translation des axes, définie à la figure 5, si y’ et
z’ désigne les coordonnées désigne les coordonnées d’un point dans le nouveau repère, on a
la relation :

y' = y - a et z' = z - b :
2

I y'= z' dA =  (z−b) dA = z dA −2 z.b dA +  b dA = Iy - 2 b Sy + b2 A

2 2 2

A A A A A

Iy'z' = y'.z'.dA= (y−a).(z−b).dA = Iyz - a Sy - b Sz + a b A

A A
 74

En général, les moments d'inertie sont calculés par rapport à des axes passant par le centre
géométrique (cas pratiques). Dans un tel cas, si l'origine des (y,z) est en G, et si l'on introduit
l'indice G pour bien souligner la chose, on a Sy = Sz = 0 et les formules précédentes se réduisent
à :

Iy’ = IyG + b2A

Iz’ = IzG + a2A

Iy’z’ = IyGzG + a b A

Ces relations expriment le théorème du transport, le terme complémentaire (dit de

"transport") représente ce qu'il faut ajouter aux moments basés sur G lorsqu'on transporte
les axes en (y',z'). Ce terme est toujours positif pour le moment d'inertie par rapport à un
axe, ce qui montre que ce dernier est minimum pour l'axe passant par le centre de gravité. Le
transport peut être positif, nul ou négatif pour le moment centrifuge.

Application 1 : Déterminer les moments d’inertie par rapport aux axes y et z centrés sur le
centre de gravité de la section en TE.

200
z z
10

G G
y
310

212

dimensions en mm

10 O

(300 *10) *150 + (200 *10) * 305

A) Calcul de la position de G : z G = = 212 mm
(300 *10) + (200 *10)
10 * 300 3 10 3 * 200
Iy = + (10 * 300) * (212 − 150) 2 + + (200 * 10) * (305 − 212) 2 = 51 346 667 mm 4
B) 12 12
= 5 134,7 cm4
300 *10 3 10 * 200 3
C) I z = + = 6 691 667 mm 4 = 669,2 cm4
12 12
 75

Application 2 : Déterminer les moments d’inertie par rapport aux axes y et z centrés sur le
centre de gravité de la section en U.

z
150
160

20
20

10 53
400

400
G y G

(400 * 10) * 5 + 2 * (150 * 20) * 85

A) Position du centre de gravité : y G = = 53 mm
(400 * 10) + 2 * (150 * 20)
10 * 400 3  150 * 203 
B) I y = + 2 *  + 150 * 20 *190 2  = 270 133 333 mm 4 = 27 013,3 cm4
12  12 
400 *103  20 *150 3 
Iz = + 400 *10 * (53 − 5) 2 + 2 *  + 20 *150 * (85 − 53) 2  = 26 643 333 mm 4
C) 12  12 
= 2 664,3 cm4

5°) Rotation des axes

Le moment d’inertie par rapport à un axe d

d
d’orientation quelconque, peut être définie
par la relation suivante où r représente la
dA
distance de l’élément dA de l’axe d :

I d   r 2 dA ; I d =  r 2dA
r

A
fig.6
Envisageons une rotation du repère de
référence (y-> y’ et z -> z’) et calculons Iy’
 76

La distance d’un point P (de

z' coordonnées y, z) à un axe y’, orienté
par le vecteur unitaire u y' peut être
z définie comme la norme du produit
vectoriel suivant :

r = OP Λ u y'
P
uz' uz r ux uy uz
y' OP Λ u y' = 0 y z =
Or
 0 cos α sin α
uy'
(y sin α − z cos α,0 , 0)
O uy y
fig.7 I y' =  r 2 dA =  (y sin α − z cos α)2 dA
A A

De même, on peut établir que :

I z ' =  y' 2 dA =  (y cos α + z sin α) 2 dA

A A

I y'z' =  y' z' dA =  (y cos α + z sin α) (-y sin α + zcos α) dA

A A

en tenant compte des relations trigonométriques suivantes :

sin2 = 2 sin  cos ; cos 2 = cos2 - sin2;

sin2 = 0.5 (1- cos2); cos2 = 0.5 (1 + cos2);

on obtient :

Iy + Iz Iy − Iz
Iy ' = + cos 2 α − sin 2 α I yz (1)
2 2

I y + Iz Iz − Iy
Iz ' = + cos 2 α + sin 2 α I yz
2 2

1
( )
Iy'z' = . Iy −Iz . sin( 2) + Iyz. cos(2)
2

6°) Axes principaux, directions principales et moment d’inertie

principaux.
Considérons une rotation du repère de référence d’angle α et cherchons la valeur de

dI y'
 pour laquelle Iy' est extremum, on exprime que = 0 , on trouve alors que :
dα
 77

2 I yz
tg 2 α = (2)
(Iz - I y)

ce qui revient aussi à exprimer que Iy'z' = 0.

En pratique, la fonction arctangente de la calculatrice donne toujours la solution comprise

dans l'intervalle [-/2,+ /2] (β1). Il ne faut pas oublier l’autre solution (β2) obtenue en ajoutant
π radians. Si l’on pose β= 2 α, deux angles 1 et 2 satisfont l’équation (2) et sont distants
de /2 (figure 8)

Cercle trigonométrique
9O° 9O°

2
2
1
1
18O° O° 18O° O°

27O° 27O°

fig.8

Les angles α1 et α2 définissent les directions principales d’inertie.

Comme Iy' est toujours positif, on en déduit qu'il existe deux axes perpendiculaires, appelés
axes principaux d'inertie, par rapport auxquels le moment d'inertie est une fois maximum et
l'autre fois minimum (moments principaux d'inertie); dans ces axes, le produit d'inertie est
nul.

En exprimant sin 2 et cos 2 en fonction de tg 2 dans les équations (1), on détermine les
extrema de Iy':

I +I  I y −I z 
2

= y z +   + Iyz
2
Imax
2  2 

I +I  I y −I z 
2

Imin = y z −   + I yz
2

2  2 

Lorsque ces calculs sont exécutés pour des axes passant par le centre géométrique de la
section, ce qui est usuellement le cas, on parle d'axes et de moments principaux centraux.
 78

7°) Tenseur d’inertie

Le tenseur d’inertie est la matrice O définie comme suit :

 Iy − I yz 
O = 
 − I yz I z 

Le moment d’inertie par rapport à un axe d, faisant un angle α avec l’axe y (figure 9) peut
s’écrire comme suit :
 Iy − I yz   cos α 
Id = ud φO ud = (cos α, sin α )   
− I yz I z   sin α 

La connaissance de Iy, Iz et Iyz par rapport à 2 axes orthogonaux se coupant en O permet de

déterminer le tenseur d’inertie O et donc le moment d’inertie Id de n’importe quelle axe
passant par O

uz
d

ud
O uy y

fig.9

Les valeurs propres de cette matrice ne sont autres que les moments d’inertie principaux de
la section, les vecteurs propres définissent les directions principales d’inertie.

Imax et Imin sont racines de l’équation caractéristique des valeurs propres :

 Iy − − Iyz 
det  = 0
−I Iz − 
 yz

En développant et en résolvant cette équation (l’inconnue est ), on trouve finalement

I +I  I y −I z
2
 2
Imax = y z +   + I yz
2  2 
 79

I +I  I y −I z
2
 2
Imin = y z −   +I yz
2  2 

La détermination des directions principales s’obtient en recherchant les vecteurs propres

correspondant.

8°) Cercle de Mohr

On peut représenter graphiquement les résultats précédents à l'aide d'un cercle (cercle de
Mohr). Dans des axes I (moments d'inertie) - J (produits d'inertie), on porte le point A (Iy, Iyz)
et le point B (Iz,-Iyz), et on trace le cercle de diamètre AB, centré en O de coordonnées
((Iy+Iz)/2,0) sur l'axe I (fig.10). Il coupe l'axe I en deux points I1 et I2 qui donnent la valeur des
moments principaux (puisque J=0); l'angle AOI1 = 21 donne l'orientation de l'axe principal
d'inertie maximale. Pour tout angle quelconque , on reporte 2 à partir de OA et on définit
deux point A' et B' qui donnent les valeurs Iy', Iz’ et Iy’z’. On peut vérifier par la géométrie que
cette construction graphique fournit bien les formules précédentes.
 80

9°) Rayons de giration

iy et iz, les rayons de giration par rapport aux axes y et z sont définis par les relations suivantes
:

Iy Iz
iy = , i =
A z A

10°) Remarques
1°) Lorsque les calculs sont effectués pour un repère localisé au centre de gravité, ce qui est
habituellement le cas, on parle d’axes et de moments principaux centraux.

2°) Tout comme en mécanique rationnelle, la recherche des axes principaux d’inertie est
immédiate dans le cas où la section présente des propriétés de symétrie.

Exemple : dans le cas d’une cornière à ailes égales, la bissectrice G1 est axe de symétrie et
donc axe principal d’inertie. Par conséquent, l’axe G2 perpendiculaire à G1 est le deuxième
axe principal central d’inertie.

Pour distinguer sans calcul l’inertie la plus grande de la plus petite, il faut se rappeler que, plus
la surface s’éloigne de l’axe, plus l’inertie augmente.

2
1

axe G1 : axe d'inertie maximale

G
axe G2 : axe d'inertie minimale

fig.11

Pour une section de type cornière, les normes européennes (EUROCODES) et les catalogues
de profilés désignent par u l’axe fort (axe d’inertie maximale) et par v l’axe faible (axe d’inertie
minimale).
 81

v
u

y G

Pour les sections du type I, U et T, l’axe fort est y et l’axe faible est l’axe z.
z z

y
y y
 82

Application
Cornière à ailes inégales dimensions mm
Détermination des axes et moments 120
principaux centraux d'inertie de la
10
section ci-contre
10

80

Recherche du centre de gravité

z
(80x10)40 + (110x10)5
yG = = 19,7 mm
(80x10) + (110x10)

(80x10)5 + (110x10)65
120 zG = = 39,7 mm
(80x10) + (110x10)
10

10
A = (80x10) + (110x10) = 1.900 mm2
y
O
80

Recherche de I y , I z et I yz (repère centré en G )

A1
G1 ( 20.3 , - 34.7 ) mm
120
G 2 ( -14.7 , 25.3 ) mm
y
G

39,7 10

A2
19,7
80

3 3
80x10 2 10x110 2 4
Iy = + (80x10)(-34,7) + + (10x110)(25.3) = 2.783.204 mm
12 12 4
= 278,3 cm
3 3
10x80 2 110x10 2 4
Iz = + (10x80)(20,3) + + (110x10)(-14,7) = 1.003.204 mm
12 12 4
= 100,3 cm

4 4
I yz = (80x10)(20,3)(-34,7) + (110x10)(-14,7)(25,3) = -972.629 mm = -97,3 cm
 83

Iy 2.783.204
iy= = = 38,3 mm
A 1.900

Iz 1.003.204
iz= = = 23 mm
A 1.900

Recherche de I max et I min

I max I y+ Iz
( I y - I z ) + I2yz
2
= +
I min 2
-
2
4
278,3 + 100,3 + 278,3 - 100,3 2 2 321,2 cm
=
2 - ( 2 ) + (- 97,3) =
57,4
4
cm

Recherche des axes principaux centraux d'inertie

I yz - 97,3
tg 2 = = = 1,093
1
2
( I z - I y) 1
2
(100,3 - 278,3 )

2 = 47,54° + p = 23,77° + p
2

z
v

axe u (axe fort) I max

u
23,77°
axe v (axe faible) I min
G

Alternative: recherche graphique des moments et axes principaux centraux

voir schéma page suivante
On porte le point A ( I y , I yz ) soit ( 278.3 , - 97.3 ) cm4
et le point B ( I z , I yz ) soit (100.3 , 97.3 ) cm4

Le cercle de diamètre AB coupe l'axe horizontal en 2 points I 1 et I 2 correspondant

respectivement à I max = 321,2 cm4 et I min = 57,4 cm4 .

L'angle A C I1 = 2 1 = 47,54°
1 = 23,77° donne l'inclinaison du repère (u,v)
 84

Iyz
produit
d'inertie
(100.3 , 97.3 ) cm4

B
I max 321,2 cm4

Iy , Iz
I2 C
moment
2 1 I1 d'inertie

47,54°

A ( 278.3 , - 97.3 ) cm4

I min 57,4 cm4

Les valeurs trouvées dans cette application sont proches de celles d'une cornière à ailes
inégales 120x80x10 (voir catalogue Arcelor Mittal).
Les différences s'expliquent par l'absence des rayons de raccordement dans l'exemple traité.

r 5,5

dimensions mm
10 10
120 120

r 11 r 5,5
10 10

80 80

section étudiée cornière 120x80x10

(catalogue Arcelor Mittal)

A (cm 2 ) 19 19,1
( y , z ) (cm) ( 1.97, 3.97 ) ( 1.95 , 3.92 )
G G
Iy (cm 4 ) 278,3 275,5
Iz (cm 4 ) 100,3 98,11
I max (cm 4 ) 321,2 317
I min (cm 4 ) 57,4 56,6
(°) 23,77 23,53
 85

12°) Exercices
1) Calculer le moment d'inertie d'une poutre de section en double T par rapport à l'axe y
passant par le centre de gravité de la section.

2) Calculer le moment d'inertie d'une poutre de section en T par rapport aux axes z et y
passant par le centre de gravité de la section.
 86

3) Calculer les moments d'inertie centraux IGY et IGZ ainsi que le produit d'inertie IGYZ de la
cornière suivante représentée. Calculer les moments d'inertie principaux centraux
ainsi que les directions principales de la cornière.

4) Soit le profilé métallique Z8, donné dans des tables de caractéristiques suivantes :

IY = 109 cm4, IZ = 47.4 cm4

IYZ = -55,6 cm4

on demande de déterminer l'orientation des axes principaux centraux d'inertie ainsi

que la valeur des moments principaux.
 87

5) Soit une poutre de section en U. On demande de déterminer la position du centre de

gravité de la section, de calculer IGY, IGZ et IGYZ.

6) La section droite d’une colonne métallique est composée de trois IPE solidaires,
soudées l’un à l’autre. Rechercher les axes centraux principaux d’inertie, puis calculer
l’aire et les moments principaux d’inertie par rapport à ces axes.

7) Déterminer les moments d’inertie principaux centraux ainsi que les directions
principales des 2 sections suivantes :
 88

15 mm

15 mm

60 mm
80 mm
15 mm
15 mm

50 mm

50 mm

8) Déterminer les moments et directions principaux centraux de la section suivante :

9) Pour la section suivante, déterminer la position du centre de gravité et les moments

principaux centraux d’inertie.
 89

300

10

270
8
10

500

10) Pour le PRS (Profile Reconstitué Soudé), déterminer l’aire de la section totale et les
moments principaux d’inertie de la section totale

UPN 280
G y

IPE 450

11) Pour la section suivante, déterminer Iy, Iz, Iyz, l’orientation des axes principaux d’inertie,
Imax et Imin.

50

4
120 4

(mm)
échelle
50

Solutions
2) IY : 134.45 cm4, IZ : 50.18 cm4
 90

3) yG : 18.75 mm; zG : 43.75 mm

IGY : 3.6926 106 mm4; IGZ : 1.0071 106 mm4;

IGYZ : -1.0986 106 mm4

Imax : 4.0848 106 mm4; Imin : 6.1495 105 mm4;  : 19,64°

4) = 30.5°, Imax = 141.76 cm4, Imin = 14.63 cm4

5) IGY : 1.16 107 mm4; IGZ = 5.309 106 mm4; IGYZ = 0

6) I1 : 27262 cm4, I2 : 8388 cm4, axe faible = axe vertical de symétrie

7) I1 : 191,8838 cm4, I2 : 78,4942 cm4, α : 4,323°

I1 : 78,0822 cm4, I2 : 50,8558 cm4, α : 21,9074°

8) Imin =101.944 mm4, Imax = 157.500 mm4

9) zG : 109 mm ; Iy : 13 892 cm4, Iz : 12 668 cm4

10) A : 205,4 cm2, Iy : 101 323 cm4, Iz : 14 236 cm4

11) Iy : 181,44 cm4, Iz : 29,55 cm4, Iyz : 53,36 cm4, α : -17,55°, Imax : ,198,31 cm4,

Imin : 12,68 cm4

 ANNEXES
1°) Utilisation d’AUTOCAD pour calculer les caractéristiques d’une section droite

2°) Extrait du catalogue WILLY NAESSENS (poutres en béton précontraint et armé)

3°) Extrait du catalogue MITTAL

4°) Examen 2005 avec correction

11. AUTOCAD
Il est possible de calculer les caractéristiques d’une section droite après l’avoir
dessiné dans AUTOCAD.
Exemple : cornière L120x80x10
Dimensions
h 120 mm
b 80 mm
t 10 mm
r1 11 mm
r2 5,5 mm

71

11. AUTOCAD
Etape 1 : dessiner une polyligne. Utiliser les commandes :
• RACCORD pour les arrondis
• PEDIT pour joindre tous les segments en une polyligne

72
11. AUTOCAD
Etape 2 : Définir une région. Taper _region et sélectionner la polyligne.
Etape 3 : taper PROPMECA.

Etape 4 : éventuellement déplacer l’origine du repère au centre de gravité

(utiliser la commande SCU)
Etape 5 : taper PROPMECA
73

74
75
 Exemple: Poutres en béton précontraint ou armé
(extrait catalogue Willy Naessens)

EX avec hauteur h largeur b

- --
Seaion b h poids
-- - - - C --
mm mm kN/m mm' m
-- .-
BX200/350 200 350 1.75 70.000 4.08 8.75 78.8

EX avec hauteur h c largeur b

S&ion b h poids Ac
... - .-
=%

mm mm k ~ / m mm' mm4 x 1W
-
BX 400/300 400 300 3,OO 120.000 900
BX 400/350 400 350 3.50 140.000 1.429
.-
BX400/400 400 400 4,OO 160.000 2.133
BX 500/300 500 300 3.75 150.000 1.125
BX 500/350 500 350 4.38 175.000 1.786
- -. .-
BX 500/400 500 400 5.00 200.000 2.667
.- -. - .- --
BX 500/450 500 450 5,63 225.000 3.797
BX 500/500 500 500 6,25 250.000 5.208
BX 600/300 600 300 4.50 180.000 1.350
-.
BX 600/350 600 350 5,25 210.000 2.144
- .-- -
BX 600/400 600 400 6,OO 240.000 3.200
-.
BX 600/450 600 450 6.75 270.000 4.556
i. -. -. -
BX 600/500 600 500 7,50 300.000 6.250
.-
BX 600/550 600 550 8.25 330.000 8.319
BX 600/600 600 600 9.00 360.000 10.800
- -. - -. - A -
Sur demande, dimensionnement des poutres tenant compte d'un béton de deuxiéme phase

Légende
Les moments maximum admissibles ne tiennent pas compte de la stabilité b = largeur
au déversement. Cette stabilité est à examiner pour chaque cas. h = hauieur
A, = section de Mton
IX = moment d'inertie pour l'axe X
Ifl JV moment de rësistance

= longueur maximale
,M
, = moment n6chissant maximum
edmissible
Profilés européens et
aciers marchands
16 IPE Poutrelles I européennes
22 IPN Poutrelles normales européennes
24 HE Poutrelles européennes à larges ailes
32 HL Poutrelles européennes à très larges
ailes
36 HD Poutrelles-poteaux à larges ailes
40 HP Poutrelles-pieux à larges ailes
44 UPE Fers U à ailes parallèles
46 UPN Fers U normaux européens
48 U Fers U à ailes inclinées
52 L Cornières à ailes égales
62 L Cornières à ailes inégales
68 Fers plats + Larges plats
69 Carrés
70 Ronds laminés à chaud
71 T en acier à ailes égales
European Sections
and merchant bars
16 IPE European I beams
22 IPN European standard beams
24 HE European wide flange beams
32 HL European extra wide flange
beams
36 HD Wide flange columns
40 HP Wide flange bearing piles
44 UPE Channels with parallel flanges
46 UPN European standard channels
48 U Channels with taper flanges
52 L Equal leg angles
62 L Unequal leg angles
68 Narrow flat bars + Flat bars
69 Square bars
70 Hot rolled round steel bars
71 Equal flange tees
Europäische Profile und
Stabstahl
16 IPE Europäische I-Profile
22 IPN Europäische Normalträger
24 HE Europäische Breitflanschträger
32 HL Europäische Träger mit besonders
breiten Flanschen
36 HD Breitflansch-Stützenprofile
40 HP Breitflanschpfähle
44 UPE U-Profile mit parallelen Flanschen
46 UPN Europäische U-Stahl-Normalprofile
48 U-Profile mit geneigten inneren Flanschflächen
52 L Gleichschenkliger Winkelstahl
62 L Ungleichschenkliger Winkelstahl
68 Flachstahl + Breitflachstahl
69 Vierkantstahl
70 Warmgewalzte Rundstäbe
71 Gleichschenkliger T-Stahl
© Marc Detiffe
15
Poutrelles I européennes
Dimensions: IPE 80 - 600 conformes à la norme antérieure EU 19-57 b p
IPE AA 80 - 550, IPE A 80 - 600, IPE O 180 - 600, IPE 750 suivant norme AM ss
Tolérances: EN 10034: 1993
Etat de surface: conforme à EN 10163-3: 2004, classe C, sous-classe 1
r
European I beams
Dimensions: IPE 80 - 600 in accordance with former standard EU 19-57
IPE AA 80 - 550, IPE A 80 - 600, IPE O 180 - 600, IPE 750 in accordance with AM standard y d hi y
Tolerances: EN 10034: 1993 h
Surface condition: according to EN 10163-3: 2004, class C, subclass 1
tw
Europäische I-Profile
Abmessungen: IPE 80 - 600 gemäß früherer Norm EU 19-57
IPE AA 80 - 550, IPE A 80 - 600, IPE O 180 - 600, IPE 750 gemäß AM Standard
Toleranzen: EN 10034: 1993 tf z z
Oberflächenbeschaffenheit: Gemäß EN 10163-3: 2004, Klasse C, Untergruppe 1

Désignation Dimensions de construction

Dimensions Surface
Designation Dimensions for detailing
Abmessungen Oberfläche
Bezeichnung Konstruktionsmaße

G h b tw tf r A hi d Ø pmin pmax AL AG
kg/m mm mm mm mm mm mm2 mm mm mm mm m2/m m2/t
x102

IPE AA 80* 4,9 78 46 3,2 4,2 5,0 6,31 69,6 59,6 - - - 0,325 65,62
IPE A 80•/* 5,0 78 46 3,3 4,2 5,0 6,38 69,6 59,6 - - - 0,325 64,90
IPE 80* 6,0 80 46 3,8 5,2 5,0 7,64 69,6 59,6 - - - 0,328 54,64

IPE AA 100* 6,7 97,6 55 3,6 4,5 7,0 8,56 88,6 74,6 - - - 0,396 58,93
IPE A 100•/* 6,9 98 55 3,6 4,7 7,0 8,8 88,6 74,6 - - - 0,397 57,57
IPE 100* 8,1 100 55 4,1 5,7 7,0 10,3 88,6 74,6 - - - 0,400 49,33

IPE AA 120* 8,4 117 64 3,8 4,8 7,0 10,7 107,4 93,4 - - - 0,470 56,26
IPE A 120• 8,7 117,6 64 3,8 5,1 7,0 11,0 107,4 93,4 - - - 0,472 54,47
IPE 120 10,4 120 64 4,4 6,3 7,0 13,2 107,4 93,4 - - - 0,475 45,82

IPE AA 140* 10,1 136,6 73 3,8 5,2 7,0 12,8 126,2 112,2 - - - 0,546 54,26
IPE A 140• 10,5 137,4 73 3,8 5,6 7,0 13,4 126,2 112,2 - - - 0,547 52,05
IPE 140 12,9 140 73 4,7 6,9 7,0 16,4 126,2 112,2 - - - 0,551 42,70

IPE AA 160* 12,1 156,4 82 4,0 5,6 7,0 15,4 145,2 131,2 - - - 0,621 50,40
IPE A 160• 12,7 157 82 4,0 5,9 9,0 16,2 145,2 127,2 - - - 0,619 48,70
IPE 160 15,8 160 82 5,0 7,4 9,0 20,1 145,2 127,2 - - - 0,623 39,47

IPE AA 180* 14,9 176,4 91 4,3 6,2 9,0 19,0 164,0 146,0 M 10 48 48 0,693 46,37
IPE A 180• 15,4 177 91 4,3 6,5 9,0 19,6 164,0 146,0 M 10 48 48 0,694 45,15
IPE 180 18,8 180 91 5,3 8,0 9,0 23,9 164,0 146,0 M 10 48 48 0,698 37,13
IPE O 180+ 21,3 182 92 6,0 9,0 9,0 27,1 164,0 146,0 M 10 50 50 0,705 33,12

IPE AA 200* 18,0 196,4 100 4,5 6,7 12,0 22,9 183,0 159,0 M 10 54 58 0,763 42,51
IPE A 200• 18,4 197 100 4,5 7,0 12,0 23,5 183,0 159,0 M 10 54 58 0,764 41,49
IPE 200 22,4 200 100 5,6 8,5 12,0 28,5 183,0 159,0 M 10 54 58 0,768 34,36
IPE O 200+ 25,1 202 102 6,2 9,5 12,0 32,0 183,0 159,0 M 10 56 60 0,779 31,05

IPE AA 220* 21,2 216,4 110 4,7 7,4 12,0 27,0 201,6 177,6 M 12 60 62 0,843 39,78
IPE A 220• 22,2 217 110 5,0 7,7 12,0 28,3 201,6 177,6 M 12 60 62 0,843 38,02
IPE 220 26,2 220 110 5,9 9,2 12,0 33,4 201,6 177,6 M 12 60 62 0,848 32,36
IPE O 220+ 29,4 222 112 6,6 10,2 12,0 37,4 201,6 177,6 M 10 58 66 0,858 29,24

• Commande minimale: pour S235 JR, cf. conditions de livraison page 222; pour toute autre qualité 40t ou suivant accord.
+ Commande minimale: 40t par profilé et qualité ou suivant accord.
* Tonnage minimum et conditions de livraison nécessitent un accord préalable.

• Minimum order: for the S235 JR grade cf. delivery conditions page 222; for any other grade 40t or upon agreement.
+ Minimum order: 40t per section and grade or upon agreement.
* Minimum tonnage and delivery conditions upon agreement.

• Mindestbestellmenge: für S235 JR gemäß Lieferbedingungen Seite 222; für jede andere Güte 40t oder nach Vereinbarung.
+ Mindestbestellmenge: 40t pro Profil und Güte oder nach Vereinbarung.
* Mindestbestellmenge und Lieferbedingungen nach Vereinbarung.
 IPE
Notations pages 205-209 / Bezeichnungen Seiten 205-209
Valeurs statiques / Section properties / Statische Kennwerte Classification
Désignation EN 1993-1-1: 2005

EN 10025-2: 2004
EN 10025-4: 2004
axe fort y-y axe faible z-z

EN 10225:2001
Designation
Bezeichnung strong axis y-y weak axis z-z Pure Pure
starke Achse y-y schwache Achse z-z bending y-y compression

G Iy Wel.y Wpl.y♦ iy Avz Iz Wel.z Wpl.z♦ iz ss It Iw

S235

S355

S460

S235

S355

S460
kg/m mm 4
mm 3
mm 3
mm mm 2
mm 4
mm 3
mm 3
mm mm mm 4
mm6
x104 x103 x103 x10 x102 x104 x103 x103 x10 x104 x109

IPE AA 80 4,9 64,1 16,4 18,9 3,19 3,00 6,85 2,98 4,7 1,04 17,5 0,40 0,09 1 1 - 1 1 - 
IPE A 80 5,0 64,4 16,5 19,0 3,18 3,07 6,85 2,98 4,7 1,04 17,6 0,42 0,09 1 1 - 1 1 - 
IPE 80 6,0 80,1 20,0 23,2 3,24 3,58 8,49 3,69 5,8 1,05 20,1 0,70 0,12 1 1 - 1 1 - 

IPE AA 100 6,7 136 27,9 31,9 3,98 4,40 12,6 4,57 7,2 1,21 20,8 0,73 0,27 1 1 - 1 1 - 
IPE A 100 6,9 141 28,8 33,0 4,01 4,44 13,1 4,77 7,5 1,22 21,2 0,77 0,28 1 1 - 1 1 - 
IPE 100 8,1 171 34,2 39,4 4,07 5,08 15,9 5,79 9,2 1,24 23,7 1,20 0,35 1 1 - 1 1 - 

IPE AA 120 8,4 244 41,7 47,6 4,79 5,36 21,1 6,59 10,4 1,41 21,6 0,95 0,66 1 1 - 1 1 - 
IPE A 120 8,7 257 43,8 49,9 4,83 5,41 22,4 7,00 11,0 1,42 22,2 1,04 0,71 1 1 - 1 1 - 
IPE 120 10,4 318 53,0 60,7 4,90 6,31 27,7 8,65 13,6 1,45 25,2 1,74 0,89 1 1 - 1 1 - 

IPE AA 140 10,1 407 59,7 67,6 5,64 6,14 33,8 9,27 14,5 1,63 22,4 1,19 1,46 1 1 - 1 2 - 
IPE A 140 10,5 435 63,3 71,6 5,70 6,21 36,4 10,0 15,5 1,65 23,2 1,36 1,58 1 1 1 1 2 3   
IPE 140 12,9 541 77,3 88,3 5,74 7,64 44,9 12,3 19,3 1,65 26,7 2,45 1,98 1 1 1 1 1 2   

IPE AA 160 12,1 646 82,6 93,3 6,47 7,24 51,6 12,6 19,6 1,83 23,4 1,57 2,93 1 1 - 1 3 - 
IPE A 160 12,7 689 87,8 99,1 6,53 7,80 54,4 13,3 20,7 1,83 26,3 1,96 3,09 1 1 1 1 3 4   
IPE 160 15,8 869 109 124 6,58 9,66 68,3 16,7 26,1 1,84 30,3 3,60 3,96 1 1 1 1 1 2   

IPE AA 180 14,9 1020 116 131 7,32 9,13 78,1 17,2 26,7 2,03 27,2 2,48 5,64 1 1 - 2 3 - 
IPE A 180 15,4 1063 120 135 7,37 9,20 81,9 18,0 28,0 2,05 27,8 2,70 5,93 1 1 1 2 3 4   
IPE 180 18,8 1317 146 166 7,42 11,3 101 22,2 34,6 2,05 31,8 4,79 7,43 1 1 1 1 2 3   
IPE O 180 21,3 1505 165 189 7,45 12,7 117 25,5 39,9 2,08 34,5 6,76 8,74 1 1 1 1 1 2   

IPE AA 200 18,0 1533 156 176 8,19 11,4 112 22,4 35,0 2,21 32,0 3,84 10,1 1 1 - 2 4 - 
IPE A 200 18,4 1591 162 182 8,23 11,5 117 23,4 36,5 2,23 32,6 4,11 10,5 1 1 1 2 4 4   
IPE 200 22,4 1943 194 221 8,26 14,0 142 28,5 44,6 2,24 36,7 6,98 13,0 1 1 1 1 2 3   
IPE O 200 25,1 2211 219 249 8,32 15,5 169 33,1 51,9 2,30 39,3 9,45 15,6 1 1 1 1 1 2   

IPE AA 220 21,2 2219 205 230 9,07 12,8 165 29,9 46,5 2,47 33,6 5,02 17,9 1 1 - 2 4 - 
IPE A 220 22,2 2317 214 240 9,05 13,6 171 31,2 48,5 2,46 34,5 5,69 18,7 1 1 1 2 4 4   
IPE 220 26,2 2772 252 285 9,11 15,9 205 37,3 58,1 2,48 38,4 9,07 22,7 1 1 1 1 2 4   
IPE O 220 29,4 3134 282 321 9,16 17,7 240 42,8 66,9 2,53 41,1 12,3 26,8 1 1 1 1 2 2   

♦ Wpl: pour un dimensionnement plastique, la section doit appartenir à la classe 1 ou 2 suivant la capacité de rotation requise. Voir page 209.
♦ Wpl: for plastic design, the shape must belong to class 1 or 2 according to the required rotation capacity. See page 209.
♦ Wpl: bei einer plastischen Berechnung muss das Profil je nach erforderlicher Rotationskapazität der Klasse 1 oder 2 angehören. Siehe Seite 209.

17
Poutrelles I européennes (suite)
Dimensions: IPE 80 - 600 conformes à la norme antérieure EU 19-57 b p
IPE AA 80 - 550, IPE A 80 - 600, IPE O 180 - 600, IPE 750 suivant norme AM ss
Tolérances: EN 10034: 1993
Etat de surface: conforme à EN 10163-3: 2004, classe C, sous-classe 1
r
European I beams (continued)
Dimensions: IPE 80 - 600 in accordance with former standard EU 19-57
IPE AA 80 - 550, IPE A 80 - 600, IPE O 180 - 600, IPE 750 in accordance with AM standard y d hi y
Tolerances: EN 10034: 1993 h
Surface condition: according to EN 10163-3: 2004, class C, subclass 1
tw
Europäische I-Profile (Fortsetzung)
Abmessungen: IPE 80 - 600 gemäß früherer Norm EU 19-57
IPE AA 80 - 550, IPE A 80 - 600, IPE O 180 - 600, IPE 750 gemäß AM Standard
Toleranzen: EN 10034: 1993 tf z z
Oberflächenbeschaffenheit: Gemäß EN 10163-3: 2004, Klasse C, Untergruppe 1

Désignation Dimensions de construction

Dimensions Surface
Designation Dimensions for detailing
Abmessungen Oberfläche
Bezeichnung Konstruktionsmaße

G h b tw tf r A hi d Ø pmin pmax AL AG
kg/m mm mm mm mm mm mm2 mm mm mm mm m2/m m2/t
x102

IPE AA 240* 24,9 236,4 120 4,8 8,0 15,0 31,7 220,4 190,4 M 12 64 68 0,917 36,86
IPE A 240• 26,2 237 120 5,2 8,3 15,0 33,3 220,4 190,4 M 12 64 68 0,918 35,10
IPE 240 30,7 240 120 6,2 9,8 15,0 39,1 220,4 190,4 M 12 66 68 0,922 30,02
IPE O 240+ 34,3 242 122 7,0 10,8 15,0 43,7 220,4 190,4 M 12 66 70 0,932 27,17

IPE A 270• 30,7 267 135 5,5 8,7 15,0 39,2 249,6 219,6 M 16 70 72 1,037 33,75
IPE 270 36,1 270 135 6,6 10,2 15,0 45,9 249,6 219,6 M 16 72 72 1,041 28,86
IPE O 270+ 42,3 274 136 7,5 12,2 15,0 53,8 249,6 219,6 M 16 72 72 1,051 24,88

IPE A 300• 36,5 297 150 6,1 9,2 15,0 46,5 278,6 248,6 M 16 72 86 1,156 31,65
IPE 300 42,2 300 150 7,1 10,7 15,0 53,8 278,6 248,6 M 16 72 86 1,160 27,46
IPE O 300+ 49,3 304 152 8,0 12,7 15,0 62,8 278,6 248,6 M 16 74 88 1,174 23,81

IPE A 330• 43,0 327 160 6,5 10,0 18,0 54,7 307,0 271,0 M 16 78 96 1,250 29,09
IPE 330 49,1 330 160 7,5 11,5 18,0 62,6 307,0 271,0 M 16 78 96 1,254 25,52
IPE O 330+ 57,0 334 162 8,5 13,5 18,0 72,6 307,0 271,0 M 16 80 98 1,268 22,24

IPE A 360• 50,2 357,6 170 6,6 11,5 18,0 64,0 334,6 298,6 M 22 86 88 1,351 26,91
IPE 360 57,1 360 170 8,0 12,7 18,0 72,7 334,6 298,6 M 22 88 88 1,353 23,70
IPE O 360+ 66,0 364 172 9,2 14,7 18,0 84,1 334,6 298,6 M 22 90 90 1,367 20,69

IPE A 400• 57,4 397 180 7,0 12,0 21,0 73,1 373,0 331,0 M 22 94 98 1,464 25,51
IPE 400 66,3 400 180 8,6 13,5 21,0 84,5 373,0 331,0 M 22 96 98 1,467 22,12
IPE O 400+ 75,7 404 182 9,7 15,5 21,0 96,4 373,0 331,0 M 22 96 100 1,481 19,57

IPE A 450• 67,2 447 190 7,6 13,1 21,0 85,6 420,8 378,8 M 24 100 102 1,603 23,87
IPE 450 77,6 450 190 9,4 14,6 21,0 98,8 420,8 378,8 M 24 100 102 1,605 20,69
IPE O 450+ 92,4 456 192 11,0 17,6 21,0 118 420,8 378,8 M 24 102 104 1,622 17,56

IPE A 500• 79,4 497 200 8,4 14,5 21,0 101 468,0 426,0 M 24 100 112 1,741 21,94
IPE 500 90,7 500 200 10,2 16,0 21,0 116 468,0 426,0 M 24 102 112 1,744 19,23
IPE O 500+ 107 506 202 12,0 19,0 21,0 137 468,0 426,0 M 24 104 114 1,760 16,4

• Commande minimale: pour S235 JR, cf. conditions de livraison page 222; pour toute autre qualité 40t ou suivant accord.
+ Commande minimale: 40t par profilé et qualité ou suivant accord.
* Tonnage minimum et conditions de livraison nécessitent un accord préalable.

• Minimum order: for the S235 JR grade cf. delivery conditions page 222; for any other grade 40t or upon agreement.
+ Minimum order: 40t per section and grade or upon agreement.
* Minimum tonnage and delivery conditions upon agreement.

• Mindestbestellmenge: für S235 JR gemäß Lieferbedingungen Seite 222; für jede andere Güte 40t oder nach Vereinbarung.
+ Mindestbestellmenge: 40t pro Profil und Güte oder nach Vereinbarung.
* Mindestbestellmenge und Lieferbedingungen nach Vereinbarung.
 IPE
Notations pages 205-209 / Bezeichnungen Seiten 205-209
Valeurs statiques / Section properties / Statische Kennwerte Classification
Désignation EN 1993-1-1: 2005

EN 10025-2: 2004
EN 10025-4: 2004
axe fort y-y axe faible z-z

EN 10225:2001
Designation
Bezeichnung strong axis y-y weak axis z-z Pure Pure
starke Achse y-y schwache Achse z-z bending y-y compression

G Iy Wel.y Wpl.y♦ iy Avz Iz Wel.z Wpl.z♦ iz ss It Iw

S235

S355

S460

S235

S355

S460
kg/m mm 4
mm 3
mm 3
mm mm 2
mm 4
mm 3
mm 3
mm mm mm 4
mm6
x104 x103 x103 x10 x102 x104 x103 x103 x10 x104 x109

IPE AA 240 24,9 3154 267 298 9,97 15,3 231 38,6 60,0 2,70 38,4 7,33 30,1 1 1 - 3 4 - 
IPE A 240 26,2 3290 278 312 9,94 16,3 240 40,0 62,4 2,68 39,4 8,35 31,3 1 1 1 2 4 4   
IPE 240 30,7 3892 324 367 9,97 19,1 284 47,3 73,9 2,69 43,4 12,9 37,4 1 1 1 1 2 4   
IPE O 240 34,3 4369 361 410 10,0 21,4 329 53,9 84,4 2,74 46,2 17,2 43,7 1 1 1 1 2 3   

IPE A 270 30,7 4917 368 413 11,2 18,8 358 53,0 82,3 3,02 40,5 10,3 59,5 1 1 1 3 4 4   
IPE 270 36,1 5790 429 484 11,2 22,1 420 62,2 97,0 3,02 44,6 15,9 70,6 1 1 1 2 3 4   
IPE O 270 42,3 6947 507 575 11,4 25,2 514 75,5 118 3,09 49,5 24,9 87,6 1 1 1 1 2 3   

IPE A 300 36,5 7173 483 542 12,4 22,3 519 69,2 107 3,34 42,1 13,4 107 1 1 1 3 4 4   
IPE 300 42,2 8356 557 628 12,5 25,7 604 80,5 125 3,35 46,1 20,1 126 1 1 1 2 4 4   
IPE O 300 49,3 9994 658 744 12,6 29,1 746 98,1 153 3,45 51,0 31,1 158 1 1 1 1 3 4   

IPE A 330 43 10230 626 702 13,7 27,0 685 85,6 133 3,54 47,6 19,6 172 1 1 1 3 4 4   
IPE 330 49,1 11770 713 804 13,7 30,8 788 98,5 154 3,55 51,6 28,2 199 1 1 1 2 4 4   
IPE O 330 57 13910 833 943 13,8 34,9 960 119 185 3,64 56,6 42,2 246 1 1 1 1 3 4   

IPE A 360 50,2 14520 812 907 15,1 29,8 944 111 172 3,84 50,7 26,5 282 1 1 1 4 4 4   
IPE 360 57,1 16270 904 1019 15,0 35,1 1043 123 191 3,79 54,5 37,3 314 1 1 1 2 4 4   
IPE O 360 66 19050 1047 1186 15,1 40,2 1251 146 227 3,86 59,7 55,8 380 1 1 1 1 3 4   

IPE A 400 57,4 20290 1022 1144 16,7 35,8 1171 130 202 4,00 55,6 34,8 432 1 1 1 4 4 4   
IPE 400 66,3 23130 1160 1307 16,6 42,7 1318 146 229 3,95 60,2 51,1 490 1 1 1 3 4 4   
IPE O 400 75,7 26750 1324 1502 16,7 48,0 1564 172 269 4,03 65,3 73,1 588 1 1 1 2 3 4   

IPE A 450 67,2 29760 1331 1494 18,7 42,3 1502 158 246 4,19 58,4 45,7 705 1 1 1 4 4 4   
IPE 450 77,6 33740 1500 1702 18,5 50,9 1676 176 276 4,12 63,2 66,9 791 1 1 1 3 4 4   
IPE O 450 92,4 40920 1795 2046 18,7 59,4 2085 217 341 4,21 70,8 109 998 1 1 1 2 4 4   

IPE A 500 79,4 42930 1728 1946 20,6 50,4 1939 194 302 4,38 62,0 62,8 1125 1 1 1 4 4 4   
IPE 500 90,7 48200 1930 2194 20,4 59,9 2142 214 336 4,31 66,8 89,3 1249 1 1 1 3 4 4   
IPE O 500 107 57780 2284 2613 20,6 70,2 2622 260 409 4,38 74,6 144 1548 1 1 1 2 4 4   

♦ Wpl: pour un dimensionnement plastique, la section doit appartenir à la classe 1 ou 2 suivant la capacité de rotation requise. Voir page 209.
♦ Wpl: for plastic design, the shape must belong to class 1 or 2 according to the required rotation capacity. See page 209.
♦ Wpl: bei einer plastischen Berechnung muss das Profil je nach erforderlicher Rotationskapazität der Klasse 1 oder 2 angehören. Siehe Seite 209.

19
Poutrelles I européennes (suite)
Dimensions: IPE 80 - 600 conformes à la norme antérieure EU 19-57 b p
IPE AA 80 - 550, IPE A 80 - 600, IPE O 180 - 600, IPE 750 suivant norme AM ss
Tolérances: EN 10034: 1993
Etat de surface: conforme à EN 10163-3: 2004, classe C, sous-classe 1
r
European I beams (continued)
Dimensions: IPE 80 - 600 in accordance with former standard EU 19-57
IPE AA 80 - 550, IPE A 80 - 600, IPE O 180 - 600, IPE 750 in accordance with AM standard y d hi y
Tolerances: EN 10034: 1993 h
Surface condition: according to EN 10163-3: 2004, class C, subclass 1
tw
Europäische I-Profile (Fortsetzung)
Abmessungen: IPE 80 - 600 gemäß früherer Norm EU 19-57
IPE AA 80 - 550, IPE A 80 - 600, IPE O 180 - 600, IPE 750 gemäß AM Standard
Toleranzen: EN 10034: 1993 tf z z
Oberflächenbeschaffenheit: Gemäß EN 10163-3: 2004, Klasse C, Untergruppe 1

Désignation Dimensions de construction

Dimensions Surface
Designation Dimensions for detailing
Abmessungen Oberfläche
Bezeichnung Konstruktionsmaße

G h b tw tf r A hi d Ø pmin pmax AL AG
kg/m mm mm mm mm mm mm2 mm mm mm mm m2/m m2/t
x102

IPE A 550• 92,1 547 210 9,0 15,7 24,0 117 515,6 467,6 M 24 106 122 1,875 20,36
IPE 550 106 550 210 11,1 17,2 24,0 134 515,6 467,6 M 24 110 122 1,877 17,78
IPE O 550+ 123 556 212 12,7 20,2 24,0 156 515,6 467,6 M 24 110 122 1,893 15,45

IPE A 600• 108 597 220 9,8 17,5 24,0 137 562,0 514,0 M 27 114 118 2,013 18,72
IPE 600 122 600 220 12,0 19,0 24,0 156 562,0 514,0 M 27 116 118 2,015 16,45
IPE O 600+ 154 610 224 15,0 24,0 24,0 197 562,0 514,0 M 27 118 122 2,045 13,24

IPE 750 x 137* 137 753 263 11,5 17,0 17,0 175 719,0 685,0 M 27 102 162 2,506 18,28
IPE 750 x 147 147 753 265 13,2 17,0 17,0 188 719,0 685,0 M 27 104 164 2,510 17,06
IPE 750 x 173+ 173 762 267 14,4 21,6 17,0 221 718,8 684,8 M 27 104 166 2,534 14,58
IPE 750 x 196+ 196 770 268 15,6 25,4 17,0 251 719,2 685,2 M 27 106 166 2,552 12,96

• Commande minimale: pour S235 JR, cf. conditions de livraison page 222; pour toute autre qualité 40t ou suivant accord.
+ Commande minimale: 40t par profilé et qualité ou suivant accord.
* Tonnage minimum et conditions de livraison nécessitent un accord préalable.

• Minimum order: for the S235 JR grade cf. delivery conditions page 222; for any other grade 40t or upon agreement.
+ Minimum order: 40t per section and grade or upon agreement.
* Minimum tonnage and delivery conditions upon agreement.

• Mindestbestellmenge: für S235 JR gemäß Lieferbedingungen Seite 222; für jede andere Güte 40t oder nach Vereinbarung.
+ Mindestbestellmenge: 40t pro Profil und Güte oder nach Vereinbarung.
* Mindestbestellmenge und Lieferbedingungen nach Vereinbarung.
 IPE
Notations pages 205-209 / Bezeichnungen Seiten 205-209
Valeurs statiques / Section properties / Statische Kennwerte Classification
Désignation EN 1993-1-1: 2005

EN 10025-2: 2004
EN 10025-4: 2004
axe fort y-y axe faible z-z

EN 10225:2001
Designation
Bezeichnung strong axis y-y weak axis z-z Pure Pure
starke Achse y-y schwache Achse z-z bending y-y compression

G Iy Wel.y Wpl.y♦ iy Avz Iz Wel.z Wpl.z♦ iz ss It Iw

S235

S355

S460

S235

S355

S460
kg/m mm 4
mm 3
mm 3
mm mm 2
mm 4
mm 3
mm 3
mm mm mm 4
mm6
x104 x103 x103 x10 x102 x104 x103 x103 x10 x104 x109

IPE A 550 92,1 59980 2193 2475 22,6 60,3 2432 232 362 4,55 68,5 86,5 1710 1 1 2 4 4 4   
IPE 550 106 67120 2440 2787 22,4 72,3 2668 254 401 4,45 73,6 123 1884 1 1 1 4 4 4  HI HI
IPE O 550 123 79160 2847 3263 22,5 82,7 3224 304 481 4,55 81,2 188 2302 1 1 1 2 4 4  HI HI

IPE A 600 108 82920 2778 3141 24,6 70,1 3116 283 442 4,77 72,9 119 2607 1 1 2 4 4 4   
IPE 600 122 92080 3070 3512 24,3 83,8 3387 308 486 4,66 78,1 165 2846 1 1 1 4 4 4  HI HI
IPE O 600 154 118300 3879 4471 24,5 104 4521 404 640 4,79 91,1 318 3860 1 1 1 2 4 4  HI HI

IPE 750 x 137 137 159900 4246 4865 30,3 92,9 5166 393 614 5,44 65,4 137 6980 1 2 - 4 4 -   
IPE 750 x 147 147 166100 4411 5110 29,8 105 5289 399 631 5,31 67,1 162 7141 1 1 2 4 4 4   
IPE 750 x 173 173 205800 5402 6218 30,5 116 6873 515 810 5,57 77,5 274 9391 1 1 1 4 4 4  HI HI
IPE 750 x 196 196 240300 6241 7174 31,0 127 8175 610 959 5,71 86,3 409 11290 1 1 1 4 4 4  HI HI
HI = HISTAR©

♦ Wpl: pour un dimensionnement plastique, la section doit appartenir à la classe 1 ou 2 suivant la capacité de rotation requise. Voir page 209.
♦ Wpl: for plastic design, the shape must belong to class 1 or 2 according to the required rotation capacity. See page 209.
♦ Wpl: bei einer plastischen Berechnung muss das Profil je nach erforderlicher Rotationskapazität der Klasse 1 oder 2 angehören. Siehe Seite 209.

21
Poutrelles européennes à larges ailes
Dim.: HE A, HE B et HE M 100-1000 conformes à la norme antérieure EU 53-62; HE 1000 avec GHE>GHEM conformes à ASTM A 6/A 6M - 07 b p
HE C conforme à PN-H-93452: 2005; HE AA 100-1000 suivant norme AM
Tolérances: EN 10034: 1993 HE 100 - 900; HE 1000 AA-M ss
ASTM A 6/A 6M - 07 HE 1000 avec GHE>GHEM
Etat de surface: conforme à EN 10163-3: 2004, classe C, sous-classe 1
r
European wide flange beams
Dim.: HE A, HE B and HE M 100 - 1000 in accordance with former standard EU 53-62; HE 1000 with GHE>GHEM in accordance with ASTM A 6/A 6M - 07
HE C in accordance with PN-H-93452: 2005; HE AA 100-1000 in accordance with AM standard
Tolerances: EN 10034: 1993 HE 100 - 900; HE 1000 AA-M h y d hi y
ASTM A 6/A 6M - 07 HE 1000 with GHE>GHE M
Surface condition: according to EN 10163-3: 2004, class C, subclass 1
tw
Europäische Breitflanschträger
Abmessungen: HE A, HE B und HE M 100 - 1000 gemäß früherer Norm EU 53-62; HE 1000 mit GHE>GHEM gemäß ASTM A 6/A 6M - 07
HE C gemäß PN-H-93452: 2005;HE AA 100-1000 gemäß AM Standard
Toleranzen: EN 10034: 1993 HE 100 - 900; HE 1000 AA-M tf z z
ASTM A 6/A 6M - 07 HE 1000 mit GHE>GHEM
Oberflächenbeschaffenheit: Gemäß EN 10163-3: 2004, Klasse C, Untergruppe 1

Désignation Dimensions de construction

Dimensions Surface
Designation Dimensions for detailing
Abmessungen Oberfläche
Bezeichnung Konstruktionsmaße

G h b tw tf r A hi d Ø pmin pmax AL AG

kg/m mm mm mm mm mm mm 2
mm mm mm mm m /m
2
m2/t
x102

HE 100 AA• 12,2 91 100 4,2 5,5 12 15,6 80 56 M 10 54 58 0,553 45,17

HE 100 A 16,7 96 100 5 8 12 21,2 80 56 M 10 54 58 0,561 33,68
HE 100 B 20,4 100 100 6 10 12 26,0 80 56 M 10 56 58 0,567 27,76
HE 100 C* 30,9 110 103 9 15 12 39,3 80 56 M 10 59 61 0,593 19,23
HE 100 M 41,8 120 106 12 20 12 53,2 80 56 M 10 62 64 0,619 14,82

HE 120 AA• 14,6 109 120 4,2 5,5 12 18,6 98 74 M 12 58 68 0,669 45,94
HE 120 A 19,9 114 120 5 8 12 25,3 98 74 M 12 58 68 0,677 34,06
HE 120 B 26,7 120 120 6,5 11 12 34,0 98 74 M 12 60 68 0,686 25,71
HE 120 C* 39,2 130 123 9,5 16 12 49,9 98 74 M 12 63 72 0,712 18,19
HE 120 M 52,1 140 126 12,5 21 12 66,4 98 74 M 12 66 74 0,738 14,16

HE 140 AA• 18,1 128 140 4,3 6 12 23,0 116 92 M 16 64 76 0,787 43,53
HE 140 A 24,7 133 140 5,5 8,5 12 31,4 116 92 M 16 64 76 0,794 32,21
HE 140 B 33,7 140 140 7 12 12 43,0 116 92 M 16 66 76 0,805 23,88
HE 140 C* 48,2 150 143 10 17 12 61,5 116 92 M 16 69 79 0,831 17,22
HE 140 M 63,2 160 146 13 22 12 80,6 116 92 M 16 72 82 0,857 13,56

HE 160 AA• 23,8 148 160 4,5 7 15 30,4 134 104 M 20 76 84 0,901 37,81
HE 160 A 30,4 152 160 6 9 15 38,8 134 104 M 20 78 84 0,906 29,78
HE 160 B 42,6 160 160 8 13 15 54,3 134 104 M 20 80 84 0,918 21,56
HE 160 C* 59,2 170 163 11 18 15 75,4 134 104 M 20 84 88 0,944 15,95
HE 160 M 76,2 180 166 14 23 15 97,1 134 104 M 20 86 90 0,970 12,74

HE 180 AA• 28,7 167 180 5 7,5 15 36,5 152 122 M 24 84 92 1,018 35,51
HE 180 A 35,5 171 180 6 9,5 15 45,3 152 122 M 24 86 92 1,024 28,83
HE 180 B 51,2 180 180 8,5 14 15 65,3 152 122 M 24 88 92 1,037 20,25
HE 180 C* 69,8 190 183 11,5 19 15 89,0 152 122 M 27 92 96 1,063 15,22
HE 180 M 88,9 200 186 14,5 24 15 113,3 152 122 M 24 94 98 1,089 12,25

HE 200 AA• 34,6 186 200 5,5 8 18 44,1 170 134 M 27 96 100 1,130 32,62
HE 200 A 42,3 190 200 6,5 10 18 53,8 170 134 M 27 98 100 1,136 26,89
HE 200 B 61,3 200 200 9 15 18 78,1 170 134 M 27 100 100 1,151 18,78
HE 200 C* 81,9 210 203 12 20 18 104,4 170 134 M 27 104 104 1,177 14,36
HE 200 M 103 220 206 15 25 18 131,3 170 134 M 27 106 106 1,203 11,67

• Commande minimale: pour S235 JR, cf. conditions de livraison page 222; pour toute autre qualité 40t ou suivant accord.
* Tonnage minimum et conditions de livraison nécessitent un accord préalable.

• Minimum order: for the S235 JR grade cf. delivery conditions page 222; for any other grade 40t or upon agreement.
* Minimum tonnage and delivery conditions upon agreement.

• Mindestbestellmenge: für S235 JR gemäß Lieferbedingungen Seite 222; für jede andere Güte 40t oder nach Vereinbarung.
* Mindestbestellmenge und Lieferbedingungen nach Vereinbarung.
 HE
Notations pages 205-209 / Bezeichnungen Seiten 205-209
Valeurs statiques / Section properties / Statische Kennwerte Classification
Désignation EN 1993-1-1: 2005

EN 10025-2: 2004
EN 10025-4: 2004
axe fort y-y axe faible z-z

EN 10225:2001
Designation
Bezeichnung strong axis y-y weak axis z-z Pure Pure
starke Achse y-y schwache Achse z-z bending y-y compression

G Iy Wel.y Wpl.y♦ iy Avz Iz Wel.z Wpl.z♦ iz ss It Iw

S235
S355
S460
S235
S355
S460
kg/m mm 4
mm 3
mm 3
mm mm 2
mm 4
mm 3
mm 3
mm mm mm 4
mm6
x104 x103 x103 x10 x102 x104 x103 x103 x10 x104 x109

HE 100 AA 12,2 236,5 51,98 58,36 3,89 6,15 92,06 18,41 28,44 2,43 29,26 2,51 1,68 1 1 2 1 1 2   
HE 100 A 16,7 349,2 72,76 83,01 4,06 7,56 133,8 26,76 41,14 2,51 35,06 5,24 2,58 1 1 1 1 1 1   
HE 100 B 20,4 449,5 89,91 104,2 4,16 9,04 167,3 33,45 51,42 2,53 40,06 9,25 3,38 1 1 1 1 1 1   
HE 100 C 30,9 758,7 137,9 165,8 4,39 13,39 274,4 53,28 82,08 2,64 53,06 29,30 6,16 1 1 - 1 1 - 
HE 100 M 41,8 1143 190,4 235,8 4,63 18,04 399,2 75,31 116,3 2,74 66,06 68,21 9,93 1 1 1 1 1 1   

HE 120 AA 14,6 413,4 75,85 84,12 4,72 6,90 158,8 26,47 40,62 2,93 29,26 2,78 4,24 1 3 3 1 3 3   
HE 120 A 19,9 606,2 106,3 119,5 4,89 8,46 230,9 38,48 58,85 3,02 35,06 5,99 6,47 1 1 1 1 1 1   
HE 120 B 26,7 864,4 144,1 165,2 5,04 10,96 317,5 52,92 80,97 3,06 42,56 13,84 9,41 1 1 1 1 1 1   
HE 120 C 39,2 1388 213,6 252,9 5,27 15,91 497,7 80,92 124,2 3,16 55,56 40,96 16,12 1 1 - 1 1 - 
HE 120 M 52,1 2018 288,2 350,6 5,51 21,15 702,8 111,6 171,6 3,25 68,56 91,66 24,79 1 1 1 1 1 1   

HE 140 AA 18,1 719,5 112,4 123,8 5,59 7,92 274,8 39,26 59,93 3,45 30,36 3,54 10,21 2 3 3 2 3 3   
HE 140 A 24,7 1033 155,4 173,5 5,73 10,12 389,3 55,62 84,85 3,52 36,56 8,13 15,06 1 1 2 1 1 2   
HE 140 B 33,7 1509 215,6 245,4 5,93 13,08 549,7 78,52 119,8 3,58 45,06 20,06 22,48 1 1 1 1 1 1   
HE 140 C 48,2 2330 310,6 363,8 6,16 18,62 830,3 116,1 177,7 3,68 58,06 55,68 36,64 1 1 - 1 1 - 
HE 140 M 63,2 3291 411,4 493,8 6,39 24,46 1144 156,8 240,5 3,77 71,06 120,0 54,33 1 1 1 1 1 1   

HE 160 AA 23,8 1283 173,4 190,4 6,50 10,38 478,7 59,84 91,36 3,97 36,07 6,33 23,75 1 3 3 1 3 3   
HE 160 A 30,4 1673 220,1 245,1 6,57 13,21 615,6 76,95 117,6 3,98 41,57 12,19 31,41 1 1 2 1 1 2   
HE 160 B 42,6 2492 311,5 354,0 6,78 17,59 889,2 111,2 170,0 4,05 51,57 31,24 47,94 1 1 1 1 1 1   
HE 160 C 59,2 3704 435,8 507,6 7,01 24,05 1302 159,8 244,9 4,16 64,57 79,21 75,04 1 1 - 1 1 - 
HE 160 M 76,2 5098 566,5 674,6 7,25 30,81 1759 211,9 325,5 4,26 77,57 162,4 108,1 1 1 1 1 1 1   

HE 180 AA 28,7 1967 235,6 258,2 7,34 12,16 730,0 81,11 123,6 4,47 37,57 8,33 46,36 2 3 3 2 3 3   
HE 180 A 35,5 2510 293,6 324,9 7,45 14,47 924,6 102,7 156,5 4,52 42,57 14,80 60,21 1 2 3 1 2 3   
HE 180 B 51,2 3831 425,7 481,4 7,66 20,24 1363 151,4 231,0 4,57 54,07 42,16 93,75 1 1 1 1 1 1   
HE 180 C 69,8 5543 583,5 675,0 7,89 27,30 1944 212,5 324,9 4,68 67,07 102,1 141,9 1 1 - 1 1 - 
HE 180 M 88,9 7483 748,3 883,4 8,13 34,65 2580 277,4 425,2 4,77 80,07 203,3 199,3 1 1 1 1 1 1   

HE 200 AA 34,6 2944 316,6 347,1 8,17 15,45 1068 106,8 163,2 4,92 42,59 12,69 84,49 2 3 3 2 3 3   
HE 200 A 42,3 3692 388,6 429,5 8,28 18,08 1336 133,6 203,8 4,98 47,59 20,98 108,0 1 2 3 1 2 3   
HE 200 B 61,3 5696 569,6 642,5 8,54 24,83 2003 200,3 305,8 5,07 60,09 59,28 171,1 1 1 1 1 1 1   
HE 200 C 81,9 8029 764,7 880,6 8,77 32,78 2794 275,3 421,0 5,17 73,09 135,1 251,7 1 1 - 1 1 - 
HE 200 M 103 10640 967,4 1135 9,00 41,03 3651 354,5 543,2 5,27 86,09 259,4 346,3 1 1 1 1 1 1   

♦ Wpl: pour un dimensionnement plastique, la section doit appartenir à la classe 1 ou 2 suivant la capacité de rotation requise. Voir page 209.
♦ Wpl: for plastic design, the shape must belong to class 1 or 2 according to the required rotation capacity. See page 209.
♦ Wpl: bei einer plastischen Berechnung muss das Profil je nach erforderlicher Rotationskapazität der Klasse 1 oder 2 angehören. Siehe Seite 209.

25
Poutrelles européennes à larges ailes (suite)
Dim.: HE A, HE B et HE M 100-1000 conformes à la norme antérieure EU 53-62; HE 1000 avec GHE>GHEM conformes à ASTM A 6/A 6M - 07 b p
HE C conforme à PN-H-93452: 2005; HE AA 100-1000 suivant norme AM
Tolérances: EN 10034: 1993 HE 100 - 900; HE 1000 AA-M ss
ASTM A 6/A 6M - 07 HE 1000 avec GHE>GHEM
Etat de surface: conforme à EN 10163-3: 2004, classe C, sous-classe 1
r
European wide flange beams (continued)
Dim.: HE A, HE B and HE M 100 - 1000 in accordance with former standard EU 53-62; HE 1000 with GHE>GHEM in accordance with ASTM A 6/A 6M - 07
HE C in accordance with PN-H-93452: 2005; HE AA 100-1000 in accordance with AM standard
Tolerances: EN 10034: 1993 HE 100 - 900; HE 1000 AA-M h y d hi y
ASTM A 6/A 6M - 07 HE 1000 with GHE>GHEM
Surface condition: according to EN 10163-3: 2004, class C, subclass 1
tw
Europäische Breitflanschträger (Fortsetzung)
Abmessungen: HE A, HE B und HE M 100 - 1000 gemäß früherer Norm EU 53-62; HE 1000 mit GHE>GHEM gemäß ASTM A 6/A 6M - 07
HE C gemäß PN-H-93452: 2005;HE AA 100-1000 gemäß AM Standard
Toleranzen: EN 10034: 1993 HE 100 - 900; HE 1000 AA-M tf z z
ASTM A 6/A 6M - 07 HE 1000 mit GHE>GHEM
Oberflächenbeschaffenheit: Gemäß EN 10163-3: 2004, Klasse C, Untergruppe 1

Désignation Dimensions de construction

Dimensions Surface
Designation Dimensions for detailing
Abmessungen Oberfläche
Bezeichnung Konstruktionsmaße

G h b tw tf r A hi d Ø pmin pmax AL AG

kg/m mm mm mm mm mm mm 2
mm mm mm mm m /m
2
m2/t
x102

HE 220 AA• 40,4 205 220 6 8,5 18 51,5 188 152 M 27 98 118 1,247 30,87
HE 220 A 50,5 210 220 7 11 18 64,3 188 152 M 27 98 118 1,255 24,85
HE 220 B 71,5 220 220 9,5 16 18 91,0 188 152 M 27 100 118 1,270 17,77
HE 220 C* 94,1 230 223 12,5 21 18 119,9 188 152 M 27 104 122 1,296 13,77
HE 220 M 117 240 226 15,5 26 18 149,4 188 152 M 27 108 124 1,322 11,27

HE 240 AA• 47,4 224 240 6,5 9 21 60,4 206 164 M 27 104 138 1,359 28,67
HE 240 A 60,3 230 240 7,5 12 21 76,8 206 164 M 27 104 138 1,369 22,70
HE 240 B 83,2 240 240 10 17 21 106,0 206 164 M 27 108 138 1,384 16,63
HE 240 C* 119 255 244 14 24,5 21 152,2 206 164 M 27 112 142 1,422 11,90
HE 240 M 157 270 248 18 32 21 199,6 206 164 M 27 116 146 1,460 9,318

HE 260 AA• 54,1 244 260 6,5 9,5 24 69,0 225 177 M 27 110 158 1,474 27,22
HE 260 A 68,2 250 260 7,5 12,5 24 86,8 225 177 M 27 110 158 1,484 21,77
HE 260 B 93,0 260 260 10 17,5 24 118,4 225 177 M 27 114 158 1,499 16,12
HE 260 C* 132 275 264 14 25 24 168,4 225 177 M 27 118 162 1,537 11,63
HE 260 M 172 290 268 18 32,5 24 219,6 225 177 M 27 122 166 1,575 9,133

HE 280 AA• 61,2 264 280 7 10 24 78,0 244 196 M 27 110 178 1,593 26,01
HE 280 A 76,4 270 280 8 13 24 97,3 244 196 M 27 112 178 1,603 20,99
HE 280 B 103 280 280 10,5 18 24 131,4 244 196 M 27 114 178 1,618 15,69
HE 280 C* 145 295 284 14,5 25,5 24 185,2 244 196 M 27 118 182 1,656 11,39
HE 280 M 189 310 288 18,5 33 24 240,2 244 196 M 27 122 186 1,694 8,984

HE 300 AA• 69,8 283 300 7,5 10,5 27 88,9 262 208 M 27 116 198 1,705 24,42
HE 300 A 88,3 290 300 8,5 14 27 112,5 262 208 M 27 118 198 1,717 19,43
HE 300 B 117 300 300 11 19 27 149,1 262 208 M 27 120 198 1,732 14,80
HE 300 C* 177 320 305 16 29 27 225,1 262 208 M 27 126 204 1,782 10,08
HE 300 M 238 340 310 21 39 27 303,1 262 208 M 27 132 208 1,832 7,699

HE 320 AA• 74,2 301 300 8 11 27 94,6 279 225 M 27 118 198 1,740 23,43
HE 320 A 97,6 310 300 9 15,5 27 124,4 279 225 M 27 118 198 1,756 17,98
HE 320 B 127 320 300 11,5 20,5 27 161,3 279 225 M 27 122 198 1,771 13,98
HE 320 C* 186 340 305 16 30,5 27 236,9 279 225 M 27 126 204 1,822 9,796
HE 320 M 245 359 309 21 40 27 312,0 279 225 M 27 132 204 1,866 7,616

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 HE
Notations pages 205-209 / Bezeichnungen Seiten 205-209
Valeurs statiques / Section properties / Statische Kennwerte Classification
Désignation EN 1993-1-1: 2005

EN 10025-2: 2004
EN 10025-4: 2004
axe fort y-y axe faible z-z

EN 10225:2001
Designation
Bezeichnung strong axis y-y weak axis z-z Pure Pure
starke Achse y-y schwache Achse z-z bending y-y compression

G Iy Wel.y Wpl.y♦ iy Avz Iz Wel.z Wpl.z♦ iz ss It Iw

S235
S355
S460
S235
S355
S460
kg/m mm 4
mm 3
mm 3
mm mm 2
mm 4
mm 3
mm 3
mm mm mm 4
mm6
x104 x103 x103 x10 x102 x104 x103 x103 x10 x104 x109

HE 220 AA 40,4 4170 406,9 445,5 9,00 17,63 1510 137,3 209,3 5,42 44,09 15,93 145,6 3 3 4 3 3 4   
HE 220 A 50,5 5410 515,2 568,5 9,17 20,67 1955 177,7 270,6 5,51 50,09 28,46 193,3 1 2 3 1 2 3   
HE 220 B 71,5 8091 735,5 827,0 9,43 27,92 2843 258,5 393,9 5,59 62,59 76,57 295,4 1 1 1 1 1 1   
HE 220 C 94,1 11180 972,2 1114 9,65 36,47 3888 348,7 532,4 5,69 75,59 168,2 423,9 1 1 - 1 1 - 
HE 220 M 117 14600 1217 1419 9,89 45,31 5012 443,5 678,6 5,79 88,59 315,3 572,7 1 1 - 1 1 -   

HE 240 AA 47,4 5835 521,0 570,6 9,83 21,54 2077 173,1 264,4 5,87 49,10 22,98 239,6 3 3 4 3 3 4   
HE 240 A 60,3 7763 675,1 744,6 10,05 25,18 2769 230,7 351,7 6,00 56,10 41,55 328,5 1 2 3 1 2 3   
HE 240 B 83,2 11260 938,3 1053 10,31 33,23 3923 326,9 498,4 6,08 68,60 102,7 486,9 1 1 1 1 1 1   
HE 240 C 119 17330 1359 1564 10,67 46,35 5942 487,1 743,8 6,25 87,60 288,7 787,9 1 1 - 1 1 - 
HE 240 M 157 24290 1799 2117 11,03 60,07 8153 657,5 1006 6,39 106,6 627,9 1152 1 1 - 1 1 -   

HE 260 AA 54,1 7981 654,1 714,5 10,76 24,75 2788 214,5 327,7 6,36 53,62 30,31 382,6 3 3 4 3 3 4   
HE 260 A 68,2 10450 836,4 919,8 10,97 28,76 3668 282,1 430,2 6,50 60,62 52,37 516,4 1 3 3 1 3 3  HI HI
HE 260 B 93,0 14920 1148 1283 11,22 37,59 5135 395,0 602,2 6,58 73,12 123,8 753,7 1 1 1 1 1 1  HI HI
HE 260 C 132 22590 1643 1880 11,58 51,94 7680 581,8 888,3 6,75 92,12 336,4 1198 1 1 - 1 1 - 
HE 260 M 172 31310 2159 2524 11,94 66,89 10450 779,7 1192 6,90 111,1 719,0 1728 1 1 1 1 1 1  HI HI

HE 280 AA 61,2 10560 799,8 873,1 11,63 27,52 3664 261,7 399,4 6,85 55,12 36,22 590,1 3 3 4 3 3 4   
HE 280 A 76,4 13670 1013 1112 11,86 31,74 4763 340,2 518,1 7,00 62,12 62,10 785,4 1 3 3 1 3 3  HI HI
HE 280 B 103 19270 1376 1534 12,11 41,09 6595 471,0 717,6 7,09 74,62 143,7 1130 1 1 1 1 1 1  HI HI
HE 280 C 145 28810 1953 2225 12,47 56,26 9750 686,6 1047 7,26 93,62 382,5 1768 1 1 - 1 1 - 
HE 280 M 189 39550 2551 2966 12,83 72,03 13160 914,1 1397 7,40 112,6 807,3 2520 1 1 1 1 1 1  HI HI

HE 300 AA 69,8 13800 975,6 1065 12,46 32,37 4734 315,6 482,3 7,30 60,13 49,35 877,2 3 3 4 3 3 4   
HE 300 A 88,3 18260 1260 1383 12,74 37,28 6310 420,6 641,2 7,49 68,13 85,17 1200 1 3 3 1 3 3  HI HI
HE 300 B 117 25170 1678 1869 12,99 47,43 8563 570,9 870,1 7,58 80,63 185,0 1688 1 1 1 1 1 1  HI HI
HE 300 C 177 40950 2559 2927 13,49 68,48 13736 900,7 1374 7,81 105,6 598,3 2903 1 1 - 1 1 - 
HE 300 M 238 59200 3482 4078 13,98 90,53 19400 1252 1913 8,00 130,6 1408 4386 1 1 1 1 1 1  HI HI

HE 320 AA 74,2 16450 1093 1196 13,19 35,40 4959 330,6 505,7 7,24 61,63 55,87 1041 3 3 4 3 3 4   
HE 320 A 97,6 22930 1479 1628 13,58 41,13 6985 465,7 709,7 7,49 71,63 108,0 1512 1 2 3 1 2 3  HI HI
HE 320 B 127 30820 1926 2149 13,82 51,77 9239 615,9 939,1 7,57 84,13 225,1 2069 1 1 1 1 1 1  HI HI
HE 320 C 186 48710 2865 3274 14,34 72,25 14446 947 1445 7,81 108,6 679,1 3454 1 1 - 1 1 - 
HE 320 M 245 68130 3796 4435 14,78 94,85 19710 1276 1951 7,95 132,6 1501 5004 1 1 1 1 1 1  HI HI
HI = HISTAR©

♦ Wpl: pour un dimensionnement plastique, la section doit appartenir à la classe 1 ou 2 suivant la capacité de rotation requise. Voir page 209.
♦ Wpl: for plastic design, the shape must belong to class 1 or 2 according to the required rotation capacity. See page 209.
♦ Wpl: bei einer plastischen Berechnung muss das Profil je nach erforderlicher Rotationskapazität der Klasse 1 oder 2 angehören. Siehe Seite 209.
27
Poutrelles européennes à larges ailes (suite)
Dim.: HE A, HE B et HE M 100-1000 conformes à la norme antérieure EU 53-62; HE 1000 avec GHE>GHEM conformes à ASTM A 6/A 6M - 07 b p
HE C conforme à PN-H-93452: 2005; HE AA 100-1000 suivant norme AM
Tolérances: EN 10034: 1993 HE 100 - 900; HE 1000 AA-M ss
ASTM A 6/A 6M - 07 HE 1000 avec GHE>GHEM
Etat de surface: conforme à EN 10163-3: 2004, classe C, sous-classe 1
r
European wide flange beams (continued)
Dim.: HE A, HE B and HE M 100 - 1000 in accordance with former standard EU 53-62; HE 1000 with GHE>GHEM in accordance with ASTM A 6/A 6M - 07
HE C in accordance with PN-H-93452: 2005; HE AA 100-1000 in accordance with AM standard
Tolerances: EN 10034: 1993 HE 100 - 900; HE 1000 AA-M h y d hi y
ASTM A 6/A 6M - 07 HE 1000 with GHE>GHEM
Surface condition: according to EN 10163-3: 2004, class C, subclass 1
tw
Europäische Breitflanschträger (Fortsetzung)
Abmessungen: HE A, HE B und HE M 100 - 1000 gemäß früherer Norm EU 53-62; HE 1000 mit GHE>GHEM gemäß ASTM A 6/A 6M - 07
HE C gemäß PN-H-93452: 2005;HE AA 100-1000 gemäß AM Standard
Toleranzen: EN 10034: 1993 HE 100 - 900; HE 1000 AA-M tf z z
ASTM A 6/A 6M - 07 HE 1000 mit GHE>GHEM
Oberflächenbeschaffenheit: Gemäß EN 10163-3: 2004, Klasse C, Untergruppe 1

Désignation Dimensions de construction

Dimensions Surface
Designation Dimensions for detailing
Abmessungen Oberfläche
Bezeichnung Konstruktionsmaße

G h b tw tf r A hi d Ø pmin pmax AL AG

kg/m mm mm mm mm mm mm 2
mm mm mm mm m /m
2
m2/t
x102

HE 340 AA• 78,9 320 300 8,5 11,5 27 100,5 297 243 M 27 118 198 1,777 22,52
HE 340 A 105 330 300 9,5 16,5 27 133,5 297 243 M 27 118 198 1,795 17,13
HE 340 B 134 340 300 12 21,5 27 170,9 297 243 M 27 122 198 1,810 13,49
HE 340 M 248 377 309 21 40 27 315,8 297 243 M 27 132 204 1,902 7,670

HE 360 AA• 83,7 339 300 9 12 27 106,6 315 261 M 27 118 198 1,814 21,67
HE 360 A 112 350 300 10 17,5 27 142,8 315 261 M 27 120 198 1,834 16,36
HE 360 B 142 360 300 12,5 22,5 27 180,6 315 261 M 27 122 198 1,849 13,04
HE 360 M 250 395 308 21 40 27 318,8 315 261 M 27 132 204 1,934 7,730

HE 400 AA• 92,4 378 300 9,5 13 27 117,7 352 298 M 27 118 198 1,891 20,46
HE 400 A 125 390 300 11 19 27 159,0 352 298 M 27 120 198 1,912 15,32
HE 400 B 155 400 300 13,5 24 27 197,8 352 298 M 27 124 198 1,927 12,41
HE 400 M 256 432 307 21 40 27 325,8 352 298 M 27 132 202 2,004 7,835

HE 450 AA• 99,7 425 300 10 13,5 27 127,1 398 344 M 27 120 198 1,984 19,89
HE 450 A 140 440 300 11,5 21 27 178,0 398 344 M 27 122 198 2,011 14,39
HE 450 B 171 450 300 14 26 27 218,0 398 344 M 27 124 198 2,026 11,84
HE 450 M 263 478 307 21 40 27 335,4 398 344 M 27 132 202 2,096 7,959

HE 500 AA• 107 472 300 10,5 14 27 136,9 444 390 M 27 120 198 2,077 19,33
HE 500 A 155 490 300 12 23 27 197,5 444 390 M 27 122 198 2,110 13,60
HE 500 B 187 500 300 14,5 28 27 238,6 444 390 M 27 124 198 2,125 11,34
HE 500 M 270 524 306 21 40 27 344,3 444 390 M 27 132 202 2,184 8,079

HE 550 AA• 120 522 300 11,5 15 27 152,8 492 438 M 27 122 198 2,175 18,13
HE 550 A 166 540 300 12,5 24 27 211,8 492 438 M 27 122 198 2,209 13,29
HE 550 B 199 550 300 15 29 27 254,1 492 438 M 27 124 198 2,224 11,15
HE 550 M 278 572 306 21 40 27 354,4 492 438 M 27 132 202 2,280 8,195

HE 600 AA• 129 571 300 12 15,5 27 164,1 540 486 M 27 122 198 2,272 17,64
HE 600 A 178 590 300 13 25 27 226,5 540 486 M 27 122 198 2,308 12,98
HE 600 B 212 600 300 15,5 30 27 270,0 540 486 M 27 126 198 2,323 10,96
HE 600 M 285 620 305 21 40 27 363,7 540 486 M 27 132 200 2,372 8,308
HE 600 x 337• 337 632 310 25,5 46 27 429,2 540 486 M 27 138 202 2,407 7,144
HE 600 x 399• 399 648 315 30 54 27 508,5 540 486 M 27 142 208 2,450 6,137

• Commande minimale: pour S235 JR, cf. conditions de livraison page 222; pour toute autre qualité 40t ou suivant accord.
• Minimum order: for the S235 JR grade cf. delivery conditions page 222; for any other grade 40t or upon agreement.
• Mindestbestellmenge: für S235 JR gemäß Lieferbedingungen Seite 222; für jede andere Güte 40t oder nach Vereinbarung.
 HE
Notations pages 205-209 / Bezeichnungen Seiten 205-209
Valeurs statiques / Section properties / Statische Kennwerte Classification
Désignation EN 1993-1-1: 2005

EN 10025-2: 2004
EN 10025-4: 2004
axe fort y-y axe faible z-z

EN 10225:2001
Designation
Bezeichnung strong axis y-y weak axis z-z Pure Pure
starke Achse y-y schwache Achse z-z bending y-y compression

G Iy Wel.y Wpl.y♦ iy Avz Iz Wel.z Wpl.z♦ iz ss It Iw

S235
S355
S460
S235
S355
S460
kg/m mm 4
mm 3
mm 3
mm mm 2
mm 4
mm 3
mm 3
mm mm mm 4
mm6
x104 x103 x103 x10 x102 x104 x103 x103 x10 x104 x109

HE 340 AA 78,9 19550 1222 1341 13,95 38,69 5185 345,6 529,3 7,18 63,13 63,07 1231 3 3 4 3 3 4   
HE 340 A 105 27690 1678 1850 14,40 44,95 7436 495,7 755,9 7,46 74,13 127,2 1824 1 1 3 1 1 3  HI HI
HE 340 B 134 36660 2156 2408 14,65 56,09 9690 646,0 985,7 7,53 86,63 257,2 2454 1 1 1 1 1 1  HI HI
HE 340 M 248 76370 4052 4718 15,55 98,63 19710 1276 1953 7,90 132,6 1506 5584 1 1 1 1 1 1  HI HI

HE 360 AA 83,7 23040 1359 1495 14,70 42,17 5410 360,7 553,0 7,12 64,63 70,99 1444 2 3 3 2 3 3   
HE 360 A 112 33090 1891 2088 15,22 48,96 7887 525,8 802,3 7,43 76,63 148,8 2177 1 1 2 1 1 2  HI HI
HE 360 B 142 43190 2400 2683 15,46 60,60 10140 676,1 1032 7,49 89,13 292,5 2883 1 1 1 1 1 1  HI HI
HE 360 M 250 84870 4297 4989 16,32 102,4 19520 1268 1942 7,83 132,6 1507 6137 1 1 1 1 1 1  HI HI

HE 400 AA 92,4 31250 1654 1824 16,30 47,95 5861 390,8 599,7 7,06 67,13 84,69 1948 2 3 3 2 3 4   
HE 400 A 125 45070 2311 2562 16,84 57,33 8564 570,9 872,9 7,34 80,63 189,0 2942 1 1 1 1 2 2  HI HI
HE 400 B 155 57680 2884 3232 17,08 69,98 10820 721,3 1104 7,40 93,13 355,7 3817 1 1 1 1 1 1  HI HI
HE 400 M 256 104100 4820 5571 17,88 110,2 19340 1260 1934 7,70 132,6 1515 7410 1 1 1 1 1 1  HI HI

HE 450 AA 99,7 41890 1971 2183 18,16 54,70 6088 405,8 624,4 6,92 68,63 95,61 2572 1 3 3 2 4 4   
HE 450 A 140 63720 2896 3216 18,92 65,78 9465 631,0 965,5 7,29 85,13 243,8 4148 1 1 1 1 2 3  HI HI
HE 450 B 171 79890 3551 3982 19,14 79,66 11720 781,4 1198 7,33 97,63 440,5 5258 1 1 1 1 1 2  HI HI
HE 450 M 263 131500 5501 6331 19,80 119,8 19340 1260 1939 7,59 132,6 1529 9251 1 1 1 1 1 1  HI HI

HE 500 AA 107 54640 2315 2576 19,98 61,91 6314 420,9 649,3 6,79 70,13 107,7 3304 1 3 3 2 4 4   
HE 500 A 155 86970 3550 3949 20,98 74,72 10370 691,1 1059 7,24 89,63 309,3 5643 1 1 1 1 3 4  HI HI
HE 500 B 187 107200 4287 4815 21,19 89,82 12620 841,6 1292 7,27 102,1 538,4 7018 1 1 1 1 2 2  HI HI
HE 500 M 270 161900 6180 7094 21,69 129,5 19150 1252 1932 7,46 132,6 1539 11190 1 1 1 1 1 1  HI HI

HE 550 AA 120 72870 2792 3128 21,84 72,66 6767 451,1 698,6 6,65 73,13 133,7 4338 1 2 3 3 4 4   
HE 550 A 166 111900 4146 4622 22,99 83,72 10820 721,3 1107 7,15 92,13 351,5 7189 1 1 1 2 4 4  HI HI
HE 550 B 199 136700 4971 5591 23,20 100,1 13080 871,8 1341 7,17 104,6 600,3 8856 1 1 1 1 2 3  HI HI
HE 550 M 278 198000 6923 7933 23,64 139,6 19160 1252 1937 7,35 132,6 1554 13520 1 1 1 1 1 1  HI HI

HE 600 AA 129 91900 3218 3623 23,66 81,29 6993 466,2 724,5 6,53 74,63 149,8 5381 1 2 3 3 4 4   
HE 600 A 178 141200 4787 5350 24,97 93,21 11270 751,4 1156 7,05 94,63 397,8 8978 1 1 1 2 4 4  HI HI
HE 600 B 212 171000 5701 6425 25,17 110,8 13530 902,0 1391 7,08 107,1 667,2 10970 1 1 1 1 3 4  HI HI
HE 600 M 285 237400 7660 8772 25,55 149,7 18980 1244 1930 7,22 132,6 1564 15910 1 1 1 1 1 1  HI HI
HE 600 x 337 337 283200 8961 10380 25,69 180,5 22940 1480 2310 7,31 149,1 2451 19610 1 1 1 1 1 1  HI
HE 600 x 399 399 344600 10640 12460 26,03 213,6 28280 1796 2814 7,46 169,6 3966 24810 1 1 1 1 1 1  HI
HI = HISTAR©

♦ Wpl: pour un dimensionnement plastique, la section doit appartenir à la classe 1 ou 2 suivant la capacité de rotation requise. Voir page 209.
♦ Wpl: for plastic design, the shape must belong to class 1 or 2 according to the required rotation capacity. See page 209.
♦ Wpl: bei einer plastischen Berechnung muss das Profil je nach erforderlicher Rotationskapazität der Klasse 1 oder 2 angehören. Siehe Seite 209.
29
Cornières à ailes égales (suite)
Dimensions: EN 10056-1: 1998 r2
Tolérances: EN 10056-2: 1993
Etat de surface: conforme à EN 10163-3: 2004, classe C, sous-classe 1

v
t

v
Equal leg angles (continued)

u
Dimensions: EN 10056-1: 1998 h
Tolerances: EN 10056-2: 1993
Surface condition: according to EN 10163-3: 2004, class C, subclass 1 y

v
r1 t r2
zs
Gleichschenkliger Winkelstahl 
(Fortsetzung)
45o

Abmessungen: EN 10056-1: 1998 ys

Toleranzen: EN 10056-2: 1993
b u2
Oberflächenbeschaffenheit: Gemäß EN 10163-3: 2004, Klasse C, Untergruppe 1

u
u1
z

v
Désignation Position des axes
Dimensions Surface
Designation Position of axes
Abmessungen Oberfläche
Bezeichnung Lage der Achsen

G h=b t r1 r2 A zs=ys v u1 u2 AL AG
kg/m mm mm mm mm mm2 mm mm mm mm m2/m m2/t
x102 x10 x10 x10 x10

-
L 70 x 70 x 6 6,38 70 6 9 4,5 8,13 1,93 4,95 2,73 2,46 0,272 42,68
-
L 70 x 70 x 7 7,38 70 7 9 4,5 9,40 1,97 4,95 2,79 2,47 0,272 36,91
L 70 x 70 x 8*
/
8,37 70 8 10 5,0 10,7 2,01 4,95 2,84 2,47 0,271 32,41
L 70 x 70 x 9*
/
9,32 70 9 9 4,5 11,9 2,05 4,95 2,90 2,50 0,272 29,20

L 75 x 75 x 4* 4,65 75 4 9 4,5 5,93 1,96 5,30 2,76 2,63 0,292 62,82

L 75 x 75 x 5* 5,76 75 5 9 4,5 7,34 2,01 5,30 2,84 2,63 0,292 50,75
-
L 75 x 75 x 6 6,85 75 6 9 4,5 8,73 2,05 5,30 2,90 2,64 0,292 42,66
L 75 x 75 x 7* 7,93 75 7 9 4,5 10,1 2,10 5,30 2,96 2,65 0,292 36,88
-
L 75 x 75 x 8 8,99 75 8 9 4,5 11,4 2,14 5,30 3,02 2,66 0,292 32,53
L 75 x 75 x 10* 11,1 75 10 9 4,5 14,1 2,22 5,30 3,13 2,69 0,292 26,43

L 80 x 80 x 5* 6,17 80 5 10 5,0 7,86 2,12 5,66 3,00 2,81 0,311 50,49

L 80 x 80 x 6*
/
7,34 80 6 10 5,0 9,35 2,17 5,66 3,07 2,81 0,311 42,44
L 80 x 80 x 7* 8,49 80 7 10 5,0 10,8 2,21 5,66 3,13 2,82 0,311 36,67
-
L 80 x 80 x 8 9,63 80 8 10 5,0 12,3 2,26 5,66 3,19 2,83 0,311 32,34
-
L 80 x 80 x 10 11,9 80 10 10 5,0 15,1 2,34 5,66 3,30 2,85 0,311 26,26

L 90 x 90 x 6*
/
8,28 90 6 10 5,0 10,5 2,42 6,36 3,42 3,16 0,351 42,44
-
L 90 x 90 x 7 9,61 90 7 11 5,5 12,2 2,45 6,36 3,47 3,16 0,351 36,48
-
L 90 x 90 x 8 10,9 90 8 11 5,5 13,9 2,50 6,36 3,53 3,17 0,351 32,15
-
L 90 x 90 x 9 12,2 90 9 11 5,5 15,5 2,54 6,36 3,59 3,18 0,351 28,77
-
L 90 x 90 x 10 13,4 90 10 11 5,5 17,1 2,58 6,36 3,65 3,19 0,351 26,07
L 90 x 90 x 11* 14,7 90 11 11 5,5 18,7 2,62 6,36 3,70 3,21 0,351 23,86

L 100 x 100 x 6*
/
9,26 100 6 12 6,0 11,8 2,64 7,07 3,74 3,51 0,390 42,09
L 100 x 100 x 7* 10,7 100 7 12 6,0 13,7 2,69 7,07 3,81 3,51 0,390 36,33
L 100 x 100 x 8*
/-
12,2 100 8 12 6,0 15,5 2,74 7,07 3,87 3,52 0,390 32,00
L 100 x 100 x 10*
/-
15,0 100 10 12 6,0 19,2 2,82 7,07 3,99 3,54 0,390 25,92
L 100 x 100 x 12*
/-
17,8 100 12 12 6,0 22,7 2,90 7,07 4,11 3,57 0,390 21,86

L 110 x 110 x 8*
/
13,4 110 8 12 6,0 17,1 2,99 7,78 4,22 3,87 0,430 31,98
L 110 x 110 x 10*
/
16,6 110 10 13 6,5 21,2 3,06 7,78 4,33 3,88 0,429 25,79
L 110 x 110 x 12* 19,7 110 12 13 6,5 25,1 3,15 7,78 4,45 3,91 0,429 21,73


Autres dimensions sur demande. Le rayon r2 peut être 
Other dimensions on request. The r2 radius may be smaller 
Andere Abmessungen auf Anfrage. Der Radius r2 kann je
inférieur en fonction du procédé de laminage. depending on the rolling process. nach Walzprozess kleiner sein.
* Tonnage minimum et conditions de livraison nécessitent un * Minimum tonnage and delivery conditions upon agree- * Mindestbestellmenge und Lieferbedingungen nach Verein-
accord préalable. ment. barung.
+ Commande minimale: 40t par profilé et qualité ou suivant + Minimum order: 40t per section and grade or upon agree- + Mindestbestellmenge: 40t pro Profil und Güte oder nach
accord. ment. Vereinbarung.
- Profilé conforme à EN 10056-1: 1998 - Section in accordance with EN 10056-1: 1998. - Profil gemäß EN 10056-1: 1998.

Profilé conforme à DIN 1028: 1994 
Section in accordance with DIN 1028: 1994. 
Profil gemäß DIN 1028: 1994.

Profilé conforme à CSN 42 5541: 1974. 
Section in accordance with CSN 42 5541: 1974. 
Profil gemäß CSN 42 5541: 1974.

Avec arêtes vives sur demande. 
Available with sharp edges. 
Auch mit scharfen Kanten erhältlich.
 L
Notations pages 205-209 / Bezeichnungen Seiten 205-209
Valeurs statiques / Section properties / Statische Kennwerte Classification
Désignation EN 1993-1-1: 2005

EN 10025-2: 2004

EN 10025-4: 2004
axe y-y / axe z-z axe u-u axe v-v

EN 10225:2001
Designation
Bezeichnung axis y-y / axis z-z axis u-u axis v-v Pure
Achse y-y / Achse z-z Achse u-u Achse v-v compression

G ly= lz Wel.y= Wel.z iy= iz Iu iu Iv iv lyz

S235

S355
kg/m mm 4
mm 3
mm mm 4
mm mm 4
mm mm4
x104 x103 x10 x104 x10 x104 x10 x104

L 70 x 70 x 6 6,38 36,88 7,27 2,13 58,60 2,69 15,16 1,37 -21,72 2 3 

L 70 x 70 x 7 7,38 42,30 8,41 2,12 67,19 2,67 17,41 1,36 -24,89 1 2 
L 70 x 70 x 8 8,37 47,27 9,46 2,10 75,01 2,65 19,52 1,35 -27,75 1 1 
L 70 x 70 x 9 9,32 52,47 10,60 2,10 83,18 2,65 21,76 1,35 -30,71 1 1 

L 75x75x4 4,65 31,43 5,67 2,30 49,85 2,90 13,01 1,48 -18,42 4 4 
L 75x75x5 5,76 38,77 7,06 2,30 61,59 2,90 15,96 1,47 -22,82 3 3 
L 75 x 75 x 6 6,85 45,83 8,41 2,29 72,84 2,89 18,82 1,47 -27,01 2 3 
L 75x75x7 7,93 52,61 9,74 2,28 83,60 2,88 21,62 1,46 -30,99 1 3 
L 75 x 75 x 8 8,99 59,13 11,03 2,27 93,91 2,86 24,35 1,46 -34,78 1 1 
L 75x75x10 11,1 71,43 13,52 2,25 113,2 2,83 29,68 1,45 -41,75 1 1 

L 80 x 80 x 5 6,17 47,14 8,02 2,45 74,83 3,09 19,45 1,57 -27,69 3 4 

L 80 x 80 x 6 7,34 55,82 9,57 2,44 88,69 3,08 22,96 1,57 -32,87 3 3 
L 80 x 80 x 7 8,49 64,19 11,09 2,44 102,0 3,07 26,38 1,56 -37,81 1 3 
L 80 x 80 x 8 9,63 72,25 12,58 2,43 114,8 3,06 29,72 1,56 -42,52 1 2 
L 80 x 80 x 10 11,9 87,50 15,45 2,41 138,8 3,03 36,24 1,55 -51,27 1 1 

L 90 x 90 x 6 8,28 80,72 12,26 2,77 128,3 3,49 33,16 1,77 -47,57 3 4 

L 90 x 90 x 7 9,61 92,55 14,13 2,75 147,1 3,47 38,03 1,76 -54,52 3 3 
L 90 x 90 x 8 10,9 104,4 16,05 2,74 165,9 3,46 42,89 1,76 -61,50 1 3 
L 90 x 90 x 9 12,2 115,8 17,93 2,73 184,0 3,44 47,65 1,75 -68,19 1 2 
L 90 x 90 x 10 13,4 126,9 19,77 2,72 201,5 3,43 52,33 1,75 -74,59 1 1 
L 90 x 90 x 11 14,7 137,6 21,57 2,71 218,3 3,42 56,94 1,74 -80,70 1 1 

L 100 x 100 x 6 9,26 111,1 15,09 3,07 176,3 3,87 45,80 1,97 -65,25 3 4 
L 100 x 100 x 7 10,7 128,2 17,54 3,06 203,7 3,86 52,72 1,96 -75,48 3 3 
L 100 x 100 x 8 12,2 144,8 19,94 3,06 230,2 3,85 59,49 1,96 -85,35 2 3 
L 100 x 100 x 10 15,0 176,7 24,62 3,04 280,7 3,83 72,66 1,95 -104,0 1 2 
L 100 x 100 x 12 17,8 206,7 29,12 3,02 327,9 3,80 85,44 1,94 -121,3 1 1 

L 110 x 110 x 8 13,4 195,3 24,37 3,38 310,5 4,26 80,11 2,16 -115,2 3 3 
L 110 x 110 x 10 16,6 238,0 29,99 3,35 378,2 4,23 97,74 2,15 -140,2 1 3 
L 110 x 110 x 12 19,7 279,1 35,54 3,33 443,2 4,20 115,0 2,14 -164,1 1 1 

53
Cornières à ailes égales (suite)
Dimensions: EN 10056-1: 1998 r2
Tolérances: EN 10056-2: 1993
Etat de surface: conforme à EN 10163-3: 2004, classe C, sous-classe 1

v
t

v
Equal leg angles (continued)

u
Dimensions: EN 10056-1: 1998 h
Tolerances: EN 10056-2: 1993
Surface condition: according to EN 10163-3: 2004, class C, subclass 1 y

v
r1 t r2
zs
Gleichschenkliger Winkelstahl 
(Fortsetzung)
45o

Abmessungen: EN 10056-1: 1998 ys

Toleranzen: EN 10056-2: 1993
b u2
Oberflächenbeschaffenheit: Gemäß EN 10163-3: 2004, Klasse C, Untergruppe 1

u
u1
z

v
Désignation Position des axes
Dimensions Surface
Designation Position of axes
Abmessungen Oberfläche
Bezeichnung Lage der Achsen

G h=b t r1 r2 A zs=ys v u1 u2 AL AG
kg/m mm mm mm mm mm2 mm mm mm mm m2/m m2/t
x102 x10 x10 x10 x10

L 120 x 120 x 8*
//x
14,7 120 8 13 6,5 18,7 3,23 8,49 4,56 4,22 0,469 31,87
-/x
L 120 x 120 x 10 18,2 120 10 13 6,5 23,2 3,31 8,49 4,69 4,24 0,469 25,76
/x
L 120 x 120 x 11 19,9 120 11 13 6,5 25,4 3,36 8,49 4,75 4,25 0,469 23,54
-/x
L 120 x 120 x 12 21,6 120 12 13 6,5 27,5 3,40 8,49 4,80 4,26 0,469 21,69
L 120 x 120 x 13*
/x
23,3 120 13 13 6,5 29,7 3,44 8,49 4,86 4,28 0,469 20,12
L 120 x 120 x 15*
/x
26,6 120 15 13 6,5 33,9 3,51 8,49 4,97 4,31 0,469 17,60
L 120 x 120 x 16*/x
28,3 120 16 13 6,5 36,0 3,55 8,49 5,02 4,32 0,469 16,58

L 130 x 130 x 10* 19,8 130 10 14 7,0 25,2 3,55 9,19 5,03 4,58 0,508 25,67
L 130 x 130 x 12*
/-
23,5 130 12 14 7,0 30,0 3,64 9,19 5,15 4,60 0,508 21,59
L 130 x 130 x 13* 25,4 130 13 14 7,0 32,3 3,68 9,19 5,20 4,62 0,508 20,02
L 130 x 130 x 14*
/
27,2 130 14 14 7,0 34,7 3,72 9,19 5,26 4,63 0,508 18,68
L 130 x 130 x 16* 30,8 130 16 14 7,0 39,3 3,80 9,19 5,37 4,66 0,508 16,49

+/-/x
L 150 x 150 x 10 23,0 150 10 16 8,0 29,3 4,03 10,61 5,71 5,28 0,586 25,51
+/-/x
L 150 x 150 x 12 27,3 150 12 16 8,0 34,8 4,12 10,61 5,83 5,29 0,586 21,44
+/x
L 150 x 150 x 13 29,5 150 13 16 8,0 37,6 4,17 10,61 5,89 5,30 0,586 19,87
+//x
L 150 x 150 x 14 31,6 150 14 16 8,0 40,3 4,21 10,61 5,95 5,32 0,586 18,53
+/-/x
L 150 x 150 x 15 33,8 150 15 16 8,0 43,0 4,25 10,61 6,01 5,33 0,586 17,36
+/x
L 150 x 150 x 16 35,9 150 16 16 8,0 45,7 4,29 10,61 6,06 5,34 0,586 16,34
L 150 x 150 x 18+/x 40,1 150 18 16 8,0 51,0 4,37 10,61 6,17 5,37 0,586 14,63
L 150 x 150 x 20+/x 44,2 150 20 16 8,0 56,3 4,44 10,61 6,28 5,41 0,586 13,27

L 160 x 160 x 14+ 33,9 160 14 17 8,5 43,2 4,45 11,31 6,29 5,66 0,625 18,46
+/-
L 160 x 160 x 15 36,2 160 15 17 8,5 46,1 4,49 11,31 6,35 5,67 0,625 17,30
L 160 x 160 x 16+ 38,4 160 16 17 8,5 49,0 4,53 11,31 6,41 5,69 0,625 16,28
+/
L 160 x 160 x 17 40,7 160 17 17 8,5 51,8 4,57 11,31 6,46 5,70 0,625 15,37


Autres dimensions sur demande. Le rayon r2 peut être 
Other dimensions on request. The r2 radius may be smaller 
Andere Abmessungen auf Anfrage. Der Radius r2 kann je
inférieur en fonction du procédé de laminage. depending on the rolling process. nach Walzprozess kleiner sein.
* Tonnage minimum et conditions de livraison nécessitent un * Minimum tonnage and delivery conditions upon agree- * Mindestbestellmenge und Lieferbedingungen nach Verein-
accord préalable. ment. barung.
+ Commande minimale: 40t par profilé et qualité ou suivant + Minimum order: 40t per section and grade or upon agree- + Mindestbestellmenge: 40t pro Profil und Güte oder nach
accord. ment. Vereinbarung.
- Profilé conforme à EN 10056-1: 1998. - Section in accordance with EN 10056-1: 1998. - Profil gemäß EN 10056-1: 1998.

Profilé conforme à DIN 1028: 1994. 
Section in accordance with DIN 1028: 1994. 
Profil gemäß DIN 1028: 1994.

Profilé conforme à CSN 42 5541: 1974. 
Section in accordance with CSN 42 5541: 1974. 
Profil gemäß CSN 42 5541: 1974.

Avec arêtes vives sur demande. 
Available with sharp edges. 
Auch mit scharfen Kanten erhältlich.
x Profilé disponible en S460M suivant accord. x Section available in S460M upon agreement. x Profil in S460M nach Vereinbarung.
 L
Notations pages 205-209 / Bezeichnungen Seiten 205-209
Valeurs statiques / Section properties / Statische Kennwerte Classification
Désignation EN 1993-1-1: 2005

EN 10025-2: 2004

EN 10025-4: 2004
axe y-y / axe z-z axe u-u axe v-v

EN 10225:2001
Designation
Bezeichnung axis y-y / axis z-z axis u-u axis v-v Pure
Achse y-y / Achse z-z Achse u-u Achse v-v compression

G ly= lz Wel.y= Wel.z iy= iz Iu iu Iv iv lyz

S235

S355

S460
kg/m mm 4
mm 3
mm mm 4
mm mm 4
mm mm4
x104 x103 x10 x104 x10 x104 x10 x104

L 120 x 120 x 8 14,7 255,4 29,11 3,69 406,0 4,65 104,8 2,37 -150,6 3 4 4   
L 120 x 120 x 10 18,2 312,9 36,03 3,67 497,6 4,63 128,3 2,35 -184,6 2 3 3   
L 120 x 120 x 11 19,9 340,6 39,41 3,66 541,5 4,62 139,8 2,35 -200,9 1 3 3   
L 120 x 120 x 12 21,6 367,7 42,73 3,65 584,3 4,61 151,1 2,34 -216,6 1 2 3   
L 120 x 120 x 13 23,3 394,0 46,01 3,64 625,8 4,59 162,2 2,34 -231,8 1 1 3   
L 120 x 120 x 15 26,6 444,9 52,43 3,62 705,6 4,56 184,2 2,33 -260,7 1 1 1   
L 120 x 120 x 16 28,3 469,4 55,57 3,61 743,8 4,54 195,0 2,33 -274,4 1 1 1   

L 130 x 130 x 10 19,8 401,1 42,47 3,99 637,8 5,03 164,5 2,55 -236,7 3 3 
L 130 x 130 x 12 23,5 472,2 50,44 3,97 750,6 5,00 193,7 2,54 -278,4 1 3 
L 130 x 130 x 13 25,4 506,5 54,35 3,96 804,9 4,99 208,1 2,54 -298,4 1 2 
L 130 x 130 x 14 27,2 540,1 58,20 3,95 857,8 4,98 222,3 2,53 -317,8 1 1 
L 130 x 130 x 16 30,8 605,0 65,75 3,93 959,7 4,94 250,3 2,53 -354,7 1 1 

L 150 x 150 x 10 23,0 624,0 56,91 4,62 992,0 5,82 256,1 2,96 -368,0 3 4 4   
L 150 x 150 x 12 27,3 736,9 67,75 4,60 1172 5,80 302,1 2,94 -434,9 3 3 3   
L 150 x 150 x 13 29,5 791,7 73,07 4,59 1259 5,79 324,6 2,94 -467,1 2 3 3   
L 150 x 150 x 14 31,6 845,4 78,33 4,58 1344 5,77 346,9 2,93 -498,5 1 3 3   
L 150 x 150 x 15 33,8 898,1 83,52 4,57 1427 5,76 369,0 2,93 -529,1 1 2 3   
L 150 x 150 x 16 35,9 949,7 88,65 4,56 1509 5,74 390,8 2,92 -558,9 1 2 3   
L 150 x 150 x 18 40,1 1050 98,74 4,54 1666 5,71 433,8 2,92 -616,1 1 1 2   
L 150 x 150 x 20 44,2 1146 108,6 4,51 1817 5,68 476,2 2,91 -670,2 1 1 1   

L 160 x 160 x 14 33,9 1034 89,50 4,89 1644 6,17 423,9 3,13 -609,9 2 3 
L 160 x 160 x 15 36,2 1099 95,47 4,88 1747 6,16 450,9 3,13 -647,9 1 3 
L 160 x 160 x 16 38,4 1163 101,4 4,87 1848 6,14 477,7 3,12 -685,0 1 2 
L 160 x 160 x 17 40,7 1225 107,2 4,86 1947 6,13 504,2 3,12 -721,2 1 2 

55
Cornières à ailes égales (suite)
Dimensions: EN 10056-1: 1998 r2
Tolérances: EN 10056-2: 1993
Etat de surface: conforme à EN 10163-3: 2004, classe C, sous-classe 1

v
t

v
Equal leg angles (continued)

u
Dimensions: EN 10056-1: 1998 h
Tolerances: EN 10056-2: 1993
Surface condition: according to EN 10163-3: 2004, class C, subclass 1 y

v
r1 t r2
zs
Gleichschenkliger Winkelstahl 
(Fortsetzung)
45o

Abmessungen: EN 10056-1: 1998 ys

Toleranzen: EN 10056-2: 1993
b u2
Oberflächenbeschaffenheit: Gemäß EN 10163-3: 2004, Klasse C, Untergruppe 1

u
u1
z

v
Désignation Position des axes
Dimensions Surface
Designation Position of axes
Abmessungen Oberfläche
Bezeichnung Lage der Achsen

G h=b t r1 r2 A zs=ys v u1 u2 AL AG
kg/m mm mm mm mm mm2 mm mm mm mm m2/m m2/t
x102 x10 x10 x10 x10

L 180 x 180 x 13+/x 35,7 180 13 18 9,0 45,5 4,90 12,73 6,93 6,35 0,705 19,74
L 180 x 180 x 14+/x 38,3 180 14 18 9,0 48,8 4,94 12,73 6,99 6,36 0,705 18,40
L 180 x 180 x 15+/x 40,9 180 15 18 9,0 52,1 4,98 12,73 7,05 6,37 0,705 17,23
+/-/x
L 180 x 180 x 16 43,5 180 16 18 9,0 55,4 5,02 12,73 7,10 6,38 0,705 16,20
L 180 x 180 x 17+/x 46,0 180 17 18 9,0 58,7 5,06 12,73 7,16 6,40 0,705 15,30
+/-/x
L 180 x 180 x 18 48,6 180 18 18 9,0 61,9 5,10 12,73 7,22 6,41 0,705 14,50
L 180 x 180 x 19+/x 51,1 180 19 18 9,0 65,1 5,14 12,73 7,27 6,42 0,705 13,78
L 180 x 180 x 20+/x 53,7 180 20 18 9,0 68,3 5,18 12,73 7,33 6,44 0,705 13,13

L 200 x 200 x 15+/x 45,6 200 15 18 9,0 58,1 5,48 14,14 7,75 7,08 0,785 17,20
+/-/x
L 200 x 200 x 16 48,5 200 16 18 9,0 61,8 5,52 14,14 7,81 7,09 0,785 16,18
L 200 x 200 x 17+/x 51,4 200 17 18 9,0 65,5 5,56 14,14 7,87 7,10 0,785 15,27
+/-/x
L 200 x 200 x 18 54,2 200 18 18 9,0 69,1 5,60 14,14 7,93 7,12 0,785 14,46
L 200 x 200 x 19+/x 57,1 200 19 18 9,0 72,7 5,64 14,14 7,98 7,13 0,785 13,74
+/-/x
L 200 x 200 x 20 59,9 200 20 18 9,0 76,3 5,68 14,14 8,04 7,15 0,785 13,09
L 200 x 200 x 21+/x 62,8 200 21 18 9,0 79,9 5,72 14,14 8,09 7,16 0,785 12,50
L 200 x 200 x 22+/x 65,6 200 22 18 9,0 83,5 5,76 14,14 8,15 7,18 0,785 11,97
L 200 x 200 x 23+/x 68,3 200 23 18 9,0 87,1 5,80 14,14 8,20 7,19 0,785 11,48
+/-/x
L 200 x 200 x 24 71,1 200 24 18 9,0 90,6 5,84 14,14 8,26 7,21 0,785 11,03
L 200 x 200 x 25+/x 73,9 200 25 18 9,0 94,1 5,88 14,14 8,31 7,23 0,785 10,62
L 200 x 200 x 26+/x 76,6 200 26 18 9,0 97,6 5,91 14,14 8,36 7,25 0,785 10,24

L 250 x 250 x 20+ 75,6 250 20 18 9,0 96,3 6,93 17,68 9,81 8,91 0,985 13,02
L 250 x 250 x 21+ 79,2 250 21 18 9,0 101 6,97 17,68 9,86 8,93 0,985 12,43
L 250 x 250 x 22+ 82,8 250 22 18 9,0 106 7,01 17,68 9,92 8,94 0,985 11,89
L 250 x 250 x 23+ 86,4 250 23 18 9,0 110 7,05 17,68 9,97 8,96 0,985 11,40
L 250 x 250 x 24+ 90,0 250 24 18 9,0 115 7,09 17,68 10,03 8,98 0,985 10,95
L 250 x 250 x 25+ 93,5 250 25 18 9,0 119 7,13 17,68 10,08 8,99 0,985 10,53
L 250 x 250 x 26+ 97,0 250 26 18 9,0 124 7,17 17,68 10,13 9,01 0,985 10,15
L 250 x 250 x 27+ 101 250 27 18 9,0 128 7,20 17,68 10,19 9,03 0,985 9,79
+/-
L 250 x 250 x 28 104 250 28 18 9,0 133 7,24 17,68 10,24 9,04 0,985 9,47
+/-
L 250 x 250 x 35 128 250 35 18 9,0 163 7,50 17,68 10,61 9,17 0,985 7,69


Autres dimensions sur demande. Le rayon r2 peut être 
Other dimensions on request. The r2 radius may be smaller 
Andere Abmessungen auf Anfrage. Der Radius r2 kann je
inférieur en fonction du procédé de laminage. depending on the rolling process. nach Walzprozess kleiner sein.
* Tonnage minimum et conditions de livraison nécessitent un * Minimum tonnage and delivery conditions upon agree- * Mindestbestellmenge und Lieferbedingungen nach Verein-
accord préalable. ment. barung.
+ Commande minimale: 40t par profilé et qualité ou suivant + Minimum order: 40t per section and grade or upon agree- + Mindestbestellmenge: 40t pro Profil und Güte oder nach
accord. ment. Vereinbarung.
- Profilé conforme à EN 10056-1: 1998 - Section in accordance with EN 10056-1: 1998. - Profil gemäß EN 10056-1: 1998.

Profilé conforme à DIN 1028: 1994 
Section in accordance with DIN 1028: 1994. 
Profil gemäß DIN 1028: 1994.

Profilé conforme à CSN 42 5541: 1974 
Section in accordance with CSN 42 5541: 1974. 
Profil gemäß CSN 42 5541: 1974.

Avec arêtes vives sur demande. 
Available with sharp edges. 
Auch mit scharfen Kanten erhältlich.
x Profilé disponible en S460M suivant accord. x Section available in S460M upon agreement. x Profil in S460M nach Vereinbarung.
 L
Notations pages 205-209 / Bezeichnungen Seiten 205-209
Valeurs statiques / Section properties / Statische Kennwerte Classification
Désignation EN 1993-1-1: 2005

EN 10025-2: 2004

EN 10025-4: 2004
axe y-y / axe z-z axe u-u axe v-v

EN 10225:2001
Designation
Bezeichnung axis y-y / axis z-z axis u-u axis v-v Pure
Achse y-y / Achse z-z Achse u-u Achse v-v compression

G ly= lz Wel.y= Wel.z iy= iz Iu iu Iv iv lyz

S235

S355

S460
kg/m mm 4
mm 3
mm mm 4
mm mm 4
mm mm4
x104 x103 x10 x104 x10 x104 x10 x104

L 180 x 180 x 13 35,7 1396 106,5 5,54 2220 6,99 571,7 3,55 -824,4 3 3 4   
L 180 x 180 x 14 38,3 1493 114,3 5,53 2375 6,98 611,4 3,54 -881,8 3 3 3   
L 180 x 180 x 15 40,9 1589 122,0 5,52 2527 6,96 650,6 3,53 -938,0 2 3 3   
L 180 x 180 x 16 43,5 1682 129,7 5,51 2675 6,95 689,4 3,53 -993,0 2 3 3   
L 180 x 180 x 17 46,0 1775 137,2 5,50 2822 6,94 727,9 3,52 -1047 1 3 3   
L 180 x 180 x 18 48,6 1866 144,7 5,49 2965 6,92 766,0 3,52 -1100 1 2 3   
L 180 x 180 x 19 51,1 1955 152,1 5,48 3106 6,91 803,8 3,51 -1151 1 2 3   
L 180 x 180 x 20 53,7 2043 159,4 5,47 3244 6,89 841,3 3,51 -1202 1 1 2   

L 200 x 200 x 15 45,6 2209 152,2 6,17 3516 7,78 903,0 3,94 -1306 3 3 4   
L 200 x 200 x 16 48,5 2341 161,7 6,16 3725 7,76 957,2 3,94 -1384 3 3 3   
L 200 x 200 x 17 51,4 2472 171,2 6,14 3932 7,75 1011 3,93 -1461 2 3 3   
L 200 x 200 x 18 54,2 2600 180,6 6,13 4135 7,74 1064 3,92 -1535 2 3 3   
L 200 x 200 x 19 57,1 2726 189,9 6,12 4335 7,72 1117 3,92 -1609 1 3 3   
L 200 x 200 x 20 59,9 2851 199,1 6,11 4532 7,70 1169 3,91 -1681 1 2 3   
L 200 x 200 x 21 62,8 2973 208,2 6,10 4725 7,69 1221 3,91 -1752 1 2 3   
L 200 x 200 x 22 65,6 3094 217,3 6,09 4915 7,67 1273 3,90 -1821 1 1 3   
L 200 x 200 x 23 68,3 3213 226,3 6,08 5102 7,66 1324 3,90 -1889 1 1 2   
L 200 x 200 x 24 71,1 3331 235,2 6,06 5286 7,64 1375 3,90 -1955 1 1 2   
L 200 x 200 x 25 73,9 3446 244,0 6,05 5467 7,62 1426 3,89 -2020 1 1 1   
L 200 x 200 x 26 76,6 3560 252,7 6,04 5644 7,61 1476 3,89 -2084 1 1 1   

L 250 x 250 x 20 75,6 5743 317,9 7,72 9144 9,74 2341 4,93 -3401 3 3 
L 250 x 250 x 21 79,2 5997 332,7 7,71 9548 9,73 2447 4,92 -3550 3 3 
L 250 x 250 x 22 82,8 6249 347,4 7,70 9946 9,71 2552 4,92 -3697 2 3 
L 250 x 250 x 23 86,4 6497 362,0 7,68 10339 9,69 2655 4,91 -3842 2 3 
L 250 x 250 x 24 90,0 6743 376,5 7,67 10727 9,68 2759 4,91 -3984 1 3 
L 250 x 250 x 25 93,5 6986 390,9 7,66 11110 9,66 2861 4,90 -4124 1 3 
L 250 x 250 x 26 97,0 7226 405,2 7,65 11488 9,64 2963 4,90 -4262 1 2 
L 250 x 250 x 27 101 7463 419,3 7,63 11861 9,62 3065 4,89 -4398 1 2 
L 250 x 250 x 28 104 7697 433,4 7,62 12229 9,61 3166 4,89 -4532 1 1 
L 250 x 250 x 35 128 9264 529,4 7,54 14668 9,48 3859 4,86 -5405 1 1 

57
Fers U normaux européens
Dimensions: DIN 1026-1: 2000, NF A 45-202: 1986 e
Tolérances: EN 10279: 2000 b
Etat de surface: conforme à EN 10163-3: 2004, classe C, sous-classe 1 ss
45 o

European standard channels r1 r2 ys

Dimensions: DIN 1026-1: 2000, NF A 45-202: 1986
Tolerances: EN 10279: 2000 ym
Surface condition: according to EN 10163-3: 2004, class C, subclass 1 h d
y
Europäische U-Stahl-Normalprofile tw
Abmessungen: DIN 1026-1: 2000, NF A 45-202: 1986
Toleranzen: EN 10279: 2000 tf
Oberflächenbeschaffenheit: Gemäß EN 10163-3: 2004, Klasse C, Untergruppe 1

z u z

Désignation Dimensions de construction

Dimensions Surface
Designation Dimensions for detailing
Abmessungen Oberfläche
Bezeichnung Konstruktionsmaße

G h b tw tf r1 r2 A d Ø emin emax AL AG

kg/m mm mm mm mm mm mm mm2 mm mm mm m2/m m2/t

x102

UPN 50* 5,59 50 38 5,0 7,0 7,0 3,5 7,12 21 - - - 0,232 42,22

UPN 65* 7,09 65 42 5,5 7,5 7,5 4,0 9,03 34 - - - 0,273 39,57
UPN 80* 8,64 80 45 6,0 8,0 8,0 4,0 11,0 47 - - - 0,312 37,10
UPN 100* 10,6 100 50 6,0 8,5 8,5 4,5 13,5 64 - - - 0,372 35,10
UPN 120 13,4 120 55 7,0 9,0 9,0 4,5 17,0 82 - - - 0,434 32,52
UPN 140 16,0 140 60 7,0 10,0 10,0 5,0 20,4 98 M 12 33 37 0,489 30,54
UPN 160 18,8 160 65 7,5 10,5 10,5 5,5 24,0 115 M 12 34 42 0,546 28,98
UPN 180 22,0 180 70 8,0 11,0 11,0 5,5 28,0 133 M 16 38 41 0,611 27,80

UPN 200 25,3 200 75 8,5 11,5 11,5 6,0 32,2 151 M 16 39 46 0,661 26,15
UPN 220 29,4 220 80 9,0 12,5 12,5 6,5 37,4 167 M 16 40 51 0,718 24,46
UPN 240 33,2 240 85 9,5 13,0 13,0 6,5 42,3 184 M 20 46 50 0,775 23,34
UPN 260 37,9 260 90 10,0 14,0 14,0 7,0 48,3 200 M 22 50 52 0,834 22,00
UPN 280 41,8 280 95 10,0 15,0 15,0 7,5 53,3 216 M 22 52 57 0,890 21,27

UPN 300 46,2 300 100 10,0 16,0 16,0 8,0 58,8 232 M 24 55 59 0,950 20,58
UPN 320* 59,5 320 100 14,0 17,5 17,5 8,8 75,8 246 M 22 58 62 0,982 16,50
UPN 350 60,6 350 100 14,0 16,0 16,0 8,0 77,3 282 M 22 56 62 1,05 17,25
UPN 380* 63,1 380 102 13,5 16,0 16,0 8,0 80,4 313 M 24 59 60 1,11 17,59

UPN 400* 71,8 400 110 14,0 18,0 18,0 9,0 91,5 324 M 27 61 62 1,18 16,46

h ≤ 300 h > 300

b b -tw
u
2 2
Inclinaison des ailes
Flange slope 8% 5%
Flanschneigung

* Tonnage minimum et conditions de livraison nécessitent un accord préalable.

* Minimum tonnage and delivery conditions upon agreement.
* Mindestbestellmenge und Lieferbedingungen nach Vereinbarung.
 UPN
Notations pages 205-209 / Bezeichnungen Seiten 205-209
Valeurs statiques / Section properties / Statische Kennwerte Classification
Désignation EN 1993-1-1: 2005

EN 10025-2: 2004
EN 10025-4: 2004
axe fort y-y axe faible z-z

EN 10225:2001
Designation
Bezeichnung strong axis y-y weak axis z-z Pure Pure
starke Achse y-y schwache Achse z-z bending y-y compression

G Iy Wel.y Wpl.y■ iy Avz Iz Wel.z Wpl.z′ iz ss It Iw ys ym

S235

S355

S235

S355
kg/m mm 4
mm 3
mm 3
mm mm 2
mm 4
mm 3
mm 3
mm mm mm 4
mm 6
mm mm
x104 x103 x103 x10 x102 x104 x103 x103 x10 x104 x109 x10 x10

UPN 50 5,59 26,4 10,6 13,1 1,92 2,77 9,12 3,75 6,78 1,13 16,7 1,12 0,03 1,37 2,47 1 1 1 1 

UPN 65 7,09 57,5 17,7 21,7 2,52 3,68 14,1 5,07 9,38 1,25 18,0 1,61 0,08 1,42 2,60 1 1 1 1 
UPN 80 8,64 106 26,5 32,3 3,10 4,90 19,4 6,36 11,9 1,33 19,4 2,20 0,18 1,45 2,67 1 1 1 1 
UPN 100 10,6 206 41,2 49,0 3,91 6,46 29,3 8,49 16,2 1,47 20,3 2,81 0,41 1,55 2,93 1 1 1 1 
UPN 120 13,4 364 60,7 72,6 4,62 8,80 43,2 11,1 21,2 1,59 22,2 4,15 0,90 1,60 3,03 1 1 1 1 
UPN 140 16,0 605 86,4 103 5,45 10,4 62,7 14,8 28,3 1,75 23,9 5,68 1,80 1,75 3,37 1 1 1 1 
UPN 160 18,8 925 116 138 6,21 12,6 85,3 18,3 35,2 1,89 25,3 7,39 3,26 1,84 3,56 1 1 1 1 
UPN 180 22,0 1350 150 179 6,95 15,1 114 22,4 42,9 2,02 26,7 9,55 5,57 1,92 3,75 1 1 1 1 

UPN 200 25,3 1910 191 228 7,70 17,7 148 27,0 51,8 2,14 28,1 11,9 9,07 2,01 3,94 1 1 1 1 
UPN 220 29,4 2690 245 292 8,48 20,6 197 33,6 64,1 2,30 30,3 16,0 14,6 2,14 4,20 1 1 1 1 
UPN 240 33,2 3600 300 358 9,22 23,7 248 39,6 75,7 2,42 31,7 19,7 22,1 2,23 4,39 1 1 1 1 
UPN 260 37,9 4820 371 442 9,99 27,1 317 47,7 91,6 2,56 33,9 25,5 33,3 2,36 4,66 1 1 1 1 
UPN 280 41,8 6280 448 532 10,9 29,3 399 57,2 109 2,74 35,6 31,0 48,5 2,53 5,02 1 1 1 1 

UPN 300 46,2 8030 535 632 11,7 31,8 495 67,8 130 2,90 37,3 37,4 69,1 2,70 5,41 1 1 1 1 
UPN 320 59,5 10870 679 826 12,1 47,1 597 80,6 152 2,81 43,0 66,7 96,1 2,60 4,82 1 1 1 1 
UPN 350 60,6 12840 734 918 12,9 50,8 570 75,0 143 2,72 40,7 61,2 114 2,40 4,45 1 1 1 1 
UPN 380 63,1 15760 829 1010 14,0 53,2 615 78,7 148 2,77 40,3 59,1 146 2,38 4,58 1 1 1 1 

UPN 400 71,8 20350 1020 1240 14,9 58,6 846 102 190 3,04 44,0 81,6 221 2,65 5,11 1 1 1 1 

■ Wpl,y est calculé selon l’hypothèse d’un diagramme de contraintes bi-rectangulaire et n’est applicable que si deux ou plusieurs fers U sont associés de facon
à constituer une section doublement symétrique pour laquelle un moment de flexion agissant dans le plan du centre de gravité n’engendre pas de torsion.
■ Wpl,y is determined assuming a bi-rectangular stress block distribution. Thus, the given value applies only if two or more channels are combined in such
a way to form a double symmetric cross-section so that the bending moment acting in the plane of the centre of gravity will not lead to torsion.
■ Für die Berechnung von Wpl,y wurde eine doppelrechteckige Spannungsverteilung angenommen. Der angegebene Wert ist daher nur anwendbar,
wenn zwei oder mehr U-Profile so miteinander kombiniert sind, dass sie einen doppelsymmetrischen Querschnitt bilden, womit ein Biegemoment, das in
der Schwerpunktebene angreift, keine Torsion hervorruft.

47
 Examen de sciences
des matériaux de mai
2013 avec correction
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