STOCKAGE DE L'ACIDE stockage soufre

SULFURIQUE

A .S est refroidi et stocké dans des bacs au debut A.S est concentré a
le soufre liquide est stocké en U51 maintenue a une
99,5%, celui sortant de la tour de séchage est 98,5%, A.S provenant
temperature de 138°C, alimenté au bac du stockage
des deux tours se mélange et s'alimente au bac de circulation des
11IR02et acheminé vers la fosse de pompage 11IR04
tours de séchage et d'absorption intermédiaire où l'eau desilicee est
alimenté pour une concetration désirée de 98,5%

COMBUSION
L'air venant de l'atmosphère filtré ,doit se
circuit vapeur sécher pour effectuer la combustion du
soufre fondu.
en récupère la vapeur en refroidissant les gaz a la
La tour de séchage sert a absorbé
sortie du four +les entrés et les sorties du
convertisseur , cette chaleur vaporise l'eau
alimentaire dans le ballon de la chaudière de
ATELIER l'humidité de l'aire en utilisant l'acide
sulfurique vu sa nature hygroscopique

recuperation du chaleur SULFURIQUE Le soufre liquide s'arrose dans le four par 7

brûleurs, en presence de l'air sec la
la vapeur HP sortant du ballon alimente le
combustion se réalise pour avoir le gaz SO2
surchauffeur ,et entraine la turbosoufflante a but de transformer le
la vapeur MP vient du HRS vers surchauffeur
le reste aliment le collecteur . soufre en acide sulfurique CONVERSION
et produire la vapeur pour Après refroidir le gaz dans les chaudières il rentre au
circuit acide convertisseur qui se compose de 4 masse avec une
générer l'électricité. entrée et une sortie pour chaque masse cela a pour
l'acide dans cet étape vient de plusieurs sources : but de convertir SO2 en SO3 comme suit:
tour finale vers bac commun (compartiment 1ere masse surchauffeur 1B
finale) 2eme masse EGGC
séchante possède deux sorties l'une pour 3eme masse EGGF+EC3B
refroidir heso4 venant de la tour finale et le dilue 4me masse surchauffeur/économiseur
,l'autre vers bac commun
le premier compartiment du bac refoule au 2eme
étape HRS, tour séchante .
absorption
l'absorption du gaz so déroule en deux étapes ,en 3eme masse de
circuit gaz conversion la tours HRS a l'aide de H2SO4 qui réagis qui réagis a la fois avec
SO3 et H2O a fin de produire H2SO4 dans cet étape 96% du gaz est
après la combustion on produit SO2 , celui là alimente la chaudière absorbé le rest de SO2 retourne en 4eme masse , se refroidit par h2so4
où il se refroidi avec l'eau alimentaire , ce gaz rentre au venant du 2eme étage de la tour ,puis par EGGF et se chevauche par EGGC,
convertisseur , on produit maintenant SO3, passant par et sort de la 4eme masse vers la tour finale d'absorption et par la même
reaction chimique on produit l'acide sulfurique , le reste du gaz s'echappe
surchauffeur/économiseur vers les tours d'absorption pour avoir
par cheminée (159 ppm) et l'acide produit est acheminé vers le bac
l'acide sulfurique
commun , et se Dilue par l'acide disponible dans la séchante .