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10e arrêt Bastos, Yaoundé, Cameroun

Projet d’ouverture d’une carrière

de sables et graviers
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Ce résumé d’un projet de carrière a pour but de donner au lecteur une visibilité sommaire de son cycle
de vie. Cela pourrait favoriser la configuration budgétaire du dit projet en minimisant par exemple son
coût, en maintenant et/ou en augmentant la qualité des produits finis lors du process, en anticipant divers
problèmes liés au projet, donnant ainsi lieu à la conception d’un algorithme de gestion des carrières.
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Le sable est la troisième matière première la plus utilisée par l’Homme après l’air et l’eau. Apres
la phase de recherche (phase d’ailleurs déterminante pour la suite d’un projet minier), en général le cycle
de vie d’une carrière pour la production des granulats (plus communément appelés sables et graviers)
se déroule en cinq étapes : le décapage des terres de couverture ; l’extraction du gisement ; le traitement
des matériaux bruts ; l’expédition des granulats ; le réaménagement du site.

1. Le décapage est terres de couverture

Le décape consiste à retirer la couche de terre située au-dessus du gisement exploité. On stock cette
couche de terre sur le site dans les conditions qui permettrons de la réutiliser lors du réaménagement.

Couche décapée

2. L’extraction du gisement
L’extraction de la roche massive s’effectue par tir de mines. Tout d’abord, à l’aide d’une foreuse, on
place le long du front de taille des explosifs. Des consignes de sécurité strictes sont appliquées. Ensuite
à distance, on déclenche le tir.

Foreuse

Roches massives et homogènes (très dures et compactes)

Explosion
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Les granulats alluvionnaires, sont eux extraits à sec ou sous eau à l’aide d’une pelle, d’une
dragline ou d’une drague suivant le milieu exploité.

Drague

Dragline

Pelle

3. Le traitement des matériaux bruts

Quelque soit le mode d’extraction, ce matériau brut appelé « tout venant » est amené jusqu’aux
installations de traitement pilotées par un opérateur spécialisé. Ce tout venant est transformé en granulat
après plusieurs phases de traitement qui sont : le concassage ; le criblage ; le lavage. Détail import, les
eaux de process sont récupérées, décantées et réutilisées pour le lavage des nouveaux matériaux. La
roche massive peut subir plusieurs opérations de concassage, de criblage et parfois une opération de
lavage. Le traitement des gravillons et du sable alluvionnaire nécessitera plusieurs phases de criblage,
de lavage et parfois une ou plusieurs de concassage. Le traitement du sable peut être complété par une
opération au cyclone afin de supprimer ses particules les plus fines. Les produits issus de ces différentes
phases de traitement n’auront certainement pas les mêmes prix du fait de leur cheminement plus ou
moins long, de leur consommation en énergie et du fait de leur disponibilité sur le marché. Les granulats
sont ensuite stockés par coupures bien distinctes à la fin du traitement.

Installations de
traitement

Opérateur
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- Le concassage : casse la pierre ou la roche de manière à obtenir un produit de plus petite taille ;

- Le criblage : opération qui consiste, à l’aide des tamis, à trier les granulats en fonction de leur
taille ;
- Le lavage : débarrasse les granulats des matières indésirables (poussière, boue, argile).

Concassage Criblage

Lavage Recyclage des

eaux

Traitement au Stockage des granulats à titre illustratif

cyclone

Autre point essentiel dans la production des granulats, c’est le contrôle régulier de la qualité des produits
transformés afin d’être sûr qu’ils répondent aux besoins des clients. Ce point est si important qu’au
moindre problème, on pourrait modifier toute la chaine de production.
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4. L’expédition des granulats

Dans cette étape les produits sont repris pour être expédiés via un moyen de transport (train, camion,
bateau etc.) vers les lieux de consommation. Quelques exemples d’application des granulats dans le
génie civil (source : www.granulatsducameroun.com) :
- Graviers 5/15 (se lit graviers composés de particules dont le diamètre varie entre 5 et 15 mm),
vendus par GRACAM (Granulats du Cameroun S.A), est d’une qualité inaltérable, inerte et
imputrescible. Il ne se désagrège pas en poussière et est adapté pour les voiries, les plates-
formes, la décoration, les finitions, les allées, les loisirs, la maçonnerie courante (mortier, la
chape, le béton, etc.). Prix : HT = 7547 Fcfa/tonne et TTC = 9000 Fcfa/tonne ;

- Pareil pour les graviers 15/25 même en termes de prix ;

- Sable carrière 0/5. Produit très prisé pour les entreprises de construction et les entreprises de
produits préfabriqués (parpaings, paves, dalettes, buses etc.). Il est également prisé auprès de
nombreux entrepreneurs individuels du secteur des bâtiments. Prix : HT = 4193 Fcfa/tonne et
TTC = 5000 Fcfa/tonne.

5. Le réaménagement du site
La carrière n’est qu’un évènement transitoire dans la vie d’un paysage. Ces pourquoi à la fin du
projet, le site est réaménagé de manière responsable (cela a donc aussi un coût et une durée de
réalisation) en collaboration avec les collectivités publiques et les différentes parties prenantes.