Chapitre 10

Séchage

Opérations unitaires FST-BM Abdelfe:ah Bannari (Ph.D)

 Références
• Unit Operations of Chemical Engineering
par W.L. McCabe, J.C. Smith et P. Harriott
(7ième édition)
• Chapitre 24

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 Utilité du séchage
• La plupart du temps:
– Enlever l’eau d’un milieu solide
– Peut aussi s’appliquer à d’autres liquides
• Séchage: enlever de petites quantités d’eau
• Évaporation: enlever de grandes quantités
• Problème avec le séchage:
– Procédé thermique et couteux
• Toutefois, souvent inévitable

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 Méthodes générales de séchage
• Séchage en Batch:
– Matériel inséré dans le séchoir
– Séché pour une certaine période de temps
• Séchage en continu:
– Matériel est inséré en enlevé continuellement
• Trois type de séchage:
– Ajout de chaleur à pression atmosphérique par l’air
– Ajout de chaleur sous vide
– Séchage à froid
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 Séchoir à compartiments
• Solide pâteux ou avec agglomérats
• Placé sur une surface trouée de métal
– Profondeur de 10-100 mm
• L’air est chauffée par de la vapeur d’eau
• Circulée par un ventilateur
• Récipients sont mobiles
• Peuvent être perforés:
– Augmente la surface de contact

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 Séchoir à compartiment - vacuum
• Même concept que le précédent
• Sauf que la conception est étanche
• Transfert de chaleur par radiation
• Pour opérations à basse température:
– On utilise de l’eau chaude pour vaporiser
– Et non de la vapeur d’eau
• Utilité:
– Matériaux dispendieux

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 Séchoir à tunnels (en continu)
• Séchoir en continu
• Les solides sont placés:
– Sur un convoyeur
– Dans un contenant métallique
• L’air peut être circulée:
– Co-courant, contre-courant ou une combinaison
• Quand on utilise des solide particulaires:
– Le dessous du convoyeur est perforé

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 Schématisation

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 Séchoirs à tambour rotatif
• Cylindre avec le centre vide
• Incliné légèrement vers la sortie
• On introduit les solides par la partie la plus
haute
• Ces derniers progressent avec la rotation vers
la sortie
• Le gaz chaud circule à contre-courant

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 Séchoirs à tambour
• Le cylindre est ici plein
• On place le solide à sécher sur la surface
• Le solide est ainsi séché, puis, on le gratte de
la surface avec un couteau
• Utile pour:
– Boues et pâtes
– Suspensions fines

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 Schématisation

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 Séchage par vaporisation
• Une solution liquide ou en boue est vaporisée
dans un flux de gaz chaud en gouttelettes
• La surface de contact augmente:
– Le liquide est rapidement vaporisé
– Nous laissant avec le solide
• Le gaz chaud peut être ajouté:
– Co-courant, contre-courant, en combinaison
• Un seul point:
– Éviter que les gouttelettes adhèrent à la surface
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 Schématisation

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 Séchage de cultures et grain
• Pour le séchage de grain:
– Biomasse originale contient 30-35% d’humidité

– Nécessite pour l’entreposage un taux de 13%

• Le séchoir permet de chauffer dans la

première partie

• Puis refroidit les grains dans la seconde

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 Schématisation

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 Pression de vapeur de l’eau
• Humidification:
– Implique le transfert d’eau d’un liquide vers un
gaz
• Déshumidification
– Implique un transfert inverse
• Les deux termes s’appliquent aussi à d’autres
liquides
• La plupart des applications avec l’eau

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 Diagramme de phase

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 Humidité et chartes
• L’humidité d’un mélange air-eau:
– kg d’eau par kg d’air
• Cette humidité dépend:
– Pression partielle de la vapeur d’eau dans l’air
– Dépend aussi de la pression totale P
• On assume que cette dernière équivaut à 101.325 kPa
– Pour les équations qui viennent:
• On utilise la masse molaire de l’eau : 18.02 g/mol
• On utilise la masse molaire de l’air: 28.97 g/mol

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 Calcul de l’humidité
• On s’en remet à l’équation suivante:
18.02 pA
H
28.97 P  pA

• L’air saturé est de l’air ou la vapeur d’eau est

en équilibre entre la phase liquide et vapeur à
des conditions spécifique
18.02 pAS
HS 
28.97 P  p AS

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 % d’humidité
• Correspond à 100 fois le quotient entre:
– Humidité de l’air (H)
– Humidité de l’air saturée (Hs)
• Le tout à même température et pression
H
H p  100
Hs
• Aussi, humidité relative:
PA
H R  100
PAS

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 Problème typique
• Humidité à partir de données simples: L’air dans une pièce
est à 26.7 oC et à une pression de 101.325 kPa et contient de
la vapeur d’eau avec un pression partielle de 2.76 kPa.
Calculez les paramètres suivants:
a) L’humidité H
b) L’humidité de saturation Hs et le pourcentage d’humidité
c) Le pourcentage d’humidité relatif

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 Point de rosée
• Température à laquelle un mélange d’air et de
vapeur d’eau se voit saturée
• À 26.7 oC la pression de vapeur à saturation
est de 3.50 kPa
• Le point de rosée d’un mélange air-vapeur
d’eau à 3.50 kPa est nécessairement de 26.7oC
• Explique la formation de rosée

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 Chaleur humide
• Représente la quantité de chaleur nécessaire
(en joules) pour faire monter une mixture air +
vapeur d’eau de 1K
• La capacité calorifique de l’air et de l’eau
peuvent être considérées constantes:
– 1.005kJ/kg (air)*K
– 1.88 kJ/kg(vapeur)*K

cS 1.0051.88H
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 Volume humide
• Correspond à un volume total pour 1 kg d’air
avec la vapeur que cet air contient.
• Le tout à 101.35 kPa et à la température du du
gaz.
• L’équation est dérivée de celle des gaz rares:

vH 
22.41 
*T * 
1

1 
H
273 28.97 18.02 

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 Charte d’humidité

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 Problème typique
• Utilisation de la charte d’humidité: L’air qui entre dans un
séchoir a une température de 60oC et un point de rosée de
26.7oC. En utilisant la charte d’humidité, déterminez
l’humidité H, le pourcentage d’humidité (Hp), le volume
humide ainsi que la chaleur humide (cS).

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 Température de saturation
adiabatique

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 Température de saturation
adiabatique
• Si on fait une balance enthalpique en se
basant sur TS:

cS (T  TS ) HS  cS (TS TS )  H S S

H  H S   cS  1.0051.88H
T  TS S S

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 Problème typique
• Saturation adiabatique de l’air: Un jet d’air à 87.8 oC ayant
une humidité H = 0.030 kg H2O/ kg d’air sec est mis en contact
avec un saturateur adiabatique contenant de l’eau. L’air est
refroidit et humidifié à une saturation de 90%.
a) Quelles sont les valeurs finales de H et T?
b)Pour une saturation de 100% quelles seraient les valeurs de
H et T?

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 Température humide
(wet bulb temperature)

• En régime permanent, température atteinte:

– Petite quantité d’eau
– Flux constant de gaz
• Considérant que la quantité d’eau est petite:
– La T et H ne sont pas changés
• Comment déterminer alors:
– Thermomètre recouvert d’un morceau de tissus
– Le tissus est gardé humide avec de l’eau

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 Ainsi
• En régime permanent:
– De l’eau est évaporée vers le gaz
– Le tissus est à TW
• On peut faire une balance de chaleur
• La température de référence est à TW
• La quantité de chaleur perdue:

q  MANAW A

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 Équations
k y'
NA  ( yW  y)  k y ( yW  y)
xBM
Pour une solution diluée xBM=1 et k’y=ky

H / MA
y
1/ M B  H / M A
HM B
y
MA

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 Équations
q  M B k y W (HW  H ) A
En substituant

q  h(T TW )A
En faisant abstraction du taux de transfert de chaleur

H  HW h /M B k y

T  TW W

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 Problème typique
• Température Humide: Un mélange de vapeur d’eau et d’air
ayant une température sèche (T) de 60oC est évaluée avec un
psychromètre et la température humide obtenue est de
29.5oC. Quelle est l’humidité de la mixture?

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 Humidité à l’équilibre dans les
matériaux
• On parlera ici de la relation entre le fluide de
séchage et le matériel
• Supposons un matériel humide:
– Exposé à l’air ayant une humidité constante H
– Une grande quantité d’air est utilisée
– Après un certain temps l’humidité dans le solide
atteindra une valeur constante
• C’est ce que nous appelons l’humidité à
l’équilibre
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 Valeurs typiques

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 Effet de la température
• Le taux d’humidité à l’équilibre:
– Diminue avec une augmentation de T
• Habituellement pour des domaines de
température modérés:
– Le taux d’humidité à l’équilibre sera considéré
comme étant constant
– Surtout lorsque les données expérimentales ne
seront pas disponibles

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 Valeurs typiques

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 Courbes de rendement de séchage
• Pour la conception de séchoirs:
– Dimensions
– Conditions d’opération
– Conditions d’humidité
– Temps nécessaire
• Plusieurs aspects peuvent être calculés
• Toutefois, paramètres expérimentaux
nécessaires

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 Taux de séchage
• Pour y arriver:
– Échantillon dans une nacelle
– Seulement le sommet est exposé
– On utilise une balance
• On peut donc observer les variations en
continu
• Paramètres à respecter:
– L’échantillon doit être d’une certaine masse
– La nacelle doit être normée

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 Courbes de taux de séchage
• Les valeurs obtenues suite à ces expériences:
– W en fonction de t
– Recalcul des valeurs:
W WS
Xt 
WS
• Pour des conditions de séchage constantes

X  Xt  X *

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 Courbes de séchage

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 Rendement de séchage
• En fonction de la courbe de X en fonction de t:
LS dX
R
A dt
• Une autre technique:
LS X
R
A t

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 R en fonction de X

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