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NF E 25-030-1
23 Août 2014
ICS : 21.060.10
Résumé Le présent document définit les règles de dimensionnement et de serrage d’un assemblage
vissé mécanique précontraint, pour la liaison de pièces métalliques ou homogènes isotropes,
subissant, en fonctionnement, des sollicitations mécaniques statiques ou dynamiques et/ou
des sollicitations thermiques.
Il fournit une méthode de calcul simplifiée pour les assemblages vissés, donnant directement
des valeurs de couples à appliquer. Cette méthode prend en compte les sollicitations
extérieures, les dimensions, les classes de qualité et le coefficient de frottement des fixations,
ainsi que la précision du moyen de serrage.
Une méthode de calcul complète est traitée dans la norme NF E 25-030-2.
Corrections
Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR) — 11, rue Francis de Pressensé — 93571 La Plaine Saint-Denis Cedex
Tél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 — Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 — www.afnor.org
La norme
La norme est destinée à servir de base dans les relations entre partenaires économiques, scientifiques,
techniques et sociaux.
La norme par nature est d’application volontaire. Référencée dans un contrat, elle s’impose aux parties.
Une réglementation peut rendre d’application obligatoire tout ou partie d’une norme.
La norme est un document élaboré par consensus au sein d’un organisme de normalisation par
sollicitation des représentants de toutes les parties intéressées. Son adoption est précédée d’une enquête
publique.
La norme fait l’objet d’un examen régulier pour évaluer sa pertinence dans le temps.
Toute norme est réputée en vigueur à partir de la date présente sur la première page.
Seules les formes verbales doit et doivent sont utilisées pour exprimer une ou des exigences qui doivent être
respectées pour se conformer au présent document. Ces exigences peuvent se trouver dans le corps de la
norme ou en annexe qualifiée de «normative». Pour les méthodes d’essai, l’utilisation de l’infinitif correspond
à une exigence.
Les expressions telles que, il convient et il est recommandé sont utilisées pour exprimer une possibilité
préférée mais non exigée pour se conformer au présent document. Les formes verbales peut et peuvent
sont utilisées pour exprimer une suggestion ou un conseil utiles mais non obligatoires, ou une autorisation.
En outre, le présent document peut fournir des renseignements supplémentaires destinés à faciliter la
compréhension ou l'utilisation de certains éléments ou à en clarifier l'application, sans énoncer d'exigence
à respecter. Ces éléments sont présentés sous forme de notes ou d'annexes informatives.
Commission de normalisation
Une commission de normalisation réunit, dans un domaine d’activité donné, les expertises nécessaires
à l’élaboration des normes françaises et des positions françaises sur les projets de norme européenne ou
internationale. Elle peut également préparer des normes expérimentales et des fascicules de documentation.
Si vous souhaitez commenter ce texte, faire des propositions d’évolution ou participer à sa révision,
adressez-vous à «norminfo@afnor.org».
La composition de la commission de normalisation qui a élaboré le présent document est donnée ci-après.
Lorsqu’un expert représente un organisme différent de son organisme d’appartenance, cette information
apparaît sous la forme : organisme d’appartenance (organisme représenté).
—3— NF E 25-030-1
Sommaire Page
Introduction .........................................................................................................................................................5
1 Domaine d’application ..........................................................................................................................6
2 Références normatives .........................................................................................................................7
3 Termes et définitions .............................................................................................................................7
4 Symboles et désignations ....................................................................................................................8
5 Règles générales de calcul des assemblages vissés ........................................................................9
5.1 Principe d’un assemblage vissé ..........................................................................................................9
5.2 Mode de dimensionnement d'un assemblage ....................................................................................9
5.2.1 Démarche de calcul ...............................................................................................................................9
5.2.2 Identification des sollicitations extérieures ..................................................................................... 11
5.2.3 Détermination de la précharge requise minimale ........................................................................... 11
5.2.4 Calcul de la précharge admissible maximale supportée par l'assemblage ................................. 12
5.2.5 Critères de dimensionnement à respecter ....................................................................................... 14
5.2.6 Vérification du non matage ................................................................................................................ 14
5.3 Règles de conception ......................................................................................................................... 14
5.3.1 Rapport entre le diamètre de la vis et l’épaisseur à serrer ............................................................ 14
5.3.2 Pièces à assembler ............................................................................................................................. 14
5.3.3 Association des fixations .................................................................................................................. 16
5.4 Couples de serrage minimaux........................................................................................................... 17
Annexe A (informative) Calcul de la contrainte équivalente maximale dans la vis ................................... 26
A.1 Généralités .......................................................................................................................................... 26
A.2 Calcul de la contrainte maximale de traction dans la vis ............................................................... 26
A.3 Calcul de la contrainte maximale de torsion dans la vis ................................................................ 27
A.4 Calcul de la contrainte équivalente maximale dans la vis lors du serrage .................................. 27
Annexe B (informative) Résistance à la compression admissible pour les matériaux les plus courants29
Annexe C (normative) Rapport couple/tension ............................................................................................. 31
C.1 Base d’établissement des tableaux de couple de serrage et des tensions des vis .................... 31
C.1.1 Données initiales ................................................................................................................................ 31
C.1.2 Formules utilisées .............................................................................................................................. 32
C.2 Exemple de calcul ............................................................................................................................... 33
Bibliographie .................................................................................................................................................... 36
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NF E 25-030-1
Introduction
Un assemblage vissé est constitué d'une ou plusieurs pièces à assembler et d'un ou plusieurs éléments filetés (vis,
goujons, écrous, boulons) et éventuellement rondelles. Les éléments filetés permettent d'installer une force suivant
leur axe. Elle résulte de la transformation d'un couple obtenu par le moyen de serrage, en une force axiale par
l'intermédiaire de son filetage hélicoïdal. Un assemblage vissé se calcule. Pour cela il faut considérer, même pour
un assemblage simplifié :
la fonction de l'assemblage,
La NF E 25-030-1 a pour but de présenter une démarche de dimensionnement simple capable de traiter un très
grand nombre de cas courants.
Dans certains cas plus complexes (assemblages fortement sollicités ou définis comme critiques par le concepteur,
avec prise en compte du nombre de plans de joint, de la sollicitation axiale excentrée, de la sollicitation thermique,
de la forme d’appui discontinue, etc.), une démarche de dimensionnement complète et sécuritaire devra être mise
en œuvre. Cette démarche est couverte par la NF E 25-030-2.
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NF E 25-030-1
1 Domaine d’application
1.1 Le présent document définit les règles générales de dimensionnement et de serrage d’un assemblage vissé
mécanique précontraint pour la liaison de pièces métalliques ou homogènes isotropes.
Le présent document ne traite que des sollicitations axiales et transversales appliquées sur un assemblage vissé.
Il s’applique aux assemblages vissés par vis, goujons, tiges filetées et écrous ou taraudages :
à filetage métrique ISO conformes à la NF ISO 68-1, à pas gros, à pas fin et de combinaison diamètre/pas
conforme à Ia norme NF ISO 261 ou la NF ISO 262 et de tolérance de filetage conforme à Ia NF ISO 965-1 ou
NF ISO 965-2 avec les limitations suivantes :
filetage extérieur M5 à M39 pour les pas gros, de filetage extérieur M8x1 à M39x3 pour les pas fins, et de
tolérance de filetage 6g ;
filetage M5 à M39 pour les écrous à pas gros, de filetage M8x1 à M39x3 pour les écrous à pas fins, et de
tolérance de filetage 6H ;
à capacité de charge intégrale (dont la géométrie est telle que la résistance dans la tête et dans la partie lisse
est supérieure à celle de la section résistante du filetage, et pour les écrous normaux et hauts 1) ; et
avec surface d’appui plane ou avec surface d’appui non plane, uniquement dans le cas d’un serrage par
l’écrou (par exemple : vis à tête fraisée).
aux assemblages dont l’axe des sollicitations est excentré par rapport à l’axe de la fixation (voir
NF E 25-030-2) ;
aux assemblages par fixations en métaux non-ferreux (vis en aluminium, en titane, en matériau composite,
etc.) ;
aux assemblages par fixations à filetage de profil différent de ceux spécifiés dans la NF ISO 68-1 (vis
autoperceuses, vis à tôle, vis à bois ou pour panneaux de particules, vis pour matériaux plastiques, etc.) ;
aux assemblages soumis à des sollicitations particulières (par exemple variations de températures, voir
NF E 25-030-2, vibrations, etc.) ;
NOTE Par exemple, les assemblages de constructions métalliques pour le bâtiment relèvent de la NF EN 1090-2
« Exécution des structures en acier et des structures en aluminium — Partie 2 : Exigences techniques pour les structures en
acier », les assemblages pour appareils à pression relèvent de la NF EN 13445 « Récipients sous pression non soumis à la
flamme ».
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NF E 25-030-1
2 Références normatives
Les documents suivants, en tout ou partie, sont référencés de manière normative dans le présent document et sont
indispensables à son application. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence
s'applique (y compris les éventuels amendements).
NF EN 20273:1992, Éléments de fixation — Trous de passage pour vis (indice de classement : E 25-023)
NF EN ISO 4014, Vis à tête hexagonale partiellement filetées — Grades A et B (indice de classement : E 25-112)
NF EN ISO 4017, Vis à tête hexagonale entièrement filetées — Grades A et B (indice de classement : E 25-114)
NF EN ISO 10683, Éléments de fixation — Revêtements non électrolytiques de zinc lamelllaire (indice de
classement : E 25-040)
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
assemblage vissé
association d’un ensemble de pièces et des fixations filetées qui les lient, constitué d’une ou plusieurs liaisons
unitaires
3.2
boulon
fixation constituée d’une vis et d’un écrou, et éventuellement de rondelle(s)
3.3
sollicitation
ensemble des forces agissant sur l’assemblage
3.4
vissage
action qui consiste à animer en rotation la vis ou l’écrou pour l’application du serrage
3.5
serrage
action de compression appliquée par la mise en tension des fixations sur les pièces à assembler
3.6
tension
force axiale installée dans la fixation
3.7
contrainte
force par unité de surface
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3.8
fixation filetée
vis partiellement ou entièrement filetée, goujon, tige filetée, écrou et/ou pièce taraudée
Note 1 à l’article Dans l’ensemble du document, le terme « vis » est utilisé pour « fixation filetée extérieure ».
4 Symboles et désignations
Pour les besoins du présent document, les symboles et les désignations donnés dans le Tableau 1 s'appliquent.
NOTE Dans le présent document, les principaux symboles et indices utilisés correspondent aux termes normalisés
suivants :
A = area (surface de la section résistante), F = force (force, effort ou précharge), T = torque (couple)
b = bolt (vis), p = parts (pièces serrées), h = hole (trou de passage), o = outer diameter (diamètre extérieur)
Ft Force transversale
P Pas du filetage
Rc Résistance à la compression du matériau des pièces assemblées
Re Limite d’élasticité de la vis (correspondant à Rp 0,2 ou ReL ou Rpf)
2) d est utilisé par défaut dans le présent document pour les diamètres des vis, mais également pour celui des écrous qui
habituellement est représenté par D.
3) Ce diamètre correspond à dw tel que défini dans les normes ISO pour les écrous hexagonaux, les vis à tête hexagonale ou
cylindrique haute (CHC), et correspond à dk tel que défini dans les normes ISO pour les autres vis à tête cylindrique pour
lesquelles une collerette sous tête n’est pas définie.
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MTbmax Moment maximal de torsion de la vis généré au serrage dans le corps de la vis
µ Coefficient de frottement
Le serrage induit par le vissage doit garantir le bon maintien de la liaison boulonnée ou vissée en regard des
sollicitations statiques et dynamiques retenues pour son dimensionnement.
les forces axiales extérieures ne doivent jamais annuler la compression dans l'assemblage introduite au
moment du serrage (c’est ce que l’on qualifie par « NON-DECOLLEMENT ») ;
les forces transversales (cisaillement) doivent être reprises à l’interface par adhérence, par cette même
tension et par le frottement au plan de joint des pièces assemblées (c’est ce que l’on nomme « NON-
GLISSEMENT ») ;
NOTE Dans la présente norme, l’expression « frottement au plan de joint » désigne le frottement d’adhérence avant
glissement.
le cumul de ces forces (axiales et transversales) ne doit pas remettre en cause l’un ou l’autre de ces deux
critères de dimensionnement.
La résistance d’un assemblage doit être celle de son élément le plus faible qui, sauf cas particulier, doit être la vis.
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Pour les besoins du calcul, les sollicitations sur les pièces assemblées suivantes doivent être prises en compte
(voir Figures 3 et 4).
NOTE Le calcul non optimisé ne prend en compte que les sollicitations axiales et transverses décrites à la Figure 3.
La précharge requise minimale F0min , directement liée aux sollicitations extérieures appliquées, doit correspondre à
la somme de la force axiale FA , et de la composante axiale nécessaire pour reprendre la force transversale Ft .
a) Si l'on suppose que la force globale de traction sur l'assemblage est uniformément répartie sur l'ensemble des
liaisons, alors la force reprise par chaque fixation doit être égale à la force de traction axiale FA.
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Le non décollement des pièces assemblées doit être assuré en choisissant une précharge requise minimale
F0min telle que :
b) Si l'on suppose que la force globale transversale sur l’assemblage est uniformément répartie sur l'ensemble
des liaisons, alors la force reprise par chaque fixation doit être égale à la force transversale Ft, parallèle au
plan de joint.
Le glissement relatif des pièces assemblées doit être évité en choisissant une précharge requise minimale
F0min telle que :
F max
F0min > t
µpmin
NOTE Les valeurs de µpmin sont données à titre indicatif dans le Tableau 1.
Acier ou
Surface grasse
Pièces assemblées aluminium Fonte
(huile minérale)
dégraissé
coefficient de
frottement µpmin au 0,2 0,15 0,11
plan de joint
Pour des pièces assemblées de nature différente, le coefficient de frottement le plus bas doit être retenu. Il est
recommandé de faire un essai sur pièce réelle pour déterminer ce coefficient de frottement au plan de joint.
c) Dans le cas de forces combinées de traction et de glissement, supposées uniformément réparties, une
précharge requise minimale à installer au montage sur chaque fixation doit être telle que :
F max
F0min > F max + t
A µpmin
5.2.4.1 Généralités
NOTE Dans la présente partie, les contraintes dynamiques axiales ne sont pas prises en compte ; l'écart entre la
précharge requise minimale F0min et la précharge admissible maximale F0max résulte donc de la tolérance sur le coefficient de
frottement global µtot de la fixation et de la précision du moyen de vissage (voir Figure A.1) :
Pour la bonne maîtrise du serrage, le coefficient de frottement de la fixation doit être connu et spécifié. Il doit être
calculé conformément à la norme NF EN ISO 16047.
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NF E 25-030-1
Les valeurs des Tableaux 4 à 7, basées sur les plages de coefficient de frottement les plus utilisées, sont
recommandées dans les cas suivants :
coefficient de frottement faible, µ compris entre 0,06 et 0,09 ; les revêtements et les lubrifiants tels que la
tot
phosphatation avec lubrifiant organique spécifique, les graisses ou l’huile au bisulfure de molybdène (MoS2)
peuvent être appliqués ;
coefficient de frottement moyen µ compris entre 0,08 et 0,14 ; le revêtement tel que zinc ou zinc allié
tot
passivé et une finition spécifique brute ou de l’huile moteur peuvent être appliqués ;
coefficient de frottement normal µ compris entre 0,12 et 0,18 ; le revêtement tel que le revêtement
tot
électrolytique ou revêtement de zinc lamellaire (voir NF EN ISO 4042 ou ISO 10683) et une finition spécifique
peuvent être appliqués ;
coefficient de frottement non maîtrisé µ compris entre 0,20 et 0,40 ou plus, non lubrifié ; la finition peut être,
tot
par exemple, brut sans revêtement, galvanisation à chaud ou acier inoxydable;
Les caractéristiques des revêtements des fixations, et en particulier les écarts de base sur les filetages en fonction
des épaisseurs de revêtements, doivent être conformes à la NF EN ISO 4042 pour les revêtements électrolytiques,
à la NF EN ISO 10683 pour les revêtements non électrolytiques et à la NF EN ISO 10684 pour les revêtements de
galvanisation à chaud.
NOTE Ces valeurs de coefficients de frottement sont déterminées dans les conditions de réception de la
NF EN ISO 16047.
Il convient de s’assurer que les conditions d’utilisation (par exemple, nature des surfaces d’appui et taraudage) ne
modifient pas le rapport couple/tension résultant des valeurs de coefficients de frottement.
Les moyens d’application du couple de serrage doivent être classés dans l’une des 5 classes spécifiées dans le
Tableau 2 :
Tableau 2 — Classes
NOTE Les valeurs du couple de serrage sont données pour un matériel étalonné, utilisé dans les conditions préconisées
par le fabricant, en tenant compte des paramètres d'utilisation tels que :
vitesse de serrage.
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NF E 25-030-1
Les Tableaux 4 à 7, spécifient par diamètre et par classe de qualité de vis, les valeurs de couple de serrage
nominal (T) qui doivent être appliquées, en fonction des conditions de serrage définies en 5.2.3 et 5.2.4, afin de
garantir une précharge comprise entre :
une valeur F0max calculée pour une contrainte équivalente égale à 90 % de la limite d’élasticité Re de la vis
choisie (selon Annexe C et NF EN ISO 16047) ;
et une valeur F0min fonction de la précision du moyen de serrage utilisé et de la variation du coefficient de
frottement. Les précisions du moyen de serrage sont celles indiquées en 5.2.4.3 qui correspondent à des
matériels étalonnés.
Ftmax
F0min doit être choisi de telle sorte que F0min ≥ FAmax +
µpmin
Pour atteindre l’exigence ci-dessus, les paramètres suivants peuvent être modifiés :
la classe de qualité,
le nombre de liaisons,
les dispositifs de reprise des sollicitations en cisaillement, par exemple pion, butée physique, etc. peuvent être
utilisés.
Chacune de ces valeurs de couple et les valeurs de tension associées doivent être calculées :
avec un diamètre extérieur de la surface d’appui sous tête do pour une vis à tête hexagonale, à pas gros,
conforme aux normes NF EN ISO 4014 ou NF EN ISO 4017 ;
avec un diamètre intérieur de la surface d’appui dh correspondant au trou de passage pour la série moyenne
conformément à la norme NF EN 20273.
Les contraintes de compression maximales sous tête de vis ou sous écrou, σ pmax doivent être calculées en
fonction de la précharge admissible maximale, F0max et de la section d’appui.
Cette contrainte doit toujours être inférieure à la résistance à la compression Rc du matériau assemblé (voir
Annexe B).
Pour se prémunir des risques de desserrage, il est recommandé d’avoir un rapport longueur serrée/diamètre de vis
le plus important possible.
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NF E 25-030-1
La place pour les moyens de montage et de démontage (clés, embouts, etc.) doit être prévue dans la géométrie
des zones d’assemblage (voir FD E 74-306).
NOTE Avec une valeur de rugosité supérieure, des pertes de tension dues au tassement peuvent apparaitre.
Les longueurs filetées doivent être conformes à celles définies dans les normes produits ou dans l‘ISO 888.
Pour obtenir une répartition optimale des contraintes, il est recommandé de prévoir au minimum 6 pas libres sous
la surface de portée de l’écrou. Il est également recommandé que l’extrémité du filetage comporte au moins 2 pas
libres (longueur maximale des filets incomplets). Voir Figure 5.
Une longueur de dépassement nulle est autorisée en cas de risque d’oxydation (facilité de démontage).
Le choix de la forme de tête doit prendre en compte divers paramètres comme l’implantation, l’esthétique ou la
sécurité.
5.3.2.6 Ecrous
écrous hauts, pour usages spécifiques (pour décharger les filets de la vis, pour augmenter la hauteur de prise
de clé, etc.) ;
1d dans l’acier,
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NF E 25-030-1
En cas de surserrage, le taraudage doit permettre la rupture de la vis par allongement, sans dégradation du
taraudage.
5.3.2.8 Rondelles
Parmi la grande variété de rondelles existantes, le choix des rondelles doit être guidé par les besoins spécifiques
de l’assemblage.
La conception de l’assemblage doit être telle que la rondelle ne doit pas être entraînée par la rotation de la vis ou
de l’écrou lors du serrage.
NOTE Le choix d’une rondelle dépend, en particulier, de la fonction que l’on cherche à assurer, de la classe de qualité de
la vis utilisée, des conséquences de la présence de la rondelle sur le couple de serrage de l’assemblage.
Conformément aux normes NF EN ISO 898-1 et NF EN ISO 898-2, la vis doit céder avant l’écrou dans un
assemblage serré jusqu’à la rupture.
A chaque classe de qualité de vis doit être associée une classe de qualité d’écrou supérieure ou égale à celle de la
vis.
Toutefois, pour un écrou auto-freiné tout métal, la classe de qualité de l’écrou doit être égale (et non supérieure) à
celle de la vis, afin d’éviter tout risque de déformation du filetage de la vis.
EXEMPLE 1 Pour les écrous en aciers au carbone et aciers alliés, le symbole de la classe de qualité de l’écrou (voir
er
NF EN ISO 898-2) correspond au 1 chiffre du symbole de la classe de qualité de la vis (voir
NF EN ISO 898-1) :
EXEMPLE 2 Pour les écrous en aciers inoxydables, les symboles de désignation conformes respectivement à la
NF EN ISO 3506-1 et NF EN ISO 3506-2 sont identiques :
A2 – 70,
C1 – 50.
La rondelle doit avoir une dureté Vickers minimale telle que spécifiée au Tableau 3.
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NF E 25-030-1
La rondelle choisie doit garantir sur la pièce une surface d’appui telle que les contraintes calculées selon
l’Annexe A ne soient pas dépassées.
Les couples de serrage minimaux doivent être conformes aux valeurs données dans les Tableaux 4 à 7.
NOTE Les valeurs sont le résultat de calculs, décrits en Annexe C, qui respectent l’ensemble des prescriptions du présent
document.
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Tableau 4 (1/2)
Classe 6.8
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NF E 25-030-1
Tableau 4 (2/2)
Classe 6.8
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NF E 25-030-1
Tableau 5 (1/2)
Classe 8.8
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NF E 25-030-1
Tableau 5 (2/2)
Classe 8.8
précisio
n Δµ=0,06─0,09 Δµ=0,08─0,14 Δµ=0,12─0,18 Δµ=0,2─0,4
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Tableau 6 (1/2)
Classe 10.9
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Tableau 6 (2/2)
Classe 10.9
précision Δµ=0,06─0,09 Δµ=0,08─0,14 Δµ=0,12─0,18 Δµ=0,2─0,4
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Tableau 7 (1/2)
Classe 12.9
précision Δµ=0,06─0,09 Δµ=0,08─0,14 Δµ=0,12─0,18 Δµ=0,2─0,4
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NF E 25-030-1
Tableau 7 (2/2)
Classe 12.9
précision Δµ=0,06─0,09 Δµ=0,08─0,14 Δµ=0,12─0,18 Δµ=0,2─0,4
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NF E 25-030-1
Annexe A
(informative)
A.1 Généralités
Lors du serrage au couple, la vis subit des contraintes de traction et des contraintes de torsion. La contrainte
équivalente maximale σ b eq est la combinaison de ces deux contraintes suivant le critère de Von Mises.
La contrainte équivalente maximale est calculée à partir de la contrainte de traction maximale et de la contrainte de
torsion maximale dans la vis.
F max
La contrainte de traction maximale σ bmax s'exprime de la manière suivante : σ max
= 0
.
b As
La précharge admissible maximale F max dans la vis a lieu lorsque le couple de serrage est maximal Tmax avec une
0
Si Tmax n'est pas connu, il peut être déterminé à partir de la tension minimale requise ( F min ), de la dispersion
0
attendue des frottements et de la dispersion du couple de serrage conformément à la figure A.1, à savoir :
2) Connaissant la précharge minimale requise F min , le couple de serrage minimal, Tmin, est calculé avec une
0
P
Tmin = F min + µ max (0,577 d 2 + rm )
0 2π tot
3) Le couple de serrage maximal Tmax est déterminé à partir de Tmin en tenant compte de la dispersion i du
moyen de serrage choisi. La dispersion du moyen de serrage peut être déterminée conformément au
5.2.4.3.
Tmax = Tmin
(1 + i)
(1 − i)
NOTE La dispersion i est précisée dans le Tableau A.1.
26
NF E 25-030-1
4) Connaissant le couple de serrage maximal, Tmax , la précharge admissible maximale dans la vis, F max
0
est calculée en considérant une vis dont le coefficient de frottement µ est minimal, de la manière
tot
suivante :
Tmax
F max =
0 P
+ µ min (0,577 d 2 + rm )
2π tot
Si un revêtement particulier a été choisi, des essais réalisés conformément à la norme NF EN ISO 16047
peuvent permettre de préciser les coefficients de frottement et leur dispersion.
16 MT
τ max = b
b π 3
d eq
Le moment maximal de torsion MTbmax de la vis lors du serrage est déterminé à partir de la précharge admissible
maximale F max , et du coefficient de frottement minimal µ min par la relation suivante :
0 tot
P
MTbmax = F max + 0,577 µ min .d 2
0 2π tot
d 2 + d3
d eq = = d − 0,9382 × P
2
σ = σ b2 max + 3 τ b2 max
b eq
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NF E 25-030-1
La contrainte équivalente maximale est inférieure à la contrainte équivalente admissible dans la vis pour ne pas
entrer dans le domaine de plastification.
Légende
1 tension
2 couple de serrage
3 coefficient de sécurité
Figure A.1 — Diagramme de Kellermann et Klein
28
NF E 25-030-1
Annexe B
(informative)
La résistance à la compression admissible d’un matériau est exprimée comme étant la moyenne entre la
résistance à la traction, Rm et la limite d’élasticité minimale Remin , sauf pour les fontes où elle est exprimée comme
étant le double de la limite d’élasticité minimale Remin . Les valeurs des limites d’élasticité minimale et de la
résistance à la traction sont données pour information dans le Tableau B.1 pour les matériaux les plus courants.
Tableau B.1 — Valeurs des résistances à la compression admissibles pour les matériaux les plus courants
(1/2)
Limite Résistance à la Résistance à la
Nature Désignation Etat d'élasticité traction compression
Remin en N/mm
2 2 2
Rm en N/mm Rc en N/mm
Aciers moulés GE280 — 280 480 380
Aciers de S235JO — 235 360 298
construction S275JO — 275 430 353
métallique S355JO — 355 510 433
Aciers de E295 — 295 490 393
construction E335 — 335 590 463
mécanique E360 — 360 690 525
2C25 — 370 550 460
2C40 — 460 650 555
Aciers 2C45 — 490 700 595
état trempé et 25CrMo4 — 700 900 800
revenu 34CrMo4 — 800 1100 950
42CrMo4 — 900 1100 1000
35NCD16 — 1050 1250 1150
XC10 — 350 490 420
Aciers XC18 — 600 880 740
cémentés 16NC6 — 800 1100 950
18NCD6 — 850 1200 1025
X6Cr17 — 240 430 335
Aciers X12Cr13 — 450 650 550
inoxydables X5CrNi18-10 — 210 520 365
X5CrNiMo17-12-2 — 220 520 370
150 — 98 150 196
Fontes
250 — 196 250 392
lamellaires
350 — 250 350 500
Fontes 400-18 — 240 400 480
à graphite 600-3 — 370 600 740
sphéroïdal 900-2 — 600 900 1200
Fontes FGS Ni22 — 170 370 270
austénitiques FGS Ni20Cr3 — 210 390 300
…/…
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NF E 25-030-1
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NF E 25-030-1
Annexe C
(normative)
Rapport couple/tension
C.1 Base d’établissement des tableaux de couple de serrage et des tensions des vis
diamètres : M5 à M39
Tableau C.1
6.8 480
640 jusqu’à d=16mm
8.8
660 d>16mm
10.9 940
12.9 1100
Tableau C.2
Coefficient de
Plage frottement
µ
0,06 à 0,09 0,075 ± 20%
0,08 à 0,14 0,110 ± 27%
0,12 à 0,18 0,150 ± 20%
0,20 à 0,40 0,300 ± 33%
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NF E 25-030-1
Tableau C.3
NOTE Le Tableau C.4 présente l’incidence sur l’investissement des moyens de vissage lié à la précision de serrage et
l’incidence de la précision de serrage sur la tension installée.
Tableau C.4
Ecart en tension
Tolérance sur le Incidence sur
en fonction de
Méthode de serrage couple de l’investissement
la méthode de
vissage machines
serrage
Serrage au couple ± 20% ± 36% 1
coefficient de frottement ± 15% ± 32% 1à2
standard
± 10% ± 27% 3
µ = 0,15 ± 20% a
tot ± 5% ± 22% 10
a
Compte tenu de la technologie actuelle, cette précision engendre un surcoût important.
Les diamètres de passage des trous utilisés pour les calculs doivent être ceux de la série moyenne de la norme
NF EN 20273.
Le couple de serrage maximal, exprimé en N.m, doit être calculé à l’aide de la formule suivante :
0,9.Re.10 −3
Tmax =
2
d + dh
µ min ⋅ o
tot 4
1
2
1−
+ 3 × 16 × A
A × AS π ⋅ d eq
3
avec :
1 d + dh
A= ⋅ P + µ min ⋅ 0,577 ⋅ d 2 + o )
2π tot
4
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NF E 25-030-1
2
π d 2 + d3
As =
4 2
d2 + d3
d eq = = d − 0,9382 × P
2
d 2 = d − 0,6495 × P
d 3 = d − 1,2268 × P
Tmax
F0max = 1000 ×
A
Le couple de serrage nominal T, en N.m, et le couple de serrage minimal, en N.m sont données dans le
Tableau C.5.
Tableau C.5
Classe des moyens Couple de serrage nominal T Couple de serrage minimal
d’application du couple N.m Tmin N.m
C10 100 90
× Tmax ×T
110 100
C15 100 85
× Tmax ×T
115 100
C20 100 80
× Tmax ×T
120 100
C30 100 70
× Tmax ×T
130 100
C50 100 50
× Tmax ×T
150 100
La précharge requise minimale F0min , en N, doit être calculée à l’aide de la formule suivante :
Tmin
F0min = 1000 ×
B
avec
1 d + d h
B= ⋅ P + µ max ⋅ 0,577 ⋅ d 2 + o
2π tot
4
NOTE Les portées minimales (dh) sous tête des vis à tête hexagonale à pas gros, sont conformes à la norme
NF EN ISO 4014, vis à tête hexagonale partiellement filetées grades A et B (dw min grade A de d = 3 à 24 et dw min grade B pour
d 27, 30, 36), et à la norme NF EN ISO 4017, vis à tête hexagonale entièrement filetées grades A et B (dw min grade A de d = 3
à 24 et dw min grade B de d = 27 à 39).
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NF E 25-030-1
P = 1,5
As = 58 mm²
d h = 11 mm
d o = 14,63 mm
11 + 14,63
rm = = 6,41 mm
4
0,90 × 940 × 10 −3
Tmax =
2
0,12 ⋅ 6,41
2 1−
1
+ 3 × 16 ×
1,639
1,637 × 58 π ⋅ 634,44
Tmax = 65,93 Nm
65,93
F0max = 1000 × = 40 268 N
1,639
Les calculs des valeurs de couple de serrage nominal, de couple de serrage minimal et de tension minimale en
fonction de la classe des moyens d’application du couple sont donnés dans le Tableau C.6.
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NF E 25-030-1
Tableau C.6
Classe des
Couple de serrage Couple de serrage
moyens Tension minimale F0min
nominal T minimal Tmin
d’application du N
Nm Nm
couple
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NF E 25-030-1
Bibliographie
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[2] FD E 74-306, Outillage de manœuvre des vis et écrous — Dégagement pour manœuvre par clés des écrous et
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[3] NF EN 1090-2, Exécution des structures en acier et des structures en aluminium — Partie 2 : Exigences
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[4] NF EN 13445, Récipients sous pression non soumis à la flamme (indice de classement : E 86-200)
[5] NF EN ISO 898-1, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier au carbone et en acier
allié — Partie 1 : vis, goujons et tiges filetées de classes de qualité spécifiées — Filetages à pas gros et
filetages à pas fin (indice de classement : E 25-100-1)
[6] NF EN ISO 898-2, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier au carbone et en acier
allié — Partie 2 : Ecrous de classes de qualité spécifiées — Filetages à pas gros et filetages à pas fin (indice
de classement : E 25-400-1)
[7] NF EN ISO 3506-1, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier inoxydable résistant à la
corrosion — Partie 1 : Vis et goujons (indice de classement : E 25-100-6)
[8] NF EN ISO 3506-2, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier inoxydable résistant à la
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[9] NF ISO 68-1, Filetages ISO pour usages généraux — Profil de base — Partie 1 : Filetages métriques (indice
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E 03-013)
[11] NF ISO 262, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Sélection de dimensions pour la boulonnerie
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[12] NF ISO 965-1, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Tolérances — Partie 1 : Principes et
données fondamentales (indice de classement : E 03-051)
[13] NF ISO 965-2, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Tolérances — Partie 2 : Dimensions limites
pour filetages intérieurs et extérieurs d'usages généraux — Qualité moyenne (indice de classement : E 03-053)
[14] ISO 888, Boulons, vis et goujons — Longueurs de tige nominales, et longueurs filetées des boulons
d'application générale
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