010 16-026 Donzere Volume 5 Dangers Ind A 20170411

FAUBOURG PROMOTION
ZA des Eoliennes II – Rue Gustave Eiffel

26 290 DONZERE
Dossier de demande D’AUTORISATION

D’EXPLOITER
INSTALLATIONS CLASSEES POUR LA

PROTECTION DE L’ENVIRONNEMENT
VOLUME 5 – ETUDE DES DANGERS
37 avenue Pierre 1 er de Serbie – 75 008 PARIS

Tél : 01-44-94-94-50 - Fax : 01-44-94-94-51
R.C.S 518 859 566
www.groupeidec.com
Affaire suivie par Emilie LE BRUN
Décembre 2016 – Indice A

Projet de Construction d’un entrepôt logistique à Donzère
SOMMAIRE
1. ASPECT GENERAL DES INSTALLATIONS ET PRODUITS STOCKES ........................4
ACTIVITES ......................................................................................................................4
1.1.1. ACTIVITE ......................................................................................................................4
1.1.2. UTILITES ......................................................................................................................4
1.1.3. RESSOURCES HUMAINES ..............................................................................................5
STOCKAGES ...................................................................................................................5
1.2.1. ORIENTATIONS DE STOCKAGES RETENUES .....................................................................5
1.2.2. ASPECT QUALITATIF .....................................................................................................6
1.2.3. ASPECT QUANTITATIF....................................................................................................8
DESCRIPTIF DU BATIMENT..............................................................................................10
1.3.1. SOL – STRUCTURE – COUVERTURE DES BATIMENTS .....................................................10
1.3.2. DESENFUMAGE...........................................................................................................13
1.3.3. DETECTION INCENDIE..................................................................................................13
1.3.4. SPRINKLAGE ..............................................................................................................14
1.3.5. DETECTION GAZ .........................................................................................................14
1.3.6. DETECTION AMMONIAC................................................................................................14
2. RISQUES LIES A L’ENVIRONNEMENT NATUREL .....................................................15
FOUDRE .......................................................................................................................15
2.1.1. DESCRIPTION DES RISQUES ET DES MOYENS DE PROTECTION........................................15
2.1.2. CONFORMITE REGLEMENTAIRE ....................................................................................16
2.1.3. MESURES COMPENSATOIRES ......................................................................................16
CRUES ET INONDATIONS................................................................................................18
INTEMPERIES ................................................................................................................18
RISQUE SISMIQUE .........................................................................................................19
3. RISQUES LIES A L’ENVIRONNEMENT INDUSTRIEL .................................................21
ENVIRONNEMENT INDUSTRIEL ........................................................................................21

TRAFIC ROUTIER ...........................................................................................................22
TRANSPORTS FERROVIAIRES .........................................................................................22
TRANSPORTS FLUVIAUX ET MARITIMES ...........................................................................22
CHUTE D’AVIONS...........................................................................................................23
TRANSPORT DE MATIERES DANGEREUSES .....................................................................23
MALVEILLANCE .............................................................................................................24
4. ELEMENTS PRESENTANT UN INTERET DE PROTECTION ......................................24
HABITANTS ET ETABLISSEMENTS RECEVANT DU PUBLIC ..................................................24

LES VOIES DE COMMUNICATION .....................................................................................25
Groupe IDEC Ingénierie – FAUBOURG PROMOTION

Dossier de demande d’autorisation d’exploiter
Volume 5 – Etude des Dangers
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5. POTENTIELS DE DANGERS ........................................................................................26
DANGERS LIES AUX PRODUITS STOCKES ........................................................................26

DANGERS LIES AUX PRODUITS PRESENTS DANS LES UTILITES ..........................................26
5.2.1. UTILISATION D’AMMONIAC – RUBRIQUE 4735................................................................26
5.2.2. EMPLOI DE FLUIDES FRIGORIGENES .............................................................................29
5.2.3. EMPLOI DE GAZ NATUREL............................................................................................29
5.2.4. STOCKAGE DE GAZ NON ROUTIER, FIOUL, … ................................................................29
DANGERS PRESENTES PAR L’INSTALLATION ...................................................................30
DANGERS PRESENTES PAR L’EXPLOITATION DU SITE .......................................................31
6. REDUCTION DES POTENTIELS DE DANGERS ..........................................................32
RISQUE D’EXPLOSION....................................................................................................32
6.1.1. DESCRIPTION .............................................................................................................32
6.1.2. REDUCTION DU POTENTIEL DE DANGERS ......................................................................34
RISQUE D’INCENDIE.......................................................................................................39
6.2.1. DESCRIPTION .............................................................................................................39
6.2.2. MOYENS DE PREVENTION GENERAUX AU SITE ...............................................................42
6.2.3. MOYENS D’INTERVENTION GENERAUX AU SITE ..............................................................43
RISQUE DE FUITE D’AMMONIAC ......................................................................................45
RISQUE DE POLLUTION ACCIDENTELLE ...........................................................................47
6.4.1. DESCRIPTION .............................................................................................................47
6.4.2. MOYENS D’INTERVENTION GENERAUX AU SITE ..............................................................48
7. CONSEQUENCES EN CAS D’ACCIDENT ....................................................................48
8. RISQUES PRESENTES PAR L’INSTALLATION ..........................................................49
ANALYSE PRELIMINAIRE DES RISQUES............................................................................49

8.1.1. L’ENVIRONNEMENT NATUREL .......................................................................................49
8.1.2. L’ENVIRONNEMENT INDUSTRIEL – VOIES DE COMMUNICATION ........................................50
8.1.3. RISQUES LIES AUX PRODUITS ......................................................................................50
8.1.4. RISQUES LIES AUX INSTALLATIONS ...............................................................................51
RETOUR D’EXPERIENCE – ACCIDENTOLOGIE...................................................................51
8.2.1. ACCIDENTOLOGIE GENERALE.......................................................................................51
8.2.2. ACCIDENTOLOGIE DANS LES ACTIVITES SIMILAIRES .......................................................54
8.2.3. POINT DE DETAIL SUR L’ACCIDENTOLOGIE LIEE A L’AMMONIAC........................................59
8.2.4. ACCIDENTOLOGIE DE LA SOCIETE ................................................................................60
CONCLUSION SUR L’ANALYSE PRELIMINAIRE DES RISQUES ..............................................60
METHODE RETENUE ......................................................................................................60
SCENARII......................................................................................................................62
GRILLE DE CRITICITE TENANT COMPTE DES BARRIERES ...................................................70

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9. QUANTIFICATION ET MODELISATION DE EFFETS DES SCENARII.........................70
SCENARII RETENUS .......................................................................................................70

L’EVALUATION DES FLUX THERMIQUES PAR FLUMILOG ....................................................72
9.2.1. LE LOGICIEL FLUMILOG ............................................................................................72
9.2.2. LA METHODE ..............................................................................................................73
9.2.3. HYPOTHESES .............................................................................................................74
9.2.4. RESULTATS ................................................................................................................75
9.2.5. CONCLUSIONS............................................................................................................91
INCENDIE DU STOCKAGE DES AEROSOLS ........................................................................98
POLLUTION DES EAUX EN CAS D’INCENDIE ....................................................................100
9.4.1. MOYENS DE DEFENSE INCENDIE ................................................................................100
9.4.2. RETENTION DES EAUX POLLUEES PAR UN INCENDIE ....................................................103
EFFETS TOXIQUES ET ECRANS VISUELS DUS AU PANACHE DE FUMEES............................ 105
9.5.1. TOXICITE DES FUMEES EMISES EN CAS D’INCENDIE .....................................................107
9.5.2. VISIBILITE EN CAS D’INCENDIE....................................................................................114
10. MOYENS DE PREVENTION ET DE PROTECTION ..................................................121
MALVEILLANCE .........................................................................................................121
MOYENS DE SECOURS ............................................................................................... 121
11. SYNTHESE DES MESURES COMPENSATOIRES ...................................................122
12. CONCLUSION GENERALE DE L’ETUDE DES DANGERS ......................................123

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1. ASPECT GENERAL DES INSTALLATIONS ET PRODUITS STOCKES
Activités
1.1.1. Activité
La vocation de ce futur entrepôt logistique sera d’accueillir des marchandises de la grande

distribution en sec, frais, surgelés, et des matériaux de type bois, papiers, cartons, plastiques.
Au regard d’autres entrepôts, les matières que l’on retrouve sont classiques et l’on peut citer :
- Vêtements et textiles,
- Produits et conserves alimentaires,
- Produits de grande distribution,
- Pièces mécaniques et pièces détachées automobiles,
- Pièces détachées informatiques,
- Mobiliers,
- Matières plastiques,
- Emballages.
Il s’agit de produits combustibles.
Le site pourra également stocker divers produits dits dangereux comme les aérosols, les
liquides inflammables, les produits toxiques pour l’environnement aquatique, des alcools, …
Cette possibilité de stockage ne sera exploitée qu’en fonction des besoins des futurs
locataires. Toutefois, les dispositions constructives sont prévues et prêtes à être aménagées
si besoin est, de manière à respecter à tout moment les prescriptions de stockage applicables
à ces catégories de produits. Notamment, il est prévu la création de sous cellules coupe feu 2
heures ou bien le stockage unique de ces produits dans une cellule.
1.1.2. Utilités
 Chaleur
Le projet nécessitera une production d’eau chaude pour assurer le chauffage en période froide
des cellules. On retrouvera de l’apport d’eau chaude pour les aérothermes par le biais d’une
chaudière fonctionnant au gaz naturel de puissance 2.1 MW, située dans le local chaufferie
dédiée du site.
 Froid
Le projet nécessitera la mise en œuvre de production de froid industriel pour le maintien à
température dirigée des cellules de stockage réfrigérées. La production de froid sera donc
assurée sur le site par un système fonctionnant à l’ammoniac (confiné en salle des machines,
le fluide frigoporteur sera de l’eau glycolée ou alcali). La charge d’ammoniac présente dans
l’installation sera de 1.2T au maximum.
Le matériel frigorifique se trouvera soumis au Décret n°99-1046 du 13 décembre 1999 relatif

aux équipements sous pression. Ce décret couvre : les récipients, les tuyauteries, les
accessoires de sécurité, les accessoires sous pression, les ensembles formant un tout intégré.

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Il définit entre autres :

- la pression maximale admissible PS pour laquelle l’équipement est conçu, spécifiée par
le fabricant.
- la température minimale/maximale admissible TS pour lesquelles l’équipement est
conçu, spécifiées par le fabricant.
- le volume V interne de chaque compartiment y compris le volume des raccordements
- la dimension nominale DN désignation numérique de la dimension commune à tous les
éléments d’un système de tuyauterie
De plus la norme européenne NF EN 378 est applicable, pour les installations nouvelles en
remplacement de la NF E 35400, elle prend la dénomination norme E 35404 – (1, 2, 3, 4).
A noter également la présence de groupes froids extérieurs au fréon, pour assurer le

chauffage/rafraichissement des locaux de bureaux et locaux sociaux (type VRV).
1.1.3. Ressources Humaines
En terme de personnel, l’effectif total du site sera de 150 personnes à terme. Le site
fonctionnera 6 jours sur 7, en 3*8 ou 2*8 selon les activités.
Les impacts potentiels générés par le projet FAUBOURG PROMOTION ne nécessitent pas
de moyens de compensation.
Stockages
Toues les stockages seront réalisés en entrepôt couvert. Ce dernier sera compartimenté en 5
cellules, soit une surface de plancher de 29 880 m² :
- Cellule 1 : 5 976 m²
- Cellule 2 : 5 976 m²
- Cellule 3 : 5 976 m²
- Cellule 4 : 5 976 m²
- Cellule 5 : 5 976 m²
1.2.1. Orientations de stockages retenues
Orientation n°1 : Stockage de matières combustibles (1510/1530/1532/2662/2663)

Dans le cadre de cette orientation, le site disposera de 5 cellules de stockage de 5 976 m²
chacune, qui pourront être affectées de manière indifférente aux stockages de produits
relevant des rubriques 1530/ 1532/ 2662/ 2663 et 1510 pour le cas des mélanges.
Il s’agit du cas le plus classiquement représenté. Les plans joints au dossier reflètent cette
possibilité.
Orientation n°2 : Stockage de produits réfrigérés en plus ou à la place des matières

combustibles (1511)
Dans le cadre de cette orientation, une ou les cinq cellules pourront être réalisées en froid
positif. Le site disposera donc de 5 cellules de stockage de 5 976 m² chacune qui pourront
être affectées de manière indifférente au stockage de produits relevant des rubriques 1510/
1511 / 1530/ 1532/ 2662/ 2663.

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Il sera également possible pour le projet de présenter une unique chambre froide négative de
4500 m² maxi. Cette chambre froide négative pourra être réalisée de manière indifférente dans
chacune des 5 cellules.
Orientation n°3 : Stockage de produits dangereux en plus du stockage des matières

combustibles et/ou des produits réfrigérés (1436/ 4320/ 4321/ 4330/ 4331/ 4510/ 4511/4755)
Dans la cadre de cette orientation, il sera nécessairement créé des sous-cellules dédiées
coupe feu 2h (REI120) vis-à-vis des autres cellules. Ainsi, les produits dangereux relevant des
rubriques 1436/ 4320/ 4321/ 4330/ 4331/ 4510/ 4511/ 4755 seront implantés :
- Soit dans une unique cellule dédiée de 2807 m² en cellule 2B ou 3B ou 4B.
- Soit répartis dans deux cellules dédiées de 1405 m² environ au choix parmi 2B ou
3B ou 4B.
En tout état de cause, ces dispositions permettent de garantir en tout temps que les
bureaux/locaux sociaux ne seront pas accolés aux cellules de stockage des matières
dangereuses. De plus, toute les cellules de stockage des matières dangereuses seront
accessibles de plain-pied depuis l’extérieur.
Il est proposé en annexe 2, la schématisation des orientations de stockage retenues pour le

projet.
1.2.2. Aspect Qualitatif
Les produits stockés seront des produits de grande consommation de type :

 Produits en mélange en entrepôts couverts relevant de la rubrique 1510, ils sont
stockés en racks en R+4 dans n’importe quelle cellule. Cette activité est soumise à
Autorisation sur le site.
 Produits frigorifiques alimentaires relevant de la rubrique 1511, ils sont stockés en
racks R+4 dans les chambres froides positives et/ou négatives et ce dans n’importe
quelle cellule. Cette activité est soumise à Enregistrement sur le site.
 Produits à base de papier, cartons relevant de la rubrique 1530 et stockés en racks en
R+4 dans n’importe quelle cellule. Il s’agit ici d’une activité possible de stockage
exclusif de cartons, papiers, les stockages de ce type de matières en mélange avec
d’autres produits relevant de la rubrique 1510. Cette activité est soumise à Autorisation
sur le site.
 Produits à base de bois relevant de la rubrique 1532 et stockés en racks en R+4 dans
n’importe quelle cellule. Il s’agit ici d’une activité possible de stockage exclusif de bois,
les stockages de ce type de matières en mélange avec d’autres produits relevant de la
rubrique 1510. Cette activité est soumise à Autorisation sur le site.
 Produits à base de plastiques relevant des rubriques 2662/2663 et stockés en racks
en R+4 dans les cellules 2, 3, 4 et racks R+3 dans les cellules 1 et 5. Il s’agit ici d’une
activité possible de stockage exclusif de plastiques, les stockages de ce type de
matières en mélange avec d’autres produits relevant de la rubrique 1510. Cette activité
est soumise à Autorisation et Enregistrement sur le site. On notera que la réduction de
niveaux de stockage dans les cellules 1 et 5 répond à des problématiques de sécurité
(flux thermiques potentiels).
 Produits à base de liquides combustibles relevant de la rubrique 1436 et stockés en
racks en R+4 dans n’importe quelle cellule. Ces produits ne sont pas assimilés à des
produits dangereux. Cette activité n’est pas classée sur le site.

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 Produits assimilés à des aérosols extrêmement inflammables ou inflammables de

catégorie 1 ou 2, contenant des gaz inflammables de catégorie 1 ou 2 ou des liquides
inflammables de catégorie 1 ; relevant de la rubrique 4320 et stockés en racks en R+1
dans une à deux sous-cellules dédiées aux produits dangereux coupe feu 2h. Ces sous
cellules pourront être créées dans les cellules 2/3/4, en partie arrière (Est). Cette
activité est non classée sur le site.
 Produits assimilés à des aérosols extrêmement inflammables ou inflammables de
catégorie 1 ou 2, ne contenant pas des gaz inflammables de catégorie 1 ou 2 ou des
liquides inflammables de catégorie 1 ; relevant de la rubrique 4321 et stockés en racks
en R+1 dans une à deux sous-cellules dédiées aux produits dangereux coupe feu 2h.
Ces sous cellules pourront être créées dans les cellules 2/3/4, en partie arrière (Est).
Cette activité est non classée sur le site.
 Produits assimilés à des liquides inflammables de catégorie 1 relevant de la rubrique
4330 et stockés en racks en R+4 dans une à deux sous-cellules dédiées aux produits
dangereux coupe feu 2h. Ces sous cellules pourront être créées dans les cellules 2/3/4,
en partie arrière (Est). Cette activité est non classée sur le site.
 Produits assimilés à des liquides inflammables de catégorie 2 ou 3 relevant de la
rubrique 4331 et stockés en racks en R+4 dans une à deux sous-cellules dédiées aux
produits dangereux coupe feu 2h. Ces sous cellules pourront être créées dans les
cellules 2/3/4, en partie arrière (Est). Cette activité est non classée sur le site.
 Produits assimilés à des produits dangereux pour l’Environnement aquatique de
catégorie aigue 1 ou chronique 1 relevant de la rubrique 4510 et stockés en racks en
R+4 dans une à deux sous-cellules dédiées aux produits dangereux coupe feu 2h. Ces
sous cellules pourront être créées dans les cellules 2/3/4, en partie arrière (Est). Cette
 Produits assimilés à des produits dangereux pour l’Environnement aquatique de
catégorie chronique 2 relevant de la rubrique 4511 et stockés en racks en R+4 dans
une à deux sous-cellules dédiées aux produits dangereux coupe feu 2h. Ces sous
cellules pourront être créées dans les cellules 2/3/4, en partie arrière (Est). Cette
 Produits assimilés à des alcools de bouche >40° relevant de la rubrique 4755.2 et
stockés en R+4 dans une à deux sous-cellules dédiées aux produits dangereux coupe
feu 2h. Ces sous cellules pourront être créées dans les cellules 2/3/4, en partie arrière
(Est). Cette activité est soumise à Déclaration sur le site.
 Produits assimilés à des alcools similaires aux propriétés des liquides inflammables
relevant de la rubrique 4755 stockés en R+4 dans une à deux sous-cellules dédiées
aux produits dangereux coupe feu 2h. Ces sous cellules pourront être créées dans les
cellules 2/3/4, en partie arrière (Est). Cette activité n’est pas classée sur le site.
 Produits inflammables de type carburants relevant de la rubrique 4734, stockés en
cuves dédiées non enterrées situées dans le local sprinklage. Il s’agit du fioul
domestique nécessaire aux groupes motopompe du sprinklage. Cette activité n’est pas
classée sur le site.
 Produits de type ammoniac relevant de la rubrique 4735, il s’agit sur le site de
l’ammoniac présent au sein de l’installation frigorifique dans la salle des machines
dédiée. Cette activité est soumise à Déclaration sur le site.
 Produits relevant de la rubrique 4802, il s’agit sur le site des fluides frigorigènes de type
R134A présents dans les VRV du site. Cette activité n’est pas classée sur le site.

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En complément, les règles de compatibilité des matières seront également respectées

dans l’organisation du stockage.
Les guides de bonne pratique préconisent habituellement que les produits toxiques et
inflammables ne soient pas stockés ensemble. De ce fait, les produits relevant des rubriques
4510/4511 notamment ne seront pas stockés dans la ou les cellules qui accueilleront des
liquides inflammables et aérosols, ou bien si le stockage a lieu dans la même cellule, les
secteurs de stockage seront distincts et sous rétention distinctes également.
Avant acceptation d'un nouveau produit sur le site, il sera renseigné la nature chimique du
produit en fournissant la fiche de données de sécurité correspondante. Le gestionnaire des
stocks, formé au risque chimique, sera en mesure de juger de la compatibilité de cette
marchandise avec les autres produits stockés. Si ce produit est incompatible avec d’autres
produits stockés dans une même cellule, il ne pourra y être stocké et sera alors dirigé vers
une autre cellule. Ainsi, il est écarté tout risque de mélange de produit incompatible dans une
même zone de stockage.
Le référentiel de gestion des stocks, permettant l’affectation des emplacements, permettra de

prendre en considération ces éléments.
On notera que les hauteurs maximales de stockage et les niveaux de pose définis pour
chacune des rubriques et pour chacune des cellules, seront imposés aux preneurs dans le
cadre de l’exploitation future du site.
1.2.3. Aspect quantitatif
 Rubrique 1436
Le stockage de cette catégorie sera strictement limité à 50 Tonnes.
 Rubrique 1510
Le stockage de cette catégorie sera de l’ordre de 34 548 Tonnes pour 43 185 palettes. Le
volume d’entrepôt sera de 379 476 m3.
 Rubrique 1511
Le stockage de cette catégorie sera de l’ordre de 74 625 m3.
 Rubrique 1530
Le stockage de cette catégorie sera de l’ordre de 74 625m3.
 Rubrique 1532
Le stockage de cette catégorie sera de l’ordre de 74 625m3.
 Rubrique 2662
 Rubrique 2663.1

8/123
 Rubrique 2663.2
 Rubrique 4320
 Rubrique 4321
 Rubrique 4330
Le stockage de cette catégorie sera strictement limité à 0.9 Tonne.
 Rubrique 4331
 Rubrique 4510
 Rubrique 4511
 Rubrique 4734.2
Le stockage de cette catégorie sera strictement limité à 1.7 Tonnes, limité aux cuves présentes
dans le local sprinklage et dédié au bon fonctionnement du système incendie.
 Rubrique 4735.1
Le stockage de cette catégorie sera strictement limité à 1.2 Tonnes, dans les équipements de
la salle des machines ammoniac. Aucune distribution d’ammoniac ne sera réalisée.
 Rubrique 4755.1
Le stockage de cette catégorie sera strictement limité à 3 500 Tonnes.
 Rubrique 4755.2
Le stockage de cette catégorie sera strictement limité à 70 m3.
 Rubrique 4802.2
Le stockage de cette catégorie sera strictement limité à 0.12 Tonne, dans les groupes VRV.
Aucun classement SEVESO par seuil direct ou indirect ne sera réalisé.
De manière générale, il a été pris en compte les caractéristiques types suivantes pour
chaque palette :
- Dimensions : 0.8*1.2*1.8
- Volume : 1.73 m3
- Volume de liquide maxi : 1 m3
- Poids : 0.8 Tonne (ou 0.3T pour les plastiques)

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Il s’agit de données maximalistes permettant de statuer sur le classement possible du dossier.

Ces quantités ne sont donc pas cumulables.
Descriptif du bâtiment
Le site présentera une organisation pensée au regard du type d’activité qui y sera développée
et de l’emprise du terrain.
1.3.1. Sol – Structure – Couverture des bâtiments
La décomposition des éléments constructifs des bâtiments est présentée ci-dessous.
Les murs coupe feu et maçonneries présentées ci-dessus permettent de présenter des
barrières de sécurité passives ne présentant pas de risque de défaillance.

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Localisation Sol Structure et Parois Couverture
Charpente béton stable au feu 1h (R60) – stabilité 2h (R120) au droit des murs coupe feu
et des écrans thermiques
Cellules de Bac acier+ isolant +étanchéité
Stockage en sec Parois béton coupe feu 2h (EI120) séparatives entre cellule dépassant de 1m la
(Broof T3)
associées aux Dalle béton finition couverture des cellules au droit du franchissement et débord en façade de 0.5m en saillie
rubriques 1510/ lisse quartzé ou 1m rabattu latéralement sur un côté Bandes de protection en couverture
1511/ 1530/ 1532/ sur 5m de large de part et d’autre des
Portes traversant le mur coupe feu, coupe feu 2h (EI120)
2662/ 2663 murs séparatifs entre cellules
Parois extérieures bardage métallique double peau (peau extérieure A2s1d0) à fonction
écran thermique EI120 sur certaines faces
et des écrans thermiques
Plafonds panneaux isothermes Bs3d0
Parois béton coupe feu 2h (EI120) séparatives entre cellule dépassant de 1m la
Cellules de couverture des cellules au droit du franchissement et débord en façade de 0.5m en saillie Bac acier+ isolant +étanchéité
stockage froid Dalle béton finition ou 1m rabattu latéralement sur un côté (Broof T3)
associées à la lisse quartzé
Portes traversant le mur coupe feu, coupe feu 2h (EI120) Bandes de protection en couverture
rubrique 1511
sur 5m de large de part et d’autre des
Parois extérieures bardage métallique double peau (peau extérieure A2s1d0) à fonction
murs séparatifs entre cellules
écran thermique EI120 sur certaines faces
Parois intérieures panneaux isothermes Bs3d0
Sous Cellules de et des écrans thermiques
stockage des Bac acier+ isolant +étanchéité
produits dangereux Parois béton coupe feu 2h (EI120) séparatives avec autres cellules dépassant de 1m la
(Broof T3)
associées aux Dalle béton finition couverture des cellules au droit du franchissement et débord en façade de 0.5m en saillie
rubriques 1436/ lisse quartzé ou 1m rabattu latéralement sur un côté Bandes de protection en couverture
4320/ 4321/ 4330/ sur 5m de large de part et d’autre des
Portes traversant le mur coupe feu, coupe feu 2h (EI120)
4331/ 4510/ 4511 / murs séparatifs entre cellules
4755 Parois extérieures bardage métallique double peau (peau extérieure A2s1d0) à fonction
écran thermique EI120 compris portes

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Localisation Sol Structure et Parois Couverture
Charpente métallique
Parois maçonnées coupe feu 2h (REI120) séparatif avec les cellules de stockage
dépassant de 1m la couverture des bureaux au droit du franchissement Faux Plafond
Bureaux et Carrelage ou
locaux sociaux sol vynil Portes donnant sur l’entrepôt coupe feu 2h (EI120) Bac acier + isolant + étanchéité
Bardage métallique double peau et/ou bardage stratifié
Parois intérieures en plaques de plâtre
Salle des machines Parois maçonnées coupe feu 2h (REI120) jusque sous dalle béton du local
Dalle béton Dalle béton coupe feu 2h (REI120)
NH3 Portes coupe feu 2h (EI120)
Parois maçonnées coupe feu 2h (REI120) dépassant de 1m la couverture de ce local au

TGBT Dalle béton droit de la paroi séparative avec le stockage Dalle béton
Porte extérieure métallique type EDF
Parois maçonnées coupe feu 2h (REI120) jusque sous dalle béton du local
Chaufferie Dalle béton Dalle béton coupe feu 2h (REI120)
Portes extérieures coupe feu 30min (EI30)
Parois maçonnées coupe feu 2h (REI120) jusque sous dalle béton du local
Local Sprinklage Dalle béton Dalle béton coupe feu 2h (REI120)
Portes extérieures coupe feu 1h (EI60)
Parois maçonnées coupe feu 2h (REI120) sur 4 faces dépassant de 1m la couverture du

local au droit de la paroi séparative avec le stockage
Local de charge Résine Dalle béton
Portes intérieures coupe feu 2h (EI120)
Portes extérieures pare flamme 30 min (E30)

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1.3.2. Désenfumage
La mise en place d’un désenfumage, permet l’évacuation des fumées chaudes en cas
d’incendie. Il limite de fait la propagation des fumées par le biais des cantons de désenfumage,
ralentissant ainsi la propagation des fumées chaudes d’un secteur à l’autre.
Pour les cellules de stockage, des écrans de cantonnement DH30 diviseront les cellules en
cantons de désenfumage d’une surface de 1 600 m² au plus. A noter que dans le cas de la
mise en place de cellules réfrigérées avec combles, ce sont les combles qui présenteront un
recoupement en cantons de désenfumage. Dans le cas des cellules négatives et positives
inférieures à+10°C, seul le comble sera désenfumé. Dans le reste des situations, le comble et
l’ambiance de la cellule seront désenfumés.
Les exutoires à double commande dont la surface utile est supérieure à 2% SUE de la surface
de chaque canton de désenfumage constituent les dispositifs d’évacuation des fumées.
Pour les autres locaux, ceux-ci seront désenfumés conformément aux dispositions du Code
du travail, à savoir que la mise en œuvre de désenfumage est réalisée pour les locaux de plus
de 300 m² ou de 100 m² aveugles, ainsi que dans les cages d’escaliers encloisonnées.
Les exutoires dont la surface géométrique est supérieure à 1%SGO de la surface de chaque
canton de désenfumage constituent les dispositifs d’évacuation des fumées.
Les locaux techniques de type Chaufferie, local de charge, salle des machines ammoniac
feront l’objet également d’un désenfumage à hauteur de 1%SGO par exutoires en toiture.
Les exutoires et autres lanterneaux des cellules de stockage seront implantés à plus de 7
mètres des murs coupe feu 2heures (REI120) séparatifs entre cellules.
Les exutoires de fumées seront à commandes manuelles et automatiques par thermofusibles.

Les commandes automatiques de désenfumage des exutoires seront tarées de manière à
garantir le déclenchement du désenfumage avant leur température.
Les amenées d’air frais nécessaires pour le désenfumage seront réalisées par l’ouverture
manuelle des portes des locaux à désenfumer, sur le principe Surface géométrique amenée
d’air = surface géométrique exutoire.
1.3.3. Détection incendie
La détection automatique d’incendie sera réalisée par un dispositif de détection incendie dans
les locaux suivants :
- Bureaux et locaux sociaux,
- Local chaufferie,
- Local de charge,
- Salle des machines ammoniac,
- Local TGBT,
- Combles des cellules réfrigérées,
- Ambiance de la chambre froide négative.
La détection incendie permet donc de disposer d’une barrière de sécurité supplémentaire de

type active, mais qui peut présenter des défaillances. Toutefois, comme cela sera détaillé dans

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l’analyse des risques, les modélisations de flux thermiques réalisées le sont toujours en
prenant en compte un défaut du système de détection.
1.3.4. Sprinklage
Un dispositif de sprinklage sera présent sur le site, associé à une cuve de 600 m3. Le dispositif
de sprinklage assurera de fait la détection incendie par le biais d’une répartition suffisante et
à une température adaptée des têtes de sprinklers jouant le rôle de fusibles, avec report
d’alarme sur un poste dédié dans les bureaux et au gardien. Le sprinklage sera effectif dans
les locaux suivants :
- Cellules de stockage
- Ambiance des cellules en cas de stockage réfrigéré positif
Le sprinklage sera de type ESFR dans les cellules de stockages (une nappe unique sous
toiture) et de type traditionnel (nappes dans les racks et nappe sous toiture) pour les sous
cellules de stockage des produits dangereux.
La définition suivante est issue de la règle APSAD R1 relative aux dispositifs d’extinction
automatique de type sprinkleur :
« Le rôle d’un système sprinkleurs est de déceler un foyer d’incendie, de donner l’alarme et
d’éteindre le feu à ses débuts ou au moins de le contenir de façon que l’extinction puisse être
menée à bien par les moyens de l’établissement protégé ou par les sapeurs pompiers. »
Le sprinklage permet donc de disposer d’une barrière de sécurité supplémentaire de type

active, mais qui peut présenter des défaillances. Toutefois, comme cela sera détaillé dans
l’analyse des risques, les modélisations de flux thermiques réalisées le sont toujours en
prenant en compte un défaut du système de sprinklage.
1.3.5. Détection Gaz
Des dispositifs de détection de gaz seront mis en place au niveau de la chaufferie.
Ces éléments permettent de disposer de barrières de sécurité actives, toutefois celles-ci

peuvent être défaillantes. C’est pourquoi, le local chaufferie présente en complément, des
parois de degré coupe feu 2 heures, et une distance de sécurité de l’ordre de 15 mètres avec
les limites de propriété.
1.3.6. Détection ammoniac
Des détecteurs ammoniac seront implantés dans la salle des machines ammoniac.
Ces éléments permettent de disposer de barrières de sécurité actives, toutefois celles-ci

peuvent être défaillantes. C’est pourquoi, la salle des machines présente en complément, des
parois de degré coupe feu 2 heures, et une distance de sécurité de plus de 15 mètres avec
les limites de propriété
D’autre part, la salle des machines est équipée de rétention en cas de fuite (sécurité passive),
et les détecteurs (sécurité active) présentent plusieurs niveaux de détection. On retrouve ainsi
plusieurs dispositifs permettant ainsi de sécuriser les barrières potentiellement défaillantes.

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2. RISQUES LIES A L’ENVIRONNEMENT NATUREL
Foudre
Le rapport d’étude complet est disponible en annexe 9.
2.1.1. Description des risques et des moyens de protection
La foudre par l’énergie colossale transportée par le courant de foudre établi entre les nuages
et le sol est susceptible par effets directs d’engendrer sur les bâtiments et installations des
dommages conséquents (incendie, explosion, …). Du fait même de l’écoulement de ce courant
de foudre, elle génère aussi par effets indirects des surtensions dévastatrices pour les
équipements électriques et électroniques de sécurité. La foudre demeure une menace
permanente pour les biens et les personnes. En France, selon les statistiques d’une année à
l’autre, on peut noter qu’il y a 1,5 à 2 millions d’impacts créant des dégâts de l’ordre de 0,5
milliard d’euros. De plus, elle est responsable de 25% des sinistres électriques et de 20% des
dommages informatiques.
Le risque est d’autant plus amplifié lorsque le site n’est pas protégé contre les impacts directs
et les impacts indirects de la foudre.
Les structures dominantes présentant une probabilité de foudroiement accrue sont :

- Les masses métalliques en toiture des différentes zones (cheminées, exutoires,
antennes, …)
- Les angles des bâtiments ainsi que les couvertines situées sur les acrotères
ceinturant les zones.
L’ARF d’une installation industrielle réalisée selon la méthode du guide UTE C 17 100-2
permet de définir les besoins de protections contre les effets directs et indirects de la foudre
pour les bâtiments.
La méthode UTE C 17-100-2 prend en compte assez précisément les dimensions, la structure
du bâtiment, l’activité qu’il abrite, et les dommages que peut engendrer la foudre en cas de
foudroiement sur ou à proximité des bâtiments. Les risques de dommages causés par la foudre
sont calculés et comparés à un risque acceptable (valeur typique du risque de 10 -5 dommages
par an). Lorsque le risque calculé est supérieur au risque acceptable, des solutions de
protection et de prévention sont introduites jusqu’à la réduction du risque.
Cette méthode probabiliste permet d’évaluer l’efficacité de différentes solutions afin d’optimiser
la protection. Le résultat obtenu fournit le niveau de protection à mettre en œuvre à l’aide de
parafoudres et/ou de paratonnerres.
Pour conclure, la méthode UTE C 17-100-2 est modélisée à travers un logiciel spécialisé et
officiel : JUPITER ver 1.3.0 de l’UTE, logiciel utilisé pour cette étude.

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2.1.2. Conformité réglementaire
La foudre est un phénomène électrique de très courte durée véhiculant des courants forts,
avec un spectre fréquentiel très étendu et des fronts de montée extrêmement courts. Chaque
année la foudre, par ses effets directs ou indirects, est à l’origine d’incendies, d’explosions ou
de dysfonctionnements dangereux dans les installations classées.
L’arrêté du 19 juillet 2011 modifiant l’arrêté du 04 octobre 2010, relatif à certaines de ces
installations, impose une protection contre la foudre pour les installations à risque lorsque
celles-ci pourraient nuire à la sécurité des personnes ou à la qualité de l’environnement.
Les dispositifs de protection contre la foudre doivent alors être conformes aux normes
françaises en vigueurs. La probabilité de pénétration d’un coup de foudre dans l’espace à
protéger est considérablement réduite par la présence d’un dispositif de capture
convenablement conçu.
Cette étude est réalisée dans le respect des règles de l’art et conformément aux prescriptions,
normes, décrets et textes officiels en vigueur à ce jour, et plus particulièrement les documents
suivants :
2.1.3. Mesures compensatoires
Les mesures compensatoires prévues sur le site sont les suivantes :
 Les Installations Extérieures de Protection contre la Foudre (IEPF)

Ces installations permettent une protection du risque des effets directs de la foudre sur les
bâtiments et installations fixes. Leur rôle est de capter et de canaliser le courant de foudre vers
la terre par le chemin le plus direct.
La probabilité de pénétration d’un coup de foudre dans la structure à protéger est

considérablement réduite par la présence d’un dispositif de capture convenablement conçu.
Un système de protection foudre (SPF) est constitué de trois principaux éléments : dispositif
de capture, conducteur de descente, prise de terre.

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Nous distinguons :
- Les Systèmes Passifs régis par la norme NF EN 62305-3. Cette technique de
protection consiste à répartir sur le bâtiment à protéger, des dispositifs de capture à
faible rayon de couverture (pour les pointes), des conducteurs de descente et des
prises de terre.
- Les systèmes actifs régis par la norme NF C 17-102. Dans cette technique, le rayon
de couverture des dispositifs de capture est amélioré par un dispositif ionisant. Les
dispositifs de capture sont appelés Paratonnerres à Dispositif d’Amorçage (PDA). Le
rayon de protection d’un PDA dépend de sa hauteur (hm) par rapport à la surface à
protéger, de son avance à l’amorçage (∆L) et du niveau de protection nécessaire. Il est
calculé à partir des abaques de la norme NF C 17-102. Un coefficient réducteur de
40% doit être appliqué pour la protection des installations classées pour la protection
de l’environnement soumises à l’arrêté du 4 octobre 2010 modifié.
En fonction des résultats de l’Analyse de Risque Foudre (ARF) réalisée, et des

informations disponibles, il sera nécessaire de respecter les préconisations ci-
dessous :
o Installation de 7 Paratonnerres à Dispositif d’Amorçage en couverture des cellules
- 7 PDA testables de 60 µs
- 1 mât support de 5.5m mini par PDA
- 1 descente normalisée pour chaque PDA et mutualisation en conducteur
normalisé avec un ou plusieurs PDA voisins.
- Un fourreau de protection mécanique de 2m en partie basse de chaque
descente
- Un joint de contrôle à 2 mètres du sol pour la mesure de la prise de terre
paratonnerre en partie basse de chaque descente
- Un regard de visite ou étrier au niveau du sol pour l’accès au raccordement en
partie basse de chaque descente
- 1 prise de terre paratonnerre de type A par descente
- 1 liaison équipotentielle terre entre chaque prise de terre paratonnerre et la
terre générale BT du site par un système permettant la déconnexion
- 1 compteur d’impact sur chaque descente
 Les Installations Intérieures de Protection contre la Foudre (IIPF)

Le rôle de ces dispositifs est de limiter les perturbations électriques à l’intérieur des
installations, à des valeurs acceptables pour les équipements.
Parafoudres de type I
Il sera nécessaire d’installer des parafoudres de type I au niveau du TGBT du site et de
l’armoire principale de chaque cellule.
Parafoudres de type II
Il sera nécessaire d’installer des parafoudres de type II au niveau du TGBT du site et de
l’armoire principale de chaque cellule. Il sera également nécessaire d’installer des
parafoudres de type II raccordés à l’armoire alimentant les EIPS ou au plus près de l’EIPS si
la longueur de câble excède 10 mètres entre l’EIPS et l’armoire l’alimentant, afin de les
protéger contre les surtensions.
Les Equipements Importants pour la Sécurité EIPS
Pour être qualifié d’éléments important pour la sécurité (EIPS), un élément (opération ou
équipement) doit être choisi parmi les barrières de sécurité destinées à prévenir l ’occurrence
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ou à limiter les conséquences d ’un événement redouté central susceptible de conduire à un

accident majeur. (Définition document DRIRE PACA – INERIS 2001).
Voici la liste non exhaustive des EIPS présents sur le site : Centrale de détection gaz, Centrale
de détection incendie, Centrale de détection ammoniac, Sprinklage,...
 Les Liaisons Equipotentielles de Foudre

Afin de se prémunir contre l’apparition d’étincelles dangereuses qui pourrait être à l’origine
d’un départ de feu, suite à un impact de foudre, l’ensemble des canalisations métalliques
entrantes dans le bâtiment seront au même potentiel que le réseau de terre électrique. Nous
pouvons citer les cuves et châssis du sprinklage, le réseau RIA, le réseau sprinklage, …
La mise en œuvre de l’ensemble de ces éléments sur le projet FAUBOURG

PROMOTION, permet ainsi d’assurer sa protection contre le risque Foudre.
 La Protection des personnes

La détection du risque orageux se fera par observation humaine. Selon le guide UTE C 18-
150, il y a menace d’orage quand un éclair est visible ou si le tonnerre est audible. Les
agressions sur le site seront enregistrées. Un relevé régulier des compteurs et parafoudres
sera réalisé.
La sécurité des personnes en cas d’orage sera garantie par les consignes suivantes :
- Interdiction de tous travaux en toiture
- Interdiction de se trouver à proximité des installations paratonnerres (PDA,
descentes, …)
- Interdiction d’utilisation d’engins de manutention en extérieur
- Interdiction d’intervention sur le réseau électrique
- Interdiction de dépotage de fioul
Le risque lié à une agression par la foudre n’est donc pas retenu pour la suite de l’étude.
Crues et Inondations
La commune de Donzère est concernée par un plan de prévention des Risques Inondation.
Aucune zone d’aléa n’a été recensée au droit de la zone d’étude.
Concernant le risque de remontée de nappe, celui-ci a pu être défini comme faible à inexistant
dans l’emprise du projet.
Le risque n’est donc pas retenu.
Intempéries
Le froid ne présente pas d’impact sur les installations. En ce qui concerne l’ammoniac,
l’influence du froid se traduirait par une diminution de la pression de vapeur saturante du gaz
NH3. Ce risque n’est donc pas à retenir.

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La chaleur et la canicule, ne présentent pas d’impact sur les installations. En ce qui concerne
l’ammoniac, la chaleur s’accompagne d’une élévation de la pression de vapeur saturante des
gaz, qui pourraient théoriquement atteindre la pression d’ouverture des soupapes.
L’installation est située en intérieur (sauf les aéroréfrigérants qui sont de toute façon sans
ammoniac) et donc protégée du rayonnement solaire. Le procédé intégrera cette élévation de
pression éventuelle par sa régulation (perte de rendement). Les différentes capacités isolables
de l’installation, sont toutes protégées par des soupapes. Les soupapes s’ouvriront
progressivement à partir de la pression de tarage. Pour qu’une telle pression soit atteinte, il
faudrait que les installations soient à l’arrêt et que ces capacités soient soumises à une
température élevée (>31°C) constante pendant plusieurs jours et sans tenir compte du
refroidissement nocturne.
Si l’installation devait être arrêtée en période estivale pendant plusieurs jours il faudrait alors
procéder à un retrait d’ammoniac de l’installation. Ce risque sera pris en compte dans le calcul
des soupapes et dans une éventuelle ouverture simultanée des soupapes des circuits.
Le vent ne présente pas d’impact sur les installations, dans la mesure où la construction sera
conforme aux Documents Techniques Unifiés DTU applicables, ainsi qu’à toute règle de
construction en vigueur.
Les eaux pluviales ne présenteront pas d’impact dans la mesure où celles-ci seront
correctement évacuées du site. Ce risque n’est donc pas retenu, que ce soit pour l’installation
générale ou les installations ammoniac.
La présence de neige sur le site peut en gêner l’activité, principalement du fait de l’impossibilité
de circulation des camions. Du fait de l’éloignement du bâti avec une voie de circulation
publique, la possibilité de la perte de trajectoire des camions n’est pas à craindre.
Le risque lié aux intempéries n’est donc pas retenu.
Risque Sismique
Depuis le 22 octobre 2010, la France dispose d’un nouveau
zonage sismique divisant le territoire national en cinq zones
de sismicité croissante en fonction de la probabilité
d’occurrence des séismes (articles R563-1 à R563-8 du
Code de l’Environnement modifiés) :
- une zone de sismicité 1 où il n’y a pas de
prescription parasismique particulière pour les
bâtiments à risque normal (l’aléa sismique associé
à cette zone est qualifié de très faible),
- quatre zones de sismicité 2 à 5, où les règles de
construction parasismique sont applicables aux
nouveaux bâtiments, et aux bâtiments anciens dans
des conditions particulières. Zonage sismique de la
France (Planséisme.fr)
D’après l’arrêté du 22 Octobre 2010, la commune de Donzère est classée en zone de

sismicité modérée (classe 3).

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Le projet FAUBOURG PROMOTION n’étant pas une installation classée soumise à servitude
SEVESO, celui-ci entre dans la catégorie des bâtiments à risque normal (en application de
l’arrêté du 04 octobre 2010 modifié) ; et plus précisément dans la catégorie d’importance II
s’agissant d’un bâtiment industriel pouvant accueillir moins de 300 personnes en simultané.
MEDDTL
Le tableau suivant présenté les exigences relatives aux règles parasismique sur le bâti neuf,
modulé en fonction des zones et des catégories d’importance. Le projet est visé par un
classement en Zone 3 pour un bâtiment de catégorie d’importance II, des règles
spécifiques de conception devront donc être intégrées.
MEDDTL

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Ces critères de conception impactent essentiellement des modalités de calcul de structure,

prises en compte dans les études réalisées par le bureau de contrôle. Les dispositions sont
donc bien intégrées au projet.
Le projet est donc compatible avec l’article 9 de l’arrêté du 04 octobre 2010, imposant
l’application de l’article 11 uniquement du dit arrêté.
Ce risque n’est donc pas retenu.
3. RISQUES LIES A L’ENVIRONNEMENT INDUSTRIEL
Environnement industriel
Le site est situé en bordure de plusieurs zones d’activités et industrielles existantes.
L’extraction de la base des Installations Classées sur Donzère est la suivante (hors site en
Déclaration ICPE) :
Statut Voisin du
Nom établissement Commune Régime IED
Seveso projet
BOIRON FAUGIER G.I.E Autorisation Non Non
DROME ARDECHE GRANULATS Autorisation Non Non
FERME EOLIENNE DE DONZERE Autorisation Non Non x
GEPRIM Inconnu Non Non x
GRANULATS VICAT Inconnu Non Non
HYDROCHEM Donzère Autorisation Non Oui
K+S KALI DU ROURE Autorisation Non Non x
ONYX AUVERGNE RHONE ALPES Autorisation Non Non x
SEL DONZERE (THIRIET) Enregistrement Non Non x
SUEZ RV CENTRE EST Autorisation Non Oui
ULHMANN JEAN-MANUEL Autorisation Non Non
Sur les communes voisines, on recense également des installations classées (hors
déclaration) et notamment à proximité du projet :
Statut
Nom établissement Commune Régime
Seveso
COVED Roussas Autorisation Non
SARL BREMOND FRERES Malataverne Enregistrement Non
BERTHOULY TRAVAUX PUBLICS Malataverne Enregistrement Non
Aucune de ces installations n’est actuellement classée SEVESO.
Les terrains de la potentielle tranche B de la ZA des Eoliennes II et de la potentielle ZA Front

d’Autoroute seront également en mesure d’accueillir d’autres installations classées qu’elles
soient en Déclaration, en enregistrement ou en Autorisation.

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Il n’est pas inscrit au PLU, de zones de protection spécifique vis-à-vis d’une unité industrielle
proche.
Il n’existe pas de plan de prévention du risque technologique sur le secteur.
Il n’existe pas de bâtiments ou équipements industriels proches, dont les locaux et les
installations représentent un risque particulier. Aucun phénomène d’effet « domino » venant
des installations hors site n’est à craindre, en dehors de tout événement destructeur volontaire
(attentat) ou non (passage de citerne de gaz ou autres combustibles).
Ils ne constituent donc pas un risque significatif pour les installations de FAUBOURG
PROMOTION car celles-ci sont à l’intérieur de bâtiments fermés et/ou situées loin des voies
de circulation.
Ainsi, de par les distances d’éloignement du bâti, le risque lié au voisinage industriel
peut être considéré comme faible.
Le plan des 200 m en annexe 1 présente le voisinage des installations.
Trafic routier
Le site FAUBOURG PROMOTION sera bordé sur sa façade Est, par la voie de desserte de la
ZA, rue Gustave Eiffel. Cette voie est implantée à plus de 30 mètres des premiers bâtiments
du site. Le site sera de plus entièrement clos.
On retrouve également dans le secteur, la RN7 et l’A7 ; implantées à des distances très
significatives du site.
Le risque lié au trafic routier est considéré comme faible et n’est donc pas retenu.
Transports ferroviaires
Le terrain du projet n’est pas implanté à proximité immédiate de voies ferroviaires et ne
comporte pas de servitudes spécifiques. Le risque lié au trafic ferroviaire n’est donc pas
retenu dans la suite de l’étude.
Transports fluviaux et maritimes

De par l’éloignement du site avec ces voies, le risque présenté par le transport fluvial ou
maritime ne sera pas retenu dans la suite de l’étude.

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Chute d’avions
Le site FAUBOURG PROMOTION n’est pas situé à proximité immédiate d’un aéroport. Le site
aérien le plus proche correspond à l’aérodrome de Pierrelatte à environ 5 kilomètres au Sud
Ouest.
De par la distance supérieure à 2 kilomètres, le risque de chute d’avions ne sera pas

retenu.
Transport de Matières Dangereuses

Le risque de transport de matières dangereuses est consécutif à un accident se produisant
lors du transport de ces matières par voie routière, ferroviaire, voie d'eau ou canalisations. Les
statistiques montrent que les modes de transport de marchandises dangereuses les plus sûrs
sont les voies ferrées et les canalisations. Ce sont, en effet, des voies protégées, notamment
vis à vis des agressions extérieures telles que les tierces personnes présentes sur la route,
les intempéries, ... Il est important de souligner que l'expérience des accidents passés a permis
de mieux définir les contraintes imposées aux utilisateurs de chaque mode de transport, afin
d'en améliorer la sécurité.
Bien que l'ensemble du territoire soit vulnérable au risque TMD, des zones sont
particulièrement sensibles du fait de l'importance du trafic : abords des autoroutes, des routes
nationales et départementales et des industries chimiques et pétrolières.
Les conséquences d'un accident impliquant des matières dangereuses sont généralement
limitées dans l'espace, du fait des faibles quantités transportées. Cependant, plusieurs enjeux
peuvent être concernés :
- Les enjeux humains : il s'agit des personnes directement ou indirectement
exposées aux conséquences de l'accident. Le risque peut aller de la blessure
légère au décès. La nature des blessures sera fonction de la matière
transportée, mais également de la distance à laquelle les personnes se trouvent
de l'accident.
- Les enjeux économiques et environnementaux.
Afin d'éviter la survenue d'accident lors du transport de matières dangereuses, plusieurs

législations ont été mises en place :
- Le transport par route est régi par le règlement ADR du 5 décembre 1996,
transcrit par l'arrêté français du 1er juillet 2001. Ce règlement concerne aussi
la signalisation des véhicules, les opérations de chargement et de
déchargement des marchandises. Il impose également des prescriptions
techniques d'emballage, de contrôle et de construction des véhicules
- Le transport par voie ferrée est régi de la même façon par le règlement RID
- Les transports fluviaux nationaux et internationaux sont régis par l'accord
européen ADNR
- Le transport par canalisation fait l'objet de différentes réglementations qui
permettent notamment d'intégrer les zones de passage des canalisations dans
les documents d'urbanisme des communes traversées (afin de limiter les
risques en cas de travaux). Ces documents sont consultables en mairie.

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La commune de Donzère est concernée par le risque TMD par canalisations et par voie
routière.
On notera la présence sur la commune de Donzère, d’un tracé GRT Gaz instituant des
servitudes d’utilité publique (canalisation dite ERIDAN). Une faible part (Angle Nord Ouest) du
terrain est impacté par cette servitude dite SUPn°1 de 660m de part et d’autre de la
canalisation. Cette servitude n’engendre pas d’impact sur le projet FAUBOURG PROMOTION
du fait de son activité (absence d’ERP ou d’IGH)
L’Autoroute A7 est sujette au transport de marchandises dangereuses. Toutefois, il est rappelé

que le bâtiment de stockage est implanté à plus de 600 mètres de l’Autoroute A7.
Il n’est donc pas attendu d’effet d’un risque TMD sur le bâtiment classé du projet
FAUBOURG PROMOTION.
Malveillance
La malveillance est un risque contre lequel il faudra se prémunir. Afin de parer cette
éventualité, FAUBOURG PROMOTION appliquera au minimum les mesures suivantes :
- Clôture du site sur sa périphérie
- Contrôle de l’accès au site (portail, barrières levantes, badge)
- Eclairage automatique des abords extérieurs la nuit
- Télésurveillance.
Le risque présenté par la malveillance n’est donc pas retenu.
4. ELEMENTS PRESENTANT UN INTERET DE PROTECTION
Habitants et établissements recevant du public

Les habitations les plus proches sont situées dans des hameaux, souvent rattachés à des
exploitations agricoles : Chemin du Valadas (Nord-Ouest - 1,1km), Chemin des Rozets (Ouest
- 1,5 km), Blache (Sud-Ouest - 1,6 km). Les Zones plus urbanisées de Donzère se situent à
environ 2km à l’ouest et au Sud-Ouest du site.
A proximité immédiate du site, on trouve cependant une zone de vente automobile implantée
en 2014 (ARAMIS). Cet ERP est implanté à plus de 50 mètres du bâtiment projet. On retrouve
deux équipements de loisirs un paintball au nord du site et un circuit tout terrain au nord-est,
situés tous deux à environ 500m du projet. Les ERP pouvant accueillir des populations plus
sensibles à savoir écoles, crèches établissement de santé et les commerces sont situés à plus
1,5 km au Sud-Ouest du projet.

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Projet
Établissements sports /loisirs
Hôtellerie / Restauration
Petite enfance
Garages / Vente Automobile
Commerces de proximité
Localisation des ERP autour du site - Géoportail
Les voies de communication

Les principaux axes routiers à proximité du projet FAUBOURG PROMOTION sont les
suivants :
- La RN7 : plus de 16 700 véhicules par jour tous sens confondus
- L’A7 : plus de 68 000 véhicules par jour tous sens confondus
L’accès au site se fera depuis la rue Gustave Eiffel, voie interne de la ZA des Eoliennes II.

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5. POTENTIELS DE DANGERS
Dangers liés aux produits stockés

Les produits qui seront en présence dans cet entrepôt seront uniquement des produits de
grande distribution, qu’ils soient alimentaires ou non.
Il n’y a aucune activité de transformation de matière sur ce site.
Les produits stockés ou en transit sur le site FAUBOURG PROMOTION sont identifiables par
grandes familles :
- produits banals de grande consommation, qui relèvent des rubriques 1510 et 1511.
(produits alimentaires, bazar, …)
- marchandises à base uniquement de bois, papier, carton (papier absorbant, livres,
emballages, palettes) qui relèvent des rubriques 1530 et 1532,
- marchandises à base de plastique (jouet, CD, matériels Hi-fi, pneumatiques, …) qui
relèvent des rubriques 2662 et 2663.
- liquides dangereux pour l’environnement qui relèvent des rubriques 4510/4511
- générateurs d’aérosols (déodorants, produits d’entretien, …) qui relèvent des rubriques
4320/4321
- liquides inflammables (parfums, produits dérivés du pétrole, …) qui relèvent des
rubriques 4330/4331
- alcools de bouche qui relèvent de la rubrique 4755,
- liquides combustibles relevant de la rubrique 1436,
Le potentiel de dangers des produits chimiques liquides relève principalement du déversement

accidentel et des réactions exothermiques en cas de mélange avec des produits
incompatibles, avec ou sans dégagement gazeux. Les risques relèvent donc de l’intoxication
des personnes ou des brûlures chimiques et la pollution du milieu naturel en cas de rejet pur.
A noter toutefois que certains produits chimiques stockés présentent un caractère
inflammable.
Les produits plus classiques de type 1510/1511/1530/1532/2662/2663 sont plus associés à

un caractère combustible.
Les risques présentés par ces matières sont le risque TOXICITE, INCENDIE, ET POLLUTION
ACCIDENTELLE EN CAS D’INCENDIE (FUMEES ET POLLUTION DE L’EAU).
Dangers liés aux produits présents dans les utilités

5.2.1. Utilisation d’ammoniac – Rubrique 4735
 Propriétés physiques
L’ammoniac est assimilable à un gaz parfait. Dans les conditions ordinaires de température et
de pression il se présente sous la forme d’un gaz incolore, très odoriférant, beaucoup plus
léger que l’air dans lequel il se disperse très rapidement. L’ammoniac se dissout dans un grand
nombre de solvants organiques ou minéraux. Avec l’eau la solution devient alcaline par

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hydratation de l’ammoniac en ammoniaque accompagné d’un fort dégagement de chaleur (2

000 kJ/kg de NH3 soit 478,5 kcal/kg).
L’ammoniac est un corps stable à la température ordinaire. Sa décomposition à lieu suivant la

réaction suivante à partir de 450 à 500°C :
2NH3 ↔ 3H2 + N2 (Kp)
L’ammoniac gazeux brûle difficilement dans l’air, en présence d’un hydrocarbure ou d’un
catalyseur ou au contacte d’une flamme très chaude. L’énergie minimale d’inflammation est
de l’ordre de 680 millijoules (environ 500 fois celle des hydrocarbures). La température d’auto-
inflammation est de 690°C et elle ne peut se produire que dans un local clos.
Les limites d’inflammabilité dans l’air à 20°C sont :

Limite inférieure : 15%
Limite supérieure : 27%
 Propriétés thermodynamiques
Les principales caractéristiques thermodynamiques de l’ammoniac sont présentées dans le
tableau suivant :
Formule chimique NH3
Masse moléculaire 17,03 g/mol
Solubilité dans l’eau à 20°C 34,2%
Point d’ébullition sous 1 atmosphère -33,4°C
Chaleur latente de vaporisation 1370 kJ/kg soit 327,5 kcal/kg
Masse volumique liquide à l’ébullition 682 kg/m3
Masse volumique vapeur à l’ébullition 0,86 kg/m3
Point de fusion -77,74°C
Chaleur latente de fusion 331 kJ/kg
Point critique : Pression 11 425 kPa abs
Température 132,4 °C
Masse volumique 235 kg/m3
 Propriétés chimiques
Les halogènes (F, Cl, Br, I) réagissent vivement sur l’ammoniac et ses solutions. Des réactions
explosives peuvent également se former avec de l’acétaldéhyde, acide hypochloreux,
ferricyanure de potassium.
La plupart de métaux ne sont pas attaqués par l’ammoniac rigoureusement anhydre.

Toutefois, en présence d’humidité, l’ammoniac liquide ou gazeux attaque rapidement l’argent,
le zinc et de nombreux alliages, particulièrement ceux qui contiennent du cuivre. Cependant,
l’acier, le nickel, divers alliages et certaines matières fluorées résistent à l’action de
l’ammoniac.

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Les réactions dangereuses avec l’ammoniac, à éviter, sont :

Fluor / Chlore
Gaz chlorhydrique / Gaz bromhydrique
Ammoniac + Chlorure de nitryle / Dichlorure de chromyle
Difluorure de trioxygène / Peroxyde d’azote
Trichlorure d’azote
Il n’y aura pas de produit, sur le site qui peut réagir avec l’ammoniac, et engendrer un risque
supplémentaire (seuls existent quelques produits mais dilués et stockés loin des installations
de froid à l’ammoniac dans des locaux dédiés à cet effet.
Ce risque n’est donc pas à retenir.
 Toxicité
L’ammoniac est un gaz irritant pour les muqueuses (conjonctive, muqueuse nasal et du
pharynx). Les vapeurs d’ammoniac et les projections de liquide peuvent atteindre gravement
les yeux (opacités cornéennes, iritis, glaucome, cataracte). On observe du larmoiement, des
conjonctives avec ulcération de la cornée plus ou moins profonde.
Sur la peau, il y a simple dermite de contact ou, s’il s’agit d’ammoniac liquéfié, brûlure profonde
due à la causticité propre et au froid. L’ingestion d’ammoniaque (ammoniac hydraté ou solution
d’ammoniac) est suivie de phénomènes douloureux très intenses avec intolérance gastrique,
suivi d’état de choc.
L’inhalation de vapeurs ammoniacales produit une irritation des voies respiratoires supérieures
avec éternuement, dyspnée asthmatiforme, toux et vomissements. On a observé des broncho-
pneumopathies aiguës et subaiguës à partir de 400 ppm vol. A partir de 6000 ppm une issue
fatale devient probable par suffocation, hémorragie pulmonaire, etc. et ceci pour un temps
d’exposition supérieure à 30 minutes. Des concentrations supérieures à 10 000 ppm ne
sauraient être tolérées plus de quelques minutes.
Les valeurs de concentrations toxiques sont variables selon les auteurs. Les valeurs de
concentration létale, pour une exposition de 5 minutes, varient de 4 500 ppm (KAISER) à
30 000 ppm (IRVING SAX).
Le Ministère de l’Environnement valide les valeurs ci-dessus qui sont basées sur l’application
de la loi générale de HABER à la relation concentration / effet :
Cnt = « effet » = constante
Avec : C= concentration de toxicité
t = temps d’exposition
n = coefficient de régression
Cl 1% désigne les couples Concentration (mg/m3) / temps d’exposition (minutes) pour lesquels
1% de la population exposée risque de décéder suite au passage du nuage d’ammoniac. C’est
le seuil des effets létaux SEL.
La concentration maximale dans l’air jusqu’à laquelle une personne exposée pendant plus
d’une demi-heure peut fuir sans risque d’effets irréversibles pour la santé de l’homme
(brûlures, etc.) permet de définir le seuil des effets irréversibles SEI.

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Les recommandations médicales en présence d’ammoniac sont :

 Ne pas fumer
 Eloigner des lieux les sujets atteints d’affections cutanées, cardio-
pulmonaires, ainsi que des signes d’irritations digestives.
 Recommander aux porteurs de lentilles de contact d’utiliser des verres
correcteurs lors des travaux où ils pourraient être exposés à des vapeurs ou
des aérosols d’ammoniac.
 Lors des examens systématiques, rechercher les lésions cutanées, oculaires,
dentaires et pulmonaires ainsi que les signes d’irritation digestive.
 Lors d’accidents aigus demander, dans tous les cas, l’avis d’un médecin et lui
préciser si possible, le pH de la solution responsable. Les risques sont
particulièrement graves lorsque le pH est supérieur à 11,5.
5.2.2. Emploi de fluides frigorigènes
Il sera employé sur le site du fréon de type R134A ou équivalent dans les systèmes VRV de
climatisation réversible. Le R134A ne présentent pas de phrase de risque autre que celle
relative à sa mise sous pression. C’est un gaz incolore présentant une légère odeur d’éther.
Ce gaz est ininflammable.
5.2.3. Emploi de Gaz naturel
Le site FAUBOURG PROMOTION sera raccordé au réseau public de desserte en gaz naturel
pour alimenter la chaufferie. Le gaz naturel est extrêmement inflammable et toxique
indirectement par raréfaction de l’oxygène. Il peut également former un mélange explosif en
cas de mélange avec l’air.
5.2.4. Stockage de Gaz non Routier, fioul, …
FAUBOURG PROMOTION disposera de tels stockages pour les équipements du sprinklage.

Il s’agit de liquides inflammables, qui présentent une toxicité pour les organismes aquatiques.

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Dangers présentés par l’installation

Effet Fréquence de Extension
Activité Equipement Moyen de maîtrise Produit Cible
prédominant mise en œuvre possible
Extincteurs
Vérification Incendie et Pas d’extension car Milieu naturel
Energie TGBT - Quotidienne
Détection incendie destruction du local mur coupe feu et personnel
Local dédié maçonné coupe feu
Extincteurs
Système de détection gaz Explosion/Incendie et Pas d’extension car Milieu naturel
Energie Chaufferie Gaz Quotidienne
Vérification et entretien destruction du local mur coupe feu et personnel
Local coupe feu
Extincteurs
Sol étanche
Ventilation suffisante
Chargeurs de Liquide Explosion/Incendie et Pas d’extension car Milieu naturel
Local de charge Murs coupe feu Quotidienne
batteries électrolytique destruction du local mur coupe feu et personnel
Asservissement charge et
ventilation
Détection incendie
Production de Entretien réglementaire
Groupes froids Fluide Milieu naturel et
froid Vérification Explosion/incendie Quotidienne Extension possible
extérieurs frigorigène personnel
Fréons Extincteurs à proximité
Extincteurs Explosion/Incendie et Pas d’extension car Milieu naturel
Production de Compresseurs, Système d’extraction Quotidienne
destruction du local mur coupe feu et personnel
froid vannes, échangeurs, Détection NH3 et incendie Ammoniac
NH3 tuyauteries Vérification et entretien
Toxicité Quotidienne Extension possible Personnel
Murs coupe feu

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Dangers présentés par l’exploitation du site

Fréquence de
Activité Equipement Moyens de maîtrise Produit Effet Prédominant Extension possible Cible
mise en oeuvre
Sol étanche
Sol formant rétention dans les
Tout équipement de
Manipulation des cellules pour les produits Produits en Pollution
manipulation de Renversement Quotidienne Pas d’extension
matières dangereux manipulation accidentelle
produits liquides
Site pouvant être placé sur
rétention générale
Travaux par Permis de feu Source Incendie et destruction Milieu naturel et

Chalumeaux Occasionnelle Extension possible
points chauds Local maintenance coupe feu chaude du local personnel
Sécurisation des circulations Accident du travail Personnel

Produits
Trafic poids PL/VL/piétonnes
Poids lourds alimentaires Quotidienne Pas d’extension
lourds sur site Limitation des vitesses Pollution
ou chimiques Renversement
Voiries étanches accidentelle

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6. REDUCTION DES POTENTIELS DE DANGERS
Risque d’explosion
6.1.1. Description
On peut distinguer deux grands types d’explosion :
 Les explosions de poussières et de gaz

Une explosion de ce type peut être définie comme la combustion rapide d’un mélange gaz
poussières dans un espace confiné, dans le quel la chaleur dégagée est plus importante que
la chaleur perdue dans le milieu.
Pour qu’une explosion se déclenche, il faut qu’un nuage inflammable de poussières existe à
l’intérieur d’un volume et qu’une source de chaleur suffisamment intense vienne au contact de
ce nuage et provoque son inflammation. Les particules autour de la source s’enflamment et
servent de source d’inflammation au mélange air – particules adjacent : le phénomène se
propage de proche en proche transformant les mélanges froids en produits de combustion
chauds. La forte dilation thermique qui s’en suit est responsable des effets de la pression,
observés lors d’une explosion.
On distingue deux types d’explosion de poussières :

- l’explosion primaire : c’est l’explosion initiale produite suite à l’inflammation d’un
nuage de poussières, dont la concentration est supérieure à la limite inférieure
d’explosivité (LIE),
- l’explosion secondaire : c’est l’explosion qui est déclenchée par la propagation
d’un front de flamme, dans une atmosphère explosive, créée par la mise en
suspension de dépôt de poussières, par action de l’onde de pression provenant
d’une explosion primaire.
La formation d’un nuage explosif initial peut être produite par la mise en suspension lente ou
rapide, par un courant d’air, des poussières déposées en couches ou par une fuite de produit
d’un appareil de traitement ou de manutention.
Les céréales sont des matières organiques susceptibles de brûler. Sous l’effet de la chaleur,
elles subissent une pyrolyse et dégagent des matières volatiles et de la fumée.
Les poussières de céréales sont combustibles, en suspension dans l’air, et peuvent brûler en
présence d’une source d’ignition. Ces trois conditions génératrices d’incendie constituent le
triangle de feu, de par la présence d’une poussière combustible en suspension, d’une source
d’ignition et d’un comburant, généralement l’air.
L’incendie consécutif à cette combustion peut induire une explosion si trois autres facteurs
sont réunis simultanément :
- le combustible doit être sous forme de nuage,
- la concentration de poussières dans l’air doit atteindre un seuil minimum
d’explosivité,
- les conditions réunies dans un volume confiné ou partiellement confiné.

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Ces six conditions constituent l’hexagone de l’explosion :

Source
d’inflammation
Combustible en Domaine
nuage d’explosivité
EXPLOSION
Produits Comburant
combustibles
Confinement
Comburant : Il s’agit de l’oxygène de l’air dont la concentration est d’environ 21% en volume.
Produits combustibles : l’unique combustible présent dans les silos sont des céréales type
farine et sucre, mais d’autres produits utilisés dans les silos, tels que les câbles électriques,
les gaz peuvent également bruler, propager un incendie et déclencher une explosion de
poussières. Les poussières proviennent principalement de la manutention. La dimension des
poussières joue également son rôle, les particules les plus grosses d’un mélange présentant
moins de risque d’explosion.
Source d’inflammation : Les principales sources d’inflammation pouvant être rencontrés sont
les surfaces chaudes provenant des installations électriques, les flammes et gaz chauds
associés à des travaux de soudure ou de découpe ; les étincelles d’origine mécanique
générées par le frottement de deux pièces métalliques, l’entrée de corps étrangers dans les
appareils ; la foudre ; les ondes électromagnétiques émises par des systèmes produisant ou
utilisant de l’énergie électrique haute fréquence ; une élévation de la température de la masse
stockée.
Combustible en nuage : les nuages de poussières peuvent être créé par mise en surpression
lente ou rapide dans l’air de poussières disposées en couches (courant d’air, souffle d’une
dégradation initiale) ; lors du transport de la matière, de la manutention (vidange ou
remplissage des silos). La stabilité d’un nuage va dépendre de la densité des poussières, de
leur cohésion, de leur forme, de leur humidité et de leurs dimensions.
Domaine d’explosivité : le produit doit se situer dans un domaine défini de concentration (LIE
< C <LES).
Confinement : l’espace doit être restreint.
 Les explosions mécaniques dues à la rupture d’un réservoir contenant un gaz

sous pression
La rupture peut elle-même être causée par une déficience du réservoir, à pression normale,
ou par une surpression due à un dysfonctionnement de l’installation ou à l’échauffement du
récipient.
Finalement, quelle qu’en soit la source, l’explosion se caractérise par une onde de choc qui
peut se déplacer plus ou moins rapidement.
 Effets d’une explosion

Les effets d’une explosion peuvent être :
- Effets létaux sur les populations voisines
- Emission de gaz toxiques
- Destruction de bâtiments ou de biens
- Pollution des sols par les eaux d’extinction d’incendie.

33/123
Les valeurs de référence des conséquences d’un effet de surpression sont les suivantes :
- Pour les effets sur les structures :
20 mbar, seuil des destructions de vitres significatives
50 mbar, seuil des dégâts légers sur les structures
140 mbar, seuil des dégâts graves sur les structures
200 mbar, seuil des effets dominos
- Pour les effets sur l’Homme:
20 mbar, seuil des effets indirects par bris de vitres sur l’Homme
50 mbar, seuil des effets irréversibles délimitant la zone de dangers significatifs
pour la vie humaine
140 mbar, seuil des effets l »taux délimitant la zone des dangers graves pour
la vie humaine
200 mbar, seuil des effets létaux significatifs délimitant la zone des dangers très
graves pour la vie humaine
Les défaillances peuvent également avoir des effets dominos (effets indirects) :
- Pollution des eaux et du sol par les eaux d’extinction
- Pollution atmosphérique via les fumées
6.1.2. Réduction du potentiel de dangers
 Local de charge
Le local de charge sera réalisé conformément aux prescriptions de l’arrêté type applicable aux
installations soumises à déclaration sous la rubrique 2925.
Implantation - aménagement
Règles d'implantation
Le local de charge sera implanté à plus de 15 mètres des limites de propriété.
Comportement au feu des bâtiments

Le local abritant l’installation présentera les caractéristiques de réaction et de résistance au
feu minimales suivantes :
- Murs de degré 2 heures (REI120),
- Couverture incombustible,
- Portes intérieure coupe feu degré 2h et munies d’un ferme porte ou d’un dispositif
assurant leur fermeture automatique,
- Porte donnant sur l’extérieur pare flamme de degré ½ heure minimum,
- Pour les autres matériaux, classe M0 (incombustible).
Le local sera équipé en partie haute de dispositifs permettant l'évacuation des fumées et gaz
de combustion dégagés en cas d'incendie (lanterneaux en toiture, ouvrants en façade ou tout
autre dispositif équivalent). Les commandes d'ouverture manuelle seront placées à proximité
des accès. Le système de désenfumage est adapté aux risques particuliers de l'installation.
Accessibilité
Les locaux de charge sont accessibles pour permettre l'intervention des services d'incendie et
de secours. Ils sont desservis sur au moins une face par une voie engin. Il dispose d’ouvrants
sur l’extérieur permettant le passage des services de secours.

34/123
Ventilation
Le local sera convenablement ventilé pour éviter tout risque d'atmosphère explosible ou
nocive. Le débouché à l’atmosphère de la ventilation sera placé aussi loin que possible des
habitations. La ventilation du local de charge sera asservie à la charge des engins. Ainsi, il n’y
a plus de risque de formation de poches d’hydrogène. En cas de défaillance de la ventilation,
la charge est strictement impossible.
Installations électriques
Les installations électriques seront réalisées conformément au décret n°88-1056 du 14
novembre 1988 relatif à la réglementation du travail.
Risques
Moyens de secours contre l'incendie
Le site sera doté de moyens de secours contre l'incendie appropriés aux risques et conformes
aux normes en vigueur, notamment :
- d'un ou de plusieurs appareils d'incendie (bouches, poteaux,..) publics ou privés dont
un implanté à 200 mètres au plus du risque, ou des points d'eau, bassins, citernes,
etc., d'une capacité en rapport avec le risque à défendre.
- d'extincteurs répartis à l'intérieur des locaux, sur les aires extérieures et les lieux
présentant des risques spécifiques, à proximité des dégagements, bien visibles et
facilement accessibles. Les agents d'extinction doivent être appropriés aux risques à
combattre et compatibles avec les produits stockés;
- d'un moyen permettant d'alerter les services d'incendie et de secours;
- de plans des locaux facilitant l'intervention des services d'incendie et de secours.
Ces matériels seront maintenus en bon état et vérifiés au moins une fois par an.
Les moyens de secours contre l’incendie, internes ou externes, sont détaillés plus avant dans
le dossier.
Consignes de sécurité
Sans préjudice des dispositions du code du travail, des consignes précisant les modalités
d'application des dispositions du présent arrêté seront établies, tenues à jour et affichées dans
les lieux fréquentés par le personnel.
Ces consignes indiqueront notamment:
- l'interdiction d'apporter du feu sous une forme quelconque, dans les zones de charge.
- les procédures d'arrêt d'urgence et de mise en sécurité de l'installation (électricité,
réseaux de fluides).
- les moyens d'extinction à utiliser en cas d'incendie,
- la procédure d'alerte avec les numéros de téléphone du responsable d'intervention
de l'établissement, des services d'incendie et de secours, etc.
Consignes d'exploitation
Les opérations comportant des manipulations dangereuses et la conduite des installations
(démarrage et arrêt, fonctionnement normal, entretien...) feront l'objet de consignes
d'exploitation écrites.

35/123
 Chaufferie Gaz
La chaufferie sera réalisée conformément à l’arrêté type applicable aux installations soumises
à déclaration sous la rubrique 2910.
Implantation – aménagement
La chaufferie sera implantée à plus de 15 mètres des limites de propriété.

La chaufferie présentera les caractéristiques de réaction et de résistance au feu minimales
suivantes :
- Porte donnant sur l’extérieur coupe feu 1/2 h au moins,
La chaufferie sera équipée en partie haute de dispositifs permettant l'évacuation des fumées
et gaz de combustion dégagés en cas d'incendie (lanterneaux en toiture, ouvrants en façade
ou tout autre dispositif équivalent). Les commandes d'ouverture manuelle seront placées à
proximité des accès. Le système de désenfumage est adapté aux risques particuliers de
l'installation.
Accessibilité
La chaufferie est accessible pour permettre l'intervention des services d'incendie et de
secours. Elle est desservie sur au moins une face par une voie engin.
Ventilation
La ventilation assurera en permanence, y compris en cas d'arrêt de l'équipement, notamment
en cas de mise en sécurité de l'installation, un balayage de l'atmosphère du local, compatible
avec le bon fonctionnement des appareils de combustion, au moyen d'ouvertures en parties
haute et basse permettant une circulation efficace de l'air ou par tout autre moyen équivalent.
novembre 1988 relatif à la réglementation du travail.
Un ou plusieurs dispositifs placés à l'extérieur, permettront d'interrompre en cas de besoin
l'alimentation électrique de l'installation, à l'exception de l'alimentation des matériels destinés
à fonctionner en atmosphère explosive.
Alimentation en combustible
La coupure de l'alimentation de gaz sera assurée par deux vannes automatiques redondantes,
placées en série sur la conduite d'alimentation en gaz. Ces vannes seront asservies chacune
à des capteurs de détection de gaz et un pressostat. Toute la chaîne de coupure automatique
(détection, transmission du signal, fermeture de l'alimentation de gaz) sera testée
périodiquement. La position ouverte ou fermée de ces organes est clairement identifiable par
le personnel d'exploitation.
Une vanne de coupure sera également implantée en façade extérieure de la chaufferie pour
couper l’alimentation en gaz.
On notera qu’il est également prévu un dispositif de mise à l’arrêt de la chaufferie en cas de
déclenchement du sprinklage ou de la détection incendie (cas des cellules froid) dans l’une
des cellules de stockage.
36/123
Contrôle de la combustion
Un dispositif de contrôle de la flamme sera mis en place. Le défaut de son fonctionnement
entraînera la mise en sécurité des appareils et l'arrêt de l'alimentation en combustible. Ce
défaut entrainera le déclenchement d’une alarme sonore.
Détection Gaz
Un dispositif de détection de gaz, déclenchera une alarme en cas de dépassement des seuils
de danger, Ce dispositif permettra de couper l'arrivée du combustible et d’interrompre
l'alimentation électrique, à l'exception de l'alimentation des matériels et des équipements
destinés à fonctionner en atmosphère explosive, de l'alimentation en très basse tension et de
l'éclairage de secours, sans que cette manœuvre puisse provoquer d'arc ou d'étincelle
pouvant déclencher une explosion.
Risques
Moyens de secours contre l'incendie
L'installation sera dotée de moyens de secours contre l'incendie appropriés aux risques et
conformes aux normes en vigueur, avec au minimum :
- d'extincteurs portatifs répartis à l'intérieur des locaux, sur les aires extérieures et les
lieux présentant des risques spécifiques, à proximité des dégagements, bien visibles
et facilement accessibles. Leur nombre est déterminé à raison de deux extincteurs de
classe 55B, accompagnés d’une mention ne pas utiliser sur flamme gaz. Les agents
d'extinction doivent être appropriés aux risques à combattre et compatibles avec les
produits manipulés ou stockés.
Ces matériels seront maintenus en bon état et vérifiés au moins une fois par an.
Les moyens de secours contre l’incendie, internes ou externes, sont détaillés plus avant dans
le dossier.
Consignes de sécurité
Sans préjudice des dispositions du code du travail, des consignes précisant les modalités
d'application des dispositions du présent arrêté seront établies, tenues à jour et affichées dans
les lieux fréquentés par le personnel.
Ces consignes indiqueront notamment:

- l'interdiction d'apporter du feu sous une forme quelconque,
- les mesures à prendre en cas de fuite sur un récipient ou une canalisation contenant
des substances dangereuses ou inflammables ainsi que les conditions de rejet
- les procédures d'arrêt d'urgence et de mise en sécurité de l'installation (électricité,
réseaux de fluides).
- les moyens d'extinction à utiliser en cas d'incendie,
- la procédure d'alerte avec les numéros de téléphone du responsable d'intervention
de l'établissement, des services d'incendie et de secours, etc.
Consignes d'exploitation
Les opérations comportant des manipulations dangereuses et la conduite des installations
(démarrage et arrêt, fonctionnement normal, entretien...) feront l'objet de consignes
d'exploitation écrites.

37/123
 Ammoniac
L’installation sera réalisée conformément à l’arrêté du 19 juillet 2009 modifié concernant les
installations soumises à Déclaration sous la rubrique 4735. La quantité d’ammoniac présente
est optimisée et adaptée à la demande en froid des stockages.
La veille réglementaire, sur les « circuits ammoniac », sera assurée par le prestataire de
service et maintenance qui assurera l’entretien et les dépannages desdites installations.
La salle des Machines ammoniac sera implantée à plus de 15 mètres des limites de propriété.

La salle des machines présentera les caractéristiques de réaction et de résistance au feu
suivantes :
- Porte donnant sur l’extérieur coupe feu 2 h,
Accessibilité
La salle des machines est accessible pour permettre l'intervention des services d'incendie et
de secours. Elle est desservie sur au moins une face par une voie engin.
novembre 1988 relatif à la réglementation du travail. En cas de non alimentation électrique,
l’installation de froid à l’ammoniac s’arrête et se met en sécurité positive sans pour cela
déclencher une alarme ammoniac.
On notera qu’il est également prévu un dispositif de mise à l’arrêt de la salle des machines en
cas de déclenchement du sprinklage ou de la détection incendie (cas des cellules froid) dans
l’une des cellules de stockage.
Configuration des installations

Pour les installations de froid et les collecteurs de liaison de l’ammoniac, les éléments suivants
ont été pris en compte : poids des enveloppes, poids du liquide stocké, pression de service,
pression d’essai ; qui sont tous conforme à la DESP (Directive européenne des Équipements
Sous Pression).
Les tuyauteries et les réservoirs contenant l’ammoniac liquéfié seront construits en aciers
spéciaux. Les tuyauteries seront avec raccords soudés. Les réservoirs seront construits
suivant un code de calcul (CODAP) et le CTP Unifié.
Détection de fuite
La salle des machines, sera équipée de détecteurs d’ammoniac (ambiance et soupapes),
assurant une surveillance permanente.
En cas de fuite d’ammoniac, détection du 1er seuil (500 ppm du toximétrique ou 1000 ppm de
l’explosimétrique), entrainant la mise en service de la ventilation et alarme restreinte sur la
centrale de détection (avertisseur sonore et balise lumineuse). Sur la détection du second seuil
(2000 ppm de l’explosimétrique), mise hors tension de l’ensemble des équipements de la SDM
(hors extracteur NH3), alarme générale par sirènes de forte puissance à l’extérieur sur la
façade de la SDM. La mise en service de l’extracteur de la salle des machines permettra
l’évacuation à l’extérieur du mélange gazeux air/ammoniac ainsi qu’une arrivée d’air neuf à
travers la grille à vantelles automatiques, placée en partie basse de la salle des machines.
Seuls, les extracteurs et l’éclairage de secours sont en fonctionnement (matériel ATEX).
38/123
Exploitation et maintenance
L’exploitation et la maintenance générale seront assurées par une société extérieure
spécialisée accompagnée d’une personne nommément désignée par l’exploitant, dans le
cadre d’un contrat de maintenance.
Les sécurités seront vérifiées chaque année. Les opérations avec point chaud feront l’objet
d’une procédure de permis de feu.
La salle des Machines sera équipée des équipements de sécurité nécessaires à l’emploi de
substances de type ammoniac, comprenant au moins un appareil respiratoire Isolant (ARI)
Consignes et Modes opératoires

L’affichage et la signalisation seront mis en place. Les indications portées sur les installations
seront :
- la nature et la quantité du fluide parcourant les tuyauteries,
- le sens de circulation dans la tuyauterie,
- le repérage des vannes et leurs sens de fermeture, affiché sur un schéma à
l’entrée de la salle des machines,
- le plan de situation des capteurs NH3,
- le repérage des moyens d’alerte d’intervention et de secours.
Les documentations techniques seront à disposition, soit au service technique, soit en salle
des machines. Sa composition est :
- Guide de conduite,
- Livret d’entretien,
- Dossiers de contrôle et de construction des appareils soumis à la DESP,
- Consignes,
- Schéma de description et plans d’installation (dont électriques),
- Le détail des EIPS.
Le personnel disposera des consignes sur la conduite à tenir en cas de fuite d’ammoniac.
Risque d’incendie
6.2.1. Description
L’incendie est un phénomène d’oxydation exothermique. Son

mécanisme se caractérise par ce que l’on appelle « le triangle du
feu ».
- Comburant : souvent l’air, mais aussi le dioxygène, les
peroxydes, les chlorates, les perchlorates, les
nitrates,…
- Carburant : capacités des vapeurs à s’enflammer au
contact d’une source d’ignition.
- L’énergie d’activation : allumage, sources d’ignition.
Certaines caractéristiques produits sont à prendre en compte telles que :

- La température d’auto-inflammation : température minimale à laquelle un
mélange inflammable s’enflamme spontanément.
- Le pouvoir calorifique : la quantité de chaleur qui peut-être dégagée par la
combustion complète de l’unité de masse (si combustion liquide ou solide) ou de
volume (si combustion gazeux).

39/123
Le feu suit une courbe d’évolution :

- Initialisation : plusieurs éléments combustibles sont amenés à leur point
d’inflammation.
- Propagation : fonction de la nature des combustibles, de l’alimentation en air et
de la géométrie du local.
- Combustion continue : tout le local est impliqué.
- Décroissement : épuisement du combustible.
 Causes
Les principales sources incendie sont :
- Les liquides inflammables (stockages et manipulation).
- Les matières combustibles.
- Le feu nu.
- Les installations électriques : risque de court-circuit, d’échauffement et de
propagation du feu par les câbles électriques.
- L’électricité statique.
- La foudre.
- La malveillance.
- Les réactions chimiques dangereuses.
 Propagation
La propagation du feu se fait par plusieurs modes :
- Conduction : par transfert à l’intérieur des matériaux (ex. des conduites
métalliques).
- Convection : transfert par mouvements de gaz ou de vapeurs (ex. des gaines
techniques, d’un étage à l’autre).
- Rayonnement : par infra rouges.
- Brandons et flammèches.
 Effets d’un incendie

Les effets d’un incendie peuvent être :
- Effets létaux sur les populations voisines.
- Emission de gaz toxiques.
- Destruction de bâtiments ou de biens.
- Pollution de la nappe et des sols par les eaux d’extinction d’incendie.
Les valeurs de référence des conséquences d’un flux thermique sont les suivantes :
- Pour les effets sur les structures :
5 kW/m², seuil des destructions de vitres significatives ;
8 kW/m², seuil des effets domino et correspondant au seuil de dégâts graves
sur les structures.
16 kW/m², seuil d'exposition prolongée des structures et correspondant au
seuil des dégâts très graves sur les structures, hors structures béton.
20 kW/m², seuil de tenue du béton pendant plusieurs heures et
correspondant au seuil des dégâts très graves sur les structures béton.

40/123
- Pour les effets sur l'homme :

3 kW/m², seuil des effets irréversibles délimitant la « zone des dangers
significatifs pour la vie humaine ».
5 kW/m², seuil des effets létaux délimitant la « zone des dangers graves pour
la vie humaine » mentionnée à l'article L. 515-16 du code de l'environnement.
8 kW/m², seuil des effets létaux significatifs délimitant la « zone des dangers
très graves pour la vie humaine » mentionnée à l'article L. 51 5-16 du code
de l'environnement.
La réglementation relative à l’urbanisme définit deux seuils d’effets thermiques qui sont les
suivants :
- La zone Z1, d’apparition des effets mortels (flux de 5kW/m²),
- La zone Z2, d’apparition des effets irréversibles (flux de 3 kW/m²).
On notera également que dans le cadre d’une modélisation des effets d’un incendie, la zone
d’effets correspondants aux effets dominos sur les structures (8 kW/m²) sont également
présentés et analysés.
Les défaillances incendie peuvent également avoir des effets dominos (effets indirects) :
- Pollution des eaux et du sol par les eaux d’extinction
- Pollution atmosphérique via les fumées
 Risque incendie concernant l’ammoniac

Le gaz ammoniac brûle difficilement dans l’air, au contact d’une flamme très chaude. Pour
qu’une inflammation se produise, la réaction requiert une température élevée (600 / 700°C) et
une grande énergie de la source d’allumage (environ 680 millijoules, soit 500 fois l’énergie
minimale d’inflammation d’un hydrocarbure et entre 1 000 et 10 000 fois celle de l’hydrogène).
A ce jour, on sait que la présence d’un hydrocarbure ou de l’huile peut abaisser la température
d’inflammation à 450 / 500°C.
De plus, la chaleur dégagée par la combustion de l’ammoniac n’est pas suffisante pour
maintenir une flamme. Elle s’éteindra dès que la source d’ignition sera écartée.
Pour qu’il y ait inflammation des vapeurs d’ammoniac, une série de conditions doivent être
présentes en même temps, à savoir:
- Mélange, air / ammoniac, homogène en concentration, en pression et en
température.
- Concentration du mélange suffisamment élevée.
- Source d’inflammation élevée.
Ce risque d’incendie, qui malheureusement est le plus fréquent a été envisagé et des solutions
de protection maximum ont été adaptées (détecteur de fumée, extincteurs, utilisations de
matériau ininflammable dans la mesure du possible, murs coupe feu, séparations des utilités,
formation du personnel d’entretien et de sécurité du site, …).
Si le feu devait s’étendre dans la salle des machines, le flux de chaleur ferait augmenter la
température, donc la pression dans les récipients : les soupapes équipant les récipients
largueraient l’ammoniac dans l’atmosphère en hauteur de façons à ne pas atteindre les
personnes présentes sur les lieux du sinistre et encore moins la population retenue au-delà
du périmètre de sécurité qui aura été mis en place. Les soupapes en relâchant l’ammoniac
dans l’atmosphère permettent à la pression et à la température de ne pas atteindre les valeurs
41/123
critiques d’explosion. Pour ces considérations nous avons exclu un incendie volontaire ou / et
alimenté par une source combustible inhabituellement présente sur le site.
Sous l’effet de la chaleur l’ammoniac s’élève très rapidement verticalement et relativement
haut dans l’atmosphère, ce qui signifie qu’au niveau du sol il n’y a aucun effet significatif pour
l’homme. L’ammoniac a tendance à se trouver au dessus des fumées produites par la
combustion des autres matériaux présents dans les locaux.
6.2.2. Moyens de prévention généraux au site
A. Matériel électrique adapté et entretenu
Le matériel mis en place est adapté au milieu environnant (température, humidité…) et sera
correctement entretenu par le service Maintenance et des sociétés prestataires spécialisées.
B. Procédures et consignes
Des interdictions de fumer et des consignes de sécurité liées aux risques incendie seront
affichées dans les locaux et à l’abord des zones concernées.
Un permis de feu sera systématiquement établi pour les travaux engendrant des points chauds
(chalumeau et arc électrique notamment).
Les plans d’évacuation rédigés sous forme graphique et les consignes générales indiquant les
dispositions à respecter en cas d’incendie seront affichées dans les locaux. Des issues de
secours seront aménagées de manière à réduire les cheminements de sortie.
Des exercices d’évacuation incendie et d’utilisation du matériel incendie seront réalisés.
C. Eléments coupe feu
Un ensemble de murs et portes coupe feu permettront de limiter la propagation d’un incendie
d’un local à un autre. Ces éléments assurent notamment le rôle de barrières de sécurité
passives, ne présentant pas de défaillance possible.
Ces murs et portes sépareront :
Murs coupe feu 2h ou REI 120 :
 Murs coupe feu 2h (REI120) séparatif entre cellules
 Murs coupe feu 2h (REI120) ceinturant la chaufferie
 Murs coupe feu 2h (REI120) ceinturant le local TGBT
 Murs coupe feu 2h (REI120) ceinturant le local sprinklage
 Murs coupe feu 2h (REI120) séparant les bureaux/locaux sociaux des cellules de
stockage
 Murs coupe feu 2h (REI120) ceinturant le local de charge
On notera également la mise en œuvre de bandes de protection en couverture sur une largeur
de 5m de part et d’autre des murs coupe feu séparatifs entre cellules ; ainsi que de colonnes
sèches de part et d’autre de chacun des murs entre cellules.

42/123
Portes coupe feu 2h ou EI120 :

Tous les éléments en murs coupe feu 2h (REI 120), percés d’ouvertures, le sont par des portes
coupe feu 2h, sauf cas spécifiques de certains locaux techniques pour les portes donnant sur
l’extérieur.
Ces éléments permettront de cloisonner les différents locaux et de limiter ainsi la propagation
d’un éventuel sinistre. Le plan de sécurité présenté en annexe 1 permet de visualiser ces
informations.
On notera que dans le cadre d’un scénario de modélisation d’un incendie, le logiciel
FLUMILOG est apte à prendre en considération la tenue au feu des parois. Le calcul des flux
thermiques prend donc en compte la tenue au feu des parois séparatives en fonction de la
durée de l’incendie. Leur effondrement fait partie intégrante de la modélisation. La propagation
au local voisin sera visible par l’apparition d’effets dominos si existants.
D. Ecrans thermiques
Les locaux de stockage présenteront des écrans thermiques EI120 associés à des structures
R120 sur les faces extérieures, fonction de l’analyse des scénarios de flux thermiques.
Ces éléments permettent de réduire l’intensité des flux thermiques perçus. Il s’agit également
de barrières de sécurité passives ne présentant pas de risque de défaillance.
E. Contrôles réguliers
Tous les équipements à risque ainsi que les matériels de secours seront régulièrement
contrôlés, en interne et par des prestataires agréés. FAUBOURG PROMOTION s’engage à
réaliser tous les contrôles nécessaires au bon fonctionnement de l’installation. Les extincteurs
seront notamment vérifiés tous les ans, tout comme les RIA.
L’installation de sprinklage sera entretenue conformément aux dispositions de la règle APSAD

R1 ou équivalent.
F. Formations
Le site disposera de personnel pouvant intervenir en cas de sinistre éventuel et notamment

des Sauveteurs secouristes du travail et d’équipiers de 1ère intervention.
Le personnel nouvellement embauché recevra à son arrivée un document décrivant les

consignes de sécurité en application sur le site et sa formation sera complétée oralement par
son supérieur sur les spécificités de son poste.
6.2.3. Moyens d’intervention généraux au site
Lors des formations mentionnées précédemment, l’ensemble du personnel prend

connaissance des consignes incendie et des procédures à suivre en cas de sinistre.
Des plans seront également affichés dans l’ensemble du site précisant les moyens
d’extinctions et de secours à proximité et les voies d’évacuation à emprunter.

43/123
Des moyens d’intervention sur un sinistre sont disponibles sur l’ensemble du site. Ils sont
utilisables soit par le personnel, soit par les services incendie extérieurs. Ces équipements
sont régulièrement vérifiés par les installateurs et contrôlés par des organismes agréés.
 Robinets Incendie Armés

Des RIA seront répartis au sein de chacune des cellules de stockage. Ils seront placés
de préférence à proximité des accès et de façon à ce que tout point des cellules de
stockage puisse être atteint par deux jets opposés. On notera que dans le cas de la
cellule à température négative, les RIA seront placés en dehors de cette cellule.
 Extincteurs
Des extincteurs seront présents sur l’ensemble du site, leur positionnement et leur type
seront conformes aux règles en vigueur.
 Désenfumage
Le désenfumage du site sera conforme aux dispositions du Code du Travail, à savoir
qu’il sera réalisé pour les locaux de plus de 100 m² aveugles et les locaux de plus de
300 m². Les dispositifs de désenfumage seront représentés par des exutoires à hauteur
de 1%SGO selon les zones.
Pour les cellules de stockage, les dispositifs de désenfumage seront représentés par
des exutoires à hauteur de 2% SUE. A noter que les chambres froides à température
négative ou positive inférieure à +10°C, seront uniquement désenfumées au niveau du
comble.
Certains locaux à risques comme la chaufferie, les locaux de charge et la salle des
machines seront également désenfumés à hauteur de 1%SGO.
 Poteaux incendie
Afin d’assurer la possibilité d’accès à des réserves en eau nécessaires aux services
d’intervention lors d’un sinistre, le site FAUBOURG PROMOTION prévoit un apport en
eau suffisant, de façon, à assurer aux services d’intervention, un débit disponible à tout
moment de 270 m3/h pendant 2 heures. Ce volume d’eau sera apporté par le réseau
de poteaux incendie interne au site relié au réseau public AEP pour 120 m 3/h et à la
réserve privée du site sur surpresseur de 360 m3, permettant ainsi de proposer un
moyen de défense répartis sur l’ensemble du site. Ce réseau de PI sera bouclé et
associé à des PI délivrant à minima 60 m3/h, soit 270 m3/h en simultané sur 5 PI. Les
PI présenteront des DN100 ou 150 unitaire. Ils seront distants entre eux de 150 m maxi
par les voies praticables par les services de secours. Au moins un PI sera disponible
à moins de 100 mètres de l’accès de chacune de cellules et placés en dehors du flux
supérieur à 3 kW/m² (Z1) de l’incendie de la cellule à défendre.
 Colonnes sèches
On retrouvera de part et d’autre de chaque mur coupe feu entre cellule, une colonne
sèche. Un PI sera implanté à moins de 60m de chaque colonne sèche. Ces colonnes
sèches seront alimentables par les services de secours depuis la façade Est.
 Détection incendie
Une détection incendie sera mise en place dans les local de charge, le local TGBT, la
salle des machines ammoniac, les combles des chambres froides, l’ambiance des
chambres froides négatives ainsi que dans les bureaux et locaux sociaux accolés aux
cellules de stockage.

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 Sprinklage
Les cellules de stockage seront toutes sprinklées, ce qui assurera de fait la détection
incendie. Seule la chambre froide négative ne sera pas sprinklée mais équipée d’une
détection incendie haute sensibilité. Le local sprinklage du site disposera d’une réserve
de 600 m3 unitaire.
 Détection gaz
La chaufferie du site présentera un dispositif de détection de gaz pour assurer la
sécurité dans ce local.
 Détection ammoniac
La salle des machines ammoniac du site présentera un dispositif de détection
d’ammoniac pour assurer la sécurité dans ce local.
 Coupure générale
Au minimum un boitier de coupure générale électrique sera implanté sur la façade
extérieure des bâtiments.
Risque de fuite d’ammoniac

Dans les installations frigorifiques, l’ammoniac peut fuir sous forme liquide ou gazeuse. Sous
sa forme gazeuse, il constitue un danger pour l’homme en cas d’inhalation. Sous forme liquide,
le danger se présente en cas de contact avec la peau. De plus, l’ammoniac liquide d’une part
se vaporise dans l’air en fonction de la température et du vent devenant ainsi dangereux par
inhalation et d’autre part, il peut se mélanger à de l’eau donnant de l’alcali. Cette substance
est toxique pour la faune des cours d’eau.
Dans tous les cas de fuite, celle-ci est conditionnée par la pression et le débit. Elle peut
présenter des caractéristiques différentes en fonction de l’endroit où elle se produit (le ciel
d’une capacité, les tuyauteries d’entrée ou sortie liquide, etc.).
Des fuites peuvent se présenter impliquant de l’ammoniac gazeux ou liquide. Il est à noter
qu’une fuite d’ammoniac en phase liquide est un phénomène complexe que l’on ne sait pas
entièrement calculer, compte tenu des transformations thermodynamiques du produit. En effet,
dès que la pression sur le liquide descend en dessous de la tension de vapeur, des bulles de
gaz apparaissent dans le liquide et une fraction est vaporisée, (appelée « flash initial »),
provoquant la formation d’un mélange de gaz et de liquide qui ne se comporte ni comme un
gaz parfait, ni comme un liquide Newtonien, et dont les lois d’écoulement sont spécifiques et
encore non complètement connues. Ceci n’est pas le cas pour les fuites en phase gazeuse
lesquelles sont fonction de la température du gaz et pour lesquelles des modèles
mathématiques existent (ex. Modèle « gaz léger »).
 Fuites en phase gazeuse

Dans les trois refroidisseurs présents au sein de la salle des machines, on trouvera de
l’ammoniac gazeux :
- Dans les tuyauteries d’aspiration et de refoulement des compresseurs,
- En partie supérieure du récipient basse pression
- A l’entrée du condenseur à plaques.

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Dans ces parties de l’installation, l’ammoniac gazeux se trouve dans des conditions de
pression et de température différentes. Dans le cas des tuyauteries de refoulement des
compresseurs, l’ammoniac se présente sous forme gazeuse et en haute pression. En partie
haute du récipient basse pression, l’ammoniac se présente sous forme gazeuse et en basse
pression.
En cas de fuite, le gaz aura tendance à monter, compte tenu de la plus faible densité de
l’ammoniac gazeux par rapport à l’air.
 Fuites en phase liquide

Dans chacun des refroidisseurs, l’ammoniac en phase liquide est présent au niveau de :
- Condenseurs à plaque avant la détente
- Des tuyauteries d’alimentation du récipient BP
- De la partie inférieure du récipient BP.
Dans une fuite liquide, deux portions peuvent être distinguées :

- La portion vaporisée. Lors de l’émission de l’ammoniac dans l’atmosphère et
sous l’effet de l’écart de pression, un phénomène appelé “ flash ” ou vaporisation
instantanée se produit. Cette vaporisation provoque la formation d’un nuage
dans lequel se trouvent de fines gouttelettes de liquide qui proviennent soit de
l'entraînement de particules d’ammoniac liquide, soit de la condensation de
vapeurs d’ammoniac, refroidies par la détente, au contact de l’humidité de l’air.
On constate que plus la pression initiale est élevée, plus la fraction vaporisée
sera importante.
- La portion liquide. Sous forme d’une flaque, elle va, dans un premier temps couler
au niveau de la brèche pour ensuite se vaporiser lentement. Toutefois, ce
phénomène d'évaporation reste négligeable devant la vaporisation initiale.
 Valeurs de références pour les distances d’effets

Les valeurs de référence sont définies selon l’arrêté du 29 septembre 2005, et en fonction des
rapports de l’INERIS d’août 2003 et août 2004.
- Effets Létaux Significatifs pour la zone des dangers très graves pour la vie
humaine. Dans le cas de risques toxiques liés à l’émission d’ammoniac, ces
effets correspondent à une dose inhalée C²t risquant de provoquer le décès de
5 % de la population exposée.
- Effets Létaux pour la zone des dangers graves pour la vie humaine. Dans le cas
de risques toxiques liés à l’émission d’ammoniac, ces effets correspondent à une
dose inhalée C²t risquant de provoquer le décès de 1 % de la population exposée
- Effets Irréversible pour la zone des dangers significatifs pour la vie humaine.
Dans le cas de risques toxiques liés à l’émission d’ammoniac, ces effets
correspondent à l’inhalation d’une dose C²t fixée par l’administration française
- Effets Réversibles pour la zone des dangers significatifs pour la vie Dans le cas
de risques toxiques liés à l’émission d’ammoniac, ces effets correspondent à
l’inhalation d’une dose C²t fixée par l’administration française.
Les seuils d’effets de référence pour les installations classées figurant dans la liste prévue au
IV de l’article L.515-8 du code de l’environnement sont les suivants : SELS, SEL et SEI.

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Risque de pollution accidentelle

6.4.1. Description
 Pollution des sols

Le déversement d’un produit nuisible pour l’environnement peut entraîner selon le lieu où se
produit le sinistre, soit une pollution des eaux, soit une pollution des sols.
Les risques de pollution sont générés par des produits présentant une toxicité ou un caractère
dangereux pour l’environnement.
Ces produits peuvent entraîner une toxicité pour l’homme et/ou l’environnement.
Les causes de défaillance des pollutions accidentelles sont les suivantes :

- chute de contenant,
- percement de contenant,
- erreur ou choc lors de la manutention,
- acte de malveillance,
- incendie.
Une pollution accidentelle pourrait avoir les effets suivants :

- pollution des sols avec des hydrocarbures ou des produits dangereux pour
l’environnement
- toxicité pour la faune et la flore
- émanations toxiques.
Compte tenu que la totalité des surfaces dédiées à la manipulation de produit est
imperméabilisée, ce risque reste négligeable.
On notera de plus que l’ensemble des réseaux EP du site (donc les zones de voiries), sont
raccordées à un bassin étanche, permettant ainsi d’assurer un confinement après fermeture
des vannes de barrage.
 Cas du stockage des produits liquides

Les produits liquides seront tous stockés sur rétention, que ce soit sur rétention intégrée à la
palette ou aux racks, forme de pente dans la cellule formant rétention ou vers le bassin étanche
du site.
En cas de casse limitée et tenant compte du volume unitaire des contenants, les déversements
sont classiquement gérés par apport de produits absorbants.
 Eaux polluées en cas d’incendie

En cas de sinistre, les eaux d’extinction peuvent conduire à une pollution du milieu naturel,
elles devront être retenues au moyen de dispositifs de confinement pour être analysées avant
de juger de la pertinence de leur rejet au milieu naturel. Le site sera donc équipé d’un bassin
étanche d’au moins 1 610 m3 qui assurera la collecte de l’ensemble des eaux potentiellement
polluées par un incendie. Le volume de ce bassin sera évolutif afin de tenir compte des
produits stockés.

47/123
6.4.2. Moyens d’intervention généraux au site
Une capacité de confinement d’au moins 1 610 m3 sera mise en place par rétention dans un
bassin étanche, le site sera donc totalement confiné.
Rétentions :
Les produits liquides susceptibles de se répandre sont stockés dans des récipients sous
rétention ou dans cellule avec forme de pente formant rétention ou sont dirigés en cas de fuite
vers les ouvrages étanches.
Imperméabilisation :
Le sol des locaux sera en béton durci, résine ou carrelage, des infiltrations dans le sol seront
peu probables à ce niveau.
Toutes les voies de circulation seront imperméabilisées.
Vannes d’obturation :
Un dispositif d’obturation sera mis en place au droit des rejets d’eaux pluviales du site vers le
réseau public. Ce système d’obturation couplé au bassin étanche permettra de créer une zone
de rétention suffisante pour retenir toutes les eaux du site.
Formation du personnel :
Le personnel sera sensibilisé aux risques qui pourraient être engendrés par un déversement
de produits. Le mode de fonctionnement des vannes fera l’objet d’une procédure détaillée et
illustrée.
Consignes :
Des consignes seront affichées sur le site et seront à la disposition du personnel. Ces
consignes préciseront la conduite à tenir en cas de déversement, d’incendie ou de fuite
d’ammoniac.
7. CONSEQUENCES EN CAS D’ACCIDENT
En cas de sinistre sur le site, les conséquences suivantes sont susceptibles d’apparaître :
1) Atteintes humaines aux personnes travaillant sur le site et choc psychologique
2) Rayonnement thermique des flammes pouvant entraîner des conséquences sur les
personnes et les biens matériels
3) Emanation de fumées avec perte de visibilité aux abords du site
4) Pollution du milieu naturel par les eaux d’extinction d’incendie
5) Toxicité pouvant entraîner des conséquences sur les personnes.

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8. RISQUES PRESENTES PAR L’INSTALLATION
Analyse préliminaire des risques

La méthode qui est proposée pour la réalisation de cette étude peut se décomposer en deux
phases :
1. L’analyse préliminaire des risques
Elle a pour objectif de rechercher quelles sont les sources de dangers au sein de
l’installation. Elle permet de mettre en lumière des éléments ou des situations qui nécessitent
une attention plus détaillée. Si ces scénarios sont, de par leurs effets prévisibles, jugés
critiques car ils génèrent potentiellement des effets irréversibles au delà des limites du site,
alors ils font l’objet dans le prochain chapitre d ’une analyse détaillée de réduction des
risques.
2. L’analyse détaillée de réduction des risques

Il s’agit ici d’analyser les défaillances mises en place au niveau de l’analyse préliminaire des
risques et d ’en étudier les mesures de maîtrise.
La méthode retenue pour la suite de l ’étude se base sur une méthode proche de l’analyse
des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité (AMDEC) et répond ainsi aux
impératifs de l’arrêté du 29 septembre 2005.
8.1.1. L’environnement naturel
 Climatologie
Source Nature Conséquences Elément de maîtrise
Mise hors gel des réseaux d’eau
Froid Gel Solidification
Pas de produits stockés en extérieur
Pas de produits stockés en extérieur
Elévation de pression compensée par la
Canicule Chaleur -
régulation du procédé (NH3)
Dimensionnement des soupapes (NH3)
Soulèvement toitures Détérioration
Vent fort Documents Techniques Unifiés
Chutes d’objet Blessures
Dimensionnement du réseau
Mise en charge des réseaux Pollution du
Pluies fortes Bassin pluvial de la ZA dimensionné pour
Inondations milieu naturel
pluie de retour 50 ans
Inflammation des Site conforme à
Foudre Incendie
systèmes électriques l’arrêté du 19 juillet 2011
Neige Surpoids sur toiture Effondrement toiture Documents Techniques Unifiés
 Inondations
Rivière Crue Inondation Zone non concernée par l’aléa inondation
Pluie Ruissellement Inondation Site non classé en zone inondable
Nappe Remontée Inondation Site non concerné par l’aléa

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 Séismes
Site en sismicité 3
Sol Tremblement de terre Effondrement Intégration des eurocodes et assimilés
en phase conception structures
8.1.2. L’environnement industriel – Voies de communication
Pas de bâtiment voisin à proximité immédiate

Activités voisines
Incendie Propagation du bâti vu l’implantation du projet sur son
à venir
terrain
Voie de Blessure Site clos

Collision
desserte Matériel endommagé Distance libre entre route et bâtiments
Déraillement Blessure
Voie ferrée Pas de voie ferrée à proximité du site
d’un train Matériel endommagé
Incendie
Chute d’avion Collision Pas d’aéroport ou d’aérodrome proches
Destruction
8.1.3. Risques liés aux produits
Ecrans thermiques périphériques

Rayonnement thermique Moyens de prévention et défense incendie
Matières Fumées Sprinklage
Incendie
combustibles Pollution du milieu naturel Confinement
Blessures voir décès Consignes
Alarme incendie
Recoupement coupe feu 2h vis-à-vis des autres
locaux
Matières Propagation au reste du
Incendie Parois séparatives entre cellules coupe feu 2h
combustibles bâtiment
Sprinklage
Alarme incendie
Rayonnement thermique
Effet projectiles Cellules dédiées
Explosion
Aérosols Fumées Recoupement coupe feu 2h
Incendie
Pollution du milieu naturel Sprinklage adapté
Blessures voir décès
Détecteurs NH3
Surpression
Explosion Arrêts des installations
Ammoniac Toxicité
Toxicité Extraction
Atteinte des personnes
Rétention
Sols étanches
Produits liquides Déversement Pollution du milieu naturel
Ouvrage de rétention

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8.1.4. Risques liés aux installations
Contrôles périodiques
Conforme aux normes
Traversées des panneaux ISO protégées
Installation Dispositions constructives
Court circuit Incendie
électrique (recoupement coupe feu)
Détection incendie ou sprinklage dans les
locaux autres
Extincteurs
Charge sur sol étanche formant rétention
Ventilation suffisante
Fuite acide
Charge des Pollution du milieu naturel Dispositions constructives avec local de charge
Dégagement d’hydrogène
batteries Explosion coupe feu
Incendie
Entretien et visites périodiques des
équipements
Dispositions constructives avec local
coupe feu
Contrôles réguliers
Incendie
Chaufferie Départ de feu / fuite Détection gaz
Explosion
Vanne police
Entretien et visites périodiques
Epreuves des équipements
Vitesse limitée
Circulation Collision avec personne Marquage au sol
Blessures
PL sur site à pied Circulation piétonne matérialisée et protégée
en plus lorsque cela est possible
Travail par Permis de feu
Source de chaleur Incendie
points chauds Consignes
Détecteurs et alarmes
Arrêt des installations
Extraction ATEX suffisamment dimensionnée
et de hauteur suffisante pour que le panache
ne retombe pas au sol
Production de froid Fuite Panache d’ammoniac
Entretien des équipements et visites
périodiques
Conformité à la DESP
Positionnement judicieux du point de
rassemblement du personnel
Murs coupe feu séparatifs
Propagation aux cellules
Production de froid Incendie Détecteurs et alarme audible en tout point
de stockage
Consignes
Retour d’expérience – Accidentologie

8.2.1. Accidentologie générale
Le retour d’expérience relatif aux activités similaires est répertorié par la base de données
BARPI du Ministère de l’Ecologie et du Développement Durable. Le BARPI est le Bureau
d’Analyses des risques et de Pollutions industrielles, il recense les évènements accidentels
résultants d’Installations classées qui ont ou auraient pu porter atteinte à la santé ou la sécurité
publique, l’agriculture, la nature et l’environnement.

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Les éléments suivants de présentation générale des accidents, sont issus de l’inventaire 2015
des accidents technologiques développé par le MEDDE, sur la base des accidents de l’année
2014.
De manière générale, on constate une répartition stable des évènements au fil du temps entre
les différents secteurs d’activités depuis 1992 (sauf cas des installations de traitement déchets
qui sont en augmentation). La nature des évènements accidentels varie en fonction des
dangers inhérents aux procédés mis en œuvre.
Répartition de l’accidentologie par secteur d’activités en 2014 – Inventaire 2015 ARIA
Occurrence des phénomènes accidentels en fonction du secteur d’activités en 2014 – inventaire ARIA 2015

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Des conséquences économiques, sociales, humaines et environnementales sont observées

dans environ 80% des accidents de l’année 2014. Les conséquences économiques impactent
principalement les établissements à l’origine de l’accident. Dans la majorité des cas, elle
représente l’impact le plus significatif. Les conséquences environnementales les plus
significatives sont des pollutions des eaux ou des sols générés par des rejets de matières
dangereuses. Des conséquences humanes sont constatées dans 20% des accidents, mais
dans la majorité des accidents leur gravité est faible.
Cinq accidents mortels sont survenus en 2014, ayant provoqué la mort de 5 personnes. Les
circonstances des décès sont les suivantes :
- Deux chutes dans des fosses à lisier
- Une chute dans un bassin de décantation
- Un ensevelissement sous la structure d’un silo percuté par un camion
- Une explosion de matière active dans un atelier pyrotechnique.
Aucun de ces décès n’est en lien avec une activité similaire à celle qu’exercera FAUBOURG
PROMOTION sur son site de Donzère.
Fréquence des principales conséquences observées en 2014 – Inventaire ARIA 2015
Les causes des accidents constituent une information difficile à recueillir. Pour de nombreux
accidents de la base ARIA, cet élément n’est pas connu ou n’est connu que de manière
partielle.

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Les grands types de faits initiateurs sont :

- les défauts matériels. Ils comprennent notamment la perte d’étanchéité d’un
réservoir ou d’une tuyauterie (1 cas sur 2) et la panne (1 cas sur 4)
- les interventions humaines. Il s’agit aussi bien d’interventions non réalisées ou
mal réalisées (63 % des cas) que d’interventions réalisées, mais non adaptées à
la situation (37 % des cas)
- les pertes de contrôle de procédés. Dans cette catégorie, on retrouve les
réactions chimiques non contrôlées (40 % des cas) et les débordements (13 %
des cas)
- les dangers latents. Ce sont des situations dans lesquelles une situation
dangereuse s’est installée et n’attend qu’un événement déclencheur pour se
révéler.
- les agressions externes. Elles sont d’origine naturelle dans 85 % des cas et
associées à des conditions météorologiques dans 70 % des cas
- les actes de malveillance. Ce sont des actes principalement commis par des
personnes extérieures aux établissements.
L’agriculture et le secteur du traitement des déchets sont la cible de plus de la moitié des actes
de malveillance.
Part des faits initiateurs dans l’origine des accidents en 2014 – Inventaire ARIA 2015
Les accidents étudiés sont retenus car ils mettent en jeu des produits et des procédés similaire
à ceux prévus par FAUBOURG PROMOTION.
8.2.2. Accidentologie dans les activités similaires
Il est proposé ci-après une analyse des accidents présentés dans la base BARPI sur la période
2010-2016, en retenant ceux présentant des produits et des procédés similaires à ceux prévus
sur le site FAUBOURG PROMOTION.
La recherche dans la base ARIA relative à l’activité H5210 – Entreposage et Stockage, permet
de présenter 182 accidents de stockage variés de 2010 à 2016. Cette extraction est proposée
en annexe 10.
Seuls 89 accidents sont à analyser en similarité potentielle avec l’activité FAUBOURG

PROMOTION, les autre sont exclus car ils visent des dépôts pétroliers, des silos de grains,

54/123
des produits chimiques de type bain de surface, peroxyde d’azote, résines, en grands
contenants, stockage de gaz souterrain, stockage d’hydrocarbures en cavités salines,
stockage de paille, sphère de GPL, entrepôt désaffecté, produits de fumigation, …
En revanche, le stockage de certains produits bien que non identiques à ceux pris en charge
par FAUBOURG PROMOTION a été conservé car ils peuvent présenter d’un point de vue
composition des caractéristiques similaires à certains produits présents.
Sur les 89 cas analysés, les types de sinistre rencontrés sont répartis comme suit :
- Un constat de malveillance,
- Des arcs électriques en phase de maintenance ou d’entretien de transformateurs
ou de locaux techniques pour 2 cas,
- Un accident routier en dehors d’un site pour 1 cas,
- Une fuite de gaz frigorigène de type fréons,
- Deux accidents d’effondrement de structures ou d’inondation liés à des
conditions météorologiques particulières,
- 9 cas de déversement/renversement/fuite de produits au sol. A noter qu’en
général il s’agit de problématiques liées à des contenants de produits chimiques
purs de grande capacité de type 1 m3, ce qui n’est pas le cas dans l’entrepôt
FAUBOURG PROMOTION.
- 73 cas d’incendie ou départs de feu, et ce principalement au niveau des
stockages.
Les activités similaires à celle exercées par FAUBOURG PROMOTION sont donc
principalement source d’incendie (>80%) et dans une moindre proportion, source de
déversement (>10%) bien que les cas exposés de déversement ne soient pas tout à fait
transposables.
Les causes des incendies sont souvent inconnues. Les causes connues peuvent être de
diverses origines. Les causes principales sont :
- Propagation par travaux par point chaud
- Propagation par feu extérieur (départ de feu d’un semi-remorque…)
- Défaillance des installations électriques
- Défaillance humaine
Les conséquences de tels sinistres sont diverses :

- Émissions d’épaisses fumées abondantes
- Arrêt de la circulation routière ou ferroviaire dans le voisinage
- Hospitalisations, blessures,
- Dégâts matériels importants entraînant ou non l'arrêt de l'activité
- Émissions de fumées provoquant de légères intoxications / gênes principalement pour
les services de secours
- Eaux d’extinction polluant le milieu naturel

55/123
On notera que dans de nombreux cas, les conséquences de l’accident et même les causes
sont aggravées par :
- L’absence de bassins de rétention des eaux polluées et des déversements
accidentels significatifs,
- L’absence de murs coupe feu
- Des défauts d’entretien des équipements
- L’absence de consignes et de surveillance d’actions à risques,
- Le non respect des obligations de déclaration de l’activité auprès des services
administratifs et donc de respect des textes en vigueur.
Il est proposé ci-après quelques accidents significatifs d’un point de vue Incendie :
Date Localisation Descriptif

Vers 16 h, un feu se déclare dans un entrepôt de stockage de 2 000 m² abritant 30 000
pneus usagés contenus dans 18 bennes. A l’arrivée des secours, l’entrepôt est
entièrement embrasé et une épaisse fumée noire se dégage. L’incendie se propage à un
Vendres
30/04/2016 terrain vague contigu ainsi qu’à la toiture d’une maison. Plusieurs habitations sous le vent
(34)
sont évacuées. Une personne est relogée. Trois sapeurs-pompiers sont blessés et une
personne est intoxiquée par les fumées. L’entrepôt est détruit. Vers 2 h, le feu est
circonscrit. Une surveillance est mise en place pour la nuit.
Vers 18 h, un feu de palettes se déclare dans un entrepôt soumis à autorisation (rubrique
1510) d’articles de sport de 10 000 m². L’extinction automatique et l’extraction des fumées
Saint Vulbas se déclenchent. 61 personnes sont évacuées. 24 palettes de chaussures de sport sont
14/03/2016
(01) détruites. Quatre personnes sont victimes d’une intoxication au monoxyde de carbone.
Après l’extinction de l’incendie, les secours mettent en place une surveillance du site pour
la soirée.
Un feu se déclare vers 17 h au niveau d'une entreprise de textile de 600 m² située au sein
d'un entrepôt à structure métallique de 7 500 m². Un important panache de fumée noire est
visible à plusieurs kilomètres à la ronde. Les passagers d'une gare RER proche sont en
particulier impressionnés par l'épaisse fumée. L'événement est fortement médiatisé. Un
Pantin
13/08/2015 périmètre de sécurité est établi.
(93)
A 18 h, 2 explosions de bonbonnes de solvants se produisent. 120 pompiers éteignent
l'incendie vers 22 h. Un employé et un pompier sont blessés et soignés sur place. Le
bâtiment est détruit.
Des travaux de soudure sur le toit du bâtiment seraient à l'origine du sinistre.
Un feu se déclare vers 13h40 dans un entrepôt de textiles et chaussures de 12 000 m². Le
sinistre émet une importante fumée nécessitant l'interruption du RER B et de l'autoroute
A86. D'importants embouteillages au nord de la capitale sont ainsi observés. Les pompiers
mettent en place un important dispositif hydraulique pour circonscrire l'incendie qui est
éteint le lendemain vers 3 h du matin. Les débris sont ensuite déblayés à l'aide d'engins de
chantier.
Durant leur intervention, les pompiers de Paris sont submergés d'appels paniqués : odeur
âcre ressentie bien au-delà de la Courneuve, suspicion de feu couvant... à tel point qu'à 22
h tous les numéros d'urgence étaient saturés. L'information sur les odeurs a par ailleurs
La Courneuve
17/04/2015 était largement relayée sur les réseaux sociaux. Les dégâts matériels s'élèveraient à 40
(93)
millions d'euros. La police scientifique réalise une enquête pour déterminer les causes de
l'incendie dont l'origine criminelle ne serait pas établie. Plusieurs hypothèses sont
évoquées dans la presse : mégot mal éteint ? court-circuit électrique ?...
Le site n'était pas répertorié en tant qu'installation classée (IC). L'exploitant ayant déclaré à
l'administration une quantité de matière combustible inférieure à 500 tonnes. Les constats
réalisés par l'Inspection des IC à la suite de l'incendie montrent cependant que le site
relevait du régime de l'enregistrement au titre de la rubrique 1510. Le bâtiment n'était pas
équipé de système d'extinction automatique d'incendie, et ne présentait pas de
compartimentage résistant au feu.

56/123

Un feu se déclare vers 8 h au sein d'une cellule de 6 000 m² contenant des palettes de
cartons et des fûts d'huile (stockage en racks et en masse) dans un entrepôt de 37 000 m².
Le bâtiment est constitué de 6 cellules. L'entrepôt, construit en 2006, est soumis à
autorisation (rubrique 1510). Le système de sprinklage se déclenche. Les pompiers
Chatres
22/05/2014 éteignent l'incendie à l'aide de 2 lances à mousse après 6 h d'intervention.
(77)
Lors des opérations, un pompier est victime d'un malaise. L'ensemble de l'établissement
étant sur rétention, les eaux d'extinction sont redirigées vers celle-ci et sont ensuite
évacuées. Une entreprise privée déblaie les lieux.
L'incendie serait d'origine criminelle. Une enquête judiciaire est effectuée.
Un feu se déclare vers 1h35 dans un entrepôt de 3 000 m², au cœur du Marché d'Intérêt
National (MIN) de Rungis. Compte tenu de la configuration des entreprises implantées
dans la structure en feu, un risque d'extension du sinistre est envisagé. Le service incendie
du MIN, rapidement rejoint par 130 pompiers, éteint l'incendie vers 4h45 avec 10 lances
dont 2 sur échelle et 1 lance canon. Ils arrosent ensuite les foyers résiduels et
dégarnissent les lieux jusqu'à 12 h. Le 2ème étage du bâtiment est détruit et la toiture est
partiellement effondrée. Aucune information n'est donnée quant aux éventuels dommages
subis par les installations de réfrigération mettant en œuvre des frigorigènes chloro-fluorés.
Grâce à l'intervention rapide des secours et aux caractéristiques constructives du bâtiment
Rungis (murs coupe-feu, espace vide séparant en deux l'autre partie du hangar), l'incendie ne
16/06/2012
(94) s'est pas propagé. Le volume d'eau utilisé pour éteindre le feu est estimé à 990 m³. Le
ruissellement des eaux d'extinction s'est opéré de la manière suivante :
- 20 % dans le collecteur des eaux pluviales (rejet sans prétraitement)
- 20 % dans la galerie du bâtiment sinistré
- 50 % dans le collecteur des eaux pluviales d'une autre société.
Les pertes par évaporation représentent les 10 % restant.
Après prélèvement et analyse des rejets dans les réseaux d'eaux pluviales, aucune
anomalie n'est constatée. A la suite de l'accident, l'exploitant envisage de mettre en place
un système de détection incendie relié au poste de commandement sécurité du MIN. La
surveillance du site sera également renforcée : vidéosurveillance, rondier...
Un feu se déclare lors de travaux d'étanchéité, vers 10 h, sur la toiture en matériau
bitumineux d'un entrepôt de 7 980 m². Compartimenté en 4 cellules, le bâtiment abrite des
produits agroalimentaires, des liquides inflammables et des aérosols. Une colonne de
fumée noire visible à une dizaine de km s'échappe de l'entrepôt. Une explosion, qui
impliquerait une bouteille de gaz reliée au chalumeau de l'ouvrier travaillant sur le toit, se
produit. Un employé du site donne l'alerte. Le plan ETARE est déclenché et la circulation
sur la ligne ferroviaire proche est interrompue. Les pompiers maîtrisent le sinistre après
plusieurs heures d'intervention. Pour circonscrire le feu, les secours pompent l'eau d'un
canal voisin. Les bouches d'incendie ne sont en revanche pas utilisées. La coupure rapide
de l'électricité a gêné la ventilation du site en ne permettant pas d'ouvrir les portes et volets
électriques du bâtiment. Enfin quelques explosions se sont produites malgré la protection
de la cellule aérosol assurée par les pompiers. Leurs effets sont restés cependant très
Coudekerque- limités et confinés à la cage de stockage. Les dommages matériels sont importants
26/07/2011 Branche (destruction des verrières et des exutoires de 3 cellules, marchandises stockées...) et 20
(59) employés sont en chômage technique. Aucune information n'est donnée sur les
dommages éventuels subis par les installations de réfrigération mettant a priori en œuvre
des dérivés chloro-fluorés. Les eaux d'extinction sont confinées dans le bâtiment, ainsi
que dans un bassin dédié à la réserve incendie. Lors de la visite du site, l'inspection des
installations classées constate qu'un permis de travail annuel est délivré à l'entreprise
sous-traitante, mais qu'aucun permis de feu n'a été délivré pour les travaux de réparation.
Le Préfet propose un arrêté de mise en demeure. L'inspection demande également à
l'industriel d'analyser et d'évacuer les eaux d'extinction dans une installation autorisée à
cet effet. Des dispositions de protection de la zone de travail sous voûte et autour de la
zone de travaux auraient sans nul doute limité les risques de propagation de l'incendie,
ainsi que le respect d'un ordonnancement bien précis des opérations : analyse des risques
avant l'intervention, découpage préalable de la zone de plaque d'asphalte à réparer pour
l'isoler, …

57/123

Un feu se déclare vers 14 h dans un entrepôt de 9 000 m² composé de 4 entreprises : une
de stockage et vente de meubles, une d'archivage papier, une de stockage de décors et
costumes de théâtre et une de restauration. Un important panache de fumée est visible à
plusieurs kilomètres ; l'aéroport voisin est informé mais le trafic aérien n'est pas impacté, ni
Chilly-Mazarin celui de l'A6 proche. Les secours évacuent 14 personnes et 48 salariés d'une entreprise
26/04/2011
(91) voisine située sous le vent. Un employé victime d'un malaise est examiné. Une partie des
eaux d'extinction se déverse dans l'YVETTE. Plus de 70 pompiers éteignent l'incendie
après 10 h d'intervention avec 13 lances dont 3 sur échelle. Le chômage technique est
envisagé pour une vingtaine d'employés. Une partie du stockage d'archives papier est
dévastée. A cet endroit, le toit s'est effondré sur plusieurs milliers de m².
Il est proposé ci-après quelques accidents significatifs sur le thème Déversement, tout en
notant qu’il s’agit de produits chimiques en contenant 1 m 3 dédié au transport. FAUBOURG
PROMOTION n’assurera pas de stockage de produits chimiques, mais du stockage de
produits d’usage courant présentant parmi leurs composants des produits à risque, et ce dans
des contenants extrêmement restreint (en général moins d’un litre).

A 20 h, un cariste perce un GRV de 1 m³ d'encre lors du déchargement d'un camion dans
un entrepôt logistique soumis à autorisation (rubrique 1510). Le produit se répand sur le
quai extérieur et l'aire de manœuvre. Les équipes d'intervention de la plateforme installent
Rungis
07/04/2011 des boudins pour canaliser l'encre. Une société spécialisée récupère les déchets.
(94)
L'événement trouve son origine dans la manutention de GRV de dimensions différentes
qui est souvent source d'accidents. Les fourches des chariots dépassent lorsqu'elles
manœuvrent un petit récipient et peuvent ainsi endommager d'autres capacités.
Dans un entrepôt soumis à autorisation (1510) de la plateforme logistique du marché de
Rungis, une palette bascule sur son côté droit lors de sa manipulation avec un chariot
élévateur vers 19h15. Un fût contenant 500 l d'un mélange d'acide nitrique (HNO3) et
d'acide phosphorique (H2SO4) est percé (coup de fourche du chariot). Dans un premier
temps, l'exploitant utilise un tissu absorbant afin de limiter l'extension de la flaque. La
nature de l'incident nécessite l'intervention d'une cellule spécialisée des pompiers, qui
Rungis
12/12/2013 utilise un produit neutralisant. Un périmètre de sécurité est établi. La disponibilité en
(94)
produit de traitement s'avère insuffisante pour neutraliser totalement la nappe d'acide dans
l'entrepôt. La nappe reste encore fumante plusieurs heures après l'incident et nécessite le
maintien d'un périmètre de sécurité, d'une ventilation des lieux et de la surveillance du site.
L'intervention des secours s'achèvent à 3 h. Les vapeurs ont incommodé 2 employés.
L'incident n'a pas eu de conséquences pour l'environnement en terme de pollution ou de
risque toxique.
Dans une entreprise de transports, 3 bidons de produits chimiques tombent d'une palette
Orchies vers 10h30 et dégagent des fumées acides. Une cellule mobile d'intervention chimique se
22/07/2010
(59) rend sur place et déploie un rideau d'eau. Les secours évacuent 5 employés et 15
riverains. Les 2 bidons endommagés sont mis dans un surfût et laissés sur place.
Ces éléments sont pris en compte dans le cadre de la conception de ce nouvel entrepôt
de stockage et notamment :
- Le site sera positionné sur rétention par le biais d’un ouvrage hydraulique
étanche et des vannes de barrage au droit du rejet au réseau public
- Chaque cellule sera bien strictement limitée à 6000 m² en présence d’un
système de sprinklage, avec recoupement par des murs coupe feu 2 heures.
- La stabilité des structures en dehors des murs coupe feu et des écrans
thermiques sera d’au moins 1 heure
- Le personnel sera sensibilisé aux problématiques de déversement et d’incendie
et aux bonnes conduites à tenir en cas d’incident.
- La procédure de permis de feu est obligatoire et fait l’objet d’un suivi

58/123
- La thermographie infrarouge des installations sera réalisée annuellement par

une société spécialisée
- L’entretien des équipements électriques sera réalisé par un prestataire agréé
- Les poids lourds auront interdiction de stationner à quai en dehors des périodes
de chargement et de déchargement.
- Présence de sable meuble ou produits absorbant dans chacune des cellules
en mesure d’accueillir des produits liquides.
- Vidéosurveillance interne et externe
Ainsi, au regard de l’accidentologie, FAUBOURG PROMOTION a intégré dans son

projet, l’ensemble des mesures de maîtrise du risque.
8.2.3. Point de détail sur l’accidentologie liée à l’ammoniac
Les informations sont extraites de « RETOUR D’EXPERIENCE - L’AMMONIAC ET LA

REFRIGERATION », Réf : SEI/BARPI ED0389 – Février 1995, complété par la mise à jour du
26 février 2003 (Liste des accidents selon la base ARIA).
A la lecture de ces accidents en réfrigération, concernant 109 cas d’accidents impliquant avec
certitude l’ammoniac, on constate les causes suivantes:
Causes principales des accidents (%) En % sur 109 cas

Défaillance matérielle 76
Défaut de maîtrise du procédé 7,9
Défaillance humaine 22
Anomalie d'organisation 23
Intervention insuffisante ou inadaptée 5,9
Abandon produit/équipement dangereux 6,9
Malveillance ou attentat 2,0
Agressions d'origine naturelle 2,0
Concernant de manière plus spécifique l’ammoniac, les risques les plus fréquemment
rencontrés au niveau des installations sont le dégagement d’un nuage toxique. Ce risque est
le plus fréquemment du à un dysfonctionnement du matériel ou à l’intervention de l’homme.
Afin de minimiser les risques liés à l’ammoniac sur son site FAUBOURG PROMOTION
fixera avec l’aide de l’installateur, un certain nombre de points à surveiller tout
particulièrement comme :
o la conformité des installations aux normes actuelles, protection par des soupapes
et pressostats de sécurité, des visites d’entretien régulières, la surveillance toute
particulière des EIPS.
o la formation du personnel avec la connaissance des matériels et procédures qui est
mise à jour au fur et à mesure des évolutions, ou nouveau personnel.
o l’organisation d’exercices d’alerte et de marches en dégradé.
On notera également la faible charge envisagée sur l’installation et la présence d’un

confinement complet en salle des machines (pas de condenseurs évaporatifs à l’ammoniac
en toiture).

59/123
8.2.4. Accidentologie de la société
S’agissant d’un dépôt de dossier de demande d’Autorisation dit en Gris, la société

FAUBOURG PROMOTION ne présente pas d’accidentologie sur les sites qu’elle construit.
L’analyse accidentologique de la société et de la branche d’activités montre que les

risques prépondérants sont l’incendie, les fuites des installations à l’ammoniac, le
déversement accidentel.
Conclusion sur l’analyse préliminaire des risques

Les scénarios retenus sont ceux qui de par leurs effets prévisibles sont jugés critiques car ils
génèrent potentiellement des effets irréversibles au-delà des limites du site. A la vue des
éléments analysés ci-dessus, il apparaît que les risques à retenir dans le cadre de l’exploitation
FAUBOURG PROMOTION sont les suivants :
 Incendie
 Incendie sur les matières combustibles
 Pollution du milieu naturel

 En cas d’incendie
 En cas de déversements de produits liquides
 Toxicité
 En cas de fuite d’ammoniac
Méthode retenue
La méthode retenue pour la suite de l’étude se base sur l’analyse des modes de défaillance,
de leurs effets et de leur criticité (méthode type AMDEC).
Pour garantir un résultat acceptable, la réalisation d'une AMDEC doit avant tout s'inscrire dans
une démarche d'analyse du système. En effet, celle-ci a permis d'identifier les fonctions, les
paramètres critiques à mettre sous contrôle et sur lesquels les analyses type AMDEC
porteront. Ainsi le périmètre sur lequel l'AMDEC doit être réalisée est identifié. Une fois ce
périmètre établi, on identifie (de manière systématique) les modes de défaillance potentiels.
On peut se baser sur l'expérience acquise ou, selon les domaines, sur des référentiels
définissant les modes de défaillance "type" à prendre en compte.
Ensuite on identifie pour chaque mode de défaillance : sa (ses) cause(s) (pondérée(s) en

termes de probabilité d'apparition), ses effets (pondérés en termes de gravité), ainsi que les
mesures en place pour contrecarrer ou limiter la défaillance (pondérée en probabilité de non
détection).
Le produit (probabilité d'apparition) x (gravité) x (probabilité de non détection) donne la criticité.
On traitera en priorité les causes des modes de défaillance présentant les plus fortes criticités.

60/123
Dans un premier temps, sont listées les barrières de protection et de prévention qu'il faudrait
mettre en place pour améliorer la sécurité de l ’installation et protéger efficacement les cibles.
Ces barrières concernent : la conception, la formation, les habilitations, les consignes, les
procédures, la maintenance, la réglementation, les consignations, le balisage,…
Toutes les barrières de protection et de prévention existantes mais également celles qu ’il
faudrait mettre en place pour améliorer encore la sécurité de l’installation sont listées ainsi
systématiquement et exhaustivement. Ces barrières sont alors négociées avec l ’exploitant.
Une cotation est effectuée en tenant compte des barrières existantes et futures qui sont ou
seront mises en place.
A chaque phénomène dangereux est associé, un couple probabilité / gravité ainsi qu ’une
cinétique de développement qui sont définis selon les échelles :
 Probabilité
Niveau Occurrence Description – Retour d’expérience

P0 Jamais Défaillance nulle - Ne s’est jamais produit
P1 Très Rare Défaillance existante mais très faible - Ne s’est jamais produit
P2 Rare Défaillance faible - S’est produit sur d’autres sites
P3 Possible Défaillance moyenne - S’est produit au moins 1 fois sur le site
P4 Fréquent Défaillance importante - Se produit au moins 1 fois par an
 Gravité
Niveau Conséquences Nuisances
G0 Nulle Pas de nuisance
G1 Faible Nuisances limitées au système étudié
G2 Moyenne Nuisances limitées à l’atelier
G3 Importante Nuisances limitées au site
G4 Majeure Nuisances majeures et sortant des limites de propriété
Les décotes sont les évènements redoutés analysés après mise en place des barrières de
protection et selon les mêmes échelles de cotation présentées ci-dessus.
Le choix des scénarios majeurs après barrières a été effectué en prenant à la fois en compte
leur probabilité (étude probabiliste et non déterministe) et leur gravité. Le couple probabilité/
gravité définit ainsi la criticité des scénarii majeurs de l’étude probabiliste. On considère donc
que tous les scénarii dont la probabilité est égale ou supérieure à 2 (car étude probabiliste et
non déterministe) et la gravité égale ou supérieure à 2 également (pour s ’assurer par une
quantification des effets sur l’environnement de ces scénarios probabilistes) sont retenus : au
dessus de 2, le niveau de gravité devient important et la probabilité rend l ’évènement possible,
soit au minimum une combinaison gravité importante/probabilité possible.
 Population exposée
D’après la circulaire du 10 mai 2010, pour chaque type d’effet où les zones d’effets sortent du
site, la surface est déterminée et la quantification de la population exposée calculée.

61/123
 Cinétique
Niveau Cinétique Description
C1 Immédiate De type explosion ou déversement

C2 Rapide De type incendie
C3 Lente De type cadencée
 Grille de criticité employée
Probabilité
40
Risque jugé inacceptable
30
Risque à améliorer
20
Risque pour lequel aucune action
10 supplémentaire n'est à entreprendre
00
00 01 02 03 04
Gravité
Suite à l’analyse préliminaire des risques exposée ci-dessus, un certain nombre de scenarii
ont été évoqués. A chacun de ces scenarii, il est possible d’associer une cotation telle que
définie précédemment.
Scénario Activité
A Incendie des cellules de stockage
B Incendie des sous cellules de produits dangereux
C Pollution du milieu naturel en cas de sinistre
D Déversements accidentels
E Dysfonctionnement sur l’installation de production de froid à l’ammoniac
Scenarii

62/123
Scénario A : Incendie sur une cellule de stockage
Scénario Défaillance Causes Conséquences P G T Prévention P Protection G Cinétique T Scénario à développer
Contrôle des engins de Dispositions constructives :

manutention Murs coupe feu 2h séparatif
avec les autres locaux
Consignes d’utilisation
Poteaux incendie
Contrôle de l’installation
Manutention des Extincteurs
palettes Actions correctives
RIA
Risque à améliorer :
Court Circuit Incendie Interdiction de fumer
Une source de Consignes sur les moyens
Incendie d’une matérialisation des
chaleur rentre en Cigarette Pollution des eaux et Permis de feu obligatoire d’intervention
cellule de effets en cas
contact avec les du sol 3 4 34 2 2 Rapide 22
stockage d’incendie
matières Travaux par point Conformité à l’arrêté du 19 Sprinklage
combustibles chauds Dispersion des juillet 2011
modélisation des
fumées Bassin de rétention des eaux
effets des fumées
Foudre Site clos d’incendie
Malveillance Détection anti-intrusion Vannes d’obturation des réseaux
Contrôle d’accès Balisage des voiries externes en

cas d’incendie
Contrôle des poteaux
incendie, des RIA et des Distance aux limites de propriété
extincteurs et du sprinklage et éloignement des tiers
A noter qu’en terme matérialisation des effets, la modélisation par le logiciel FLUMILOG intègre une défaillance de l’ensemble des barrières de
prévention et de protection.

63/123
Scénario B : Incendie des sous cellules de produits dangereux
Contrôle des engins de Dispositions constructives :

manutention Murs coupe feu 2h séparatif
avec les autres locaux
Consignes d’utilisation
Poteaux incendie
Contrôle de l’installation
Manutention des Extincteurs
palettes Actions correctives
RIA Risque à améliorer :
Court Circuit Incendie Interdiction de fumer
Incendie d’une
Une source de Consignes sur les moyens matérialisation des
cellule de
chaleur rentre en Cigarette Pollution des eaux et Permis de feu obligatoire d’intervention effets en cas
stockage
contact avec les du sol 3 4 34 2 2 Rapide 22 d’incendie
Des produits
matières Travaux par point Conformité à l’arrêté du 19 Sprinklage
dangereux
combustibles chauds Dispersion des juillet 2011 modélisation des
fumées Bassin de rétention des eaux effets des fumées
Foudre Site clos d’incendie
Malveillance Détection anti-intrusion Vannes d’obturation des réseaux
Contrôle d’accès Balisage des voiries externes en

cas d’incendie
Contrôle des poteaux
incendie, des RIA et des Distance aux limites de propriété
extincteurs et du sprinklage et éloignement des tiers
A noter qu’en terme matérialisation des effets, la modélisation par le logiciel FLUMILOG intègre une défaillance de l’ensemble des barrières de
prévention et de protection.

64/123
Scénario C : Pollution du milieu naturel en cas de sinistre
Contrôle des engins de

manutention
Consignes d’utilisation Bassin de rétention des eaux

d’incendie dimensionné selon le
Contrôle de l’installation guide technique D9A
Mise en contact
Risque pour lequel
Eaux d’extinction d’une source de Pollution des sols, de Actions correctives Obturation des réseaux
aucune mesure
d’un incendie Incendie chaleur avec les l’eau, de la faune et la 3 3 33 1 2 Rapide 12
supplémentaire n’est à
matières flore Interdiction de fumer Vannes de barrage motorisées
envisager
combustibles asservies au sprinklage
Permis de feu obligatoire
Conformité à l’arrêté du 19
juillet 2011
Site clos

65/123
Scénario D : Déversements accidentels
Consignes affichées et
Inattention rappelées Bassins de confinement des eaux
ruisselant sur les surfaces
Défaut de Suivi des formations du étanches extérieures
Chocs Risque pour lequel
Déversement de formation Pollution des sols, de personnel
aucune mesure
produits liquides l’eau, de la faune et la 3 3 33 1 Rétention dans les cellules avec 2 Rapide 12
Renversement poids supplémentaire n’est à
Mauvaise flore Actions correctives sol formant rétention et/ou
lourds envisager
protection rétention déportée dans les
Mises en place de ouvrages hydrauliques étanches
Erreur humaine protection contre les chocs
en pied de racks

66/123
Scénario E : Dysfonctionnement de l’installation de production de froid à l’ammoniac

Scénario Causes Conséquences P G T Prévention P Protection G Cinétique T Scénario à développer
Elévation de la Arrêt compresseur Manomètres pression

3 1 31 2 1 Rapide 21
pression Arrêt installation Habilitation des intervenants
Pressostat d’huile Extracteur NH3 de la salle des

Perte d’huile et NH3 machines asservi aux détecteurs NH3
Arrêt compresseur 3 2 32 Détection NH3 2 présentant une hauteur minimale de 7m 1 Rapide 21
dû à l’usure
Rondes Report d’alarmes
Détection pression d’huile basse Risque pour lequel
Arrêt compresseur
Défaillance du Défaut de Niveau d’huile bas aucune mesure
compresseur à vis Arrêt installation 3 1 31 2 Dalle béton 1 Rapide 21 supplémentaire
lubrification Maintenance suivie
Pollution n’est à envisager
Intervention au 1er signe de fuite
Extracteur NH3 de la salle des
Aspiration air machines asservi aux détecteurs NH3
humide, réaction présentant une hauteur minimale de 7m
Pas ou perte de
exothermique 2 3 23 Pressostat pression 1 2 Rapide 12
pression Distance implantation à plus de 15m
Fuite de NH3 des limites de propriété
Report d’alarmes
Jonctions totalement soudées et

brides à emboitement
Maintenance et inspection
Extracteur NH3 de la salle des Risque pour lequel
Défaillance de la Corrosion des machines asservi aux détecteurs NH3 aucune mesure
3 3 33 Longueur réduite des 2 présentant une hauteur minimale de 7m 1 Rapide 21
bouteille tuyauteries supplémentaire
canalisations confinées dans
Report d’alarmes n’est à envisager
l’emprise de la dalle
Absence de circulation d’engins
Risque pour lequel

Défaillance des
Instruments non Dérive du aucune mesure
instruments de 3 1 31 Maintenance 2 1 Lente 21
contrôle
opérationnels fonctionnement supplémentaire
n’est à envisager

67/123

Report d’alarme DI Risque pour lequel
Incendie de Mise en œuvre des moyens de lutte aucune mesure
Court circuit Blève de la bouteille 3 3 33 Détection incendie 2 1 Rapide 21
l’ammoniac incendie supplémentaire
Murs coupe feu 2h n’est à envisager
Pollution de machines asservi aux détecteurs NH3
Fuite due à un l’ambiance Maintenance préventive présentant une hauteur minimale de 7m
presse étoupe 3 2 32 2 1 Lente 21
Odeurs dans Manœuvres périodiques Distance implantation à plus de 15m
défectueux
l’ambiance des limites de propriété
Report d’alarmes
Défaillance de la Extracteur NH3 de la salle des Risque pour lequel

robinetterie et machines asservi aux détecteurs NH3 aucune mesure
Ouverture/fermeture présentant une hauteur minimale de 7m
vannes dans la Accessibilité limitée supplémentaire
Malveillance intempestive 1 2 12 1 1 Lente 11
SDM Personnel habilité Distance implantation à plus de 15m n’est à envisager
Fuite de NH3 des limites de propriété
Report d’alarmes
Débit incorrect Maintenance préventive

Corrosion et choc Perturbation de 1 1 11 Protection 1 1 Lente 11
l’installation Manœuvres périodiques

machines asservi aux détecteurs NH3
Dilatation liquide présentant une hauteur minimale de 7m
Eclatement Fuite dans 1 3 13 1 2 Rapide 12
Distance implantation à plus de 15m
l’ambiance des limites de propriété
Risque pour lequel
Défaillance Report d’alarmes aucune mesure
canalisation Extracteur NH3 de la salle des supplémentaire
Habilitation/modes opératoires machines asservi aux détecteurs NH3 n’est à envisager
Choc Fuite NH3 Aciers spécifiques présentant une hauteur minimale de 7m
3 3 33 2 1 Rapide 21
Malveillance Nuage NH3 Maintenance Distance implantation à plus de 15m
des limites de propriété
Surveillance des accès
Report d’alarmes

68/123

machines asservi aux détecteurs NH3 Risque pour lequel
Fuite progressive présentant une hauteur minimale de 7m
Défaillance aucune mesure
Corrosion et usure 3 3 33 Rondes 2 1 Rapide 21
canalisation Dispersion Distance implantation à plus de 15m supplémentaire
des limites de propriété n’est à envisager
Report d’alarmes
machines asservi aux détecteurs NH3
Perte de charge présentant une hauteur minimale de 7m
Défaut d’étanchéité 3 2 32 Contrôle périodique 2 1 Rapide 21
Fuite de NH3
Risque pour lequel
Défaillance des Report d’alarmes aucune mesure
soupapes de
sécurité Extracteur NH3 de la salle des supplémentaire
Ouverture machines asservi aux détecteurs NH3 n’est à envisager
intempestive, tardive présentant une hauteur minimale de 7m
due au Fuite progressive 3 2 32 Contrôle périodique 2 1 Rapide 21
vieillissement du
matériel
Report d’alarmes

69/123
Grille de criticité tenant compte des barrières

La grille de criticité, tenant compte des barrières de protection, suivante peut alors être
constituée :
Probabilité
40
Risque jugé inacceptable

30
A Risque à améliorer
20 E B
Risque pour lequel
C aucune action
D supplémentaire n'est
10 E E à entreprendre
0
0 01 02 03 04 Gravité
9. QUANTIFICATION ET MODELISATION DE EFFETS DES SCENARII
Scénarii retenus
Suite à l’analyse des risques développée ci avant, il apparaît que certains phénomènes sont
des scénarii majorants dans le cadre de l’étude de dangers du futur site FAUBOURG
PROMOTION.
Il s’agit en effet du scénario dit majorant dans le cadre de cette étude, et au regard de la
cotation que ce scénario obtient après prise en compte des barrières, il convient de l’analyser
de manière plus approfondi. En effet, le couple Probabilité/Gravité après prise en compte des
barrières, reste dans la zone de la grille de criticité nécessitant une modélisation des effets.
Ainsi conformément à l’arrêté de 2005 sur les valeurs seuils à prendre en compte dans les
études de dangers, les rayonnements correspondant aux effets irréversibles, aux effets létaux
et aux effets dominos, seront matérialisés.
Les scenarii suivants font l’objet d’une modélisation :

A : Incendie sur une cellule de stockage
B : Incendie sur une sous cellule de produits dangereux

70/123
Pour évaluer de manière fine les effets attendus en cas de sinistre, il est proposé de réaliser
plusieurs modélisations selon le découpage suivant :
SCENARIO A
o CELLULE 1
- A1 - 1510 : Incendie cellule 1 – rubrique 1510
o CELLULE 2
o CELLULE 3
o CELLULE 4
o CELLULE 5
On notera qu’il n’est pas proposé de calculs de flux thermiques pour la rubrique 1511 dans la
mesure où les distances d’effets obtenues pour cette typologie de stockage sont toujours
nettement inférieures à celles obtenues pour la rubrique 1510.
Le guide Flumilog (DRA-09-90977-14553A Version 2 Partie A du 04/08/2011) précise en page

40, les valeurs retenues pour les palettes types : 1525 kW en 1510, 1300 kW en 1511, 1 875
kW en 2662-2663. On relève donc bien que la puissance d’une palette type 1511 est bien
inférieure à une palette type 1510 et 2662-2663.
Dans la mesure où dans le cadre du projet, les éléments suivants pris en compte dans les
modélisations sont tous strictement identiques pour le cas des cellules 1510 et des cellules
1511 : dimension des palettes, organisation du stockage compris nombre de niveaux de pose,
taille des cellules, …
Alors on peut donc bien conclure que les effets thermiques d’un incendie d’une palette type
type 1511 seront bien inférieurs à ceux d’une palette type 1510 car la seule variable repose
sur la puissance de combustion.
SCENARIO B
o SOUS CELLULE 4B
- BLI SSCEL : Incendie sous cellule 4B – Liquides inflammables
Il sera retenu l’emprise de sous cellule la plus significative, pour la sous cellule
4B ; ce qui sera donc représentatif du maxima attendu.
o SOUS CELLULE 4B
- BAERO: Incendie sous cellule 4B – rubrique Aérosols
Cette modélisation sera représentative d’un stockage d’aérosols dans la sous
cellule 4B ; ce qui sera donc représentatif du maxima attendu.

71/123
L’évaluation des flux thermiques par Flumilog

9.2.1. Le logiciel FLUMILOG
Les effets thermiques associés au scénario identifié sont calculés selon la méthode de calcul
FLUMILOG référencée dans le document de l’INERIS : Description de la méthode de calcul
des effets thermiques produits par un feu d’entrepôt (DRA-09-90977-14553A Version 2 Partie
A du 04/08/2011).
La méthode concerne principalement les entrepôts entrant dans les rubriques 1510, 1511,
1530, 2662 et 2663 de la nomenclature ICPE et plus globalement aux rubriques comportant
des combustibles solides. L'application de cette méthode s'inscrit dans le cadre des études de
dangers à réaliser pour les installations soumises à autorisation et enregistrement.
Il a également été pris en considération, le Module Liquide Inflammable du logiciel pour les
cellules concernées.
Les conséquences pour l’environnement relatives à un incendie concernent :

- le rayonnement thermique émis par les flammes et reçu à distance par des cibles
potentielles : personnes, installations ou bâtiment tiers,
- la composition des fumées et leur dispersion dans l'atmosphère.
De fait, seules les distances d’effet associées aux effets du flux thermique reçu sont
déterminées dans le cas d'un scénario d'incendie qui va se généraliser à la cellule. En effet, il
est considéré que :
- les moyens d'extinction n'ont pas permis de circonscrire le feu dans sa phase
d'éclosion ou de développement (hypothèse majorante).
- la puissance de l’incendie va évoluer au cours du temps.
- la protection passive, constituée par les murs séparatifs coupe feu qui isolent les
cellules entre elles, est considérée suffisante pour éviter la propagation de l'incendie
aux autres cellules et constituer une barrière sur laquelle les services de secours
pourront s'appuyer pour maîtriser l'incendie de la cellule en feu et protéger les cellules
voisines.
Dans le cas où la propagation à d’autres cellules ne pourrait être évitée et qu’il faudrait de fait
en calculer les effets, la méthode décrite permet de traiter cette situation à partir du calcul
réalisé pour chaque cellule prise individuellement.
Cette méthode de calcul est applicable aux cas des entrepôts à simple rez-de-chaussée ou
du dernier niveau d'entrepôts multi-étagés. Les stockages du projet FAUBOURG
PROMOTION s’inscrivent dans le cas des entrepôts à simple rez-de-chaussée.
La version employée est la V4.07.2, avec l’interface graphique v.4.1.0.3.
Dans le cadre de l’utilisation du logiciel FLUMILOG, il est possible de visualiser les distances
d’effets réglementaires que sont les zones Z1 et Z2, mais aussi les effets dominos associés à
l’incendie étudié. Ces effets dominos sont présentés en zone orange sur les images des
modélisations, et font donc l’objet d’une analyse dans le cadre des modélisations.
Ces effets, ne sont pas dans notre cas, susceptibles de générer de ruine en chaîne des
structures, ou de propager les incendies au regard des charges calorifiques des zones
voisines et des moyens de protection physiques mis en œuvre (murs coupe feu, distance libre).

72/123
Ces modélisations tiennent en revanche compte de la défaillance du reste des éléments de

protection comme le sprinklage et la défaillance de l’intervention des services de secours.
La dégradation des parois coupe feu dans le temps de durée de l’incendie est également prise
en compte. Il n’y a donc pas de nécessité de réaliser un calcul de flux sans prendre en compte
les barrières physiques, cette donnée étant intégrée en base dans le logiciel.
9.2.2. La méthode
La méthode développée permet de modéliser l’évolution de l’incendie depuis l’inflammation

jusqu’à son extinction par épuisement du combustible. Elle prend en compte le rôle joué par
la structure et les parois tout au long de l’incendie : d’une part lorsqu’elles peuvent limiter la
puissance de l’incendie en raison d'un apport d'air réduit au niveau du foyer et d’autre part
lorsqu’elles jouent le rôle d’écran thermique plus ou moins important au rayonnement avec
une hauteur qui peut varier au cours du temps. Les flux thermiques sont donc calculés à
chaque instant en fonction de la progression de l’incendie dans la cellule et de l'état de la
couverture et des parois.
La méthode permet également de calculer les flux thermiques associés à l’incendie de

plusieurs cellules dans le cas où le feu se propagerait au delà de la cellule où l’incendie a
débuté. En effet, en fonction des caractéristiques des cellules, des produits stockés et des
murs séparatifs, il est possible que l’incendie généralisé à une cellule se propage aux cellules
voisines.
Les différentes étapes de la méthode sont présentées sur le logigramme ci-après :
- Acquisition et initialisation des données

d’entrée : données géométriques de la
cellule, nature des produits entreposés,
le mode de stockage, détermination
des données d'entrées pour le calcul :
débit de pyrolyse en fonction du temps,
comportement au feu des toitures et
parois, …
- Détermination des caractéristiques des
flammes en fonction du temps : hauteur
moyenne et émittance. Ces valeurs
sont déterminées à partir de la
propagation de la combustion dans la
cellule, de l’ouverture de la toiture.
- Calcul des distances d’effet en fonction
du temps. Ce calcul est réalisé sur la
base des caractéristiques des flammes
déterminées précédemment et de
celles des parois résiduelles
susceptibles de jouer le rôle d’obstacle
au rayonnement.

73/123
9.2.3. Hypothèses
Domaine de validité
Le logiciel permet de prendre en compte des géométries particulières au niveau de l’entrepôt.
Ainsi, on retrouve deux modulations :
 Cas de cellules qui ne sont pas rectangulaires (§3.4.2)

Le logiciel FLUMILOG permet de prendre en compte des cellules qui ne sont pas strictement
rectangulaire comme le montre la figure ci-contre.
Toutefois, les limites de prise en compte de forme complexe sont

les suivantes :
- Aucune ouverture dans les façades situées dans les coins,
- Sur chaque longueur, au moins une moitié restante après
avoir réalisé les décrochements,
- Un décrochement maximal unitaire d’un tiers de la
longueur.
Dans le cadre du projet FAUBOURG PROMOTION, les cellules de stockage sont

rectangulaires.
 Cas de cellules de hauteur variable (§3.4.1)

Le logiciel FLUMILOG permet de prendre en
compte des cellules qui présentent des
différences de hauteur de stockage.
Dans le cas de ce type de cellule, le logiciel

ramène le cas à celui d’une cellule rectangulaire
où la flamme est située aux extrémités dont :
- La longueur et la largeur serait identique à celle de la cellule initiale,
- La hauteur est calculée sur la base de la moyenne pondérée par la longueur de chaque
portion,
- Il en serait de même pour la hauteur de stockage.
Toutefois, les limites de prise en compte de forme complexe sont les suivantes :
- H1 et H3 doivent être supérieures à 1/3 de H2, sinon la hauteur de flamme est réduite
de façon trop importante notamment pour le calcul des flux selon les longueurs.
- La somme de L1 et L3 ne doit pas dépasser 1/3 de la longueur totale de la cellule.
- L1 ou L3 ne doivent pas dépasser ¼ de la longueur totale de la cellule.
Dans le cadre du projet FAUBOURG PROMOTION, les cellules ne présentent pas de

hauteurs variables.
 Mode de stockage (§3.2)

Dans le cas du stockage en racks, il est donné la possibilité d’intégrer des racks simples ou
des racks doubles. Il est considéré que les racks simples sont situés sur les extrémités de la
cellule. Si tel n’est pas le cas, les racks simples doivent alors être entrés comme racks doubles
mais avec leurs dimensions réelles.
Le projet présentera des racks simples sur les bords, et des racks doubles au centre.

74/123
9.2.4. Résultats
Toutes les notes de calculs FLUMILOG accompagnées des plans de flux associés sont
présentées en annexe 10.
Pour mémoire, la quantité d’exutoires a été saisie manuellement et le critère 2% du logiciel

non utilisé. En effet, il s’agit ici d’une approximation du logiciel Flumilog lors de la saisie des
exutoires. Les cellules seront désenfumées à hauteur de 2%SUE conformément aux règles
applicables. Toutefois, le logiciel intègre ce pourcentage en surface géométrique et non pas
en surface utile, ce qui explique l’écart du nombre d’exutoires. Afin de palier cet écart, il a donc
été saisi manuellement le bon nombre d’exutoires présents portant ainsi le logiciel à 3%SGO
équivalent à 2%SUE.
Conformément à ce qui a été défini dans le volume 2 pour la description des rubriques ICPE,
et dans le présent volume concernant les modalités de stockage, les hauteurs de stockage
pour les stockages exclusifs de plastiques sont variables entre les cellules. Les cellules 1 et 5
présenteront des stockages en R+3 pour les rubriques des plastiques seuls ou en R+4 pour
les autres. Les cellules 2/3/4 présenteront des stockages en R+4 quelque soit la rubrique.
C’est donc pour cette différence de nombre de niveaux de pose, que la hauteur maximale est
de 10.2m pour les plastiques dans les cellules 2/3/4 et de 8.1m pour les cellules 1 et 5. Ces
limitations de hauteur de stockage et de nombre de niveaux de pose seront imposées aux
futurs utilisateurs.
A. Cellule n°1
 Scénario A1 - 1510 : cellule 1 en rubrique 1510

Les résultats de la modélisation des flux thermiques par le logiciel FLUMILOG, transmis par
l’INERIS mène à la représentation suivante :
N
Représentation des zones d’effets de l’incendie de la cellule 1 - 1510

75/123
Les distances d’effets maximales sont donc les suivantes :

Flux 5kW/m² Flux 3kW/m² Flux 8kW/m²
(Z1) (Z2) (Effets Domino)
Paroi 1 - Nord 18 m 36 m -
Paroi 2 - Est 17.5 m 33.5 m -
Il apparait que les distances d’effets sont relativement faibles, tenant compte de l’implantation
d’un écran thermique sur les façades Est et Nord (hors portes).
Les flux thermiques Z1 sont tous confinés dans les limites de propriété du site.
On notera une sortie du flux Z2 sur la façade Nord du site. Ces flux dépassent des limites
du site, sur une distance maximale de 8.4 mètres, représentant une emprise de 513 m²
environ. Cette surface impacte un chemin rural d’exploitation et les espaces du bassin de
gestion des eaux pluviales de la ZA.
L’arrêté du 17/08/2016 relatif à la rubrique 1510 en Autorisation précise que la délivrance de

l’autorisation d’exploiter est subordonnée à l’éloignement des parois extérieures de l’entrepôt
par rapport :
- aux constructions à usage d’habitation, aux immeubles habités ou occupés par des
tiers et aux zones destinées à l’habitation, à l’exclusion des installations connexes à
l’entrepôt, et aux voies de circulation autres que celles nécessaires à la desserte ou à
l’exploitation de l'entrepôt, d’une distance Z1 correspondant aux effets létaux en cas
d’incendie,
- aux immeubles de grande hauteur, aux établissements recevant du public, aux voies
ferrées ouvertes au trafic de voyageurs, aux voies d'eau ou bassins exceptés les
bassins de rétention d’eaux pluviales et de réserve d'eau incendie, et aux voies
routières à grande circulation autres que celles nécessaires à la desserte ou à
l'exploitation de l'entrepôt, d’une distance Z2 correspondant aux effets significatifs en
cas d’incendie.
Ainsi, la sortie des flux Z2 en façade Nord du site est compatible avec les exigences de
cet arrêté.
La circulaire du 10 Mai 2010, permet dans sa fiche 1, de définir une méthodologie de comptage
des personnes potentiellement présentes (hors site) pour la détermination de la gravité des
accidents. Le site n’étant pas une installation SEVESO, il sera donc utilisé la méthodologie de
la section A.8.
Pour ces installations, il est possible de partir sur des estimations très forfaitaires de nombre
de personnes à l'hectare selon le type de zone :
- Rural : Habitat très peu dense à 20 p/ha
- Semi-rural : 40-50 p/ha
- Urbain 400-600 p/ha
- Urbain dense: 1000 p/ha.
Dans le cas du projet FAUBOURG PROMOTION, au regard de la zone impactée (ouvrages

hydrauliques et chemin rural d’exploitation), il sera considéré un usage dit rural. On obtient
donc un taux de présence dans la surface impactée par le flux Z2, de 1.026 personnes
environ.

76/123
Ce taux d’occupation peut donc être comparé avec l’annexe III de l’arrêté du 29/09/2005 relatif
à l’évaluation et à la prise en compte de la probabilité d’occurrence, de la cinétique, de
l’intensité des effets de la gravité des conséquences des accidents potentiels dans les études
de dangers des installations classées soumise à Autorisation.
Le flux Z2 correspond à la zone des effets irréversible pour la vie humaine (3 kW/m²). Dans la
mesure où l’exposition est inférieure à 10 personnes, le risque sera donc considéré comme
sérieux.
La probabilité du scénario a été considérée comme très improbable – l’évènement s’est

déjà produit dans ce secteur d’activité mais a fait l’objet de mesures correctives
réduisant sa probabilité. De ce fait, le couple Probabilité/Gravité permet de conserver
ce scénario comme acceptable dans la grille MMR.
Cette grille est présentée à la fin de la présente étude des dangers. Toutefois, le couple
probabilité/gravité retenu pour ce scénario devra être confirmé par les éléments de
modélisation de la dispersion des fumées toxiques.

77/123

N

Paroi 1 - Nord 18 m 32 m -
Paroi 2 - Est 16 m 30 m -
d’un écran thermique sur les façades Est et Nord (hors portes).
On notera une sortie du flux Z2 sur la façade Nord du site. Ces flux dépassent des limites
environ. Cette surface impacte un chemin rural d’exploitation et les espaces du bassin de
gestion des eaux pluviales de la ZA.
La sortie des flux Z2 en façade Nord du site est compatible avec les exigences de l’arrêté
du 17/08/2016.
la section A.8.
Dans le cas du projet FAUBOURG PROMOTION, au regard de la zone impactée (ouvrages

hydrauliques et chemin rural d’exploitation), il sera considéré un usage dit rural. On obtient
donc un taux de présence dans la surface impactée par le flux Z2, de 0.7 personne
environ.

78/123
mesure où l’exposition est inférieure à 1 personne, le risque sera donc considéré comme
modéré.

Cette grille est présentée à la fin de la présente étude des dangers. Toutefois, le couple
probabilité/gravité retenu pour ce scénario devra être confirmé par les éléments de
modélisation de la dispersion des fumées toxiques.
B. Cellule n°2

N
Représentation des zones d’effets de l’incendie de la cellule 2 – 1510

d’un écran thermique sur la façade Est (hors portes).

79/123
Les flux thermiques Z1 et Z2 sont tous confinés dans les limites de propriété du site.

N

Paroi 2 - Est 30 m 44.6 m -
Il apparait que les distances d’effets sont assez faibles, tenant compte de l’implantation d’un
écran thermique sur la façade Est (hors portes).
On notera une sortie du flux Z2 sur la façade Est du site. Ces flux dépassent des limites
du site, sur une distance maximale de 1.7 mètres, représentant une emprise de 68 m² environ.
Cette surface impacte la voie de desserte de la ZA des Eoliennes, la rue Gustave Eiffel.
La sortie des flux Z2 en façade Est du site est compatible avec les exigences de l’arrêté
du 17/08/2016.
la section A.8.
Dans le cas du projet FAUBOURG PROMOTION, au regard de la zone impactée (voie de

desserte de la ZA), il sera considéré un usage dit semi-rural. On obtient donc un taux de
présence dans la surface impactée par le flux Z2, de 0.3 à 0.34 personne environ.

80/123
modéré.

Cette grille est présentée à la fin de la présente étude des dangers.
Toutefois, le couple probabilité/gravité retenu pour ce scénario devra être confirmé par les
éléments de modélisation de la dispersion des fumées toxiques.
C. Cellule 3

N

Paroi 2 - Est 17.5 m 33.5 m -

81/123

N

Paroi 2 - Est 30 m 44.6 m -
du 17/08/2016.
la section A.8.

82/123

modéré.

D. Cellule 4

N

Paroi 2 - Est 17.5 m 33.5 m -

83/123

N

Paroi 2 - Est 30 m 44.6 m -
du 17/08/2016.
la section A.8.

84/123

modéré.

E. Cellule 5
N

Paroi 2 - Est 17.5 m 33.5 m -
Paroi 3 - Sud 18 m 36 m -

85/123
d’un écran thermique sur les façades Est et Sud (hors portes).
On notera une sortie du flux Z2 sur la façade Sud du site. Ces flux dépassent des limites
du site, sur une distance maximale de 16 mètres, représentant une emprise de 900 m² environ.
Cette surface impacte des lots libres de la ZA des Eoliennes (future tranche B).
La sortie des flux Z2 en façade Sud du site est compatible avec les exigences de l’arrêté
du 17/08/2016.
la section A.8.
Dans le cas du projet FAUBOURG PROMOTION, au regard de la zone impactée (terrains

libres de la future tranche B de la ZA des Eoliennes), il sera considéré un usage dit semi-rural.
On obtient donc un taux de présence dans la surface impactée par le flux Z2, de 3.6 à
4.5 personnes environ.
sérieux.


86/123

N

Paroi 3 - Sud 18 m 32 m -
d’un écran thermique sur les façades Est et Sud (hors portes).
du site, sur une distance maximale de 12 mètres, représentant une emprise de 643 m² environ.
Cette surface impacte des lots libres de la ZA des Eoliennes (future tranche B).
du 17/08/2016.
la section A.8.
Dans le cas du projet FAUBOURG PROMOTION, au regard de la zone impactée (terrains

libres de la future tranche B de la ZA des Eoliennes), il sera considéré un usage dit semi-rural.
On obtient donc un taux de présence dans la surface impactée par le flux Z2, de 2.6 à
3.2 personnes environ.

87/123
sérieux.

F. Sous Cellule – Produits dangereux
Il est présenté ici la cellule la plus défavorable implantée en cellule 4B, représentative de la
situation identique dans les cellules 3B et 2B.
 Scénario B SSCEL4B - LI : sous cellule 4B avec liquides inflammables

La note de calcul du logiciel FLUMILOG applicable au projet est disponible en annexe 10. Les
résultats de la modélisation des flux thermiques par le logiciel FLUMILOG, transmis par
N
Représentation des zones d’effets de l’incendie de la sous cellule 4B - LI


88/123
A noter que cette modélisation est extrêmement majorante dans la mesure où elle considère
l’intégralité du stockage en liquides inflammables, alors que dans la réalité des faits, cette sous
cellule sera en mesure d’accueillir également d’autres produits non inflammables.
Les flux thermiques sont tous confinés dans les limites de propriété du site.
G. Propagation entre cellules
La durée des incendies définie par les calculs FLUMILOG sont les suivants (hors cas des
liquides inflammables pour lesquels le logiciel ne calcule pas la durée) :
Cellule 1 Cellule 2 Cellule 3 Cellule 4 Cellule 5

1510 123 minutes 123 minutes 123 minutes 123 minutes 123 minutes
2662 89 minutes 96 minutes 96 minutes 96 minutes 89 minutes
Le cas de la propagation de l’incendie à plusieurs cellules ne sera analysé que dans les
situations où l’incendie d’une cellule unitaire est supérieur à la tenue au feu de la paroi. Cette
situation est possible dans le cas des incendies sous la rubrique 1510.
Il est donc proposé ci-après, l’analyse des scénarii de propagation des cellules 3/4/5. Cette
simulation sera représentative des autres possibilités de propagation, car il s’agit du scénario
le plus contraint au regard de la limite de propriété.
 Scénario PROPA345 - 1510 : Cellules 3/4/5 – rubrique 1510

N
Représentation des zones d’effets de l’incendie de la propagation entre les cellules 3/4/5 - 1510

89/123

Paroi 2 - Est 25.9 m 43 m -
Paroi 3 - Sud 20 m 36.7 m -
environ. Cette surface impacte des terrains libres de la future tranche B de la ZA en façade
Sud.
du 17/08/2016.
la section A.8.
Dans le cas du projet FAUBOURG PROMOTION, au regard des zones impactées, il sera
considéré un usage dit semi-rural. On obtient donc un taux de présence dans la surface
impactée par le flux Z2, de 3.32 à 5.5 personnes environ en façade Sud.
sérieux.


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9.2.5. Conclusions
Au regard des modélisations de scénario d’incendie réalisées par le logiciel FLUMILOG, on

peut constater :
- Les flux thermiques Z1 (5 kW/m²) sont tous confinés dans les limites du terrain, quelque
soit le scénario étudié.
- La sortie du flux Z2 pour cette cellule est compatible avec les exigences de l’arrêté du
05/08/2002 applicable aux installations soumise à Autorisation sous la rubrique 1510,
mais aussi avec les grilles d’analyse en probabilité/conséquence MMR.
- Il n’y a pas d’effets dominos entre éléments bâtis du site, donc pas de réactions en
chaîne.
Ainsi, les mesures compensatoires mises en œuvre au niveau des stockages, et

représentées par la présence de murs coupe feu et écrans thermiques, permettent de
préserver les autres éléments bâtis, et d’assurer un confinement des flux sur le site,
même en cas de défaillance des barrières de protection de type sprinklage, poteaux
incendie, ….
La représentation des flux thermiques sur plan masse général est disponible en annexe 10,
des extraits de ces plans sont présentés en pages suivantes.

91/123
Représentation des flux thermiques Cellule 1 – 1510

92/123

93/123
Représentation des flux thermiques Cellule 3 -2662

94/123

95/123

96/123
Représentation des flux thermiques de la propagation de l’incendie entre les cellules 3, 4 et 5 – 1510
Représentation des flux thermiques Sous Cellule 4 – LI

97/123
Incendie du stockage des aérosols

Le logiciel Flumilog ne permet pas de modéliser le stockage des aérosols. Il est donc proposé
une approche de l’incendie d’une sous cellule stockant des aérosols. La présente note de
calcul a été établie sur la base de la bibliographie et d’informations contenues notamment dans
le document OMEGA-4 (DRA-006) de l’INERIS.
Ainsi, les aérosols seront stockés dans des cellules dédiées réalisées en maçonnerie coupe
feu 2heures sur 4 faces. Il y aura donc une paroi de protection REI120 entre les cellules
d’aérosols et le reste des installations, compris l’extérieur. Ces parois permettront de confiner
les effets missiles notamment.
Il est proposé ci-dessous une modélisation des effets thermiques générés par une sous cellule
de stockage des aérosols (prise en compte de la sous cellule la plus défavorable d’un point de
vue quantité et emprise).
Afin d’assurer une conformité des installations, tant d’un point de vue confinement des flux
dans les limites de propriété et vis-à-vis des voies engins, seul un stockage en R+1 des
aérosols sera autorisé dans les sous cellules de produits dangereux.
Calcul des flux thermiques - AEROSOLS
Sous cellule Dangereux 4B - Hauteur aérosols limitée à 3,9 m en R+1
Dimensions du stockage
Surface au sol (m2) Longueur (m) Largeur (m)

2800 50 56
Surface réelle de stockage (m2) Longueur (m) Largeur (m)

2502 45 55,6
Surface de combustible (m2)

1251
La disposition des stockages est faite de manière à avoir un coefficient d'occupation du sol
de 0,5
Elle tient compte des espaces entre les rayonnages, ou le stock age pour la manutention
Calcul de la hauteur de flamme

D
L 17,6
4  m
péri
D
0, 6
surf ace
0, 5
mètr
du
e
feu
du feu
L (m) 13,90 donnée ineris: hauteur de stockage + 10m

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Calcul du rayonnement thermique

Calcul du rayonnement thermique
On prend une température de flamme de 1100°C correspondant à une hypothèse pessimiste
pourprend
On un incendie type pleinde
une température air.flamme de 1100°C correspondant à une hypothèse pessimiste
Le rayonnement
pour un incendie thermique
type plein d'un
air. mètre carré de flamme à 1100°C est de 20,8KW (loi de
Stephan
Le Boltzmann)
rayonnement thermique d'un mètre carré de flamme à 1100°C est de 20,8KW (loi de
Stephan Boltzmann)
Dans cette étude, le rayonnement thermique d'un mètre carré de flamme est pris égal à
Dans100
cette étude, le rayonnement
KW/m2, thermique
valeur retenue selon lad'un mètre et
littérature carré de flamme
compte estlapris
tenue de égal à
composition des
100 stockés
produits KW/m2, valeur retenue selon la littérature et compte tenue de la composition des
produits stockés
Prise en compte de la présence de mur coupe feu:
Mur coupe
Prise Feu de la présence
en compte oui de mur coupe feu:
Mur coupe Feu non
oui
non
Tenue au feu (h) Hauteur (m)

Tenue au feu2 (h) Hauteur (m)
14
2 14
Hauteur de flamme corrigée (m) = hauteur de flamme - hauteur mur CF
Hauteur de flamme corrigée
0,00 (m) = hauteur de flamme - hauteur mur CF
0,00
Calcul de la surafce de flamme (m2)

Calcul de la surafce de flamme (m2)
Surface de flamme = longueur du bâtiment * hauteur de flamme
Surface de flamme = longueur du bâtiment * hauteur de flamme
Surface de flamme dans la longueur (m2) 0
Surface de flamme dans la longueur (m2)
largeur (m2) 0
Surface de flamme dans la largeur (m2) 0
Calcul du flux thermique de la flamme (KW)
Calcul du flux thermique de la flamme (KW)
Flux thermique de la flamme = surface de flamme * rayonnement thermique d'1 m2 de flamme
Flux thermique de la flamme = surface de flamme * rayonnement thermique d'1 m2 de flamme
Flux thermique émis par le mur de flamme dans la longueur (KW) 0
Flux thermique émis par le mur de flamme dans la longueur (KW)
largeur (KW) 0
Flux thermique émis par le mur de flamme dans la largeur (KW) 0
Le coefficient d'atténuation atmosphérique est donné par la relation de Lannoy:

Le coefficient d'atténuation atmosphérique est donné par la relation de Lannoy:

99/123
Avec
a Humidité absolue de l'air, prise égale à 6g/kg d'air sec 6
Z Distance en m au mur de flamme, ou distance parcourue dans l'air 0
Finalement
β  0,33  0,671,0000
e (-0,0002.α.z )
1/16 1/16
τ = 0 . 7 9 ( 1 0 0 / x ) x (30.5/R)
Avec x (m): distance de la cible à la source.

R (%): taux d'humidité relative de l'air.
Les flux thermiques (KW/m2) sont déterminés de la façon suivante:
flux émis par le mur de flamme

W  0,318   
2
z
Distance aux Z1 Z2 Domino Distance aux

effets thermiques 5 KW/m2 3 KW/m2 8 KW/m2 effets thermiques
Dans le sens de la Dans le sens de la
longueur (m) 0 0 0 longueur (m)
Dans le sens de la Dans le sens de la
largeur (m) 0 0 0 largeur (m)
Ainsi, le stockage des aérosols dans la sous cellule produits dangereux avec une
limitation de la hauteur de stockage de ces aérosols à R+1 (3.9m), et la présence des
parois REI120 périphériques, permet de supprimer les distances d’effets en cas
d’incendie.
Pollution des eaux en cas d’incendie

9.4.1. Moyens de défense incendie
En cas d’extinction d’un éventuel incendie, les eaux d’incendie seront susceptibles de collecter
des produits de décomposition. De ce fait, elles pourraient se charger en produits polluants. Il
est donc nécessaire d’envisager la rétention de ces eaux d’extinction sur le site afin de ne pas
engager une pollution accidentelle des sols et du milieu naturel alentour via les réseaux des
eaux pluviales ou usées.
En cas d’incendie et d’une intervention des sapeurs pompiers, des rétentions des eaux ayant
servi à l’extinction du feu sont prévues. Le confinement sera réalisé par la mise en charge du
bassin de confinement et la fermeture des vannes de barrage au droit des rejets EP au réseau
public.
D’après le document technique D9, on détermine les besoins en eau pour l’extinction pour la
surface non recoupée la plus défavorable. Dans notre cas, il s’agit d’une cellule de 6000 m². Il

100/123
est également proposé le calcul de la défense incendie de la plus grande des sous cellules de
stockage des produits dangereux envisagée.
Ainsi, le besoin en eau le plus défavorable pour le site est de 270m3/h soit 540 m3 sur
deux heures.
Ce besoin sera assuré par un réseau bouclé de poteaux incendie privés distants de maxi 150
m entre eux par les voies accessibles aux services de secours. Chaque PI sera DN100 mini
en mesure de délivrer 60 m3/h unitaire. Ce réseau sera alimenté par le réseau public de la ZA
à hauteur de 120 m3/h et par une réserve privée de 360 m3 ; assurant ainsi un débit simultané
de 300 m3/h pendant 2 heures sur 5 poteaux.
Cette implantation des moyens en défense incendie, permet de présenter un ceinturage des
installations proposant ainsi de multiples points de défense incendie pour les services de
secours.
Le plan masse du projet avec rayon des 35m autour de la limite de propriété, permet de
visualiser l’implantation des moyens de défense incendie.

101/123
Document technique D9 - Défense extérieure contre l'incendie

FAUBOURG PROMOTION - DONZERE
Risque stockage associé : 2
Coefficients
Critères Coefficients retenus pour le calcul
additionnels
Hauteur de stockage Activité Stockage
Jusqu'à 3m 0
Jusqu'à 8m +0,1
Jusqu'à 12m +0,2 0,2
Au-delà de 12m +0,5
Type de construction
Ossature stable au feu ≥ 1heure -0,1 -0,1
Ossature stable au feu ≥ 30minutes 0
Ossature stable au feu < 30minutes +0,1
Types d'intervention internes
Accueil 24h/24 (présence permanente à l'entrée) -0,1
Détection automatique incendie généralisée reportée
24h/24 7j/7 en télésurveillance ou au poste de secours -0,1 -0,1
24h/24 lorsqu'il existe avec des consignes d'appel
Service sécurité incendie 24h/24 avec moyens
appropriés équipe de seconde intervention, en mesure -0,3*
d'intervenir 24h/24
Σ coefficients 0 0
1+ Σ coefficients 1 1
Surface de référence en m² 5976
Qi = 30 x (S/500) x (1+Σcoeff) 0 358,56
Catégorie de risque
Risque 1: Q1 = Qi x 1
Risque 2 : Q2 = Qi x 1,5 0 537,84
Risque 3 : Q3 = Qi x 2
Risque sprinklé : Q1, Q2 ou Q3 /2 0 268,92
Débit requis Q en m³/h 270 268,92
soit pour une durée de 2h 540 m³

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Document technique D9 - Défense extérieure contre l'incendie

FAUBOURG PROMOTION - DONZERE - SOUS CELLULE DANGEREUX
Risque stockage associé : 2
Coefficients
Critères Coefficients retenus pour le calcul
additionnels
Hauteur de stockage Activité Stockage
Jusqu'à 3m 0
Jusqu'à 8m +0,1
Jusqu'à 12m +0,2 0,2
Au-delà de 12m +0,5
Type de construction
Ossature stable au feu ≥ 1heure -0,1 -0,1
Ossature stable au feu ≥ 30minutes 0
Ossature stable au feu < 30minutes +0,1
Types d'intervention internes
Accueil 24h/24 (présence permanente à l'entrée) -0,1
Détection automatique incendie généralisée reportée
24h/24 7j/7 en télésurveillance ou au poste de secours -0,1 -0,1
24h/24 lorsqu'il existe avec des consignes d'appel
Service sécurité incendie 24h/24 avec moyens
appropriés équipe de seconde intervention, en mesure -0,3*
d'intervenir 24h/24
Σ coefficients 0 0
1+ Σ coefficients 1 1
Surface de référence en m² 2805
Qi = 30 x (S/500) x (1+Σcoeff) 0 168,3
Catégorie de risque
Risque 1: Q1 = Qi x 1
Risque 2 : Q2 = Qi x 1,5 0 252,45
Risque 3 : Q3 = Qi x 2
Risque sprinklé : Q1, Q2 ou Q3 /2 0 126,225
Débit requis Q en m³/h 120 126,225
soit pour une durée de 2h 240 m³
9.4.2. Rétention des eaux polluées par un incendie
Le site disposera d’un moyen de rétention des eaux d’extinction d’un éventuel incendie,
représenté par le bassin étanche privé.
La capacité de confinement des eaux d’extinction est obtenue par le calcul issu du guide
technique D9A. Il est proposé deux calculs de ce besoin en rétention :
- Le 1er calcul considère l’absence de stockages liquides dans les cellules de stockage
de 5 976 m². Le besoin en rétention incendie du site sera donc de 1 610 m3.
- Le 2nd calcul considère le stockage de liquides de tout type dans une cellule de 5
976m². Le besoin en rétention incendie du site sera donc de 3 349 m3, tenant
compte de la rétention de 20% des liquides compris dans la cellule.
- Le 3ème calcul considère le stockage de produits liquides dangereux dans une sous
cellule dédiée maximale. Le besoin en rétention incendie du site sera donc de
2172m3, tenant compte de la rétention de 20% des liquides compris dans la
cellule et du besoin en défense incendie plus limité.

103/123
Document technique D9A - Défense extérieure contre l'incendie et rétention

Calcul du volume à mettre en rétention
FAUBOURG PROMOTION - DONZERE - CAS CLASSIQUE
28/11/2016
Besoins pour la Volume nécessaire calculé sur la
Résultat D9 (m³) 540
lutte extérieure base de la plus grande cellule non
recoupée
+
Sprinkleurs Volume de la réserve (m³) 600 Volume prévisionnel
Rideau d'eau besoins * 90min (m³)
+
Moyens de lutte
intérieure contre RIA à négliger
l'incendie
+
Débit de solution * temps de
Mousse HF et MF
noyage (m³)
+
Débit * temps de fonctionnement
Brouillard d'eau
requis (m³)
+
Volumes d'eau liés
10L/m² de surface (m³) 470
aux intempéries
+
Présence de 20% du volume contenu dans le
stocks liquides local contenant le plus grand
volume (m³)
=
Volume à mettre en rétention (m³) 1610

FAUBOURG PROMOTION - DONZERE - CAS CELLULE LIQUIDES COMPLETE
31/01/2017
recoupée
+
+
+
Moyens de lutte
l'incendie
+
Mousse HF et MF
noyage (m³)
+
Brouillard d'eau
requis (m³)
+
Volumes d'eau liés
aux intempéries
+
100% des palettes contiennent
stocks liquides local contenant le plus grand 1739 1m3 de liquide par palette
volume (m³)
=

104/123

FAUBOURG PROMOTION - DONZERE - CAS CELLULE DANGEREUX LIQUIDES
15/11/2016
recoupée
+
+
Moyens de lutte
l'incendie
+
Mousse HF et MF
noyage (m³)
+
Brouillard d'eau
requis (m³)
+
Volumes d'eau liés
aux intempéries
+
stocks liquides local contenant le plus grand 862
volume (m³)
=
Il sera donc réalisé sur le site FAUBOURG PROMOTION, une rétention incendie d’un
volume minimal de 1 610 m3, tenant compte des situations de stockage classiques. En
fonction de la réalité des produits stockés, le bassin de rétention sera réalisé pour un
volume plus important comme le montre les autres calculs présentés ci-avant afin d’être
compatible avec les orientations de stockage.
Une consigne de sécurité spécifique sera mise en place et détaillera le mode de

fonctionnement et la maintenance des vannes d’obturation motorisées sur chacun des points
de rejets au réseau EP public.
Le risque de déversement sur le site sera maîtrisé par l’ensemble des mesures décrites
ci-dessus.
Effets toxiques et écrans visuels dus au panache de fumées

Compte tenu des quantités de matières stockées et de la qualité de ces matières en mélange,
il apparait que les effets toxiques resteront très faibles. Il n’est donc pas attendu de risque
significatif pour le voisinage. De plus, il n’existe pas de voisinage particulièrement sensible
dans le secteur.
Le panache de fumées pourra présenter, lui, un impact sur la visibilité des voies de desserte.
En effet, l’incendie provoquerait un nuage qui pourrait être dispersé en direction des voies de

105/123
desserte gênant ainsi la circulation. Dans ces conditions, un balisage des voies pourrait être
mis en place afin d’éviter tout accident.
On peut donc s’attendre à la formation d’un halo perceptible dont l’odeur désagréable ou
incommodante sera perceptible jusqu’à plusieurs kilomètres dans le sens du vent.
Une modélisation de la dispersion des fumées a été réalisée. Elle permet de présenter les
scénarios suivants :
- Incendie d’une cellule 1510 : toxicité et visibilité
- Incendie d’une cellule 2662/2663 : toxicité et visibilité
- Incendie de 3 cellules 1510 : toxicité et visibilité (en lien avec l’étude Flumilog sur la
propagation possible uniquement sur les cellules 1510 et pas 2662/2663)
- Incendie d’une sous cellule 4000 (notamment 4510/4511) : toxicité et visibilité. On
notera qu’il a été fait le choix d’un scénario très majorant intégrant l’emprise totale d’une
cellule au lieu d’une sous cellule.
Conformément à la circulaire du 10 mai 2010, 9 couples de conditions météorologiques ont

été envisagés.
Conformément à l’arrêté du 29 septembre 2005, les distances d’effets des gaz toxiques ont
été recherchées pour une cible située à 1.5m de hauteur en tant compte :
- Du seuil des effets irréversibles (SEI) délimitant la Zone des dangers significatifs pour
la vie humaine,
- Duu seuil des effets létaux (SEL) correspondant à une concentration létale de 1%
délimitant la zone des dangers graves pour la vie humaine,
- Du seuil des effets létaux significatifs (SELS) correspondant à une concentration létale
de 5% délimitant la zone des dangers très graves pour la vie humaine.
Concernant la Toxicité des fumées, la méthode de calcul utilisée est celle présentée dans le
rapport INERIS Omega 16 – Toxicité et dispersion des fumées d’incendie – phénoménologie
et modélisation des effets de Mars 2005. La modélisation a été réalisée à l’aide de la version
7.11 du logiciel PHAST.
Concernant la gêne à la visibilité, celle-ci a été modélisée à l’aide de la version 3.10 du logiciel
ALOFT-FT. La gêne pour les automobilistes a été définie à 10 m (densité pour une densité
optique de 0.07 m-1 et une concentration en particules de 20 mg/m 3 ; tandis qu’elle a été définie
à 2m pour les piétons pour une densité optique à 0.6 m -1 et une concentration en particules de
180 mg/m3.

106/123
Les distances définies dans les modélisations sont :

- A calculer par rapport au centre de la cellule en feu pour les la toxicité des fumées
(terme source ponctuel)
- A calculer par rapport aux parois de la cellule en feu pour la gêne à la visibilité (terme
source surfacique)
Le projet FAUBOURG PROMOTION portant sur un entrepôt dit en gris (futur usager non
connu), il a donc été défini une palette type pour ces modélisations ; intégrant divers éléments
suffisamment représentatifs de la qualité future des produits stockés.
Les rapports de modélisation établis par SOCOTEC sont présentés en annexe 11. Seuls les
éléments de synthèse sont présentés ci-après.
9.5.1. Toxicité des fumées émises en cas d’incendie
A. Incendie d’une cellule 1510
Les résultats sont les suivants pour une source ponctuelle située en centre de cellule en feu :
On notera l’apparition d’effets SEI à hauteur de cible sur une distance maximale de 66m autour
du centre de la cellule en feu.
Ainsi, il n’y aura pas d’apparition d’effets SEI en dehors des limites de propriété dans
le cas de l’incendie des cellules 2/3/4 en palette type 1510.
En revanche, on assistera à une sortie des SEI dans les cas suivants :
- Incendie de la cellule 1 – type 1510 : sortie des SEI sur environ 12.4m en façade Nord
pour environ 649 m².
- Incendie de la cellule 5– type 1510 : sortie des SEI sur environ 17.4m en façade Sud
pour environ 1066 m².

107/123
Effets SEI sortant du site à hauteur de cible – Fumées toxiques en cas d’incendie de la cellule 1 – Type 1510

108/123
Effets SEI sortant du site à hauteur de cible – Fumées toxiques en cas d’incendie de la cellule 5 – Type 1510

109/123
Pour mémoire, l’analyse des flux thermiques associés à la cellule 1 – 1510 ont déjà montré
des effets Z2 (zone des dangers significatifs pour la vie humaine) sortant des limites du site
au Nord et impactant le chemin rural d’exploitation et le bassin de gestion des eaux pluviales
de la ZAC. De même, il a été démontré des effets Z2 pour l’incendie de la cellule 5 sortant des
limites du site en façade Sud et impactant un lot libre de la ZAC (future tranche B).
L’intégration des effets toxiques des fumées est donc plus prépondérant en terme d’atteinte
aux personnes que les effets de l’incendie. Sur la même base que celle utilisée dans le cadre
du calcul des flux thermiques, il est proposé d’analyser le taux de présence dans cette emprise
d’effets SEI lié aux fumées.
- Pour la cellule 1, on obtient un taux de présence de 1.98 personnes environ. Le risque
reste donc considéré comme Sérieux (moins de 10 personnes exposées dans les
effets irréversibles sur la vie humaine).
- Pour la cellule 5, on obtient un taux de présence de 4.26 à 5.33 personnes environ. Le
risque reste donc considéré comme Sérieux (moins de 10 personnes exposées dans
les effets irréversibles sur la vie humaine).
Ces éléments restent sans incidence sur les conclusions associées au scénario
Incendie d’une cellule type 1510. Il n’y a pas de modification du couple
Gravité/Probabilité.
B. Incendie d’une cellule 2662
Pour mémoire, les cellules 1 et 5 sont moins capacitaires que les autres cellules en terme de
stockage lié à des plastiques. Toutefois, la modélisation des fumées toxiques est basée sur la
cellule la plus capacitaire et se trouve donc être très majorante pour le cas des cellules 1 et 5.
Les résultats sont les suivants pour une source ponctuelle située en centre de cellule en feu :
Ainsi, on observe aucune apparition d’effets sortants des limites du site, que ce soit en
SELS, SEL ou SEI ; à hauteur de cible.

110/123
C. Incendie de 3 cellules 1510
Les résultats sont les suivants pour une source ponctuelle située au centre du bloc formé par
les 3 cellules en feu :
On notera l’apparition d’effets SEI à hauteur de cible sur une distance maximale de
120m autour du centre de la zone en feu.
Ainsi, il y a apparition d’effets SEI en dehors des limites de propriété dans le cas de l’incendie
de 3 cellules en palette type 1510. Le cas le plus défavorable sera représenté par l’incendie
des cellules 3/4/5 en terme d’emprise en dehors du site :
- sortie des SEI sur environ 23.9m en façade Ouest pour environ 2 334.5 m².
- sortie des SEI sur environ 15m en façade Sud pour environ 1 182 m².
- sortie des SEI sur environ 23.6m en façade Est pour environ 2 298 m².

111/123
Effets SEI sortant du site à hauteur de cible – Fumées toxiques en cas d’incendie sur 3 cellules – Type 1510

112/123
Pour mémoire, l’analyse des flux thermiques associés à la propagation sur 3 cellules en 1510
a déjà montré des effets Z2 (zone des dangers significatifs pour la vie humaine) sortant des
limites du site au Sud et impactant les terrains libres de la future tranche potentielle de la ZA.
D’autres scénarios avaient également montré des flux sortants sur la voie de desserte du
secteur.
L’intégration des effets toxiques des fumées est donc plus prépondérant en terme
d’atteinte aux personnes que les effets de l’incendie pour le scénario majorant de
l’incendie de 3 cellules. Sur la même base que celle utilisée dans le cadre du calcul des flux
thermiques, il est proposé d’analyser le taux de présence dans cette emprise d’effets SEI lié
aux fumées.
On obtient un taux de présence de 18.6 à 22.1 personnes environ. Le risque devient

désormais considéré comme Important au lieu de Sérieux pour le scénario de l’incendie
sur 3 cellules 1510.
Le scénario PROPA de l’étude des dangers apparait donc dorénavant dans une case en MMR
rang 1 (voir tableau d’analyse global en fin d’étude des dangers).
D. Incendie d’une cellule de produits dangereux
Afin de présenter un caractère maximaliste, il a été tenu compte ici de la plus grande emprise
possible d’une cellule de produits dangereux. Pour mémoire, seules les cellules 2/3/4 sont en
mesure d’accueillir de tels produits.
Les résultats sont les suivants pour une source ponctuelle située au centre de la cellule en
feu :
Ainsi, au regard de l’implantation de ces cellules aux limites de propriété, il ne pourra

être observé aucune sortie d’effets SEI en dehors des limites de propriété à hauteur de
cible.
Il convient de minimiser les conclusions obtenues par cette modélisation, car celle-ci
porte sur l’intégralité d’une cellule alors que les sous cellules de produits dangereux
représenteront moins de la moitié en terme d’emprise.

113/123
9.5.2. Visibilité en cas d’incendie
A. Incendie d’une cellule 1510
Les résultats obtenus pour la visibilité (voiture – 20 mg/m3 et piétons – 180 mg/m3) pour
chacune des classes météo sont les suivants :
Le cas le plus défavorable de manque de visibilité pour les automobilistes, se produit jusqu’à
42.5 m maximum vis-à-vis de la paroi de la cellule en feu.
Tenant compte de cette distance, les effets gênants pour les véhicules ne sont pas ressentis
en dehors des limites du site dans le cas de l’incendie des cellules 2 ou 3 ou 4. Seuls les
incendies des cellules 1 ou 5 sont en mesure d’avoir des fumées limitant la visibilité des
automobilistes en dehors du site, sur respectivement les façades Nord ou Sud. Toutefois, il
n’y a pas d’axe routier dans ce périmètre sur ces façades du site.
Ainsi, l’incendie de chaque cellule type 1510 prise indépendamment, ne sera pas source
de gène pour la visibilité des automobilistes.
Le cas le plus défavorable de manque de visibilité pour les piétons, se produit jusqu’à 2.5 m
maximum vis-à-vis de la paroi de la cellule en feu.
Tenant compte de cette distance, les effets gênants pour les piétons ne sont pas ressentis en
dehors des limites du site dans le cas de l’incendie de l’une ou l’autre des cellules en 1510.
Ainsi, l’incendie de chaque cellule - 1510 prise indépendamment, ne sera pas source de
gène pour la visibilité des piétons.

114/123
Gêne pour la visibilité des automobilistes – cellules 1 et 5 – Type 1510

115/123
B. Incendie d’une cellule 2662
45 m maximum vis-à-vis de la paroi de la cellule en feu.
Tenant compte de cette distance, les effets gênants pour les véhicules peuvent être ressentis
en dehors des limites du site dans le cas de l’incendie de chaque cellule prise
indépendamment. Comme pour le scénario précédent, les sorties sur les façades Nord et Sud
n’impactent pas d’automobilistes car il n’existe pas d’axes routiers. Pour les façades Est et
Ouest, les dépassements sont extrêmement minimes (environ 2m). En façade Ouest, il
n’existe pas d’axe routier à cette distance, tandis qu’en façade Est, cette sortie de 2m n‘atteint
pas la voie de desserte de la zone, mais s’en approche très fortement.
Ainsi, l’incendie de chaque cellule type 2663 prise indépendamment, ne sera pas source
de gène pour la visibilité des automobilistes.
Le cas le plus défavorable de manque de visibilité pour les piétons, se produit jusqu’à 10m
dehors des limites du site dans le cas de l’incendie de l’une ou l’autre des cellules en 2663.
Ainsi, l’incendie de chaque cellule - 2663 prise indépendamment, ne sera pas source de
gène pour la visibilité des piétons.

116/123
Gêne pour la visibilité des automobilistes – Cellules 1 et 5 – type 2662

117/123
C. Incendie de 3 cellules 1510
42.5 m maximum vis-à-vis de la paroi de la cellule en feu.
Les conclusions sont donc strictement identiques à celles établies pour l’incendie d’une cellule
1510 unitaire.
Ainsi, l’incendie de 3 cellules en 1510, ne sera pas source de gène pour la visibilité des
automobilistes.
Le cas le plus défavorable de manque de visibilité pour les piétons, se produit jusqu’à 2.5 m
Les conclusions sont donc strictement identiques à celles établies pour l’incendie d’une cellule
1510 unitaire.
Ainsi, l’incendie de 3 cellules en 1510, ne sera pas source de gène pour la visibilité des
piétons.

118/123
D. Incendie d’une Sous Cellule Produits Dangereux
60 m maximum vis-à-vis de la paroi de la sous cellule en feu.
Tenant compte de cette distance, les effets gênants pour les véhicules peuvent être ressentis
en dehors des limites du site dans le cas de l’incendie des sous cellules 2B ou 3 B ou 4 B.
Aucune sortie sur les façades Nord et Sud n’est à attendre. Comme pour le scénario
précédent, la sortie sur la façade Ouest n’impacte pas d’automobilistes car il n’existe pas
d’axes routiers. Pour la façade Est, les dépassements atteignent la voie de desserte du site.
Ainsi, l’incendie d’une cellule de produits dangereux, pourra être source de gêne pour
les automobilistes présents sur la voie de desserte du site.
Le cas le plus défavorable de manque de visibilité pour les piétons, se produit jusqu’à 42.5m
dehors des limites du site dans le cas de l’incendie d’une cellule de produits dangereux.
Ainsi, l’incendie d’une cellule de produits dangereux ne sera pas source de gène pour
la visibilité des piétons.
Il convient de minimiser les conclusions obtenues par cette modélisation, car celle-ci
porte sur l’intégralité d’une cellule alors que les sous cellules de produits dangereux
représenteront moins de la moitié en terme d’emprise.

119/123
Gêne pour la visibilité des automobilistes – Incendie d’une cellule de produits dangereux (cellule 04 ici)

120/123
10. MOYENS DE PREVENTION ET DE PROTECTION
Malveillance
La malveillance est un risque dont il faut se prémunir. Afin de parer cette éventualité, le site
est clôturé sur sa périphérie.
De plus, un contrôle des accès sera mis en place.
Moyens de secours
Lors des formations, l’ensemble du personnel aura pris connaissance des consignes incendie
et des procédures à suivre en cas de sinistre. Des plans sont également affichés dans
l’ensemble du site précisant les moyens d’extinctions et de secours à proximité et les voies
d’évacuation à emprunter.
Des moyens d’intervention sur un sinistre seront disponibles sur l’ensemble du site. Ils seront
utilisables soit par le personnel, soit par les services incendie extérieurs. Ces équipements
seront régulièrement vérifiés par les installateurs et contrôlés par des organismes agréés.
 Robinets Incendie Armés

Des RIA seront répartis au sein de chacune des cellules de stockage (hors cas des
cellules en froid négatif). Ces RIA permettront de couvrir tout point du stockage par
deux jets opposés.
 Extincteurs
Des extincteurs seront présents sur l’ensemble du site, leur positionnement et leur type
seront conformes aux règles en vigueur.
 Désenfumage
Pour les cellules de stockage, les exutoires à double commande dont la surface utile
est supérieure à 2% SUE de la surface de chaque canton de désenfumage constituent
les dispositifs d’évacuation des fumées. A noter que pour les cellules en froid négatif
et les cellules de moins de +10°C, seul le comble sera désenfumé.
Pour les autres locaux, ceux-ci seront désenfumés à hauteur de 1%SGO
conformément aux dispositions du Code du travail, à savoir que la mise en œuvre de
désenfumage est réalisée pour les locaux de plus de 300 m² ou de 100 m² aveugles,
ainsi que dans les cages d’escaliers encloisonnées.
Les locaux techniques de type Chaufferie, locaux de charge, salle des machines
ammoniac feront l’objet également d’un désenfumage à hauteur de 1%SGO par
exutoires en toiture.
 Poteaux incendie
Afin d’assurer la possibilité d’accès à des réserves en eau nécessaires aux services
d’intervention lors d’un sinistre, le site FAUBOURG PROMOTION prévoit un apport en
eau suffisant, de façon, à assurer aux services d’intervention, un débit disponible à tout
moment de 270 m3/h pendant 2 heures. Ce volume d’eau sera apporté par le réseau
public AEP et la réserve incendie surpressé du site, alimentant un réseau bouclé de PI
(DN100 à minima), permettant ainsi de proposer un moyen de défense répartis sur
l’ensemble du site.
121/123
 Colonnes sèches
On retrouvera de part et d’autre de chaque mur coupe feu entre cellule, une colonne
sèche. Un PI sera implanté à moins de 60m de chaque colonne sèche. Ces colonnes
sèches seront alimentables par les services de secours depuis la façade Est.
 Détection incendie
Une détection incendie sera mise en place dans les Bureaux et locaux sociaux, Local
chaufferie, Local de charge, Salle des machines ammoniac, Local TGBT et combles
des chambres froides.
 Sprinklage
Un dispositif de sprinklage sera présent sur le site, et assurera de fait la détection
incendie par report d’alarme. Le sprinklage sera effectif dans les Cellules (hors cas des
chambres froides négatives).
 Détection gaz
La chaufferie du site présentera un dispositif de détection de gaz pour assurer la
sécurité dans ce local.
 Détection ammoniac
La salle des machines ammoniac du site présentera un dispositif de détection
d’ammoniac pour assurer la sécurité dans ce local.
 Coupure générale
Au minimum un boitier de coupure générale électrique sera implanté sur la façade
extérieure des bâtiments.
11. SYNTHESE DES MESURES COMPENSATOIRES

Mesures compensatoires Investissements
Murs coupe feu, portes coupe feu, écrans thermiques 1 500 000 € HT
Sprinklage, détection incendie, détection gaz, RIA, extincteurs 1 000 000 € HT
Bassin de rétention, vannes de barrage, défense incendie,

500 000 € HT
colonnes sèches
Protection Foudre 75 000 € HT
Clôtures, portails, contrôle d’accès, … 200 000 € HT

122/123
12. CONCLUSION GENERALE DE L’ETUDE DES DANGERS

A la suite de cette étude de danger, il peut être rajouté la grille d’analyse des risques suivante :
Grille d’analyse de la justification par l’exploitant des mesures de maîtrise du risque en termes de couple
probabilité – gravité des conséquences sur les personnes physiques correspondant à des intérêts visés
à l’article L.511-1 du code de l’environnement.
Gravité des
conséquences sur Probabilité (sens croissant de E vers A) (note 1)
les personnes
exposées au risque
(note 1) E D C B A
NON partiel
(sites nouveaux notes 2 et 3)
Désastreux NON rang 1 NON rang 2 NON rang 3 NON rang 4
MMR rang 2
(sites existants)
MMR rang 2
Catastrophique MMR rang 1 NON rang 1 NON rang 2 NON rang 3
(note 3)
MMR rang 1 MMR rang 2

Important MMR rang 1 NON rang 1 NON rang 2
PROPA (note 3)
Sérieux A1 – A5 MMR rang 1 MMR rang 2 NON rang 1
A1 – A2 – A3
– A4 –
Modéré MMR rang 1
BLI SSCEL –
B AERO
Note 1 : Probabilité et gravité des conséquences sont évaluées conformément à l’arrêté ministériel relatif à l’évaluation et à la prise en compte de
la probabilité d’occurrence, de la cinétique, de l’intensité des effets, de la gravité des conséquences des accidents potentiels dans les études de
dangers des installations classées soumises à autorisation.
Note 2 : l’exploitant doit mettre en œuvre des mesures techniques complémentaires permettant de conserver le niveau de probabilité E en cas de
défaillance de l’une des mesures de maîtrise du risque.
Note 3 : S’il s’agit d’une demande d’autorisation « AS » : il faut également vérifier le critère C du 3 de l’annexe 1.
Note 4 : Dans le cas particulier des installations pyrotechniques, les critères d’appréciation de la maîtrise du risque accidentel à considérer sont
ceux de l’arrêté ministériel réglementant ce type d’installations.
A1 : Incendie de la cellule 1 (flux et fumées)
A2 : Incendie la cellule 2 (flux et fumées)
PROPA : Incendie de 3 cellules (flux et fumées)
BLI SSCEL : Incendie d’une sous cellule dangereux (flux et fumées)
B AERO : Incendie d’une sous cellule stockant des aérosols (flux)

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ZA des Eoliennes II – Rue Gustave Eiffel

Dossier de demande D’AUTORISATION

INSTALLATIONS CLASSEES POUR LA

VOLUME 5 – ETUDE DES DANGERS

37 avenue Pierre 1 er de Serbie – 75 008 PARIS

Affaire suivie par Emilie LE BRUN

Décembre 2016 – Indice A

1. ASPECT GENERAL DES INSTALLATIONS ET PRODUITS STOCKES ........................4

2. RISQUES LIES A L’ENVIRONNEMENT NATUREL .....................................................15

3. RISQUES LIES A L’ENVIRONNEMENT INDUSTRIEL .................................................21

ENVIRONNEMENT INDUSTRIEL ........................................................................................21

4. ELEMENTS PRESENTANT UN INTERET DE PROTECTION ......................................24

HABITANTS ET ETABLISSEMENTS RECEVANT DU PUBLIC ..................................................24

Groupe IDEC Ingénierie – FAUBOURG PROMOTION

5. POTENTIELS DE DANGERS ........................................................................................26

DANGERS LIES AUX PRODUITS STOCKES ........................................................................26

6. REDUCTION DES POTENTIELS DE DANGERS ..........................................................32

7. CONSEQUENCES EN CAS D’ACCIDENT ....................................................................48

8. RISQUES PRESENTES PAR L’INSTALLATION ..........................................................49

ANALYSE PRELIMINAIRE DES RISQUES............................................................................49

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9. QUANTIFICATION ET MODELISATION DE EFFETS DES SCENARII.........................70

SCENARII RETENUS .......................................................................................................70

10. MOYENS DE PREVENTION ET DE PROTECTION ..................................................121

11. SYNTHESE DES MESURES COMPENSATOIRES ...................................................122

12. CONCLUSION GENERALE DE L’ETUDE DES DANGERS ......................................123

Groupe IDEC Ingénierie – FAUBOURG PROMOTION

1. ASPECT GENERAL DES INSTALLATIONS ET PRODUITS STOCKES

La vocation de ce futur entrepôt logistique sera d’accueillir des marchandises de la grande

Il s’agit de produits combustibles.

Le matériel frigorifique se trouvera soumis au Décret n°99-1046 du 13 décembre 1999 relatif

Groupe IDEC Ingénierie – FAUBOURG PROMOTION

Il définit entre autres :

A noter également la présence de groupes froids extérieurs au fréon, pour assurer le

1.1.3. Ressources Humaines

1.2.1. Orientations de stockages retenues

Orientation n°1 : Stockage de matières combustibles (1510/1530/1532/2662/2663)

Orientation n°2 : Stockage de produits réfrigérés en plus ou à la place des matières

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Orientation n°3 : Stockage de produits dangereux en plus du stockage des matières

Il est proposé en annexe 2, la schématisation des orientations de stockage retenues pour le

1.2.2. Aspect Qualitatif

Les produits stockés seront des produits de grande consommation de type :

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 Produits assimilés à des aérosols extrêmement inflammables ou inflammables de

Groupe IDEC Ingénierie – FAUBOURG PROMOTION

En complément, les règles de compatibilité des matières seront également respectées

Le référentiel de gestion des stocks, permettant l’affectation des emplacements, permettra de

1.2.3. Aspect quantitatif

Groupe IDEC Ingénierie – FAUBOURG PROMOTION

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Il s’agit de données maximalistes permettant de statuer sur le classement possible du dossier.

1.3.1. Sol – Structure – Couverture des bâtiments

La décomposition des éléments constructifs des bâtiments est présentée ci-dessous.

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Localisation Sol Structure et Parois Couverture

Groupe IDEC Ingénierie – FAUBOURG PROMOTION

Localisation Sol Structure et Parois Couverture

Parois maçonnées coupe feu 2h (REI120) dépassant de 1m la couverture de ce local au

Parois maçonnées coupe feu 2h (REI120) sur 4 faces dépassant de 1m la couverture du

Groupe IDEC Ingénierie – FAUBOURG PROMOTION

Les exutoires de fumées seront à commandes manuelles et automatiques par thermofusibles.