Universitè M’hamed bougara

Boumerdes Faculté de technologie

Departement GM

TP hydrolique

Enseignant :
Pr. Nedjar

Les Etudiats :
Daoudi Azeddine
 - 1/Caracteristique du fluide :

Les fluides sont des substances qui peuvent s'écouler et prendre la

forme du récipient qui les contient. Voici quelques
caractéristiques générales des fluides :

-Capacité d'écoulement : Les fluides ont la capacité de

s'écouler et de se déformer sous l'effet d'une force appliquée.
Contrairement aux solides, ils ne conservent pas leur forme
spécifique

-Incompressibilité (pour les liquides) : Les liquides sont

généralement considérés comme incompressibles, ce qui signifie
qu'ils ne subissent pas de changements significatifs de volume
lorsqu'ils sont soumis à une pression normale.

-Compressibilité (pour les gaz) : Les gaz sont compressibles

et peuvent subir des changements significatifs de volume en
réponse à une pression externe. Leurs molécules sont plus
éloignées les unes des autres, ce qui leur permet de se comprimer
davantage.

-Fluidité : Les fluides ont une viscosité, qui détermine leur

capacité à s'écouler. Les liquides présentent généralement une
viscosité plus élevée que les gaz, ce qui signifie qu'ils ont une
résistance plus grande à l'écoulement.

-Pression : Les fluides exercent une pression sur les surfaces

avec lesquelles ils entrent en contact. La pression d'un fluide
dépend de sa profondeur, de sa densité et de la gravité.
-Cohésion et adhésion : Les molécules d'un fluide sont liées
par des forces de cohésion internes, tandis que les forces
d'adhésion sont présentes entre les molécules d'un fluide et les
surfaces avec lesquelles il entre en contact.

-Écoulement laminaire et turbulent : Les fluides peuvent

s'écouler de manière laminaire, caractérisée par des lignes de
courant parallèles et un écoulement régulier, ou de manière
turbulente, avec des tourbillons et des mouvements chaotiques.

- 2/Rôle de l'huile hydraulique :

L'huile hydraulique joue un rô le essentiel dans les systèmes
hydrauliques. Voici quelques-unes de ses principales fonctions :

-Transfert de puissance : L'huile hydraulique est utilisée

pour transmettre la puissance dans les systèmes hydrauliques.
Elle est utilisée comme fluide de travail pour générer, transmettre
et contrô ler la force hydraulique nécessaire pour faire fonctionner
des équipements tels que les vérins, les moteurs et les pompes.

-Lubrification : L'huile hydraulique assure la lubrification des

composants du système hydraulique, tels que les pompes, les
moteurs et les vérins. Elle réduit les frottements entre les pièces
en mouvement, ce qui réduit l'usure et prolonge la durée de vie
des composants.

-Étanchéité : L'huile hydraulique aide à maintenir l'étanchéité

des joints et des garnitures d'étanchéité dans le système
hydraulique. Elle assure la bonne étanchéité des vérins et des
valves, empêchant ainsi les fuites et les pertes de pression.
Refroidissement : Les systèmes hydrauliques génèrent
souvent de la chaleur lorsqu'ils sont en fonctionnement. L'huile
hydraulique aide à dissiper cette chaleur en agissant comme un
fluide de refroidissement, évitant ainsi les surchauffes et les
dommages aux composants.

Protection contre la corrosion : L'huile hydraulique

contient généralement des additifs qui aident à protéger les
composants métalliques du système hydraulique contre la
corrosion. Ces additifs forment une barrière protectrice,
empêchant la rouille et la corrosion de se former.
Il est important de choisir l'huile hydraulique appropriée pour un
système donné, en fonction des spécifications du fabricant et des
conditions de fonctionnement. L'huile hydraulique doit également
être régulièrement entretenue et contrô lée pour assurer son bon
fonctionnement et sa durabilité.

- 3/Le fonctionnement de verin simple effet :

Un vérin simple effet est un dispositif mécanique utilisé pour
générer un mouvement linéaire dans une seule direction. Il se
compose généralement d'un cylindre, d'un piston, d'une tige et
d'une soupape de commande. Voici comment fonctionne un vérin
simple effet :
-Structure du vérin : Un vérin simple effet est constitué d'un
cylindre fermé à une extrémité et ouvert à l'autre extrémité. À
l'intérieur du cylindre, il y a un piston qui sépare l'espace en deux
chambres, une chambre de travail et une chambre de retour.

-Raccordement hydraulique : La chambre de travail du vérin

est reliée à une source d'alimentation hydraulique, généralement
une pompe hydraulique, par un tuyau ou une conduite
hydraulique. La chambre de retour est généralement reliée à un
réservoir d'huile ou à une autre source de retour.

-Soupape de commande : Le vérin simple effet est équipé

d'une soupape de commande qui régule le flux hydraulique dans
le vérin. La soupape peut être actionnée manuellement ou
automatiquement pour permettre à l'huile hydraulique d'entrer
dans la chambre de travail ou de la quitter.

-Mouvement du vérin : Lorsque la soupape de commande est

ouverte, l'huile hydraulique sous pression entre dans la chambre
de travail du vérin. La pression de l'huile pousse le piston, ce qui
fait avancer la tige du vérin. Le mouvement de la tige est
généralement utilisé pour effectuer un travail, comme soulever ou
déplacer une charge.

-Retour du vérin : Une fois que le mouvement souhaité est

effectué, la soupape de commande est fermée pour arrêter
l'écoulement de l'huile hydraulique dans la chambre de travail. La
pression hydraulique dans la chambre de retour est alors plus
faible, et une force de rappel, comme un ressort, peut être utilisée
pour ramener le piston et la tige à leur position d'origine.

- 4/Le fonctionnement de verin double effet :

Un vérin à double effet est un dispositif mécanique utilisé pour
générer un mouvement linéaire dans les deux sens. Il est
couramment utilisé dans de nombreux systèmes industriels et
mécaniques tels que les machines-outils, les équipements
hydrauliques et les véhicules.
Le fonctionnement d'un vérin à double effet repose sur
l'utilisation d'un fluide (généralement de l'huile hydraulique) pour
générer la force de poussée et de traction. Voici les principaux
composants et leur fonctionnement dans un vérin à double effet :

-Cylindre : Le cylindre est un tube robuste et résistant où le

piston se déplace. Il est généralement en acier et possède des
joints d'étanchéité pour empêcher les fuites de fluide.

-Piston : Le piston est une pièce mobile qui se déplace à

l'intérieur du cylindre. Il divise le cylindre en deux chambres
distinctes : la chambre d'admission (cô té pression) et la chambre
de refoulement (cô té retour). Le piston est muni de joints
d'étanchéité pour éviter les fuites de fluide entre les deux
chambres.

-Tige de piston : La tige de piston est une tige solidaire au

piston et qui s'étend à l'extérieur du cylindre. Elle transmet la
force générée par le mouvement du piston à l'extérieur du vérin.

-Orifices d'admission et de refoulement : Le vérin à

double effet possède deux orifices, un pour l'admission du fluide
sous pression dans la chambre d'admission, et un autre pour le
refoulement du fluide hors de la chambre de refoulement.

-Soupapes de commande : Les soupapes de commande sont

utilisées pour réguler le flux de fluide dans le vérin. Il y a
généralement une soupape d'admission (généralement appelée
soupape de distribution) et une soupape de refoulement. Elles
sont actionnées par des valves de commande pilotées
manuellement ou par des dispositifs automatiques.

Le fonctionnement d'un vérin à double effet est le suivant :

 - 5/Le fonctionnement d'un vérin à double
effet est le suivant :
-Phase d'extension : Lorsque le fluide sous pression est
introduit dans la chambre d'admission par l'orifice d'admission et
que la soupape de refoulement est fermée, le piston est poussé ver

-Phase d'extension : Lorsque le fluide sous pression est

introduit dans la chambre d'admission par l'orifice d'admission et
que la soupape de refoulement est fermée, le piston est poussé
verLe fonctionnement d'un vérin à double effet est le suivant :

Phase d'extension : Lorsque le fluide sous pression est

introduit dans la chambre d'admission par l'orifice d'admission et
que la soupape de refoulement est fermée, le piston est poussé
vers l'extérieur du vérin. La force exercée sur la tige de piston
génère un mouvement linéaire de sortie.

Phase de rétraction : Lorsque le fluide sous pression est

introduit dans la chambre de refoulement par l'orifice de
refoulement et que la soupape d'admission est fermée, le piston se
déplace vers l'intérieur du vérin. La force exercée sur la tige de
piston génère un mouvement linéaire de rentrée.
La direction du mouvement du piston dans un vérin à double effet
dépend de la direction du flux du fluide dans les chambres
d'admission et de refoulement. En inversant la direction du flux de
fluide, on peut inverser la direction du mouvement du piston.
Il est important de noter que la force de sortie (poussée) d'un
vérin à double
 - 6/Rôle du distributeur hydraulique :

Un distributeur hydraulique est un dispositif utilisé dans les systèmes

hydrauliques pour contrôler la direction, le débit et la pression du
fluide hydraulique. Son rôle principal est de diriger le flux de fluide
vers les différents composants du système hydraulique, tels que les
vérins, les moteurs et les actionneurs.

Voici quelques-unes des principales fonctions d'un distributeur

hydraulique :

Contrôle de la direction : Le distributeur hydraulique permet

de diriger le fluide hydraulique vers différents circuits ou composants
du système. Il peut fournir des options de direction telles que
l'avance, le recul, l'arrêt ou le mouvement dans différentes
directions.

Contrôle du débit : Le distributeur hydraulique régule la quantité

de fluide hydraulique qui est distribuée à chaque composant du
système. Il peut ajuster le débit en fonction des besoins spécifiques
de chaque actionneur, ce qui permet de contrôler la vitesse de
déplacement des vérins hydrauliques ou des moteurs.

Contrôle de la pression : Certains distributeurs hydrauliques

intègrent des valves de régulation de pression. Ces valves permettent
de maintenir une pression constante ou de limiter la pression dans
certaines parties du système hydraulique. Cela garantit le bon
fonctionnement des composants et protège le système contre les
surcharges.

Sélection des circuits : Dans les systèmes hydrauliques

complexes, un distributeur hydraulique peut être utilisé pour
sélectionner différents circuits ou modes de fonctionnement. Il
permet de basculer entre différentes configurations hydrauliques en
fonction des besoins de l'application.

En résumé, le rôle d'un distributeur hydraulique est de contrôler la

direction, le débit et la pression du fluide hydraulique dans un
système, assurant ainsi un fonctionnement précis et efficace des
composants hydrauliques.