République Algérienne Démocratique Populaire

Ministre de l’Enseignement Supérieur et de

Recherche Scientifique
Université M’Hamed BOUGARA-Boumerdes

Faculté d’Hydrocarbure et de la chimie

Département de Transport

Rapport du TP n 2
Etude de résistance du rotor de compresseur centrifuge

Réalisé Par :
➢ Mennaà Mohamed Fida El Islam
➢ Rebouli Chams Eddine

2023/2024
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 I. Partie Théorique :

1. Enoncé :
Par l’utilisation du module Ossatures(Plane) du logiciel RDM 6 ou RDM 7, étudier la résistance du rotor du
compresseur centrifuge à 5 roues donné ci-dessous, modélisé en une poutre à section circulaire variable, par l’utilisation
d’éléments finis poutre. Le matériau utilisé est l’acier avec un module de Young E=210 GPa et coefficient de Poison v= 0.3
et limite d’élasticité σe = 735 MPa.

Les différents tronçons de différents diamètres utilisés pour la modélisation d’éléments finis

2. Données géométriques :
• Les cordonnées des nœuds utilisés sont donnés ci-dessous (x en mm) :

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 3. Charges appliquées :

Poids du collet de butée: PCB= 200 N (nœud :3)

Poids des roues :
Pr1= Pr2=26.93 N (nœuds :8,9)
Pr3= Pr4= Pr5= 23.88 N (nœuds :10,12,13)
Poids du disque d’équilibrage Pde = 95 N (nœud:14)
Poids du manchon d’accouplement Pac = 121 N (nœud:19)

4. Méthode des éléments finis :

La méthode des éléments finis (MEF) est une technique numérique utilisée pour résoudre des équations
différentielles complexes, comme celles rencontrées en mécanique des solides, en physique, en ingénierie et dans
d'autres domaines. Elle consiste à diviser un domaine en éléments plus petits et plus simples (généralement des
triangles ou des quadrilatères en 2D, et des tétraèdres ou des hexaèdres en 3D) afin de représenter le problème
global.

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II. Partie Expérimentale :
1. Diagrammes des efforts tranchants

➢ Commentaires :
On peut remarquer les variations des efforts tranchants le long de l'arbre, avec des fluctuations positives et
négatives. Les sections (2, 3, 4, 11, 12, 13, 14, 15, 1) de l'arbre subissent des efforts tranchants positifs, identifiés par
la couleur verte, indiquant une tendance à déplacer ces sections vers le haut. La valeur maximale de l'effort tranchant
est de 782.48 N. En revanche, les sections (5, 6, 7, 8, 9, 10, 17, 18) subissent des efforts tranchants négatifs, signalés
par la couleur rouge, suggérant une tendance à déplacer ces sections vers le bas.

Il est également à noter que l'effort tranchant est nul à certains points, tels que les appuis. Lorsqu'un support ou
une articulation est présent à un emplacement spécifique sur l'arbre, l'effort tranchant est nul à ce point, car les forces
se compensent entre les différentes parties de l'arbre.

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 2. Moment fléchissant

➢ Commentaire :
Dans ce diagramme, l'axe horizontal représente la longueur de l'arbre, tandis que l'axe vertical représente
l'amplitude du moment fléchissant. Les moments fléchissants positifs sont indiqués par la couleur verte le long des
sections (6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15), avec la valeur maximale du moment fléchissant atteinte dans la section 11,
égale à 227160.04 N.mm. Cela signifie que l'arbre du compresseur subit une flexion dans une direction spécifique. Un
moment fléchissant positif indique généralement une compression ou une flexion vers le bas de l'arbre.

D'autre part, les moments fléchissants négatifs sont représentés par la couleur rouge le long des sections (3, 4, 5,
17, 18), indiquant que l'arbre du compresseur est soumis à une flexion dans la direction opposée. Un moment
fléchissant négatif indique généralement une compression ou une flexion vers le haut de l'arbre. On observe
également que le moment fléchissant est nul dans les sections (1, 2, 19). Cela peut se produire lorsque les charges
appliquées s'équilibrent, c'est-à-dire lorsque les forces de flexion positives et négatives sont de magnitudes égales et
opposées.

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 3. Déformée

➢ Commentaire :
Il est observable que la courbe de déformation prend la forme d'une parabole ouverte vers le bas. La déformation
maximale se produit au centre de l'arbre (x = L/2) et diminue progressivement vers les extrémités. La courbure de
la parabole reflète l'intensité de la déformation, avec une augmentation plus marquée au centre de l'arbre. La
déformation maximale au centre de l'arbre du compresseur, sous charge, est principalement due à la symétrie de la
charge et à la distribution des contraintes. La symétrie de la charge résulte en une répartition équitable de la charge
de part et d'autre du point central, provoquant ainsi une flexion maximale à cet endroit.

Il est également remarquable que la déformation est nulle au niveau des appuis.

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 4. Deformation

➢ Commentaire :
La contrainte normale prend la valeur maximale 𝛔𝐦𝐚𝐱 = 𝟏. 𝟏𝟏 𝐌𝐏𝐚 au noeud, où il y a poids du disque
d'équilibrage (Pde).
- Sa valeur est nulle aux noeuds 1,2 et 19.

5. Conclusion :
La simulation d'un arbre de compresseur par la méthode des éléments finis (MEF) à l'aide de RDM 6
offre une approche analytique pour comprendre le comportement d'une structure complexe. En suivant les
étapes de modélisation, de discrétisation, d'attribution des propriétés, de définition des conditions aux
limites, d'analyse numérique et d'interprétation des résultats, la MEF fournit des informations cruciales sur
les déformations, les contraintes et les modes de vibration de l'arbre.

Cette approche permet d'optimiser la conception de l'arbre, d'évaluer sa sécurité et sa durabilité, et de

prévenir d'éventuelles défaillances. Il est important de souligner que l'interprétation appropriée des
résultats nécessite une expertise technique et une connaissance approfondie de la mécanique des structures.
Lorsqu'elle est combinée à des tests expérimentaux et à une expertise en ingénierie, la simulation par MEF
permet de prendre des décisions éclairées pour garantir la performance optimale des arbres de
compresseurs dans diverses applications industrielles

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