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ENSA4/BTP/2017-2018

Rapport du Projet de Fin d’Année


Présenté par

NASSIF Hasna

BENGAMRA Hanane

MEJJATY Imane

Spécialité : Bâtiment et Travaux Publics

Thème :

Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Encadré par : Entreprise : BET NEXT ETUDE

Mr. EL MINOR Hassan, Encadrant à l’ENSA


Mme. SAADIANI Maryam, Encadrante à l’Entreprise

Soutenu le : 25 /06 /2018 , devant la commission du jury :

M. El Minor

M. Belarche

M. El Farissi
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Dédicace
Nous dédions cet humble travail avec grand amour, Sincérité &
fierté :
A nos chers parents source de tendresse de noblesse &
d’affectation
A nos frères & nos sœurs, en témoignage de la fraternité, avec
Nos souhaits de bonheur de santé & de succès.
Et à tous les membres de nos familles.
A tous nos amis, tous nos professeurs

NASSIF Hasna
BENGAMRA Hanane
MEJJATY Imane

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Remerciements
Avant d'aborder ce travail, il apparaît opportun de commencer ce rapport de stage par des
remerciements, à ceux qui nous ont beaucoup appris, et même à ceux qui ont eu la gentillesse
de faire de ce stage un moment très profitable.

Aussi, nous tenons à exprimer notre profonde reconnaissance à M. BALIL JAMAA directeur
du BET NEXT ETUDES qui nous a accordé ce stage.

Nous témoignons également toute notre gratitude envers M. HASSAN EL MINOR pour
nous avoir encadrées dans notre stage pendant toutes ses étapes.

Nous tenons aussi à remercier Mme SAADANI MARYAM et M. AMRHAR MOHAMED


AYOUB pour leurs encadrements au bureau, leur précieux conseils, leur aide technique et
surtout pour avoir toujours joint leurs efforts aux notre pour le bon accomplissement des
tâches confiées le long de stage.

Enfin, Nous tenons à remercier M.TBATOU TAOUFIK pour nous avoir offert d’excellents
conseils pour mener à bien cette expérience professionnelle.

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Résumé
Ce projet de fin d’année consiste à concevoir et dimensionner un laboratoire en
charpente métallique et une route 2x1 de 4 m de largeur situé dans la baie de Dakhla.

Le but de cette étude est de mettre en œuvre nos connaissances théoriques afin de faire
une comparaison entre la méthode analytique et la méthode numérique sous forme d’un
travail encadré au sein du bureau Next Etudes.

Les normes et règlements utilisés comme référence dans ce travail sont : CM66, NV65
et le catalogue Marocaine des structures types de chaussées neuves.

Pour ce faire, nous avons tout d’abord procédé à la présentation du


projet et les différentes hypothèses de calcul, caractéristiques géotechniques du sol, ainsi un
planning de travail sous MS Project pour marquer l’ordonnancement prévisionnel des tâches
du projet.

Nous avons commencé par le dimensionnement de la charpente métallique, Ensuite


nous avons passé au calcul de l’effet du vent sur la structure qui nous a servi pour le
dimensionnement des éléments de l’ossature : les pannes, les poteaux, les traverses et les
éléments de contreventement.

L’étape suivante consiste au dimensionnement et calcul analytique de quelque élément


structural afin de déterminer les profils convenables, ensuite nous avons utilisé le logiciel
Robot structural pour démontrer et comparer les résultats de l’étude.

Le dernier volet de ce rapport est dédié au dimensionnement d’une chaussée neuve,


qu’il s’étale sur deux parties : la première partie concerne la topographie du site et le tracé de
la route, la deuxième partie est consacrée au dimensionnement des couches de la chaussée, et
la réalisation des profils en travers qui nous ont servi dans le calcul des cubatures.

Mots clés : NV65, CM66, vent, Charpente, pannes, portique, bac acier
contreventement, assemblage, platine, GMTR, voirie, profil en long,
profil en travers, cubature.

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Abstract
On project consists of designing and dimensioning a metal frame laboratory and a 2x1 4
m wide road located in DAKHLA..

The aim of this study is to apply our theoretical knowledge in order to make a
comparison between the analytical method and the numerical method in the form of a
supervised work within the Next Etudes office.

The norms and regulations used as reference in this work are: CM66, NV65 and the
Moroccan catalog of the typical structures of new pavements.

To do this, we first proceeded to the presentation of the project and the various
calculation assumptions, geotechnical characteristics of the soil, and a work schedule under
MS Project to mark the provisional scheduling of project tasks.

We started with the dimensioning of the metal frame, then we went on to calculate the
effect of the wind on the structure that we used for the sizing of the elements of the frame: the
purlins, the poles, the sleepers and the bracing elements.

The next step is the sizing and manual calculation of some structural element to
determine the suitable profiles, then we used the Structural Robot software to demonstrate and
compare the results of the study.

The last part of this report is dedicated to the design of a new roadway, which is spread
over two parts: the first part concerns the topography of the site and the route of the road, the
second part is devoted to the dimensioning of the layers of the roadway, and the realization of
the cross sections which served us in the calculation of the cubature.

Key words : NV 65 , CM66 ,wind, skeleton , breakdown ,bracing, gantry ,


steel, assemblage , platen , GMTR , even ,cross-section,
longitudinal profile .

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Table de matière
Résumé ____________________________________________________________________
Abstract ___________________________________________________________________
Liste de figure _______________________________________________________________
Liste de tableaux ____________________________________________________________
Liste des Abréviations _________________________________________________________
Introduction général ______________________________________________________ - 11 -
Chapitre 1 : Présentation générale ______________________________________________ - 12 -
I. Introduction ____________________________________________________________________ - 12 -
II. Présentation de l’organisme l’accueille : _____________________________________________ - 13 -
1. Fiche de présentation : _________________________________________________________ - 13 -
2. Domaine d’activité : ___________________________________________________________ - 13 -
3. Organigramme de l’entreprise : __________________________________________________ - 13 -
III. Description du projet : ____________________________________________________________ - 14 -
IV. Hypothèses de calcul : ___________________________________________________________ - 15 -
4. Caractéristiques géotechniques du sol : ___________________________________________ - 15 -
5. Mode de fondation : ___________________________________________________________ - 15 -
6. La Contrainte admissible : ______________________________________________________ - 15 -
7. Données de calcul au vent : _____________________________________________________ - 15 -
8. Caractéristiques de matériaux de construction : ____________________________________ - 15 -
9. Normes et règlements utilises : __________________________________________________ - 15 -
V. Planning du travail : ______________________________________________________________ - 15 -
10. GANT du projet : ______________________________________________________________ - 15 -
VI. Conclusion _____________________________________________________________________ - 16 -
Chapitre 2 : Calcul du Vent (Selon NV65 Maroc) ___________________________________ - 17 -
I. Introduction ____________________________________________________________________ - 17 -
II. Généralités et définitions : ________________________________________________________ - 18 -
III. Détermination de la pression du vent sur la structure :__________________________________ - 18 -
IV. Pression dynamique de base : ______________________________________________________ - 18 -
V. Modification des pressions dynamiques de base : ______________________________________ - 19 -
1. Effet de la hauteur au-dessus du sol : kh ___________________________________________ - 19 -
2. effet de site : Ks ______________________________________________________________ - 20 -
3. Effet de masque : Km __________________________________________________________ - 20 -
4. Effet des dimensions coefficient de réduction des pressions dynamiques : δ ______________ - 21 -
5. Actions dynamiques exercées par le vent : _________________________________________ - 22 -
6. Actions statiques du vent : ______________________________________________________ - 24 -
7. Actions extérieures : ___________________________________________________________ - 25 -
8. Actions intérieures: ____________________________________________________________ - 27 -
VI. Conclusion : ____________________________________________________________________ - 29 -

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Chapitre 3 : Approche Analytique : Calcul Des Eléments Résistants ____________________ - 30 -


I. Introduction ____________________________________________________________________ - 30 -
II. Hypothèses de calcul: ____________________________________________________________ - 31 -
III. Calculs des pannes : ______________________________________________________________ - 31 -
1. Introduction : ________________________________________________________________ - 31 -
2. Détermination des sollicitations : ________________________________________________ - 31 -
3. Evaluation des charges et surcharges : ____________________________________________ - 32 -
4. Calcul des sollicitations : ________________________________________________________ - 33 -
5. Dimensionnement de la panne : _________________________________________________ - 34 -
IV. Calcul des portiques : ____________________________________________________________ - 39 -
6. Généralités et définitions : ______________________________________________________ - 39 -
7. Schémas statique : ____________________________________________________________ - 39 -
8. Calcul de la Traverse : __________________________________________________________ - 40 -
9. Dimensionnement des poteaux : _________________________________________________ - 45 -
V. Calculer du contreventement : _____________________________________________________ - 49 -
10. Evaluation des efforts du vent : __________________________________________________ - 49 -
11. Force d’entrainement : _________________________________________________________ - 49 -
12. Calcul de la poutre au vent : ____________________________________________________ - 51 -
13. Vérification de la panne sablière : ________________________________________________ - 52 -
VI. Conclusion : ____________________________________________________________________ - 55 -
Chapitre 4 : Approche numérique: Modélisation sur ROBOT BAT ______________________ - 56 -
I. Introduction ____________________________________________________________________ - 56 -
II. Saisie de la structure : ____________________________________________________________ - 57 -
III. Modélisation des appuis et du Bardage:______________________________________________ - 58 -
1. la vérification des déplacements: ________________________________________________ - 58 -
2. Dimensionnement des éléments de la structure: ____________________________________ - 58 -
3. Vérification des éléments de la structure : _________________________________________ - 60 -
IV. calcul des assemblages: ___________________________________________________________ - 61 -
V. Conclusion _____________________________________________________________________ - 64 -
Chapitre 5 : Etude et dimensionnement de voirie __________________________________ - 65 -
I. Introduction ____________________________________________________________________ - 65 -
II. Topographie : ___________________________________________________________________ - 66 -
1. Levé topographique et délimitation du site : _______________________________________ - 66 -
2. Modèle numérique de Terrain M.N.T : ___________________________________________ - 66 -
3. Courbes du niveau : ___________________________________________________________ - 67 -
III. Réseau de voirie : ________________________________________________________________ - 67 -
4. Terminologie : ________________________________________________________________ - 67 -
5. Les structures de la chaussée : ___________________________________________________ - 68 -
6. Classification administrative de la voirie : __________________________________________ - 69 -
IV. Dimensionnement de la voirie : ____________________________________________________ - 69 -
7. Hypothèses de calcul : _________________________________________________________ - 69 -
8. Estimation du trafic : __________________________________________________________ - 69 -
9. Portance des plateformes et support de chaussée : _________________________________ - 71 -
10. Détermination de la portance St : ________________________________________________ - 71 -
11. Dimension de la voirie : ________________________________________________________ - 72 -
V. Les profils de voie : ______________________________________________________________ - 72 -
12. Le profil en long : _____________________________________________________________ - 72 -

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

13. Le profil en travers : ___________________________________________________________ - 74 -


VI. Calcul des Cubatures : ___________________________________________________________ - 76 -
14. Définition : __________________________________________________________________ - 76 -
15. Méthode de calcul des cubatures : _______________________________________________ - 76 -
16. Calcul des cubatures de terrassement : ____________________________________________ - 77 -
VII. Conclusion : ____________________________________________________________________ - 77 -

Conclusion générale ______________________________________________________ - 78 -


Bibliographie ____________________________________________________________ - 79 -
Annexes : _______________________________________________________________ - 80 -
Annexe(1) : CALCUL DES CHARGES DE NEIGE VENT Selon NV65 Maroc _____________________ - 80 -
Annexe(2) : Formulaire RDM pour le calcul des sollicitations _____________________________ - 84 -
Annexe(3) : Tableau 5 additif 80 CM66 _______________________________________________ - 85 -
Annexe(4) : Notes de calcul de structures ____________________________________________ - 87 -
Annexe(5) : Notes de calcul d’assemblage ____________________________________________ - 92 -
Annexe(6) : les profils en travers de l’axe 1 __________________________________________ - 106 -

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Liste des figures


Figure 1: vue en plan du projet.......................................................................................................................... - 14 -
Figure 3: diagramme de GANT .......................................................................................................................... - 16 -
Figure 4: l'ordonnancement des taches de projet ............................................................................................ - 16 -
Figure 5:coefficient de réduction δ des pressions dynamique ........................................................................... - 21 -
Figure 6: Coefficient de pulsation τ ................................................................................................................... - 23 -
Figure 7 : coefficient de réponse ....................................................................................................................... - 23 -
Figure 8: Diagramme des valeurs du coefficient γo .......................................................................................... - 25 -
Figure 9: Diagramme des valeurs du coefficient Ce .......................................................................................... - 26 -
Figure 10: les valeurs de Ce pour les différents parois et toiture ..................................................................... - 27 -
Figure 11: les valeurs de Ci pour les différentes parois et toiture .................................................................... - 28 -
Figure 12: vue 3D du projet .............................................................................................................................. - 28 -
Figure 13 : charges sollicitant les pannes ..................................................................................................... - 32 -
Figure 14 : projection des charges appliquées sur les pannes dans le repère local ........................................... - 33 -
Figure 15 : position de panne sur la toiture ...................................................................................................... - 35 -
Figure 16: type de schéma statique de portique ............................................................................................... - 39 -
Figure 17:les dimensions des éléments de portique .......................................................................................... - 39 -
Figure 18: Zone de reprise de charge d'un portique .......................................................................................... - 40 -
Figure 19:Les types de liaison du poteaux ......................................................................................................... - 46 -
Figure 20: configuration des efforts repris par la poutre au vent ..................................................................... - 50 -
Figure 21: efforts sollicitant la diagonale d’extrémité. ..................................................................................... - 52 -
Figure 22: vue en 3D .......................................................................................................................................... - 57 -
Figure 23: vue latérale ...................................................................................................................................... - 57 -
Figure 24: vue portique ..................................................................................................................................... - 57 -
Figure 25:paramètres de dimensionnement de contreventement .................................................................... - 58 -
Figure 26: paramètres de dimensionnement de montants ............................................................................... - 59 -
Figure 27: paramètres de dimensionnement de pannes ................................................................................... - 59 -
Figure 28::paramètres de dimensionnement de poteaux ................................................................................. - 59 -
Figure 29:paramètres de dimensionnement de traverses ................................................................................. - 60 -
Figure 30: Assemblage poteau-traverse ........................................................................................................... - 61 -
Figure 31: Dessin d'ensemble de l'assemblage poteau-traverse ....................................................................... - 62 -
Figure 32: Assemblage traverse-traverse .......................................................................................................... - 62 -
Figure 33: Dessin d'ensemble de l'assemblage traverse-traverse ..................................................................... - 63 -
Figure 34: Assemblage pied du poteau ............................................................................................................. - 63 -
Figure 35: Dessin d'ensemble de l'assemblage pied du poteau ........................................................................ - 64 -
Figure 36: Levé topographique du site du projet .............................................................................................. - 66 -
Figure 37: Modèle numérique de terrain (MNT) ............................................................................................... - 67 -
Figure 38: Courbe de niveau du terrain ............................................................................................................. - 67 -
Figure 39: coupe d’une chaussée ...................................................................................................................... - 68 -
Figure 40: La portance de la plate-forme support de chaussée ........................................................................ - 71 -
Figure 41:Profil en long d’axe 1 ......................................................................................................................... - 73 -
Figure 42: Profil en long d’axe 2 ........................................................................................................................ - 73 -
Figure 43: position des profils on travers .......................................................................................................... - 74 -
Figure 44: profil en travers 1 de l'axe 1 ............................................................................................................. - 74 -

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Figure 45: profil en travers 2 de l'axe 1 ............................................................................................................. - 74 -


Figure 46: profil en travers 3 de l'axe 1 ............................................................................................................. - 75 -
Figure 47: profil en travers 4 de l'axe 1 ............................................................................................................. - 75 -
Figure 48: profil en travers 5 de l'axe 1 ............................................................................................................. - 75 -
Figure 49: profil en travers 1 de l'axe 2 ............................................................................................................. - 75 -
Figure 50: profil en travers 2 de l'axe 2 ............................................................................................................. - 75 -
Figure 51: profil en travers 3 de l'axe 2 ............................................................................................................. - 76 -
Figure 52: calcul des cubatures ......................................................................................................................... - 76 -
Figure 53: profil en travers 6 de l'axe 1 ........................................................................................................... - 106 -
Figure 54: profil en travers 7 de l'axe 1 ........................................................................................................... - 106 -
Figure 55: profil en travers 8 de l'axe 1 ........................................................................................................... - 106 -
Figure 56: profil en travers 9 de l'axe 1 ........................................................................................................... - 106 -
Figure 57: profil en travers 10 de l'axe 1 ......................................................................................................... - 106 -
Figure 58: profil en travers 11 de l'axe 1 ......................................................................................................... - 107 -
Figure 59: profil en travers 12 de l'axe 1 ......................................................................................................... - 107 -
Figure 60: profil en travers 13 de l'axe 1 ......................................................................................................... - 107 -
Figure 61: profil en travers 14 de l'axe 1 ......................................................................................................... - 107 -
Figure 62: profil en travers 15 de l'axe 1 ......................................................................................................... - 107 -

Liste des tableaux


Tableau 1 : Pression normale et extrême selon la région ................................................................................. - 19 -
Tableau 2 : Coefficients de site selon la région ................................................................................................. - 20 -
Tableau 3: Valeur de coefficient δ pour chaque élément .................................................................................. - 21 -
Tableau 4: les valeurs de Ce, Ci et Cr en fonction de direction de vent. ............................................................ - 29 -
Tableau 5: valeur numérique de chaque combinaison ...................................................................................... - 33 -
Tableau 6: Les caractéristiques de profile IPE 120 ........................................................................................... - 34 -
Tableau 7: les dimensions de profil IPE 140 ...................................................................................................... - 35 -
Tableau 8: caractéristique du profilé IPE400 .................................................................................................... - 40 -
Tableau 9: les sollicitations globales affectant au portique .............................................................................. - 42 -
Tableau 10: Moments fléchissant aux nœuds et l’effort normal max ............................................................... - 42 -
Tableau 11: :Les paramètres de profil IPE400 ................................................................................................... - 45 -
Tableau 12:Les paramètres de profil HEA300 ................................................................................................... - 45 -
Tableau 13:Les paramètres de profil HEA340 ................................................................................................... - 47 -
Tableau 14: Valeur de coefficient Ct ................................................................................................................ - 50 -
Tableau 15: caractéristiques de profile IPE140 ................................................................................................ - 53 -
Tableau 16: : caractéristiques de profile HEA 100 ............................................................................................ - 54 -
Tableau 17: : extrêmes globaux de déplacement de la structure ..................................................................... - 58 -
Tableau 18: vérification à l'ELU ......................................................................................................................... - 60 -
Tableau 19: vérification à l'ELS.......................................................................................................................... - 60 -
Tableau 20:Classe du trafic selon le nombre moyen journalier ........................................................................ - 70 -
Tableau 21: Agressivité du trafic ....................................................................................................................... - 70 -
Tableau 22: trafic équivalent ............................................................................................................................ - 71 -
Tableau 23: Cubature de l'axe 1 ........................................................................................................................ - 77 -
Tableau 24: Cubature de l'axe 2 ........................................................................................................................ - 77 -

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Liste Des Abréviations

VRD : voirie et réseaux divers. 𝒒𝒚 : Charge selon y.

INRH : Institut national de recherche halieutique. 𝑴𝒙 : Le moment de flexion selon l’axe xx’.

𝛔𝐞 : Limite élastique de l’acier. 𝑴𝒚 : Le moment de flexion selon l’axe yy’.

𝐪𝟏𝟎 : Pression dynamique de base à 10 m. 𝐟𝐱 : Flèche selon x.

𝐊 𝐡 : Coefficient de la hauteur. 𝐟𝐲 : Flèche selon y.

𝐊 𝐬 : Coefficient du site. 𝐟𝐚𝐝 : Flèche admissible.


𝐊 𝐦 : est le coefficient de masque. 𝛔𝒇𝒙 : Contraint de flexion.
𝛅: Coefficient de réduction. Mu : Moment ultime.
𝐂𝐞 : Coefficient de pression extérieure. 𝐌𝐩 : Moment de plastification.
𝐂𝐢 : Coefficient de pression intérieure.
𝐊 𝐝 : Coefficient de déversement.
β : coefficient de majoration dynamique.
G : Module d’élasticité transversale.
𝐪𝟏𝟎𝐧 : Pression normale de base. J : Moment d’inertie de torsion.
𝐪𝟏𝟎𝐞 : Pression extrême de base. 𝑉e : Vent extrême.
Β : Coefficient de majoration dynamique.
MNT : Modèle numérique de Terrain.
𝛉 : Coefficient global.
MNA : Modèle Numérique d'Altitude.
𝛕 : Coefficient de pulsation.
NPL : Nombre de poids lourds.
HS : hauteur de structure.
Sti : Portance Partie Supérieure des
μ : Perméabilité des parois.
Terrassements.
G : Charge permanentes.
Pj : Portance de la plate-forme.
Q : Charge d’exploitation.
HR : Boulon à haute résistance.
V : Charge climatiques.
K : Coefficient de flambement.
ELU : états limites ultimes.
𝛌𝐱 : Elancement.
ELS : états limites services.
𝛔𝐟 : Contraint de flexion.
𝐪𝐱 : Charge selon x.

W : Charge du vent.

- 10 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Introduction générale

Aujourd’hui, le Maroc vit une véritable dynamique, au niveau de la planification


stratégique, qui touche à l’ensemble des secteurs économiques du pays. Parmi ces derniers,
figure la pêche maritime qui a elle aussi connu la conception et la mise en œuvre d’une
nouvelle approche de gestion et d’exploitation durable des ressources halieutiques.

Pour cela Le Maroc a lancé divers projets de grande envergure sur la totalité du
territoire visant à promouvoir le développement et l’économie du pays .le projet du
LABORATOIRE AQUACOLE du DAKHLA est l’un de ces projets maritimes grandioses.

Ainsi il s’agit d’un laboratoire en charpente métallique dont les éléments constitutives
sont fabriquer en usine et assembler sur le site ; ce qui a permet de contrôler l’avancement des
travaux et d’en finir avec les aléas de chantier.

Le bureau d’étude NEXT ETUDES nous a donné une opportunité de joindre l’équipe de
travail dirigé par la chef de service Mme l’ingénieur SAADIANI Maryam qui nous a encadrés
durant notre période de stage initiée le février. Pendant cette période, le bureau a été chargé
de réaliser l’étude technique correspondante au projet maritime de l’INRH de DAKHLA ;un
laboratoire aquacole.

Alors notre mission au sein du bureau NEXT ETUDES se divise en deux parties :
premièrement la conception et le dimensionnement de la charpente métallique en tenant
compte de l’étude géotechnique faite pour le sol et l’étude du vent. Deuxièmement le
dimensionnement de la route liante le laboratoire à la station de pompage qui se situe près de
la mer.

- 11 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

HAPITRE 1

Présentation générale

I. Introduction
L’expérience accumulée pendant ces années depuis sa fondation en addition
au qualité de travail et les évaluations positives auprès de la clientèle ont
permis au bureau Next Etude de se faire une position très révéré au marchée
et d’être l’un des leaders dans ce secteur.

Le présent chapitre est consacré à la présentation de l’organisme d’accueil,


la description de l’ouvrage à dimensionner, les hypothèses de calcul et les
règlements en vigueur.

- 12 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

II. Présentation de l’organisme l’accueille :


Le bureau d’étude NEXT ETUDES fut créé en juillet 2013, il est actuellement dirigé par Mr.
M. BALIL Jamaa. C’est le bureau de conseil d’ingénierie du bâtiment et du génie civil basé à
Agadir et ayant son annexe à Rabat.

1. Fiche de présentation :

Acronyme : NEXT ETUDES


Année de fondation : 2013
Forme juridique : Société à Responsabilité Limitée
Téléphone : 05 28 23 34 65
Fax : 05 28 22 35 30
Email : nextetudes@gmail.com
Siège social : 10, rue Ibn Mouqafaa, hay Dakhla AGADIR

2. Domaine d’activité :

NEXT ETUDES intervient dans toutes les phases d’un projet de bâtiment et travaux public, à
savoir l’étude technique, le suivi des travaux de réalisation des projets (bâtiments, Génie
civil, structures bois et métalliques, routes et ouvrages d'art), l’ordonnancement, le pilotage et
la coordination des différents projets du BTP et notamment les suivants :

 Les voiries et réseaux divers (VRD).


 Eau potable et assainissement.
 Le bâtiment (Béton armé, charpente métallique et bois, second œuvre…).
 Les infrastructures routières.
 L’hydrologie, hydraulique et ressources en eau, environnement.
 L’assistance technique.

3. Organigramme de l’entreprise :

- 13 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

III. Description du projet :

L’institut national de recherche halieutique à lancer en 2016 l’appel d’offre numéro


04/2016 pour objet de la réalisation d’études techniques du laboratoire aquacole de l’INRH.
Il se situe au niveau de la baie de Dakhla avec une superficie totale de 1292 m2.

Le projet s’inscrit dans une dynamique de renforcement du développement durable,

Ce laboratoire est chargé essentiellement de :

o L’étude du fonctionnement de l’écosystème littoral

o L’appui à l’évaluation des potentialités aquacoles et contribution à la promotion de


l'aquaculture dans la région ;

o la contribution à la connaissance et à la préservation de la biodiversité littorale


dans la région de Dakhla.

Figure 1: vue en plan du projet

- 14 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

IV. Hypothèses de calcul :


4. Caractéristiques géotechniques du sol :
Le laboratoire a effectué une étude géotechnique.
Les 4 sondages de reconnaissance ont montré
qu’il s’agit essentiellement de sable blanchâtre à
nodules grésifiées sur toute la profondeur
reconnue et ce sous une couverture en limon
sableux de 70 cm d’épaisseur.

5. Mode de fondations :
Compte tenu de la nature du sol en place et du type du projet les fondations seront de type
superficiel en massif ou semelle isolée ou filante suivant le type de structure.
L’ancrage des semelles doit permettre de trouver assise sur le sable blanchâtre soit un ancrage
à partir de-1m/TN du rapport au terrain naturel.

6. La Contrainte admissible :
La contrainte admissible sera prise égale à 2,5bars (25t/m2)

7. Données du calcul au vent :


Le projet est localisé dans la ville DAKHLA qui se situe dans la région I et le site du
projet est un site « expose ». Le reste des données du calcul au vent sont données dans la
partie calcul au vent du deuxième chapitre.

8. Caractéristiques de matériaux de construction :


Acier : Pour les éléments en acier de la charpente métallique, nous avons utilisé de l’acier
ayant une contrainte caractéristique σe = 280 MPA

9. Normes et règlements utilises :


o CM 66 : Pour le calcul de la structure métallique.
o NV65 : Pour le calcul au vent.
o Catalogue des structures types de chaussées neuves (édition 1995)
o Guide Marocain pour les terrassements routes « GMTR »
V. Planning du travail :
10. GANT du projet :

C’est une méthode de gestion de projets qui permet de déterminer la meilleure manière
de positionner les différentes tâches d’un projet à exécuter, sur une période déterminée, en
fonction des durées de chacune des tâches, des contraintes d’antériorité existant entre les

- 15 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

différentes tâches, les délais à respecter, les capacités de traitement. Cet ordonnancement étant
basé sur l’expérience, nous avons établi ce planning au fur et à mesure de l’avancement de
notre travail afin que celui-ci serve de repère pour les générations futures.
L’ordonnancement prévisionnel des tâches du projet ainsi que leurs durées, les dates de
début et de fin sont présentées dans les figures suivantes :

Figure 3: diagramme de GANT

Figure 2: l'ordonnancement des taches de projet

VI. Conclusion
Le projet étudié concerne un laboratoire en charpente métallique à DAKHLA, dans
l’étude géotechnique nous a montré la possibilité de la mise en œuvre des fondations
superficielles en massif ou des semelles isolées avec une contrainte admissible du sol égale à
2.5bars.
Le projet se situe dans la région 1 et le site du projet est un site exposé ce qui nous donne
une indication sur la pression normale du vent dans on va le discuter dans le chapitre suivant.

- 16 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

HAPITRE 2

Calcul du Vent (Selon NV65 Maroc)

I. Introduction
Dans les constructions métalliques, on est appelé à tenir compte de l’action
du vent qui peut engendrer des effets non négligeables. Ces actions sont des
valeurs caractéristiques calculées à partir des valeurs de référence de la
vitesse ou de la pression dynamique. Les calculs dans cette partie seront
menés conformément aux règles NV.65

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

II. Généralités et définitions :


Dans le calcul du vent on prend l’hypothèse « La direction d’ensemble moyenne du vent est
horizontale ».

Les faces de la construction situées du côté d’ou provient le vent sont dites les faces au vent,
les autres sont dites les faces sous le vent.

Les charges dues au vent dépendent :

o de la région où se situe la construction.


o de la hauteur de la construction.
o du site où se situe la construction (cuvette, plaine, voisinage de la mer, …)
o effet de masque (dû aux constructions voisines)
o effet de dimensions.
o de la forme de la construction.

III. Détermination de la pression du vent sur la structure :

Conformément aux règles NV65 Maroc, la pression élémentaire s’exerçant sur l’une des
faces d’un élément de parois est définie par :

𝐖 = 𝐪𝟏𝟎 × 𝐊 𝐦 × 𝐊 𝐬 × 𝐊 𝐡 × 𝛅 × (𝐂𝐞 − 𝐂𝐢 ) × 𝛃 (1)

o q10 pression dynamique de base à 10 m à partir du sol.


o K h est un coefficient correcteur dû à la hauteur au-dessus du sol.
o K s est un coefficient qui tient compte de la nature du site ou se trouve la
construction considérée.
o K m est le coefficient de masque.
o δ est un coefficient de réduction des pressions dynamiques, en fonction de la
plus grande dimension de la surface offerte au vent.
o Ce et Ci sont les coefficients de pression extérieure et intérieure
o β : coefficient de majoration dynamique

IV. Pression dynamique de base :


Les règles fixent, pour chaque région, une pression dynamique de base normale et une
pression dynamique de base extrême. Elles sont déterminées à une hauteur h = 10 m
au-dessus du sol pour un site normal sans effet de masque et pour une surface de 0.50 m. de
côté.

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Ces pressions sont fonction des différentes régions indiquées selon la répartition régionale du
vent au Maroc.

Tableau 1 : Pression normale et extrême selon la région


Région Pression normale de bas (daN/m²) Pression extrême de base (daN/m²)
Région 1 53,5 93,63
Région 2 68 119
Région 3 135 236,25

La charpente métallique étudiée étant située sur la zone Ad-DAKHLA, elle appartient à la
région I qui se caractérise par :

o Pression normale : 𝑞10𝑛 = 53,5 daN/m².


o Pression extrême : 𝑞10𝑒 = 93,63 daN/m².

V. Modification des pressions dynamiques de base :


1. Effet de la hauteur au-dessus du sol : kh

La variation de la vitesse du vent avec la hauteur h dépend de plusieurs facteurs : le site, la


vitesse maximale du vent et le freinage dû au sol.

Soit qh la pression dynamique agissant à la hauteur h au-dessus du sol exprimée en mètres, q10
la pression dynamique de base à 10 m de hauteur.

Pour h comprise entre 0 et 500 m, Kh est défini par la formule :

𝐇 + 𝟏𝟖
𝐊 𝐡 = [𝟐. 𝟓 × ( )]
𝐇 + 𝟔𝟎

La hauteur h est comptée à partir du sol environnant supposé sensiblement horizontal dans un
grand périmètre en plaine autour de la construction.

Pour les constructions en bordure immédiate du littoral, on adopte une pression constante
entre 0 et 10 m égale à celle régnant à 10 m.

Vu la grande hauteur de la construction, qui est de 5,4m, on ne peut pas appliquer le


coefficient Kh correspondant à cette hauteur sur toute la construction Kh = 0,89

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

2. effet de site : Ks

A l’intérieur d’une région à laquelle correspondent des valeurs déterminées des pressions
dynamiques de base, il convient de tenir compte de la nature du site d’implantation de la
construction. Les valeurs des pressions dynamiques de base normales et extrêmes définies ci-
dessus doivent être multipliées par un coefficient de site Ks selon sa nature.

Les règles NV65 distinguent entre trois types de sites :

par exemple, fond de cuvette bordée de collines sur tout son pourtour ou site
urbain dense.

par exemple, plaine de grande étendue avec des dénivellations peu


importantes, de pente inférieure à 10 %.

par exemple, littoral en général sur une profondeur de 6 km, sommet des
falaises, îles ou presqu'îles étroites, vallées étroites.

Les coefficients de site Ks sont donnés par le tableau suivant :

Tableau 2 : Coefficients de site selon la région


Région I Région II Région III

Site Protégé 0.8 0.8 0.8


Site normal 1.00 1.00 1.00
Site exposé 1.35 1.30 1.25

D’après la nature du site définie par le cahier des charges, la structure étudiée se trouve dans
un site Exposé. Donc Ks = 1,35

3. Effet de masque : Km

On dit qu’il y a effet de masque lorsqu’une construction est masquée partiellement ou


totalement par d’autres constructions .

L’effet du masque se traduit :

- soit par une aggravation des actions du vent lorsque la construction située derrière le masque
se trouve dans une zone de sillage turbulent. Dans ce cas il y a lieu de recourir aux essais en
soufflerie.

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

- Soit par une réduction des actions du vent dans les autres cas ; néanmoins les pressions
dynamique de base peuvent être réduites de 25% si les surfaces intéressées remplissent
simultanément les deux conditions suivantes :
- être abritées entièrement par le masque pour toutes les directions du vent dans le plan
horizontal.
- être situées au-dessous de la surface décrite par une génératrice ayant une pente de 20% vers
le sol, dirigée vers l’intérieur du masque et prenant appui sur le contour apparent des
constructions protectrices.
L’environnement étant sans obstacle, ce qui fait qu’on va prendre : Km = 1

4. Effet des dimensions coefficient de réduction des pressions dynamiques : δ

Le vent est irrégulier, surtout au voisinage du sol, et ne souffle pas avec la même vigueur
simultanément en tout point d’une même surface, la pression moyenne diminue donc quand
la surface frappée augmente.
On en tient compte en multipliant la pression dynamique par un coefficient réducteur (δ)
fonction de la plus grande dimension, horizontale ou verticale, de la surface offerte au vent
afférente à l’élément considéré dans le calcul.

Les valeurs de δ sont données par l’abaque suivant :

Figure 3:coefficient de réduction δ des pressions dynamique


A partir de cet abaque nous déterminons le coefficient pour chaque élément étudié.

Tableau 3: Valeur de coefficient δ pour chaque élément


La dimension maximale La valeur de δ
Poteau 5 0,87
Panne 6,15 0,86
Lisse 6,15 0,86
Traverse 13,3 0,82

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Vérification :
La totalité de réduction autorisée par les règles de NV65 ne doit pas, en aucun cas dépasser 33%.

o Poteau : 1-Km× δ = 1-0,87 = 0,13< 0,33


o Panne / Lisse : 1-Km× δ = 1-0,86 = 0,14< 0,33
o Traverse : 1-Km× δ = 1-0,82 = 0,18< 0,33
Valeur pression dynamique corrigé :
o Valeur pression dynamique normale :

q10 × K m × K s × K h = 53,5 × 0,89 × 1,35 × 1 = 64,28 𝑑𝑎𝑁/𝑚2

30daN/m2 < 64.28daN/m2 < 170daN/m2


o Valeur pression dynamique extrême :

q10 × K m × K s × K h = 93,6 × 0,89 × 1,35 × 1 = 112,46 𝑑𝑎𝑁/𝑚2

30daN/m2 < 112,46daN/m2 < 170daN/m2

5. Actions dynamiques exercées par le vent :

Dans la direction du vent, il existe une interaction dynamique entre les forces engendrées
par les rafales de vent et la structure qui lui est exposée. Cette interaction peut engendrer des
vibrations dans la structure et si une résonance y lieu, de grands périodes d’oscillation
pouvant causer la ruine. Pour tenir compte de cet effet, il faut pondérer les pressions
dynamiques de base par un coefficient «d'amplification dynamique » noté β.

Cas du vent normal :


Le coefficient de majoration dynamique β est donné par la formule suivante :

𝛃 = 𝐦𝐚𝐱 [𝟏 ; 𝛉 (𝟏 + 𝛕. 𝛏)]
Où :

 θ : Coefficient global dépendant du type de la structure, est défini ci-après :

− pour les constructions prismatiques a base polygonale régulière ou circulaire dont les
caractéristiques sont données en R-III-3,1 a l’exception des constructions a usage d’habitation
ou de bureau et pour les ensembles prismatiques des constructions ajourées et des
constructions en treillis, θ est pris égal à 1

− Pour les autres constructions, θ est donne en fonction de la cote HS de leur sommet par :

0,70 pour HS ≤ 30 m

- 22 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

0,70 + 0,01 (HS – 30) pour 30 m < HS < 60 m


1 pour HS ≥ 60 m

Dans notre cas Ɵ = 𝟎. 𝟕𝟎 puisque la construction a une hauteur H=5,4 m inférieure à


30m.

 τ : Coefficient de pulsation fonction de H :

Il est déterminé à chaque niveau considéré en fonction de sa côte H au-dessus du sol par une
échelle fonctionnelle suivante :

Figure 4: Coefficient de pulsation τ

Pour H = 5,4m < 10m nous avons τ = 0.36

 ξ : Coefficient de réponse dépend du mode propre d’oscillation de la structure, il


est donné par l’abaque suivant avec :

𝐇
𝐓 = 𝟎, 𝟏𝟎
√𝐋

Figure 5 : coefficient de réponse

- 23 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Pour notre cas nous obtenons :


 Vent perpendiculaire au pignon :
5,4
L=42,64m  T=0,1 = 0,089
√42,64

ξ = 0,1  β = max(1 ; 0,72) = 1


 Vent perpendiculaire au long pan :
5,4
L=30,30m  T=0,1 = 0,098
√30,30

ξ = 0,1  β = max(1 ; 0,72) = 1

Dans les deux cas : β=1

Cas du vent extrême :


Dans le cas du vent extrême, le coefficient β devient :

𝛉
𝛃𝐞𝐱𝐭𝐫𝐞𝐦𝐞 = 𝛃𝐧𝐨𝐫𝐦 (𝟎. 𝟓 + 𝟐)

Nous obtenons :
 Vent perpendiculaire au pignon : 𝛃 = 𝟎, 𝟕𝟓
 Vent perpendiculaire au long pan : 𝛃 = 𝟎, 𝟕𝟓

6. Actions statiques du vent :


On distingue deux types d’actions : les actions intérieures et les actions extérieures.

Quelle que soit la construction, la face extérieure de ses parois est soumise à :

 Des surpressions, si les parois sont sous le vent.


 Des dépressions ou des succions, si les parois sont au vent.
Ces actions sont dites des actions extérieures et sont caractérisées par un coefficient Ce.

Les parois intérieures peuvent être en état de surpression ou de dépression selon l’orientation
des ouvertures par rapport au vent et leur importance relative. Ces actions sont dites des
actions intérieures et sont caractérisées par un coefficient Ci.

On calculera d’abord les deux coefficients: le rapport de dimensions λ et le coefficient γ0.

Calcul du coefficient γ0 :
La valeur du coefficient γo est donnée par le diagramme ci-après :

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Figure 6: Diagramme des valeurs du coefficient γo

Pour ce qui est de notre projet nous avons les données suivantes :
h 5,4
o Vent perpendiculaire au pignon : 𝜆𝑏 = b = 42,64 = 0 ,12
h 5,4
o Vent perpendiculaire au long pan : 𝜆𝑏 = a = 30;30 = 0 ,17

Ce qui donne pour 𝛾0 les valeurs suivantes :


o Vent perpendiculaire au pignon : 𝛾0 = 0,85
o Vent perpendiculaire au long pan : 𝛾0 = 0,85

7. Actions extérieures :

Parois verticales
Nous sommes dans le cas de vent normal frappant des parois verticales :

Selon les règles NV65, on a :


Face au vent : Ce = + 0.8 (quel que soit γ0).
Face sous le vent : Ce = - (1.3 * γ0 – 0.8)

Vent perpendiculaire au pignon :


o Face au vent : Ce = 0,8
o Faces sous le vent : Ce = -(1,3×0,85 – 0,8) = -0,305

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Vent perpendiculaire au long pan :


o Face au vent : Ce = 0,8
o Faces sous le vent : Ce = -(1,3×0,85 – 0,8) = -0,305

Figure 7: Diagramme des valeurs du coefficient Ce

Toitures :
Vent normal au long pan :
Les valeurs de Ce pour les toitures sont directement lues sur l’abaque suivant si
𝐡 𝟓, 𝟒
𝐟 = 𝟎, 𝟒 < = = 𝟐, 𝟕 𝐦
𝟐 𝟐
La pente est α=3,8°, donc d’après l’abaque :
o Au vent : Ce = - 0,29
o Sous le vent : Ce = - 0,25

Vent normal au mur pignon :


α=0, donc d’après l’abaque :
o Face au vent : Ce = - 0,28
o face sous le vent : Ce = - 0,28

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Figure 8: les valeurs de Ce pour les différents parois et toiture

8. Actions intérieures:

Perméabilité des parois :

Une paroi a une perméabilité au vent de μ% si elle comporte des ouvertures de dimensions
quelconques dont la somme des aires représente μ% de son aire totale.

D'après le degré de perméabilité des parois, les Règles considèrent trois types de
constructions. Une construction est dite :

− Fermée, si ses parois présentent des fuites et des petites ouvertures uniformément reparties,
la perméabilité moyenne de ces parois étant inférieure ou égale à 5 %. Si toutes les parois ont
une perméabilité nulle, c’est-à-dire, si elles ne laissent absolument pas passer l’air même de
façon accidentelle, la construction est dite fermée, étanche ;

− Partiellement ouverte, si l’une des parois au moins présente ou peut présenter a certains
moments une perméabilité moyenne comprise entre 5 et 35 %;

− Ouverte, si l’une des parois au moins présente ou peut prestera certains moments une
perméabilité égale ou supérieure à 35 %.

La charpente métallique étudiée est un bâtiment de la station aquacole isotherme, donc il peut
être considéré comme une construction fermée c'est-à-dire que μ ≤ 5%.

Par suite, les actions intérieures exercées sont :


o Une surpression: Ci = + 0.6 * (1.8 − 1.3 * γ0)
o Une dépression : Ci = − 0.6 * (1.3 γ0 − 0.8)

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

D’après le règlement neige et vent (NV.65) :


o Lorsque : -0.20 < Ci < 0 ⇒ on prend Ci = - 0.20
o Lorsque : 0 < Ci < + 0.15 ⇒ on prend Ci = + 0.15
Ce qui donne pour :

o Une surpression : Ci = + 0.6 * (1.8 − 1.3 * 0,85) = +0,42.


o Une dépression : Ci = − 0.6 * (1.3×0,85 − 0.8) = -0,18 on prend Ci = -0,20
Versants de toitures :

Les coefficients de pression intérieurs pour les versants de toitures auront les mêmes valeurs
que celles des parois intérieures fermées.

o Une surpression : Ci = 0.42


o Une dépression : Ci = -0.20

Figure 9: les valeurs de Ci pour les différentes parois et toiture

Le coefficient résultant Cr :

Les calculs sont regroupés dans


le tableau suivant :

Figure 10: vue 3D du projet

- 28 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Tableau 4: les valeurs de Ce, Ci et Cr en fonction de direction de vent.

Direction Parois verticales Versant de toiture


Coefficient
du vent AB BC CD AD EF /GK FG /KH

Ce 0.8 -0.305 -0.305 0.8 -0.29 -0.25


Perpendiculaire au long

Ci (suppression) 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42

Ci (dépressions) -0.2 -0.2 -0.2 -0.2 -0 .2 -0 .2


pan

Cr (suppression) 0.38 -0.725 -0.725 0.38 -0.71 -0.67

Cr (dépression) 1 -0.105 -0.105 1 -0.09 -0.05

Ce 0.8 -0.305 -0.305 0.8 -0.28 -0.28


Perpendiculaire au mur

Ci (suppression) 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42


pignon

Ci (dépressions) -0.2 -0.2 -0.2 -0.2 -0.2 -0.2

Cr (suppression) 0.38 -0.725 -0.725 0.38 -0.7 -0.7

Cr (dépression) 1 0.105 0.105 1 -0.08 -0.08

L’action globale de la charge du vent est calculée d’après (1) comme suit :

𝒒 = 𝟔𝟒, 𝟐𝟖 × 𝛅 × 𝑪𝒓

Avec : q10 Kh Ks Kmβ = 64,28

VI. Conclusion :
Au cours de ce chapitre on a défini les surcharges climatiques dues au vent qui sont
soumises sur la structure .En exploitant ces résultats ;nous allons traiter dans le chapitre
suivant le dimensionnement des éléments métalliques à savoir les pannes, les
contreventements, les travers et les poteaux d’après le règlement de la construction
métallique CM66.

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

HAPITRE 3

Approche Analytique : Calcul Des Eléments Résistants

I. Introduction

L’efficacité de l’approche analytique réside dans sa capacité à réduire n’importe


quel phénomène complexe à une simple relation de cause à effet.
Ce chapitre sera consacré au dimensionnement analytique des différents
éléments porteurs de la structure : les pannes, les poteaux, les traverses et les
systèmes du contreventement.

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

II. Hypothèses de calcul:


Les charges à considérer :
 Charges permanentes G
 Charges d’exploitation Q
 Charges climatiques W

Combinaisons de calcul :
Combinaisons relatives à l’état limite ultime pour calculs de résistance et de stabilité selon
CM66:

1.33 G + 1.5 Q
1.33 G + 1.5 V
G + 1.75 V
1,33 G + 1,42(Q+ V)

Combinaisons relatives à l’état limite de service pour la vérification des déformations selon
CM66:
G+Q
G+V
G+Q+V

III. Calculs des pannes :


1. Introduction :

Les pannes sont des éléments destinées à transmettre les charges et les surcharges de la toiture
vers les traverses. Elles sont réalisées soit en profilé (I,U) soit à treillis pour les portées
supérieures à 6m.
Elles doivent être calculées en flexion déviée en tenant compte de :

 La résistance.
 La flèche.
 La stabilité au cisaillement.
 La stabilité au déversement.

2. Détermination des sollicitations :

Compte tenu de la pente du versant, donnée par la pente des traverses de portiques, les pannes
sont posées inclinées d’un angle α et, de ce fait, fonctionnent en flexion déviée.
Les pannes sont soumises :

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Charge permanent G : ces charges ont une composante selon l’âme du profilé et une autre
selon la pente du versant.

Charge d’exploitation Q : qui ont la même direction que G

Charge climatiques W : ces efforts sont perpendiculaires à la surface de la toiture, ils agissent
donc uniquement selon la plus grande inertie de la panne.

3. Evaluation des charges et surcharges :

Caractéristiques des pannes :


Portée de la panne (max) : 6,15 m
Entraxe des pannes (7 pannes) : 1,5 m
Le coefficient dépendant de la dimension : 0,86
Limite élastique de l’acier : σe = 28 kg/m² .
Charges permanentes :
Figure 11 : charges
Poids propre du bac acier (estime) : 12 kg/ml . sollicitant les pannes
Poids de l’isolant : 9 kg/m².
Etanchéité : 7 kg/m².
Eléments suspendus : 5 kg/m².
D’où : 𝐆 = ( 𝟗 + 𝟕 + 𝟓) × 𝟏, 𝟓 + 𝟏𝟐 = 𝟒𝟑, 𝟓 𝒌𝒈/𝒎𝒍
Charges d’exploitation :
Poussière : 𝑄 = 20 × 1,5 = 30𝑘𝑔/𝑚𝑙
Charge d’entretien : 𝑃 = 75 × 1,5 = 112,5𝑘𝑔/𝑚𝑙

Remarque :
Dans le cas de toitures inaccessibles en considère uniquement dans les calculs, une charge
d’entretien qui est égales aux poids d’un ouvrier et son assistant et qui est équivalente à deux
charges concentrées de 100 kg chacune situées à 1/3 et 2/3 de la portée de la panne.

Par raison de simplicité on prend comme charge d’entretien une charge globale de 75 kg/m²
de la surface de la couverture.

On a 112,5kg/ml > 30kg/ml donc la charge due à la poussière est inférieure aux charges
d’entretien donc on fait nos calculs juste avec les charges d’entretien.

Donc 𝐐 = 𝟏𝟏𝟐, 𝟓 𝐤𝐠/𝐦𝐥

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Surcharge climatiques du vent V :


D’après le calculer du vent on a : V = 64,28 δ Cr
Avec : Crmax = −0,71 et δ = 0,86
V = −39,25 kg/m²
Alors V = −39,25 × 1,5 = −58,875 kg/ml

4. Calcul des sollicitations :

Les combinaisons de calcul selon le règlement CM 66 sont :

Tableau 5: valeur numérique de chaque combinaison

Etat Combinaison Valeurs (kg/ml)


ELU 1,35G + 1,5Q 227,475
G + 1,75V ˗ 59,531
1,33G + 1,42(Q+V) 134,002
1,33G + 1,5V ˗ 30,457
ELS G+Q 156
G+V ˗ 15,375
G + V+ Q 97,125

La combinaison le plus défavorable est la combinaison (ELU) :


Qmax = 1,35G + 1,5Q = 227,475kg/ml
Pente ∶ 𝛼 = 3,8 °

- La projection de la combinaison sur l’axe xx’ :


𝑞𝑥 = 𝑄 × sin(𝛼) = 15,1 𝑘𝑔/𝑚𝑙.
- La projection de la combinaison sur l’axe yy’ :
𝑞𝑌 = 𝑄 × cos(𝛼) = 227𝑘𝑔/𝑚𝑙. Figure 12 : projection des charges appliquées
- Le moment de flexion selon l’axe xx’ : sur les pannes dans le repère local
q y × lx 227 × (6,15)²
Mx = =
8 8
= 1073,21 𝑘𝑔. 𝑚
- Le moment de flexion selon l’axe yy’ :
q x × ly 15,1 × (3,075)²
My = = = 17,84 𝑘𝑔. 𝑚
8 8

- 33 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

5. Dimensionnement de la panne :

Condition de résistance :
On détermine l’inertie minimale nécessaire pour ne pas dépasser la limite élastique de l’acier
à l’ELU.

𝑀𝑥 𝑀𝑦
𝜎= + ≤ 𝜎𝑒
𝑊𝑥 𝑊𝑦

Mx Wx . My Mx My
(1 + )= (1 + Ƞ ) ≤ σe
Wx Wy . Mx Wx Mx
Wx
Avec ∶ Ƞ = qui entre 6 à 9 pour les poutres en I (soit η = 7 ) .
Wy

Mx My
Wx ≥ (1 + Ƞ )
σe Mx
1073,21 17,84
A.N : Wx ≥ (1 + 7 × 1073,21 )
28

𝐖𝐱 ≥ 𝟓𝟔, 𝟏𝟕𝟓 𝐜𝐦𝟑 .

Le profile IPE140 qui vérifie la condition précédente et dont les caractéristiques sont les
suivantes :

Tableau 6: Les caractéristiques de profile IPE 120

𝑾𝒙 (𝒄𝒎𝟑 ) 𝑾𝒚 (𝒄𝒎𝟑 ) 𝑰𝒙 (𝒄𝒎𝟒 ) 𝑰𝒚 (𝒄𝒎𝟒 ) Poids (kg/m) Ƞ


IPE140
77,3 12,30 541,0 44,9 13,2 6,28

Remarque :

Le poids propre estimé de la panne (13,2 kg/ml) est supérieur au poids propre réel trouvé
(10.4 kg/ml) ; il n’y a pas donc lieu de refaire la vérification de la panne à la résistance en
tenant compte de son poids propre.

Vérification de la flèche :
Le calcul de la flèche se fait par la combinaison de charges et surcharges de services :
G + Q = 156 kg/ml .
La projection de la combinaison sur l’axe xx’ :
q x = Q × sin(α) = 10,33 kg/ml.

- 34 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

La projection de la combinaison sur l’axe yy’ :


q y = Q × sin(α) = 155,65 kg/ml
Condition de vérification : fx ≤ 𝑓𝑎𝑑𝑥 et fy ≤ 𝑓𝑎𝑑𝑦
L 615
fadx = fady = = = 3,075cm
200 200

5 155,65×(6,15 ×102 )⁴×10−2


On a : fx = 384 × = 2,55 cm < 3,075 cm . Vérifiée
2,1×106 ×541

2,05 qx .𝐿4
De même pour fy = ×
384 E.Iy

2,05 10,33×(6.15 ×102 )⁴×10−2


A.N : fy = × = 2.04 𝑐𝑚 < 3.075𝑐𝑚 . Vérifiée
384 2,1×106 ×44,9

La flèche est donc vérifiée.

Vérification au cisaillement :
La formule de vérification au cisaillement est donnée par la formule suivante :
1.54 τ ≤ 𝝈𝒆
avec : τ = max(τx , τy ) .
L’effort tranchant est repris par la section de l’âme, et l’effort tranchant est repris par la
section des deux semelles.

qx×L 15,07×6,15
Tx = = = 46,34 𝑘𝑔
2 2

qy × 𝐿 227 × 6,15
Ty = = = 698,02 𝑘𝑔
2 2
xT 𝑥 𝑇 46,34
τx = 2.Anet = 2×𝑏×𝑒 = 2×73×6,9 = 0,045 𝑘𝑔/𝑚𝑚² .
s

Figure 13 : position de panne sur la toiture


Ty 𝑇𝑦 698,02
τy = Anet = 𝑎×(ℎ − 2×𝑒 ) = 4,7×( 140−2×6,9 ) = 1,17 𝑘𝑔/𝑚𝑚².
s

Avec :

Tableau 7: les dimensions de profil IPE 140

h (mm) b (mm) a (mm) e (mm)


IPE140
140 73 4,7 6,9

- 35 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Alors : τ = max(1,17 , 0,045) = 1,17kg/mm²

1,54 ×1,17 = 1,81 < 28 kg/mm²

Le cisaillement est donc vérifié.

Vérification au déversement :
Semelle supérieure : celle-ci est fixée à la toiture bac acier donc il n’y a pas donc risque de
déversement.
Semelle inférieure : si elle est comprimée sous l’action du vent de soulèvement est
susceptible de déverser vu qu’elle est libre tout au long de sa portée.

Dans le cas des pièces symétriquement chargées et appuyées la vérification de la stabilité au


déversement est donnée par la formule suivante : (CM66 Règle 3.61).
𝛔 = 𝑲𝒅 × 𝝈𝒇𝒙 ≤ 𝝈𝒆

K d : Coefficient de déversement.
σ𝑓𝑥 : contraint de flexion
 Calcul de la contraint de flexion :
La combinaison prise en compte dans le calcul :
ELU : G + 1,75V = ˗ 59,531 kg/ml.
La projection de la combinaison sur l’axe xx’ :
q x = Q × sin(α) = −3,94 kg/ml
La projection de la combinaison sur l’axe yy’ :
q y = Q × cos(α) = −59,4 kg/ml
Le moment de flexion selon l’axe xx’ :
𝑞𝑦 × 𝐿² 59,4 × (6,15)2
𝑀𝑥 = = = 280,83 𝑘𝑔. 𝑚
8 8
La contrainte de flexion est :
𝑀𝑥 280,83 × 10²
𝜎𝑓𝑥 = = = 3,633 𝑘𝑔/𝑚𝑚²
𝑊𝑥 77,3
Le moment flexion selon l’axe yy’ :
𝑞𝑥 × 𝐿² 3,94 × (6,15)2
𝑀𝑦 = = = 18,62 𝑘𝑔. 𝑚
8 8
La contrainte de flexion est :

- 36 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

𝑀𝑦 18,62 × 10²
𝜎𝑓𝑦 = = = 1,51 𝑘𝑔/𝑚𝑚²
𝑊𝑦 12,3

 Calcul du coefficient de déversement :

K0
Kd = σd
1 + σ × (K 0 − 1)
e

K 0 ∶ coefficient de flambement déterminé en fonction de lancement λ0 .

𝐿 4 𝐼𝑥 𝜎𝑑
λ0 = ×√ × . (1 − )
ℎ 𝐵. 𝐶 𝐼𝑦 𝜎𝑒

𝜋²𝐸 𝐼𝑦 ℎ²
𝜎𝑑 = × × × (𝐷 − 1) × 𝐵. 𝐶
5,2 𝐼𝑥 𝐿²

Coefficient D : (RCM66, R.3.641)

Il est donné en fonction des dimensions de la pièce.

4. G. J. L² J. L²
D = √1 + = √1 + 0,156 ×
π². E. Iy . h² Iy . h²

2,45 ×× (615)²
D = √1 + 0,156 × = 4,17
44,9 × (14)²

Coefficient C : (RCM66, R.3.642)


Il est donné en fonction de la répartition des charges.
C = 1.132 (charge uniformément répartie).

Coefficient B : (RCM66, R.3.643)


Il est donné en fonction du niveau d’application des charges.
B = 1 (au niveau de la fibre neutre par supposition).
Contrainte de non déversement :
π²E Iy h² π²21000 44,9 (14)²
σd = × × × (D − 1). B. C = × × × (4,17 − 1) × 1,132
5,2 Ix L² 5,2 541 (615)²

σd = 6,15 kg/mm² < 𝜎𝑒 il y a un risque de déversement.


Élancement :

- 37 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

𝐿 4 𝐼𝑥 𝜎𝑑 615 4 × 541 6,15


λ0 = ×√ × . (1 − ) = ×√ × (1 − )
ℎ 𝐵. 𝐶 𝐼𝑦 𝜎𝑒 14 1,132 × 44,9 28

K 0 = 253,2
Contrainte d’Euler :
E 21000
σk = π² × λ2 = π² × (253,2)²
0

σk = 3,23 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚² .

𝜎𝑒 𝜎𝑒 𝜎𝑒
𝑘0 = (0,5 + 0,65 × ) × √(0,5 + 0,65 × )² −
𝜎𝑘 𝜎𝑘 𝜎𝑘

28 28 28
A.N : 𝑘0 = (0,5 + 0,65 × 3,23) × √(0,5 + 0,65 × 3,23)² − 3,23

k 0 = 11,51
Coefficient du déversement :
K0 11,51
Kd = σd =
1+ × (K 0 − 1) 6,15
σe 1 + 28 × (11,51 − 1)

K d = 3,47
σ = K d × σfx + 𝜎𝑓𝑦 = 3,47 × 3,633 + 1,51 = 14,12 kg/mm2 .
𝛔 < 𝝈𝒆 = 𝟐𝟖𝒌𝒈/𝒎𝒎².
Pas de risque de déversement .
Conclusion

Le profilé choisit IPE 140 convient pour les pannes.

- 38 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

IV. Calcul des portiques :


6. Généralités et définitions :

Les portiques constituent l’ossature principale des bâtiments, ils sont composés de
traverses qui supportent les pannes, et de poteaux, qui supportent les traverses Dans cette
partie, on s’intéresse au dimensionnement de ces éléments

Leur conception est variable, en fonction :


 De leur portée.
 Du schéma statique retenu pour la structure.

7. Schémas statique :

Il faut bien savoir que plus les structures sont de degré d’hyperstaticité élevé, plus elles
sont stables, rigide et indéformable, mais plus leur coût est élevé ↑poids d’acier ↑le temps de
main d’œuvre ↑temps de montage.
Donc on a contenté la structure isostatique suivante :

Articulé

Encastré

Figure 14: type de schéma statique de portique

Le bâtiment étudié est composé de 6 portiques dont les dimensions sont représentées dans la
figure suivante :

Figure 15:les dimensions des éléments de portique

- 39 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

8. Calcul de la Traverse :

On choisit pour les éléments de la traverse un profilé IPE400 dont on va vérifier la validité
par la suite :

Caractéristiques du profilé IPE400 :


Tableau 8: caractéristique du profilé IPE400
IPE400
h 40 Ix(cm⁴) 23130 Wx(cm³) 1160
b 18 Iy(cm⁴) 1318 Wy(cm³) 1318
tf 1,35 A(cm²) 84,5 Ix-x(cm) 16,5
tw 0,86 P(KG/m) 67,6 Iyy(cm) 3,95

 Espacement des portiques : 6.15m


 Coefficient de la dimension utilisée pour le calcul du vent :0.87

Calcul des sollicitations :


La détermination des sollicitations globales affectant les portiques exige un calcul par étapes
de toutes les sollicitations élémentaires engendrées par les diverses actions :

 charge permanente
 charge d’exploitation
 charge du vent : sur long pan, sur pignon,
Ensuite on va repérer les combinaisons d’actions les plus défavorables pour déterminer les
sections des profilés.

 charge permanente :
𝐾𝑔
Poids de couverture : 21 𝑚2 => 21 × 6.15 = 129.15𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑙

Poids des pannes : (13.2 × 14 × 6.15) ÷ (21.32) = 53.31𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑙

Figure 16: Zone de reprise de charge d'un portique

Poids de la traverse estimé :

Ptraverse = 79.1daN/ml

- 40 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

G=129.15+79.1+53.31=261.56daN/ml

 Charges d’exploitation :
Q=20daN/m² => Q=20×6.15=123daN/ml

 Charge du vent :
Trois cas de charge pour le vent :

a. Vent sur long pan avec surpression interne: Ci=0.42 :


Poteaux au vent : Ce=0.8

W11 = 64.28 × (0.8 − 0.42) × 0.87 × 6.15 = 130.7daN/ml


Poteau sous vent : Ce=-0.305

W12 = 64.28 × (0.305 − 0.42) × 0.87 × 6.15 = −249.3𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑙


Toiture : Ce=-0.29

W13 = 64.28 × (0.29 − 0.42) × 0.82 × 6.15 = −280.68𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑙


b. Vent sur long pan avec dépression interne : Ci=-0.2
Poteaux au vent : Ce=0.8

W21 = 64.28 × (0.8 + 0.2) × 0.87 × 6.15 = 343.9𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑙


Poteau sous vent : Ce=-0.305

W22 = 64.28 × (0.305 + 0.2) × 0.87 × 6.15 = −36.11𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑙


Toiture : Ce=-0.29

W23 = 64.28 × (0.29 + 0.2) × 0.82 × 6.15 = −158.8𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑙


c. Vent perpendiculaire au pignon avec surpression interne :Ci=0.42
Poteaux au vent : Ce=0.8

W11 = 64.28 × (0.8 − 0.42) × 0.87 × 6.15 = 130.7𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑙


Poteau sous vent : Ce=-0.305

W12 = 64.28 × (0.305 − 0.42) × 0.87 × 6.15 = −249.3𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑙


Toiture : Ce=-0.28

W13 = 64.28 × (−0.28 − 0.42) × 0.82 × 6.15 = −226.91𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑙

- 41 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Tableau 9: les sollicitations globales affectant au portique

Sollicitation la charge daN/ml


Permanente 261.56
Exploitation 123
au vent 130.7
vent 1
sous vent -249.3
toiture -280.68
au vent 343.9
vent 2
sous vent -36.11
toiture 158.8
au vent 130.69
vent 3
sous vent -249.3
toiture -226.91
Les combinaisons qu’on va utiliser :

1.33G+1.5Q
G+Q
G+1.75W G+W ELS
ELU
1.33G+1.42(Q+W) G+Q+W
1.33G+1.5W

Calcul des moments à l’aide du logiciel RDM6 :


Au niveau des CM66 seul le calcul en élasticité est appliqué (avec quelques incursions
implicites et limitées dans le domaine plastique)

Tableau 10: Moments fléchissant aux nœuds et l’effort normal max


ELU M2(daN.m) M3(daN.m) M4(daN.m) M6(daN.m) M7(daN.m) N(daN) max
1.33G+1.5Q -28399.56 0 -29784.7 0 -24342.5 11168.51
16205.2+14234.6
G+1.75W 11735 0 0 13148.5 5629.14
=30439.8
-4063.8+ (-5662.9 )
1.33G+1.42(Q+W) -4939.1 0 0 -3792.3 2246.54
=-9726.7
7366.5+ 5677.3
1.33G+1.5W 4577.8 0 0 5789.3 2310.36
=13043.8
ELS M2(daN.m) M3(daN.m) M4(daN.m) M6(daN.m) M7(daN.m) N(daN) max
G+Q -17541.9 0 -5384.58 0 -19558.5 8048.37
G+W 1738.3 0 3347.4+2221.3=5568.7 0 2545.9 937.54
(-3736.3-4862.4)=-
G+Q+W -4212.9 0 0 -3405.2 1792.90
8598.7

- 42 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Condition de résistance :
Le moment maximum sollicitant la traverse aux appuis est : M2= -24342.5 daN.m
𝐼
On a : 𝑀=𝜎× 𝑉𝑋

𝐼 𝑀 28399.56
𝑤𝑥 = = = = 1014.27 𝑐𝑚3
𝑉𝑋 𝜎 28

On sait que pour le profilé IPE400 𝑤𝑥 = 1160𝑐𝑚3 donc la section aux appuis IPE400
est valide.

Condition de flèche :
Le calcul de la flèche est réalisé au faitage de la traverse en C, sous l’action combine non
pondérée : G+Q

q= G+Q= 261.56+123=384.56 daN/ml


La flèche est donnée par la formule suivante :
1 5 × 384.56 × 21.324 + 48 × 5384.85 × 21.322
𝑓𝑚𝑎𝑥 = × (5𝑞𝑙 4 + 48𝑀4 𝑙 2 ) = = 0.25m
384𝐸𝐼 384 × 210 × 23130
On doit comparer la flèche max à L/200, L est la portée du portique :
𝐿
𝑓𝑚𝑎𝑥 = 0.25𝑚 > = 0.12𝑚
200

La flèche est excessive, donc inacceptable il faut adopter un profil IPE supérieur.

Remarque :
La flèche sera moindre du renforcement de l’encastrement par jarret dont nous n’avons pas
tenu compte.

Condition de non-déversement : cas de flexion simple :


Le phénomène de déversement, qui se traduit par une déformation de la barre hors du plan
de flexion .accompagnée de torsion, existe dans le domaine élastique comme dans le domaine
plastique, mais il est plus fréquent dans ce dernier cas. à cause de la perte de rigidité de la
barre due à la plastification.
La semelle supérieure de la traverse ne peut pas déverser, sous moment positif, car elle est
immobilisée latéralement, bloquée par les pannes.
En revanche, la semelle inferieure peut déverser, sous moment négatif dû au vent
(soulèvement de la toiture).
Le calcul au déversement est fait selon l’additif 80. Pour éliminer le risque de déversement,
le moment de flexion ne doit pas dépasser dans aucune section la valeur du moment ultime
Mu, calculé par la formule suivante :

- 43 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

𝑴𝒖 = 𝑲𝒅 × 𝑴𝒑
Où :
Mp : Moment de plastification (maximal).
K d : Coefficient de déversement calculé.
Mu : moment ultime.

On doit vérifier que : M4 < Mu = Kd × Mp

 Calcul de coefficient de déversement :


𝟏
𝑲𝒅 = 𝒏 𝑴𝒑
√𝟏+( )𝒏
𝑴𝑫
Où :
n = 2 pour les profilés laminés
Mp = Z × 𝜎𝑒 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑍 = 210 × 10−5 𝑚3

 Calcul du moment de plastification :


Mp = 210×10-5 ×28×104 = 588 KN.m
 Calcul de moment critique de déversement :

Il est donné par la formule :

π2 EIy h∗ JG 2L 2
MD = C1 × 2×LD 2
× √ξ + (ηC2 )2 + EI ( πhD∗ ) + ηC2
y

Avec :
𝜉 = 1 pour les sections en I
h*= distance entre les centres de gravité des semelles
𝜂 = Le rapport de la distance entre le centre de gravité de la section et le point
d’application de la charge, à la demi-hauteur du profilé :
𝜂 = 40 − 1.35 = 38.56𝑐𝑚
𝐿𝐷 = Longueur de déversement généralement égale à la longueur de
flambement dans le plan perpendiculaire au plan de flexion.
𝐿𝐷 = 0.7 × 𝐿

Mais on prend 𝐿𝐷 = 𝐿 en raison de sécurité

C1 et C2 = coefficients dépendent des conditions d’appuis et de chargement ;


dans notre cas :
C1 = 1.13
C2 = 0.46
G= module d’élasticité transversale
J = moment d’inertie de torsion

- 44 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Pour le profil IPE 400 :

Tableau 11: :Les paramètres de profil IPE400


𝑰𝒚 (cm⁴) J (cm⁴) h*(cm) 𝝃 𝜼 G (daN/cm²)
1318 46,8 38,56 1 1 5,8 × 105
Application numérique :

𝜋 2 𝐸𝐼𝑦 ℎ∗ 𝐽𝐺 2𝐿𝐷 2
𝑀𝐷 = 𝐶1 × × √𝜉 + (𝜂𝐶2 )2 + ( ) + 𝜂𝐶2 = 110𝐾𝑁. 𝑚
2 × 𝐿𝐷 2 𝐸𝐼𝑦 𝜋ℎ∗

Le coefficient K d vaut alors :


1 1
Kd = = = 0.21
√1 + (504)2
2
2 M
√1 + ( p )2 110
MD

 Calcul du moment ultime :

Alors : 𝑀𝑢 = 𝐾𝑑 ×𝑀𝑝 = 0.21×588 = 123.5 KN.

𝑀4 = 5.38KN.m << 𝑀𝑢 = 123.5 KN.m

Donc Aucun risque de déversement avec le profil IPE 400 choisi pour la traverse.

9. Dimensionnement des poteaux :

Généralement les poteaux sont dimensionnés en compression simple, pour évaluer


l’élément on se ramènera à étudier deux cas de poteaux :

 poteaux de rives
 poteaux au milieu.

poteaux de rives :
La combinaison la plus défavorable pour la vérification de poteau est 1.33G+1.5Q :

 𝑀7 = - 24342.5 daN.m
 N 11168.51daN

Tableau 12:Les paramètres de profil HEA300

HEA300
h 29 Ix(cm⁴) 18263 Wx(cm³) 1260
b 30 Iy(cm⁴) 6310 Wy(cm²) 421
tf 1.4 A(cm²) 113 ix-x(cm) 12.7
tw 0.85 P(kg/m) 90 Iy-y(cm) 7.49

- 45 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

 Contrainte de traction :

N 11168.51
σ= = = 0.98 daN/mm2
A 113 × 102
 Contrainte de flexion :

M 24342.5×103
σf = w7 = = 19.32 daN/mm²
x 1260×103

 Limite élastique de l’acier

σe = 28 daN/mm²

Vérification du flambement par rapport à l’axe de forte inertie :


le poteau dans ce cas est articulé encastré :

l
 Elancement : λx = i f
x
 Longueur de flambement :

𝑙𝑓 = 0.7 𝑙 = 0.7 × 5 = 3.5𝑚


𝑙 3.5
𝜆𝑥 = 𝑖𝑓 = 0.127 = 27.56
𝑥

Figure 19:Les types de


 Contrainte critique :
liaison du poteaux
𝜋2 𝐸
𝜎𝑐𝑟 = = 272.87 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚²
𝜆𝑥 ²
 𝜇=
𝜎𝑐𝑟
𝜎
=
272.87
0.98
= 278.44

 Coefficient d’amplification de contrainte :

𝜇−1 278.44−1
Contrainte normale : 𝐾1 = 𝜇−1.3 = 278.44−1.3 = 1

𝜇+0.25
Contrainte de flexion : 𝐾𝑓 = =1
𝜇−1.3

 Vérification des contraintes :

𝐾1 . 𝜎 + 𝐾𝑓 . 𝜎𝑓 = 20.3𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚² < 28𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚

Vérification du flambent du poteau par rapport à l’axe de faible inertie :

- 46 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

 N=11168.51daN
 M=0 daN.m
𝑁
 𝜎 = 𝐴 = 0.98𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚2
 𝑙𝑓 = 𝑙 = 5𝑚 (bi articulé)
𝑙
 𝜆𝑦 = 𝑖𝑓 = 66.75
𝑦
𝜋2𝐸
 𝜎𝑐𝑟 = = 46.52𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚
𝜆𝑦 ²

 Coefficient d’amplification des contraintes :

𝜎 𝜎 2 𝜎
𝐾 = 0.5 + 0.65 𝜎 𝑒 + √(0.5 + 0.65 𝜎 𝑒 ) − 𝜎 𝑒 = 1.26
𝑐𝑟 𝑐𝑟 𝑐𝑟

𝐾. 𝜎 = 1.23𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚² < 24𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚²

Le profilé HEA300 est bien convenable pour le poteau de rive.

Poteaux de milieu :
La combinaison la plus défavorable pour la vérification de poteau est G+1.75W :

 M7=30439.8daN.m
 N=5629.14 daN

Profile HEA300:

A=113 cm², wx=1260 cm3


𝑁 5629.14
 Contrainte de traction : 𝜎= = 113×102 = 0.49 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚2
𝐴
𝑀 30439.8×103
 Contrainte de flexion : 𝜎𝑓 = 𝑤7 = = 24.16 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚²
𝑥 1260×103

 Limite élastique de l’acier : 𝜎𝑒 = 28 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚²

On remarque que 𝜎𝑓 > 𝜎𝑒 donc on change la section du profilé, on utilise HEA340 :


Tableau 13:Les paramètres de profil HEA340
HEA340
h 33 Ix(cm⁴) 27693 Wx(cm³) 1680
b 30 Iy(cm⁴) 7436 Wy(cm³) 496
tf 1.65 A(cm²) 133 ix-x(cm) 14.4
Tw 0.95 P(kg/m) 107.1 Iy-y(cm) 7.46

𝑁 5629.14
𝜎= = = 0.42𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚2
𝐴 133 × 102
𝑀 30439.8×103
𝜎𝑓 = 𝑤7 = = 18.11 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚²
𝑥 1680×103

- 47 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Vérification du flambement par rapport à l’axe de forte inertie (le poteau dans ce cas est articulé
encastré :
𝑙
 Elancement : 𝜆 𝑥 = 𝑖𝑓
𝑥
 Longueur de flambement : 𝑙𝑓 = 0.7 𝑙 = 0.7 × 5 = 3.5𝑚
𝑙 3.5
𝜆𝑥 = 𝑖𝑓 = 0.144 = 24.31
𝑥

𝜋2 𝐸
 Contrainte critique : 𝜎𝑐𝑟 = = 350.71 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚²
𝜆𝑥 ²

𝜎𝑐𝑟 350.71
=> 𝜇= 𝜎
= 0.42
= 835.02

 Coefficient d’amplification de contrainte :

𝜇−1 835.02−1
Contrainte normale : 𝐾1 = = =1
𝜇−1.3 835.02−1.3

𝜇+0.25
Contrainte de flexion : 𝐾𝑓 = =1
𝜇−1.3

 Vérification des contraintes :

𝐾1 . 𝜎 + 𝐾𝑓 . 𝜎𝑓 = 18.53𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚² < 28𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚²

Vérification du flambent du poteau par rapport à l’axe de faible inertie :


 N=5629.14 daN
 M=0 daN.m
𝑁
 𝜎 = 𝐴 = 0.42 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚2
 𝑙𝑓 = 𝑙 = 5𝑚 (bi articulé)
𝑙
 𝜆𝑦 = 𝑖𝑓 = 67.02
𝑦
𝜋2𝐸
 𝜎𝑐𝑟 = = 46.14𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚
𝜆𝑦 ²

 Coefficient d’amplification des contraintes :

𝜎 𝜎 2 𝜎
𝐾 = 0.5 + 0.65 𝜎 𝑒 + √(0.5 + 0.65 𝜎 𝑒 ) − 𝜎 𝑒 = 1.27
𝑐𝑟 𝑐𝑟 𝑐𝑟

𝐾. 𝜎 = 0.53 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚² < 28 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚²

Le profilé HEA340 est bien convenable pour le poteau de milieu.

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

V. Calcul du contreventement :
Introduction :

Les contreventements sont des pièces qui ont pour objet d’assurer la stabilité de l’ossature
en s’opposant à l’action des forces horizontales telles que le vent, séismes, chocs, freinage des
ponts roulants, … Ils sont alors conçus pour acheminer les charges horizontales jusqu’aux
fondations.

 Contreventements de toiture (poutre au vent) : Les contreventements sont disposés


généralement suivant les versants de la toiture. Ils sont placés le plus souvent dans les travées
de rive. Ils ont pour but de rigidifier les surfaces horizontales (planchers, toitures) qui doivent
transmettre les forces dues au vent agissant sur les façades aux points fixes verticaux. Leurs
diagonales sont généralement des cornières doubles qui sont fixées sur la traverse (ou ferme).
Leur rôle principal est de transmettre les efforts du vent du pignon aux fondations.

 Contreventements de façades (palée de stabilité) : La palée de stabilité est un


contreventement de façade destiné à reprendre les efforts provenant de la poutre au vent et les
descendre aux fondations.

10. Evaluation des efforts du vent :

Comme on l’a vu dans l’étude du vent, la paroi AB reçois une valeur maximale du vent
quand le souffle perpendiculairement au pignon avec un coefficient Cr =1 dans le cas d’une
dépression.
Sachant que le coefficient de réduction pour le pignon δ = 0.87.
Donc : 𝑞 = 64,28 × δ. Cr = 55,92 daN/m²

On calcul les contreventements pour supporter les efforts engendrés par un vent extrême qui
vaut 𝑉e = 1.75 × q = 97,86 daN/m²

11. Force d’entrainement :

Le vent longitudinal a un effet d’entraînement et de renversement sur l’ensemble, et la


toiture reçoit la force d’entrainement suivante :
𝑎
Applicable si : >4

𝐅𝐞 = 𝑪𝒕 . 𝒒𝒉 . 𝑺

- 49 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

𝑏×(𝑎 – 4ℎ)
𝑆 = : Aire de la projection horizontale de la paroi.
cos(𝛼)

α : pente des versants égale 3,8° .


b : Longueur du hangar égale 42,64 m .
a : Largeur du hangar égale 30,3 m.
h : Hauteur du hangar égale 5,4 m .
𝑞ℎ =53.5 daN/m² . Pression dynamique au niveau de la crête de toiture .
Ct : coefficient qui peut prend les valeurs suivantes :

Tableau 14: Valeur de coefficient Ct


0,01 Surface plane.
0,02 Surface comporte des plis ou ondes normaux à la direction de vent .
Surface comporte des plis ou nervures normales à la direction de
0,04
vent.

𝑎
Dans notre cas: ℎ > 4 , donc il faut tenir compte de cette force.
42,64×(30,3−4×5,4)
Donc : 𝑆= = 371,78 𝑚2 .
cos(3,8)

𝐶𝑡 = 0,04
𝐹𝑒 = 0,04 × 53,5 × 371,78 = 795,6 𝑑𝑎𝑁
On suppose que cette force est répartie uniformément sur les fermes du pignon. Il vient que
sur chaque nœud on a :
Fe
Fei =
n−1
n : nombre de nœuds .pour notre cas (n=12)
Sauf pour les nœuds d’extrémité, où :
Fe
Fei =
2 × (n − 1)

Figure 20: configuration des efforts repris par la poutre au vent

- 50 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Les contreventements sont disposés suivant les versants de toitures comme le montre la
figurer ci-dessous. Ils sont places dans les travées de rive leurs diagonales sont généralement
formés de doubles cornières qui sont fixées sur la traverse leurs rôle est de reprendre les
efforts du vent en pignon et de les transmettre aux poteaux.

La formule suivante permet de calculer l’effort au niveau des nœuds :


Fi = Fa + Fei
hi ×b
Avec : Fa = Ve × pour les nœuds d’extrémité.
2×8

hi ×b
Fa = Ve × Pour les nœuds du milieu.
2×4

Donc les efforts appliqués sur la poutre au vent sont :


h1 × b Fe 5 × 21,32 795,6
F1 = (Ve × )+ = (97,86 × )+ = 688.15 daN .
2×8 22 2×8 22
h2 × b Fe 5,06 × 21,32 795,6
F2 = (Ve × )× = (97,86 × )+
2×4 11 2×4 11
= 1376.46 𝑑𝑎𝑁.
ℎ3 × 𝑏 𝐹𝑒 5,26 × 21,32 795,6
𝐹3 = (𝑉𝑒 × )× = (97,86 × )+
2×4 11 2×4 11
= 1391.05 daN .
h4 × b Fe 5,39 × 21,32 795,6
F4 = (Ve × )× = (97,86 × )+
2×4 11 2×4 11
= 1478.02 daN.
h5 × b Fe 5,53 × 21,32 795,6
F5 = (Ve × )× = (97,86 × )+
2×4 11 2×4 11
= 1514.53 daN.
h6 × b Fe 5,66 × 21,32 795,6
F6 = (Ve × )× = (97,86 × )+
2×4 11 2×4 11
= 1548.43 daN .

12. Calcul de la poutre au vent :

Par la méthode des coupures, on établit que l’effort 𝐹𝑑 dans les diagonales d’extrémité (
les plus sollicitées) est donné comme suit :
𝐅𝐝 × 𝐜𝐨𝐬𝛂 + 𝐅𝟏 = 𝐑

- 51 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

La réaction d’appui de la poutre au vent est la moitié de la somme des efforts en tête du
potelet :
∑ 𝐹𝑖 2×( 𝐹1 +𝐹2 +𝐹3 +𝐹4 +𝐹5 +𝐹6 +𝐹7 )
R= =
2 2
R = 7996,64 daN.
2
tan(𝛼) = = 0,32 𝛼 = 17.74°
6,15

𝑅−𝐹1 7996.64−688,15
Alors : 𝐹𝑑 = =
cos(𝛼) cos(17.74)

𝐹𝑑 = 7673.36 𝑑𝑎𝑁 .
Figure 21: efforts sollicitant la
Section des diagonales : diagonale d’extrémité.
La section des diagonales doit vérifier la contrainte limite de
traction :

𝐹𝑑
𝐴𝑛𝑒𝑡𝑡𝑒 ≥
𝜎𝑒

𝐴𝑛𝑒𝑡𝑡𝑒 ≥ 2.74 𝑐𝑚².

Soit 𝐴𝑏𝑟𝑢𝑡𝑒 = 1,1 × 𝐴𝑛𝑒𝑡𝑡𝑒 ≥ 3,014 𝑐𝑚².

Nous optons pour un Profilé cornière à ailles CAE 40*40*4 avec : A=3,08 cm².

Fd 7673.36
En effet : = = 24.91 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚² < 𝜎𝑒
A 308

13. Vérification de la panne sablière :

Les pannes sablières qui sont des pannes de rives travaillent simultanément à la flexion déviée
sous l’action des charges verticales provenant de la toiture et à la compression sous l’action de
l’effort normal égale à la réaction de la poutre au vent. ils doivent alors vérifier dans les 2
plans de flexion l’inégalité suivante :
𝟗
× (𝐊 . 𝛔 + 𝐊 𝒅 . 𝛔𝒇𝒙 + 𝛔𝒇𝒚 ) ≤ 𝛔𝒆
𝟖

Le coefficient de déversement Kd = 1 dans ce cas du moment que la semelle supérieure


de la panne est solidaire avec la couverture tout au long de sa portée.

- 52 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Calcul des contraintes :

D’après le calcul des pannes effectué précédemment, l’effet le plus défavorable a été
obtenu par la combinaison fondamentale :

1,35 × G + 1,5 × Q = 1,35 × (21 × 1,5 + 13,2) + 1,5 × (20 × 1,5)

Q = 105,34 daN/ml .
𝑄𝑥 = 𝑄 × sin(𝛼) = 6,98 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑙 .
𝑄𝑦 = 𝑄 × cos(𝛼) = 105,11 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑙 .
𝑄𝑦 ×𝐿² 105,11×(6,15)²
𝑀𝑥 = = = 496, 9 𝑑𝑎𝑁. 𝑚 .
8 8
𝑄𝑥 ×𝐿² 6,98×(6,15)²
𝑀𝑦 = = = 33 𝑑𝑎𝑁. 𝑚 .
8 8

Tableau 15: caractéristiques de profile IPE140


Poids Section
𝑰𝒙 (cm⁴) 𝑰𝒚 (cm⁴) 𝑾𝒙 (cm³) 𝑾𝒚 (cm³) 𝒊𝒙 (cm) 𝒊𝒚 (cm)
(kg/m) (cm²)
13,2 541 44,9 77,3 12,3 5,74 1,65 16,4

𝑀 496,9
𝜎𝑓𝑥 = 𝑊𝑥 = = 6,428 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚² .
𝑥 77,3
𝑀𝑦 33
𝜎𝑓𝑦 = 𝑊 = 12,3 = 2,68 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚².
𝑦

𝑁 𝑅 − 𝐹1 9906,425 − 680.4
𝜎= = = = 5,62 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚2 .
𝐴 𝐴 16,4 × 10²

Calcul du coefficient de flambement K :


𝐿𝑥
L’élancement : 𝜆𝑥 = = 107,14 𝜆𝑚𝑎𝑥 = 𝜆𝑦 = 186,36
𝑖𝑥

𝐿𝑦
𝜆𝑦 = = 186,36
𝑖𝑦

E 21000
σk = π² × λ2 = π² × (186,36)²
max

Alors 𝛔𝐤 = 𝟓, 𝟗𝟔𝐝𝐚𝐍/𝐦𝐦²

- 53 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

 Le coefficient de flambement k :

σe σe σe
K = (0,5 + 0,65 × ) × √(0,5 + 0,65 × )² −
σk σk σk

28 28 28
AN: K = (0,5 + 0,65 × 5,95) × √(0,5 + 0,65 × 5,95)² − 5,95

Donc : K = 10,04

9
Vérification : Alors : × (10,04 × 5,62 + 1 × 6,428 + 2,68) = 73,72daN/mm² >
8

28 daN/mm².
Condition n’est pas vérifiée
On augmente la section du profilée ou bien change le profil IPE par HEA

Calcul des contraintes pour HEA100 :


1,35 × G + 1,5 × Q = 1,35 × (21 × 1,5 + 17,1) + 1,5 × (20 × 1,5)
Q = 110,61 daN/ml .
𝑄𝑥 = 𝑄 × sin(𝛼) = 7,33 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑙 .
𝑄𝑦 = 𝑄 × cos(𝛼) = 110,36 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑙 .
𝑄𝑦 ×𝐿² 110,36×(6,15)²
𝑀𝑥 = = = 521,7 𝑑𝑎𝑁. 𝑚 .
8 8
𝑄𝑥 ×𝐿² 7,33 ×(6,15)²
𝑀𝑦 = = = 34,65 𝑑𝑎𝑁. 𝑚 .
8 8

Tableau 16: : caractéristiques de profile HEA 100


Poids Section
𝑰𝒙 (cm⁴) 𝑰𝒚 (cm⁴) 𝑾𝒙 (cm³) 𝑾𝒚 (cm³) 𝒊𝒙 (cm) 𝒊𝒚 (cm)
(kg/m) (cm²)
17,1 349 134 73 27 4,06 2,51 21,2

𝑀 521,7
𝜎𝑓𝑥 = 𝑊𝑥 = = 7,14 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚² .
𝑥 73
𝑀𝑦 34,65
𝜎𝑓𝑦 = 𝑊 = = 1,28 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚².
𝑦 27

𝑁 𝑅 − 𝐹1 9906,425 − 680.4
𝜎= = = = 4,35 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚2 .
𝐴 𝐴 21,2 × 10²

- 54 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Calcul du coefficient de flambement K :


𝐿𝑥
L’élancement : 𝜆𝑥 = = 151,47
𝑖𝑥 𝜆𝑚𝑎𝑥 = 𝜆𝑦 = 122,5
𝐿𝑦
𝜆𝑦 = = 122,5
𝑖𝑦

E 21000
σk = π² × λ2 = π² × (122,5)²
max

Alors σk = 13,8daN/mm²

 Le coefficient de flambement k :

σe σe σe
K = (0,5 + 0,65 × ) × √(0,5 + 0,65 × )² −
σk σk σk

28 28 28
AN: K = (0,5 + 0,65 × 13,8) × √(0,5 + 0,65 × 13,8)² − 13,8

Donc : K = 2,05

 Vérification :

9
Alors : × (2,05 × 4,35 + 1 × 7,14 + 1,28) = 19,5daN/mm² < 28 daN/mm².
8

Condition est vérifiée.


Donc le profilé HEA 100 vérifie bien toutes les conditions prescrites par le règlement en
vigueur. Le profilé HEA 100 convient pour la panne sablière.

VI. Conclusion :
Au terme de ce chapitre qui était consacré à l’approche analytique, les différents éléments de
la structure (panne, poteaux, travers, contreventement) ont été bien dimensionné et vérifiés
chacun à part suivant les règlements et normes en vigueur.
L’étape suivante consiste de faire la vérification par l’approche numérique on se basant au
logiciel Robot-Bat.

- 55 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

HAPITRE 4

Approche numérique: Modélisation sur ROBOT BAT

I. Introduction
Les logiciels de modélisation de calcul se sont multipliés. Ils permettent de
calculer des structures complexes, avec plus de précision en un temps très
réduit. La modélisation d’une structure consiste à construire un modèle
approché de la réalité pour simuler le comportement du bâtiment vis-à-vis
des charges extérieures.

Notre structure sera modélisée dans le logiciel du calcul aux éléments finis
ROBOT, en se basant sur les profilés obtenus moyennant un calcul manuel
(chapitre précèdent), tout en tenant compte des paramètres de déversement,
flambement.

- 56 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

II. Saisie de la structure :


On a travaillé sur le modèle portique plan puisque c’est le modèle plus simplifié en
considérant des profilés de notre choix.
On procède ensuite à la génération des efforts dus au vent de notre structure constituée de
six portiques espacés irrégulièrement de 6,15m – 6m – 6m – 6,15m – 6m, et des pannes
espacées régulièrement de 2m, selon les paramètres du site.
La génération du vent nous donne les résultats (annexe :1)

Ci-dessous les différentes vues de la structure :

Figure 22: vue en 3D

Figure 23: vue latérale

Figure 24: vue portique

- 57 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

III. Modélisation des appuis et du Bardage:


Nous avons choisi des appuis rotule pour chaque poteau afin de ne pas transmettre un
moment fléchissant, les rotations du poteau au niveau de fondation sont normalement libres
de se développer. Cette propriété permet de réaliser des assemblages relativement moins
complexes ainsi d’obtenir des couts plus faibles de mise en œuvre de poteaux sur la fondation.

La stabilité de la structure étant assurée par un système de contreventement et les appuis


choisis permettront de soulager la structure.

1. la vérification des déplacements:

Tableau 17: : extrêmes globaux de déplacement de la structure

2. Dimensionnement des éléments de la structure:

la vérification par le logiciel ROBOT est faite en considérant cinq familles de pièces donc les
paramètres sont:
Famille 1 : contreventement
Famille 2 : montants
Famille 3 : poteaux
Famille 4 : traverses
Famille 5: pannes

Figure 25:paramètres de dimensionnement de contreventement

- 58 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Figure 26: paramètres de dimensionnement de montants

Figure 27: paramètres de dimensionnement de pannes

Figure 28::paramètres de dimensionnement de poteaux

- 59 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Figure 29:paramètres de dimensionnement de traverses

3. Vérification des éléments de la structure :

Le dimensionnement des éléments par le logiciel ROBOT est fait tout d’abord à l’ELU
puis la vérification se fait à l’ELS. Certaines ratios obtenus par le pré dimensionnement faite
au moment de la modélisation ne respectent pas la condition du dimensionnement optimal
qui est 0.80<ratio<1.
Nous avons donc changé les profilés pour obtenir les dimensions et les ratios convenables.
Tableau 18: dimensionnement à l'ELU

Tableau 19: vérification à l'ELS

- 60 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Parfois en raison d’obtenir des valeurs de déplacements plus grand on peut accepter des
profilés de ratio inferieur.

IV. calcul des assemblages:


Les assemblages constituent le point le plus critique de la structure. On distingue 3 types
d’assemblage : des assemblages du pied du poteau, des assemblages Traverse-Traverse, des
assemblages Poteau-Traverse et. Ces derniers sont effectués par l’intermédiaire de platines
qui sont soudées sur chaque traverse (en usine) et assemblés (sur chantier) par des boulons
HR, tout en assurant le renfort par des raidisseurs appelés clés de faîtage.

Assemblage Poteau-Traverse :

L’assemblage Poteau – Traverse appelé aussi angle de portique est effectué par
l’intermédiaire d’une platine soudée sur la traverse et assemblés par des boulons HR.
Ces assemblages sont renforcés par un jarret et des raidisseurs.

Figure 30: Assemblage poteau-traverse

Les différents paramètres choisis pour cet assemblage sont représentées dans le schéma ci-
dessous :

- 61 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Figure 31: Dessin d'ensemble de l'assemblage poteau-traverse


Résultats
Note de calcul (Voir Annexe 5)
Conclusion
Notre assemblage satisfait les règles la Norme CM66 avec un ratio égal à 0,90.

Assemblage Traverse-Traverse:
L’assemblage Traverse-Traverse, appelé encore clé de faitage, est adopté pour renforcer
localement la traverse, dans la zone médiane, en ajoutant le complément d’inertie nécessaire.
Cette clé présente en outre l’avantage de raidir les platines et donc de soulager l’effort dans
l’assemblage par boulons HR.

Figure 32: Assemblage traverse-traverse

- 62 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Les différents paramètres choisis pour cet assemblage sont représentées dans le schéma ci-
dessous :

Figure 33: Dessin d'ensemble de l'assemblage traverse-traverse


Résultats
Note de calcul (Voir Annexe 5)
Conclusion
Notre assemblage satisfait les règles de la Norme CM66 avec un ratio égal à 0,74.

Assemblage du pied du poteau :


L’assemblage du pied du poteau est réalisé à l’aide d’une plaque d’assise (platine).

Figure 34: Assemblage pied du poteau


Les différents paramètres choisis pour cet assemblage sont représentées dans le schéma ci-
dessous :

- 63 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Figure 35: Dessin d'ensemble de l'assemblage pied du poteau

Résultats
Note de calcul (Voir Annexe 5)

Notre assemblage satisfaisant vis à vis de la Norme CM66 avec un ratio égal à 0,78.Après
avoir donné un grand intérêt aux calculs des assemblages, les résultats obtenus à l’aide
du logiciel Robot sont tous satisfaisant.

V. Conclusion
Il ne faut pas se préoccuper uniquement de l’optimisation des calculs mais, de
nombreux paramètres entrent en compte lors de la conception d’une structure métallique, à
savoir, la fabrication, le montage, la galvanisation, le stock disponible et pour finir les
contraintes liées à l’approvisionnement de la matière. C'est-à-dire qu’il faut toujours avoir en
ligne de mire l’ensemble des paramètres qui vont intervenir tout au long du projet.

- 64 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

HAPITRE 5

Etude et dimensionnement de la voirie

I. Introduction
La décision de création d’une voirie est d’abord politique puis juridique
ensuite urbanistique, et enfin technique. Cette dernière et qui nous concerne,
porte l’objet de la faisabilité du projet afin d’aboutir aux objectifs pour
lesquels ce projet est conçu .En première partie on va traiter les généralités
sur le réseau de la voirie urbaine et ses différentes terminologies, et en
deuxième partie la conception et l’étude de la voies du projet.

- 65 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

II. Topographie :
1. Levé topographique et délimitation du site :

Un levé topographique est destiné à définir la localisation exacte des principales


caractéristiques physiques du terrain ( lacs, routes, forêts, formations rocheuses, etc.) ou
encore des divers éléments d'une ferme piscicole (étangs, barrages, sources d'alimentation en
eau..) ainsi que le relief vertical d'une zone ou ferme choisie ; les résultats du levé
topographique devraient permettre la préparation de plans et cartes topographiques.

Donc le levé topographique et la délimitation du terrain est une étape indispensable pour
l’acquisition de données de terrain et avant la réalisation des travaux.

Figure 36: Levé topographique du site du projet

2. Modèle numérique de Terrain M.N.T :

Il s'agit d'une représentation numérique du relief (des valeurs d'altitude) d'une zone
donnée. On peut en dériver des indications sur les valeurs de pentes et d'exposition et sur
les formes de la surface topographique d'une zone géographique donnée.

Si l'on représente uniquement l'altitude du sol nu, on parle de MNT. Si l'on prend en
compte les hauteurs de tous les objets placés sur celui-ci comme les bâtiments et la
végétation, ce que l'on appelle le « sursol », on parle alors de Modèle Numérique d'Altitude
MNA.

- 66 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Figure 37: Modèle numérique de terrain (MNT)

3. Courbes du niveau :

Une courbe de niveau est une ligne imaginaire qui relie entre eux tous les points situés à
une même altitude. C’est-à-dire l’intersection de la surface topographique avec un plan
horizontal.

Figure 38: Courbe de niveau du terrain

III. Réseau de voirie :


4. Terminologie :

 L'emprise: de la voirie est la surface du terrain appartenant à la collectivité et affectée à


la voirie, ainsi qu'à ses dépendances. L'emprise coïncide généralement avec le domaine
public.
 L'assiette : de la voirie est la surface du terrain réellement occupée par la voie.

- 67 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

 La plate-forme : est la surface de la voirie qui comprend la chaussée, les accotements.


 La chaussée : au sens géométrique du mot, est la surface aménagée de la voirie, sur
laquelle circulent normalement les véhicules.
 Les accotements : sont les zones latérales de la plate-forme qui bordent extérieurement
la chaussée. Ils peuvent être dérasés ou surélevés.
 Les fossés : sont creusés dans le terrain pour l'écoulement des eaux.
 La couche de surface : a pour objet essentiel de permettre l'absorption des efforts de
cisaillement importants provoqués par la circulation dans la partie haute de la chaussée.
 La couche de base : et, si elle existe, la couche de fondation ont pour objet essentiel de
résister aux charges verticales et de répartir convenablement sur le terrain les pressions
qui en résultent ; l'ensemble de ces couches constitue le corps de chaussée.
.

Figure 39: coupe d’une chaussée

5. Les structures de la chaussée :

Du point de vue constructif les chaussées peuvent être groupées en trois grandes catégories
: les chaussées « souples », « semi-rigide » et « rigides ».
 Chaussées souples : C’est une structure de chaussée dans laquelle l’ensemble des couches
liées qui la constituent, sont traitées aux liants hydrocarbonés. La couche de fondation
et/ou la couche de base peuvent être constituées de grave non traitée. Les couches
supérieures sont généralement plus résistantes et moins déformables que les couches
inférieures.
 Chaussée semi–rigide : Les chaussées comportant une couche de base (quelques fois une
couche de fondation) traitée au liant hydraulique (ciment, granulats,...). La couche de

- 68 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

roulement est en enrobé hydrocarboné et repose quelque fois par l’intermédiaire d’une
couche de liaison également en enrobé bitumineux.
 Chaussée rigide : Comportant des dalles en béton (correspondant à la couche de surface de
chaussée souple) qui fléchissant élastiquement sous les charges transmettent les efforts à
distance et les répartissent ainsi sur une couche de fondation qui peut être une grave
stabilisée mécaniquement, une grave traitée aux liants hydrocarbonés ou aux liants
hydrauliques.

6. Classification administrative de la voirie :

Les normes marocaines fixent les vitesses de référence suivantes : 40, 60, 80, 100, 120 km/h.
D’où la classification de routes suivante :
 Catégorie exceptionnelle : 120 km/h.
 1ère catégorie : 100 km/h
 2ème catégorie : 80 km/h.
 3ème catégorie : 60 km/h.
 4ème catégorie (hors catégorie) : 40 km/h.

IV. Dimensionnement de la voirie :


Puisque on n’a pas une étude géotechnique pour la partie voirie de projet mais ça
n’empêche pas de faire une étude de dimensionnement de voiries on se basant sur rapport
géotechnique réservé à la construction du laboratoire et le catalogue des structures types de
chaussées neuves.

7. Hypothèses de calcul :

Les données relatives au projet sont :


 Voirie à faible trafic avec un nombre de véhicules qui y circulent est de 150 poids lourde par
jour.
 Durée de vie estimée est long terme.
 Taux d’accroissement des poids lourds est normale 4%.
 Le trafic exprimé sur les 2 sens est supposé équilibré entre ces deux sens.
 Type de la structure est souple.

8. Estimation du trafic :

La classe de trafic, notée TPLi, correspond à ce nombre de poids lourds cumulés et son
calcul se fait à l’aide de la relation :
𝑵𝑬 = 𝑵𝑷𝑳 × 𝑪𝟏 × 𝑪𝟐 × 𝑪𝟑 × 𝑪𝟒 × 𝑵𝟒 × 𝑪𝒗𝒄
Avec : NPL = 150 PL/J .

- 69 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

 C1 : Coefficient de la largeur de chaussée

On a L= 4 est comprise entre 4 et 6 m alors C1 = 1,5

Tableau 20:Classe du trafic selon le nombre moyen journalier

 C2 : Coefficient d’Agressivité

Puisque on a un manque de données sur le type de données dans notre projet, on utilise
l’agressivité donnée par le catalogue pour un trafic de 150 poids lourds par jour :

Tableau 21: Agressivité du trafic

D’après les deux tableaux, on trouve que : C2 = 0,7

 C3 : Taux d’accroissement des poids lourds

C3 Calculé par la formule suivante :


((1 + a)n − 1)⁄
a
C3 =
(1,04n − 1)⁄
0,04
Avec : n : est la durée de vie qui est égale à 15 ans .
a : est le taux d’accroissement qui est égale à 4%.
Alors C3 = 1

 C4 : Trafic global

On a le cas d’une voie 1*1 Donc C4 = 1

 N4 : Coefficient de cumul

Il est exprimé par la relation suivante : N4 = 365 × ( 1,04n − 1)⁄0,04


Alors : N4 = 7308,61
 Cvc : Pourcentage du trafic sur la voie la plus chargée :

- 70 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Dans notre projet Le trafic exprimé sur les 2 sens est supposé équilibré entre ces deux sens.
Donc : Cvc = 0,5

Alors : NE = 150 × 1,5 × 0,7 × 7308,61 × 0,5 = 5,755 . 105

Tableau 22: trafic équivalent

D’après le catalogue Marocaine des structures types de chaussées neuves.


Structure souple
Durée de vie longue TPL 4
NE
Pour déterminer la structure de la chaussée, il nous reste de déterminer la portance de la
plateforme support de la chaussée.

9. Portance des plateformes et support de chaussée :

C’est la portance à long terme qui est prise en compte pour le dimensionnement d’une
structure de chaussée neuve. Elle est définie :
o Au niveau 1 : Partie Supérieure des Terrassements (Sti) .
o Au niveau 2 : au sommet de la Couche de Forme (Pj).

Figure 40: La portance de la plate-forme support de chaussée

10. Détermination de la portance St :


Elle est déterminée en prenant en compte les trois paramètres suivants :
o L’environnement climatique.
o Les conditions de drainage.
o La catégorie de sols.

- 71 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Le climat :
Zone de Dakhla les précipitations inferieure de 50 mm/ans. c’est une zone Désertique (d).

Dispositifs de drainage :
Les dispositifs de drainage ne répondraient pas, on a donc un drainage de type 2.

Catégorie de sol :
On se basant sur le rapport géotechnique de la partie construction on a :
Sol de classe B donc :
D’après les 3 paramètres :
Sol type ||
Zone hors inondable ST3
Climat désertique (d)

11. Dimension de la voirie :


Selon le catalogue des structures de chaussées neuves,

Sans couche de forme :


On a une plate-forme PJ = St3 = P3
Les structures proposées sont obtenues selon le tableau type couche de base en matériau non
liée suivant :
25cmGNF1+20cmGNA+RS

V. Les profils de voie :


Les profils constituent l’une des caractéristiques essentielles des voies. Il convient de
distinguer le profil en long, défini sur toute la longueur de la voie et le profil en travers
précisant la largeur de la voie et son emprise sur le terrain.
Selon le type de voie, les profils en long et en travers ont des géométries distinctes qui
prennent en compte le dimensionnement, les pentes, les raccords entre les sections de pentes
différentes.

12. Le profil en long :


Le profil en long correspond à la coupe longitudinale de la voie suivant son axe. Il indique
les altitudes du terrain naturel et de la voie projetée, les pentes, les distances et les points
particuliers, leur établissement permet :

- 72 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

o Le calcul des mouvements de terres.


o De définir la trace idéale d’un projet de manière à rendre égaux les volumes de terres
excavés avec les volumes de terre remblayés.
Les profils en long ont été élaborés de manière à assurer dans la mesure du possible :
o Un bon écoulement des eaux pluviales ;
o Un respect de pente minimale de 0,2%, et de pente maximale de 10%.
o Une minimisation des terrassements en essayant d’épouser au mieux le profil du
terrain naturel.
o Une desserte correcte des propriétés riveraines au niveau des seuils de bâtiments.
o Un rayon de courbure minimal assurant les conditions de visibilité pour les courbes
saillantes et celles de confort (accélération verticale) pour les courbes rentrantes.

Figure 41:Profil en long d’axe 1 Figure 42: Profil en long d’axe 2

- 73 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

13. Le profil en travers :


Le profil en travers est le levé perpendiculaire à l’axe de la route sur un plan vertical.
La plate-forme des routes comprennent : les chaussées, les accotements latéraux et
éventuellement un terre-plein central. Le profil en travers doit être tel qu'il puisse assuré à tout
moment l'écoulement du trafic actuel et prévisible dans de bonnes conditions de sécurité et de
confort, et ainsi l’évacuation rapide des eaux de pluie.

Profil en travers type : est une représentation graphique, contenant et détaillant d’une
manière précise tous les éléments constituant la route notamment les dimensions de la
route, ses dépendances la structure de chaussée, sa composante ainsi que les épaisseurs.

Le profil en travers de notre projet est constitué de deux voies de 2 m et des accotements des
deux côtés de 1.8m, avec une pente de 2%.

Figure 43: position des profils on travers

 Pour l’axe 1 :

Figure 44: profil en travers 1 de l'axe 1 Figure 45: profil en travers 2 de l'axe 1

- 74 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Figure 46: profil en travers 3 de l'axe 1 Figure 47: profil en travers 4 de l'axe 1

Figure 48: profil en travers 5 de l'axe 1

Pour le reste des profils en travers de l’axe 1 voir l’annexe N°6 .

 Pour l’axe 2 :

Figure 49: profil en travers 1 de l'axe 2 Figure 50: profil en travers 2 de l'axe 2

- 75 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Figure 51: profil en travers 3 de l'axe 2

VI. Calcul des Cubatures :


14. Définition :
Les cubatures de terrassement c’est le la détermination des volumes de remblais et
déblais nécessaire à la réalisation du projet, cela nécessite la connaissance :
 Des profils en long.
 Des profils en travers.
 Des distances entre ces profils.
15. Méthode de calcul des cubatures :
Pour calculer les cubatures de la voirie plusieurs méthodes peuvent être adoptées dont la
précision varie d’une méthode à une autre. On utilise la méthode moyenne des aires, c’est
une méthode simple mais elle présente un inconvénient de donner des résultats avec une
marge d’erreurs, pour être en sécurité on prévoit une majoration des résultats.
Le principe de la méthode de la moyenne des aires et de calculer le volume compris entre
deux profils successifs par la formule suivant :
𝐡
𝐕= × (𝐒𝟏 + 𝐒𝟐 + 𝟒𝐒𝟎 )
𝟔
h : hauteur entre deux profils.
S0 : surface limitée à mi- distances des profils.
S1, S2 : surface des deux profils

Figure 52: calcul des cubatures


- 76 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

16. Calcul des cubatures de terrassement :


Le calcul des cubatures pour ce projet a été effectué à l’aide du logiciel Covadis, qui
consiste à faire pour chaque voie plusieurs profils en travers, les lignes du projet et du terrain
naturel qui permettent de calculer les surfaces du terrassement déblai ou remblai et par la suite
le volume en multipliant la surface par la longueur d’applications qui est la moyenne de la
somme des distances aux profils adjacents.

 Pour l’axe 1 :
Tableau 23: Cubature de l'axe 1
Déblais Remblais
Longueu
Absciss r Surf. G Surf. D Surf. Tot Volume Cumul Surf. G Surf. D Surf. Tot Volume Cumul
Profil n°
e d'applica (m²) (m²) (m²) (m³) Vol. (m³) (m²) (m²) (m²) (m³) Vol. (m³)
tion

P1 0.998 4.501 0.00 0.00 0.00 0.000 0.000 1.95 2.00 3.95 17.777 17.777
P2 10.000 9.501 0.00 0.00 0.00 0.000 0.000 1.66 1.86 3.52 33.470 51.247
P3 20.000 10.000 0.00 0.00 0.00 0.000 0.000 1.23 1.32 2.55 25.476 76.724
P4 30.000 10.000 1.02 1.01 2.04 20.353 20.353 0.00 0.00 0.00 0.013 76.737
P5 40.000 10.000 3.30 3.42 6.72 67.177 87.530 0.00 0.00 0.00 0.000 76.737
P6 50.000 10.000 6.24 3.71 9.94 99.438 186.968 0.00 0.00 0.00 0.000 76.737
P7 60.000 10.000 9.70 4.96 14.65 146.519 333.487 0.00 0.00 0.00 0.000 76.737
P8 70.000 10.000 14.30 8.95 23.25 232.476 565.964 0.00 0.00 0.00 0.000 76.737
P9 80.000 10.000 18.92 11.02 29.94 299.389 865.353 0.00 0.00 0.00 0.000 76.737
P10 90.000 10.000 23.12 11.45 34.56 345.635 1210.988 0.00 0.00 0.00 0.000 76.737
P11 100.000 10.000 27.85 17.17 45.02 450.185 1661.173 0.00 0.00 0.00 0.000 76.737
P12 110.000 10.000 31.04 22.41 53.45 534.462 2195.635 0.00 0.00 0.00 0.000 76.737
P13 120.000 10.000 31.32 19.94 51.26 512.579 2708.214 0.00 6.21 6.21 62.067 138.804
P14 130.000 6.707 29.30 19.37 48.67 326.420 3034.634 0.00 0.25 0.25 1.647 140.451
P15 133.415 1.707 32.85 19.67 52.52 89.670 3124.304 0.00 0.00 0.00 0.002 140.453

 Pour l’axe 2 :
Tableau 24: Cubature de l'axe 2
Déblais Remblais
Longueu
Absciss r Surf. G Surf. D Surf. Tot Volume Cumul Surf. G Surf. D Surf. Tot Volume Cumul
Profil n°
e d'applica (m²) (m²) (m²) (m³) Vol. (m³) (m²) (m²) (m²) (m³) Vol. (m³)
tion

P1 4.339 2.268 0.00 0.11 0.11 0.255 0.255 3.10 1.17 4.27 9.679 9.679
P2 8.876 4.301 0.00 0.00 0.00 0.000 0.255 3.70 3.21 6.90 29.693 39.372
P3 12.942 2.033 0.00 0.00 0.00 0.000 0.255 4.43 4.21 8.65 17.578 56.950

VII. Conclusion :
Le terrain de ce projet possède des irrégularités importantes dans son relief. Il faut donc
procéder à des travaux de terrassement afin de stabiliser le terrain, pour éviter et réduire les
risques de compression ou d’éboulement, pour qu’il soit prêt à recevoir les constructions.

- 77 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Conclusion générale

Ce projet de fin d’année est un travail personnel dans lequel on a confronté à une situation
professionnelle concrète qui consiste de concevoir une charpente métallique et de calculer les
éléments constituants la charpente : pannes, traverse, poteaux lisses de bardages…, en
respectant les règles de construction métalliques CM66 et additif 80.

En plus, une modélisation automatique sur logiciel a été faite, la comparaison des
résultats obtenus avec la méthode analytique, montre que l’approche numérique donne des
profils plus optimisés c’est pourquoi c’est plus utilisée pour toute structure métallique.

Ensuite, dans ce qui concerne le réseau de voirie du projet, on mentionne qu’il a été projeté
selon le plan de masse donné par l’architecte, On a adopté deux axes pour le projet, dont les
profils en travers sont de pente de 2% pour assurer un drainage des eaux pluviales vers la
mer. Le corps de chaussée a été estimé en raison de manque de données géotechniques, on a
adopté une structure de 25cmGNF1+20cmGNA+RS.

Ce stage nous a été une opportunité pour manipuler un ensemble de logiciel (Robot bat et
Covadis…), comme il nous a permis d’améliorer nos connaissances dans le domaine de la
voirie et de la construction métallique.

Et d’un autre point de vue, ce travail a était très bénéfique pour l’entreprise car il va
permettre à ses ingénieurs de bureau d’étude d’utiliser une démarche manuel de vérification
les résultats obtenues par les logiciels de calcul numérique.

- 78 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Bibliographie

Norme

- Règles Neige et vent NV65, Editions CSTB, Février 2009, (224 p.)

- Règles de calcul des constructions en acier CM66, Edition EYROLLES


décembre 1966, (159 p.)
- Charges permanentes et charges d’exploitation : [DTR B.C. 2.2]
- Catalogue des structures types de chaussées neuves, édition 1995, (85p.)
- Guide Marocain pour les terrassements routes GMTR ,2éme édition,
Juillet 2000, (221 p.)

Ouvrage

- cours de construction métallique M. Taoufiq Tbatou, ENSAA 2016/2017


- cours de géotechnique M. Taoufiq Tbatou, ENSAA 2017/2018,
- Jean Morel. Conception et calcul des structures métalliques. Editions
EYROLLES, Troisième édition, deuxième tirage 1997, (168 p.)

Logiciel utilisés

- AutoCad 2015
- Robot structural Analysis Professional 2018
- RDM 6
- Covadis 10.1
- MS Project

- 79 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Annexes :
Annexe(1) : CALCUL DES CHARGES DE NEIGE VENT Selon NV65 Maroc

DIMENSIONS DU BATIMENT
Hauteur: 5,40 m
Largeur: 42,64 m
Profondeur: 30,30 m
Toitures isolées: inactives
Flèche de la toiture: 0,40 m

Entraxe des portiques: 6,15 m


Position du sol: 0,00 m
Altitude de la construction: 5,40 m

DONNEES VENT

Région: I
Type vent: normal
Site: exposé ks= 1,350
Toiture multiple: activé
Décrochements de façade: activés

Ce-Ci Minimum actif


Action dynamique du vent: désactivée

Pression de base: 0,54 kPa

barre: 1 qH: 0,47 kPa qr = qH * ks : 0,64 kPa

barre: 7 qH: 0,48 kPa qr = qH * ks : 0,65 kPa

barre: 6 qH: 0,48 kPa qr = qH * ks : 0,65 kPa

barre: 5 qH: 0,48 kPa qr = qH * ks : 0,65 kPa

barre: 4 qH: 0,48 kPa qr = qH * ks : 0,65 kPa

barre: 3 qH: 0,47 kPa qr = qH * ks : 0,64 kPa

Perméabilité avancée: désactivée

- 80 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Perméabilité
droite: 0,0 % Porte droite: 0,0 %
gauche: 0,0 % gauche: 0,0 %
avant: 0,0 % avant: 0,0 %
arrière: 0,0 % arrière: 0,0 %

RESULTATS VENT

Cas de charge: Vent G/D sur.(+)

Lambda : 0,178
Gamma : 0,850
Delta : 0,858

Coefficients de chargement
barre: 1 Ce : 0,800 CiS : 0,417 Ce-Ci = 0,383 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 7 Ce : -0,297 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,714 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 6 Ce : -0,267 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,684 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 5 Ce : -0,297 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,714 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 4 Ce : -0,267 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,684 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 3 Ce : -0,305 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,722 de x = 0,000 à x = 1,000
pignon: Av Ce : -0,305 CiS : 0,417
pignon: Ar Ce : -0,305 CiS : 0,417

Cas de charge: Vent G/D dép.(-)

Lambda : 0,178
Gamma : 0,850
Delta : 0,858

Coefficients de chargement
barre: 1 Ce : 0,800 CiD : -0,200 Ce-Ci = 1,000 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 7 Ce : -0,297 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 6 Ce : -0,267 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 5 Ce : -0,297 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 4 Ce : -0,267 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 3 Ce : -0,305 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
pignon: Av Ce : -0,305 CiD : -0,200
pignon: Ar Ce : -0,305 CiD : -0,200

Cas de charge: Vent D/G sur.(+)

Lambda : 0,178
Gamma : 0,850
Delta : 0,858

Coefficients de chargement
barre: 1 Ce : -0,305 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,722 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 7 Ce : -0,267 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,684 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 6 Ce : -0,297 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,714 de x = 0,000 à x = 1,000

- 81 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

barre: 5 Ce : -0,267 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,684 de x = 0,000 à x = 1,000


barre: 4 Ce : -0,297 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,714 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 3 Ce : 0,800 CiS : 0,417 Ce-Ci = 0,383 de x = 0,000 à x = 1,000
pignon: Av Ce : -0,305 CiS : 0,417
pignon: Ar Ce : -0,305 CiS : 0,417

Cas de charge: Vent D/G dép.(-)

Lambda : 0,178
Gamma : 0,850
Delta : 0,858

Coefficients de chargement
barre: 1 Ce : -0,305 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 7 Ce : -0,267 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 6 Ce : -0,297 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 5 Ce : -0,267 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 4 Ce : -0,297 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 3 Ce : 0,800 CiD : -0,200 Ce-Ci = 1,000 de x = 0,000 à x = 1,000
pignon: Av Ce : -0,305 CiD : -0,200
pignon: Ar Ce : -0,305 CiD : -0,200

Cas de charge: Vent Av./Arr. sur.(+)

Lambda : 0,127
Gamma : 0,850
Delta : 0,748

Coefficients de chargement
barre: 1 Ce : -0,305 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,722 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 7 Ce : -0,280 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,697 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 6 Ce : -0,280 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,697 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 5 Ce : -0,280 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,697 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 4 Ce : -0,280 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,697 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 3 Ce : -0,305 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,722 de x = 0,000 à x = 1,000
pignon: Av Ce : 0,800 CiS : 0,417
pignon: Ar Ce : -0,305 CiS : 0,417

Cas de charge: Vent Av./Arr. dép.(-)

Lambda : 0,127
Gamma : 0,850
Delta : 0,748

Coefficients de chargement
barre: 1 Ce : -0,305 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 7 Ce : -0,280 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 6 Ce : -0,280 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 5 Ce : -0,280 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 4 Ce : -0,280 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000

- 82 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

barre: 3 Ce : -0,305 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000


pignon: Av Ce : 0,800 CiD : -0,200
pignon: Ar Ce : -0,305 CiD : -0,200

Cas de charge: Vent Arr./Av. sur.(+)

Lambda : 0,127
Gamma : 0,850
Delta : 0,748

Coefficients de chargement
barre: 1 Ce : -0,305 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,722 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 7 Ce : -0,280 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,697 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 6 Ce : -0,280 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,697 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 5 Ce : -0,280 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,697 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 4 Ce : -0,280 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,697 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 3 Ce : -0,305 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,722 de x = 0,000 à x = 1,000
pignon: Av Ce : -0,305 CiS : 0,417
pignon: Ar Ce : 0,800 CiS : 0,417

Cas de charge: Vent Arr./Av. dép.(-)

Lambda : 0,127
Gamma : 0,850
Delta : 0,748

Coefficients de chargement
barre: 1 Ce : -0,305 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 7 Ce : -0,280 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 6 Ce : -0,280 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 5 Ce : -0,280 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 4 Ce : -0,280 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 3 Ce : -0,305 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
pignon: Av Ce : -0,305 CiD : -0,200
pignon: Ar Ce : 0,800 CiD : -0,200

- 83 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Annexe(2) : Formulaire RDM pour le calcul des sollicitations

- 84 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Annexe(3) : Tableau 5 additif 80 CM66

- 85 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

- 86 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Annexe(4) : Notes de calcul de structures

CALCUL DES STRUCTURES ACIER


-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
NORME: CM66
TYPE D'ANALYSE: Vérification des familles
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FAMILLE: 1 Contreventement
PIECE: 486 CONTREVENTEMENT_486 POINT: 3 COORDONNEE:
x = 1.00 L = 6.47 m
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
CHARGEMENTS:
Cas de charge décisif: 32 G+1.75V2 2*1.75+(9+10)*1.00
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
MATERIAU:
ACIER E28 fy = 275.00 MPa
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

PARAMETRES DE LA SECTION: CAE 80x5


ht=8.0 cm
bf=8.0 cm Ay=4.00 cm2 Az=4.00 cm2 Ax=7.79 cm2
ea=0.5 cm Iy=48.11 cm4 Iz=48.11 cm4 Ix=0.65 cm4
es=0.5 cm Wely=8.24 cm3 Welz=8.24 cm3
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
CONTRAINTES: SigN = 1.79/7.79 = 2.29 MPa
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:
en y: en z:
Ly=6.47 m Muy=20.85 Lz=6.47 m Muz=20.85
Lfy=5.17 m ky=7.73 Lfz=5.17 m kz=7.73
Lambda y=208.16 Lambda z=208.16
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FORMULES DE VERIFICATION:
k*SigN = 7.73*2.29 = 17.73 < 275.00 MPa (3.411)
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------
Profil correct !!!

- 87 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

CALCUL DES STRUCTURES ACIER


-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
NORME: CM66
TYPE D'ANALYSE: Vérification des familles
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FAMILLE: 2 Montants
PIECE: 185 Montants_185 POINT: 1 COORDONNEE:
x = 0.00 L = 0.00 m
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
CHARGEMENTS:
Cas de charge décisif: 32 G+1.75V2 2*1.75+(9+10)*1.00
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
MATERIAU:
ACIER E28 fy = 275.00 MPa
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

PARAMETRES DE LA SECTION: HEA 100


ht=9.6 cm
bf=10.0 cm Ay=16.00 cm2 Az=4.80 cm2 Ax=21.24 cm2
ea=0.5 cm Iy=349.23 cm4 Iz=133.81 cm4 Ix=5.26 cm4
es=0.8 cm Wely=72.76 cm3 Welz=26.76 cm3
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
CONTRAINTES: SigN = 2.25/21.24 = 1.06 MPa
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:
en y: en z:
Ly=6.00 m Muy=139.53 Lz=6.00 m Muz=53.46
Lfy=4.80 m ky=2.74 Lfz=4.80 m kz=6.57
Lambda y=118.38 Lambda z=191.24
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FORMULES DE VERIFICATION:
k*SigN = 6.57*1.06 = 6.96 < 275.00 MPa (3.411)
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Profil correct !!!

- 88 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

CALCUL DES STRUCTURES ACIER


-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
NORME: CM66
TYPE D'ANALYSE: Vérification des familles
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FAMILLE: 3 Poteaux
PIECE: 8 POTEAUX_8 POINT: 3 COORDONNEE: x = 1.00 L =
5.00 m
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
CHARGEMENTS:
Cas de charge décisif: 42 1.33G+1.5V4 4*1.50+(9+10)*1.33
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
MATERIAU:
ACIER E28 fy = 275.00 MPa
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

PARAMETRES DE LA SECTION: HEA 300


ht=29.0 cm
bf=30.0 cm Ay=84.00 cm2 Az=24.65 cm2 Ax=112.53 cm2
ea=0.9 cm Iy=18263.50 cm4 Iz=6309.56 cm4 Ix=85.57 cm4
es=1.4 cm Wely=1259.55 cm3 Welz=420.64 cm3
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
CONTRAINTES: SigN = 19.96/112.53 = 1.77 MPa
SigFy = 67.36/1259.55 = 53.48 MPa
SigFz = 0.00/420.64 = 0.00 MPa
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
z=0.00 B=1.00 D=1.08 Sig D=140.24 MPa
lD_inf=2.50 m C=1.00 kD=1.01
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:
en y: en z:
Ly=5.00 m Muy=3034.60 Lz=5.00 m Muz=1048.38
Lfy=2.50 m k1y=1.00 Lfz=2.50 m k1z=1.00
Lambda y=19.62 kFy=1.00 Lambda z=33.39 kFz=1.00
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FORMULES DE VERIFICATION:
k1*SigN + kD*kFy*SigFy + kFz*SigFz = 1.00*1.77 + 1.01*1.00*53.48 + 1.00*0.00 =
55.74 < 275.00 MPa (3.731)
1.54*Tauy = |1.54*-0.00| = |-0.00| < 275.00 MPa (1.313)
1.54*Tauz = |1.54*-3.95| = |-6.08| < 275.00 MPa (1.313)
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Profil correct !!!

- 89 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

CALCUL DES STRUCTURES ACIER


-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
NORME: CM66
TYPE D'ANALYSE: Vérification des familles
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FAMILLE: 4 Traverses
PIECE: 12 TRAVERSES1_12 POINT: 3 COORDONNEE:
x = 1.00 L = 10.67 m
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
CHARGEMENTS:
Cas de charge décisif: 42 1.33G+1.5V4 4*1.50+(9+10)*1.33
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
MATERIAU:
ACIER E28 fy = 275.00 MPa
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

PARAMETRES DE LA SECTION: IPE 400


ht=40.0 cm
bf=18.0 cm Ay=48.60 cm2 Az=34.40 cm2 Ax=84.46 cm2
ea=0.9 cm Iy=23128.40 cm4 Iz=1317.82 cm4 Ix=51.33 cm4
es=1.4 cm Wely=1156.42 cm3 Welz=146.42 cm3
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
CONTRAINTES: SigN = 20.43/84.46 = 2.42 MPa
SigFy = 85.26/1156.42 = 73.73 MPa
SigFz = 0.00/146.42 = 0.01 MPa
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
z=0.00 B=1.00 D=1.44 Sig D=56.46 MPa
lD_inf=5.33 m C=2.49 kD=1.00
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:
en y: en z:
Ly=10.67 m Muy=824.67 Lz=10.67 m Muz=46.99
Lfy=5.33 m k1y=1.00 Lfz=5.33 m k1z=1.01
Lambda y=32.23 kFy=1.00 Lambda z=135.03 kFz=1.03
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FORMULES DE VERIFICATION:
k1*SigN + kD*kFy*SigFy + kFz*SigFz = 1.01*2.42 + 1.00*1.00*73.73 + 1.03*0.01 =
76.31 < 275.00 MPa (3.731)
1.54*Tauy = |1.54*-0.00| = |-0.00| < 275.00 MPa (1.313)
1.54*Tauz = |1.54*-5.64| = |-8.69| < 275.00 MPa (1.313)
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Profil correct !!!

- 90 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

CALCUL DES STRUCTURES ACIER


-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
NORME: CM66
TYPE D'ANALYSE: Vérification des familles
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FAMILLE: 5 Pannes
PIECE: 592 PANNES1_592 POINT: 1 COORDONNEE:
x = 0.00 L = 0.00 m
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
CHARGEMENTS:
Cas de charge décisif: 13 1.35G+1.5Q (9+10)*1.35+11*1.50
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
MATERIAU:
ACIER E28 fy = 275.00 MPa
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

PARAMETRES DE LA SECTION: IPE 140


ht=14.0 cm
bf=7.3 cm Ay=10.07 cm2 Az=6.58 cm2 Ax=16.43 cm2
ea=0.5 cm Iy=541.22 cm4 Iz=44.92 cm4 Ix=2.46 cm4
es=0.7 cm Wely=77.32 cm3 Welz=12.31 cm3
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
CONTRAINTES: SigN = 0.99/16.43 = 0.60 MPa
SigFy = 0.71/77.32 = 9.12 MPa
SigFz = 0.04/12.31 = 2.88 MPa
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
z=1.00 B=1.00 D=4.08 Sig D=55.55 MPa
lD_inf=6.00 m C=1.00 kD=3.75
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:
en y: en z:
Ly=6.00 m Muy=1260.74 Lz=6.00 m Muz=104.64
Lfy=3.00 m k1y=1.00 Lfz=3.00 m k1z=1.00
Lambda y=52.27 kFy=1.00 Lambda z=181.43 kFz=1.01
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FORMULES DE VERIFICATION:
k1*SigN + kD*kFy*SigFy + kFz*SigFz = 1.00*0.60 + 3.75*1.00*9.12 + 1.01*2.88 = 37.79
< 275.00 MPa (3.731)
1.54*Tauy = |1.54*-0.03| = |-0.05| < 275.00 MPa (1.313)
1.54*Tauz = 1.54*0.78 = 1.20 < 275.00 MPa (1.313)
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Profil correct !!!

- 91 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Annexe(5) : Notes de calcul d’assemblage

Autodesk Robot Structural Analysis Professional 2018


Calcul de l'Encastrement Traverse-Poteau
Ratio
NF P 22-430
0,90

Général
Assemblage N°: 3
Nom de l’assemblage : Angle de portique
Noeud de la structure: 42
Barres de la structure: 36, 42

1.1 Géométrie

1.1.1 Poteau

Profilé: HEA 300


Barre N°: 36
-90,0 [Deg] Angle d'inclinaison
hc = 290 [mm] Hauteur de la section du poteau
bfc = 300 [mm] Largeur de la section du poteau
twc = 9 [mm] Epaisseur de l'âme de la section du poteau
tfc = 14 [mm] Epaisseur de l'aile de la section du poteau

- 92 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Profilé: HEA 300


rc = 27 [mm] Rayon de congé de la section du poteau
Ac = 112,53 [cm2] Aire de la section du poteau
Ixc = 18263,50 [cm4] Moment d'inertie de la section du poteau
Matériau: ACIER E28
ec = 275,00 [MPa] Résistance

Poutre
Profilé: IPE 400
Barre N°: 42
2,1 [Deg] Angle d'inclinaison
hb = 400 [mm] Hauteur de la section de la poutre
bf = 180 [mm] Largeur de la section de la poutre
twb = 9 [mm] Epaisseur de l'âme de la section de la poutre
tfb = 14 [mm] Epaisseur de l'aile de la section de la poutre
rb = 21 [mm] Rayon de congé de la section de la poutre
rb = 21 [mm] Rayon de congé de la section de la poutre
Ab = 84,46 [cm2] Aire de la section de la poutre
Ixb = 23128,40 [cm4] Moment d'inertie de la poutre
Matériau: ACIER E28
eb = 275,00 [MPa] Résistance

Boulons
Le plan de cisaillement passe par la partie NON FILETÉE du boulon
d= 16 [mm] Diamètre du boulon
Classe = 6.8 Classe du boulon
Fb = 51,50 [kN] Résistance du boulon à la rupture
nh = 2 Nombre de colonnes des boulons
nv = 4 Nombre de rangéss des boulons
h1 = 50 [mm] Pince premier boulon-extrémité supérieure de la platine d'about
Ecartement ei = 70 [mm]
Entraxe pi = 100;100;100 [mm]

Platine
hp = 420 [mm] Hauteur de la platine
bp = 180 [mm] Largeur de la platine
tp = 20 [mm] Epaisseur de la platine
Matériau: ACIER
ep = 235,00 [MPa] Résistance

Raidisseur poteau
Supérieur
hsu = 262 [mm] Hauteur du raidisseur
bsu = 146 [mm] Largeur du raidisseur
thu = 8 [mm] Epaisseur du raidisseur
Matériau: ACIER
esu = 235,00 [MPa] Résistance

- 93 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Inférieur
hsd = 262 [mm] Hauteur du raidisseur
bsd = 146 [mm] Largeur du raidisseur
thd = 8 [mm] Epaisseur du raidisseur
Matériau: ACIER
esu = 235,00 [MPa] Résistance

Soudures d'angle
aw = 7 [mm] Soudure âme
af = 10 [mm] Soudure semelle
as = 7 [mm] Soudure du raidisseur

Efforts
Cas: 42: 1.33G+1.5V4 4*1.50+(9+10)*1.33
My = 56,96 [kN*m] Moment fléchissant
Fz = 15,48 [kN] Effort tranchant
Fx = -9,19 [kN] Effort axial

Résultats

Distances de calcul

Bou
lon Type a1 a2 a3 a4 a5 a6 a'1 a'2 a'3 a'4 a'5 a'6 s s1 s2

Intéri
1 21 31 12 26 4 31 22 32
eurs

Centr
2 21 31 4 31 100
aux

Centr
3 21 31 4 31 100
aux

x= 62 [mm] Zone comprimée x = es a)

Efforts par boulon - Efforts par boulon - méthode plastique

Boulo
di Ft Fa Fs Fp Fb Fi pi [%]
n N°

- 94 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Boulo
di Ft Fa Fs Fp Fb Fi pi [%]
n N°

1 354 191,14 0,00 330,54 468,51 51,50 > 46,16 100,00

2 254 84,69 116,88 166,17 329,25 51,50 > 32,78 100,00

3 154 84,69 116,88 166,17 329,25 51,50 > 19,39 100,00

di – position du boulon
Ft – effort transféré par la platine de l'élément aboutissant
Fa – effort transféré par l'âme de l'élément aboutissant
Fs – effort transféré par la soudure
Fp – effort transféré par l'aile du porteur
Fb – effort transféré par le boulon
Fi – effort sollicitant réel
Fi ≤ min(Fti , Fsi, Fpi, Fbi) 46,16 < 51,50 vérifié (0,90)

Traction des boulons

1.25*Fimax/As red |367,48| < 410,00 vérifié (0,90)

Action simultanée de l'effort de traction et de cisaillement dans le boulon

2 2
imax +2.36*Ti red |230,04| < 410,00 vérifié (0,56)

T1 = 1,93 [kN] Effort tranchant dans le boulon

Tb = 53,53 [kN] Résistance du boulon au cisaillement

Effort tranchant [9.2.2.1]

T1 ≤ Tb 1,93 < 53,53 vérifié (0,04)

Vérification de la poutre
Fres = 215,02 [kN] Effort de compression Fres = 2*∑Fi - 2*N

- 95 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Compression réduite de la semelle [9.2.2.2.2]

Nc adm = 811,67 [kN] Résistance de la section de la poutre Ncadm = Abc e + N*Abc/Ab

Fres ≤ Nc adm 215,02 < 811,67 vérifié (0,26)

Vérification du poteau
Compression de l'âme du poteau [9.2.2.2.2]

Fres ≤ Fpot 215,02 < 1000,27 vérifié (0,21)

Cisaillement de l'âme du poteau - (recommandation C.T.I.C.M)

VR = 481,84 [kN] Effort tranchant dans l'âme VR = 0.47*Av e

|Fres| ≤ VR |215,02| < 481,84 vérifié (0,45)

Assemblage satisfaisant vis à vis de la Norme Ratio 0,90

- 96 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Autodesk Robot Structural Analysis Professional 2018


Calcul de l'Encastrement Poutre-Poutre
Ratio
NF P 22-430
0,74

Général
Assemblage N°: 2
Nom de l’assemblage : Poutre - poutre
Noeud de la structure: 48
Barres de la structure: 41, 42
Géométrie
Gauche
Poutre
Profilé: IPE 400
Barre N°: 41
-177,9 [Deg] Angle d'inclinaison
hbl = 400 [mm] Hauteur de la section de la poutre
bfbl = 180 [mm] Largeur de la section de la poutre
twbl = 9 [mm] Epaisseur de l'âme de la section de la poutre
tfbl = 14 [mm] Epaisseur de l'aile de la section de la poutre
rbl = 21 [mm] Rayon de congé de la section de la poutre
Abl = 84,46 [cm2] Aire de la section de la poutre
Ixbl = 23128,40 [cm4] Moment d'inertie de la poutre
Matériau: ACIER E28
eb = 275,00 [MPa] Résistance
Droite
Poutre
Profilé: IPE 400
Barre N°: 42
-2,1 [Deg] Angle d'inclinaison

- 97 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

-2,1 [Deg] Angle d'inclinaison


hbr = 400 [mm] Hauteur de la section de la poutre
bfbr = 180 [mm] Largeur de la section de la poutre
twbr = 9 [mm] Epaisseur de l'âme de la section de la poutre
tfbr = 14 [mm] Epaisseur de l'aile de la section de la poutre
rbr = 21 [mm] Rayon de congé de la section de la poutre
Abr = 84,46 [cm2] Aire de la section de la poutre
Ixbr = 23128,40 [cm4] Moment d'inertie de la poutre
Matériau: ACIER E28
eb = 275,00 [MPa] Résistance
Boulons
Le plan de cisaillement passe par la partie NON FILETÉE du boulon
d= 14 [mm] Diamètre du boulon
Classe = 6.8 Classe du boulon
Fb = 37,72 [kN] Résistance du boulon à la rupture
nh = 2 Nombre de colonnes des boulons
nv = 4 Nombre de rangéss des boulons
h1 = 80 [mm] Pince premier boulon-extrémité supérieure de la platine d'about
Ecartement ei = 80 [mm]
Entraxe pi = 80;80;80 [mm]
Platine
hpr = 419 [mm] Hauteur de la platine
bpr = 180 [mm] Largeur de la platine
tpr = 20 [mm] Epaisseur de la platine
Matériau: ACIER E28
epr = 275,00 [MPa] Résistance
Soudures d'angle
aw = 7 [mm] Soudure âme
af = 10 [mm] Soudure semelle
Efforts
Cas: 43: 1.33G+1.5V5 5*1.50+(9+10)*1.33
My = -30,68 [kN*m] Moment fléchissant
Fz = 0,94 [kN] Effort tranchant
Fx = -0,37 [kN] Effort axial
Résultats
Distances de calcul
Bou
lon Type a1 a2 a3 a4 a5 a6 a'1 a'2 a'3 a'4 a'5 a'6 s s1 s2

Intéri
1 26 36 80
eurs

- 98 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Bou
lon Type a1 a2 a3 a4 a5 a6 a'1 a'2 a'3 a'4 a'5 a'6 s s1 s2

Centr
2 26 36 80
aux

Centr
3 26 36 80
aux

Centr
4 26 36 80
aux

x= 62 [mm] Zone comprimée x = es a)

Efforts par boulon - Efforts par boulon - méthode plastique

Boulo
di Ft Fa Fs Fp Fb Fi pi [%]
n N°

1 303 71,76 0,00 383,05 71,76 37,72 > 27,92 100,00

2 223 71,76 94,60 128,11 71,76 37,72 > 20,54 100,00

3 143 71,76 94,60 128,11 71,76 37,72 > 13,16 100,00

4 63 71,76 94,60 128,11 71,76 37,72 > 5,79 100,00

di – position du boulon
Ft – effort transféré par la platine de l'élément aboutissant
Fa – effort transféré par l'âme de l'élément aboutissant
Fs – effort transféré par la soudure
Fp – effort transféré par l'aile du porteur
Fb – effort transféré par le boulon
Fi – effort sollicitant réel
Fi ≤ min(Fti , Fsi, Fpi, Fbi) 27,92 < 37,72 vérifié (0,74)

Traction des boulons

1.25*Fimax/As red |303,50| < 410,00 vérifié (0,74)

- 99 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Action simultanée de l'effort de traction et de cisaillement dans le boulon

2 2
imax +2.36*Ti red |181,39| < 410,00 vérifié (0,44)

T1 = 0,12 [kN] Effort tranchant dans le boulon

Tb = 40,98 [kN] Résistance du boulon au cisaillement

Effort tranchant [9.2.2.1]

T1 ≤ Tb 0,12 < 40,98 vérifié (0,00)

Vérification de la poutre
Fres = 135,58 [kN] Effort de compression Fres = 2*∑Fi - 2*N

Compression réduite de la semelle [9.2.2.2.2]

Nc adm = 814,76 [kN] Résistance de la section de la poutre Ncadm = Abc e + N*Abc/Ab

Fres ≤ Nc adm 135,58 < 814,76 vérifié (0,17)

Distances de calcul
x= 62 [mm] Zone comprimée x = es a)

Efforts par boulon - Efforts par boulon - méthode plastique

Boulo
di Ft Fa Fs Fp Fb Fi pi [%]
n N°

1 303 71,76 0,00 383,05 71,76 37,72 > 27,92 100,00

2 223 71,76 94,60 128,11 71,76 37,72 > 20,54 100,00

3 143 71,76 94,60 128,11 71,76 37,72 > 13,16 100,00

4 63 71,76 94,60 128,11 71,76 37,72 > 5,79 100,00

di – position du boulon
Ft – effort transféré par la platine de l'élément aboutissant

- 100 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

di – position du boulon
Fa – effort transféré par l'âme de l'élément aboutissant
Fs – effort transféré par la soudure
Fp – effort transféré par l'aile du porteur
Fb – effort transféré par le boulon
Fi – effort sollicitant réel
Fi ≤ min(Fti , Fsi, Fpi, Fbi) 27,92 < 37,72 vérifié (0,74)

Traction des boulons

1.25*Fimax/As red |303,50| < 410,00 vérifié (0,74)

Action simultanée de l'effort de traction et de cisaillement dans le boulon

2 2
imax +2.36*Ti red |181,39| < 410,00 vérifié (0,44)

T1 = 0,12 [kN] Effort tranchant dans le boulon


Tb = 40,98 [kN] Résistance du boulon au cisaillement
Effort tranchant [9.2.2.1]
T1 ≤ Tb 0,12 < 40,98 vérifié (0,00)

Vérification de la poutre
Fres = 135,58 [kN] Effort de compression Fres = 2*∑Fi - 2*N
Compression réduite de la semelle [9.2.2.2.2]
Nc adm = 814,76 [kN] Résistance de la section de la poutre Ncadm = Abc e + N*Abc/Ab
Fres ≤ Nc adm 135,58 < 814,76 vérifié (0,17)

Assemblage satisfaisant vis à vis de la Norme Ratio 0,74

- 101 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Autodesk Robot Structural Analysis Professional 2018


Calcul du Pied de Poteau articulé
Ratio
'Les pieds de poteaux articulés' de Y.Lescouarc'h (Ed. CTICM)
0,78

Général
Assemblage N°: 6
Nom de l’assemblage : Pied de poteau articulé
Noeud de la structure: 41
Barres de la structure: 36

Géométrie

Poteau
Profilé: HEA 300
Barre N°: 36
0,0 [Deg] Angle d'inclinaison

hc = 290 [mm] Hauteur de la section du poteau

bfc = 300 [mm] Largeur de la section du poteau

twc = 9 [mm] Epaisseur de l'âme de la section du poteau

tfc = 14 [mm] Epaisseur de l'aile de la section du poteau

rc = 27 [mm] Rayon de congé de la section du poteau

Ac = 112,53 [cm2] Aire de la section du poteau

Iyc = 18263,50 [cm4] Moment d'inertie de la section du poteau

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Matériau: ACIER E28


ec = 275,00 [MPa] Résistance

Plaque principale du pied de poteau


lpd = 580 [mm] Longueur
bpd = 600 [mm] Largeur
tpd = 30 [mm] Epaisseur
Matériau: ACIER E28
e = 275,00 [MPa] Résistance

Platine de prescellement
lpp = 435 [mm] Longueur
bpp = 330 [mm] Largeur
tpp = 5 [mm] Epaisseur

Ancrage
Le plan de cisaillement passe par la partie NON FILETÉE du boulon
Classe = 6.8 Classe de tiges d'ancrage
d= 16 [mm] Diamètre du boulon
d0 = 16 [mm] Diamètre des trous pour les tiges d'ancrage
n= 2 Nombre de tiges d'ancrage dans la colonne
eV = 150 [mm] Entraxe
Dimensions des tiges d'ancrage
L1 = 48 [mm]
L2 = 300 [mm]
L3 = 96 [mm]
L4 = 32 [mm]
Platine
lwd = 40 [mm] Longueur
bwd = 48 [mm] Largeur
twd = 10 [mm] Epaisseur

Semelle isolée

L= 500 [mm] Longueur de la semelle

B= 500 [mm] Largeur de la semelle

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

L= 500 [mm] Longueur de la semelle

H= 500 [mm] Hauteur de la semelle

Béton
fc28 = 25,00 [MPa] Résistance
bc = 14,17 [MPa] Résistance
n= 7,00 ratio Acier/Béton

Résultats

Béton
pm = 0,06 [MPa] Contrainte maxi dans le béton pm = Nc/(lpd*bpd)
[B.A.E.L
K = 1+[3-4/3 * (bpd/B + lpd -4/3 * bpd/B)*(1-4/3 * lpd/L)]
(A.8.4,12)]
Coefficient de zone de pression
K = 1,00
diamétrale
pm bc 0,06 < 7,08 vérifié (0,01)

Poteau
s= 150 [mm] Entraxe verticale des boulons d'ancrage
Ame
|N| ≤ ec*twc* *(s - twc)/2 |0,00| < 519,55 vérifié (0,00)
Soudure âme
2
|N| ≤ (s-twc)*twc ec p/(k*twc)) - 0.25*(V/Vp)2] |-4,60| < 1023,65 vérifié (0,00)
Soudure semelle
|N| ≤ (2*ap*(2*bfc-twc ec*ap)/(tfc |-17,35| < 924,88 vérifié (0,02)

Ancrage
Adhérence
s*(L2 + 6.4*r + 3.5*L4) |0,00| < 45,55 vérifié (0,00)
Section
|N| ≤ 0.8*As e |0,00| < 51,50 vérifié (0,00)
Transfert des efforts tranchants

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

|tz e)/1.54 |4,41| < 53,53 vérifié (0,08)


|ty e)/1.54 |0,00| < 53,53 vérifié (0,00)

Platine
Compression
2
|N| ≤ 1.185* e*(tpd )/6 * bpd*lpd/(0.8 * (Mmax/p*a2) * a2) |-21,95| < 2481,57 vérifié (0,01)
Flexion 1-1
|N| ≤ (tpd2*bpd*lpd e)/(0.8
2
*(bpd-bfc)2) |21,95| < 1495,31 vérifié (0,01)
Flexion 2-2
|N| ≤ (tpd2*bpd*lpd ep)/(0.8
2
*1.222*(lpd-hc)2) |21,95| < 1075,12 vérifié (0,02)
Pression diamétrale
|tz'| ≤ 3 * d * tpd e |4,41| < 396,00 vérifié (0,01)
|ty'| ≤ 3 * d * tpd e |0,00| < 396,00 vérifié (0,00)

Platine de prescellement
Pression diamétrale
|tz'| ≤ 3 * d * tpp e |4,41| < 66,00 vérifié (0,07)
|ty'| ≤ 3 * d * tpp e |0,00| < 66,00 vérifié (0,00)

Bêche
Béton
|Tz| ≤ (l - bc *B |15,41| < 19,83 vérifié (0,78)
Semelle
|Tz| ≤ |15,41| < 21,52 vérifié (0,72)
Soudure âme
|15,41| < 37,98 vérifié (0,41)
Ame poteau
|Tz| ≤ 3*b*t*f / l / (1/h + 1/h0) |15,41| < 1002,34 vérifié (0,02)

Assemblage satisfaisant vis à vis de la Norme Ratio 0,78

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Annexe(6) : les profils en travers de l’axe 1

Figure 53: profil en travers 6 de l'axe 1 Figure 54: profil en travers 7 de l'axe 1

Figure 55: profil en travers 8 de l'axe 1

Figure 56: profil en travers 9 de l'axe 1 Figure 57: profil en travers 10 de l'axe 1

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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique

Figure 58: profil en travers 11 de l'axe 1 Figure 59: profil en travers 12 de l'axe 1

Figure 60: profil en travers 13 de l'axe 1

Figure 61: profil en travers 14 de l'axe 1 Figure 62: profil en travers 15 de l'axe 1

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