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NASSIF Hasna
BENGAMRA Hanane
MEJJATY Imane
Thème :
M. El Minor
M. Belarche
M. El Farissi
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Dédicace
Nous dédions cet humble travail avec grand amour, Sincérité &
fierté :
A nos chers parents source de tendresse de noblesse &
d’affectation
A nos frères & nos sœurs, en témoignage de la fraternité, avec
Nos souhaits de bonheur de santé & de succès.
Et à tous les membres de nos familles.
A tous nos amis, tous nos professeurs
NASSIF Hasna
BENGAMRA Hanane
MEJJATY Imane
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Remerciements
Avant d'aborder ce travail, il apparaît opportun de commencer ce rapport de stage par des
remerciements, à ceux qui nous ont beaucoup appris, et même à ceux qui ont eu la gentillesse
de faire de ce stage un moment très profitable.
Aussi, nous tenons à exprimer notre profonde reconnaissance à M. BALIL JAMAA directeur
du BET NEXT ETUDES qui nous a accordé ce stage.
Nous témoignons également toute notre gratitude envers M. HASSAN EL MINOR pour
nous avoir encadrées dans notre stage pendant toutes ses étapes.
Enfin, Nous tenons à remercier M.TBATOU TAOUFIK pour nous avoir offert d’excellents
conseils pour mener à bien cette expérience professionnelle.
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Résumé
Ce projet de fin d’année consiste à concevoir et dimensionner un laboratoire en
charpente métallique et une route 2x1 de 4 m de largeur situé dans la baie de Dakhla.
Le but de cette étude est de mettre en œuvre nos connaissances théoriques afin de faire
une comparaison entre la méthode analytique et la méthode numérique sous forme d’un
travail encadré au sein du bureau Next Etudes.
Les normes et règlements utilisés comme référence dans ce travail sont : CM66, NV65
et le catalogue Marocaine des structures types de chaussées neuves.
Mots clés : NV65, CM66, vent, Charpente, pannes, portique, bac acier
contreventement, assemblage, platine, GMTR, voirie, profil en long,
profil en travers, cubature.
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Abstract
On project consists of designing and dimensioning a metal frame laboratory and a 2x1 4
m wide road located in DAKHLA..
The aim of this study is to apply our theoretical knowledge in order to make a
comparison between the analytical method and the numerical method in the form of a
supervised work within the Next Etudes office.
The norms and regulations used as reference in this work are: CM66, NV65 and the
Moroccan catalog of the typical structures of new pavements.
To do this, we first proceeded to the presentation of the project and the various
calculation assumptions, geotechnical characteristics of the soil, and a work schedule under
MS Project to mark the provisional scheduling of project tasks.
We started with the dimensioning of the metal frame, then we went on to calculate the
effect of the wind on the structure that we used for the sizing of the elements of the frame: the
purlins, the poles, the sleepers and the bracing elements.
The next step is the sizing and manual calculation of some structural element to
determine the suitable profiles, then we used the Structural Robot software to demonstrate and
compare the results of the study.
The last part of this report is dedicated to the design of a new roadway, which is spread
over two parts: the first part concerns the topography of the site and the route of the road, the
second part is devoted to the dimensioning of the layers of the roadway, and the realization of
the cross sections which served us in the calculation of the cubature.
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Table de matière
Résumé ____________________________________________________________________
Abstract ___________________________________________________________________
Liste de figure _______________________________________________________________
Liste de tableaux ____________________________________________________________
Liste des Abréviations _________________________________________________________
Introduction général ______________________________________________________ - 11 -
Chapitre 1 : Présentation générale ______________________________________________ - 12 -
I. Introduction ____________________________________________________________________ - 12 -
II. Présentation de l’organisme l’accueille : _____________________________________________ - 13 -
1. Fiche de présentation : _________________________________________________________ - 13 -
2. Domaine d’activité : ___________________________________________________________ - 13 -
3. Organigramme de l’entreprise : __________________________________________________ - 13 -
III. Description du projet : ____________________________________________________________ - 14 -
IV. Hypothèses de calcul : ___________________________________________________________ - 15 -
4. Caractéristiques géotechniques du sol : ___________________________________________ - 15 -
5. Mode de fondation : ___________________________________________________________ - 15 -
6. La Contrainte admissible : ______________________________________________________ - 15 -
7. Données de calcul au vent : _____________________________________________________ - 15 -
8. Caractéristiques de matériaux de construction : ____________________________________ - 15 -
9. Normes et règlements utilises : __________________________________________________ - 15 -
V. Planning du travail : ______________________________________________________________ - 15 -
10. GANT du projet : ______________________________________________________________ - 15 -
VI. Conclusion _____________________________________________________________________ - 16 -
Chapitre 2 : Calcul du Vent (Selon NV65 Maroc) ___________________________________ - 17 -
I. Introduction ____________________________________________________________________ - 17 -
II. Généralités et définitions : ________________________________________________________ - 18 -
III. Détermination de la pression du vent sur la structure :__________________________________ - 18 -
IV. Pression dynamique de base : ______________________________________________________ - 18 -
V. Modification des pressions dynamiques de base : ______________________________________ - 19 -
1. Effet de la hauteur au-dessus du sol : kh ___________________________________________ - 19 -
2. effet de site : Ks ______________________________________________________________ - 20 -
3. Effet de masque : Km __________________________________________________________ - 20 -
4. Effet des dimensions coefficient de réduction des pressions dynamiques : δ ______________ - 21 -
5. Actions dynamiques exercées par le vent : _________________________________________ - 22 -
6. Actions statiques du vent : ______________________________________________________ - 24 -
7. Actions extérieures : ___________________________________________________________ - 25 -
8. Actions intérieures: ____________________________________________________________ - 27 -
VI. Conclusion : ____________________________________________________________________ - 29 -
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
INRH : Institut national de recherche halieutique. 𝑴𝒙 : Le moment de flexion selon l’axe xx’.
W : Charge du vent.
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Introduction générale
Pour cela Le Maroc a lancé divers projets de grande envergure sur la totalité du
territoire visant à promouvoir le développement et l’économie du pays .le projet du
LABORATOIRE AQUACOLE du DAKHLA est l’un de ces projets maritimes grandioses.
Ainsi il s’agit d’un laboratoire en charpente métallique dont les éléments constitutives
sont fabriquer en usine et assembler sur le site ; ce qui a permet de contrôler l’avancement des
travaux et d’en finir avec les aléas de chantier.
Le bureau d’étude NEXT ETUDES nous a donné une opportunité de joindre l’équipe de
travail dirigé par la chef de service Mme l’ingénieur SAADIANI Maryam qui nous a encadrés
durant notre période de stage initiée le février. Pendant cette période, le bureau a été chargé
de réaliser l’étude technique correspondante au projet maritime de l’INRH de DAKHLA ;un
laboratoire aquacole.
Alors notre mission au sein du bureau NEXT ETUDES se divise en deux parties :
premièrement la conception et le dimensionnement de la charpente métallique en tenant
compte de l’étude géotechnique faite pour le sol et l’étude du vent. Deuxièmement le
dimensionnement de la route liante le laboratoire à la station de pompage qui se situe près de
la mer.
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
HAPITRE 1
Présentation générale
I. Introduction
L’expérience accumulée pendant ces années depuis sa fondation en addition
au qualité de travail et les évaluations positives auprès de la clientèle ont
permis au bureau Next Etude de se faire une position très révéré au marchée
et d’être l’un des leaders dans ce secteur.
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
1. Fiche de présentation :
2. Domaine d’activité :
NEXT ETUDES intervient dans toutes les phases d’un projet de bâtiment et travaux public, à
savoir l’étude technique, le suivi des travaux de réalisation des projets (bâtiments, Génie
civil, structures bois et métalliques, routes et ouvrages d'art), l’ordonnancement, le pilotage et
la coordination des différents projets du BTP et notamment les suivants :
3. Organigramme de l’entreprise :
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
5. Mode de fondations :
Compte tenu de la nature du sol en place et du type du projet les fondations seront de type
superficiel en massif ou semelle isolée ou filante suivant le type de structure.
L’ancrage des semelles doit permettre de trouver assise sur le sable blanchâtre soit un ancrage
à partir de-1m/TN du rapport au terrain naturel.
6. La Contrainte admissible :
La contrainte admissible sera prise égale à 2,5bars (25t/m2)
C’est une méthode de gestion de projets qui permet de déterminer la meilleure manière
de positionner les différentes tâches d’un projet à exécuter, sur une période déterminée, en
fonction des durées de chacune des tâches, des contraintes d’antériorité existant entre les
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
différentes tâches, les délais à respecter, les capacités de traitement. Cet ordonnancement étant
basé sur l’expérience, nous avons établi ce planning au fur et à mesure de l’avancement de
notre travail afin que celui-ci serve de repère pour les générations futures.
L’ordonnancement prévisionnel des tâches du projet ainsi que leurs durées, les dates de
début et de fin sont présentées dans les figures suivantes :
VI. Conclusion
Le projet étudié concerne un laboratoire en charpente métallique à DAKHLA, dans
l’étude géotechnique nous a montré la possibilité de la mise en œuvre des fondations
superficielles en massif ou des semelles isolées avec une contrainte admissible du sol égale à
2.5bars.
Le projet se situe dans la région 1 et le site du projet est un site exposé ce qui nous donne
une indication sur la pression normale du vent dans on va le discuter dans le chapitre suivant.
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
HAPITRE 2
I. Introduction
Dans les constructions métalliques, on est appelé à tenir compte de l’action
du vent qui peut engendrer des effets non négligeables. Ces actions sont des
valeurs caractéristiques calculées à partir des valeurs de référence de la
vitesse ou de la pression dynamique. Les calculs dans cette partie seront
menés conformément aux règles NV.65
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Les faces de la construction situées du côté d’ou provient le vent sont dites les faces au vent,
les autres sont dites les faces sous le vent.
Conformément aux règles NV65 Maroc, la pression élémentaire s’exerçant sur l’une des
faces d’un élément de parois est définie par :
Où
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Ces pressions sont fonction des différentes régions indiquées selon la répartition régionale du
vent au Maroc.
La charpente métallique étudiée étant située sur la zone Ad-DAKHLA, elle appartient à la
région I qui se caractérise par :
Soit qh la pression dynamique agissant à la hauteur h au-dessus du sol exprimée en mètres, q10
la pression dynamique de base à 10 m de hauteur.
𝐇 + 𝟏𝟖
𝐊 𝐡 = [𝟐. 𝟓 × ( )]
𝐇 + 𝟔𝟎
La hauteur h est comptée à partir du sol environnant supposé sensiblement horizontal dans un
grand périmètre en plaine autour de la construction.
Pour les constructions en bordure immédiate du littoral, on adopte une pression constante
entre 0 et 10 m égale à celle régnant à 10 m.
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
2. effet de site : Ks
A l’intérieur d’une région à laquelle correspondent des valeurs déterminées des pressions
dynamiques de base, il convient de tenir compte de la nature du site d’implantation de la
construction. Les valeurs des pressions dynamiques de base normales et extrêmes définies ci-
dessus doivent être multipliées par un coefficient de site Ks selon sa nature.
par exemple, fond de cuvette bordée de collines sur tout son pourtour ou site
urbain dense.
par exemple, littoral en général sur une profondeur de 6 km, sommet des
falaises, îles ou presqu'îles étroites, vallées étroites.
D’après la nature du site définie par le cahier des charges, la structure étudiée se trouve dans
un site Exposé. Donc Ks = 1,35
3. Effet de masque : Km
- soit par une aggravation des actions du vent lorsque la construction située derrière le masque
se trouve dans une zone de sillage turbulent. Dans ce cas il y a lieu de recourir aux essais en
soufflerie.
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
- Soit par une réduction des actions du vent dans les autres cas ; néanmoins les pressions
dynamique de base peuvent être réduites de 25% si les surfaces intéressées remplissent
simultanément les deux conditions suivantes :
- être abritées entièrement par le masque pour toutes les directions du vent dans le plan
horizontal.
- être situées au-dessous de la surface décrite par une génératrice ayant une pente de 20% vers
le sol, dirigée vers l’intérieur du masque et prenant appui sur le contour apparent des
constructions protectrices.
L’environnement étant sans obstacle, ce qui fait qu’on va prendre : Km = 1
Le vent est irrégulier, surtout au voisinage du sol, et ne souffle pas avec la même vigueur
simultanément en tout point d’une même surface, la pression moyenne diminue donc quand
la surface frappée augmente.
On en tient compte en multipliant la pression dynamique par un coefficient réducteur (δ)
fonction de la plus grande dimension, horizontale ou verticale, de la surface offerte au vent
afférente à l’élément considéré dans le calcul.
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Vérification :
La totalité de réduction autorisée par les règles de NV65 ne doit pas, en aucun cas dépasser 33%.
Dans la direction du vent, il existe une interaction dynamique entre les forces engendrées
par les rafales de vent et la structure qui lui est exposée. Cette interaction peut engendrer des
vibrations dans la structure et si une résonance y lieu, de grands périodes d’oscillation
pouvant causer la ruine. Pour tenir compte de cet effet, il faut pondérer les pressions
dynamiques de base par un coefficient «d'amplification dynamique » noté β.
𝛃 = 𝐦𝐚𝐱 [𝟏 ; 𝛉 (𝟏 + 𝛕. 𝛏)]
Où :
− pour les constructions prismatiques a base polygonale régulière ou circulaire dont les
caractéristiques sont données en R-III-3,1 a l’exception des constructions a usage d’habitation
ou de bureau et pour les ensembles prismatiques des constructions ajourées et des
constructions en treillis, θ est pris égal à 1
− Pour les autres constructions, θ est donne en fonction de la cote HS de leur sommet par :
0,70 pour HS ≤ 30 m
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Il est déterminé à chaque niveau considéré en fonction de sa côte H au-dessus du sol par une
échelle fonctionnelle suivante :
𝐇
𝐓 = 𝟎, 𝟏𝟎
√𝐋
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
𝛉
𝛃𝐞𝐱𝐭𝐫𝐞𝐦𝐞 = 𝛃𝐧𝐨𝐫𝐦 (𝟎. 𝟓 + 𝟐)
Nous obtenons :
Vent perpendiculaire au pignon : 𝛃 = 𝟎, 𝟕𝟓
Vent perpendiculaire au long pan : 𝛃 = 𝟎, 𝟕𝟓
Quelle que soit la construction, la face extérieure de ses parois est soumise à :
Les parois intérieures peuvent être en état de surpression ou de dépression selon l’orientation
des ouvertures par rapport au vent et leur importance relative. Ces actions sont dites des
actions intérieures et sont caractérisées par un coefficient Ci.
Calcul du coefficient γ0 :
La valeur du coefficient γo est donnée par le diagramme ci-après :
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Pour ce qui est de notre projet nous avons les données suivantes :
h 5,4
o Vent perpendiculaire au pignon : 𝜆𝑏 = b = 42,64 = 0 ,12
h 5,4
o Vent perpendiculaire au long pan : 𝜆𝑏 = a = 30;30 = 0 ,17
7. Actions extérieures :
Parois verticales
Nous sommes dans le cas de vent normal frappant des parois verticales :
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Toitures :
Vent normal au long pan :
Les valeurs de Ce pour les toitures sont directement lues sur l’abaque suivant si
𝐡 𝟓, 𝟒
𝐟 = 𝟎, 𝟒 < = = 𝟐, 𝟕 𝐦
𝟐 𝟐
La pente est α=3,8°, donc d’après l’abaque :
o Au vent : Ce = - 0,29
o Sous le vent : Ce = - 0,25
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
8. Actions intérieures:
Une paroi a une perméabilité au vent de μ% si elle comporte des ouvertures de dimensions
quelconques dont la somme des aires représente μ% de son aire totale.
D'après le degré de perméabilité des parois, les Règles considèrent trois types de
constructions. Une construction est dite :
− Fermée, si ses parois présentent des fuites et des petites ouvertures uniformément reparties,
la perméabilité moyenne de ces parois étant inférieure ou égale à 5 %. Si toutes les parois ont
une perméabilité nulle, c’est-à-dire, si elles ne laissent absolument pas passer l’air même de
façon accidentelle, la construction est dite fermée, étanche ;
− Partiellement ouverte, si l’une des parois au moins présente ou peut présenter a certains
moments une perméabilité moyenne comprise entre 5 et 35 %;
− Ouverte, si l’une des parois au moins présente ou peut prestera certains moments une
perméabilité égale ou supérieure à 35 %.
La charpente métallique étudiée est un bâtiment de la station aquacole isotherme, donc il peut
être considéré comme une construction fermée c'est-à-dire que μ ≤ 5%.
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Les coefficients de pression intérieurs pour les versants de toitures auront les mêmes valeurs
que celles des parois intérieures fermées.
Le coefficient résultant Cr :
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
L’action globale de la charge du vent est calculée d’après (1) comme suit :
𝒒 = 𝟔𝟒, 𝟐𝟖 × 𝛅 × 𝑪𝒓
VI. Conclusion :
Au cours de ce chapitre on a défini les surcharges climatiques dues au vent qui sont
soumises sur la structure .En exploitant ces résultats ;nous allons traiter dans le chapitre
suivant le dimensionnement des éléments métalliques à savoir les pannes, les
contreventements, les travers et les poteaux d’après le règlement de la construction
métallique CM66.
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
HAPITRE 3
I. Introduction
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Combinaisons de calcul :
Combinaisons relatives à l’état limite ultime pour calculs de résistance et de stabilité selon
CM66:
1.33 G + 1.5 Q
1.33 G + 1.5 V
G + 1.75 V
1,33 G + 1,42(Q+ V)
Combinaisons relatives à l’état limite de service pour la vérification des déformations selon
CM66:
G+Q
G+V
G+Q+V
Les pannes sont des éléments destinées à transmettre les charges et les surcharges de la toiture
vers les traverses. Elles sont réalisées soit en profilé (I,U) soit à treillis pour les portées
supérieures à 6m.
Elles doivent être calculées en flexion déviée en tenant compte de :
La résistance.
La flèche.
La stabilité au cisaillement.
La stabilité au déversement.
Compte tenu de la pente du versant, donnée par la pente des traverses de portiques, les pannes
sont posées inclinées d’un angle α et, de ce fait, fonctionnent en flexion déviée.
Les pannes sont soumises :
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Charge permanent G : ces charges ont une composante selon l’âme du profilé et une autre
selon la pente du versant.
Charge climatiques W : ces efforts sont perpendiculaires à la surface de la toiture, ils agissent
donc uniquement selon la plus grande inertie de la panne.
Remarque :
Dans le cas de toitures inaccessibles en considère uniquement dans les calculs, une charge
d’entretien qui est égales aux poids d’un ouvrier et son assistant et qui est équivalente à deux
charges concentrées de 100 kg chacune situées à 1/3 et 2/3 de la portée de la panne.
Par raison de simplicité on prend comme charge d’entretien une charge globale de 75 kg/m²
de la surface de la couverture.
On a 112,5kg/ml > 30kg/ml donc la charge due à la poussière est inférieure aux charges
d’entretien donc on fait nos calculs juste avec les charges d’entretien.
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
5. Dimensionnement de la panne :
Condition de résistance :
On détermine l’inertie minimale nécessaire pour ne pas dépasser la limite élastique de l’acier
à l’ELU.
𝑀𝑥 𝑀𝑦
𝜎= + ≤ 𝜎𝑒
𝑊𝑥 𝑊𝑦
Mx Wx . My Mx My
(1 + )= (1 + Ƞ ) ≤ σe
Wx Wy . Mx Wx Mx
Wx
Avec ∶ Ƞ = qui entre 6 à 9 pour les poutres en I (soit η = 7 ) .
Wy
Mx My
Wx ≥ (1 + Ƞ )
σe Mx
1073,21 17,84
A.N : Wx ≥ (1 + 7 × 1073,21 )
28
Le profile IPE140 qui vérifie la condition précédente et dont les caractéristiques sont les
suivantes :
Remarque :
Le poids propre estimé de la panne (13,2 kg/ml) est supérieur au poids propre réel trouvé
(10.4 kg/ml) ; il n’y a pas donc lieu de refaire la vérification de la panne à la résistance en
tenant compte de son poids propre.
Vérification de la flèche :
Le calcul de la flèche se fait par la combinaison de charges et surcharges de services :
G + Q = 156 kg/ml .
La projection de la combinaison sur l’axe xx’ :
q x = Q × sin(α) = 10,33 kg/ml.
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
2,05 qx .𝐿4
De même pour fy = ×
384 E.Iy
Vérification au cisaillement :
La formule de vérification au cisaillement est donnée par la formule suivante :
1.54 τ ≤ 𝝈𝒆
avec : τ = max(τx , τy ) .
L’effort tranchant est repris par la section de l’âme, et l’effort tranchant est repris par la
section des deux semelles.
qx×L 15,07×6,15
Tx = = = 46,34 𝑘𝑔
2 2
qy × 𝐿 227 × 6,15
Ty = = = 698,02 𝑘𝑔
2 2
xT 𝑥 𝑇 46,34
τx = 2.Anet = 2×𝑏×𝑒 = 2×73×6,9 = 0,045 𝑘𝑔/𝑚𝑚² .
s
Avec :
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Vérification au déversement :
Semelle supérieure : celle-ci est fixée à la toiture bac acier donc il n’y a pas donc risque de
déversement.
Semelle inférieure : si elle est comprimée sous l’action du vent de soulèvement est
susceptible de déverser vu qu’elle est libre tout au long de sa portée.
K d : Coefficient de déversement.
σ𝑓𝑥 : contraint de flexion
Calcul de la contraint de flexion :
La combinaison prise en compte dans le calcul :
ELU : G + 1,75V = ˗ 59,531 kg/ml.
La projection de la combinaison sur l’axe xx’ :
q x = Q × sin(α) = −3,94 kg/ml
La projection de la combinaison sur l’axe yy’ :
q y = Q × cos(α) = −59,4 kg/ml
Le moment de flexion selon l’axe xx’ :
𝑞𝑦 × 𝐿² 59,4 × (6,15)2
𝑀𝑥 = = = 280,83 𝑘𝑔. 𝑚
8 8
La contrainte de flexion est :
𝑀𝑥 280,83 × 10²
𝜎𝑓𝑥 = = = 3,633 𝑘𝑔/𝑚𝑚²
𝑊𝑥 77,3
Le moment flexion selon l’axe yy’ :
𝑞𝑥 × 𝐿² 3,94 × (6,15)2
𝑀𝑦 = = = 18,62 𝑘𝑔. 𝑚
8 8
La contrainte de flexion est :
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
𝑀𝑦 18,62 × 10²
𝜎𝑓𝑦 = = = 1,51 𝑘𝑔/𝑚𝑚²
𝑊𝑦 12,3
K0
Kd = σd
1 + σ × (K 0 − 1)
e
𝐿 4 𝐼𝑥 𝜎𝑑
λ0 = ×√ × . (1 − )
ℎ 𝐵. 𝐶 𝐼𝑦 𝜎𝑒
𝜋²𝐸 𝐼𝑦 ℎ²
𝜎𝑑 = × × × (𝐷 − 1) × 𝐵. 𝐶
5,2 𝐼𝑥 𝐿²
4. G. J. L² J. L²
D = √1 + = √1 + 0,156 ×
π². E. Iy . h² Iy . h²
2,45 ×× (615)²
D = √1 + 0,156 × = 4,17
44,9 × (14)²
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
K 0 = 253,2
Contrainte d’Euler :
E 21000
σk = π² × λ2 = π² × (253,2)²
0
σk = 3,23 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚² .
𝜎𝑒 𝜎𝑒 𝜎𝑒
𝑘0 = (0,5 + 0,65 × ) × √(0,5 + 0,65 × )² −
𝜎𝑘 𝜎𝑘 𝜎𝑘
28 28 28
A.N : 𝑘0 = (0,5 + 0,65 × 3,23) × √(0,5 + 0,65 × 3,23)² − 3,23
k 0 = 11,51
Coefficient du déversement :
K0 11,51
Kd = σd =
1+ × (K 0 − 1) 6,15
σe 1 + 28 × (11,51 − 1)
K d = 3,47
σ = K d × σfx + 𝜎𝑓𝑦 = 3,47 × 3,633 + 1,51 = 14,12 kg/mm2 .
𝛔 < 𝝈𝒆 = 𝟐𝟖𝒌𝒈/𝒎𝒎².
Pas de risque de déversement .
Conclusion
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Les portiques constituent l’ossature principale des bâtiments, ils sont composés de
traverses qui supportent les pannes, et de poteaux, qui supportent les traverses Dans cette
partie, on s’intéresse au dimensionnement de ces éléments
7. Schémas statique :
Il faut bien savoir que plus les structures sont de degré d’hyperstaticité élevé, plus elles
sont stables, rigide et indéformable, mais plus leur coût est élevé ↑poids d’acier ↑le temps de
main d’œuvre ↑temps de montage.
Donc on a contenté la structure isostatique suivante :
Articulé
Encastré
Le bâtiment étudié est composé de 6 portiques dont les dimensions sont représentées dans la
figure suivante :
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
8. Calcul de la Traverse :
On choisit pour les éléments de la traverse un profilé IPE400 dont on va vérifier la validité
par la suite :
charge permanente
charge d’exploitation
charge du vent : sur long pan, sur pignon,
Ensuite on va repérer les combinaisons d’actions les plus défavorables pour déterminer les
sections des profilés.
charge permanente :
𝐾𝑔
Poids de couverture : 21 𝑚2 => 21 × 6.15 = 129.15𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑙
Ptraverse = 79.1daN/ml
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
G=129.15+79.1+53.31=261.56daN/ml
Charges d’exploitation :
Q=20daN/m² => Q=20×6.15=123daN/ml
Charge du vent :
Trois cas de charge pour le vent :
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
1.33G+1.5Q
G+Q
G+1.75W G+W ELS
ELU
1.33G+1.42(Q+W) G+Q+W
1.33G+1.5W
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Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Condition de résistance :
Le moment maximum sollicitant la traverse aux appuis est : M2= -24342.5 daN.m
𝐼
On a : 𝑀=𝜎× 𝑉𝑋
𝐼 𝑀 28399.56
𝑤𝑥 = = = = 1014.27 𝑐𝑚3
𝑉𝑋 𝜎 28
On sait que pour le profilé IPE400 𝑤𝑥 = 1160𝑐𝑚3 donc la section aux appuis IPE400
est valide.
Condition de flèche :
Le calcul de la flèche est réalisé au faitage de la traverse en C, sous l’action combine non
pondérée : G+Q
La flèche est excessive, donc inacceptable il faut adopter un profil IPE supérieur.
Remarque :
La flèche sera moindre du renforcement de l’encastrement par jarret dont nous n’avons pas
tenu compte.
- 43 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
𝑴𝒖 = 𝑲𝒅 × 𝑴𝒑
Où :
Mp : Moment de plastification (maximal).
K d : Coefficient de déversement calculé.
Mu : moment ultime.
π2 EIy h∗ JG 2L 2
MD = C1 × 2×LD 2
× √ξ + (ηC2 )2 + EI ( πhD∗ ) + ηC2
y
Avec :
𝜉 = 1 pour les sections en I
h*= distance entre les centres de gravité des semelles
𝜂 = Le rapport de la distance entre le centre de gravité de la section et le point
d’application de la charge, à la demi-hauteur du profilé :
𝜂 = 40 − 1.35 = 38.56𝑐𝑚
𝐿𝐷 = Longueur de déversement généralement égale à la longueur de
flambement dans le plan perpendiculaire au plan de flexion.
𝐿𝐷 = 0.7 × 𝐿
- 44 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
𝜋 2 𝐸𝐼𝑦 ℎ∗ 𝐽𝐺 2𝐿𝐷 2
𝑀𝐷 = 𝐶1 × × √𝜉 + (𝜂𝐶2 )2 + ( ) + 𝜂𝐶2 = 110𝐾𝑁. 𝑚
2 × 𝐿𝐷 2 𝐸𝐼𝑦 𝜋ℎ∗
Donc Aucun risque de déversement avec le profil IPE 400 choisi pour la traverse.
poteaux de rives
poteaux au milieu.
poteaux de rives :
La combinaison la plus défavorable pour la vérification de poteau est 1.33G+1.5Q :
𝑀7 = - 24342.5 daN.m
N 11168.51daN
HEA300
h 29 Ix(cm⁴) 18263 Wx(cm³) 1260
b 30 Iy(cm⁴) 6310 Wy(cm²) 421
tf 1.4 A(cm²) 113 ix-x(cm) 12.7
tw 0.85 P(kg/m) 90 Iy-y(cm) 7.49
- 45 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Contrainte de traction :
N 11168.51
σ= = = 0.98 daN/mm2
A 113 × 102
Contrainte de flexion :
M 24342.5×103
σf = w7 = = 19.32 daN/mm²
x 1260×103
σe = 28 daN/mm²
l
Elancement : λx = i f
x
Longueur de flambement :
𝜇−1 278.44−1
Contrainte normale : 𝐾1 = 𝜇−1.3 = 278.44−1.3 = 1
𝜇+0.25
Contrainte de flexion : 𝐾𝑓 = =1
𝜇−1.3
- 46 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
N=11168.51daN
M=0 daN.m
𝑁
𝜎 = 𝐴 = 0.98𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚2
𝑙𝑓 = 𝑙 = 5𝑚 (bi articulé)
𝑙
𝜆𝑦 = 𝑖𝑓 = 66.75
𝑦
𝜋2𝐸
𝜎𝑐𝑟 = = 46.52𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚
𝜆𝑦 ²
𝜎 𝜎 2 𝜎
𝐾 = 0.5 + 0.65 𝜎 𝑒 + √(0.5 + 0.65 𝜎 𝑒 ) − 𝜎 𝑒 = 1.26
𝑐𝑟 𝑐𝑟 𝑐𝑟
Poteaux de milieu :
La combinaison la plus défavorable pour la vérification de poteau est G+1.75W :
M7=30439.8daN.m
N=5629.14 daN
Profile HEA300:
𝑁 5629.14
𝜎= = = 0.42𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚2
𝐴 133 × 102
𝑀 30439.8×103
𝜎𝑓 = 𝑤7 = = 18.11 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚²
𝑥 1680×103
- 47 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Vérification du flambement par rapport à l’axe de forte inertie (le poteau dans ce cas est articulé
encastré :
𝑙
Elancement : 𝜆 𝑥 = 𝑖𝑓
𝑥
Longueur de flambement : 𝑙𝑓 = 0.7 𝑙 = 0.7 × 5 = 3.5𝑚
𝑙 3.5
𝜆𝑥 = 𝑖𝑓 = 0.144 = 24.31
𝑥
𝜋2 𝐸
Contrainte critique : 𝜎𝑐𝑟 = = 350.71 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚²
𝜆𝑥 ²
𝜎𝑐𝑟 350.71
=> 𝜇= 𝜎
= 0.42
= 835.02
𝜇−1 835.02−1
Contrainte normale : 𝐾1 = = =1
𝜇−1.3 835.02−1.3
𝜇+0.25
Contrainte de flexion : 𝐾𝑓 = =1
𝜇−1.3
𝜎 𝜎 2 𝜎
𝐾 = 0.5 + 0.65 𝜎 𝑒 + √(0.5 + 0.65 𝜎 𝑒 ) − 𝜎 𝑒 = 1.27
𝑐𝑟 𝑐𝑟 𝑐𝑟
- 48 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
V. Calcul du contreventement :
Introduction :
Les contreventements sont des pièces qui ont pour objet d’assurer la stabilité de l’ossature
en s’opposant à l’action des forces horizontales telles que le vent, séismes, chocs, freinage des
ponts roulants, … Ils sont alors conçus pour acheminer les charges horizontales jusqu’aux
fondations.
Comme on l’a vu dans l’étude du vent, la paroi AB reçois une valeur maximale du vent
quand le souffle perpendiculairement au pignon avec un coefficient Cr =1 dans le cas d’une
dépression.
Sachant que le coefficient de réduction pour le pignon δ = 0.87.
Donc : 𝑞 = 64,28 × δ. Cr = 55,92 daN/m²
On calcul les contreventements pour supporter les efforts engendrés par un vent extrême qui
vaut 𝑉e = 1.75 × q = 97,86 daN/m²
𝐅𝐞 = 𝑪𝒕 . 𝒒𝒉 . 𝑺
- 49 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
𝑏×(𝑎 – 4ℎ)
𝑆 = : Aire de la projection horizontale de la paroi.
cos(𝛼)
𝑎
Dans notre cas: ℎ > 4 , donc il faut tenir compte de cette force.
42,64×(30,3−4×5,4)
Donc : 𝑆= = 371,78 𝑚2 .
cos(3,8)
𝐶𝑡 = 0,04
𝐹𝑒 = 0,04 × 53,5 × 371,78 = 795,6 𝑑𝑎𝑁
On suppose que cette force est répartie uniformément sur les fermes du pignon. Il vient que
sur chaque nœud on a :
Fe
Fei =
n−1
n : nombre de nœuds .pour notre cas (n=12)
Sauf pour les nœuds d’extrémité, où :
Fe
Fei =
2 × (n − 1)
- 50 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Les contreventements sont disposés suivant les versants de toitures comme le montre la
figurer ci-dessous. Ils sont places dans les travées de rive leurs diagonales sont généralement
formés de doubles cornières qui sont fixées sur la traverse leurs rôle est de reprendre les
efforts du vent en pignon et de les transmettre aux poteaux.
hi ×b
Fa = Ve × Pour les nœuds du milieu.
2×4
Par la méthode des coupures, on établit que l’effort 𝐹𝑑 dans les diagonales d’extrémité (
les plus sollicitées) est donné comme suit :
𝐅𝐝 × 𝐜𝐨𝐬𝛂 + 𝐅𝟏 = 𝐑
- 51 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
La réaction d’appui de la poutre au vent est la moitié de la somme des efforts en tête du
potelet :
∑ 𝐹𝑖 2×( 𝐹1 +𝐹2 +𝐹3 +𝐹4 +𝐹5 +𝐹6 +𝐹7 )
R= =
2 2
R = 7996,64 daN.
2
tan(𝛼) = = 0,32 𝛼 = 17.74°
6,15
𝑅−𝐹1 7996.64−688,15
Alors : 𝐹𝑑 = =
cos(𝛼) cos(17.74)
𝐹𝑑 = 7673.36 𝑑𝑎𝑁 .
Figure 21: efforts sollicitant la
Section des diagonales : diagonale d’extrémité.
La section des diagonales doit vérifier la contrainte limite de
traction :
𝐹𝑑
𝐴𝑛𝑒𝑡𝑡𝑒 ≥
𝜎𝑒
Nous optons pour un Profilé cornière à ailles CAE 40*40*4 avec : A=3,08 cm².
Fd 7673.36
En effet : = = 24.91 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚² < 𝜎𝑒
A 308
Les pannes sablières qui sont des pannes de rives travaillent simultanément à la flexion déviée
sous l’action des charges verticales provenant de la toiture et à la compression sous l’action de
l’effort normal égale à la réaction de la poutre au vent. ils doivent alors vérifier dans les 2
plans de flexion l’inégalité suivante :
𝟗
× (𝐊 . 𝛔 + 𝐊 𝒅 . 𝛔𝒇𝒙 + 𝛔𝒇𝒚 ) ≤ 𝛔𝒆
𝟖
- 52 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
D’après le calcul des pannes effectué précédemment, l’effet le plus défavorable a été
obtenu par la combinaison fondamentale :
Q = 105,34 daN/ml .
𝑄𝑥 = 𝑄 × sin(𝛼) = 6,98 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑙 .
𝑄𝑦 = 𝑄 × cos(𝛼) = 105,11 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑙 .
𝑄𝑦 ×𝐿² 105,11×(6,15)²
𝑀𝑥 = = = 496, 9 𝑑𝑎𝑁. 𝑚 .
8 8
𝑄𝑥 ×𝐿² 6,98×(6,15)²
𝑀𝑦 = = = 33 𝑑𝑎𝑁. 𝑚 .
8 8
𝑀 496,9
𝜎𝑓𝑥 = 𝑊𝑥 = = 6,428 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚² .
𝑥 77,3
𝑀𝑦 33
𝜎𝑓𝑦 = 𝑊 = 12,3 = 2,68 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚².
𝑦
𝑁 𝑅 − 𝐹1 9906,425 − 680.4
𝜎= = = = 5,62 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚2 .
𝐴 𝐴 16,4 × 10²
𝐿𝑦
𝜆𝑦 = = 186,36
𝑖𝑦
E 21000
σk = π² × λ2 = π² × (186,36)²
max
Alors 𝛔𝐤 = 𝟓, 𝟗𝟔𝐝𝐚𝐍/𝐦𝐦²
- 53 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Le coefficient de flambement k :
σe σe σe
K = (0,5 + 0,65 × ) × √(0,5 + 0,65 × )² −
σk σk σk
28 28 28
AN: K = (0,5 + 0,65 × 5,95) × √(0,5 + 0,65 × 5,95)² − 5,95
Donc : K = 10,04
9
Vérification : Alors : × (10,04 × 5,62 + 1 × 6,428 + 2,68) = 73,72daN/mm² >
8
28 daN/mm².
Condition n’est pas vérifiée
On augmente la section du profilée ou bien change le profil IPE par HEA
𝑀 521,7
𝜎𝑓𝑥 = 𝑊𝑥 = = 7,14 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚² .
𝑥 73
𝑀𝑦 34,65
𝜎𝑓𝑦 = 𝑊 = = 1,28 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚².
𝑦 27
𝑁 𝑅 − 𝐹1 9906,425 − 680.4
𝜎= = = = 4,35 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚2 .
𝐴 𝐴 21,2 × 10²
- 54 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
E 21000
σk = π² × λ2 = π² × (122,5)²
max
Alors σk = 13,8daN/mm²
Le coefficient de flambement k :
σe σe σe
K = (0,5 + 0,65 × ) × √(0,5 + 0,65 × )² −
σk σk σk
28 28 28
AN: K = (0,5 + 0,65 × 13,8) × √(0,5 + 0,65 × 13,8)² − 13,8
Donc : K = 2,05
Vérification :
9
Alors : × (2,05 × 4,35 + 1 × 7,14 + 1,28) = 19,5daN/mm² < 28 daN/mm².
8
VI. Conclusion :
Au terme de ce chapitre qui était consacré à l’approche analytique, les différents éléments de
la structure (panne, poteaux, travers, contreventement) ont été bien dimensionné et vérifiés
chacun à part suivant les règlements et normes en vigueur.
L’étape suivante consiste de faire la vérification par l’approche numérique on se basant au
logiciel Robot-Bat.
- 55 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
HAPITRE 4
I. Introduction
Les logiciels de modélisation de calcul se sont multipliés. Ils permettent de
calculer des structures complexes, avec plus de précision en un temps très
réduit. La modélisation d’une structure consiste à construire un modèle
approché de la réalité pour simuler le comportement du bâtiment vis-à-vis
des charges extérieures.
Notre structure sera modélisée dans le logiciel du calcul aux éléments finis
ROBOT, en se basant sur les profilés obtenus moyennant un calcul manuel
(chapitre précèdent), tout en tenant compte des paramètres de déversement,
flambement.
- 56 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
- 57 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
la vérification par le logiciel ROBOT est faite en considérant cinq familles de pièces donc les
paramètres sont:
Famille 1 : contreventement
Famille 2 : montants
Famille 3 : poteaux
Famille 4 : traverses
Famille 5: pannes
- 58 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
- 59 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Le dimensionnement des éléments par le logiciel ROBOT est fait tout d’abord à l’ELU
puis la vérification se fait à l’ELS. Certaines ratios obtenus par le pré dimensionnement faite
au moment de la modélisation ne respectent pas la condition du dimensionnement optimal
qui est 0.80<ratio<1.
Nous avons donc changé les profilés pour obtenir les dimensions et les ratios convenables.
Tableau 18: dimensionnement à l'ELU
- 60 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Parfois en raison d’obtenir des valeurs de déplacements plus grand on peut accepter des
profilés de ratio inferieur.
Assemblage Poteau-Traverse :
L’assemblage Poteau – Traverse appelé aussi angle de portique est effectué par
l’intermédiaire d’une platine soudée sur la traverse et assemblés par des boulons HR.
Ces assemblages sont renforcés par un jarret et des raidisseurs.
Les différents paramètres choisis pour cet assemblage sont représentées dans le schéma ci-
dessous :
- 61 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Assemblage Traverse-Traverse:
L’assemblage Traverse-Traverse, appelé encore clé de faitage, est adopté pour renforcer
localement la traverse, dans la zone médiane, en ajoutant le complément d’inertie nécessaire.
Cette clé présente en outre l’avantage de raidir les platines et donc de soulager l’effort dans
l’assemblage par boulons HR.
- 62 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Les différents paramètres choisis pour cet assemblage sont représentées dans le schéma ci-
dessous :
- 63 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Résultats
Note de calcul (Voir Annexe 5)
Notre assemblage satisfaisant vis à vis de la Norme CM66 avec un ratio égal à 0,78.Après
avoir donné un grand intérêt aux calculs des assemblages, les résultats obtenus à l’aide
du logiciel Robot sont tous satisfaisant.
V. Conclusion
Il ne faut pas se préoccuper uniquement de l’optimisation des calculs mais, de
nombreux paramètres entrent en compte lors de la conception d’une structure métallique, à
savoir, la fabrication, le montage, la galvanisation, le stock disponible et pour finir les
contraintes liées à l’approvisionnement de la matière. C'est-à-dire qu’il faut toujours avoir en
ligne de mire l’ensemble des paramètres qui vont intervenir tout au long du projet.
- 64 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
HAPITRE 5
I. Introduction
La décision de création d’une voirie est d’abord politique puis juridique
ensuite urbanistique, et enfin technique. Cette dernière et qui nous concerne,
porte l’objet de la faisabilité du projet afin d’aboutir aux objectifs pour
lesquels ce projet est conçu .En première partie on va traiter les généralités
sur le réseau de la voirie urbaine et ses différentes terminologies, et en
deuxième partie la conception et l’étude de la voies du projet.
- 65 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
II. Topographie :
1. Levé topographique et délimitation du site :
Donc le levé topographique et la délimitation du terrain est une étape indispensable pour
l’acquisition de données de terrain et avant la réalisation des travaux.
Il s'agit d'une représentation numérique du relief (des valeurs d'altitude) d'une zone
donnée. On peut en dériver des indications sur les valeurs de pentes et d'exposition et sur
les formes de la surface topographique d'une zone géographique donnée.
Si l'on représente uniquement l'altitude du sol nu, on parle de MNT. Si l'on prend en
compte les hauteurs de tous les objets placés sur celui-ci comme les bâtiments et la
végétation, ce que l'on appelle le « sursol », on parle alors de Modèle Numérique d'Altitude
MNA.
- 66 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
3. Courbes du niveau :
Une courbe de niveau est une ligne imaginaire qui relie entre eux tous les points situés à
une même altitude. C’est-à-dire l’intersection de la surface topographique avec un plan
horizontal.
- 67 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Du point de vue constructif les chaussées peuvent être groupées en trois grandes catégories
: les chaussées « souples », « semi-rigide » et « rigides ».
Chaussées souples : C’est une structure de chaussée dans laquelle l’ensemble des couches
liées qui la constituent, sont traitées aux liants hydrocarbonés. La couche de fondation
et/ou la couche de base peuvent être constituées de grave non traitée. Les couches
supérieures sont généralement plus résistantes et moins déformables que les couches
inférieures.
Chaussée semi–rigide : Les chaussées comportant une couche de base (quelques fois une
couche de fondation) traitée au liant hydraulique (ciment, granulats,...). La couche de
- 68 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
roulement est en enrobé hydrocarboné et repose quelque fois par l’intermédiaire d’une
couche de liaison également en enrobé bitumineux.
Chaussée rigide : Comportant des dalles en béton (correspondant à la couche de surface de
chaussée souple) qui fléchissant élastiquement sous les charges transmettent les efforts à
distance et les répartissent ainsi sur une couche de fondation qui peut être une grave
stabilisée mécaniquement, une grave traitée aux liants hydrocarbonés ou aux liants
hydrauliques.
Les normes marocaines fixent les vitesses de référence suivantes : 40, 60, 80, 100, 120 km/h.
D’où la classification de routes suivante :
Catégorie exceptionnelle : 120 km/h.
1ère catégorie : 100 km/h
2ème catégorie : 80 km/h.
3ème catégorie : 60 km/h.
4ème catégorie (hors catégorie) : 40 km/h.
7. Hypothèses de calcul :
8. Estimation du trafic :
La classe de trafic, notée TPLi, correspond à ce nombre de poids lourds cumulés et son
calcul se fait à l’aide de la relation :
𝑵𝑬 = 𝑵𝑷𝑳 × 𝑪𝟏 × 𝑪𝟐 × 𝑪𝟑 × 𝑪𝟒 × 𝑵𝟒 × 𝑪𝒗𝒄
Avec : NPL = 150 PL/J .
- 69 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
C2 : Coefficient d’Agressivité
Puisque on a un manque de données sur le type de données dans notre projet, on utilise
l’agressivité donnée par le catalogue pour un trafic de 150 poids lourds par jour :
C4 : Trafic global
N4 : Coefficient de cumul
- 70 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Dans notre projet Le trafic exprimé sur les 2 sens est supposé équilibré entre ces deux sens.
Donc : Cvc = 0,5
C’est la portance à long terme qui est prise en compte pour le dimensionnement d’une
structure de chaussée neuve. Elle est définie :
o Au niveau 1 : Partie Supérieure des Terrassements (Sti) .
o Au niveau 2 : au sommet de la Couche de Forme (Pj).
- 71 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Le climat :
Zone de Dakhla les précipitations inferieure de 50 mm/ans. c’est une zone Désertique (d).
Dispositifs de drainage :
Les dispositifs de drainage ne répondraient pas, on a donc un drainage de type 2.
Catégorie de sol :
On se basant sur le rapport géotechnique de la partie construction on a :
Sol de classe B donc :
D’après les 3 paramètres :
Sol type ||
Zone hors inondable ST3
Climat désertique (d)
- 72 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
- 73 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Profil en travers type : est une représentation graphique, contenant et détaillant d’une
manière précise tous les éléments constituant la route notamment les dimensions de la
route, ses dépendances la structure de chaussée, sa composante ainsi que les épaisseurs.
Le profil en travers de notre projet est constitué de deux voies de 2 m et des accotements des
deux côtés de 1.8m, avec une pente de 2%.
Pour l’axe 1 :
Figure 44: profil en travers 1 de l'axe 1 Figure 45: profil en travers 2 de l'axe 1
- 74 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Figure 46: profil en travers 3 de l'axe 1 Figure 47: profil en travers 4 de l'axe 1
Pour l’axe 2 :
Figure 49: profil en travers 1 de l'axe 2 Figure 50: profil en travers 2 de l'axe 2
- 75 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Pour l’axe 1 :
Tableau 23: Cubature de l'axe 1
Déblais Remblais
Longueu
Absciss r Surf. G Surf. D Surf. Tot Volume Cumul Surf. G Surf. D Surf. Tot Volume Cumul
Profil n°
e d'applica (m²) (m²) (m²) (m³) Vol. (m³) (m²) (m²) (m²) (m³) Vol. (m³)
tion
P1 0.998 4.501 0.00 0.00 0.00 0.000 0.000 1.95 2.00 3.95 17.777 17.777
P2 10.000 9.501 0.00 0.00 0.00 0.000 0.000 1.66 1.86 3.52 33.470 51.247
P3 20.000 10.000 0.00 0.00 0.00 0.000 0.000 1.23 1.32 2.55 25.476 76.724
P4 30.000 10.000 1.02 1.01 2.04 20.353 20.353 0.00 0.00 0.00 0.013 76.737
P5 40.000 10.000 3.30 3.42 6.72 67.177 87.530 0.00 0.00 0.00 0.000 76.737
P6 50.000 10.000 6.24 3.71 9.94 99.438 186.968 0.00 0.00 0.00 0.000 76.737
P7 60.000 10.000 9.70 4.96 14.65 146.519 333.487 0.00 0.00 0.00 0.000 76.737
P8 70.000 10.000 14.30 8.95 23.25 232.476 565.964 0.00 0.00 0.00 0.000 76.737
P9 80.000 10.000 18.92 11.02 29.94 299.389 865.353 0.00 0.00 0.00 0.000 76.737
P10 90.000 10.000 23.12 11.45 34.56 345.635 1210.988 0.00 0.00 0.00 0.000 76.737
P11 100.000 10.000 27.85 17.17 45.02 450.185 1661.173 0.00 0.00 0.00 0.000 76.737
P12 110.000 10.000 31.04 22.41 53.45 534.462 2195.635 0.00 0.00 0.00 0.000 76.737
P13 120.000 10.000 31.32 19.94 51.26 512.579 2708.214 0.00 6.21 6.21 62.067 138.804
P14 130.000 6.707 29.30 19.37 48.67 326.420 3034.634 0.00 0.25 0.25 1.647 140.451
P15 133.415 1.707 32.85 19.67 52.52 89.670 3124.304 0.00 0.00 0.00 0.002 140.453
Pour l’axe 2 :
Tableau 24: Cubature de l'axe 2
Déblais Remblais
Longueu
Absciss r Surf. G Surf. D Surf. Tot Volume Cumul Surf. G Surf. D Surf. Tot Volume Cumul
Profil n°
e d'applica (m²) (m²) (m²) (m³) Vol. (m³) (m²) (m²) (m²) (m³) Vol. (m³)
tion
P1 4.339 2.268 0.00 0.11 0.11 0.255 0.255 3.10 1.17 4.27 9.679 9.679
P2 8.876 4.301 0.00 0.00 0.00 0.000 0.255 3.70 3.21 6.90 29.693 39.372
P3 12.942 2.033 0.00 0.00 0.00 0.000 0.255 4.43 4.21 8.65 17.578 56.950
VII. Conclusion :
Le terrain de ce projet possède des irrégularités importantes dans son relief. Il faut donc
procéder à des travaux de terrassement afin de stabiliser le terrain, pour éviter et réduire les
risques de compression ou d’éboulement, pour qu’il soit prêt à recevoir les constructions.
- 77 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Conclusion générale
Ce projet de fin d’année est un travail personnel dans lequel on a confronté à une situation
professionnelle concrète qui consiste de concevoir une charpente métallique et de calculer les
éléments constituants la charpente : pannes, traverse, poteaux lisses de bardages…, en
respectant les règles de construction métalliques CM66 et additif 80.
En plus, une modélisation automatique sur logiciel a été faite, la comparaison des
résultats obtenus avec la méthode analytique, montre que l’approche numérique donne des
profils plus optimisés c’est pourquoi c’est plus utilisée pour toute structure métallique.
Ensuite, dans ce qui concerne le réseau de voirie du projet, on mentionne qu’il a été projeté
selon le plan de masse donné par l’architecte, On a adopté deux axes pour le projet, dont les
profils en travers sont de pente de 2% pour assurer un drainage des eaux pluviales vers la
mer. Le corps de chaussée a été estimé en raison de manque de données géotechniques, on a
adopté une structure de 25cmGNF1+20cmGNA+RS.
Ce stage nous a été une opportunité pour manipuler un ensemble de logiciel (Robot bat et
Covadis…), comme il nous a permis d’améliorer nos connaissances dans le domaine de la
voirie et de la construction métallique.
Et d’un autre point de vue, ce travail a était très bénéfique pour l’entreprise car il va
permettre à ses ingénieurs de bureau d’étude d’utiliser une démarche manuel de vérification
les résultats obtenues par les logiciels de calcul numérique.
- 78 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Bibliographie
Norme
- Règles Neige et vent NV65, Editions CSTB, Février 2009, (224 p.)
Ouvrage
Logiciel utilisés
- AutoCad 2015
- Robot structural Analysis Professional 2018
- RDM 6
- Covadis 10.1
- MS Project
- 79 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Annexes :
Annexe(1) : CALCUL DES CHARGES DE NEIGE VENT Selon NV65 Maroc
DIMENSIONS DU BATIMENT
Hauteur: 5,40 m
Largeur: 42,64 m
Profondeur: 30,30 m
Toitures isolées: inactives
Flèche de la toiture: 0,40 m
DONNEES VENT
Région: I
Type vent: normal
Site: exposé ks= 1,350
Toiture multiple: activé
Décrochements de façade: activés
- 80 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Perméabilité
droite: 0,0 % Porte droite: 0,0 %
gauche: 0,0 % gauche: 0,0 %
avant: 0,0 % avant: 0,0 %
arrière: 0,0 % arrière: 0,0 %
RESULTATS VENT
Lambda : 0,178
Gamma : 0,850
Delta : 0,858
Coefficients de chargement
barre: 1 Ce : 0,800 CiS : 0,417 Ce-Ci = 0,383 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 7 Ce : -0,297 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,714 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 6 Ce : -0,267 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,684 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 5 Ce : -0,297 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,714 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 4 Ce : -0,267 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,684 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 3 Ce : -0,305 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,722 de x = 0,000 à x = 1,000
pignon: Av Ce : -0,305 CiS : 0,417
pignon: Ar Ce : -0,305 CiS : 0,417
Lambda : 0,178
Gamma : 0,850
Delta : 0,858
Coefficients de chargement
barre: 1 Ce : 0,800 CiD : -0,200 Ce-Ci = 1,000 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 7 Ce : -0,297 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 6 Ce : -0,267 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 5 Ce : -0,297 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 4 Ce : -0,267 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 3 Ce : -0,305 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
pignon: Av Ce : -0,305 CiD : -0,200
pignon: Ar Ce : -0,305 CiD : -0,200
Lambda : 0,178
Gamma : 0,850
Delta : 0,858
Coefficients de chargement
barre: 1 Ce : -0,305 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,722 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 7 Ce : -0,267 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,684 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 6 Ce : -0,297 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,714 de x = 0,000 à x = 1,000
- 81 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Lambda : 0,178
Gamma : 0,850
Delta : 0,858
Coefficients de chargement
barre: 1 Ce : -0,305 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 7 Ce : -0,267 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 6 Ce : -0,297 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 5 Ce : -0,267 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 4 Ce : -0,297 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 3 Ce : 0,800 CiD : -0,200 Ce-Ci = 1,000 de x = 0,000 à x = 1,000
pignon: Av Ce : -0,305 CiD : -0,200
pignon: Ar Ce : -0,305 CiD : -0,200
Lambda : 0,127
Gamma : 0,850
Delta : 0,748
Coefficients de chargement
barre: 1 Ce : -0,305 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,722 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 7 Ce : -0,280 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,697 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 6 Ce : -0,280 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,697 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 5 Ce : -0,280 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,697 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 4 Ce : -0,280 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,697 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 3 Ce : -0,305 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,722 de x = 0,000 à x = 1,000
pignon: Av Ce : 0,800 CiS : 0,417
pignon: Ar Ce : -0,305 CiS : 0,417
Lambda : 0,127
Gamma : 0,850
Delta : 0,748
Coefficients de chargement
barre: 1 Ce : -0,305 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 7 Ce : -0,280 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 6 Ce : -0,280 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 5 Ce : -0,280 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 4 Ce : -0,280 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
- 82 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Lambda : 0,127
Gamma : 0,850
Delta : 0,748
Coefficients de chargement
barre: 1 Ce : -0,305 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,722 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 7 Ce : -0,280 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,697 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 6 Ce : -0,280 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,697 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 5 Ce : -0,280 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,697 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 4 Ce : -0,280 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,697 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 3 Ce : -0,305 CiS : 0,417 Ce-Ci = -0,722 de x = 0,000 à x = 1,000
pignon: Av Ce : -0,305 CiS : 0,417
pignon: Ar Ce : 0,800 CiS : 0,417
Lambda : 0,127
Gamma : 0,850
Delta : 0,748
Coefficients de chargement
barre: 1 Ce : -0,305 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 7 Ce : -0,280 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 6 Ce : -0,280 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 5 Ce : -0,280 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 4 Ce : -0,280 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
barre: 3 Ce : -0,305 CiD : -0,200 Ce-Ci = -0,300 de x = 0,000 à x = 1,000
pignon: Av Ce : -0,305 CiD : -0,200
pignon: Ar Ce : 0,800 CiD : -0,200
- 83 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
- 84 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
- 85 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
- 86 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
- 87 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
- 88 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
- 89 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
- 90 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
- 91 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Général
Assemblage N°: 3
Nom de l’assemblage : Angle de portique
Noeud de la structure: 42
Barres de la structure: 36, 42
1.1 Géométrie
1.1.1 Poteau
- 92 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Poutre
Profilé: IPE 400
Barre N°: 42
2,1 [Deg] Angle d'inclinaison
hb = 400 [mm] Hauteur de la section de la poutre
bf = 180 [mm] Largeur de la section de la poutre
twb = 9 [mm] Epaisseur de l'âme de la section de la poutre
tfb = 14 [mm] Epaisseur de l'aile de la section de la poutre
rb = 21 [mm] Rayon de congé de la section de la poutre
rb = 21 [mm] Rayon de congé de la section de la poutre
Ab = 84,46 [cm2] Aire de la section de la poutre
Ixb = 23128,40 [cm4] Moment d'inertie de la poutre
Matériau: ACIER E28
eb = 275,00 [MPa] Résistance
Boulons
Le plan de cisaillement passe par la partie NON FILETÉE du boulon
d= 16 [mm] Diamètre du boulon
Classe = 6.8 Classe du boulon
Fb = 51,50 [kN] Résistance du boulon à la rupture
nh = 2 Nombre de colonnes des boulons
nv = 4 Nombre de rangéss des boulons
h1 = 50 [mm] Pince premier boulon-extrémité supérieure de la platine d'about
Ecartement ei = 70 [mm]
Entraxe pi = 100;100;100 [mm]
Platine
hp = 420 [mm] Hauteur de la platine
bp = 180 [mm] Largeur de la platine
tp = 20 [mm] Epaisseur de la platine
Matériau: ACIER
ep = 235,00 [MPa] Résistance
Raidisseur poteau
Supérieur
hsu = 262 [mm] Hauteur du raidisseur
bsu = 146 [mm] Largeur du raidisseur
thu = 8 [mm] Epaisseur du raidisseur
Matériau: ACIER
esu = 235,00 [MPa] Résistance
- 93 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Inférieur
hsd = 262 [mm] Hauteur du raidisseur
bsd = 146 [mm] Largeur du raidisseur
thd = 8 [mm] Epaisseur du raidisseur
Matériau: ACIER
esu = 235,00 [MPa] Résistance
Soudures d'angle
aw = 7 [mm] Soudure âme
af = 10 [mm] Soudure semelle
as = 7 [mm] Soudure du raidisseur
Efforts
Cas: 42: 1.33G+1.5V4 4*1.50+(9+10)*1.33
My = 56,96 [kN*m] Moment fléchissant
Fz = 15,48 [kN] Effort tranchant
Fx = -9,19 [kN] Effort axial
Résultats
Distances de calcul
Bou
lon Type a1 a2 a3 a4 a5 a6 a'1 a'2 a'3 a'4 a'5 a'6 s s1 s2
N°
Intéri
1 21 31 12 26 4 31 22 32
eurs
Centr
2 21 31 4 31 100
aux
Centr
3 21 31 4 31 100
aux
Boulo
di Ft Fa Fs Fp Fb Fi pi [%]
n N°
- 94 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Boulo
di Ft Fa Fs Fp Fb Fi pi [%]
n N°
di – position du boulon
Ft – effort transféré par la platine de l'élément aboutissant
Fa – effort transféré par l'âme de l'élément aboutissant
Fs – effort transféré par la soudure
Fp – effort transféré par l'aile du porteur
Fb – effort transféré par le boulon
Fi – effort sollicitant réel
Fi ≤ min(Fti , Fsi, Fpi, Fbi) 46,16 < 51,50 vérifié (0,90)
2 2
imax +2.36*Ti red |230,04| < 410,00 vérifié (0,56)
Vérification de la poutre
Fres = 215,02 [kN] Effort de compression Fres = 2*∑Fi - 2*N
- 95 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Vérification du poteau
Compression de l'âme du poteau [9.2.2.2.2]
- 96 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Général
Assemblage N°: 2
Nom de l’assemblage : Poutre - poutre
Noeud de la structure: 48
Barres de la structure: 41, 42
Géométrie
Gauche
Poutre
Profilé: IPE 400
Barre N°: 41
-177,9 [Deg] Angle d'inclinaison
hbl = 400 [mm] Hauteur de la section de la poutre
bfbl = 180 [mm] Largeur de la section de la poutre
twbl = 9 [mm] Epaisseur de l'âme de la section de la poutre
tfbl = 14 [mm] Epaisseur de l'aile de la section de la poutre
rbl = 21 [mm] Rayon de congé de la section de la poutre
Abl = 84,46 [cm2] Aire de la section de la poutre
Ixbl = 23128,40 [cm4] Moment d'inertie de la poutre
Matériau: ACIER E28
eb = 275,00 [MPa] Résistance
Droite
Poutre
Profilé: IPE 400
Barre N°: 42
-2,1 [Deg] Angle d'inclinaison
- 97 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Intéri
1 26 36 80
eurs
- 98 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Bou
lon Type a1 a2 a3 a4 a5 a6 a'1 a'2 a'3 a'4 a'5 a'6 s s1 s2
N°
Centr
2 26 36 80
aux
Centr
3 26 36 80
aux
Centr
4 26 36 80
aux
Boulo
di Ft Fa Fs Fp Fb Fi pi [%]
n N°
di – position du boulon
Ft – effort transféré par la platine de l'élément aboutissant
Fa – effort transféré par l'âme de l'élément aboutissant
Fs – effort transféré par la soudure
Fp – effort transféré par l'aile du porteur
Fb – effort transféré par le boulon
Fi – effort sollicitant réel
Fi ≤ min(Fti , Fsi, Fpi, Fbi) 27,92 < 37,72 vérifié (0,74)
- 99 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
2 2
imax +2.36*Ti red |181,39| < 410,00 vérifié (0,44)
Vérification de la poutre
Fres = 135,58 [kN] Effort de compression Fres = 2*∑Fi - 2*N
Distances de calcul
x= 62 [mm] Zone comprimée x = es a)
Boulo
di Ft Fa Fs Fp Fb Fi pi [%]
n N°
di – position du boulon
Ft – effort transféré par la platine de l'élément aboutissant
- 100 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
di – position du boulon
Fa – effort transféré par l'âme de l'élément aboutissant
Fs – effort transféré par la soudure
Fp – effort transféré par l'aile du porteur
Fb – effort transféré par le boulon
Fi – effort sollicitant réel
Fi ≤ min(Fti , Fsi, Fpi, Fbi) 27,92 < 37,72 vérifié (0,74)
2 2
imax +2.36*Ti red |181,39| < 410,00 vérifié (0,44)
Vérification de la poutre
Fres = 135,58 [kN] Effort de compression Fres = 2*∑Fi - 2*N
Compression réduite de la semelle [9.2.2.2.2]
Nc adm = 814,76 [kN] Résistance de la section de la poutre Ncadm = Abc e + N*Abc/Ab
Fres ≤ Nc adm 135,58 < 814,76 vérifié (0,17)
- 101 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Général
Assemblage N°: 6
Nom de l’assemblage : Pied de poteau articulé
Noeud de la structure: 41
Barres de la structure: 36
Géométrie
Poteau
Profilé: HEA 300
Barre N°: 36
0,0 [Deg] Angle d'inclinaison
- 102 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Platine de prescellement
lpp = 435 [mm] Longueur
bpp = 330 [mm] Largeur
tpp = 5 [mm] Epaisseur
Ancrage
Le plan de cisaillement passe par la partie NON FILETÉE du boulon
Classe = 6.8 Classe de tiges d'ancrage
d= 16 [mm] Diamètre du boulon
d0 = 16 [mm] Diamètre des trous pour les tiges d'ancrage
n= 2 Nombre de tiges d'ancrage dans la colonne
eV = 150 [mm] Entraxe
Dimensions des tiges d'ancrage
L1 = 48 [mm]
L2 = 300 [mm]
L3 = 96 [mm]
L4 = 32 [mm]
Platine
lwd = 40 [mm] Longueur
bwd = 48 [mm] Largeur
twd = 10 [mm] Epaisseur
Semelle isolée
- 103 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Béton
fc28 = 25,00 [MPa] Résistance
bc = 14,17 [MPa] Résistance
n= 7,00 ratio Acier/Béton
Résultats
Béton
pm = 0,06 [MPa] Contrainte maxi dans le béton pm = Nc/(lpd*bpd)
[B.A.E.L
K = 1+[3-4/3 * (bpd/B + lpd -4/3 * bpd/B)*(1-4/3 * lpd/L)]
(A.8.4,12)]
Coefficient de zone de pression
K = 1,00
diamétrale
pm bc 0,06 < 7,08 vérifié (0,01)
Poteau
s= 150 [mm] Entraxe verticale des boulons d'ancrage
Ame
|N| ≤ ec*twc* *(s - twc)/2 |0,00| < 519,55 vérifié (0,00)
Soudure âme
2
|N| ≤ (s-twc)*twc ec p/(k*twc)) - 0.25*(V/Vp)2] |-4,60| < 1023,65 vérifié (0,00)
Soudure semelle
|N| ≤ (2*ap*(2*bfc-twc ec*ap)/(tfc |-17,35| < 924,88 vérifié (0,02)
Ancrage
Adhérence
s*(L2 + 6.4*r + 3.5*L4) |0,00| < 45,55 vérifié (0,00)
Section
|N| ≤ 0.8*As e |0,00| < 51,50 vérifié (0,00)
Transfert des efforts tranchants
- 104 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Platine
Compression
2
|N| ≤ 1.185* e*(tpd )/6 * bpd*lpd/(0.8 * (Mmax/p*a2) * a2) |-21,95| < 2481,57 vérifié (0,01)
Flexion 1-1
|N| ≤ (tpd2*bpd*lpd e)/(0.8
2
*(bpd-bfc)2) |21,95| < 1495,31 vérifié (0,01)
Flexion 2-2
|N| ≤ (tpd2*bpd*lpd ep)/(0.8
2
*1.222*(lpd-hc)2) |21,95| < 1075,12 vérifié (0,02)
Pression diamétrale
|tz'| ≤ 3 * d * tpd e |4,41| < 396,00 vérifié (0,01)
|ty'| ≤ 3 * d * tpd e |0,00| < 396,00 vérifié (0,00)
Platine de prescellement
Pression diamétrale
|tz'| ≤ 3 * d * tpp e |4,41| < 66,00 vérifié (0,07)
|ty'| ≤ 3 * d * tpp e |0,00| < 66,00 vérifié (0,00)
Bêche
Béton
|Tz| ≤ (l - bc *B |15,41| < 19,83 vérifié (0,78)
Semelle
|Tz| ≤ |15,41| < 21,52 vérifié (0,72)
Soudure âme
|15,41| < 37,98 vérifié (0,41)
Ame poteau
|Tz| ≤ 3*b*t*f / l / (1/h + 1/h0) |15,41| < 1002,34 vérifié (0,02)
- 105 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Figure 53: profil en travers 6 de l'axe 1 Figure 54: profil en travers 7 de l'axe 1
Figure 56: profil en travers 9 de l'axe 1 Figure 57: profil en travers 10 de l'axe 1
- 106 -
Etude technique du laboratoire aquacole en construction métallique
Figure 58: profil en travers 11 de l'axe 1 Figure 59: profil en travers 12 de l'axe 1
Figure 61: profil en travers 14 de l'axe 1 Figure 62: profil en travers 15 de l'axe 1
- 107 -