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École supérieure de commerce de l'université de rév. février 2007

Stanford

Gestion d'un cycle de vie court des

produits chez Littlefield
Technologies
Contexte
Début janvier, Littlefield Technologies (LT) a ouvert sa première et unique usine pour
produire ses récepteurs DSS (Digital Satellite System) récemment mis au point. LT vend
principalement aux détaillants et aux petits fabricants qui utilisent les DSS dans des
produits plus complexes.

La durée de vie de nombreux produits électroniques de haute technologie est courte, et le

récepteur DSS ne fait pas exception. Après 360 jours de fonctionnement, l'usine cessera
de produire le récepteur DSS, fermera l'usine et se débarrassera des stocks restants. Ni les
capacités ni les stocks n'ont de valeur de récupération après la fermeture de l'usine. Le
service marketing a esquissé la demande attendue suivante :

demand pics de demande

e entre le jour 240 et
quotidi le jour 300
enne

légère inflexion clôture de la

vers le 60e jour demande
à zéro le jour 360

30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360

jour

Bien que les responsables du marketing soient convaincus de la forme approximative de

la demande, il n'y a pas suffisamment de données commerciales pour prédire le pic réel
de la demande à ce stade. Cela dépendra de la rapidité avec laquelle la demande
commencera à augmenter après le 60e jour.

La principale préoccupation de la direction est de gérer la capacité de l'usine en réponse

au modèle de demande complexe prévu. Les retards résultant d'une capacité insuffisante
compromettraient les délais d'exécution promis par LT et l'obligeraient en fin de compte à
refuser des commandes.

Rédigé par Sunil Kumar et Samuel C. Wood, tous deux professeurs adjoints à la Graduate School of
Business de l'université de Stanford. Copyright 1998. Aucune partie de ce document ne peut être reproduite
sans l'autorisation de Responsive Learning Technologies, Inc. à l'adresse info@responsive.net.
Opérations chez Littlefield Technologies
Littlefield Technologies reçoit les matières premières sous forme de kits. LT assemble et teste
ensuite les DSS au cours d'un processus en quatre étapes sur trois machines, comme indiqué ci-
dessous :

Étapes 2 et 4
Étape 1 Testeur
Remplissage 75 000 $ par outil
25 000 $ par outil

Étape
3
Tuner
75 000 $ par outil

Le prix d'achat de chaque machine est également indiqué ci-dessus. Le prix de mise hors service
de chaque machine est de 10 000 $ si la machine est mise hors service avant le 360e jour. Bien
que la direction n'ait pas effectué d'études au chronomètre des quatre différentes étapes du
processus, elle sait qu'il n'y a pratiquement aucune variabilité dans le temps de traitement d'une
étape donnée d'un travail à l'autre. Les étapes antérieures sont plus longues que les étapes
ultérieures, de sorte que l'étape 1 est plus longue que l'étape 2, qui est plus longue que l'étape 3.
L'étape 4 est la plus courte.

Un kit brut coûte 10 dollars. Les kits sont achetés par multiples de 10 car les commandes arrivent
par lots de
10. Un fournisseur fiable livre exactement la quantité de lots commandés, deux semaines après
que la commande a été passée et payée. La passation d'une commande coûte 1 000 dollars,
auxquels s'ajoute le coût des kits. La direction considère que le coût physique de la détention des
stocks est négligeable par rapport au coût d'opportunité des intérêts perdus sur l'argent englouti
dans les stocks. L'intérêt est de 10% par an, composé quotidiennement.

LT utilise une politique d'achat de matières premières fondée sur le point de commande et la
quantité commandée. En d'autres termes, les kits bruts sont achetés dès que les trois critères
suivants sont remplis : (1) le stock de kits bruts est inférieur au point de commande, (2) il n'y a
pas de commandes de kits bruts en cours et (3) l'usine dispose de suffisamment de liquidités pour
acheter la quantité commandée. Aucune commande n'est passée si l'un de ces trois critères n'est
pas rempli. Ainsi, par exemple, une équipe peut empêcher que des commandes soient passées en
fixant la quantité de commande à un niveau si élevé qu'il n'y a pas assez de liquidités pour passer
une commande.

Les clients sont prêts à payer un supplément pour des délais de livraison rapides, et vous avez
maintenant le choix entre trois conditions de prix. Le prix est celui d'une commande de 10 DSS.
• prix = 200 $ ; délai d'exécution du devis = 7 jours ; délai d'exécution maximum = 14 jours.
(C'est le contrat avec lequel l'usine commence).
• prix = 225 $ ; délai d'exécution du devis = 1 jour ; délai d'exécution maximum = 7 jours.
• prix = 250 $ ; délai d'exécution du devis = 0,25 jour ; délai d'exécution maximum = 1 jour.

Si le délai d'exécution d'une commande dépasse le délai indiqué, le produit de cette commande
diminue linéairement des prix ci-dessus pour le délai indiqué jusqu'à 0 $ pour le délai maximum.
Un contrat est attribué à une commande dès son arrivée à l'usine et ce contrat ne peut être
modifié ultérieurement pour cette commande.
Affectation
Nous sommes au début du mois de février et LT a mis en place une équipe d'exploitation très
performante (vous) pour gérer la capacité de l'usine. Au cours des 330 prochains jours de
simulation, vous devez acheter ou vendre des machines, définir des politiques d'inventaire et
fixer des délais de livraison afin de maximiser la trésorerie globale de l'usine. L'usine compte
actuellement une empaqueteuse, un testeur et un accordeur.

Vous pouvez également modifier la façon dont les tests sont programmés. Actuellement, les
travaux du testeur sont programmés selon la méthode FIFO (First In-First Out), mais vous
pouvez donner la priorité soit au test initial long, soit au test final court.

Vous disposez de 30 jours d'historique, représentant la période allant de début janvier à fin
février. Une fois la mission commencée, le simulateur fonctionnera à un rythme de 3 jours
simulés pour 1 minute réelle pendant les 110 minutes suivantes. Il y aura donc un total de 360
jours de simulation correspondant à une durée de vie d'un produit d'un an.

L'équipe gagnante est celle qui a le plus d'argent à la fin du jeu.

Icônes sur la page web de Littlefield Technologies :

ICON INFORMATIONS DISPONIBLES

File d'attente des commandes : - Nombre de nouvelles commandes de clients par jour
• Nombre moyen de commandes en attente de kits par jour
• Contrat de tarification en vigueur pour les commandes en cours
• Taille du terrain
Tampon de
matériaux : • Nombre de kits (matières premières) dans la mémoire
tampon au début de chaque journée, à chaque fois que le
stock atteint zéro et à chaque fois que de nouvelles
expéditions arrivent.
Files d'attente des
stations : • Nombre moyen de récepteurs en attente de traitement
lorsque toutes les machines de la station sont occupées, par
jour

Stations : - Nombre de machines dans chaque station

• Politique d'ordonnancement utilisée (pour les testeurs uniquement)
• L'utilisation historique de la station par jour (c'est-à-dire la
fraction moyenne du temps pendant lequel une machine a
été occupée à cette station au cours de cette journée).

Travaux terminés : - Nombre de commandes exécutées par jour (par contrat de tarification)
• Délai moyen de commande par jour (par contrat de tarification)
• Chiffre d'affaires moyen par commande et par jour (par contrat de
tarification)

En cliquant sur les icônes ci-dessus, vous pourrez également modifier certaines caractéristiques de
l'usine, telles que le nombre de machines dans une station.
Les sources et les utilisations de l'argent liquide peuvent être obtenues en cliquant sur le bouton
"argent liquide" de la page web. Les sources de trésorerie sont les recettes, l'argent provenant de
la vente de machines et les intérêts. Les utilisations de la trésorerie sont les achats de matières
premières (kits) et l'achat de machines supplémentaires. Enfin, vous pouvez vérifier la situation
globale de votre équipe en cliquant sur le bouton "Situation globale".