06/11/2022 Rapport

FACTORYSIM
GESTION DE STOCK

El Mehdi ABOUYAHIA
MINES PARIS TECH “MISL 2022-
2023”
 Du jour 38 au jour 100
1. Réflexion :
 Après un retard d’une journée dans le jeu, j’ai remarqué que j’avais une rupture de stock,
donc j’ai décider d’acheter une quantité importante de matière première tout en prenant
en considération les délais de livraisons : délai de livraison de la matière première 1 et 2
est de 4 jours et le délai de livraison de la matière première 3 et 4 est de 6 jours Quantité
(RM3, RM4) =1.5*Quantité (RM1, RM2).

Commande en attente de matières premières

140
Commande rattée pour manque de matière premières
120
100
80
60
40
20
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400

 Après avoir acheté une quantité importante de matière première, je me suis dit
automatiquement qu’il faut acheter une machine dans l’atelier 1 afin d’augmenter la
production.

2. Conséquences :
 File d’attente importante, car l’encours était important donc je respecter pas les délais du
contrat
 Taux de détention important
 File d’attente importante dans l’atelier 3, car j’ai acheté une machine dans l’atelier 1 donc
j’ai translaté l’attente à l’atelier 3.

3. Erreurs commises :
 Achat de la matière première sans prendre en considération les bases de la gestion de
stock (quantité économique, point de commande, taux de détention, taux de passation.)
 Processus de production non compris, pas de calcule de temps global de fabrication
(temps de réglage+ temps de fabrication).
 L’encours ne qu’était pas pris en considération.

4. Leçons apprises :
 Nécessité de calcule de la quantité économique et point de commande.
  Nécessité de détermination de l’encours en fonction du contrat choisi.
 Nécessité de visualiser le process de fabrication et calcul de la capacité de production.

Du jour 100 au jour 240 :

1. Réflexion :
J’avais des files d’attente de 209 commandes sur l’atelier 3 avec un délai qui dépasse 40 jours
donc je ne gagnais rien dans ma production car je dépassais le délai dans le contrat normal de 12
jours, alors j’étais obligé de modifier l’encours à 1, pour que je puisse attendre la fabrication de
toutes les commandes perdantes que j’avais ce qui ma pris 50 jours jeu équivalent de deux jours
(réelle) pour traiter les commandes en attentes.

File d'attente atelier 3

250
209 commandes en attente
200

150

100
Durée de traitement des commandes en attentes
50

0
0 50 100 150 200 250 300 350 400

LeadTime
45
40 41 jours pour traité une commande
35
30
25
20
15
10
5
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400

Calcule de la quantité économique et du point de commande et de stock de sécurité par la

méthode déterministe :
La demande moyenne était de 38= 380 panneaux solaires
La demande maximale était de 43= 430 panneaux solaires
Donc le stock de sécurité pour la matière première 1 et 2= (430-380) *4 jours
Tout calcule fait le stock de sécurité = 200 pour RM1 et RM2
Stock de sécurité pour la matière première 3 et 4= (430-380) *6= 300
Calcule du point de commande :
Pour la matière première 1 et 2 :
PC1,2 = 380*4+200 = 1720
Pour la matière première 3 et 4 :
PC3,4=380*6+200 = 2580
Calcule de la quantité économique :
Q*=√ (2*380*1500) / (290*0.00082)
Avec 1500 couts de passation d’une commande
Et 0.00082=0.3/365 taux de détention pour une journée

Processus de fabrication :

1h+1h 1h+30min 2h+2h 2h+15min

Atelier 1 Atelier 2 Atelier 3 Atelier 4
Machine 1 Machine 1 Machine 1 Opérateurs 1
Machine 2 Machine 2 Opérateurs 2

Temps global = temps de réglage (ateliers 1,2,3,4) + temps de transformation (ateliers 1,2,3,4)
Une commande (10 panneaux solaires) sans file d’attente se fabrique dans 9h45min
Donc deux commandes (20 panneaux solaires) sans file d’attente se fabrique dans 11h15min
1 jours = 4 commandes sans file d’attente
Contrat 1 :
12 jours max = encours max = 46 commandes
Contrat 2 :
8 jours max, alors l’encours max = 32 commandes
Contrat 3 :
5 jours max, alors l’encours max = 20 commandes
Contrat 4 :
1.5 jours, alors l’encours max =6 commandes
Choix du contrat :
Pendant la simulation, j’ai choisi de travailler avec le contrat 2 car c’est la plus intéressante en
termes de revenue.
Revenue max contrat 1 = 46*(3000-2900) =4600
Revenue max contrat 2 = 32*(3500-2900) =19200
Revenue max contrat 3= 20*(3750-2900) = 17000
Revenue max contrat 4= 6*(4500-2900) = 9600

2. Conséquences :
Après avoir établit les décisions et les paramétrages déjà cité, on peut voir une augmentation
importante aux niveaux des revenues de -3.2M euros à -500.000 euros sur la figure ci-dessous.

Revenue
0
80 100 120 140 160 180 200 220 240 260
-500000
-1000000
-1500000
-2000000
-2500000
-3000000
-3500000

Cette augmentation de revenue est due aux respects des durées de livraison par rapport aux
contrats choisit et à la réduction des délais de 40 jours à 3 jours.

Lead time
45 41.364583333
3333
40
35
30
25
20
15
10
3.53125
5
0
80 100 120 140 160 180 200 220 240 260
 Du jour 240 au jour 270 :

Pendant cette période la demande a gravement baissé donc pour maximiser mes revenues
j’ai décidé de partir sur le contrat Platinium qui propose la meilleure revenue pour une
faible demande.

Platinum
5000

4000

3000 Platinum
2000

1000

0
0 2 4 6 8 0 2 4 6 8 0 2 4 6 8 0
24 24 24 24 24 25 25 25 25 25 26 26 26 26 26 27

Les chutes des revenues dans le graphe sont dues a une demande nulle.
Graphe des revenues

Revenue
0
235 240 245 250 255 260 265 270
-100000
-200000
-300000
-400000
-500000
-600000
-700000

Erreurs commises :

La prévision de la demande a été déjà illustrer dans le PDF envoyer de Factorysim, alors
il fallait prévoir la chute de la demande et augmenter les encours pour assurer des
commandes clients pendant cette période.
 Du jour 270 au jour 350 :

Même stratégie utilisée pendant les jours 100 à 240.

Conclusion :
La simulation Factorysim m’a permis de visualiser l’importance de :
 Pilotage des stocks
 La gestion des encours
 L’ajustement des capacités
 Prévision de la demande
 Gestion des délais

Et de voir les conséquences de mes décisions et leurs impacte sur les revenues de
l’entreprise.

Malgré que je regrette le fait que j’ai pris des mauvaises décisions au début de la
simulation alors je n’ai pas pu augmenter mes capacités en achetant des machines pour
augmenter ma cadence de production et répondre à toutes les demandes du marché.