DETERMINATION DU NIVEAU DE STOCK

Le contrôle des stocks affecte l'efficacité de production d'une

entreprise, la satisfaction de ses clients et, en fin de compte, son
résultat net. Le stock de commande fait référence a la
réapprovisionnement des matières premières nécessaires a la
production d'un article spécifique d'une entreprise. Alors que les
entreprises cherchent une production élevée qui répond a la
demande des clients pour augmenter leurs profits, les niveaux de
stocks devraient rester relativement bas pour réduire les couts de
détention, économiser de l'espace et maintenir l'organisation.
Cependant, chaque entreprise est responsable de déterminer sa
propre quantité de commande économique ou le niveau de stock
optimal requis pour répondre a la demande tout en évitant les couts
de stockage excessifs ou matériaux gaspilles. La découverte du
niveau de stock idéal améliore la productivité, le service a la clientèle
et réduit les couts lies aux stocks en s'assurant qu'il y a suffisamment
de matériaux pour la production et la demande des clients.
Cet point traite des différents types de niveaux de stock et de la
façon de faciliter le maintien d'un stock faible grâce a des systèmes
automatises de gestion des stocks.

LES NIVEAUX DE STOCKS

Les entreprises doivent disposer de différents niveaux de stock

qui permettent de contrôler la quantité de stock. Bien qu'il soit idéal
d'avoir juste assez de stock pour répondre a la demande des clients,
la mise en œuvre de différents niveaux crée des précautions de
sécurité pour éviter les sous-stocks et les surstocks.

1) Stock minimum : niveau du stock correspondant au délai normal de

livraison.
 Des niveaux minimaux de stock doivent être maintenus pour
garantir suffisamment de matériaux pour poursuivre la production.
Le non-respect du niveau minimum pourrait entrainer l'arrêt des
opérations en raison de ruptures de stocks. Les niveaux minimaux
sont uniques a chaque entreprise.

2) Stock de sécurité : supplément au stock minimum nécessaire en

cas de retard de livraison ou d'accroissement de la demande.

3) Stock d'alerte : niveau de stock entraînant le déclanchement de

la commande :
Stock d'alerte = Stock minimum + Stock de sécurité

4) Stock maximum :
D'autre part, l’entreprise ne devrait pas dépasser le niveau
maximal pour éviter le surpeuplement. Les stocks excédentaires
peuvent entrainer une désorganisation, des couts de détention
élevés et une probabilité accrue de divergences de stock. La
détermination d'un niveau de stock maximal dépend des

 éléments suivants- Capital disponible pour les commandes

de matériaux

 Le besoin maximal de matériaux

 Disponibilité de l'espace de stockage

 Le taux de consommation le plus rapide

 Cout de l'entretien du magasin

 Changements possibles du prix des matériaux

  L'étagère Durée de vie des matériaux

 Disponibilité des matériaux

 Restrictions gouvernementales

 Changement possible de la demande des consommateurs

5) Stock outil : stock indispensable à l'activité commerciale ou

industrielle, considéré comme immobilisé.

6) Stock moyen = (Stock Initial + Stock Final) / 2

7) Stock théorique : stock comptable déterminé d'après les
mouvements :
Stock Final = (Stock Initial + Entrées) - Sorties

8) Stock réel : stock physique évalué par inventaire.

9) Stock disponible : Stock réel - Commandes client reçues
10) Stock virtuel : Stock disponible + Commandes en cours auprès des
fournisseurs

Exemple:
Enoncé et travail à faire
Le responsable des approvisionnements en pièces détachées d’une
concession d’automobiles dispose au début du mois des informations
suivantes :
· Stock initial : 600 unités ;
· Quantité prévue en entrée pour le mois : 140 unités ;
· Quantité prévue en sortie pour le mois : 300 unités.
Travail 1 : Quel devrait être le stock prévisionnel de pièces
détachées en fin de mois ?
Pendant le mois, il est possible que 80 pièces soient nécessaires pour
les ateliers d’une unité de montage. Une commande en instance de
livraison par le fournisseur porte sur 160 unités.
Travail 2 : Pour le mois quels seraient :
- le stock disponible,
- le stock virtuel.
Les sorties moyennes quotidiennes sont de : 40 unités. Le délai
normal de livraison est de 8 jours.
Il arrive que le fournisseur livre avec 2 jours de retard.
Travail 3 : A quel niveau de stock faut-il passer ou déclencher une
commande

Correction du travail 1.
Stock Final = Stock Initial + Entrées – Sorties
= 600+140-300
=440 unités.
Correction du travail 2
Stock disponible = Stock prévu - Commande à livrer
= 440-80
= 360 unités.
Stock virtuel = Stock disponible + Commande fournisseur
= 360+ 160
= 520 unités.
Correction du travail 3
La commande est déclenchée lorsque le Stock d'alerte est atteint.
Stock minimum = 40 unités x 8 jours = 320 unités
Stock de sécurité = 40 unités x 2 jours = 80 unités
Stock d'alerte = Stock minimum + Stock de sécurité
= 320 + 80
= 400 unités.