SIA - 265-1 - Construction en Bois - Spécifications Complémentaires (2003)

Schweizer Norm
Norme suisse
Norma svizzera
SIA 265/1:2003 Bâtiment, génie civil 505 265/1

EINGETRAGENE NORM DER SCHWEIZERISCHEN NORMEN-VEREINIGUNG SNV NORME ENREGISTRÉE DE L’ASSOCIATION SUISSE DE NORMALISATION
Remplace, conjointement avec la norme SIA 265, la norme SIA 164, édition 1981/92 et la recommandation SIA 164/1, édition 1986
Holzbau – Ergänzende Festlegungen

Costruzioni di legno – Disposizioni complementari
Timber Structures – Supplementary Specifications
Construction en bois –
Spécifications complémentaires
265/1
Éditeur
Société suisse des ingénieurs et des architectes
Case postale, CH-8039 Zurich
Copyright © 2003 by SIA Zurich Groupe de prix: 16

2003-09 1er tirage
2 SIA 265 /1, Copyright © 2003 by SIA Zurich

TABLE DES MATIÈRES
Page Page
Avant-propos .............................................. 4 6 Bois lamellé collé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

6.1 Classes de résistance et constitution
0 Domaine d’application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 des sections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
0.1 Délimitation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 6.2 Propriétés des lames . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
0.2 Références . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
0.3 Dérogations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 7 Dimensionnement sur la base
d’essais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
1 Terminologie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 7.1 Conditions préalables pour un
1.1 Termes techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 dimensionnement basé sur un essai . . . 25
1.2 Notations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 7.2 Exigences relatives au déroulement
1.3 Abréviations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 des essais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
7.3 Évaluation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
2 Références ...................................... 8
8 Critères de choix pour les échantillons
3 Répertoire des documents . . . . . . . . . . . . . . . 9 d’essai . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3.1 Normes relatives aux structures 8.1 Exigences . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
porteuses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 8.2 Méthodologie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3.2 Normes relatives aux matériaux et
aux produits de construction . . . . . . . . . . . . . . . 10 Adoption et entrée en vigueur ......... 28
3.3 Normes relatives aux essais . . . . . . . . . . . . . . . 11
3.4 Prescriptions d’exécution . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Dispositions transitoires .................. 28
4 Propriétés physico-techniques
des essences . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.1 Coefficients de retrait et de
gonflement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.2 Équilibre hygroscopique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.3 Coefficients de dilatation thermique . . . . 13
5 Classification des bois ronds et

des équarris . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5.1.1 Domaine de validité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5.1.2 Exigences relatives au bois . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5.1.3 Processus de classement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5.2 Classement par tri visuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5.3 Tri visuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.3.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.3.2 Caractéristiques de croissance . . . . . . . . . . . 15
5.3.3 Altérations biologiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5.3.4 Détériorations mécaniques . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5.3.5 Fentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5.3.6 Modes de débit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
5.3.7 Critères de classement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
5.3.8 Tolérances de dimension des sections . . . 22
5.3.9 Déformations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
SIA 265 /1, Copyright © 2003 by SIA Zurich 3

AVANT-PROPOS
La présente norme SIA 265/1 complète la norme SIA 265 Construction en bois.
Contrairement à la norme SIA 265, dont le contenu devrait avoir une validité de longue durée, la norme SIA 265/1 sera
adaptée à des intervalles relativement brefs aux nouveautés découlant des travaux de développement des normes
européennes.
Des prescriptions normatives concernant les dérivés du bois seront intégrées ultérieurement à la présente norme.
Direction du projet Swisscodes et collaborateurs pour la norme SIA 265

0 DOMAINE D’APPLICATION
0.1 Délimitation
La présente norme s’applique conjointement avec la norme SIA 265 Construction en bois.
0.2 Références
Dans les normes SIA 265 et 265/1, des renvois sont faits aux normes et recommandations énumérées
au chiffre 2. Celles-ci sont valables en entier ou en partie, selon le sens du renvoi.
0.3 Dérogations
0.3.1 Des dérogations à la présente norme sont admissibles si elles sont suffisamment justifiées par des théo-
ries ou par des essais, ou si de nouveaux développements ou de nouvelles connaissances dans le domaine
en question permettent une telle démarche.
0.3.2 Les dérogations à la norme seront clairement mentionnées et dûment justifiées dans les documents de
construction.

1 TERMINOLOGIE
Les termes généraux et les expressions techniques sont donnés dans les normes SIA 260 et SIA 261.
D’autres termes spécifiques aux matériaux sont définis dans les normes SIA 262 à 267. Référence est faite
ici au chiffre 1 de la norme SIA 265.
1.1 Termes techniques

bleuissement Coloration à rayures gris-bleu de l’aubier due à un champi-
Bläue gnon, sans affaiblissement du bois.
azzurratura
blue stain
bois d’été Bois formé au cours de la période de végétation.

Spätholz
legno tard ivo
late wood
bois de printemps Bois formé au début de la période de végétation.

Frühholz
legno primaverile
early wood
densité (apparente) à sec Rapport entre la masse de bois absolument sec (teneur en eau
Darrdichte = 0%) – obtenu par étuvage à 103° – et son volume apparent.
densità allo stato anidro
oven-dry density
dosse Planche débitée à la surface d’une grume et comportant en-

Sch warte core l’écorce.
sciavero, segato con smusso
slab
résistant à l’ongle Se dit d’un bois attaqué par des champignons dont la dureté
nagelhart évaluée par la résistance à la rayure à l’ongle est la même que
resistente alla scalfittura dans la partie saine du bois.
resistant to pressure by fingernail
1.2 Notations
1.2.1 Capitales latines
Ai surface des nœuds en projection
Et,0,mean valeur caractéristique (moyenne) du module d’élasticité par traction parallèle au sens des fibres
Q nodosité
1.2.2 Minuscules latines
a dimension, espacement
b largeur
d diamètre, épaisseur
f mesure de l’incurvation, de la courbure ou du gauchissement
fk valeur caractéristique de la résistance

f t,j,k valeur caractéristique (fractile de 5%) de la résistance à la traction du joint des aboutages
dentelés d’une lame de bois lamellé collé (BLC)
f t,0,l,k valeur caractéristique (fractile de 5%) de la résistance à la traction d’une lame de bois lamellé
collé (BLC)
h hauteur, épaisseur
i 1, 2, 3 … n
j largeur moyenne des cernes
k2 facteur déterminant pour l’évaluation d’un échantillon
n nombre d’échantillons d’essais
l longueur
q rapport
v coefficient de variation
w teneur en eau du bois
x zone avec lames renforcées
xk fractile de 5%
_
x valeur moyenne
y axe principal d’une section
1.2.3 Minuscules grecques

α angle de déviation des fibres, borne inférieure de l’intervalle de confiance
α l coefficient spécifique de retrait ou de gonflement longitudinal
α r coefficient spécifique de retrait ou de gonflement radial
α t coefficient spécifique de retrait ou de gonflement tangentiel
α T coefficient de dilatation thermique

α T,l coefficient de dilatation thermique longitudinal
α T,r coefficient de dilatation thermique radial
α T,t coefficient de dilatation thermique tangentiel
α 90 coefficient spécifique de retrait ou de gonflement perpendiculaire aux fibres
ϕ humidité relative de l’air
1.2.4 Notations particulières
∅ diamètre

1.3 Abréviations
BLC bois lamellé collé
C désignation de la classe de résistance selon prEN 338 pour les bois résineux
CR classe de résistance
D désignation de la classe de résistance selon prEN 338 pour les bois feuillus
EN norme européenne
GL désignation de la classe de résistance selon EN 1194 pour les bois BLC
KAR Knot Area Ratio, coefficient de nodosité
T classe de résistance pour des lames classées selon leur résistance en traction, pour la confec-
tion de poutres lamellées collées (BLC), selon EN 1194
2 RÉFÉRENCES
Le tableau 1 contient les références citées dans la norme SIA 265 ainsi que les mots-clés ou l’objet aux-
quels elles se rapportent.
Tableau 1: Références citées dans la norme SIA 265
Chiffres de Mot-clé/Objet Données Remarques

la norme complémentaires
SIA 265
1.3 Classe de résistance prEN 338
1.3 Classe de résistance SN EN 1194

3.3.1.1 Classe de résistance prEN 338
3.3.1.1 Classe de résistance prEN 384
3.3.3.2 Tolérances prEN 336
6.1.3 Détermination de la résistance et de la déformation

SN EN 26 891
d’assemblages mécaniques
6.1.4.3 Procédure d’essais en vue de la détermination de la

pression latérale et des valeurs de tassement dans SN EN 383
le cas d’assemblages de type «aiguilles»
6.8.1.1 Détermination de la résistance et de la déformation

SN EN 26 891
6.8.2 Détermination de la résistance et de la déformation

SN EN 26 891

3 RÉPERTOIRE DES DOCUMENTS
3.1 Normes relatives aux structures porteuses
Tableau 2: Normes relatives aux structures porteuses
Série de document, Date Titre Remarques

numérotation
prEN 1995-1-1 04.2002 Design of timber structures – Part 1-1:

General rules and rules for bridges
SN ENV 1995-1-2 11.1994 Design of timber structures – Part 1-2:

General rules; structural fire design
SN ENV 1995-2 07.1997 Design of timber structures – Part 2: Bridges
SIA 260 2003 Bases pour l’élaboration des projets de structures

porteuses
SIA 261 2003 Actions sur les structures porteuses
SIA 262 2003 Construction en béton
SIA 263 2003 Construction en acier
SIA 264 2003 Construction mixte acier-béton
SIA 265 2003 Construction en bois

3.2 Normes relatives aux matériaux et aux produits de construction
Tableau 3: Normes relatives aux matériaux et aux produits de construction

numérotation
prEN 336 10.2002 Bois de structure – Dimensions, écarts admissibles
prEN 338 10.2002 Bois de structure – Classes de résistance
prEN 384 10.2000 Bois de structure – Détermination des valeurs

caractéristiques des propriétés mécaniques et
de la masse volumique
SN EN 1194 1999 Structures en bois – Bois lamellé collé – Classes de

résistance et détermination des valeurs caractéristiques
SN EN 1912 1998 Bois de structure – Classes de résistance –

Affectation des classes visuelles et des essences
prEN 14 081-1 12.2000 Structures en bois – Bois de structure à section

rectangulaire classé pour sa résistance –
Partie 1: Exigences générales

rectangulaire classé pour sa résistance – Partie 2:
Classement mécanique – Exigences supplémentaires
concernant les essais de type initiaux

rectangulaire classé pour sa résistance – Partie 3:
Classement mécanique – Exigences supplémentaires
concernant le contrôle de la production en usine
prEN 14 081-4 03.2001 Timber structures – Strength graded structural timber

with rectangular cross section – Part 4: Machine
Grading – Grading machine settings for machine
controlled systems

3.3 Normes relatives aux essais
Le tableau 4 contient un choix de documents qui peuvent servir aux contrôles des matériaux de construc-
tion.
Tableau 4: Normes relatives aux essais

numérotation
SN EN 383 1993 Structures en bois – Méthodes d’essais –

Détermination de caractéristiques de fondation et
de la portance locale d’éléments d’assemblages
de type broche
prEN 408 11.2000 Structures en bois – Bois de structure et bois lamellé

collé – Détermination de certaines propriétés physiques
et mécaniques

Résistance à l’arrachement dans le bois d’éléments
de fixation

Résistance à la traversée de la tête d’éléments de
fixation à travers le bois
prEN 14 358 01.2002 Bois de structure – Calcul de la valeur caractéristique

correspondant au fractile à 5%
SN EN 26 891 1991 Structures en bois – Assemblages réalisés avec des

éléments mécaniques de fixation – Principes généraux
pour la détermination des caractéristiques de
résistance et de déformation
3.4 Prescriptions d’exécution
Tableau 5: Prescriptions d’exécution

numérotation
Directive EMPA 03.1989 Séchage du bois de construction
Directive 06.1995 Protection du bois dans le bâtiment

EMPA/LIGNUM
Directive SFH 10.2002 Directives pour la confection de bois lamellé collé en allemand
SIA D84 1998 Protection incendie dans la construction en bois documentation
SIA 414 1980 Tolérances dimensionnelles dans la construction – en révision

Termes techniques, principes, règles d’application

4 PROPRIÉTÉS PHYSICO-TECHNIQUES DES ESSENCES
4.1 Coefficients de retrait et de gonflement
Pour évaluer les modifications de la teneur en eau, qui affectent toute la section (variations saisonnières,
séchage du bois vert jusqu’à sa teneur en eau d’équilibre), on utilisera les coefficients de retrait et de
gonflement spécifiques α du tableau 6 pour le calcul.
Tableau 6: Coefficients spécifiques de retrait et de gonflement en % pour une variation de 1% de la

teneur en eau du bois, influence de longue durée sur toute la section du bois (valeurs
moyennes)
Essence α t α r α 90 1) α l
tangentiel radial transversal longitudinal
Résineux 0,33 0,16 0,25 0,01
Chêne 0,31 0,19 0,25 0,01
Hêtre 0,41 0,21 0,30 0,01
Des variations de 10 à 20% sont courantes pour toutes ces valeurs.

1)
Valeur moyenne entre α t et α r
4.2 Équilibre hygroscopique
La teneur en eau, qui se stabilise à la longue dans un climat environnant donné, peut être tirée du diagramme
de la figure 1:
Figure 1: Teneur en eau moyenne w et domaine de variation en fonction de l’humidité relative de l’air ϕ
pour une température comprise entre 0 et 20 °C
Teneur en eau w [%]
Humidité relative de l’air ϕ [%]

4.3 Coefficients de dilatation thermique
Pour les résineux et les feuillus, on admet les coefficients de dilatation thermiques α T suivants:
Tangentiel: α T,t = 25...60·10–6
Radial: α T,r = 15...45·10–6 par K ou °C (1)

Longitudinal: α T,l = 3...6·10–6

5 CLASSIFICATION DES BOIS RONDS ET DES ÉQUARRIS
5.1 Généralités
5.1.1 Domaine de validité
5.1.1.1 Les prescriptions ci-après se rapportent au classement des bois massifs (bois équarris ou ronds) destinés
principalement aux structures porteuses (bois de construction) pour lesquels les propriétés de résistance,
de déformabilité et de durabilité sont essentielles.
5.1.1.2 Ces prescriptions traitent des formes courantes d’utilisation et des propriétés usuelles du bois. Lorsqu’un
emploi spécial requiert des connaissances relatives à des caractéristiques qui ne sont mentionnées ni dans
cette norme ni dans la littérature spécialisée, il y a lieu de déterminer ces caractéristiques au moyen
d’essais appropriés.
5.1.2 Exigences relatives au bois
5.1.2.1 Pour les constructions permanentes, on utilise normalement du bois neuf. L’utilisation de bois ayant déjà été
mis en œuvre doit être expressément spécifiée. En principe, les critères d’appréciation du bois neuf peu-
vent également être appliqués au bois récupéré.
5.1.2.2 Dans certains cas, l’utilisation d’essences particulières peut présenter des avantages, par exemple la
résistance aux champignons et insectes ou agents chimiques, ainsi que la stabilité dimensionnelle, la
résistance et l’aspect.
5.1.2.3 On ne fait en général pas de différence entre l’épicéa (Picea abies Karst.) et le sapin (Abies alba Mill.)
lors de l’utilisation de bois classés d’après leur résistance. Ces deux essences peuvent être utilisées
ensemble dans n’importe quelle proportion, sauf convention contraire.
5.1.3 Processus de classement
5.1.3.1 En fonction de son utilisation, le bois est trié pour former des classes de résistance. Des exigences
particulières doivent être spécifiées d’avance.
5.1.3.2 L’attribution à une classe s’effectue soit selon la présence ou la quantité de particularités visibles (cf. chiffre
5.3) soit par un tri mécanique.
5.1.3.3 Le classement mécanique de même que le classement par tri visuel répondent à des critères normalisés.
5.2 Classement par tri visuel

5.2.1 Le bois massif trié visuellement selon le chiffre 5.3 est réparti dans les différentes classes de résistance
suivantes:
Classe de résistance I (CR I): bois massif de résistance normale (exigences particulières)
Classe de résistance II (CR II): bois massif de résistance normale (bois de construction normal)
Classe de résistance III (CR III): bois massif de moindre résistance
5.2.2 Le bois classé selon le chiffre 5.2.1 peut être incorporé dans la classification européenne (prEN 338) selon le
tableau 7.

Tableau 7: Correspondance entre la classification des bois selon le chiffre 5.3 et le système européen de
classification (prEN 338)
Classification sur la base du tri visuel, Classe de résistance correspondante,

selon la norme SIA 265/1, chiffre 5.3 selon prEN 338
Classe de résistance I (CR I)

C24
Classe de résistance II (CR II)
Classe de résistance III (CR III) C20
Bois massif en chêne ou en hêtre D30
5.2.3 Les bois ronds sont répartis dans les classes de résistance II et III.
5.3 Tri visuel
5.3.1 Généralités
5.3.1.1 Lors du tri visuel des bois, le classement s’effectue en fonction de la présence ou de la quantité de parti-
cularités apparentes. Les quantités admises ou la présence de ces particularités servent de critères de
classement de résistance ou de qualité, formulés au chiffre 5.3.7. On renoncera à utiliser du bois présen-
tant des particularités douteuses.
5.3.1.2 Les particularités qui ne peuvent être appréhendées visuellement ne sont pas considérées dans le classe-
ment de résistance. C’est en particulier le cas pour la densité apparente qui n’est en général pas un critère
d’attibution et dont il est tenu compte indirectement par la détermination de la largeur des cernes.
5.3.1.3 Les prescriptions ci-après s’appliquent en Suisse aux essences usuelles suivantes:
Résineux
– Épicéa (sapin rouge), Picea abies Karst.
– Sapin (sapin blanc), Abies alba Mill.
– Pin, Pinus silvestris L., Pinus nigra A rnold.
– Mélèze, Larix decidua Mill.
– Douglas, Pseudotsuga menziesii Franco.
Feuillus
– Chêne (chêne rouvre, chêne pédonculé d’Europe), Quercus petraea Liebl., Quercus ro bur L.
– Hêtre commun, Fagus silvatica L.
5.3.2 Caractéristiques de croissance
5.3.2.1 Cernes
Un cerne représente la couche d’accroissement qui se forme sous l’écorce au cours d’une année. Cette
couche se compose de bois de printemps et de bois d’été; elle entoure la moelle en anneaux plus ou moins
concentriques. La mesure de la largeur moyenne des cernes s’effectue selon la figure 2.
a
j= (2)
n

Figure 2: Méthode de mesure de la largeur moyenne des cernes
Légende:
j : largeur moyenne des cernes
a (ou a1 + a2 + …) : mesures à un emplacement
caractéristique de la section
n (ou n 1 + n 2 + …) : nombre de cernes
5.3.2.2 Bois de compression, bois de traction
Le bois de compression et le bois de traction se forment dans les tiges ou les branches pour corriger leur
direction de croissance. La proportion du bois de compression ou de traction est donnée en pour-cent de
la surface de la section.
5.3.2.3 Inclinaison des fibres
Sauf pour les zones perturbées par les nœuds, on détermine l’inclinaison des fibres a /l en mesurant l’angle
formé par la tangente à la fibre la plus inclinée et l’arête ou l’axe de la pièce (cf. figure 3).
a
α = (3)
l
Figure 3: Méthode de mesure de l’inclinaison des fibres
5.3.2.4 Nœuds
Dans le classement des bois selon leur résistance, on ne fait aucune distinction entre les différentes formes
de nœuds. Il ne faut tenir compte des nœuds obliques, c’est à dire des nœuds sciés dans le sens de leur
longueur, que pour les planches, car ils peuvent déprécier fortement la pièce.
On tiendra compte aussi bien des nœuds groupés que des nœuds isolés. La nodosité Q est définie à
l’endroit le plus défavorable. Le cas échéant, on tiendra compte d’un affaiblissement éventuel de la section.
On mesure les distances entre les tangentes aux nœuds groupés et aux nœuds isolés selon les figures 4
à 6, avec les notations suivantes:
Q somme des q i : pour les bois équarris, on les compte sur une surface rectangulaire définie par la hau-
teur de la face et par une longueur de 150 mm; pour les bois ronds, on les compte sur une surface
courbe définie par le quart du périmètre et une longueur de 150 mm
a distance entre les tangentes aux nœuds, parallèles aux arêtes
b largeur
d diamètre moyen
h hauteur ou épaisseur
i 1, 2, 3, … n
n nombre des nœuds pris en considération
q rapport entre a et la largeur b resp. la hauteur h correspondante

Figures 4a, 4b, 4c: Mesure de la nodosité des équarris et des lattes
ai ai
qi = ou (4)
h b
Q = ∑qi (5)
Figures 5a, 5b: Mesure de la nodosité des planches
section tangentielle section sur maille (radiale)

ao i + au i + as i ao i + au i + as i as i
qi = (6) q i = la plus grande valeur de et (8)
2b 2b 2h
Q = ∑ qi (7)
Figure 6: Mesure de la nodosité des bois ronds
ai
qi = (9)
d
Q = ∑ qi (10)
Pour les planches destinées à la fabrication du bois lamellé collé, on peut utiliser, en plus de la méthode
indiquée dans les figures 5a et 5b, la méthode dite KAR (Knot Area Ratio). Les nœuds d’un diamètre infé-
rieur à 5 mm peuvent être négligés.

La proportion des nœuds de la planche est donnée par la somme des surfaces des nœuds situés entre
deux sections distantes de 300 mm parallèlement aux fibres, divisée par la section totale de la planche.
La surface des nœuds qui se superposent en projection n’est prise en compte qu’une fois.
Figure 7: Mesure de la nodosité des planches selon la méthode KAR
A 1 + A 2 + …+ A n
Proportion des nœuds (KAR) = (11)
b h
Ai
Nœud isolé = (12)
b h
A 1, A 2 ... A n sont les parts correspondant à la projection de chaque nœud.
5.3.2.5 Bois de recouvrement

Le bois de recouvrement est un défaut situé dans la zone de croissance du tronc. Il provient de la cicatri-
sation (par recouvrement) de cassures de branches, de blessures d’origine mécaniques, de dommages dus
au gel.
On mesure le bois de recouvrement comme les nœuds, mais en considérant la zone de distorsion des
fibres.
5.3.2.6 Aubier et bois parfait
En simplifiant, on distingue dans la section d’une grume, en allant du centre vers l’extérieur: la moelle, le
bois parfait appelé aussi cœur ou duramen, l’aubier, le liber et l’écorce. La distinction entre l’aubier et le bois
parfait est importante en ce qui concerne les techniques de protection du bois. Le bois parfait est généra-
lement plus résistant envers les champignons et les insectes, l’aubier est en général plus facile à imprégner.
5.3.2.7 Poches de résine
Les poches de résine sont des vides aplatis situés à l’intérieur d’un cerne et remplis de résine. L’épaisseur
maximale d d’une poche de résine est déterminante (cf. figure 8).
Figure 8: Poches de résine
Notations:
d épaisseur (cf. chiffre 5.3.7.1, tableau 3)
b largeur apparente en coupe
5.3.2.8 Infiltrations de résine
Les infiltrations de résine sont des épanchements locaux de résines dans les tissus du bois; elles indiquent
fréquemment que le bois est endommagé.

5.3.3 Altérations biologiques
5.3.3.1 Généralités
Dans certaines conditions, le bois peut être attaqué par des bactéries, par des champignons ou par des
insectes. Les attaques de bactéries n’ont fréquemment que peu d’importance dans la pratique et ne peu-
vent pas être observées à l’œil nu.
Les champignons et les insectes vivant dans le bois peuvent être à l’origine de pertes de substance et de
résistance. En outre les champignons provoquent généralement dans le bois des altérations colorées.
5.3.3.2 Champignons
Les caractéristiques essentielles d’une attaque de champignons sont des colorations appelées pourriture
brune ou blanche, une fissuration marquée (en particulier perpendiculaire aux fibres), une dislocation
cubique, un ramollissement du bois décelable à l’ongle et la présence à la surface du bois d’un mycélium
fibreux, filamenteux ou membraneux coloré ou, dans un stade avancé, de fructification.
Les champignons qui ne font que modifier la teinte du bois, en particulier le bleuissement, ne causent pas
de dommages notables.
5.3.3.3 Insectes
En fonction de l’humidité et de la température du lieu, de la résistance biologique du bois, de son empla-

cement et d’autres facteurs, le bois peut être attaqué par des insectes.
Les principales caractéristiques d’une attaque d’insectes sont les couloirs larvaires et les trous d’envol, en
partie remplis de sciure – donc peu visibles –, les chutes de sciure et les renflements à la surface du bois.
Une attaque active n’est généralement décelable que par les amas de sciure (anobies), par le bruit du gri-
gnotage (capricorne), si on ouvre ou si on gratte vigoureusement le bois, ou si on l’observe longuement.
5.3.4 Détériorations mécaniques
Des efforts mécaniques excessifs exercés sur l’arbre, tels que l’action du vent, l’abattage, le transport ou le
façonnage peuvent provoquer:
– des écrasements longitudinaux, causés par une compression parallèle aux fibres
– des écrasements transversaux, causés par une compression perpendiculaire aux fibres
– des fentes transversales, causées par une traction parallèle aux fibres
– des fentes longitudinales, causées par une traction perpendiculaire aux fibres.
Les écrasements sont difficiles à déceler sur le bois brut de sciage.
5.3.5 Fentes
Lors du classement des bois selon leur résistance, on distingue les types de fentes suivantes:
– les fentes internes qui n’apparaissent que lors du sectionnement de la pièce et qui sont la plupart du
temps provoquées par un séchage inadéquat
– les fentes transversales, perpendiculaires au sens des fibres
– les roulures (fentes circulaires entre les cernes ou à l’intérieur d’un cerne).
Les fentes de retrait (fentes transversales, fentes d’extrémité, fentes longitudinales ou cadranures) ne se
produisant qu’au cours du séchage jusqu’à l’obtention de l’humidité d’équilibre, ne constituent pas un critère
de sélection.

5.3.6 Modes de débit
5.3.6.1 Bois équarris et lattes
Figure 9: Modes de débit pour les bois équarris et les lattes
Notations:
1 pièce avec moelle
2 pièce à moelle fendue (il n’est
pas impératif que la moelle soit
fendue sur toute la longueur)
3 pièce à moelle refendue
4 pièce hors moelle
5 pièce sur quartier
(dite «sur maille»)
5.3.6.2 Planches
Figure 10: Modes de débit des planches
Planche avec moelle Planche sur quartier (sur maille) Planche sur faux-quartier
Planche à moelle fendue sur Planche à moelle fendue sur Planche à moelle
le grand côté le petit côté refendue
Planche de côté ou sur dosse Planches hors moelle Dosse
5.3.6.3 Pièces avec flaches
Les bois avec flaches ne peuvent être utilisés que s’ils sont débarrassés de leur écorce et de leur liber.
Lorsque les sections ne doivent pas avoir de flaches, il faut préciser qu’elles doivent être à «arêtes vives».
Le bois de charpente dont les flaches ne dépassent pas les valeurs admises est considéré, du point de vue
de la résistance et des déformations, comme un bois à arêtes vives.
Le rapport d /b (cf. figure 11) est déterminant.
Figure 11: Mesure des flaches d /b

5.3.7 Critères de classement
5.3.7.1 Bois équarris
Tableau 8: Critères de classement des bois sciés

a: admis, na: non admis, pa: partiellement admis, jusqu’au nœud ayant le plus grand diamètre
autorisé, s: accords spéciaux, normalement pas de limitation
Désignation voir le Classe de résistance

chiffre I II III
Caractéristiques de croissance 5.3.2
Cernes: 5.3.2.1
– largeur moyenne j > 4 mm na a a
– changement brusque de la largeur na na a
Bois de réaction: proportion max. de la section en % 5.3.2.2 5 10 20
Fibres biaises: inclinaison max. des fibres a /l 5.3.2.3 1/15 1/8 1/5
Nœuds, bois équarris et lattes: 5.3.2.4
– nœuds isolés q i,max 1/6 1/4 1/3
– nœuds groupés Qmax 1/3 1/2 2/3
Nœuds, planches: 5.3.2.4
– nœuds isolés q i,max 1/5 1/3 1/2
– nœuds groupés Qmax 1/3 1/2 2/3
Bois de recouvrement: 5.3.2.5 pa pa pa
Aubier (douglas, mélèze, pin, chêne): 5.3.2.6
– éléments protégés contre les intempéries a a a
– autres éléments, seulement s’il y a imprégnation a a a
Poches de résine: épaisseur max. d en mm 5.3.2.7 5 6 7
Infiltrations de résine 5.3.2.8 na na na
Densité à sec, densité à l’état humide, teneur en eau s s s
Altérations biologiques 5.3.3

Attaque de champignons: 5.3.3.2
– champignons destructeurs du bois na na na
– bleuissement s s s
– échauffure rouge résistant à l’ongle na s a
Attaque d’insectes: 5.3.3.3
– par m1 au max. 10 trous d’envol jusqu’à Ø 4 mm na a a
ou au max. 2 trous d’envol de Ø > 4 mm,
lorsqu’il est prouvé qu’il ne se produira pas
de nouvelles destructions
Détériorations mécaniques 5.3.4 na na na
Fentes: fentes internes, transversales, roulures 5.3.5 na na na
Modes de débit 5.3.6

Moelle: 5.3.6.1
– pièce à moelle fendue na a a
– pièce avec moelle na na 1) na 1)
Flaches 2): 5.3.6.3
– sur 1 arête d max /b 0 1/5 1/3
– sur 2 arêtes d max /b 0 1/8 1/5
– sur 4 arêtes d max /b 0 0 1/8
1)
Les pièces avec moelle sont tolérées pour les éléments de construction dont la sollicitation au
cisaillement ou à l’effort rasant ne dépasse pas la moitié des valeurs de calcul.
2)
L’écorce et le liber doivent être ôtés.

5.3.7.2 Bois ronds
Tableau 9: Critères de classement des bois ronds

a: admis, na: non admis, pa: partiellement admis, jusqu’au nœud ayant le plus grand diamètre
autorisé
Désignation voir le Classe de résistance

chiffre II III
Caractéristiques de croissance 5.3.2
Bois de réaction: proportion max. de la section en % 5.3.2.2 5 10
Fibres biaises: inclinaison max. des fibres a/ l 5.3.2.3 1/8 1/5
Déformations: incurvation de la tige f / l maximale 5.3.9.1 1/250 1/150
Nœuds: 5.3.2.4
– nœud isolé q i,max 1/4 1/3
– nœuds groupés Qmax 2/5 1/2
Bois de recouvrement 5.3.2.5 pa pa
Altérations biologiques 5.3.3

Attaques de champignons: 5.3.3.2
– champignons destructeurs du bois na na
– bleuissement a a
– échauffure rouge résistant à l’ongle a a
Attaques d’insectes: 5.3.3.3
– par m1 au max. 10 trous d’envol jusqu’à Ø 4 mm a a
ou au max. 2 trous d’envol de Ø > 4 mm, lorsqu’il est
prouvé qu’il ne se produira pas de nouvelles destructions
Détériorations mécaniques 5.3.4 na na
Fentes: fentes internes, fentes transversales, roulures,

fentes causées par la foudre, gélivures 5.3.5 na na
Bois en grume na na
5.3.8 Tolérances de dimension des sections
Les tolérances de dimension des sections doivent se situer dans les limites de la classe de tolérance 2 de
la norme prEN 336. À noter que ces valeurs se rapportent à une teneur en eau de 20%.
5.3.9 Déformations
5.3.9.1 On distingue les déformations suivantes (cf. figure 12):

– l’incurvation (équarris et bois ronds),
– le cintrage (équarris),
– le gauchissement.
Figure 12: Mesures des déformations
f f max f
Incurvation Cintrage Gauchissement (par m)
l b b

5.3.9.2 On respectera généralement les valeurs des critères de déformation du tableau 10. Dans les cas particu-
liers (cf. par ex. la norme SIA 265, chiffre 8.2.5) où ces valeurs sont trop grandes, il faudra les spécifier
expressément.
Tableau 10: Critères de déformation des bois sciés et équarris lors de la mise en œuvre
a: admissible
Désignation Voir Classe de résistance

chiffre I II III
Déformation des bois sciés lors de la mise en œuvre 5.3.9.1
f max
– Incurvation 1/350 1/250 1/150
l
f max
– Cintrage 2/100 3/100 4/100
b
Déformation des équarris lors de la mise en œuvre 5.3.9.1
f max
– Gauchissement par m 1/100 1/50 a
b

6 BOIS LAMELLÉ COLLÉ
6.1 Classes de résistance et constitution des sections
6.1.1 Le bois lamellé collé en lamelles de résineux jusqu’à 45 mm d’épaisseur est réparti de préférence dans les
classes de résistance et de constitution des sections selon la figure 13:
Figure 13: Constitution de la section de bois lamellé collé
panaché homogène panaché homogène panaché homogène
h
x≥ , au minimum 2 lames
6
T11: désignation des lames
T = tension (traction)
11 = valeur caractéristique de la résistance à la traction, en N/mm2 .
6.1.2 D’autres compositions de sections que celles de la figure 13 sont possibles. Les valeurs caractéristiques
de la résistance et de la rigidité doivent être déterminées en tenant compte de la section et des modules
d’élasticité des différentes lames qui constituent la section. La valeur caractéristique de la densité doit être
déterminée comme pour les bois lamellés collés homogènes de la moindre classe de résistance de la
section.
6.2 Propriétés des lames
Les lames et leurs joints longitudinaux (en règle générale des aboutages dentelés) doivent correspondre
aux caractéristiques du tableau 11 (EN 1194):
Tableau 11: Exigences relatives aux propriétés des lames et des aboutages
3) 3)
Désignation des lames T11 T14.5 T18 T22 T26
Valeur caractéristique de la résistance 1)

f t,0,l,k 11 14,5 18 22 26
à la traction, en N/mm2
Module E moyen en traction, en kN/mm2 Et,0,mean 9 11 12 13 14
Valeur caractéristique de la résistance

2)
à la traction des aboutages dentelés, f t,j,k 16 20 23 27 31
en N/mm2
1)
définie pour la section totale de la planche, pour une longueur libre de 2000 mm
2)
définie pour la section totale de l’aboutage, pour une longueur libre ≥ 200 mm
3)
vérifier les possibilités de fabrication (nécessite un tri mécanique)

7 DIMENSIONNEMENT SUR LA BASE D’ESSAIS
7.1 Conditions préalables pour un dimensionnement basé sur un essai
Le dimensionnement peut se baser partiellement ou, le cas échéant, entièrement sur des essais lorsque:
– les caractéristiques des matériaux ou des assemblages ne sont pas bien connus
– l’on ne dispose pas d’un modèle mathématique convenable
– si une production importante de pièces identiques est envisagée.
7.2 Exigences relatives au déroulement des essais
7.2.1 Les essais relatifs à une structure, à un assemblage ou à un élément doivent être planifiés, exécutés et
évalués de telle sorte que le niveau de fiabilité du point de vue du dimensionnement et du comportement
à l’état limite soit au moins aussi élevé que celui normalement à la base du dimensionnement de la norme
SIA 265.
7.2.2 Le prélèvement de l’échantillon et les conditions de l’essai doivent être représentatifs.
7.2.3 Les caractéristiques naturelles du bois avec les variations de la densité, de la teneur en eau, l’orientation
des fibres, la disposition des cernes, les altérations structurelles doivent être prises en compte de manière
adéquate. La dispersion des résultats qui en découle sera intégrée dans la détermination des valeurs carac-
téristiques, des valeurs de calcul ou les valeurs limites des déformations. Le cas échéant, on considérera
les altérations liées à l’utilisation telles que le comportement aux intempéries, les altérations biologiques
ainsi que l’action corrosive de certains bois sur les parties métalliques des assemblages.
7.3 Évaluation
7.3.1 La valeur caractéristique ou la valeur de calcul d’un matériau ou d’un assemblage doit être définie comme
la borne inférieure d’un intervalle de confiance à α = 84,1%. Le coefficient de variation v ne doit pas être
pris inférieur à 0,10.
7.3.2 Le nombre d’échantillons d’essais n ne doit pas être inférieur à 30 en règle générale.
7.3.3 Si le nombre d’essais est insuffisant pour assurer une interpolation correcte des points, on choisira un
modèle mathématique avec une distribution supposée log-normale.

8 CRITÈRES DE CHOIX POUR LES ÉCHANTILLONS D’ESSAIS
8.1 Exigences
La probabilité d’accepter un échantillon, dont le fractile x k de 5%, est inférieur à 95% de la valeur carac-
téristique déclarée f k doit, en règle générale, être inférieure à 15,9% en supposant une distribution log-
normale. Il est supposé que la valeur du coefficient de variation v soit connue, par exemple en raison d’un
contrôle du suivi de la production. Le coefficient de variation v ne doit pas être pris inférieur à 0,10.
8.2 Méthodologie
–
La valeur caractéristique x k est déterminée à partir de la valeur moyenne x :
–
x ≥ k2 fk (13)
2,645 + 1/ n v – 0,1875
avec k2 = e (v ≥ 0,10) (14)
Le facteur k 2 est donné dans le tableau 12.
Tableau 12: Coefficient k 2 pour la détermination du fractile de 5% à partir de la valeur moyenne
Coefficient de Nombre d’échantillons d’essais n

variation v 3 5 10 20 50 100 ∞
0,10 1,14 1,13 1,11 1,10 1,10 1,09 1,08
0,12 1,22 1,20 1,18 1,17 1,16 1,15 1,14
0,14 1,30 1,28 1,25 1,24 1,22 1,22 1,20
0,16 1,39 1,36 1,33 1,31 1,29 1,29 1,27
0,18 1,48 1,45 1,41 1,39 1,37 1,36 1,34
0,20 1,58 1,54 1,50 1,47 1,45 1,44 1,41
0,22 1,68 1,64 1,59 1,56 1,53 1,52 1,49
0,24 1,80 1,74 1,69 1,65 1,63 1,60 1,57
0,26 1,92 1,85 1,79 1,75 1,71 1,69 1,66
0,28 2,04 1,97 1,90 1,85 1,81 1,79 1,75
0,30 2,18 2,10 2,02 1,96 1,91 1,89 1,84

Sigles des organisations représentées dans la commission SIA 164
EMPA Eidgenössische Materialprüfungs- und Forschungsanstalt

EPFL École Polytechnique Fédérale de Lausanne
ETHZ Eidgenössische Technische Hochschule Zürich
SFH Schweizerische Fachgemeinschaft Holzleimbau
Ei-Bois École suisse des ingénieurs du bois
HES Haute école spécialisée
IBS Industrie du bois Suisse

Direction du projet Swisscodes Collaborateurs pour la norme SIA 265/1
Peter Marti, prof. dr ing. dipl. EPF, Zurich Ernst Gehri, prof. ing. dipl. EPF, Rüschlikon
Ulrich Vollenweider, dr ing. dipl. EPF, Zurich Adrian Mischler, prof. dr ing. dipl. EPF, Rapperswil
Paul Lüchinger, dr ing. dipl. EPF, Zurich René Steiger, dr ing. dipl. EPF, Dübendorf
Viktor Sigrist, prof. dr ing. dipl. EPF, Hambourg
Membres de la Commission SIA 164
Président Ernst Gehri, prof. ing. dipl. EPF, Rüschlikon ETHZ
Membres Jean-Marc Ducret, dr ing. dipl. EPF, Orges SFH, bureau d’études
Jürg Fischer, ing. dipl. FH, Bubikon Consultant
Hans-Heini Gasser, dr ing. dipl. EPF, Lungern Bureau d’études
Erwin Graf, dr sc. nat. dipl. EPF, biologiste, St-Gall EMPA
Conrad Jauslin, dr ing. dipl. EPF, Muttenz Bureau d’études
Jean-Pierre Marmier, ing. dipl. EPF, Lausanne Bureau d’études
Konrad Merz, ing. dipl. ETS, Altenrhein Bureau d’études
Adrian Mischler, prof. dr ing. dipl. EPF, Rapperswil HES
Klaus Richter, dr ing. dipl., Dübendorf EMPA
Jean-Luc Sandoz, dr ing. dipl., Lausanne EPFL, bureau d’études
Christoph Sigrist, prof. dr ing. dipl. EPF, Bienne Ei-Bois
Robert Schafroth, Möhlin IBS
René Steiger, dr ing. dipl. EPF, Dübendorf EMPA
Adoption et entrée en vigueur

La Commission centrale des normes et règlements de la SIA a adopté la présente norme SIA 265/1 Construction en
bois – Spécifications complémentaires le 10 décembre 2002.
Elle entre en vigueur le 1er janvier 2003.
Elle remplace, conjointement avec la norme SIA 265, la norme SIA 164 Constructions en bois, édition 1992, ainsi que
la recommandation SIA 164/1 Matériaux dérivés du bois, édition 1986.
Dispositions transitoires
L’édition de 1981/92 de la norme SIA 164 et l’édition de 1986 de la recommandation SIA 164/1 peuvent être employées
jusqu’au 30 juin 2004, mais uniquement avec les normes des structures porteuses qui s’y réfèrent.
Copyright © 2003 by SIA Zurich
Tous les droits de reproduction, même partielle, de copie intégrale ou partielle (photocopie, microcopie, CD-ROM, etc.),
d’enregistrement sur ordinateur et de traduction sont réservés.
28

SIA - 265-1 - Construction en Bois - Spécifications Complémentaires (2003)

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SIA 265/1:2003 Bâtiment, génie civil 505 265/1

Holzbau – Ergänzende Festlegungen

Copyright © 2003 by SIA Zurich Groupe de prix: 16

2 SIA 265 /1, Copyright © 2003 by SIA Zurich

Avant-propos .............................................. 4 6 Bois lamellé collé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

5 Classification des bois ronds et

SIA 265 /1, Copyright © 2003 by SIA Zurich 3

Direction du projet Swisscodes et collaborateurs pour la norme SIA 265

4 SIA 265 /1, Copyright © 2003 by SIA Zurich

SIA 265 /1, Copyright © 2003 by SIA Zurich 5

1.1 Termes techniques

bois d’été Bois formé au cours de la période de végétation.

bois de printemps Bois formé au début de la période de végétation.

dosse Planche débitée à la surface d’une grume et comportant en-

1.2.1 Capitales latines

Ai surface des nœuds en projection

1.2.2 Minuscules latines

f mesure de l’incurvation, de la courbure ou du gauchissement

fk valeur caractéristique de la résistance

6 SIA 265 /1, Copyright © 2003 by SIA Zurich

j largeur moyenne des cernes

k2 facteur déterminant pour l’évaluation d’un échantillon

n nombre d’échantillons d’essais

w teneur en eau du bois

x zone avec lames renforcées

y axe principal d’une section

1.2.3 Minuscules grecques

α l coefficient spécifique de retrait ou de gonflement longitudinal

α r coefficient spécifique de retrait ou de gonflement radial

α t coefficient spécifique de retrait ou de gonflement tangentiel

α T coefficient de dilatation thermique

α T,r coefficient de dilatation thermique radial

α T,t coefficient de dilatation thermique tangentiel

α 90 coefficient spécifique de retrait ou de gonflement perpendiculaire aux fibres

ϕ humidité relative de l’air

1.2.4 Notations particulières

SIA 265 /1, Copyright © 2003 by SIA Zurich 7

BLC bois lamellé collé

GL désignation de la classe de résistance selon EN 1194 pour les bois BLC

KAR Knot Area Ratio, coefficient de nodosité

Tableau 1: Références citées dans la norme SIA 265

Chiffres de Mot-clé/Objet Données Remarques

1.3 Classe de résistance prEN 338

1.3 Classe de résistance SN EN 1194

3.3.1.1 Classe de résistance prEN 384

3.3.3.2 Tolérances prEN 336

6.1.3 Détermination de la résistance et de la déformation

6.1.4.3 Procédure d’essais en vue de la détermination de la

6.8.1.1 Détermination de la résistance et de la déformation

6.8.2 Détermination de la résistance et de la déformation

8 SIA 265 /1, Copyright © 2003 by SIA Zurich

3.1 Normes relatives aux structures porteuses

Tableau 2: Normes relatives aux structures porteuses

Série de document, Date Titre Remarques

prEN 1995-1-1 04.2002 Design of timber structures – Part 1-1:

SN ENV 1995-1-2 11.1994 Design of timber structures – Part 1-2:

SN ENV 1995-2 07.1997 Design of timber structures – Part 2: Bridges

SIA 260 2003 Bases pour l’élaboration des projets de structures

SIA 261 2003 Actions sur les structures porteuses

SIA 262 2003 Construction en béton

SIA 263 2003 Construction en acier

SIA 264 2003 Construction mixte acier-béton