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Séparation magnétique et électrique, Vol.7, 0 1996 OPA (Overseas PublislEß Association)

Amsterdam BV Publié aux Pays­Bas sous licence de
pp.145­161
Gordon and Breæh Science Publishers SA Imprimé en
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Malaisie
Photocopies autorisées uniquement sous licence

VALORISATION DE LA PERLITE BRUTE PAR UN SEC

TECHNIQUE MAGNÉTIQUE

D. HERSKOVITCH ET IJ LIN

Centre de recherche en génie minéral, Technion,

Haïfa 32000, Israël

(Reçu le 8 novembre 1995, sous sa forme définitive le 20 décembre 1995)

Abstrait

Perlite de composition 73,6%, A1203 12,4%, Fe203 1,25%, Mgo 0,15%, Na20 2,99%, 1<20 4,18%,
H20 3,17%, H20­ 0,2%, et contient 89,4% de phase amorphe et 10,6% de la phase cristalline, cette
dernière étant constituée de feldspaths, de biotite, de quartz, de magnétite et de chlorite, a été
étudiée. En raison de sa nature largement amorphe, de sa composition chimique et de son
comportement à la fusion, la perlite peut être utilisée dans la fabrication de céramiques. Pour
l'industrie du verre, en revanche, la teneur en fer constitue un obstacle, bien que le seul, de sorte
que les minéraux ferrifères doivent être éliminés, ce qui peut être réalisé par séparation magnétique
sèche. Des expériences de séparation de ces minéraux en laboratoire et en usine pilote ont montré
que la teneur en Fe203 ne peut être réduite en dessous de 0,65% en raison de petites inclusions
de minéraux ferrifères qui subsistent dans les autres minéraux ou dans les particules amorphes. La
perlite ayant une teneur en Fe203 inférieure à 0,7 % et une granulométrie inférieure à 1 mm peut
toutefois être utilisée dans la fabrication de récipients en verre coloré.

INTRODUCTION

La perlite est un verre volcanique hydraté de composition rhyolitique contenant 1 à 5 % d'eau

combinée. Il appartient à la même famille de verres volcaniques que l’obsidienne, la pierre ponce,
la pierre ponce et la scories. Sa propriété la plus importante est sa capacité à s'étendre jusqu'à
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146 D. HERSKOVITCH ET IJ LIN

environ 20 fois son volume d'origine lorsqu'il est chauffé à une température comprise dans sa plage de
ramollissement. Le résultat est une « perlite expansée », un produit de faible densité, de faible
conductivité thermique et d'absorption acoustique élevée.

145
Grâce à ses caractéristiques, la perlite expansée est utilisée dans diverses applications industrielles et
de construction, ainsi que dans l'agriculture. Parallèlement à l'intérêt croissant porté au matériau
expansé, la possibilité d'utiliser la perlite brute comme matière première dans certaines applications
commence également à attirer l'attention des chercheurs.

La perlite brute, de différentes granulométries et densités apparentes, a déjà été testée avec succès
dans l'industrie céramique comme composant de pâtes céramiques pour carrelages de sol et de mur
[1], comme additif inorganique servant d'agent de séchage ou comme agent de séchage. auxiliaire de
frittage dans un corps céramique [2], comme additif minéral dans la technologie d'auto­glaçage et de
pigmentation des carreaux de céramique [3].

Une application très importante de la perlite brute est son utilisation comme matière première dans la
synthèse des zéolites [4]. En raison de ses caractéristiques physiques — coefficient d’uniformité, taille
hydraulique, densité et porosité, la perlite constitue un bon matériau filtrant [5]. En raison du rapport
Si02/A1203, de la teneur alcaline, de l'homogénéité et de la structure amorphe de la perlite, deux
applications très nouvelles sont comme additif minéral à la place de l'argile dans le procédé humide à
l'acide phosphorique [6] et comme additif dans la production de verre céramique [7]. •

PROPRIÉTÉS DE LA PERLITE

Les propriétés physiques les plus importantes sont répertoriées dans le tableau 1. La perlite étudiée
est originaire de l'île de Milos et a été fournie par Habonim Industries, Moshav Habonim. Il a une couleur
gris clair et un éclat vitreux. La présence de vesticules est la caractéristique la plus évidente. Des
phénocristaux de quartz et de feldspath mesurant 1 à 2,5 mm sont incrustés dans la matrice vitreuse.
Des flocons de biotite peuvent également être observés à l’œil nu. Le verre perlitique présente un
phénomène fluidique parfait et encerclant (Fig. 1).

La distribution granulométrique de la perlite broyée est illustrée sur la figure 2. La plupart des particules
sont contenues dans la plage de tailles de maille de 20 à 70. Une analyse microscopique de diverses
fractions tamisées a indiqué que les feldspaths et le quartz sont présents dans toutes les particules.
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VALORISATION DE LA PERLITE PAR UNE TECHNIQUE MAGNÉTIQUE 147

fractions granulométriques. Le chlorite est principalement contenu dans le grand Tableau 1

Propriétés physiques de la perlite brute

Propriété

Couleur Gris, marron, noir, vert

Lustre Nacré, vitreux, résineux, pitcheux

Densité 2,3 à 2,8 g/cm3

Densité apparente 1,2 à 2,35 g/cm3

Dureté 5,5 à 7 (échelle de Mohs)

Point de fusion 760 à 13200 °C

Température d'expansion 600 à 11 000 °C

Taux d'expansion 10 à 20 (volume)

Structure Amorphe

Fig. 1 Microphotographie en coupe mince (x30) de perlite montrant des phénomènes fluidiques (voir planche
couleur I au dos du numéro).
40

500 840
00 140 70 50 35 20 mailles
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148 D. HERSKOVITCH ET IJ LIN

La taille des particules

Figure 2 Distribution granulométrique de la perlite

fractions granulométriques (+ 35 mesh), tandis que la biotite et la magnétite sont concentrées dans les fractions

plus petites (— 70 mesh). Ils apparaissent sous forme de cristaux individuels ou d'inclusions

dans les autres minéraux et dans les grains de verre. La biotite est également abondante dans les régions —50+70

fraction de maille.

Chimiquement, la perlite brute est un silicate d’aluminium hydraté. Une série d'analyses chimiques de minerais de

perlite d'origines différentes est donnée dans le tableau 2. On verra que la perlite se caractérise par une teneur

élevée en silice (2,65%) et en alumine (11 à 17%).

Il convient également de noter la teneur en alcalins (7 à 8,5%).

Tableau 2 Analyses chimiques (% massique) de perlite brute de diverses origines

Oxyde

Si02 65.21 68,95 69.01 70,9 71,73 73,8 74.1

A1203 1 1,6 16.08 14.21* 13.7 13.64 12.4 13,3*

Ti02 sd sd 0,22 sd sd 0,16 0,05

Fe203 1.01 1,65 1,45 1.9 1,71 1,25 0,5

Mgo sd 2.12 0,39 0,05 0,56 0,21 0,1

CaO sd 0,86 1,57 1.9 1.7 0,6

a20 3,85 3.08 3.2 3.6 3,55 2,99 3.5

K20 3.44 5.34 3,94 3.4 4.15 4.18 4.6

H20+ sd sd 5,77 3­4 3.47 3.17 3.5

H20­ sd sd 0,24 sd sd 0,2 0,1

1­120+ Perte au feu à 8000 c 1­

120­ Perte à 1050 C

sd non déterminé
comprend P205 et MnO

Sibérie [8] Sardaigne [8]

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VALORISATION DE LA PERLITE PAR UNE TECHNIQUE MAGNÉTIQUE 149

Corée [9] El Rosario (El Salvador) [10] Yougoslavie [3] Milos (Grèce), la perlite analysée

Sorroco (Nouveau Mexique) [1 1]

Minéralogiquement, la perlite est constituée d'un verre volcanique naturel hydraté dans lequel sont

incrusté de petites quantités (jusqu'à 20 %) d'inclusions cristallines. Le tableau 3 montre le

phases minérales détectées dans les perlites provenant de divers endroits du monde. Dans

En particulier, la perlite étudiée dans ce travail contient 89,4% en volume de l'amorphe

phase et 10,6% en volume de la phase cristalline constituée de plagioclase

(5,5 %), feldspath alcalin (0,9 %), biotite (3,0 %), quartz (0,8 %), magnétite (0,3 %) et

traces de chlorite. Les caractéristiques physiques des impuretés minérales sont présentées

dans le tableau 4.

La valeur commerciale de la perlite est déterminée, entre autres, par la

pourcentage de cristallinité. Le contaminant le plus courant dans la perlite est la silice cristalline

qui peut se présenter sous un certain nombre de formes polymorphes, dont la plupart sont

quartz, cristobalite et tridymite. L'expérience a montré que les phases cristobalite et minérale de
3 table détectées dans la perlite partout dans le monde

Lieu Phases minérales

Nouveau­Mexique [1 1] quartz, feldspath, biotite

Salvador [10] plagioclase, amphibole, hyperstène, minerai

Corée [9] plagioclase, biotite, minéraux opaques, traces de

hornblende, apatite, zircon et sanidine

Sardaigne [8] quartz, mica, feldspaths

Tableau 4 Caractéristiques physiques des minéraux

Minéral Formule Couleur Lustre Dureté Densité Propriétés magnétiques

6,0­6,5 très faiblement

pararnagnetique
Feldspath Blanc à Vitré, nacré ou
diamagne­2.632.76
plagioclase gris tic
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150 D. HERSKOVITCH ET IJ LIN

Orthose KAISi308 Rouge, gris, Vitreux 6,0­6,5 2,5­2,6 Diamag­

blanc magnétique

Quartz SiO, Incolore, Vitreux 7 2,65­ Diamag­nétique

toutes les couleurs 2,66

Biotite Noir. Perlev 2,0­3,0 2,73.1 Paramagnétique

AISi3010 brun

Chlorite Vert, Nacré 2,0­2,5 2.7. Faiblement

marron paramagnétique
(OH)8

Magnétite FeO.Fe,03 Noir de fer métallisé 5,5­6,5 Ferromagnétique

5.3

les tridymites sont très rares dans la perlite. La perlite étant très riche en silice totale, toute détermination doit

être basée sur une technique sensible uniquement à la partie cristalline puisque les résultats ne peuvent pas

être vérifiés par une analyse de silice totale. Des techniques qui

peuvent faire la distinction entre la silice cristalline et amorphe, notamment la spectroscopie infrarouge, la

DRX, la microscopie à lumière polarisée, la solubilité différentielle et les matières lourdes.

séparation des minéraux.

EXPÉRIMENTAL

Les expériences de séparation magnétique ont été réalisées en deux étapes, à savoir. laboratoire et pilote,

dans le but d'éliminer les minéraux ferrifères. Les essais en laboratoire ont été réalisés avec le séparateur

isodynamique Frantz sur différents granulométriques.

0 0
fractions. La pente longitudinale du mignon a été fixée à 16 . Le tableau 5 et le talus transversal 19

montre l'induction magnétique du séparateur Frantz en fonction du courant électrique tandis que les résultats

de séparation sont résumés dans le tableau 6.

Tableau 5 Séparateur isodynamique de Frantz : données

0,41 0,81 1.2 1,5

Courant I (Ampères)

Induction magnétique B (Gauss) 4000 8000 12000 14000 15000

Tableau 6 Séparation magnétique dans le séparateur isodynamique de Frantz

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151
VALORISATION DE LA PERLITE PAR UNE TECHNIQUE MAGNÉTIQUE

Force magnétique (A)

0,25 0,50 1h00 1,25 1,50 Total

M NM M NM M NM M NM M NM M NM

­20+35 0,6 99,4 0,6 1.3 98,7 0,9 99,1 0,8 99,2 5.7 94,3

0,6 99,4 98,5 1,5 98,5 0,6 99,4 5.8 94,2

­35+50 0,6 1,5
99,4
­50+70 0,9 99,1 0,7 1,5 98,5 1.2 98,8 0,7 99,3 6.3 93,7
99,3
­70+100 2.5 97,5 0,9 1.6 98,4 0,9 99,1 0,6 99,4 8.1 91,9
99,1

Fraction magnétique M (% en poids)

Fraction non magnétique NM (% en poids)

Toutes les fractions magnétiques éliminées lors des différents passages ainsi que la fraction non

magnétique ont été examinées au microscope polarisant. Les distributions des minéraux lors des

expériences de séparation pour les classes de mailles —35+50 et —70+100 mailles sont

présentées dans les tableaux 7 et 8.

Tableau 7 Répartition minérale des différentes fractions dans le séparateur Frantz pour
— 35+50 mesh

Phases minérales (vol.96)

Passe
magnétique (A) Matériau Chlorite de magnétite
amorphe Feldspath Biotite Quartz

0,25 30.3 9.6 6.8 0,9 52,4

0,50 6.6 1,6 90,7 0,3 0,8
0,75 1 1 ,3 0,9 86,8 0,9
I 15,2 1 9,5 0,3
0,6
,00 1,2 64,4
77,5 7.1 6,7 0,3
I 0,3 7,2
95,5 1.9 1 ,7 0,2
,25
1,50 95,5 3.0 0,5 1 .8
95,6 2.1 0,5
1,75

non magnétique
calculé à partir d'un total de 600 particules comptées

Tableau 8 Répartition minérale des différentes fractions dans le séparateur Frantz pour —
70+100 mailles
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152 D. HERSKOVITCH ET IJ LIN

Minéral phases (VCI.%)

Passe
magnétique (A) Matériau
amorphe Feldspath Biotite Chlorite de magnétite de quartz

0,25 60,2 12,5 28.3 30,8 56,4

0,50 58,6 3.6 30,0 1.6 30.4
0,75 9.8 1 2,5 0,2
je .00 56,4 2.7 0,7
1,25 90,3 5.9 0,6 0,5
1,50 92,4 7.6
1,75 96,8 3.5 0,3
non magnétique 94,4 4.8 0,8

calculé à partir d'un total de 530 particules comptées

La phase pilote a été réalisée par Inprosys, Inc. (séparateurs magnétiques à haute force) et
Osna Equipment, Inc. (Permroll). Le tableau 4 montre que les minéraux ferrifères se
distinguent principalement par leurs propriétés magnétiques. Ainsi, leur séparation
magnétique nécessite une opération en plusieurs étapes : d'abord pour éliminer les minéraux
ferromagnétiques, puis pour séparer les minéraux paramagnétiques. Les résultats de l'étape
pilote en usine sont présentés dans les tableaux 9 et 10, ainsi que les paramètres d'essai.
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VALORISATION DE LA PERLITE PAR UNE TECHNIQUE MAGNÉTIQUE

153

Tableau 9 Tests de séparation magnétique réalisés par Inprosys, Inc.

Alimentation
Vitesse de

N° d'essai/produit rouleau [tr/min] taux poids Fe203

[vwrn]
Je nourris 150 3 100 1,25
Magnétique I 7.17 7h00
130
Non magnétique I
2,98 1.10
Magnétique 2
89,86 0,69
Non magnétique 2
2 Flux 160 5.8 100 1,25
Magnétique 6h20 8h90
I Non magnétique 130
I Magnétique 3,58 1.20
2 Non magnétique 90.22 0,73
23 150 4.6 100 13h25
Alimentation 6,85 7h30

Magnétique I Non 125

magnétique I 3.21 1,20

Magnétique 2 Non 89,94 0,71

magnétique 2 Tableau 10 Séparation magnétique par Osna, Inc.

Fe203
Vitesse de Poids Alimentation

N° d'essai/produit rouleau [tr/min] taux

[t/h/m]

1 flux 100 2.36 1,25

Magnétique I Magnétique 250 15,99

2 9.01 2,39*
175
Magnétique 3 125 9.66
65.16 0,68
Non magnétique3
2 Flux 100 2.25 1,25
Magnétique 1 200 7.78
18.02 2,81*
Magnétique 2 175
Non magnétique 2 74.02 0,71

3 Flux 100 4.29 1,25

200 10,11 3,56*
Magnétique I
Magnétique 2 175 9,22
Non magnétique 80,2 0,70

4 Flux 100 5,84 1,25

225 10.83
Magnétique I
6,68 2,17*
Magnétique 2 200
150 22,15
Magnétique 3
59,83 0,65
Amagnétique 3 (*)
calculé
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154 D. HERSKOVITCH ET IJ LIN

DISCUSSION

Le but du présent article est de présenter un nouveau procédé de valorisation permettant d'utiliser la
perlite brute comme matière première dans la fabrication de récipients en verre coloré. Un lot typique
pour une telle production est composé de sable, de calcaire, de carbonate de sodium et d'alumine
comme ingrédients principaux, et de plusieurs autres matériaux tels que des feldspaths, du nitrate de
sodium, des barytes, du calcin, etc. La perlite à faible teneur en fer constitue une source de silice et
ajoute également alumine et alcalis. De plus, en raison de sa nature amorphe, la perlite a un
comportement de fusion plus réactif que les autres matériaux utilisés à cet effet.

Le principal problème est la teneur en fer qui est généralement supérieure à 1,0 % (voir tableau 2). En
particulier, la perlite analysée contient 1,25% de Fe203. Ainsi, la diminution de la teneur en fer est
devenue la première tâche. La méthode d’ingénierie la plus simple et la moins chère pour résoudre le
problème est la séparation magnétique sèche.
Deux raisons rendent cela possible :

1. Le Fe203 est contenu dans la magnétite (ferromagnétique), ainsi que dans la biotite
et la chlorite (toutes deux paramagnétiques, comme indiqué dans le tableau 4), et
peut être séparé magnétiquement.

2. Des études microscopiques ont montré que si le matériau est broyé, une libération de
minéraux peut être obtenue dans une certaine mesure.

Concernant la perlite comme matière première pour la production de verre, il faut tenir compte de deux
autres facteurs en plus de la teneur en fer :

un. Répartition granulométrique qui influence à la fois le processus de fusion et la qualité

du verre

b. La teneur en eau. Un client doit savoir que sur une tonne de perlite qu'il achète, 10 à
50 kg représentent de l'eau qui sera perdue lors de la fusion de la matière. En outre,
l'eau provoquera une expansion de la perlite et il faut faire attention à la quantité de
matière qui doit être introduite dans un récipient dans lequel la fusion se produit.

Afin d'étudier le comportement des minéraux dans un champ magnétique de différentes intensités, des
tests ont été réalisés avec un séparateur Frantz de laboratoire. Le tableau 6 montre qu'une meilleure
séparation est obtenue avec des particules plus petites, mais les différences sont peu pratiques.
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VALORISATION DE LA PERLITE PAR UNE TECHNIQUE MAGNÉTIQUE 155

importance. Cependant, avec la fraction ­70+100 mesh, une meilleure libération des particules a été
obtenue, améliorant ainsi les résultats.

Les tableaux 7 et 8 montrent la distribution minérale des fractions magnétiques (impuretés) de deux
classes granulométriques après séparation à différentes valeurs de l'intensité du champ magnétique.
On s'attendait à ce que dans un champ magnétique faible, les minéraux ferromagnétiques soient
éliminés et que lorsque l'intensité du champ magnétique augmente,
les particules paramagnétiques seraient éliminées. L'analyse microscopique a cependant montré
que la magnétite n'avait pas été entièrement libérée et apparaissait encore sous forme de petites
inclusions dans d'autres minéraux. C'est pourquoi les particules diamagnétiques de la phase
amorphe, du feldspath et du quartz (qui contiennent des inclusions de magnétite) ont été éliminées
avec la fraction magnétique même à de faibles intensités de champ magnétique.

En ce qui concerne la biotite, la majeure partie est éliminée entre 0,5 et 1,0 A, se comportant ainsi
comme un minéral paramagnétique. Il semble qu'une partie de la biotite ait une teneur élevée en fer
et puisse être séparée à 0,5 A (voir tableau 7). Cette biotite riche en fer se retrouve dans des
fractions granulométriques de +50 mesh. Cependant, même la biotite n'a pas été entièrement
éliminée, restant sous forme d'inclusions dans des grains vitreux.

Un autre minéral ferrifère présent dans la perlite est la chlorite qui est complètement séparée à des
intensités de champ inférieures à 1,75 A. Les feldspaths et le quartz sont éliminés dans différents
passages magnétiques en raison des inclusions de magnétite ou de biotite qu'ils contiennent.
Ceci est également valable pour les particules de matériau vitreux. Ce qui détermine la limite au­delà
de laquelle ces particules ne peuvent être séparées, c'est la taille et le nombre d'inclusions.
On verra qu'en augmentant l'intensité du champ magnétique au­dessus de 0,75 A, la quantité de
matériau vitreux amorphe éliminé augmente également. À 0,25 A et 0,5 A, les principales phases
séparées sont respectivement la magnétite et la biotite. Ceci n'est pas valable pour les particules de
grande taille (+35 mesh) pour lesquelles une bonne libération n'a pas été obtenue.

Les figures 3 à 7 montrent une succession de fractions magnétiques prélevées sur séparateur
Frantz, et la fraction non magnétique finale de la fraction ­100+70 mesh.
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156 D. HERSKOVITCH ET IJ LIN

Fig. 3 Une photomicrographie (x80) montrant une fraction magnétique de 70+100 mesh retirée avec
Séparateur Frantz à 0,25 A.
M—magnétite, A—perlite amorphe (voir planche en couleurs Il au dos du numéro).

Fig. 4 Une photomicrographie (xl 10) d'une fraction magnétique de ­70+100 mesh séparée avec un
séparateur Frantz à 0,5 A. montrant des flocons de biotite (voir planche couleur III au dos
du numéro).
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VALORISATION DE LA PERLITE PAR UNE TECHNIQUE MAGNÉTIQUE 157

Figure 5 Une photomicrographie (xl 10) d'une fraction magnétique de ­70+100 mesh séparée avec
Séparateur Frantz à 1 A. Une majeure partie de cette fraction est composée de paillettes de chlorite (C) et
de biotite (B) (voir planche couleur IV au dos du numéro).

Figure 6 Une photomicrographie (xl 1 0) d'une fraction magnétique de ­70+100 mesh obtenue avec un
séparateur Frantz à 1,25 A montrant des particules de phase amorphe avec des inclusions (voir
planche en couleur V au dos du numéro).
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158 D. HERSKOVITCH ET IJ LIN

Fig. 7 Une photomicrographie (xl 10) d'une fraction non magnétique de ­70+110 mesh obtenue avec
Séparateur Frantz montrant des particules de phase amorphe contenant fréquemment de petites
inclusions (voir planche couleur VI au dos du numéro).

La fraction magnétique séparée à 0,25 A représentée sur la figure 3 est constituée presque entièrement
de grains de perlite amorphe avec des inclusions de magnétite et de très rares inclusions de biotite et
de grains de magnétite libre. Les éléments magnétiques supprimés à 0, 5 A illustrés sur la figure 4
sont presque entièrement constitués de biotite. La figure 5 montre la fraction magnétique à 1,0 A, la
phase majeure étant représentée par la chlorite.

À partir de 1,25 A, la phase magnétique principale est constituée de matériau amorphe, avec des
inclusions de magnétite et/ou de biotite. La figure 6 représente ces grains qui ont été séparés à 1,25
A. La fraction non magnétique contient presque exclusivement des particules de matériau amorphe,
fréquemment avec des inclusions de biotite ou de très petite magnétite (Fig. 7) et des grains de
feldspath et de quartz (tous deux diamagnétiques).

On peut conclure que la taille des particules affecte les résultats non pas tant par une meilleure
libération des minéraux grâce à des particules plus finement broyées, comme on le pensait au début,
mais plutôt par la proportion entre la taille des particules et la teneur en inclusions.

Au cours des expériences pilotes, la meilleure séparation des minéraux ferrifères a été obtenue en
utilisant le séparateur Permroll dans une séparation magnétique en trois étapes, à un débit
d'alimentation de 5,84 tonnes par heure par mètre de largeur du rouleau. La teneur en Fe203 de la
fraction non magnétique obtenue avec ce dispositif était de 0,65 %, avec une récupération matière
de 59,83 %. Il ressort également des tableaux 9 et 10 qu'une meilleure récupération (plus de 80 %)
peut être obtenue si la teneur en Fe203 est réduite à un niveau aussi bas que 0,69 à 0,70 %. Il sera
montré ultérieurement que cette teneur est suffisamment faible pour permettre l'utilisation de perlite
brute dans la fabrication de récipients en verre coloré. En outre, les expériences en laboratoire ont
prouvé que la taille des particules n'a pas d'influence considérable sur la récupération du matériau,
de sorte qu'un broyage supplémentaire n'améliorera pas sensiblement les résultats.

La perlite valorisée obtenue avec Permroll a été divisée en trois classes granulométriques, afin de
voir si la taille des particules a une influence sur le contenu minéralogique. Les résultats des analyses
microscopiques sont présentés dans le tableau 11. On constate que plus le produit est finement
broyé, plus la concentration en impuretés diminue. Le feldspath est abondant dans des classes de
plus grande taille tandis que le quartz
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VALORISATION DE LA PERLITE PAR UNE TECHNIQUE MAGNÉTIQUE 159

est concentré en fractions plus petites. La biotite se trouve sous forme d'inclusions dans des particules de
verre amorphe. Il semble que la présence de ces inclusions soit responsable d'une teneur relativement
élevée en Fe203 dans le produit non magnétique.

Tableau 11 Analyse microscopique de la fraction non magnétique de

Rôle permanent

Minéral contenu (% en volume)

Litre Biotite
z
Particule

Taille

(engrener Amorphou
) phase
­18+35 91,8 6.8 0,5

­35+50 92,2 5.9 1.2

­50 92,5 4.7 2.4

La perlite améliorée a été testée avec succès à l'usine Phoenicia, à Yerucham, comme additif minéral pour
la production de récipients en verre coloré. Quatre spécifications ont été établies pour la perlite afin qu’elle
puisse être utilisée comme matière première dans cette industrie :

1. Chimique : concentration en Fe203 inférieure à 0,7 % ; Rapport Si02/A1203 et teneur

alcaline d'environ 8 %

2. Physique : granulométrie inférieure à 18 mesh (1 mm)

3. Amorphisation : réactivité de la perlite

4. Homogénéité et uniformité du matériau.

CONCLUSIONS

1. Sa nature amorphe et sa composition chimique, ainsi que son point de fusion, font de la perlite
brute une matière première très adaptée à l'industrie du verre coloré. Son potentiel dépend
principalement de la teneur en fer.
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160 D. HERSKOVITCH ET IJ LIN

2. Le Fe203 se trouve dans la magnétite, la biotite et la chlorite. Par conséquent, la solution
technique la plus simple pour la valorisation est la séparation magnétique à sec de ces
minéraux ferrifères. L'opération unitaire de base doit être exécutée en plusieurs étapes ;
d'abord pour scalper les ferromagnétiques, puis pour éliminer les minéraux
paramagnétiques.

3. Les expériences de séparation magnétique n'ont pas réussi à réduire la teneur en Fe203
en dessous de 0,65 %. La raison en est la petitesse des inclusions de biotite et/ou de
magnétite dans la fraction non magnétique.

4. La perlite ayant une teneur en fer inférieure à 0,7 % et une granulométrie maximale de 18
mesh (1 mm) peut être utilisée dans la fabrication de récipients en verre coloré.

LES RÉFÉRENCES

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de mur et de sol par d'autres matières premières contenant des alcalis. Bol. soc. Esp.
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VALORISATION DE LA PERLITE PAR UNE TECHNIQUE MAGNÉTIQUE 161

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