'-',

CANICSA-G164-M92
!
, a
Galvanisation chaud des
.
objets
. de forme irreguliere

Materiaux ferreux

Norme nationale du Canada

L 'Association canadienne de normalisation (CSA),
sous les auspices de laquelle cette Norme nation ale a
ete preparee, a rer;u ses lettres patentes en 1919 et son
accreditation au sein du Systeme de normes nationales
par Ie Coriseil canadien des normes en 1973.
Association d'aftiliation libre, sans but lucratif ni pouvoir
de reglementation, elte se consacre a I'elaboration de
normes et a la certification.
Les normes CSA refletent Ie consensus de
producteurs et d'usagers de partout au pays, au nombre
desquels se trouvent des fabricants, des
consommateurs, des detail/ants et des representants de
syndicats, de corps professionnels et d'agences
gouvernementales. L 'utilisation des normes CSA est
tres repandue dans /'industrie et Ie commerce, et leur
adoption a divers ordres de "'gislation, tant municipal et
provincial que federal, est chose courante,
particulierement dans les domaines de la sante, de la
securite, du blitiment, de la construction et de
I'environnement.
Les Canadiens d'un bout a I'autre du pays temoignent
de leur appui au travail de normalisation mene par la
CSA en participant benevolement aux travaux des
comites de la CSA et en appuyant ses objectifs par leurs
cotisations de membres de soutien. Les quelque
7000 volontaires faisanl partie des comites et les
2000 membres de soutien constituent I'ensemble des
membres de la CSA parmi lesquels ses administrateurs
sont choisis. Les cotisations des membres de soutien
representent une source importante de revenu pour les
services de soutien a la normalisation volontaire.
L 'Association offre des services de certification et de
mise a I'essai qui appuient et complBlent ses activitBs
dans Ie domaine de I'elaboration de normes. De
maniere a assurer /'intBgrite de sa procedure de
certification, I'Association procade de far;on reguliare
a
et continue a I'examen et /'inspection des produits
portant la marque CSA.
Outre son siege social et ses laboratoires a Rexdale
(Toronto metropolitain), la CSA possBde des bureaux
regionaux dans des centres vitaux partout au Canada, de
milme que des agences d'inspection et d'essai dans huff
pays. Depuis 1919, l'Association a parfait les connaissances
techniques qui lui permettent de remplir sa mission
a
d'entreprise, savoir: la CSA est un organisme de services
independant dont la mission est d'oftrir une tribune libre et
efticace pour la realisaUon d'aclivites faci/itant I'echange de
biens et de services par !'intermediaire de services de
normalisation de ceroficaUon et autres, pour repondre aux
besoins de nos clients, aI'echelte nationale et intemationale.
Pour plus amples renseignements sur les services
de la CSA, s'adresser a :
Association canadienne de normalisation
178, boulevard Rexdale
Rexdale (Toronto), OntariO, Canada
M9W IR3
National Standards of Canada are available in English or in French
Le Conseil canadien des normes est I'organisme de
coordination du Systeme de normes nation ales, une
federation d'organismes independants et autonomes
qui travailfent au developpement et a I'amelioration de
la normalisation volontaire dans !'interet national.
Les principaux buts du Conseil sont d'encourager
et de prom au voir la normalisation volontaire comme
moyen d'ameliorer I'economie nationale, d'ameliorer
la sante, la securite et Ie bien-etre du public, d'aider
et de proteger Ie consommateur, de faciliter Ie
commerce national et international et de favoriser la
cooperation internationale dans Ie domaine de la
normalisation.
Une Norme nationale du Canada est une norme,
approuvee par Ie Conseif canadien des normes, qui
ref/ete une entente raisonnable parmi les points de
vue d'un certain nombre de personnes competentes
dont les intBrets reunis forment, au degre Ie plus eleve
possible, une representation equilibree des
producteurs, utilisateurs, consommateurs et autres
personnes interessees, selon Ie domaine envisage. /I
s'agit generalement d'une norme qui peut apporter
une contribution appreciable, en temps opportun, a
/'interet national.
L 'approbation d'une norme en' tant que Norme
nationale du Canada indique qu'elfe est conforme aux
methodes et criteres etablis par Ie' Conseif canadien
des normes. L 'approbation ne porte pas sur I'aspect
technique de la norme ; cet aspect demeure la
responsabilite de I'organisme redacteur de normes
accredite.
/I est recommande aux personnes qui ant besoin de
normes de se servir des Normes nationales du
Canada lorsque la chose est possible. Ces normes
font I'objet d'examens periodiques ; c'est pourquoi if
est recommande aux utilisateurs de se procurer
I'edilion la plus recente de la norme aupres de
I'organisme qui I'a preparee.
La responsabilite d'approuver les Normes
nationales du Canada incombe au :
Conseif canadien des normes
45, rue O'Connor
Bureau 1200
Ottawa (Ontario), Canada
K1P6N7
Norme nationale du Canada CANICSA-G 164-M92

Galvanisation chaud a
des objets de forme irreguliere

Preparee par
{'Association canadienne de normalisation

Approuvee par
{e Consei{ canadien des normes

ISSN 0317-8935
Edition fram;aise publit§e en septembre 1992 par I'Association canadienne de normalisation
178, boulevard Rexdale, Rexdale (Toronto), Ontario, Canada, M9W 1R3
 \

Redactrlce en chef: Lucie Halle

@ Association canadienne de normalisation - 1992

Tous droits reserves. Toute reproduction, meme partielle, de cette publication, par procede
electronique ou autre, est interdite, sauf permission prealable de I'editeur.
 Galvanisation ii chaud
des objets de forme irreguliere

Table des matii~res

Comite technique sur la galvanisation d'objets de forme irreguliere 5
Preface 6
1 Objet 7
2 Definitions et ouvrages de reference 8
2.1 Definitions 8
2.2 Ouvrages de reference 9
3 Exigences generales 10
3.1 Zinc de revetement 10
3.2 Composition du bain 10
3.3 Surfaces non galvanisees 10
4 Caracteristiques requises de la masse du revetement 11
5 Fragilisation 11
6 Methodes d'essai 12
6.1 Echantillons pour I' analyse de la composition du bain 12
6.2 Essai des produits galvanises 12
6.3 Methodes servant 11 determiner la masse et l'epaisseur des revetements galvanises 13
6.3.1 Generalites 13
6.3.2 Mesures magnetiques et electroniques 14
6.3.3 Methodes de demetalJisation 15
6.3.4 Pesee avant et apres la galvanisation 16
6.3.5 Mesures metallographiques 16
6.3.6 Litige 17
6.4 Essai d 'evaluation de l'adMrence du revetement de zinc 17
6.5 Essais de fragilisation du metal de base 17
6.5.1 Essais sur de petits objets 18
6.5.2 Essais sur des gros objets (comieres) 19
7 Qualite d 'execution et finition 20
7.1 Apparence 20
7.2 Couleur et texture 20
7.3 Objets filetes 21
8 Verification 21
9 Manipulation 22

Septembre 1992 3
CAN/CSA·G164·M92

Tableaux 23
Figures 25
Appendices
A - Pratique recommandee pour proteger contre la fragilisation 27
B - Principes recommanMs de conception et de preparation des materiaux
avant la galvanisation a chaud 31
C - Pratique recommanMe pour determiner l'adMrence du
revetement de zinc (voir I'article 6.4) 34

4 Septembre 1992
 Galvanisation ii chaud
des objets de forme imfguliere

Comite technique sur la galvanisation

d'objets de forme irreguliere
C. J. Allen Cominco Ltd
president Toronto (Ontario)
'c
P. S. Lambertucci Corbec Corporation
vice-president Lachine (Quebec)
A. V. Rice British Columbia Hydro
vice-president Surrey (Colombie-Britannique)
G. Bellamy Ontario Hydro Research Laboratory
Toronto (Ontario)
J.Bennett Sidbec-Dosco Limited
Rexdale (Ontario)
P. Bougie Le Group BMF Inc.
LaSalle (Quebec)
D. J. Currell Stelco
Lachine (Quebec)
N. DeRaadt Canron Inc.
Vancouver (Colombie-Britannique)
P. Grenon Ministere des Transports du Quebec
Sainte-Foy
J. D. Heaton Ministere des Transports de I 'Ontario
Downsview
H. J. Houston Slacan
Brantford (Ontario)
G. Nishimura Norand a Sales Corporation Ltd
Toronto (Ontario)
B. Phillips Pure Metal Galvanizing
Rexdale (Ontario)
D. Price Kay-Son Steel Fabdcators and Erectors Ltd
Coquitlam (Colornbie-Britarmique)
H. Streu Empire Iron Works Ltd
Delta (Colombie-Britannique)
J. P. Orton Association canadienne de normalisation
coordonnateur Rexdale (Ontario)

Septernbre 1992 5
CANICSA-G164-M92

Preface \

Le present document constitue la troisieme edition de la norme CAN/CSA-GI64, Galvanisation a

chaud des objets de forme irreguliere, et remplace la deuxieme edition publiee en 1981. La
premiere edition a ete publiee en 1965_ Les grandeurs y sont exprimees en unites SI (metriques)_
En 1950, I' Association canadienne de normalisation publiait la serie de normes Z76 sur la
mise a I'essai du revHement des objets en fonte et en acier galvanises_ II s'agissait de normes
combinees portant sur les t6les, les c:lbles et d 'autres produits.
Lorsqu 'une revision generale de la serie a ete entreprise, il a ete decide de preparer trois
nouvelles normes, ou une serie de normes, traitant respectivement des c:lbles, des tilles et des
objets de forme irreguliere. Trois nouveaux comites teclmiques ont alors eM formes pour
travailler a chacun de ces trois types de produits.
La presente norme detinit les exigences relatives ala galvanisation a chaud d.es objets de
forme irreguliere et aux methodes d'essai de conformite. Des modifications ont ete apportees a la
norme dont la suppression de I' essai au marteau de I' adherence du revetement, la redefinition de
surfaces non galvanisees reparables et d'autres modifications approuvees recemment mais qui
n' ont pas ete publiees.
La version franvaise de cette norme a ete preparee par les Services linguistiques de la CSA,
d'apres I'edition anglaise publiee en avril 1992. CeIle-ci a ete elaboree par Ie Comite teclmique
sur la galvanisation d'objets de forme irreguliere, sous I'autorite du Comite directeur de
normalisation des metaux et des produits metalliques. BIle a ete homologuee par ces comites et
approuvee comme Norme nationale du Canada par Ie Conseil canadien des normes.
Septembre 1992
Notes:
1. Dans cette norme, I'utilisation du masculin n'exclut pas Ie feminin. De meme, l'emploi du singulier n 'exclut pas Ie
plurie! (et vice versa) lorsque Ie sens Ie pennet.
2. Bien que Ie but premier vise par ceUe nerme soit enonce SOllS sa rubrique Domaine d'application. il est important de
a a
retenir qu'il incombe l'utilisateur de juger si la norme convient ses besoins particuliers.
3. Les normes CSA sont revues periodiquement. Toute suggestion vis ant 11 les ameIiorer sera soumise au comite
competent.
4. Toute demande de renseignements au sujet de ceUe norme, y compris les demandes d'interpretation, doit etre adressee
aI'Association canadienne de nonnalisation, 178, boulevard Rexdale, Rexdale (Toronto), Ontario, M9W 1R3.
Les demandes d'interpretation devraient :
a) enoncer Ie probleine clairement en faisant reference a un article precis et, s'il y a lieu, comporter un croquis ~

b)-' fDurnir nne explication des conditions d'utilisation ; et

c) etre fonnulees de sorte qu'on puisse y repondre par un oui au par un non.
Les interpretations sont publiees dans la revue Information Update de la CSA. Pour recevoir un exemplaire gratuit
de cette publication et des renseignements sur l'abonnement, s'adresser par ecrit au service Promotion des ventes CSA,
a Rexdale, ou composer Ie (416) 747-4116.

6 Septembre 1992
 Galvanisation Ii chaud
des objets de forme imfgu/iere

') CANICSA-G164-M92
Galvanisation chaud des objets a
de forme irreguliere

1 Objet

1.1
La presente norrne decrit les exigences relatives ala galvanisation (zingage) a chaud des objets en
fonte et en acier produits a partir de prOfiles lamines, emboutis ou forges tels que des elements de
charpente, des plaques, des barres, des tubes ou des tllies d'au moins 1 mm d'epaisseur.

1.2
Cette norrne s'appJique aux produits non ouvres et ouvres, p. ex., les produits en acier assembles
et en acier de construction, les grandes sections creuses, cintrees au soudees avant la
galvanisation, et les c1ibles faits a partir de fil en acier sans rev~tement.

1.3
Cette norrne s'appJique egalement aux objets en acier forge et en fonte qui seront galvanises
separement ou en lots.

1.4
Cette norrne ne s'appJique pas a la galvanisation continue du grillage losange a cWture, des
cllbles, des tllies ni des bandes.

1.5
Cette norrne ne s'appJique pas non plus aux tuyaux ni aux conduits qui sont habituelIement
galvanises a chaud suivant un processus automatique continu au semi-continuo

1.6
Les valeurs exprimees en unites SI constituent la norrne, tandis que celIes indiquees entre
parentheses sont les equivalents en unites anglo-saxonnes et ne sont donnees qu'a titre inforrnatif.

Septembre 1992 7
CANICSA-G164-M92

2 Definitions et ouvrages de reference

2.1 Definitions
Aeier II grain fin. Acier dont la grosseur du grain austenitique est d 'au plus 5, la grosseur etant
determinee selon une des methodes decrites dans la norme ASTM E112.
Aeier II gros grain. Acier dont la grosseur du grain austenitique se situe entre I et 4
inclusivement, la grosseur elant determinee selon une des methodes decrites dans la norme ASTM
B112.
Aeier ealme. Acier traite, habituellement par pro cede chimique, pour reduire sa teneur en gaz.
L'acier traite 11 I'aluminium pour en reduire la teneur en oxygene est classe comme de I'acier
desoxyde ou calme 11 I'aluminium.
Aimantation residuelle. Champ magnetique qui reste dans une piece apres avoir retire Ie pouvoir
magnetisant.
Aimantation. Capacite d 'un materiau 11 retenir une partie de son champ magnetique apres avoir
retire Ie pouvoir magnetisant.
Centrifugation. Elimination de I'excedent de zinc fondu immediatement apres la galvanisation au
moyen de la force centrifuge.
Deeapage exeessiJ. Immersion d'objets en fonte ou en acier dans des solutions de decapage
pendant une periode de temps qui provoque <les dommages au metal de base.
Deeapage_ Elimination des scories de laminoir ou de la rouille sur des objets metalliques par
immersion dans des reactifs appropries tels que de l' acide sulfurique ou chlorhydrique.
Duetilite_ Degre de deformation plastique en traction d'un materiau avant Ie point de rupture.
Fonte malMable. Fonte dont la structure a ete modifiee par traitement thermique dans une
matrice de ferrite au de perlite contenant des nodules de carbone de recuit.
Fonte nodulaire. Fonte traitee de facton que Ie graphite se solidifie sous forme de particules
spheriques.
Fragilisation. Reduction de la ductilite normale du metal de base par alteration physique au
chimique (voir I' Appendice A).
Immersion double. Dans les cas oul'objet est trop grand pour €tre galvanise au moyen d'une
seule immersion, une deuxieme immersion est faite pour galvaniser les surfaces qui n'ont pas ete
rev€tues Ja premiere fois.
Limite d'elastieite. Charge par unite de surface de I'aire de la section initiale 11 laquelle une
augmentation marquee de la deformation de I'eprouvette se produit en premier lieu sans
accroissement appreciable de la charge.
Mandrin_ Filiere, forme ou gabarit contre lesquels ou autour desquels du metal est embouti au
cintre.

8 Septembre 1992
 Galvanisation achaud
des objets de forme irreguliere

\ Masse du revetement. Masse du revetement de zinc par unite de surface sur Ie metal de base
(voir la note 2 du tableau I).
Metal de base. Fonte ou acier devant etre revetu ou qui a ete revetu.
Normalisation. Cycle de traitement thermique qui amene l'acier au-dessus de la temperature
critique superieure, suivi d 'un refroidissement a I 'air calme, a la temperature ambiante.
Permeabilite. Rapport entre I'induction magnetique dans la matiere et Ie champ magnetisant
auquel elle est soumise.
Recuit. Processus de chauffage et de refroidissement visant a eliminer les contraintes internes, a
amollir ou 11 raffiner la structure granulaire ou encore 11 produire des microstructures ctefinieS',
Refoulement. Operation consistant a augmenter totalement ou partiellement l'aire d 'une section.
Relaxation des contraintes. Action de chauffer un objet a une temperature appropriee pour
reduire les contraintes residuelles, suivie par un refroidissement lent pour rMuire au minimum Ie
developpement de nouvelles contraintes residuelles.
Resilience. Propriete d'un materiau caracteris6e par sa resistance 11 la rupture en raison de
contraintes causees par des chocs, tout particulierement la resistance a la propagation d'entailles,
de fentes et de fissures existantes.
Resistance ii /a traction. Quotient de la charge inaximale et de l'aire de la section initiale 11
l'essai de traction.
Resistance aux chocs. Capacite d'un materiau 11 absorber de l'energie sans se rompre.
Surfaces non galvanisees. Surfaces d'un objet galvanise qui n'ont pas reagi au zinc durant
I'operation de galvanisation.
Travail ii froid. Deformation permanente d 'un metal a une temperature inferieure a sa
temperature de recristallisation.
Vieillissement acceUri. Alteration des caracteristiques de resilience et augmentation de la
temperature de transition ductilite-fragilisation d'un metal prealablement travaille a froid.
Habituellement, cette alteration survient lentement 11 la temperature de la piece et rapidement a
des temperatures plus 61evees (voir I'appendice A).

2.2 Ouvrages de reference

Cette norme renvoie aux publications suivantes ; l' annee indiquee est celie de la derniere edition
offerte au moment de l'impression de I' edition anglaise, modification comprises.
Norme CSA
Z90-1975,
Introduction to Sampling Procedures for Materials and Manufactured Products.

Septembre 1992 9
CAN/CSA-G164-M92

Normes ASTM*
A780-80,
Practice for Repair of Damaged Hot-Dip Galvanized Coatings ,.
B6-87,
Specification for Zinc (Slab Zinc) ,.
EI12-88,
Test Methods for Determining Average Grain Size.
• American Society for Testing and Materials

3 Exigences generales

3.1 Zinc de revetement

Le zinc utilise pour Ie revetement doit etre conforme a la norme ASTM B 6 ou l' equivalent et sa
qualite doit etre au mains egale a la designation « Prime Western ». Si un alliage de zinc est
utilise com me substance principale du bain de galvanisation, Ie zinc entrant dans la composition
de cet alliage doit alors etre conforme ala norme ASTM B6 ou l'equivalent.

3.2 Composition du bain

Le metal en fusion dans Ie bain de galvanisation doit contenir au mains 98,S % de zinc a la masse.
Le galvaniseur peut ajouter d'autres elements (p. ex., de I' aluminium, du nickel et de l'etain) en
petites quantites dans Ie bain de zinc pour faciliter Ie traitement de certains aciers reactifs ou pour
rehausser !'apparence de la surface du produit galvanise. L'utilisation de ces elements est
permise, pourvu que I'ensemble des solutions chimiques du bain de galvanisation soit compose
d' au mains 98,5 % de zinc a la masse. ees eh\ments peuvent etre ajoutes au bain en les
incorporant prealablement au zinc, ou Ie galvaniseur peut les ajouter au bain en tant qu' alliage
maitre.

3.3 Surfaces non galvanisees

Les surfaces non revetues apres galvanisation de mains de 25 mm (1 po), a n'importe quel endroit
Ie long du cllte Ie plus etroit de la piece, sans exctlder 0,5 % de l'aire arevetir, doivent etre
retraitees par Ie galvaniseur, conformement ala norme ASTM A780_
Les surfaces plus grandes peuvent etre refaites si cette option est acceptable pour Ie
galvaniseur ct I 'acheteur. La methode utili see pour retraiter la surface touchee et 1'etendue des
travaux de retraitement doivent etre convenues par Ie galvaniseur et I 'acheteur. Le retraitement
doit etre fait conformement a !a norme ASTM A780.

10 Septembre 1992
 Galvanisation tl chaud
des objets de forme irreguliere

4 Caracteristiques requises de la masse du revetement

4.1
Les caracteristiques requises de la masse du revetement pour les diverses categories de materiaux
sont enoncees au tableau 1. La masse du revetement peut etre detenninee magnetiquement,
electroniquement ou par des methodes de pesee-galvanisation-pesee, qui son! des essais non
destructifs. La masse du revetement peut egalement etre dCtenninee par la methode
pesee-decapage-pesee ou par un examen metallographique, mais ces demiers son! des essais
destructifs.

4.2
Quant aux methodes de mesure de la masse du revetement decrites aux articles 6.3.2 et 6.3.5,
aucun releve individuel de masse du revetement ne doit etre inferieur a 90 % de la masse du
revetement minimale pour la classe de materiaux mis a l'essai (voir Ie tableau I). En outre, la
moyenne des cinq releves ne doit pas etre inferieure au minimum applicable ala classe de
materiaux mis a l' essai.
Note. L'epaisseur equivalente approximative du revetement galvanise peut etre calcu16e aI'aide des valeurs de la
masse du revetement.

5 Fragilisation

5.1
II incombe au concepteur et au fabricant de concevoir Ie produit et de choisir de l'acier approprie
au traitement it effectuer et pouvant supporter les operations nonnales de galvanisation sans se
fragiliser. De plus, Ie galvaniseur doit utiliser des methodes acceptables de ctecapage et de
galvanisation.
Notes:
1. L' Appendice A decrit les precautions aprendre au moment de la conception, de la fabrication et de la preparation du
materiau afin d'6viter la fragilisation due ala galvanisation.
2. L' Appendice B decrit les principes a suivre pour la conception, la fabrication et 1'assemblage des produits de fayon
qu'ils supportent les operations normales de decapage et de galvanisation.

Septembre 1992 11
CAN/CSA·G164·M92

6 Methodes d'essai

6.1 Echantillons pour l'analyse de la composition du bain .

'6.1.1
S'il Y a lieu,l'analyse chimique du zinc dans Ie bain de galvanisation doit €tre faite a l'aide
d'echantillons preleves dans I'axe longitudinal du bain de galvanisation :
a) Pour les bains de galvanisation ne depassant pas 5 m de longueur, un ecliantillon doit etre
preleve au milieu du bain.
b) Pour les bains ne ctepassant pas 10 m de longueur, deux echantillons doivent etre preleves, un a
chacune des extremites du bain, c' est-a dire a une distance equivalant a au moins la moitie de la
largeur du bain.
c) Pour les bains de pIUS de 10 m de longueur, trois echantillons doivent etre preleves, un au
milieu du bain et les deux autres aux extremites du bain, c'est-a-dire a une distance equivalant a
au moins la moitie de la largeur du bain.
Les echantillons doivent etre preleves pendant Ie fonctionnement normal du bain de
galvanisation a une profondeur d'au moins 50 mm sous la surface de zinc, sans depasser une
profondeur equivalente a 25 % de la nappe de zinc dans Ie bain.
Les echantillons doivent €tre preleves de fa~on a en reduire au minimum la separation
chimique. Les echantillons sous forme de lingots ou de disques minces sont appropries a
I' analyse chimique. S'il est necessaire de prelever plusieurs echantillons en raison de la longueur
du bain,l'analyse chimique doit etre faite a l'aide d'un echantillon composite. L'echantillon
composite doit consister en des copeaux d' ales age ou des eclats representatifs des lingots ou des
disques.

6.1.2
Les outils et les moules utilises pour prelever les echantillons du bain de galvanisation doivent
€tre faits de materiaux qui ne modifieront pas la composition du zinc echantillonne.

6.2 Essai des produits galvanises

6.2.1 Pre!evement des eprouvettes

6.2.1.1
Les eprouvettes doivent €tre prelevees a partir du materiau galvanise. Cependant, si la section
visee est trop grande, des parties pIUS petites, d' au moins 1 m de longueur, peuvent €tre utilisees
com me eprouvettes.

12 Septembre 1992
 Galvanisation achaud
des objets de forme imiguliere

6.2.1.2
Toutes les eprouvettes doivent etre traitees de la meme faqon, dans Ie meme bain de galvanisation
et au meme moment que Ie materiau comportant les caracteristiques de revetement 11 analyser.
Note. Aucun plan d' echantil10nnagc n 'est deerit dans ce document, mais il est recommand6 que Ie client et Ie fabricant
conviennent d'un plan de verification au moment de passer la commande. En outre, il est recommande de dresser un
plan executable faisant appel ades valeurs NQA (niveau de qualite acceptable) et ades plans d'cchantil1onnage
statistique. Les niveaux de qualite acceptables signifient que des pourcentages predetermines du materiau peuvent etre
inferieurs aux niveaux specifies (consulter la norme CSA Z90).

6.2.2
Lorsque des pieces longues sont mises 11 I'essai (lorsqu'i! est impossible d'obtenir des eprouvettes
plus courtes), la masse du revetement doit €Ire determinee 11 chaque extremite et au milieu des
objets.
Dans les cas d' assemblages de divers materiauxpour lesquels la masse du revetement peut etre
c1assee differemment, chaque element doit etre mis 11 I'essai separement.

6.2.3
Un nombre suffisant d'echantillons ou d'objets representatifs, determine par I'acheteur et Ie
galvaniseur, doit etre choisi dans chacun des lots pour analyser la masse du revetement (voir
I'article 6.3),la qualite d'execution et la finition (voir Ie chapitre 7).

6.2.4
Les eprouvettes qui ne satisfont pas 11 une des exigences de cette norme ne doivent pas etre
utilisees pour determiner si eUes sont conformes aux autres exigences.

6.3 Methodes servant a determiner la masse et l'epaisseur des revetements

galvanises

6.3.1 Generalites
La masse du revetement doit etre determinee 11 I'aide d'une des methodes decrites aux articles
6.3.2, 6.3.3, 6.3.4 et 6.3.5.
Lorsqu'on utilise les methodes decrites a I'article 6.3.2 ou 6.3.5,la masse de galvanisation, en
grammes par metre carre, doit etre calcuJee en prenant pour acquis que I'epaisseur d'un
revetement de 14,3 ~m correspond it 100 g de zinc par metre carre de surface. Ces calculs doivent
etre bas~s sur la moyenne d'au moins cinq analyses de l'epaisseur du revetement 11 un endroit
donne.

Septembre 1992 13
CAN/CSA·G164·M92

6.3.2 Mesures magnetiques et electroniques

6.3.2.1 Generalites

6.3.2.1.1
La mesure magnetique de I' epaisseur des rev6tements sur les metaux se fait aI' aide d'instruments
qui mesurent soit la force d'attraction entre un aimant et l'eprouvette revetue, soit la reluctance du
flux a travers Ie rev6tement du metal de base. La force d' attraction et la reluctance mesurees .
dependent de I'epaisseur du revetement. Ces methodes peuvent servir a mesurer I'epaisseur des
revetements non magnetiques tels que Ie zinc sur un support (subjectile) magnetique com me
I' acier.

6.3.2.1.2
Le fonctionnement des instruments electroniques depend de la reaction des courants parasites
induits sur les diverses conductivites du revetement et du metal de base, servant ainsi a indiquer
I' epaisseur du revetement.

6.3.2.2 Etalonnage

6.3.2.2.1
Chaque instrument, y compris l'aimant utilise, doit etre etalonne en fonction d'un etalon
pertinent. L' etalonnage doit etre verifie a intervalles rapprocMs par rapport aux epaisseurs
admises. L'epaisseur du revetement des etalons doit etre determinee a l'aide de la methode
microscopique ou par decapage, Ie cas echeant. II est egalement possible d'utiliser un objet non
galvanise pour mettre a zero I'instrument etalonne.

6.3.2.2.2
L'etalonnage et Ie mode de fonctionnement de I'instrument doivent permettre de determiner
I' epaisseur du revetement a 15 % pres de son epaisseur vraie.

6.3.2.3 Mesures
Au mains cinq releves (a chaque endroit) doivent 6tre pris pres de chaque extremite et au milieu
de la piece analysee.
",:
Notes:
1. Pour obtenir la masse du revetement en grammes par metre carre de surface, multiplier l'epaisseur du revetement en
millimetres par 7 170. Ce facteur est base surIa densite du zinc de 7170 kg/m 3
2. Les conditions enumerees ci-dessous peuvent modifier les resultats obtenus aI' aide d' un instrument:
a) Ie poli de la surface, y compris celui du metal de base;
b) l'epaisseur du metal de base magnetique;
c) les proprietes magnetiques du metal de base, y compris sa permeabilite, son aimantation et son aimantation
residuelle;

14 Septembre 1992
 Galvanisation ii chaud
des objets de forme irreguliere

d) la courbure de }' objet au point d' essai par rapport aux dimensions, a la forme et a la force du pole magnetique ;
e) la distance entre Ie point d'essai et un rebord de I'objet :
f) la deviation de I'axe magnetique par rapport a une droite perpendiculaire 11 la surface. au point de mesure ~ et
g) l'orientation du grain dans la base en acier.
3. Le contrat entre l'acheteur et Ie galvaniseur devrait specifier Ie type d'instrument et la methode d'etalonnage clevant
etre utilises, ainsi que Ie nombre et l'emplacement des points d'essai.

6.3.3 Methodes de demetallisation

6.3.3.1 Eprouvettes representatives

6.3.3.1.1
Au moment de Ia verification du mat6riau pendant Ie processus de fabrication, il est possible de
determiner Ia masse du revetement de zinc des pieces (dont Ia surface peut etre calculee
facilement) en pesant des eprouvettes representatives apres Ie decapage et Ie sechage, et une autre
fois apres avoir applique Ie revetement.

6.3.3.1.2
Lorsque Ie materiau est verifie apres l'application du revetement de zinc, Ia masse du revetement
de zinc des pieces (dont Ia surface peut etre calculee facilement) doit etre determinee en
d6metallisant toute Ia piece au certaines sections representatives, conformement a
I 'article 6.3.3.1.4.

6.3.3.1.3
Dans Ie cas des boulons et des vis, I' evaluation de Ia masse du revetement doit etre faile sur une
partie non filetee de ces objets.

6.3.3.1.4 Essai
a) Nettoyer l'eprouvette aI'aide d'un solvant organique volatil, puis Ia rincer aI'aicooi au a
I' acetone, Ia secher et Ia peser.
b) Ensuite, demetalliser I' eprouvette en I' immergeant completement dans une quantite suffisante
de solution d'essai, preparee conformement aux methodes A ou B decrites a I 'article 6.3.3.1.5.
c) Cette meme solution peut etre utilisee a plusieurs reprises, aussi longtemps que Ie temps de
demetallisation reste acceptable.
d) La temperature de la solution ne doit en aucun temps depasser 38 ·C.
e) Une fois que Ie dCgagement d'hydrogene a cesse au que Ies bulles ant presque disparues, retirer
l'eprouvette de Ia solution d'essai,Ia laver complerement,l'essuyer et Ia peser.

Septembre 1992 15
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6.3.3.1.5 Solutions de demetallisation

6.3.3.1.5.1 Methode A
Les solutions necessaires sont les sUlvantes :
a) Acide chlorhydrique. Densite relative de 1,19 a 20 ·C.
b) Solution d'antimoine. Dissoudre 20 g de trioxide d'antimoine ou 32 g de trichlorure
d'antimoine dans 1 L d'acide chlorhydrique (densite relative de 1,19 a 20 ·C).
c) Solution d'essai. Ajouter 5 mL de solution d'antimoine a 100 mL d'acide chlorhydrique7""

6.3.3.1.5.2 Methode B
Les solutions necessaires sont les suivantes :
a) Acide chlorhydrique. Densite relative de 1,19 a 20 ·C.
b) Solution d'essai. Melanger 500 mL d'acide chlorhydrique (densite relative de 1,19 a 20 'C) a
500 mL d'eau distillee. Laisser refroidir it la temperature de la piece.

6.3.3.3.2 Calcul de la masse du revetement

La masse du revetement de zinc doit etre calcuIee comme suit:
A=MI-M2
S
A masse du revetement de zinc, grammes par metre carre de surface d' eprouvette demetallisee
MJ masse initiale de l' eprouvette, grammes
M2 masse de l'eprouvette demetallisee, grammes
S aire de I' eprouvette, metres carres

6.3.4 Pesce avant et apres la galvanisation

La masse du revetement doit etre determinee en pesant les objets avant et apres la galvanisation.
La premiere pesee doit etre faite apres Ie decapage, Ie rinyage et Ie sechage, et la deuxieme, apres
Ie refroidissement a la temperature ambiante. La masse du revetement de zinc doit etre calculee a
I' aide de la formule enoncee it I' article 6.3.3.3.2.

6.3.5 Mesures mctallographiques

6.3.5.1 Prelcvcmcnt des cprouvcttes

a) Pour satisfaire a la norme (voir Ie chapitre 4), l'eprouvette doit etre sectionnee a au moins un
endroit sur des surfaces importantes comportant un revetement minimal.
b) Les sections pour les mesures metallographiques doivent etre prises a au moins 25 mm d'une
extremite de I' echantillon.

16 Septembre 1992
 Galvanisation tl chaud
des objets de forme irreguliiire

\ c) L'epaisseur du revetement galvanise doit etre mesuree 11 au moins cinq endroits (de preference 11
10 endroits), n'importe ou sur la section exposee, 11 I'aide d'une des methodes suivantes :
(i) mesure de I'epaisseur du revetement 11 I'aide d'un oculaire etalonne afin de determiner la
valeur de I'unite de graduation par rapport 11 une echelle graduee dont la marge d'erreur ne
depasse pas 2 %. Par exemple, I'echelle peut etre graduee en centieme de millimetre; ou
(ii) projection de I'image de I'eprouvette (surtout les eprouvettes dont Ie revetement est tres
mince) sur Ie plan de focalisation depoJi de la camera d'un microscope metallographique, 11 un
grossissement predetermine et bien etalonne. Pour obtenir I'epaisseur du revetement, la ;{
largcur de la ligne projetee du revetement doit etre mesuree a I' aide d 'une echelle lineaire.,!,
graduee ; ensuite, diviser la valeur relevee par Ie grossissement. Les mesures d'epaisseur
doivent porter sur l'epaisseur glob ale du revetement, y compris la couche d'alliage de zinc et
de fer ainsi que la couche de zinc extra-pur (eta).
Notes:
1. Pour Ies operations de meulage et de polissage, r eprouvette devrait etre mantee sur un materiau plastique appropri6
et reteou fermement. La surface polie devrait etre piate et perpendiculaire au plan du revetement de zinc. Uoe
deviation de lOQ par rapport a la perpendiculaire produit une erreur d'environ 2 % dans la mesure de l'epaisseur.
2. Meuler et polir la section soumise al'examen selon une methode metallographique courante en augmentant
successivement la finesse des abrasifs, Ie dernier abrasif devant avair au plus 500 mailles. Les eprouvettes doivent etre
polies en partant du metal de base dur et en se dirigeant vers Ie revetement doux, et alternativement a 45° et 135" par
rapport a la surface revetue. Ensuite, Ie revetement ou Ie metal sous~jacent doit etre attaque chimiquement al'aide d'un
a
reactif approprie de fa~on rehausser Ie contraste entre ces deux elements. n est preferable de faire une attaque
chimique merne s'il existe deja un contraste, car cette operation elimine tout metal doux qui peut etre present sur du
metal plus duro

6.3.6 Litige
En cas de litige sur les resultats de I'essai, une methode differente de celles decrites aux articles
6.3.211 6.3.5 peut etre choisie en tant qu'essai d'arbitrage.
Note. Le choix de l'essai d'arbitrage est soumis a l'approhation de l'acheteur et du galvaniseur.

6.4 Essai d'evaluation de I'adherence du revetement de zinc

L 'adherence du rev€tement de zinc doit €tre determinee en Ie coupant ou en Ie decollant 11 l'aide
de la pointe d 'un couteau solide et tranchant. Toute tendance du revetement 11 se separer du metal
de base en couche ou en Iamelles constitue une detaillance.
Note. L'outil et les conditions d'essai qui figurent a l'appendice C, figure CI, ont permis d'obtenir des resultats
satisfaisants lars d'essais d'adherence de la couche de zinc.

6.5 Essais de fragilisation du metal de base

Suivant Ies restrictions relatives au metal de base et aux dimensions, et si I' acheteur Ie demande,
Ies essais decrits aux articles 6.5.1 et 6.5.2 doh'ent s'appJiquer.
Les essais destines 11 detecter la fragilisation par vieillissement accelere exigent divers degres
de contrainte. L'essai de vieillissement par l'hydrogene demande une charge constante et de
I'equipement d'essai sophistique. Par consequent, l'essai deborde Ie domaine d'application de la
presente norme.

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Ces essais ne doivent pas etre faits sur des materiaux dont la resistance inherente aux chocs
avant la galvanisation est faible.

6.5.1 Essais sur de petits objets

6.5.1.1 Exigences

6.5.1.1.1
Les essais de fragilisation par vieillissement accelere sur des materiaux galvanises et non
galvanises doivent etre effectues en serrant les echantiIIons dans un etau et en les frappant d 'un .
coup sec de marteau de I kg. La temperature a laquelle les essais doivent etre effectues doit etre
convenue par Ie client et Ie galvaniseur avant Ie debut des travaux prevus au contrat. La rupture
du metal de base constitue une detaiIIance.

6.5.1.1.2
L 'essai de fragilisation par vieillissement accelere des boulons et des materiaux ouvres doit etre
fait en pliant une partie droite et sans filets a 180' autour d'un mandrin dont Ie diametre est
trois fois Ie diametre ou I' epaisseur de I' objet. La fissuration du metal de base constitue une
dMaiIIance.

6.5.1.1.3
Les basses temperatures augmentent Ie risque de rupture fragile des aciers non allies ainsi que des
aciers galvanises. La temperature de fragiIisation varie selon Ie type d' acier. Ainsi, la
temperature de service minimale prevue doit etre prise en compte lorsqu'on effectue les essais.

6.5.1.2 Criteres de reception et contre-essais

Les materiaux juges fragiJes en vertu des essais de fragilisation ci·dessus sont consideres comme
etant non conformes eu egard ala fragilisation. Dans les cas ou une eprouvette n'a pas satisfait a
ces essais, soumettre a un contre-essai deux eprouvettes supplementaires. Au terme du
contre-essai, la dMaiIIance d 'une des eprouvettes constitue un motif de rejet du lot qu 'elle
represente.
Note. Un lot constitue une unite de production de laquelle un echantillon peut etre pnHeve a des fins d'essai. A mains
d'cntente contraire entre Ie fabricant et l'acheteur au d'une specification de la prescote nerme, un lot est defini comme
suit :';
a) pans Ie cas d'un essai fait chez Ie fabricant, un lot consiste en un au plusieurs objets du meme type et de memes
dimensions faisant partie d'une commande au d'un chargement unique, en retenant la plus petite des deux valeurs. au
en un nambre plus restreint d'objets que Ie fabricant identifie com me un lot, ces objets ayant ete galvanises lors du
meme quart de travail.
b) Dans Ie cas d'un essai fait par l'acheteur apres la livraison du produit.le lot consiste en une commande ou un
chargement unique. en retenant la plus petite des deux valeurs, 11. moins que l'identification du lot, etablie
conformement aux conditions enumerees ci-dessus. so it maintenue et indiquee c1airement dans l'envoi par Ie fabricant.

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 Galvanisation achaud
des objets de forme irreguliere

6.5.2 Essais sur des gros objets (cornieres)

6.5.2.1 Exigences

6.5.2.1.1
L'allongement mesure conformement 11 I'article 6.5.2.2.1 doit etre d'au moins 5 %, sous reserve
de I'article 6.5.2.1.2.

6.5.2.1.2
Si I'allongement de I'eprouvette n'est pas de 5%, la reduction de I'epaisseur doit etre mesuree'
conformement 11 I'article 6.5.2.2.2. La somme du pourcentage de I'allongement etdu pourcentage
moyen de reduction de I 'epaisseur ne do it pas etre inferieure 11 dix.

6.5.2.2 Mode operatoire

6.5.2.2.1
Pour determiner I'allongement apres la rupture, poin90nner sur Ie rebord de I'aile verticale de la
corniere deux reperes espaces symetriquement de 50 mm par rapport 11 I'axe vertical du trou (voir
la figure 1). Au terme de I'essai, mesurer 11 I'aide d'une regie flexible la somme des distances Ie
long du rebord de la corniere, 11 partir de chacun des teperes jusqu' au rebord correspond ant de la
rupture. Ensuite, calculer Ie pourcentage d'allongement. Dans Ie cas des eprouvettes de moins de
12 mm d'epaisseur, ou celles dont la distance entre Ie rebord du trou et Ie rebord de la comiere est
inferieure 11 10 mm, mesurer I'allongement sur une longueur entre reperes de 25 mm.

6.5.2.2.2
Pour determiner Ie pourcentage de reduction de I'epaisseur apres la rupture, mesurer la reduction
11 I'aide d'une touche (micrometre) 11 bille aux trois endroits suivants, tel qu'i1 est indique 11 la
figure 1 b) :
a) Ie cllte exterieur du trou ;
b) Ie cllte interieur du trou ; et
c) Ie milieu du cllle.
Calculer Ie pourcentage de reduction de I' epaisseur en fonction de I' epaisseur initiale de la
comiere et de la moyenne des trois valcurs aux points a),b) et c) ci-dessus.

6.5.2.2.3
La longueur de I' eprouvette et la distance entre les appuis doivent etre conformes au tableau 2.

Septembre 1992 19
 CAN!CSA-G164-M92

6.5.2.2.4
Le type de trou pOin90nne, prealablement perce et alese, ou fore doit 6tre celui qui est employe
dans Ie materiau ouvre represente par I' eprouvette. Les donnees dimensionnelles sur Ie diametre
. et i'emplacement du trou ne doivent'pas 6tre int6rieures a celles utilisees dans les details de
construction. Les trous ne doivent pas 6tre faits pres des marques d'identification estampillees ou
laminees.

6.5.2.2.5
Effectuer \'essai sur des eprouvettes galvanisees dont la temperature se situe entre 15 et 30 ·'C:

6.5.2.2.6
L 'appareil d'essai peut 6tre une machine universelle, une presse ou un bouteur, pouvant appJiquer
lentement une charge.

6.5.2.3 Nombre d' essais et de contre-essais

Effectuer un essai pour chaque epaisseur de comiere et a chaque coulee d'acier. S'il y a un doute
raisonnable que les cornieres representees par les eprouvettes au premier essai ne sont pas
exemptes de fragilisation nuisible, effectuer deux contre-essais. Au terrne de ces contre-essais,
les cornieres representees par les eprouvettes sont considerees comme acceptables si toutes les
exigences enoncees aux articles 6.5.2.1.1 et 6.5.2.1.2 sont respectees.

7 Qualite d'execution et finition

7.1 Apparence
Le rev6tement de zinc doit ~tre adherent, continu et assez Jisse. II doit 6tre exempt
d'imperfections telles que des ampoules, des surfaces granuleuses ou non rev~tues, ou encore de
l' acide, des points noirs ou de l' ccume qui adherent au revetement, ainsi que d' autres
imperfections incompatibles avec les pratiques commerciales de galvanisation. Les globules de
zinc qui peuvent nuire a I 'utilisation prevue du materiau ne sont pas acceptables.

7.2 Couleur et texture

L'industrie reconnalt que dans certains cas, les objets galvanises peuvent avoir un fini gris mat.
Pourvu que ces revetements respectent toutes Ies autres exigences de cette norme, un tel fini est
acceptable.

20 Septembre 1992
 Galvanisation achaud
des objets de forme irreguliere

7.3 Objets filetes

A moins que ce ne soit exige, les objets filetes pouvant etre centrifuges ne doivent pas etre soumis
it une coupe, it un laminage ni it une finition, si ces operations occasionnent la non-conformite de
ces objets it d 'autres exigences de cette norme. Les taraudages peuvent Stre coupes ou recoupes
apres la galvanisation pour donner un ajustement tres fin. La metbode recommandee est decrite it
l' Appendice B.
Notes:
1. La production d'un revetement galvanise est fondee sur la reaction metallurgique entre l'acier et Ie zinc en fusion.
Cette reaction praduit plusieurs composes fer~zinc qui apparaissent sotlvent sous forme de couches dans Ie revetement.
Les composes sont appe16s gamma (pas toujours visibles au microscope), delta et zeta (voir 1a figure 2 a». De plus,
une caliche de zinc en fusion adhere ala surface des couches de composes lorsque l' aeier est retire du bain de
galvanisation. Au moment de la solidification, ce zinc forme une coliche appelee eta.
2. Un certain nombre de nuances d'acier, caracterisees par des compositions chimiques differentes, sont soumises ala
galvanisation. II est donc important de posseder des connaissances en chimie de l'acier. L'experience a demontre que
certains elements chimiques presents en quantites critiques peuvent modifier la structure, l'epaisseur et l'apparence du
revetement de zinc lorsque ces aciers sont gaivanises (voir la figure 2 b)). Un exces d'environ 0,25 % de carbone, de
0,05 % de phosphore au d' environ 1,3 % de manganese alterera Ie revetement produit. En outre, 0.05 % de silicium en
trop influe grandement sur la nature du revetement.
Le silicium, Ie carbone et Ie phosphore dans les aciers ont tendance aacc6Ierer Ie gonflement de la couche
d'alliage zinc-fer et adiminuer l'epaisseur du zinc extrawpur (phase eta).
La masse, la forme et la quantite de travail afroid du produit agalvaniser peuvent egalement modifier la reaction
de galvanisation, I'epaisseur et l'apparence du revetement.
3. Les revetements obtenus par gonflement accel6re sont plus fragiles et moins adherents que les revetements produits
sur la surface des aciers moins reactifs.
4. Quant a l' apparence, Ie gonflement accelere du revetement se caracterise par une texture matte de couleur grise et
noire sur la surface du produit galvanise. Ce type de revetement risque de se tacher prematurement sous l'effet des
intemperies ; toutefois, cette coloration ne cause pas de corrosion du metal de base. En general, on specifie des
revetements galvanises pour leur resistance ala corrosion et non pour leur apparence.
Dans certaines conditions, une grande surface peut comporter des zones mattes et luis antes, ce qui leur donne une
apparence tachetee.
5. Le galvaniseur n'a qu'un centrole limite sur la structure,l'epaisseur et l'apparence des revetements galvanises. Le
client devrait done etre conscient de ces limites et en tenir compte au moment de la verification et de I' acceptation du
preduit galvanise. L'experience du fournisseur en acier, du concepteur, du fabricant et du galvaniseur devrait dicter Ie
choix de l'acier.

8 Verification

8.1
Un examen visuel des materiaux doit €tre fait pour s'assurer qu'ils sont conformes 11 I'article 7.1.
Lorsqu 'une verification partielle indique que les materiaux ne sont pas conformes it la presente
norme, Ie galvaniseur peut trier de nouveau Ie lot et soumettre d'autres echantillons a I'examen
visuel, apres avoir mis au rebut les pieces non conformes.

Septembre 1992 21
CAN/CSA·G164·M92

8.2
Si une eprouvette (un ensemble d'eprouvettes dans Ie cas d'objets de quincaillerie) n'est pas
confonne it la presente nonne, une deuxieme et une troisieme eprouvettes doivent etre mises it
I'essai. Si la deuxieme ou la troisieme eprouvette (ou ensemble d'eprouvettes) n'est pas
confonne it cette nonne, Ie lot represente par les eprouvettes est considere comme non confonne it
cette nonne.

8.3
Les materiaux juges non confonnes it cette nonne it cause d 'un dUaut de galvanisation autre que
la fragilisation, peuvent etre demetallises, galvanises de nouveau et soumis it des essais et a une
verification supplementaires.

9 Manipulation

9.1
II est necessaire de prendre des precautions raisonnables afin d'eviter d'endommager Ie produit
galvanise pendant la manipulation.

22 Septembre 1992
 Galvanisation a chaud
des objets de forme irreguliere

\ Tableau 1
Masse du revetement de zinc de diverses classes de materiaux

Masse minimale Epaisseur

du revetement equivalente
de zinc, minimale,
Classes de materiaux g/m2 (ozipi 2) ILm (mils)

1. Pieces en fonte et en acier 550 (1,80) 78 (3,00)

de moulage -;';

2. Objets en acier lamine, tire, embouti au

forge (a l'exception des classes 3,4 et 5
enumerees ci·dessous)
I mm (0,039 po) < t < 2 mm (0,078 po) 260 (0,85) 37 (1,44)
2 mm (0,078 po) s t < 3 mm (0,118 po) 400 (1,31) 57 (2,22)
3 mm (0,118 po) s t < 4 mm (0,157 po) 500 (1,64) 71 (2,77)
4 mm (0,157 po) s t < 5 mm (0,196 po) 560 (1,84) 80(3,13)
t;:: 5 mm (0,196 po) d'epaisseur 6lO (2,00) 87 (3,40)

3. Vis, boulons, ecrous, rivets, claus et

attaches semblables de 10 mm (0,394 po)
et mains de diametre
Rondelles de mains de 5 mm (0,196 po) 260 (0,85) 37 (1,44)
d' epaisseur

4. Vis, boulons, ecrous, rivets, claus et

attaches semblables de plus de 10 mm
(0,394 po) etjusqu'a 12 mm~ 0,4-72. po,
de diametre
Rondelles de 5 mm (0,196 po) a 6 mm 300 (1,00) 42 (1,64)
(0,236 po) d'epaisseur

5. Boulons, ecrous et attaches filetes de

plus de 12 mm
(0,472 po) de diametre
Rondelles de plus de 6 mm (0,236 po) 460 (1,50) 65 (2,54)
d' epaisseur
Notes:
1. Base sur des calculs mathematiques, 100 g de zinc par m2 de surface correspondent aune epaisseur de reve.tement de
14,3)!Un (2 oz/pi2 de zinc correspond a une epaisseur de revetement de 3,4 mils).
"..
2. Dans cctte norrne, la masse du revetement est exprimee en grammes par metre carre de surface. Dans l'industrie des
tales et des feuillards galvanises continus • la masse du revetement est exprimee en grammes par metre carre de tole, y
compris les deux faces.
3. Dans Ie cas des produits galvanises qui sont constitues de materiaux des diverses classes enumerees au tableau 1, la
masse du revetement propre a chacune des classes doit etre telle qu' eUe est indiquee au tableau 1.

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Septembre 1992 23
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CAN/CSA·G164·M92

Tableau 2
Dimensions des eprouvettes

Longueur entre Longueur

Aile de la corniere, L, les appuis, Ll, minimale, L2,
mm mm mm
L $100 350 450
100 < L $ 150 500 600
150 < L $ 200 750 900

24 Septembre 1992
 Gall'anisation Ii chaud
des objets de forme irreguliere

Charge de flexion

Reperes

-r.-------!-----
I

J 50mm
I
L2
'/

a)

Cassure

b)

Figure 1
Essai sur une corniere galvanisee
(Voir I' article 6.5.2.2.2)

Septembre 1992
25
CAN/CSA-G164-M92

Phase eta
Phase zeta
Phase delta

a)

b)

Figure 2
Revetements galvanises
(Voir I 'article 7.3, notes 1 et 2)

26 Septembre 1992
 Galvanisation ii chaud
des objets de forme irreguliere

\
Appendice A
Pratique recommandee pour proteger
contre la fragilisation
Note. eet appendice ne constitue pas une partie obligatoire de la norme.

Al Fragilisation

A1.1 Definition
La fragilisation consiste en Ia perte de ductilite du metal de base. EIle peut etre partieIle ou
globale mais rarement deceiabIe, sauf aux endroits travailles it froid. La fragilisation peut se
developper dans Ies eprouvettes ou il y a une concentration de contraintes dues it Ia presence
d'entailles, de trous, de conges de petits rayons, de cintrages prononces, etc.

Al.2 Mecanismes de fragilisation

La fragilisation de l' acier peut etre causee par Ie vieillissement accelere ou par I' absorption
d 'hydrogene.

AI.2.I Fragilisation par vieillissement acce\ere

a) Cette forme de fragilisation survient en raison de l'exposition it la temperature du bain au
moment de l' application du revetement de zinc sur Ies aciers sensibles au vieillissement accelere,
vieillissement qui resuIte des contraintes induites par Ie travail it froid.
b) Le vieillissement accelere peut provoquer une augmentation de Ia dUfete et de la resistance, une
perte de ductilite et de resistance aux chocs, Ia reapparition d'une limite apparente d'elasticite
nettement definie dans Ie diagramme contrainte·detormation d 'un essai de traction ainsi que des
changements dans d'autres proprietes.

A1.2.2 Fragilisation par absorption d'hydrogime

a) La fragilisation peut etre produite par absorption d'hydrogene au moment du decapage, comme
il est decrit it I'article A2.3.
b) Bien que Ia fragilisation par absorption d'hydrogene entralne une perte de resistance it la
traction et de ductilite, eIle ne peut etre decelee par un essai it grande deformation, tel que l'essai
de choc.

Septembre 1992 27
CAN/CSA·G164·M92

A2 Facteurs qui influent sur la fragilisation

A2.1 Metal de base

A2.1.1
La resistance inherente des aciers a la rupture fragile (resilience) est variable. La resilience peut
dependre de la methode de desoxydation, de la composition chimique et du traitement subsequent
de I' acier. En general, la resilience est amelioree par la desoxydation, ce qui produit un grain
austenitique fin, une faible teneur en carbone et un recuit final de regeneration par normalisation.
De plus, la resilience est meilleure si Ie metal de base est moins epais.

A2.1.2
Le vieillissement accroit la fragilisation ; cependant, certains aciers resistent mieux que d '-autres
au vieillissement. Les aciers calmes, ayant un grain austenitique fin, sont moins sensibles au
vieillissement. Un traitement thermique peut pratiquement eliminer Ie vieillissement.

A2.1.3
Dans Ie cas des aciers deja sensibles au vieillissement, Ie travail a froid en augmente les effets, ce
qui rMuit encore plus leur resilience.

A2.1.4
La fonte malleable et nodulaire peut ~tre deliberement fragilisee en la chauffant a 450 'C, comme
pour la galvanisation. La composition chimique des pieces en fonte, tout particulierement leur
teneur en phosphore et en silicium, constitue un facteur important de fragilisation. En general, la
fonte malleable soumise a un recuit prolonge et a un refroidissement lent devient plus sensible a
la fragilisation.

A2.1.S
La composition des pieces en fonte doit pouvoir exclure la possibilite de fragilisation due ala
galvanisation, dans la plage de temperatures de service. Dans Ie cas contraire, les pieces en fonte
devraient etre protegees contre la fragilisation au moyen d'un refroidissement rapide, a partir de
675,,;C, de preference par trempe a l'eau.

A2.2 Travail a froid

A2.2.1
Le travail a froid modifie certaines proprietes mecaniques des aciers. En effet, leur duret6 en est
accrue et leur resistance aux chocs diminuee. Cette operation peut etre du laminage, du cintrage,
du refoulement, du poin90nnage ou du cisaillage. Toute forme de travail a froid rMuit la ductilite
de l'acier.

28 Septembre 1992
 Galvanisation a chaud
des objets de forme irreguliere

A2.2.2
Dans Ie cas des profiles, des t6les d' acier et des pieces de quincaillerie intennediaires et lourdes,
les operations de travail a froid intensif devraient etre suivies d 'un recuit ou d 'une relaxation des
contraintes. Lorsqu'un mandrin a rayon relativement petit est utilise pour produire un cintrage
d 'un rayon beaucoup pius grand, Ie materiau devrait recevoir un traitement de relaxation des
contraintes. La galvanisation n'entraine aucune perte de ductilite nuisible, a moins que Ie
materiau n'ait prealablement ete soumis a un travail a froid intensif et ponctuel.

A2.2.3
Les petits profiles lamines a chaud, dont i'epaisseur ne depasse pas 6 mm, peuvent etre travailles
a froid au poin90n sans necessiter subsequemment de recuit ni de relaxation des contraintes.
L'aptitude au service des profiles de 8 a 16 mm d'epaisseurn'est pas serieusement aiteree par Ie
travail a froid au poin90n. Quant aux profiles de plus forte epaisseur (20 mm et plus), ils doivent
etre aleses ou fores apres Ie poin90nnage.

A2.3 Decapage

A2.3.1
La fragilisation par I'hydrogene peut etre due a I' absorption d 'hydrogene atomique. La tendance
ala fragilisation par l'hydrogene depend du type d'acier, du traitement thennique prealable et du
degre de travail a froid accompli. Dans Ie cas de i' acier galvanise, la reaction du decapage a
l'acide avant la gaivanisation produit une source potentielle d'hydrogene. Cependant, la chaleur
du bain de galvanisation expulse partiellement l'hydrogene qui a pu etre absorM. En pratique, la
fragilisation par l'hydrogene de l'acier galvanise devient un facteur important seulement si la
resistance a la rupture de i'acier depasse environ I 100 MPa ou si i'acier a ete soumis a un travail
a froid intensif avant Ie ctecapage.

A2.3.2
Un decapage excessif qui rend Ia surface rugueuse peut etre un indice de fragilisation par
I 'hydro gene.

A2.3.3
II est possible d'eliminer tous les effets de la fragilisation par l'hydrogene en chauffant les Objets
a 150 'C pendant une peri ode prolongee apres Ie decapage.

A2.4 Grenaillage
Le nettoyage des metaux par projection de particules abrasives a haute vitesse peut remplacer Ie
decapage pour certains produits, afin d' eviter la possibilite de fragilisation par I 'hydro gene.

Septembre 1992 29
CAN/CSA·G 164·M92

A3 Mesures aprendre pour eviter la fragilisation \

A3.1
II incombe au concepteur et au fabricant de concevoir Ie produit et de choisir de I'acier approprie ~
au traitement iI effectuer et pouvant supporter les operations de galvanisation sans se fragiliser.
De plus, Ie galvaniseur doit utiliser des methodes acceptables de decapage et de galvanisation.

30 Septembre 1992
 Galvanisation Ii chaud
des objets de forme imiguliilre

Appendice B
Principes recommandes de conception
et de preparation des materiaux avant
la galvanisation a chaud
Notes:
1. eet appendice ne constitue pas une partie obligatoire de la narme.
2. Les techniques de fabrication et les recommandations de conception suivantes traitent des faeteurs les plus courants
qui influent sur la qualite des revetements de galvanisation. Puisque ces faeteurs sont independants de la volante du
galvaniseur. its doivent etre corriges durant les etapes de conception Oll de fabrication du produit.

Bl Surfaces de recouvrement ou de contact

Dans les cas ou ces conditions ne peuvent etre evitees, les surfaces doivent etre nettoyees et
rendues etanches par soudage. Les soudures doivent etre exemptes de piqtlres.

B2 Soudage
Tous les procectes de soudage reconnus peuvent etre utilises, pourvu que les residus de soudure
soient retires avant la galvanisation.

B3 Sections fermees
La tuyauterie et les cavites fermees telles que les reservoirs doivent etre dotees d'orifices
d' evacuation et de ventilation. On devrait consulter Ie galvaniseur relativement aux dimensions et
a l'emplacement de ces orifices.

B4 Assemblages de tuyaux
On ne devrait utiliser que des joints a onglet entierement ouverts dans les assemblages de tuyaux.
Ii ne faut en aucun cas inclure une section borgne dans de tels assemblages (voir egalement
I' article B6).

Septembre 1992 31
CAN/CSA-G164-M92

B5 Identification
Les etiquettes et les plaques signaletiques ne devraient pas etre apposees sur les produits avant la
galvanisation. Ne pas utiliser de marquages peintures ni insolubles. U. ou une identification
permanente est necessaire, les marques devraient etre faites par estampage dans Ie materiau avec
des caracteres de 12,7 mm (1/2 po) de hauteur et un minimum de 0,8 mm (1/32 po) de profondeur.
La prudence est de rigueur lorsque des elements soumis 11 de fortes contraintes sont marques selon
cette methode.

B6 Assemblages en metaux differents

Les pieces coulees en metaux differents formant un meme assemblage, tels que, fonte, acier, fonte
malleable et aciers de differentes compositions et surfaces ne peuvent permettre un revetement
uniforme. Afin de rMuire au minimum les differences dans les caracteristiques du revetement,
I' assemblage complet doit etre grenaille avant la galvanisation.

B7 Dimensions et forme
Avant la conception et la fabrication, il est important de determiner les restrictions relatives aux
dimensions et 11 la forme imposees par les installations de galvanisation.

B8 Pieces mobiles
La forme des pieces mobiles devrait assurer Ie libre mouvement apres la galvanisation.

B9 Filets
Dans Ie but de maintenir un ajustement fin, il est necessaire de surdimensionner Ie taraudage
(nouveau ou existant) des ecrous et des trous lorsque les boulons ou les filets mltles sont
galvanises 11 chaud. Si l'element femelle est galvanise, il est necessaire de surdimensionner Ie
filetage (nouveau ou existant) apres la galvanisation. Si les filets mllles sont « essuyes »,
centrifuges ou brosses apres la galvanisation, la methode recommandee est de surdimensionner Ie
filetage de 0,4 mm dans Ie cas des taraudages d 'au plus 20 mm, et de 0,8 mm pour ceux de plus de
20mm.

BIO Pieces coulees

La qualite des revetements galvanises des pieces coulees depend grandement de la conception, du
fini de la surface et de la preparation 11 la galvanisation. II est donc recommande d'observer les
pratiques suivantes :
a) prevoir des conges de grand rayon;

32 Septembre 1992
 Galvanisation achaud
des objets de forme irreguliere

.\ b) utiliser de gros chiffres ;

c) si une partie de la piece est usinee et qu'une finition unifonne doit €tre obtenue, grenailler
entierement la piece;
d) effectuer Ie taraudage interne apres la galvanisation ; et
e) traiter 11 chaud les pieces en fonte malleable et en fonte grise afin d'eviter la fragilisation durant
la galvanisation, Ie cas echeant. Apres Ie traitement 11 chaud et avant la galvanisation, grenaiIler
les pieces en fonte.

Septembre 1992 33
CAN/CSA-G164-M92

\
Appendice C
Pratique recommandee pour determiner·
I'adherence du revetement de zinc
(voir I'article 6.4)
Note. eet appendice ne constitue pas une partie obligatoire de la norrne.

Cl
Le coutcau illustre a la figure Cl a donne des resultats satisfaisants lors d'essais d'adherence de
reveternents de zinc. Une pression rnanuelle rnaxirnale doit etre exercee.

30'± 5

Notes:
1. Les cotes sont en millimetres et sont approximatives.
2. Le bout de la lame est afffite pour etre tranchant.

Figure Cl
Couteau servant a l'essai l'adherence des reveternents

34 Septembre 1992
\ PROPOSITION DE MODIFICATION

Dans Ie but d'aider nos membres volontaires dans I'evaluation des propositions de modification a une
norme, il est recommande de formuler par eerit chaque proposition de modification et d 'y inelure :

a) Ie numero de la norme ;

b) Ie numero de l'article vise;

e) la formulation prop osee de I'article (exigenee, essais, eriteres de rejet ou de reussite) a la·forme
imperative et, s'il y a lieu, une indication des mots modifies par un soulignement; et

d) la raison de cette modification, y compris toutes les donnees justificatives.

Les propositions doivent etre soumises au coordonnateur de la norme au moins un mois avant la
reunion du comite. II est d'usage 11 la CSA que seules les propositions envoyees aux membres de comites
avant la reunion puissent etre debattues. Cette pratique a pour but de donner Ie temps aux membres
d'etudier les propositions et d'etayer leurs recherches au besoin.

Date ____________________
annee mois jour

Destinataire : Coordonnateur de la norme CSA _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __

Expediteur: ______________________________________

Organisme represente : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __

Adresse: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __

Telephone : _______________ Telecopieur:

Objet: Demande de modification, de suppression ou d'ajout visant les articles _ _ _ _ _ _ _ __

Proposition de modification:

(Si I' espace est insuffisant, utiliser Ie verso et des feuilles volantes.)
 Ship to/Expedier a Order Form
Name/Nom _______________________________________
"\Organization/Organ i sma ___________________________
,lIemtre _____________________________________ Bon de commande
AddreS"S1 Adresse _________________________________
Prov.fState
CityiVilie - - - - - - - - Prov.iEtat _ _ _ _ _ _ _ _ __ PaymentlModalites de
PostallZip code
Country/Pays ----------- Code postal _________________
paiement
Telephone/Telephone ( All first time orders are to be paid by cash, cheque or credit card.
Touts commands initials doil !}tre payae comptant, par cheque au
Purchase Order No. par carte de credit
Bond'achatnO ________________________________
Charge to credit card indicated/Portar a mon compte:
(North America only/Amerique du Nord seulement)
eSA Customer No.
o American Express 0 Visa 0 MasterCard
N' de client CSA ________________________________ Card no. I
Carte nO .L-.L-..L_'__L_L~__L.L--'-_'L-.L_L~__L_L..J
SM or CM No.
N' MS au MC _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ Expiration datelDala d'expiration ________________________
Note: Discount applicable only If sustaining or certification No. Card holder's name
provided. Nom du titulairs ____________________________________
Note. La remise 8st accord8S unlquemgnt alia nO de membra de soulla" Signature _______________________________________
ou de certification ast donne.
Standards SalesNente des normes
o Payment enclosed $ ___________________________
Mail tol Canadian Standards AS8ociation
178 Rexdale Blvd.
o Montant inclus
Make cheque payable:-;to""'C"a"n"a"d"ia"nO-;;S"'ta":n"d"'a"rd"s:-:iA""'s"so"c"'i"a""tio"n=-.-------
Envoyer
,
Rexdale (Toronto), Ontario
Canada M9W 1 R3
L9 cheque doit
normalisation.
otrs fait d I'ordre de I'Association canadienne de

a (416) 747-4044 Telex: 06-989344

F.x: 416-747-2475
o Charge to deposit account No.
Porter Ii man compte n' __________________________
Or contact the CSA Regional Office clos8st to you.lOu communiquez
'vee Ie bureau regional Is plus pres de chez vous .
..luantitylNombre Publication NoJPublication nO TlllelTilre List price/Prix Total

Notes/Remarques Shipping and Handling/Expedition at manutention

Value Other
(1) If billing address is different, please specify.
(2) Shipping and Handling. All shipping and handling charges Montan! de US Countries
should be included in your payment. Orders can be sent by la commande Canada E.-U. Autres pays
coiJrier or express freight, at the customer's expense, or by first
class mail. Under $50.00 et mains 3.00 6.00 8.00
(3) Any items shipped to the United States, air or ground, may be $50.00-99.00 6.00 10.00 15.00
charged customs charges for clearance. These charges are $100.00-199.00 10.00 15.00 25.00
passed on to the consignee and are based on the declared value $200.00 + 6% 12% 20%
of the shipment.
(4) All Canadian orders are subject to 7% GST. Prices subject to change without notice.
Les prix peuvent changer sans preavis.
a
(1) Si la facture doit etre envoyee une autre adresse, specifier.
Sub-totaliTotal $_-
(2) Expedition. Las frais d'expedition doivent etre ajoutBs a Postage and Handling/Frais d'expedition
votre commande. Les commandes peuvent errs expediees par $_-
messagerie au livraison speciale, aux {rais du destinatairs, ou Alternative Delivery/Autre mode d'expedition
par caurrier de premiere cIa sse, (see shipping notaNoir la note ci·contre) $_-
(3) Tout article expediB aux Etats·Unis, par transport asrien au If order placed in Canada, add r'/o GST
terrestre, peut faire robjet de frais de douanes. Ces (rais, Ie Pour les cornman des en provenance du Canada, $_--
cas echeant, sont parables par Ie destinataire ef sont etabJis ajouter 7 % (TPS)
sur la valeur declaree de I'envoi, If order placed in the Province of Quebec,
(4) Toutes les commandes en provenance du Canada seront add an additional 8% PST

I a
soumises une taxe de 7 % (TPS). Pour las cornmandes en provenance du Quebec,
ajouter 8 % (TVP)
Grand Totalrrot.1 global
$_-
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Organisme independant et sans but lucratif du secteur prive, I'Association

canadienne de normalisation offre au public, aux gouvernements et au milieu des
affaires un forum pour I'elaboration de normes selon Ie principe du consensus,
ainsi que des services de certification, de mise a I'essai et autres services
connexes. Toute personne, compagnie ou organisation interessee a la
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AU-dela de 1000 normes publiees par I'Association sont redigees, revues et

mises a jour par plus de 7000 membres de co mite volontaires qui representent
les utilisateurs, producteurs et pouvoirs de reglementation de toutes les regions
du Canada. En outre, quelque 2000 representants de I'industrie, des syndicats,
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I'Association sont citees en reference dans les reglements provinciaux et
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Les travaux de normalisation sont repartis par programmes: modes de vie et

environnement, electricite et electronique, construction, energie, transport et
distribution, technologie des materiaux, gestion et production, informatique et
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