LES BRIDES ET LES JOINTS

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1 –les Joints

2 – les Brides

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1- LES JOINTS
Placé entre 2 brides, a fin d’assurer l'étanchéité un joint doit posséder les qualités
suivantes :
• Être suffisamment plastique pour absorber les irrégularités de surface,
• Résister à la pression de service sans se rompre,
• Avoir un retour élastique suffisant qui permette le cheminement du fluide,vers
l’extérieure (fuite) Ne pas être attaqué par le fluide véhiculé.

Les joints peuvent être classés par material en trois grandes familles qui
comprennent :

• Les joints tendres

Les plus couramment utilisés sont les joints
fibreux tendres composés d'un mélange
d’élastomère ce qui apporte la résistance
mécanique.
Pour améliorer la résistance mécanique, une
trame métallique très fine peut être noyée à mi-
épaisseur au moment de la fabrication; De
nombreux élastomères peuvent entrer dans la
composition de ces joints : viton, caoutchouc, …
Certains joints sont enrobés de PTFE.

• Les joints métalliques

Ils sont utilisés pour des conditions de service très sévères en pression
et en température. Leur peu d'élasticité nécessite un serrage
parfaitement réparti (ordre de serrage des têtes, mesure de leur
allongement au cours du serrage, planéité et parallélisme des brides).

Joints spiralés (spiral wound gaskets)

La partie spiralée doit être en acier inoxydable.
La garniture peut être en matière à base de PTFE
ou en graphite avec inhibiteur de corrosion.
Les deux anneaux sont en acier au carbone
revêtu d’époxy ou en acier inoxydable

Joints annulaires métalliques (ring joint

gaskets)
La section peut être ovale ou octogonale
Les joints doivent avoir une dureté (HB) inferieur
à celle des brides pour garantir une bonne
étanchéité.

• Les joints métalloplastiques

Une enveloppe métallique (cuivre, aluminium, acier
inoxydable, …) enrobe un composé d’élastomère
formant l'âme du joint.

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Différents types de joints

D’une manière générale il existe deux grands types de joint pour les brides :
• Joint plat en Klingerite ou spiralé pour les brides à face sur-élevée, RF (Raised
flange)
Utilisé pour des pressions faibles ou relativement élevées.
• Joint torique octogonal ou ovale pour les brides RTJ (Ring Toric Joint)
Utilisé pour des pressions élevées de plusieurs milliers de bars.
L’étanchéité se fait par contact de métal sur métal. Les portées du joint RTJ
sont malléables.

Utilisation des joints

Les joints doivent être absolument adaptés aux conditions de service (diamètre, série,
qualité).
Les joints ne sont pas réutilisables à l'exception de certains joints métalliques. Ceux-ci
peuvent être réemployés à condition qu'ils ne soient pas déformés, ni rayés.
Les faces des brides ne doivent pas avoir de détérioration telles que : rayures,
corrosion, piqûres appréciables, …
Les joints doivent être parfaitement centrés entre les brides.
La technique de serrage doit assurer un écrasement progressif régulier sur toute la
surface du joint.
Les enveloppes métalliques sont sensibles à divers types de corrosion. Il est bon de
vérifier l'état des joints après utilisation.

Lorsqu'ils sont utilisés avec des brides à faces surélevées, ils sont munis d'un anneau
de centrage extérieur.
Pour éviter que la spirale métallique ne se détériore côté fluide, ils peuvent être
équipés d'un anneau interne.

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2- LES BRIDES
Les brides ont pour but de réaliser une liaison démontable et étanche entre deux
éléments d'une tuyauterie (tronçon de tuyauterie, liaison sur une machine tournante,
sur un appareil chaudronné).
Serrage d’une bride
Les écrous des goujons sur une bride se fait toujours en diagonale mais jamais l’un
derrière l’autre.
•

• Nettoyer la face (RF) ou la gorge (RTJ) de la bride qui recevra le joint.

• Serrer la bride en diagonale avec des goujons appropriés et des goujons dans tous
les orifices.
• Serrer les goujons à la clé et en veillant qu’aucun d’entre eux ne reste libre.
• Ne jamais laisser une bride pleine, destinée à un platinage après le démontage d’un
instrument, avec les goujons serrés uniquement à la main.
•
Pression & température pour les brides en acier au carbone
La pression que peuvent supporter les brides varie en fonction de la température à
laquelle elles seront soumises. En effet, la pression diminuera plus la température sera
élevée. Cet aspect est important sur les équipements tels que des fours, des
réchauffeurs ou des conduites qui véhiculent de la vapeur.
Les brides sont caractérisées par leur diamètre, leur type (WN, RF, SW ….) mais aussi
par leur « Class ». Dans l’exploitation des hydrocarbures on utilise les « Class » : 150,
300, 600, 900, 1500, 2500. Mais il ne faut pas se tromper sur les pressions car :

150 #
correspond à 275 PSI pour une température ambiante

300 #
correspond à 720 PSI pour une température ambiante
600 #
correspond à 1 440 PSI pour une température ambiante

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Différents types de brides

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