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https://help.sap.com/doc/saphelp_sbo900/9.0/fr-FR/5a/6957d864b3458ea5b48aa0b8249e54/content.htm?
no_cache=true

Exécution MRP - Processus général, conditions

requises et procédure
La fonction de planification des besoins en composants (MRP) vous permet de planifier
les besoins en articles pour des processus de fabrication et d'approvisionnement
complexes. Pour créer et exécuter des scénarios de planification, utilisez l'assistant de
planification. L'assistant génère les recommandations (ordres de production, commandes
d'achat et demandes de transfert de marchandises) nécessaires pour produire ou
approvisionner le produit fini à temps et dans la quantité requise. Dans
l'état Recommandation d'ordre, vous créez des ordres de production et des commandes
d'achat en fonction de ces recommandations.

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Processus MRP dans SAP Business One

Connaiss. requises
 Vous avez défini les options suivantes dans les Données de base article : onglet
Planification. Pour plus d'informations, voir Données de base article : onglet
Planification.
o Méthode de planification
Seuls les articles portant la Méthode de planification MRP sont
disponibles pour sélection lorsque vous exécutez l'assistant MRP.
o Méthode d'approvisionnement
La méthode d'approvisionnement affecte le type d'ordre que la
planification des besoins recommande pour des articles avec des
demandes.

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o Intervalle de commandes
Dans les calculs MRP, l'application regroupe automatiquement les
ordres recommandés dans des périodes d'intervalles que vous avez
définies et organise les ordres au sein de cette même période, dans le
premier jour ouvrable correspondant. Pour plus d'informations,
voir Exemple : délai, congés et intervalle de commandes dans le calcul
MRP.
o Multiple de commande
Le multiple de commande que vous définissez peut affecter les quantités
commandées recommandées par la planification des besoins.
o Quantité commandée minimale
La quantité commandée minimale que vous définissez peut affecter les
quantités commandées recommandées par la planification des besoins.
o Délai
Le délai défini affecte le calcul de la recommandation d'ordre.
Pour plus d'informations, voir Exemple : délai, congés et intervalle de
commandes dans le calcul MRP et Exemples : délai cumulé.
 Note
 Vous pouvez exécuter une planification des besoins avec les paramètres de
planification que vous avez définis pour chaque article dans la fenêtre Données
de base article ou vous pouvez définir un ensemble de paramètres lorsque vous
exécutez l'assistant de planification et les appliquer à tous les articles
sélectionnés dans l'exécution de la planification des besoins. Pour plus
d'informations, voir Mettre à jour postes sélectionnés dans Assistant de
planification, étape 3 : Sélection d'articles.
 Si nécessaire, définissez des prévisions et des options de prévisions de
consommation. Pour plus d’informations, voir Gestion des prévisions.

Procédure
1. Pour lancer l'assistant de planification, sélectionnez Planification des besoins
en composants Assistant de planification .
2. Créez un scénario de planification ou sélectionnez-en un
Pour plus d'informations, voir Assistant de planification : Sélectionner un nouveau
scénario ou un scénario existant.

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3. Définissez les paramètres de votre scénario, tels que l'horizon de planification et
les détails des articles, puis sélectionnez vos options d'affichage.
Pour exécuter un scénario de simulation sans sauvegarder les
recommandations, cochez la case Simulation
Pour plus d'informations, voir Assistant de planification : Détails du scénario.
4. Définissez les sources de données pour les besoins à inclure dans le scénario de
planification.
Par exemple, indiquez si vous voulez prendre en compte le stock existant ou le
stock minimum. Vous pouvez également inclure une prévision à consommer par
des commandes clients.
5. Sauvegardez le scénario ou exécutez-le.
Une fois le scénario exécuté, le système affiche l'état des résultats MRP et les
recommandations d'ordres générées par la planification des besoins.
6. Révisez l'état des résultats de MRP. Vous pouvez afficher la quantité finale en
stock avant ou après l'exécution de la planification des besoins pour observer
l'impact MRP sur votre stock.
Pour plus d'informations, voir Assistant de planification, étape 6 : Résultats MRP.
Pour plus d'informations sur la façon dont la planification ordonnance des
recommandations pour des demandes de transfert de marchandises et des
ordres, voir Exemples : recommandations d'ordres et Exemples : demande de
transfert de marchandises - Sélection de magasin et algorithme de
recommandation.
7. Sauvegardez les recommandations d'ordres et quittez l'assistant de planification.

Résultat
Après avoir terminé les étapes de l'assistant de planification, vous devez encore créer les
commandes d'achat et les ordres de production, et peut-être la demande de transfert de
marchandises, conformément aux recommandations MRP. Pour plus d'informations,
voir Génération d'ordres à partir de recommandations sauvegardées.

https://help.sap.com/doc/saphelp_sbo900/9.0/fr-FR/44/e98a2b7851363de10000000a1553f6/content.htm?
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Assistant de planification, étape 1 : Sélection de

scénario
Le scénario de planification est un ensemble de paramètres définis par l'utilisateur qui
sont appliqués pendant l'exécution de la planification des besoins. Vous pouvez définir
plusieurs scénarios de planification pour chaque entreprise, mais un seul scénario peut
être utilisé pour chaque exécution de la planification des besoins (calcul des besoins des
recommandations).
Sélectionnez un scénario de planification existant ou créez-en un nouveau.
Note
Cette rubrique fournit des informations sur les zones et autres éléments de cette fenêtre qui ne sont pas
explicites ou qui demandent des informations complémentaires.

Sélection d'un scénario

Créer nouveau scénario

Crée un nouveau scénario de planification. Indiquez le nom et la description du scénario.

Nom du scénario, Description

Spécifiez un nom (pas de plus de 30 caractères) et saisissez une description détaillée (pas de plus de 100
caractères) pour le nouveau scénario.

Sélectionner scénario existant

Exécute un scénario à partir de la table qui contient tous les scénarios existants. Le dernier scénario utilisé
est sélectionné par défaut.
Note
Vous ne pouvez pas modifier le nom du scénario existant mais vous pouvez modifier sa description dans
l'assistant de planification : fenêtre Détails du scénario. Vous pouvez réutiliser la description si vous
supprimez le scénario de planification.

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Pour supprimer un scénario existant, sélectionnez-le, puis sélectionnez Données Supprimer .

Date de début, Date de fin

Période pour les scénarios de planification existants.

Exéc.

Exécute le scénario de planification sélectionné et accède directement à l'assistant de planification : fenêtre

Résultats MRP. Activée uniquement si vous sélectionnez un scénario de planification existant.

https://help.sap.com/doc/saphelp_sbo900/9.0/fr-FR/44/e9db31694103fce10000000a1553f6/content.htm?
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Assistant de planification, étape 2 : détails du
scénario
Indique les paramètres nécessaires à l'horizon de planification pour l'exécution de la
planification des besoins et affiche les préférences.
Note
Cette rubrique fournit des informations sur les zones et autres éléments de cette fenêtre qui ne sont pas
explicites ou qui demandent des informations complémentaires.

Assistant de planification : détails du scénario

Description

Saisissez une description pour le scénario de planification.

Date de début, Date de fin

Indiquez la date de début (premier jour de la première période) et la date de fin (dernier jour de la dernière
période) de l'horizon de planification des besoins.
La planification des besoins prend en compte toutes les demandes et tous les approvisionnements qui ont
une date d'échéance qui tombe dans l'horizon de planification que vous définissez.
La plage de dates est automatiquement ajustée en fonction de la période que vous définissez.
Exemple
Vous saisissez le 4 mars 2011 comme date de début et le 15 mars comme date de fin de l'horizon de
planification. Vous spécifiez ensuite 1 mois dans la zone Période d'affichage. SAP Business One modifie les
deux dates automatiquement au début du mois, le 1er mars 2011 et à la fin du mois, le 31 mars 2011.

Période d'affichage

Définissez la longueur de chaque période affichée dans la fenêtre Résultats MRP, en jours, semaines ou
mois, selon l'option sélectionnée. Tous les calculs des besoins apparaissent dans les périodes définies.
Note
Si vous choisissez de regrouper les résultats MRP en durées de périodes différentes d'un jour, SAP Business
One effectue le calcul MRP sur le premier jour de chaque période. La planification des besoins regroupe
toutes les données existantes pour cette période (approvisionnements et besoins) dans le premier jour.

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La définition de la numérotation hebdomadaire et la définition des week-ends peuvent affecter les numéros
des semaines et le premier jour de la semaine. Pour gérer les définitions, sélectionnez Administration
Initialisation système Détails de la société Données comptables Congés Dates de jours fériés . Pour
plus d'informations, voir la fenêtre Dates de jours fériés.
Exemple
Vous effectuez les définitions suivantes :
 Période d'affichage : 1 semaine
 Numérotation hebdomadaire : la première semaine commence le 1er janvier
 Week-end du samedi au dimanche.
La semaine de travail commence donc le lundi et finit le vendredi.
La semaine de travail 2 de 2011 commence le 3 janvier et finit le 7 janvier. La planification des besoins
effectue le calcul pour la semaine complète, comme si toute l'activité de l'entreprise pour la semaine se
déroulait le 3 janvier.

Longueur d'horizon de planification

Affiche le nombre de jours/semaines/mois de l'horizon de planification que vous définissez. Calculé

automatiquement une fois que vous indiquez la date de début, la date de fin et la définition de période.
Si vous modifiez manuellement la valeur de la zone, la planification des besoins en composants recalcule la
valeur dans la zone Date de fin.

Prendre en compte congés pour

Cochez les cases pour que la planification des besoins prenne en compte les congés et les week-ends
définis dans la fenêtre Dates de jours fériés. SAP Business One ajuste automatiquement les demandes et les
approvisionnements qui tombent pendant des congés ou des week-ends définis. Les congés et les week-
ends augmentent l'intervalle du délai pour les calculs des besoins des articles qui nécessitent une certaine
période de délai. Pour plus d'informations sur la façon dont les congés, le délai et l'intervalle de commandes
affectent conjointement les calculs MRO, voir Exemple : congés, délai et intervalle de commandes dans le
calcul MRP.
 Prendre en compte congés pour articles de production : la table de congés est prise en compte
pour les articles avec la Méthode d'approvisionnement Fabriquer.
 Prendre en compte congés pour articles achetés : la table de congés est prise en compte pour les
articles avec la Méthode d'approvisionnement Acheter.
Pour plus d'informations sur la méthode d'approvisionnement, voir Données de base article : onglet
Planification.
SAP Business One ajuste les demandes et les approvisionnements qui tombent pendant des congés ou des
week-ends définis suivant les règles indiquées ci-dessous :
 Approvisionnement

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L'application déplace les approvisionnements vers le premier jour ouvrable après le congé ou le
week-end.
Dans une demande de transfert de marchandises, la quantité reçue dans un magasin prenant est
considérée comme un approvisionnement.
 Demandes
L'application déplace des demandes vers le premier jour ouvrable avant le congé ou le week-end.
Dans une demande de transfert de marchandises, la quantité sortie du magasin cédant est
considérée comme une demande.
Exemple
Vous avez défini le samedi et le dimanche comme week-end et avez indiqué dans SAP Business One que
les congés et les week-ends doivent être pris en compte dans le calcul des besoins.
 Vous avez une commande d'achat (approvisionnement) le 2 avril 2011 (samedi). L'application
déplace la commande d'achat vers le premier jour ouvrable après le week-end, le 4 avril 2011
(lundi).
.
 Vous avez une commande client (demande) le 2 avril 2011 (samedi). L'application déplace la
commande client vers le premier jour ouvrable avant le week-end, le 1er avril 2011 (vendredi).

Trier par

Sélectionnez les critères de tri de l'état MRP :

 Séquence de sous-ensemble : vous permet de trier l'état du niveau supérieur au niveau inférieur
de la nomenclature de production.
Pour plus d'informations, voir Exemple : tri par séquence d'assemblage.
 Numéro d'article : trie l'état par numéro d'article.
 Description article : trie l'état par description d'article.
 Groupe d'articles : trie l'état par groupe d'articles.

Afficher les articles sans besoins

Affiche les articles sans besoin réel après l'exécution MRP.

Les articles sans besoin sont des articles qui, pendant la totalité de l'horizon de planification, ont une quantité
suffisante et n'ont pas besoin de commandes d'achat, d'ordres de production ou de demandes de transfert de
marchandises.
Si cette case n'est pas cochée, les articles de planification sans besoin ou ceux dont les besoins sont
équilibrés par des ordres entrants, ne sont pas affichés.

Simulation

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Définit ce scénario comme scénario de simulation.
Vous ne pouvez pas sauvegarder de recommandations ou créer d'ordres de production ou de commandes
d'achat à partir des scénarios de simulation.

Sauvegarder scénario

Sauvegarde le scénario de planification au stade actuel.

Disponible uniquement lorsque vous ajoutez un nouveau scénario ou que vous mettez à jour un scénario
existant.
Note
Vous ne pouvez pas sauvegarder de scénario de planification si c'est une simulation.

Exéc.

Exécute le scénario de planification sélectionné et accède directement à l'assistant de planification : fenêtre

Résultats MRP.

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https://logistique-pour-tous.fr/mrp-cbn-planification/

Les différents niveaux de

planification : le CBN ou MRP
11 DÉCEMBRE 2013 / VINCENT CRITON / 0 COMMENTS

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de planification suivant appelé : CBN (calcul du besoin net) ou en anglais MRP

(Manufacturing Ressource Planning). Cette 4 ème étape nous fait basculer dans
un horizon de gestion tactique et non plus stratégique de la planification de l’activité.

Nous allons dans un premier temps retracer ensemble l’évolution de l’outil puis nous
attarder sur le fonctionnement du Manufacturing Ressource Planning.

I°) Histoire, évolution(s) et origine du MRP

Le MRP est apparu en 1960 et a été créé par Joseph Orlicky. Cet outil utilisé en gestion
de production, a évolué au fil des années.

Le MRP « 0 »: Material requirement planning ou Planification des Besoins en

Composants (1965)
A son début, le MRP était une méthode de planification des besoins se basant sur les
nomenclatures produit. Il est également connu sous le nom de CBN (Calcul des besoins
nets).

L’outil de planification MRP fonctionne en flux poussé. Il détermine, sur la base des
prévisions de ventes, les quantités brutes de matières premières à approvisionner. À cette
quantité, il va ensuite déduire le stock pour déterminer les besoins nets :

Besoin brut – Stock = Besoin net

Le Manufacturing Requirement Planning permet de répondre à trois questions :

 Quel produit produire ?

 Pour quand devons nous le produire ?

 Combien devons-nous en produire ?

Le MRP 1: Material Requirement Planning ou Méthode de régulation de la
production (1970)

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En 1970, s’ajoute au calcul des besoins la recherche de l’adéquation charge/ capacité de
production. Le MRP 1 va donc permettre d’analyser la faisabilité du planning de
production.

Le MRP 1 a permis de répondre en plus aux questions suivantes :

 Ai-je la capacité de le faire ?

 Avec quel délai ?
Le MRP 2: Manufacturing Ressources Planning ou Management des Ressources de la
Production (1979)
L’évolution du concept donne au début des années 80 le « MRP 2 ». Celui-ci change
littéralement d’orientation en prenant un caractère global. Auparavant axé sur la
gestion de production dans l’atelier, cette évolution apporte au gestionnaire une solution
globale management de la production permettant de répondre aux différentes
problématiques suivantes:

 Que fabriquer?
 Combien fabriquer?
 Quand et avec quelles ressources disponibles ?

2°) Fonctionnement de base du MRP

Voici ci-dessous un exemple simplifié de fonctionnement (Nota Bene: j’ai volontairement

fait abstraction de certains paramètres pour donner les grandes lignes du fonctionnement
d’un MRP):

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