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Programme de Comptabilité Analytique de Gestion (CAGE)

Chapitre I : Définition, objectif et terminologie

1. Définitions
2. Objectifs
3. Terminologies

Chapitre II : Détermination des coûts complets

1. Schéma du cycle d’exploitation de l’entreprise


2. Le tableau de répartition des charges indirectes
3. Détermination du coût d’achat des matières achetés
4. La fiche de stock ou le compte d’inventaire des matières
5. Détermination du coût de production des produits fabriqués
6. La fiche de stock ou compte d’inventaire des produits fabriqués
7. Détermination du coût de revient des produits fabriqués et vendus
8. Détermination du résultat analytique
Chapitre I : Définition de la CAGE, ses objectifs et sa terminologie

I. DEFINIIONS

La CAGE est une technique d’analyse des charges mais aussi des produits dans le but
de déterminer les coûts des biens et services produits et vendus par l’entreprise
permettant ainsi le contrôle interne des conditions d’exploitations.

II. Les objectifs de la CAGE

La CAGE vise 03 objectifs essentiels :

1) La recherche des résultats analytiques

Ces résultats analytiques ou résultats détaillés par produit, par branche d’activités ou
par secteur permet au manager de prendre les bonnes décisions.

2) La connaissance des coûts internes


3) L’information de gestions (la compta analytique informe les dirigeants alors
que la compta générale informe les partenaires de l’entreprise)

III. Les termes de la CAGE : notion de charges, coût,


marges et résultat

1) Notion de Charge : Une charge correspond à une dépense engagée par une
entreprise en vue d’acquérir un bien ou un service, c’est donc un élément qui appauvrit
l’entreprise soit en contrepartie des biens et services reçus par l’entreprise soit en vertu
d’une obligation légale que l’entreprise doit remplir (Impôts et Taxes), soit
exceptionnellement sans contrepartie ou encore « un décaissement d’argent ».

Conclusion : La dépense est donc un décaissement de valeurs.

Exemple : L’achat de la farine par un boulangerie constitue une charge pour cette
dernière, il en ait de même du paiement de la quittance d’eau et d’électricité paiement
impôts et taxes, paiement salaires des employés.
La charge occupe une place de choix en CAGE car le calcul des différents coûts se fait
à l’aide du traitement de différentes charges.
2) Notion de Coût : Un coût est une accumulation de charge c’est-à-dire un
ensemble de dépenses engagées par l’entreprise en raison de l’élaboration d’un bien ou
d’une prestation de service.
Exemple : un menuisier pour 6J de travail, désire déterminer le coût de fabrication
d’un meuble qui a nécessité jusqu’à sa livraison au client final les éléments de charges
suivants :

Éléments de charges Montant


Achat du bois 25.000
Achats des fournitures 8.000
Transport achat 3.000
Frais d’usinage 5.000
Main d’œuvre 5.000
Commission de livraison 2.000/J

TAF : déterminer le coût de fabrication de ce meuble


Coût de fabrication = Somme des charges liées à la fabrication
= 25.000+8.000+3.000+5.000+5.000
= 46.000
Les divers coûts sont déterminés les uns après les autres et dans un ordre prédéfini :
on parle de Hiérarchie des coûts. Cet ordre épouse exactement les différentes étapes
du cycle d’exploitation de l’entreprise.

➢ Étape 1 : Phase d’achat des matières premiers (MT)

Le coût qui correspond à cette phase est le coût d’achat (^Ca). Ce ^Ca est constitué
du Prix d’Achat (Pa) « Principal » et des Frais Accessoire d’Achat (Fac)
« Secondaires », d’où ^Ca = Pa + Fac

Fac : Transport, Manutention, Douane, Assurance, Commission…

À partir des données ci-dessus, déterminer le coût d’achat des matières pour se
menuiser. ^ Ca= (25.000 + 8.000) +3.000 = 36.000

Coût d’achat + coût de production + coût de distribution = coût de Revient


➢ Étape 2 : Phase de production du bien
Le coût qui correspond à cette phase est le coût de production (^CP). Ce coût
correspond à l’ensemble des charges supportées en raison de la fabrication d’un bien
ou d’une prestation de service. Ce coût intègre soit en partie, soit totalement le
coût d’achat.

^CP = ^Ca des MP + Frai de productions

Application : déterminer le CP de ce meuble « une usine est un centre de


production »

^CP = 36.000 + 5.000 + 5.000 = 46.000

➢ Étape 3 : Phase de distribution du bien fabriqué

Le coût qui correspond à cette phase est le coût de distribution (^CD). Ce coût
regroupe l’ensemble des dépenses engagés par l’entreprise en raison des opérations
relatives à la conclusion et à l’exécution de la vente.

^CD = Somme de charges lies à la vente

Le coût de distribution est un coût hors production.

Application : Déterminer pour ce menuisier le cout de distribution pour ce meuble

^CD = 2.000/2J (6J) = 1.000 * 6 = 6.000

NB : Le coût de revient (^CR) quant à lui est la somme d’élément de charges qui,
pour un bien ou une prestation de service correspond au stade final d’élaboration du
bien ou du service considère. En d’autres termes c’est tout ce que ce bien ou service a
coûté jusqu’à la livraison au client.

^CR = ^CP du produit fabriqué et vendu + ^CD

Application : déterminer alors le CR de ce meuble

CR = 46.000 + 6.000

4. Notion de marge : Une marge est la différence entre le chiffre d’affaires


(CA) et un coût autre que le coût de revient. Le CA est donc l’ensemble des ventes
réalisées par une entreprise au cours d’une période donnée.
Plusieurs catégories de marges peuvent être calculer :
- Marge sur le coût d’achat (M|^Ca) : M|^Ca = CA – ^Ca
- Matge sur le coût de production (M|CP) : M|CP = CA – ^CP
5. Notion de résultat (Marge sur le coût de revient) : c’est une marge
particulier obtenu au dernier stade de calcul des marges. Notion de résultat (Marge
sur le coût de revient) : c’est une marge particulière obtenue au dernier stade de
calcul des marges. Il est précisément la différence entre le CA et le CR. R = CA – CP
- Si R < 0 : Perte
- Si R > 0 : Bénéfice

Application : le meuble est vendu à 65.000. Déterminer successivement :

- M|^/Ca = 65.000 – 36.000 = 29.000


- M|^/CP = 65.000 – 46.000 = 19.000
- R = 65.000 – 52.000 = 13.000
I. Schéma du cycle d’exploitation de l’entreprise l’industrielle

L’entreprise l’industrielle est celle qui achète des MP, les stocke puis les transforme en
produits fabriqués en suit stock les produits fabriqués et enfin vend les produits
fabriqués. Son cycle d’exploitation peut être schématise comme suit :

Achat des MP

Stockage des MP

Vente des produits fabriques

Transformation des MP en
produits fabriques

Stockage des produits fabriques

Intérêt = frais financier


Remarque exo 2 :

• La section Energie a fourni 10% de ses services à la section Entretien sans rien recevoir
en retour : il y’a Prestation Simple
• Les totaux secondaires des sections auxiliaires toujours égale à 0
• Le montant globale des totaux primaires est égal au montant globale des totaux
secondaires
➢ Étape 3 : Calcul des unités d’œuvres (UO)
Une UO est une unité physique permettant non seulement de mesurer l’activité d’un centre
d’analyse mais aussi d’imputer () a chaque calcul des couts les charges d’une section.
Exemple :
- Kg de matières premiers achetées : cette UO sera choisit pour le centre
approvisionnement
- Heure de main d’œuvre directe (HMOD) : cette UO sera choisi pour le centre
production
- Quantité d’article fabriqués : cette UO sera choisi pour le centre production
- Quantité Article vendu : cette UO sera choisi pour le centre distribution
Ce 3e niveau de travail qui concerne exclusivement les centres principaux exigent la
connaissance de :
- La nature d’UO
- Le nombres d’UO
- Le calcul du coût de l’UO

𝑀𝑜𝑛𝑡𝑎𝑛𝑡 𝑡𝑎𝑡𝑜𝑙 𝑑𝑒𝑠 𝑐ℎ𝑎𝑟𝑒𝑔𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑎𝑙𝑒


Coût UO = 𝑁𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒 𝑈𝑂 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑡𝑡𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛

Le résultat doit être donne avec une grande précision jusqu’à 04 décimales (04 chiffres après
la virgule).
Ainsi les montant imputé au divers cout se trouve en appliquant la formule suivante :

Montant imputé coût = Coût de l’UO * Nbre UO consommé

Application : le tableau de répartition d’une entreprise se présente comme suit :


Éléments Montants Centres Auxiliaires Centres principaux
A B APPRO Atelier Vente
T. 2ndaire 6.700.000 ? 0 ? ? 2.500.000
Nature UO Tonnes de Heure Qte de
Matières de produit
premières MOD vendu
achetée
Nombre UO 50 ? 8.000
Coût UO 24.000 ? ?

Cette entreprise est spécialisée dans la production et la distribution d’un produit P, obtenu à
partir de 02 matières premières : M1 et M2.
Chaque unité P nécessite 2.5h de main d’œuvre direct (MOD). La production du mois a été
vendu de moitié. Elle a acheté 32.000Kg de matières M2 et une certaine quantité de matières
M1 dont le prix du Kg est de 1.500f
1. Compléter le tableau de répartition
2. Déterminer le coût d’achat de la matière M2

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