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VAPEUR A Q2 D
BP + MT LIQUIDE
A évaporateur BP + BT
TRAVAIL W D
Vanne
compresseur de
détente C
B
VAPEUR condenseur LIQUIDE
HP + HT HP + MT
B C
Q1
Source
chaude
1
DIAGRAMME TEMPERATURE - PRESSION
COURBE DE SATURATION
LIQUIDE + VAPEUR
condensation
PRESSION
VANNE
COMPRESSEUR
LIQUIDE
évaporation
VAPEUR
TEMPERATURE
PROCEDE DE LIQUEFACTION UTILISE A GL2Z
Le procédé de APCI utilise une combinaison des deux cycles : Propane et MCR.
Dans ce procédé ,un cycle au propane pur permet de pré-refroidir à – 35°C la cascade
incorporée , ce qui donne à ce procédé toute la souplesse désirée.
Le principal avantage de ce procédé réside dans la taille de l’échangeur principal qui est
moins encombrant que celui du cycle simple au MCR.
Ce procédé est une cascade à deux fluides dans lequel le fluide ayant le point d’ébullition
le plus bas est un mélange de réfrigérants mixte, composé généralement d’Azote ,de
Méthane ,de Propane et d’Ethane.
La totalité du travail au delà de –30 à – 150°C est assuré par le MCR.
Etant à deux cascades avec deux fluides ,ce procédé nécessite donc deux (2)
compresseurs :l’un, pour le Propane et le second pour le MCR.
Dans la pratique et pour des raisons d’encombrement , le compresseur MCR sera divisé
en deux compresseur de petite taille.
ABSORBEUR
DE CO2
1
3
DEMERCURISEUR 1
E
GN 1
3 1
1 4
F 131 C 2
D
Ballon RECHAUFFEUR
séparateur DE GN
Où l ’on procède:
1*) à l ’élimination des hydrocarbures liquides dans le 131F.
Ils créent un moussage .
2*) à l ’élimination du mercure par adsorption dans le 142 D
(dé-merceriser ).Le mercure attaque le métal des équipements par effet
de corrosion.
3*) à la réduction de la teneur en CO2 à 70 ppm par réaction chimique
avec la MEA ( absorption ) dans le 131 E (absorbeur de CO2 ).
Etant donné que la température de liquéfaction du GN est à - 160 °C ,
le CO2 se solidifiera à une température de - 56°C et à la pression
atmosphérique.
CONDENSEUR DE
ATM TETE
BALLON
1 135 C
1 1 F
DE 3
3
REFLUX
3 I 3
1 1
REGENERATEUR
2 L
MEA
E
132 J/JA 3
DE
F T F
R 2
E POMPE E
REFLUX
REBOUILLEUR
131 J/JA 1
132 C 3
4
REFROIDISSEUR DE C
MEA
Appoint MEA
POMPE MEA
137 F
BALLON DE DETENTE DES ECHANGEURS DE
HYDROCARBURES
MEA 133 C1 A C4
D
E
L
A
D
E
C
A
R
DESHYDRATATION
B
O
N
AT
A
TI
O
N
ELIMINER L ’EAU CONTENUE DANS LE GN
Appoint C3
Passe E 160 C
151 C passe C Passe F 160 C
151 C passe B
Passe D 160 C 157 CA-CB
1 1 1 1
0 0 0 0
5 4 3 2 141 C
F F F F
Passe D 160 C
Passe E 160 C 151 C passe B Passe F 160 C
151 C passe C 157 CA-CB
117 C
1
1
REFROIDISSEURS MCR
6
C 1
0 112 113 114 C 115
9 C C C
F BALLON
SEPARATEUR
1 MCR 1° MCR 2°
1
0 ETAGE ETAGE
0
6 BALLON
7 BALLON
F SEPARATEUR 110 C SEPARATEUR 111 C
F
REFROIDISSEUR INTERMEDIAIRE REFROIDISSEUR COMPLEMENTAIRE
Appoint
MCR SERVICE FORMATION GL2Z 12
Le MCR fournit la quantité de froid
nécessaire à la liquéfaction du GN et à la
condensation des vapeurs de tête de la
tour de lavage.
Le principe utilisé est celui d ’une boucle
de froid classique basée sur le cycle de
« RANKINE ».
1
0
7
C
101 E
1 1
0 1
VAPEUR 4.5 B 8
1 6
F
0
8 106 J/JA
C
C
SP
1017
CONDENSAT FRACTIONNEMEN
T
SERVICE FORMATION GL2Z 14
1- Débarrasser le GN des hydrocarbures lourds ( C5+ )
pour éviter leur solidification à la liquéfaction.
2- Récupérer au fractionnement:
• le C2 pour la réinjection dans le GNL et les appoints
vers MCR
• le C3 pour la réinjection dans le GNL ou
commercialisation, les appoints vers boucle propane et
MCR.
• Le C4 pour la réinjection dans le GNL ou
commercialisation, et vers GL1Z.
• Le C5+ pour stockage et commercialisation.
C3 vers C4 vers
réinjection stockage ou
réinjection
FG
159C
1
5
6
1 C C3 vers stockage
1 5
5 4
2 C
C
162C
C5+ vers stockage
Du fond
101 E
FRACTIONNEMENT
PRODUIT BUTANE VERS STOCKAGE 333000
D'HYDROCARBURES
TONNES PAR AN
HELIOS
PRODUIT GAZ
COMBUSTIBLE
117 C
DEAZOTEUR
1 1
0 BAC DE STOCKAGE DE PRODUIT GNL
1 GNL 105 MILLIARD
BALLON 0 2 THERMIES PAR AN
1
DE F 124 C E
1
DETENTE
6
C REBOUILLEUR
Pompe
ECHANGEUR PRINCIPAL
GNL
SERVICE FORMATION GL2Z 18
le GNL est détendu dans le ballon de détente .Les
vapeurs sont acheminés comme gaz de charge vers
Hélios pour production liquide d ’azote et d ’hélium
pour commercialisation.
Après détente, le GNL est envoyé dans le déazoteur où
sa teneur en azote est réduite à moins de 1%
conformément aux spécifications des clients.
Le GNL est alors pompé et stocké dans des bacs à une
pression supérieure de 0.04 b à la pression
atmosphérique .
SECTION DE
PRODUCTION VAPEUR
DE PROCEDE
CONDENSAT DE
17.2 b VAPEUR
2° ETAGE 1° ETAGE
DESHYDRATATION
COMBUSTIBLE USINE
GAZOLINE
PROPANE
BUTANE
SEPARATION FRACTIONNEMENT
GAZ COMBUSTIBLE
APPOINT
GAZ DE CHARGE VERS HELIOS
REFRIGERANT
APPOINT AZOTE
STOCKAGE DE GNL
SECTION DE
PRODUCTION
VAPEUR DE
PROCEDE
17,2 b
CONDENSÂT DE VAPEUR
2° ETAGE 1° ETAGE
HELIOS PRODUIT GAZ
COMBUSTIBLE
DECARBONATATION DEAZOTEUR
REFROIDISSEMENT
RECUPERATION
DE
D'HYDROCARBURES PRODUIT GNL
L'ALIMENTATION BACS DE 105
DESHYDRATATION STOCKAGE DE
GNL milliard
ALIMENTATION EN THERMIES
BALLON
GAZ NATUREL PAR AN
DE
DETENTE
REFROIDISSEURS
DE REFRIGERANT ECHANGEUR DE PRODUIT PROPANE VERS
MIXTE LIQUEFACTION
GN STOCKAGE 380000 TONNES PAR
AN
FUEL GAZ
VAPEUR ET CONDENSAT