Vous êtes sur la page 1sur 24

LEGENDE

CYCLE DE FROID «  RANKINE  »  Source HP:HAUTE PRESSION


froide BP:MOYENNE PRESSION
HT:HAUTE TEMPERATURE
MT:MOYENNE TEMPERATURE
BT:BASSE TEMPERATURE

VAPEUR A Q2 D
BP + MT LIQUIDE
A évaporateur BP + BT
TRAVAIL W D
Vanne
compresseur de
détente C
B
VAPEUR condenseur LIQUIDE
HP + HT HP + MT
B C
Q1

Source
chaude

1
DIAGRAMME TEMPERATURE - PRESSION

COURBE DE SATURATION
LIQUIDE + VAPEUR

condensation
PRESSION

VANNE

COMPRESSEUR
LIQUIDE

évaporation
VAPEUR

TEMPERATURE
PROCEDE DE LIQUEFACTION UTILISE A GL2Z

CASCADE INCORPOREE AVEC BOUCLE DE PROPANE ( BREVET APCI )


Procédé MCR pré-refroidi au Propane

Le procédé de APCI utilise une combinaison des deux cycles : Propane et MCR.
Dans ce procédé ,un cycle au propane pur permet de pré-refroidir à – 35°C la cascade
incorporée , ce qui donne à ce procédé toute la souplesse désirée.
Le principal avantage de ce procédé réside dans la taille de l’échangeur principal qui est
moins encombrant que celui du cycle simple au MCR.
Ce procédé est une cascade à deux fluides dans lequel le fluide ayant le point d’ébullition
le plus bas est un mélange de réfrigérants mixte, composé généralement d’Azote ,de
Méthane ,de Propane et d’Ethane.
La totalité du travail au delà de –30 à – 150°C est assuré par le MCR.
Etant à deux cascades avec deux fluides ,ce procédé nécessite donc  deux (2)
compresseurs :l’un, pour le Propane et le second pour le MCR.
Dans la pratique et pour des raisons d’encombrement , le compresseur MCR sera divisé
en deux compresseur de petite taille.
ABSORBEUR
DE CO2
1
3
DEMERCURISEUR 1
E

GN 1
3 1
1 4
F 131 C 2
D

Ballon RECHAUFFEUR
séparateur DE GN
Où l ’on procède:
1*) à l ’élimination des hydrocarbures liquides dans le 131F.
Ils créent un moussage .
2*) à l ’élimination du mercure par adsorption dans le 142 D
(dé-merceriser ).Le mercure attaque le métal des équipements par effet
de corrosion.
3*) à la réduction de la teneur en CO2 à 70 ppm par réaction chimique
avec la MEA ( absorption ) dans le 131 E (absorbeur de CO2 ).
Etant donné que la température de liquéfaction du GN est à - 160 °C ,
le CO2 se solidifiera à une température de - 56°C et à la pression
atmosphérique.
CONDENSEUR DE
ATM TETE

BALLON
1 135 C
1 1 F
DE 3
3
REFLUX
3 I 3
1 1

REGENERATEUR
2 L

MEA
E
132 J/JA 3

DE
F T F
R 2
E POMPE E
REFLUX

REBOUILLEUR
131 J/JA 1
132 C 3
  4
REFROIDISSEUR DE C  
MEA

Appoint MEA

POMPE MEA

137 F
BALLON DE DETENTE DES ECHANGEURS DE
HYDROCARBURES
MEA 133 C1 A C4
D
E

L
A

D
E
C
A
R
DESHYDRATATION
B
O
N
AT
A
TI
O
N
ELIMINER L ’EAU CONTENUE DANS LE GN

SERVICE FORMATION GL2Z 7


VERS 131 Refroidisseur
E s de
OU 141 C 1 régénération
4
Venant 143 C
2
de 131 F
E Compresseur
de
régénération
PREREFROIDISSEU BALLON
141 C SEPARATEUR Réchauffe
R DU GAZ
D ’ALIMENTATION VAPEUR 62 urs de
b régénérati
on
142 C2
1 S 1 1 1 142 C1
V
4 E 4 4 4 E
conden
1 C 1 1 1 R
sat
F H D D D S
144 C
E S
A B C
U E
BALLON R Interechang P
FILTRE
SEPARATEUR eur de A
DU GAZ 141LA 141LB 141LC
régénératio R
D ’ALIMENTA n A
TION SERVICE FORMATION GL2Z 8
T
Le gaz passe ensuite dans la section déshydratation où il
est refroidi dans le 141 C pour condenser l’eau à 21 °C
( de façon à éviter la formation d ’hydrates ) avant d ’être
séché . La condensation d ’eau résultant de ce
refroidissement réduira au maximum la quantité d ’eau a
éliminer par les sécheurs. Le
gaz refroidi est séché dans les sécheurs à tamis
moléculaire ( bille d ’alumine) .
La teneur en eau est réduite à moins de 0.5 ppm pour
éviter la formation de glace dans la section liquéfaction.
Pour éliminer la poussière et les particules de
desséchants, des filtres à cartouches sont installés en aval
de chaque sécheur .

SERVICE FORMATION GL2Z 9


102 CB 102 CA
101 J
101 F

Appoint C3

Passe E 160 C
151 C passe C Passe F 160 C
151 C passe B
Passe D 160 C 157 CA-CB
1 1 1 1
0 0 0 0
5 4 3 2 141 C
F F F F

106 C 105 C 104 C 103 C

115 C 114 C 112 C


113 C

Passe D 160 C
Passe E 160 C 151 C passe B Passe F 160 C
151 C passe C 157 CA-CB

SERVICE FORMATION GL2Z 10


Le réfrigérant au propane assure le
refroidissement du GN et du MCR à - 30°C.
Il assure aussi le refroidissement des C3 et C4
dans le 160 C , la condensation du C2 dans le
151 C et réchauffe le fuel gaz dans les 157 CA-
CB.
Le gaz naturel, filtré et séché, est ensuite pré
refroidi par échange thermique avec le
réfrigérant propane avant d ’entrer dans la
section chaude de la section liquéfaction .

SERVICE FORMATION GL2Z 11


ECHANGEUR DE
REFRIGERANT MIXTE

117 C

1
1
REFROIDISSEURS MCR
6
C 1
0 112 113 114 C 115
9 C C C
F BALLON
SEPARATEUR

1 MCR 1° MCR 2°
1
0 ETAGE ETAGE
0
6 BALLON
7 BALLON
F SEPARATEUR 110 C SEPARATEUR 111 C
F
REFROIDISSEUR INTERMEDIAIRE REFROIDISSEUR COMPLEMENTAIRE
Appoint
MCR SERVICE FORMATION GL2Z 12
Le MCR fournit la quantité de froid
nécessaire à la liquéfaction du GN et à la
condensation des vapeurs de tête de la
tour de lavage.
Le principe utilisé est celui d ’une boucle
de froid classique basée sur le cycle de
« RANKINE  ».

SERVICE FORMATION GL2Z 13


106 C 105 C 104 C 103 C
GN VENANT DU
TRAITEMENT GAZ

1
0
7
C
101 E

1 1
0 1
VAPEUR 4.5 B 8
1 6
F
0
8 106 J/JA
C
C

SP
1017
CONDENSAT FRACTIONNEMEN
T
SERVICE FORMATION GL2Z 14
1- Débarrasser le GN des hydrocarbures lourds ( C5+ )
pour éviter leur solidification à la liquéfaction.
2- Récupérer au fractionnement:
• le C2 pour la réinjection dans le GNL et les appoints
vers MCR
• le C3 pour la réinjection dans le GNL ou
commercialisation, les appoints vers boucle propane et
MCR.
• Le C4 pour la réinjection dans le GNL ou
commercialisation, et vers GL1Z.
• Le C5+ pour stockage et commercialisation.

SERVICE FORMATION GL2Z 15


DE
151C 155C
153C
101E
FG
160
160 CC
154F
153F
C2 vers
151F 152F réinjection

C3 vers C4 vers
réinjection stockage ou
réinjection
FG
159C

1
5
6
1 C C3 vers stockage
1 5
5 4
2 C
C
162C
C5+ vers stockage

SERVICE FORMATION GL2Z 16


PRODUIT PROPANE VERS
STOCKAGE 380000
TONNES PAR AN

Du fond
101 E
FRACTIONNEMENT
PRODUIT BUTANE VERS STOCKAGE 333000
D'HYDROCARBURES
TONNES PAR AN

PRODUIT GAZOLINE VERS


STOCKAGE
200000 TONNES PAR AN

les hydrocarbures lourds liquides, séparés de la partie légère dans l ’extrémité


chaude de la section liquéfaction , sont acheminés vers la section de
fractionnement où ils subissent une séparation en sous-produits propane , butane
et gazoline de qualité commerciale.
SERVICE FORMATION GL2Z 17
COMPRESSEUR DE GAZ COMBUSTIBLE

HELIOS

PRODUIT GAZ
COMBUSTIBLE
117 C

DEAZOTEUR

1 1
0 BAC DE STOCKAGE DE PRODUIT GNL
1 GNL 105 MILLIARD
BALLON 0 2 THERMIES PAR AN
1
DE F 124 C E
1
DETENTE
6
C REBOUILLEUR
Pompe
ECHANGEUR PRINCIPAL
GNL
SERVICE FORMATION GL2Z 18
le GNL est détendu dans le ballon de détente .Les
vapeurs sont acheminés comme gaz de charge vers
Hélios pour production liquide d ’azote et d ’hélium
pour commercialisation.
Après détente, le GNL est envoyé dans le déazoteur où
sa teneur en azote est réduite à moins de 1%
conformément aux spécifications des clients.
Le GNL est alors pompé et stocké dans des bacs à une
pression supérieure de 0.04 b à la pression
atmosphérique .

SERVICE FORMATION GL2Z 19


COMPRESSEUR DE COMPRESSEURS COMPRESSEUR DE GAZ
PROPANE DE MCR COMBUSTIBLE

SECTION DE
PRODUCTION VAPEUR
DE PROCEDE

CONDENSAT DE
17.2 b VAPEUR

2° ETAGE 1° ETAGE

SERVICE FORMATION GL2Z 20


GAZ NATUREL

DECARBONATATION REGENERATION DE LA MEA

DESHYDRATATION

SYSTEME DE PROPANE SYSTEME DE REFROIDISSEMENT


DE L’ALIMENTATION

COMBUSTIBLE USINE
GAZOLINE
PROPANE

BUTANE

SEPARATION FRACTIONNEMENT

GAZ COMBUSTIBLE
APPOINT
GAZ DE CHARGE VERS HELIOS
REFRIGERANT

COMPRESSEUR DE GAZ LIQUEFACTION SYSTEME DE REFRIGERANT MIXTE


COMBUSTIBLE

APPOINT AZOTE

STOCKAGE DE GNL

GNL VERS METHANIER SERVICE FORMATION GL2Z 21


La section de production de la vapeur de procédé a
pour rôle de fournir la vapeur motrice pour les
turbines des quatre compresseurs .
Elle fournit également de la vapeur à 17.2 b pour les
petites turbines et de la vapeur à 4.5 b pour les
réchauffeurs .
Elle comprend quatre chaudières de capacité de 400
tonnes/heure chacune ( zone ABB ) et dix huit
chaudières de capacité de 136 tonnes/heure ( zone
procédé ).

SERVICE FORMATION GL2Z 22


La zone utilités a pour rôle de fournir l ’électricité ,
l ’eau de refroidissement ( eau de mer ) , l ’air
instrument pour le contrôle des vannes
pneumatiques des six trains de procédé, de la zone
utilités et de la zone stockage et chargement.
Elle comprend trois turbo-générateurs d ’une capacité
de vingt MW chacun , six pompes d ’eau de mer de
trente milles M3 /h chacune ,cinq dessaleurs de
quarante cinq M3 /h chacun pour l ’appoint en eau des
chaudières, quatre compresseurs d ’air, trois
chaudières de quatre vingt dix tonnes /heure chacune
et une chaudière basse pression de cinquante six
tonnes /heure .

SERVICE FORMATION GL2Z 23


COMPRESSEUR DE COMPRESSEURS COMPRESSEUR DE
PROPANE DE MCR GAZ COMBUSTIBLE

SECTION DE
PRODUCTION
VAPEUR DE
PROCEDE
17,2 b
CONDENSÂT DE VAPEUR
2° ETAGE 1° ETAGE
HELIOS PRODUIT GAZ
COMBUSTIBLE
DECARBONATATION  DEAZOTEUR
REFROIDISSEMENT
RECUPERATION
DE
D'HYDROCARBURES PRODUIT GNL
L'ALIMENTATION BACS DE 105
DESHYDRATATION STOCKAGE DE
GNL milliard
ALIMENTATION EN THERMIES
BALLON
GAZ NATUREL PAR AN
DE
DETENTE
REFROIDISSEURS
DE REFRIGERANT ECHANGEUR DE PRODUIT PROPANE VERS
MIXTE LIQUEFACTION
GN STOCKAGE 380000 TONNES PAR
AN

PRODUIT BUTANE VERS


PROPANE FRACTIONNEMENT STOCKAGE 333000 TONNES PAR
D'HYDROCARBURES AN
HYDROCARBURES LOURDS PRODUIT GAZOLINE VERS
STOCKAGE
200000 TONNES PAR AN
REFRIGERANT MIXTE

FUEL GAZ

VAPEUR ET CONDENSAT

SERVICE FORMATION GL2Z 24

Vous aimerez peut-être aussi