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OFFICE CHERIFIEN DES PHOSOHATES

PLE INDUSTRIEL DIRECTION DE PRODUCTION ET SITE DE GANTOUR

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Premire partie : prsentation du groupe OCP

1-introduction : Le Phosphate principal ressource minier du MAROC, lui permet dacculer la troisime place de la production du Phosphate derrire la Russi et USA, ceci grce ltendu des gisants et limportance des tonnage entrais. La principale utilisation du Phosphate est la production des engrais et lacide phosphorique, le MAROC exporte actuellement le Phosphate brut, les engrais au P2O5 sous forme de produit ( acide phosphorique clarifi, acide d sulfat, super phosphate le MAP ) Cre en 1920, le groupe OCP du tient le monopole de lexploitation et de la commercialisation des Phosphates au MAROC. Il est constitu dun tablissement public caractre industriel dagir avec la mme dynamique est la mme souplesse quune entreprise prive. LOCP Office Chrifien des Phosphates est la 1er entreprise du Maroc qui a des changes commerciaux de haut niveau avec ltranger, il intervient pour 25% des exportations du MAROC, et ralise 7 8% du produit national brut. Grce lOCP lindustrie du Phosphate a connu depuis 1965 un progrs considrable visant la production de 100 millions de la tonne de Phosphate de lanne 2000. 2-historique : Cre le 7 aot 1920, loffice chrifien de phosphate dtient le monopole de la recherche, de lexploitation et de la commercialisation du phosphate marocain. Cest en fvrier 1921 quon a dcouvert les premiers gisements de phosphate dans la zone de Khouribga et plus prcisment dans la rgion doued abdoun. Lexploitation des gisements a commenc en mars 1921 a partir des mines, et ce nest qu au 30 juin que le premier train a t charg par le phosphate. Un mois aprs, le transport du phosphate par bateau a commenc via Casablanca. Vers lanne 1975, locp sest organis en groupe qui comporte loffice chrifien et ses filiales. Ce groupe est gr par plusieurs directions coiffes par une direction gnrale dont le sige social est Casablanca. Quelques dates : 1920 : Cration de l'OFFICE CHERIFIEN DES PHOSPHATES (OCP) le 7aot1920. 1931 : Dbut de lextraction en souterrain Youssoufia. 1936 : Premier train de phosphate de Youssoufia vers le port de Safi. 1942 : Cration d'une unit de calcination Youssoufia.

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1954 : Dmarrage des premires installations de schage YOUSSOUFIA. 1962 : Introduction de la mcanisation du souterrain Youssoufia. 1969 : Entre en exploitation de la premire Recette de phosphate noir Youssoufia. 3-carte du Maroc : Il existe quatre centres dexploitation minire en activit : Le centre dexploitation de Khouribga cre en 1921. Le centre dexploitation de Youssoufia fond en 1931. Le centre dexploitation de Boucra / Layoune cre en 1975. Le centre dexploitation de Bengurir qui dat de 1979.

fig.1 : la carte du Maroc 4-structure de lOCP : Le groupe OCP est dot dune structure qui lui permet dagir avec le dynamisme et lefficacit des grandes entreprises prives internationales, et dassurer la complmentarit entre les diffrentes entits au sein dun mme ensemble. Le groupe se compose en plus de loffice dun ensemble de socits filiales assurant ses diffrents besoins (voir organigramme)

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Organigramme :

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Deuxime partie : Prsentation de la laverie

description du procd de la laverie : Vue la dgradation de la qualit de minerai extrait de certaines gisements des zones minires de Youssoufia et Ben Gurir par laccroissement des lments indsirables (calcite, dolomite, silice, oxyde de magnsium) qui causent normment des problmes la valorisation chimique du minerai dune part, et les exigences spcifiques des clients dautre part, lOCP a vis denrichir ces phosphates pauvres par limplantation de lusine de la laverie qui comporte trois lignes de lavages auxquelles intgres trois lignes de flottation. ILe lavage : Le lavage est un traitement physique par voie humide qui consiste liminer les tranches granulomtriques pauvres en B.P.L. dans le but denrichir le minerai phosphate, en tenant compte du rendement poids de lopration de lavage. Le traitement par lavage est constitue de : La mise en pulpe (dbourbage):cest le procd de la mise en pulpe et le dlitage du produit afin de librer les grains de phosphate de la gangue qui lenrobe. Le criblage : est une opration qui consiste liminer les striles suprieurs 3.15mm au moyen dun crible vibrant balourds CR quip dune grille en matire synthtique Travers de laquelle en cherche faire passer aussi rapidement et aussi compltement que possible la pulpe reue du dbourbeur DB. Les grains de dimension infrieurs la maille constituent le passant qui est dirig vers le circuit de lavage en aval, tandis que les grains suprieurs la maille constituants les rejets grossires de traitement dirigs par convoyeurs vers la mise terril USS1 USS6. La classification granulomtrique (par hydroclassificateur et hydrocyclonne) des passants du crible (fraction infrieur 3.15mm) sont dverss dans le bac BP1pour alimenter, laide de la pompe PP1, le systme dhydroclassification ralisant la coupure intermdiaire : 90 et 160(ou 180) microns selon le profil du minerai brut lalimentation. Ce systme est constitu dun hydrocyclonne et dun hydroclassificateur HD monts en srie. La surverse de ce systme (hydrocyclonne+hydroclassificateur) est dverse dans bac BP3 qui alimente laide de la pompe PP3 une premire batterie dhydrocyclonnes BH1 ralisant la coupure 40 microns. Pour une meilleure limination des infrieurs microns avec un minimum de pertes de la fraction Sup. 40 microns, la coupure 40 microns opre ce stade (batterie dhydrocyclonnes BH1 prcite) est complte par un deuxime tage dhydrocyclonnage constitu par la batterie dhydrocyclonnes BH2 situe dans latelier de flottation, en tte du circuit de flottation.

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Rapport de stage de fin De formation ITA AZLI MARRAKECH La surverse de la premire batterie dhydrocyclonnes BH1constituant les boues de lavage est vacue gravitairement vers le systme de dcantation.

La sousverse de la fraction granulomtrique (40 ; 160microns) devant tre enrichie par flottation, est dverse dans le bac de pulpe BP4qui alimente le Bac tampon BP7en tte du circuit dattrition de latelier de flottation. Le rle du bac de pulpe BP7est dassurer une alimentation rgulire et stable des quipements en aval. Il peut recevoir le flux de pulpe (+40 ;-160/180 microns) issue de lune des deux lignes de lavageclassification en passant par une cuve de rpartition la tte de lunit de flottation. La sousverse du systme dhydroclassification (hydrocyclonne+hydroclassificateur), constituant le concentr de lavage, est dverse dans le bac BP2 qui alimente laide de la pompe PP2 lhydrocyclonne paississeur HE1. Le produit (concentr de lavage) paissi sur les convoyeurs sparateurs UCCS1 UCCS3 avant dalimenter la srie des convoyeurs de mise en stock des concentrs (URC3 etURC3 ou URC4 et URCL4). La surverse de lhydrocyclonne HE1 est recycle vers le dbourbeur en tte de circuit de lavage classification. Circuit des rejets et de la mise en terril : Les refus de criblage 3.15mm seront vacus par une srie de convoyeurs bande vers la mise terril. Les boues de lavage, constitues par les particules de dimensions infrieures 40 microns, seront paissies dans un systme de dcantation puis stockes dans des rservoirs dpandage avec rcupration du maximum deau. Circuit du concentre :

Les concentrs de lavage et de flottation subiront une sparation solide-liquide sur les convoyeurs sparateurs UCCS1 UCCS3 pour tre achemins avec une humidit environ 25% vers le stock par les convoyeurs sparateurs (URC3, URC4 et CL3 et CL4), o il sera goutt davantages par le systme de drainage. Pour lillustration du principe du circuit de lavage voir schma qui reprsente les oprations principales que suit le phosphate brut lors du traitement par lavage et flottation :

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Circuit de lavage :

II- flottation : La flottation est une technique denrichissement du minerai du phosphate par voie humide qui consiste dprimer le minerai de valeur et faire flotter les minerais indsirables constituants la gangue par l'addition des diffrents ractifs, et ceci dans le but d'augmenter la teneur en BPL du minerai en liminant un certain nombre dlments indsirables tel que les carbonates et les silicates par flottation inverse. II-2 : Les principales phases de la flottation :

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Rapport de stage de fin De formation ITA AZLI MARRAKECH La pulpe doit tre prpare adquatement en fonction des substances concentrer. Cette prparation repose sur l'ajout de diffrents agents: les collecteurs, les moussants et les dprimants sont les ractifs de la flottation.

La stabilit des bulles est assure par des moussants, les collecteurs ont pour fonction d'adhrer aux surfaces afin de les rendre hydrophobes, alors que les dprimants rendent les surfaces des grains phosphats hydrophiles. La premire condition pour obtenir une bonne flottation est d'atteindre par attrition une libration convenable des particules flotter, une bonne attrition et dschlammage conduit une bonne flottation. La deuxime condition consiste faire entrer la flottation les particules dont la granulomtrie est comprise entre (40 160/180 m). La limite suprieure est dicte par la capacit limite d'une bulle soulever ces poids. En consquence, il est important de procder la classification de la pulpe avant d'accomplir la sparation par flottation. La troisime condition est d'assurer un bon conditionnement de la pulpe avec les ractifs (dprimant, collecteur, moussant) dans des conditionneurs pendant une dure bien dtermine avec des dosages bien dfinis. A la fin de la phase de conditionnement, la surface des particules constitues de la phase solide que lon dsire sparer est seule devenue hydrophobe, ce qui permet de raliser une flottation diffrentielle. Phase de prparation: Premier dschlammage : La pulpe traiter provenant de la souverse des batteries des hydrocylones BH1, constitue de la granulomtrie (40 160/180m) alimente le bac BP7. Le rle du bac de pulpe est dassurer une alimentation rgulire et stable. Cette opration limine les shlammes infrieures 40 m. La surverse est achemine vers le dcanteur tandis que la souverse rejoint les attritionneurs. Attritionneurs : Les attritionneurs sont aliments par la souverse des batteries dhydrocyclones BH2 avec une concentration de solide de 65%. Lattrition est ralise par les particules solides frottant les unes contre les autres. Cette opration a pour but principal dliminer les impurets de surface et par consquence librer les grains phosphats de leurs exoguangue silicats et carbonats. Laction est en gnrale rpte dans des cellules dattrition chacune munie dun rotor actionn par un moteur. Chaque agitateur des cellules a trois tages de lames inclines format des hlices de pas contraris. Cela renverse la pulpe violemment et produit une turbulence contrle qui est ncessaire une attrition efficace. Pour amliorer leffet de lattrition, la pulpe passe directement dune cellule la suivante (augmenter le temps de sjour) avec possibilit dalimenter la premire cellule, la deuxime ou la troisime cellule. Deuxime et troisime dschlammage :

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La quantit des fines rsiduelle dans le produit allant vers la flottation revt une importance particulire pour la consommation des ractifs et pour la qualit de la sparation par flottation. Un deschlammage (coupure 40 um) en deux tapes a t prvu aprs attrition pour limiter au maximum la quantit de grains infrieurs 40 m dans le produit flotter.

Les schlamms gnrs par l'attrition, et de dimensions infrieurs 40 m sont limines en deux tapes de cyclonage BH3 et BH4 aprs passage de la pulpe dans les BP8 et BP9. L'eau est ajoute dans les bacs (BP8 et BP9) pour ajuster la densit de la pulpe aux valeurs dsires pour l'alimentation des hydrocyclones. Phase de conditionnement: Le conditionneur est un appareil conu pour conditionner la pulpe de phosphate, dont la concentration en solide ne doit pas dpasser 20 % du poids du mlange. Chaque chane de flottation comprend trois conditionneurs reprs CO1, CO2 et CO3. Conditionneur C1: La phase de conditionnement est une tape importante pour la prparation des conditions favorables pour ladhsion des minerais dsirs aux bulles dair. La pulpe dschlamme sera dilue au niveau du BP13 pour rgler le taux de solide 20 %. L'alimentation du conditionneur C1 se fait par gravit. A ce niveau se fait l'injection de l'acide phosphorique 10% qui rend les grains phosphats hydrophile. Conditionneur C2: L'alimentation de conditionneur C2 se fait par la pompe PP15. L'ajout de l'ester se fixe la surface des carbonates afin de les rendre hydrophobes. Conditionneur C3: L'alimentation du conditionneur C3 se fait par gravit. A lalimentation se fait aussi l'injection de lester par contre linjection de l'amine se fait au niveau de la goulotte dalimentation des cellules de flottation qui permet de collecter les carbonates et les rendre hydrophobes. Phase de flottation :

A la fin de la phase de conditionnement, la surface des particules que l'on dsire sparer est devenue hydrophobe. La pulpe ainsi conditionne est alors introduite dans des cellules de flottation munies d'agitateurs, ce qui permet de raliser une flottation diffrentielle. Les bulles d'air dont le dbit est contrl, et en prsence de l'agitation et d'un agent moussant, vont se fixer sur les particules dont la surface est hydrophobe. Sous l'action de la pousse d'Archimde rsultante, l'ensemble particules et bulles flottent la surface des cellules. Suivant la quantit et le type de collecteur, elle se forme une cume dynamiquement

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Rapport de stage de fin De formation ITA AZLI MARRAKECH stable la partie suprieure des cellules de flottation, dans lesquelles vont se rassembler les particules flottes.

L'cume doit tre soumise des turbulences assez faibles, de manire ne pas remettre en suspension des particules qui ont dj t collectes par les bulles d'air. L'extraction des mousses se fait par dbordement. La cuve circulaire comprend deux goulottes de mousse internes et des connexions intercellulaires ; ces goulottes dchargent la mousse sur un seul cot de la cellule. Circuit de flottation :

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III-dcantation : Le traitement du minerai de phosphate par lavage et flottation consomme une grande quantit deau, pour rgler ce problme et viter des grandes pertes en eau, la laverie est quipe dun systme de recyclage des eaux par dcantation. La dcantation est une technique de sparation solide liquide des particules solides non dcantables naturellement. Elle est base sur le phnomne de la sdimentation des

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Rapport de stage de fin De formation ITA AZLI MARRAKECH particules solides en suspension sous leffet de la pesanteur. Par lajout dun floculant permettant daugmenter la vitesse de dcantation des particules et par consquence la rcupration dune eau claire. 1-Principe dun dcanteur : La dcantation au niveau dun dcanteur fait appel la sdimentation des particules solides dans un liquide sous laction de la pesanteur. Linjection de la pulpe et du floculant seffectue au dme. Les gros grains se dcantent rapidement par contre les fines restent en suspension et seront agglomres formant ainsi par la suite des flocs qui se dcantent rapidement. Les boues sont extraites du bas du dcanteur tandis que leau claire est dborde par un trop plain au niveau du dcanteur. Il y a deux rgions distinctes : Zone de dcantation : les particules se dcantent avec une vitesse de sdimentation approximativement constante. Zone de compression : il y a une rduction de la vitesse de sdimentation quand cette dernire passe en zone de compression. En effet en se rapprochant du fond du dcanteur la vitesse de chute et le mouvement des particules diminuent. Il se forme alors dans le fond du dcanteur une zone de concentration suprieure celle voisine de linterface. Cette zone correspond lpaississement des boues. 2-Description du dcanteur de la laverie : Cest un grand bassin circulaire de capacit de 50000 m3, dont le fond est conique. Il est muni dun mcanisme de raclage anim dun mouvement rotatif lent qui entrane vers le centre du systme les boues sdimentes. Les boues rcupres sont vacues par trois orifices de dcharge sans crer de turbulence. Leau claire dborde vers un bassin pour le recycle. La figure suivante reprsente les diffrents flux entrant et sortant du dcanteur :

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Les boues de lavage

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Les boues de flottation

Dcanteur

Leau dborde

Les boues

Bassin 4000m3

Les bassins dpandage des boues

3-Les bassins dpandage des boues : Les soutires du dcanteur sont envoyes vers les digues o on a une dcantation naturelle. Leau rcupre est recycle laide de deux pompes une de six pouces et une autre de dix pouces vers le bassin dalimentation de lusine.

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Troisime partie : les outils de chodromener

1. Meuleuse : Une meuleuse est un outil lectrique entranant en rotation une meule pour trononner, bavurer, meuler une soudure, surfacer une pice dans divers matriaux (mtal, pierre, bton, etc.). 2. Cisaille Une cisaille est un outil proche du ciseau, mais plus grand pour couper des matriaux comme des branches de bois ou une plaque de fer.. 3. cintreuse Une cintreuse permet le cintrage de pices mtalliques afin de leur donner des formes arrondies. Il existe plusieurs types de cintreuses suivant s'il s'agit de tles ou de profils.

Cintrage sur tle: L'opration de cintrage sur tle va nous donner par exemple les citernes et les cuves. On trouve essentiellement 2 types de rouleuses :

les rouleuses de type pyramidale (ne permet pas l'amorage des extrmits) les rouleuses de type planeur (permet l'amorage d'une ou plusieurs extrmits Plieuse

Une plieuse est une machine de faonnage utilise en imprimerie et permettant de raliser diffrentes pliures. Les principaux organes d'une plieuse sont les cylindres, les poches et les couteaux dans le cas de la plieuse mixte. Les plieuses comportent un systme d'entranement mcanique et pneumatique de la feuille.
4. Perceuse

Une perceuse est une machine qui sert percer des trous dans toutes sortes de matriaux.On parle de chignole ou de vilebrequin pour dsigner une perceuse main. Aujourd'hui, la quasitotalit des perceuses sont quipes de moteurs lectriques ou pneumatiques. On distingue les perceuses portatives et les machines-outils utilises dans les ateliers d'usinage, comme les perforateurs

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La perceuse colonne

Perceuses colonne Une perceuse colonne est une perceuse d'atelier fixe sur un bti ou un tabli. Elle permet des perages prcis et importants (diamtres pouvant aller 20 ou 30 millimtres dans l'acier ordinaire). Le moteur lectrique, de quelques centaines de watts, fait tourner une broche par l'intermdiaire d'une bote de vitesse (souvent courroies). Le mandrin (ou le foret queue conique) est fix l'extrmit de cette broche qui peut coulisser verticalement lorsque l'oprateur manuvre un volant ou un levier. La pice percer est maintenue fermement dans un tau fix lui-mme sur une table coulissant le long de la colonne supportant le moteur.

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La perceuse radiale

C'est une machine-outil semblable une machine colonne mais dont la broche est monte sur un chariot coulissant le long d'un bras pouvant pivoter avec la colonne comme axe. Elle peut tre munie d'une tte inclinable permettant de percer selon des axes non verticaux. Sur ce type de machine peuvent tre raliss galement des lamages et des alsages. Pour les nombreuses oprations ncessitant une grande prcision des trous se trouvant dans des positions plus varies on lui prfre l'alseuse ou l'alseuse-fraiseuse.

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La perceuse magntique

Perceuse socle magntique C'est une machine compose d'un corps de perceuse traditionnelle et d'une embase magntique (unlectroaimant) qui permet de fixer cette dernire sur les pices que l'on doit percer. Elle s'utilise principalement en charpente mtallique. Cette machine peut travailler avec des forets traditionnels quipe d'un adaptateur et d'un mandrin. Mais elle est prvue d'origine pour fonctionner avec des fraises (type trpan). Cette machine doit toujours tre utilise avec une chane de scurit afin d'viter les chutes en cas de coupure de courant.

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Lime (usinage)

Une lime est un outil servant usiner la matire. Une lime travaille par arrachement de petits morceaux du matriau, le travail s'effectue gnralement en de multiples passages de la lime sur la pice usiner.

Il en existe de multiples formes (plate, ronde, carre, en feuille de sauge, en pilier) permettant de s'adapter la forme obtenir, avec des dessins de la rpe, plus ou moins grossier et, de formes diffrentes en fonction du matriaux travailler.

En gnral, une lime est utilise sur les mtaux (des outils) alors qu'une rape sera utilise pour le bois. Les tailleurs de pierres calcaires utilisent aussi des limes directement sur des parties plus dures d'une roche demi-ferme.

Matriaux usinables avec des limes

Bien des matriaux peuvent tre travaills, avec une lime adapte, bien videmment.

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Liste de matriaux (non exhaustive) :

bois ; mtal ; verre ; etc.

Utilisation

En fabrication, les limes permettent de peaufiner le travail des machines. Les serruriers et les ajusteurs utilisent couramment des limes pour effectuer des travaux d'adaptation des pices la demande, surtout lors les oprations de maintenance (rparation et mise niveau des quipements).

Types de limes

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Les limes peuvent tre classes en trois catgories correspondant trois types de travaux :

Dgrossisseuse, elles permettent un travail grossier mais rapide, d'bauche; Moyennes, pour effectuer le gros du travail ;

Diffrentes formes

Elles peuvent tre classes aussi par leur forme :

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Rpe semi ronde Une lime plate est de section rectangulaire avec une hauteur d'environ 1/5 de la largeur. Seules les faces correspondant aux largeurs sont quips d'une rpe. La lime est btarde quand elle possde 10 dents/cm

Carre

Une lime carre est de section carre . Toutes les faces sont quipes d'une rpe. Demi-ronde Une lime demi-ronde possde une section en arc de cercle, la face courbe comme la face plate sont quipes de rpes. Ronde

La section d'une lime ronde est un disque allant en s'amincissant vers l'extrmit oppose au manche.

Queue de rat

Queue de rat

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Quatrime partie : Soudage

Soudage :

Le soudage est un moyen d'assemblage permanent. Il a pour objet d'assurer la continuit de la matire assembler. Dans le cas des mtaux, cette continuit est ralise l'chelle de l'difice atomique. En dehors du cas idal o les forces intra-atomiques et la diffusion assurent lentement le soudage des pices mtalliques mises entirement en contact suivant des surfaces parfaitement compatibles et exemptes de toute pollution, il est ncessaire de faire intervenir une nergie d'activation pour raliser rapidement la continuit recherche. L'opration peut tre applique aux mtaux ainsi qu'aux thermoplastiques et au bois . Le soudage permet d'obtenir une continuit de la nature des matriaux assembls : matriau mtallique, matire plastique, etc.. De ce fait, les techniques d'assemblage mcaniques (rivetage, boulonnage, agrafage...) ou par adhsion (collage), ainsi que les techniques de brasage ne rpondent pas la dfinition du soudage. Le soudeur l'arc, au MIG ou au TIG doit tre totalement protg (masque, gant), la lumire produite lors de l'arc tant tellement intense qu'elle provoque des brlures de la peau et de la rtine. La lumire bleue produite par l'arc est aussi puissante que la lumire du soleil et provoque des effets similaires sur le corps humain (coup de soleil, brlure de la rtine). Cependant, la peau et la rtine se rgnrent : douleur et marque disparaissent rapidement .

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Soudage oxyactylnique ou soudage oxy-gaz

(procd 311 selon l'ISO 4063) L'nergie thermique est gnre par l'oxycombustion du mlange oxygneactylne. Le mtal d'apport est en gnral amen sous forme de baguette. Le chalumeau prsent sur la photo fonctionne l'essence et non l'actylne. Ci dessous un poste souder oxy-gaz.

Soudage lectrique par rsistance

(ou par points, ou la molette, ou PSE, ou PSR procd 2 selon l'ISO 4063) Le soudage est ralis par la combinaison d'une forte intensit lectrique et d'une pression ponctuelle. Ce procd ne ncessite pas d'apport extrieur. L'intensit lectrique chauffe la matire jusqu' la fusion. La pression maintient le contact entre l'lectrode et l'assemblage.

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Pour souder, une pince plaque l'assemblage avec des embouts, ou des lectrodes en cuivre, matire bonne conductrice de l'lectricit et de la chaleur, ce qui permet de moins chauffer la zone de contact avec cette pince et d'en viter la fusion, qui se trouve limite la zone de contact entre les deux feuilles souder. Cette technique est donc dpendante de la rsistivit (rsistance lectrique) des matires, de l'paisseur totale de l'assemblage et du diamtre des lectrodes. Ce procd est majoritairement utilis dans l'assemblage de tle d'acier de faible paisseur (< 6 mm). Cette technique bnficie d'un savoir-faire trs important et d'une productivit incomparable (dans le domaine d'application). Pour exemple, une caisse automobile est assemble plus de 80 % par des points souds. Il peut s'agir galement d'un soudage par bossages1, sur des pices ayant subi au pralable un emboutissement.

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Soudage l'arc lectrique avec lectrodes enrobes La temprature de soudage est gnre par l'arc lectrique entre deux lectrodes que constituent la pice souder et la baguette de mtal d'apport o le mtal fondu est protg par un laitier.

Problmatiques du soudage Les rsidus de soudage sont appels projections ou gratons (petits picots qui restent colls au mtal..) Le soudage prsente trois grandes familles de problmatiques :

Opratoire (Mise au point du mode opratoire de soudage), Globale (la soudure tient, a casse ailleurs), et mtallurgiques (cas du soudage de l'acier 9% Ni en homogne).

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Mtallurgie du soudage

L'opration de soudage occasionne de par son apport nergtique et parfois par l'apport de mtal des modifications mtallurgiques au niveau du joint soud. Ces modifications vont affecter les microstructures de la zone fondue et des zones affectes thermiquement. De fait, le joint soud est soumis diverses problmatiques rsultant de ces modifications :

Fragilisation par l'hydrogne : phnomne de fissuration froid Apparition de fissuration chaud (liquation) en cours de solidification : retassures, fissuration intergranulaire Tenue la corrosion diffrente du mtal de base : essentiellement due aux phnomnes de sgrgation Ces problmatiques concernent aussi bien la zone fondue (qui est passe l'tat liquide au cours de l'opration de soudage) que la zone affecte thermiquement. La zone affecte thermiquement appele ZAT est le sige de modifications mtallurgiques du mtal de base qui peuvent induire des fragilits, des baisses de rsistance mcanique, des manques de ductilit ... Ces modifications dpendent du matriau soud, du procd utilis, du mode opratoire suivi ...

Exemples :

Dans les aciers C-Mn faiblement allis la ZAT est le sige d'une augmentation des proprits mcaniques (Re, Rm) et de chute de ductilit. Dans les aciers thermomcaniques trs haute limite lastique Re > 690 MPa, on peut trouver dans certaines parties de la ZAT un phnomne d'adoucissement qui efface les effets du laminage thermomcanique et qui diminue la limite lastique et la limite la rupture. Un alliage d'aluminium de la srie 5000 soud bout bout prsente toujours une baisse de proprits mcaniques en ZAT.

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Un acier inoxydable austnitique du type 304 L soud prsente souvent une diminution de sa tenue la corrosion au niveau de la soudure. Les alliages de Titane sont trs sensibles aux phnomnes d'oxydation pendant l'opration de soudage, qui peut faire chuter de manire drastique les proprits mcaniques du joint soud. Tenue mcanique d'un joint soud

Les modifications mtallurgiques influent sur la tenue mcanique du joint soud. Aussi faut-il s'assurer d'obtenir une tenue mcanique suffisante, et tenir compte des soudures dans le calcul et le dimensionnement des pices. L'opration de soudage engendre de plus la cration de contraintes rsiduelles dues au retrait cr par l'opration de soudage sur les pices. La tenue la fatigue des assemblages souds est une problmatique fondamentale dans la conception des appareils souds. Les dfauts gomtriques des cordons de soudures jouent un grand rle dans la tenue la fatigue des assemblages souds.

Dfauts de soudure
Fragilit produite par la sgrgation

Le soudage implique gnralement de chauffer localement le mtal, il s'agit d'un traitement thermique local. Il y a donc une modification locale de la microstructure et de ltat mtallurgique de la zone du mtal affecte par le chauffage (ZAT : zone affecte thermiquement). En effet, le cycle de temprature inhrent au soudage perturbe les conditions d'quilibres et les proprits telles qu'elle existaient la livraison du matriau. Le chauffage active un certain nombre de mcanismes, dont notamment la diffusion des atomes. Il se produit donc un phnomne appel sgrgation : le mtal n'tant pas pur, les atomes trangers (impurets, lments d'alliage) migrent vers les joints de grain. Ceci peut entraner une fragilisation des joints de grain, et donc faciliter la rupture fragile inter granulaire. Pour viter ce problme, on effectue parfois un recuit de mise en solution voire, selon les cas, une hypertrempe de la pice (cas de certains aciers inoxydables).

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Corrosion au cordon de soudure La soudure est la juxtaposition de deux mtaux diffrents. On peut donc avoir un phnomne de corrosion galvanique. Ce dfaut peut se prsenter dans le cas du soudage htrogne d'un assemblage mal conu, sous rserve de la prsence d'un lectrolyte. De plus, on peut galement voir apparatre un phnomne de corrosion inter-faciale comme cela peut tre rencontr lors de la sgrgation du Bore aux joints de grains dans les bases Nickel ou lors de la sgrgation du Carbone aux joints de grains dans les aciers inoxydables. Porosits

Il s'agit de dfauts sphriques creux qui peuvent tre ou non dbouchant. Elles sont cause par les courants d'air, le manque de gaz, l'obstruction de la buse, un mauvais angle de soudage, de l'eau ou des impurets dans le joint souder... Soufflures

Ce terme dsigne un groupe de porosits non dbouchantes. Quand elles sont allonges, on parle de soufflures vermiculaires. Si elles sont dbouchantes, on parle alors de piqres. Inclusions

Elles dsignent un compos tranger la soudure et peuvent contenir du tungstne (Cas du Soudage TIG) ou du laitier (Soudage l'lectrode enrobe ou baguette ) ou encore des oxydes. Retassures Suite un retrait du mtal lors de son refroidissement, l'espace vide form apparat visuellement la surface du cordon, ainsi qu' l'intrieur du cordon.

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Criques de solidification

Mme dfaut que les retassures sauf que le dfaut est non apparent. La crique de solidification est un dfaut de fonderie. Excs de pntration Mtal dbordant du ct envers du cordon. Collage ou manque de pntration Le mtal de base n'est pas fondu, ce qui diminue la section efficace de la soudure. On distingue le collage noir o l'interface entre le mtal de base et la soudure est vide (par contrle radiographique apparat une tache sombre sur les clichs) et le collage blanc, o l'interface est cette fois-ci comble par des oxydes fondus ( cette varit est indcelable par contrle radio). Fissures

On distingue : La fissuration froid cause par des contraintes mcaniques rsiduelles importantes, une prsence d'hydrogne dissous et une phase fragile, La fissuration chaud (ou plus exactement liquation) cre par la sgrgation dans le joint d'un eutectique bas point de fusion par exemple et, Arrachement lamellaire (inclusions allonges dans le mme sens que le sens de laminage de la tle) au sein du mtal (dfaut rare qui n'existe presque plus chez les aciristes qui fabriquent des aciers propres exempt d'inclusion genre MnS ), En ce qui concerne les aciers au chrome ou des aciers inoxydables, la formation de carbures de chrome cr23c6 qui prcipitent au niveau des joints de grains rendant ainsi les zones appauvries en chrome propice au dveloppement d'une corrosion inter-granulaire (le chrome pomp par le carbone n'assure plus son rle en rsistance la corrosion). Morsures

Dfaut o le mtal de base est creus sur une partie du cordon.

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Caniveaux

Un caniveau est une morsure de grande taille proportionnellement la grandeur du mtal de base due une trop grande chaleur du mtal d 'apport par rapport l'paisseur ou la densit du mtal qui reoit.(voir mauvais paramtre de la machine souder). Petit creux de chaque ct de la soudure. Pollution ferreuse

La pollution ferreuse est une corrosion des aciers inoxydables cause par la destruction de la couche de passivation et active par la prsence de fer. Elle rsulte gnralement de l'utilisation d'outils mtalliques (brosse, cisaille, etc.), aprs usinage et mise en forme, ou est la consquence des projections de mtal fondu lors d'oprations de soudage. Dfauts gomtriques Ces dfauts peuvent tre des dfauts d'alignement entre les pices, un cordon trop bomb... Impacts sur la sant Les rayonnements de l'arc lectrique sont dangereux pour la peau et, s'ils ne sont protgs par des verres l'indice protane appropris les yeux. Les rayons ultraviolet provoquent les "coups d'arc", comparables aux coups de soleil,caractriss par des brlures pouvant atteindre le troisime degr et les rayonnement infrarouge l'opacit du cristallin (cuisson de l'oeil froid). Le soudeur est aussi expos de l'ozone, des oxydes d'azote et l'inhalation de fumes de soudage (vapeurs mtalliques, micro et nanoparticules de mtal) qui provoquent de srieux trouble de la sant si les moyens de ventilation et d'aspiration des fumes ne sont pas mis en place. Ces mtaux pntrent les poumons et peuvent passer dans le sang. On a rcemment constat]) qu'elles pouvaient aussi affecter le systme olfactif ; dans une tude faite par des chercheurs de luniversit de Pennsylvanie publie dbut 2008 dans la revue amricaine Neurology, lors d'un test de

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reconnaissance des odeurs, 88 % de 43 soudeurs (employs la maintenance des ponts de la rgion de San Francisco) ont obtenu des scores trs infrieurs ceux des sujets tmoin . 7 % avaient mme totalement perdu leur odorat. Prs de 50 % des salaris tests n'avaient pas mme remarqu qu'ils avaient perdu une partie de leur capacit olfactive, bien que celle-ci soit aussi souvent accompagne d'une perte du sens du got. Ceci est un danger supplmentaire pour des professionnels qui ne ragissent plus (ou mal) l'odeur des incendies, manations de fume, moisissures ou fuite de gaz ou de polluants toxiques. Aprs lingestion dun produit toxique, ou aprs l'inhalation de fumes dgages pendant une opration de soudage, il a pu tre conseill, dans le pass, de boire du lait. Cette pratique est fortement dconseille car elle aggrave les choses comme, par exemple, de faire descendre dans l'estomac les ventuels dpts toxiques prsents sur les muqueuses. En cas d'ingestion ou de d'inhalation de produits ou de fumes toxiques il ne faut pas boire de lait ou deau. En cas de symptmes graves il faut appeler le centre antipoison le plus proche.

Le soudage lectrique par rsistance ou soudage par points ou la molette : Le soudage est ralis par la combinaison d'une forte intensit lectrique et d'une pression ponctuelle. Ce procd ne ncessite pas d'apport extrieur.

Le soudage a larc lectrique : La temprature de soudage est gnre par l'arc lectrique entre deux lectrodes que constituent la pice souder. Lapport de mtal est souvent sous forme de baguettes.

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Ci-dessous la photo de baguettes de soudure l'arc (appeles lectrodes) :

Ci-dessous les photos d'un poste souder l'arc :

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La pince pour tenir les lectrodes :

La pince de masse :

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Matriel de protection : Le soudage reste une technique dangereuse pour de nombreuses parties du corps c'est pourquoi il TRS IMPORTANT de se protger efficacement !

Les yeux et la tte : La soudure provoque des tincelles ainsi qu'une lumire trs intense aveuglante c'est pourquoi il vous faut vous protger le visage avec un masque de protection prvu cet effet.

Ces masques protgent le visage entirement et possdent un cran anti-blouissement afin de protger la vue du soudeur. Ci-dessous la photo d'un masque de protection :

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Prfrez des masques de protection indformables la chaleur. Il en existe plusieurs types : pivotants (en bleu) et main (noir).

Ci dessous un masque automatique avec cellules photovoltaques qui s'teind selon s'il y a un arc ou pas (trs cher ==> 90 environ) :

Voici les verres de protection (faites pas comme moi, les ptaient pas en enlevant la notice ) :

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Les mains

Vos mains sont avant tout les parties les plus exposes la chaleur ainsi qu'aux brlures. En effet lorsque vous soudez, la pice peut atteindre des tempatures allant jusqu' 500C voir plus lors de soudures au chalumeau. Ci dessous la photos de gants anti-chaleur :

Le corps Les projections d'tincelles peuvent tout moment venir vous brler la peau voir mme mettre le feu vos vtements. Il existe des couvertures anti-feu ainsi que des combinaisons de protections. Prfrez le port de vtements en coton lorsque vous soudez car ils sont difficilement inflammables. Ci dessous la photo d'une couverture anti-feu :

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Partie : les taches effectues Photos des taches effectues en stage :

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