REPUBLIQUE TUNISIENNE

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MINISTRE DE L’ENSEIGNEMENT
SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE
SCIENTIFIQUE
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UNIVERSITE DE MONASTIR
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ECOLE NATIONALE D’INGENIEUR DE
MONASTIR

Compte rendu du TPE de QUALITE

Réalisé par : OUERHANI AMIRA

ANALYSE SWOT

Classe : MASTECH 1

ANNEE UNIVERSITAIRE : 2022-2023

Présentation de l’entreprise KROMBERG & SCHUBERT :

KROMBERG & SCHUBERT est un acteur mondial confirmé dans la fabrication du câblage

automobile. Né en 1902, le groupe est actuellement présent dans le monde entier et compte

plus de 22 500 employés. Il fournit les plus grands constructeurs automobiles européens à

l’instar de VW, BMW, Audi, Mercedes...

En 2007, le groupe continue dans sa lancée d’internationalisation et opte pour la Tunisie afin

d’y fonder une filiale. Il est ainsi présent dans plus d’une quinzaine de pays.

La filiale tunisienne, située à Béja, est spécialisée dans les faisceaux de câbles et constitue le

site le plus important du groupe avec ses 22 000 m². Elle emploie plus de 4 000 personnes et

vise d’ici fin 2012 le recrutement d’un millier de personnes, plus particulièrement des

superviseurs de production assemblage et coupe, des responsables sécurité et environnement,

des ingénieurs études et process…

Par ailleurs, KROMBERG & SCHUBERT Tunisie détient une unité de R&D sise au Parc El

Ghazala et employant un peu plus d’une trentaine de personnes.

Le groupe KROMBERG & SCHUBERT opère un véritable transfert de technologie vers la

Tunisie, contribuant au développement du pays en matière de R&D dans le secteur des

composants automobile.
Analyse SWOT :

 Force :

1. Expérience et savoir-faire dans le domaine de l'automobile depuis plus de 100 ans.

2. Large portefeuille de produits couvrant toutes les catégories de véhicules.

3. Bonne réputation auprès des clients pour la qualité de ses produits et services.

4. Capacité de production élevée grâce à une chaîne d'approvisionnement solide.

5. Innovation continue dans les technologies de câblage électrique pour répondre aux besoins

du marché.

6. Possibilité de fournir des solutions personnalisées pour répondre aux besoins des clients.

7. Capacité à s'adapter rapidement aux changements de demande et de technologie dans

l'industrie.

8. Présence mondiale avec des usines de production dans plusieurs pays.

9. Partenariats stratégiques avec des entreprises automobiles de renom pour renforcer la

position sur le marché.

10. Engagement envers la durabilité environnementale et sociale.

 Faiblesses :

1. Dépendance envers l'industrie automobile pour la majorité de ses revenus.

2. Risques liés aux fluctuations du marché automobile et aux changements réglementaires.

3. Dépendance envers les fournisseurs pour l'approvisionnement en matières premières.

4. Coûts de production élevés en raison de la complexité des produits.

5. Difficulté à maintenir la qualité constante dans les produits fabriqués dans différentes usines.

6. Risques liés aux défauts de fabrication ou de conception qui pourraient causer des rappels de

produits.

7. Capacité limitée à répondre rapidement aux évolutions technologiques émergentes.

8. Défis de gestion des opérations dans différentes régions du monde avec des cultures et des

pratiques commerciales différentes.

9. Risques liés à l'investissement dans de nouvelles technologies pour rester compétitif.

10. Pressions concurrentielles sur les prix et les marges.

 Opportunités :

1. Croissance attendue du marché automobile mondial.

2. Demande croissante de technologies de véhicules électriques et autonomes.

3. Possibilité de diversification des produits pour répondre à des besoins plus larges de

l'industrie automobile.

4. Augmentation de la demande de véhicules dans les marchés émergents.

5. Opportunités pour la croissance organique grâce à l'expansion de la production existante.

6. Possibilité de développement de produits à haute valeur ajoutée pour répondre à la demande

de clients premium.

7. Partenariats stratégiques avec des entreprises automobiles pour développer de nouvelles

technologies.

8. Possibilité de croissance par acquisition d'entreprises concurrentes ou complémentaires.

9. Opportunités de croissance par l'expansion de la présence géographique dans de nouveaux

marchés.
10. Possibilité de développer des solutions de mobilité pour répondre aux besoins de l'industrie.

 Menaces :

1. Concurrence accrue des fabricants de câblages électriques et de produits similaires.

2. Risques liés à la disruption technologique de l'industrie automobile, notamment la voiture

autonome et électrique.

3. Risques liés aux fluctuations des taux de change.

4. Règlementations de plus en plus strictes dans le monde entier.

5. Evolution technologique rapide : les avancées technologiques rapides dans le secteur

automobile pourraient rendre obsolètes les produits actuels de Kromberg & Schubert. Ils

doivent donc rester à la pointe des nouvelles technologies.

6. Dépendance à l'égard de quelques clients importants : Si Kromberg & Schubert dépend

fortement de quelques clients clés, une perte de contrat ou une réduction de la demande de ces

clients pourrait avoir un impact significatif sur l'entreprise.

7. Réglementation environnementales strictes : Les réglementations environnementales de plus

en plus strictes dans l'industrie automobile peuvent entraîner des coûts supplémentaires pour la

conformité et des contraintes sur les opérations de Kromberg & Schubert.

8. Volatilité économique : Les fluctuations économiques mondiales peuvent avoir un impact

sur la demande des consommateurs pour les véhicules automobiles, ce qui pourrait entraîner

une baisse de la demande de produits de Kromberg & Schubert.

9. Risque géopolitiques : L'entreprise peut être exposée à des risques politiques, tels que

l’instabilité politique dans les pays où elle opère, ce qui peut entraîner des interruptions de la

chaine d’approvisionnement ou des perturbations économiques.

10. Pénurie de main-d'œuvre qualifiée : Le secteur de l'automobile nécessite des travailleurs

hautement qualifiés, et une pénurie de main-d'œuvre qualifiée pourrait limiter la capacité de

Kromberg & Schubert à répondre à la demande ou à innover.

Conclusion :

En résumé, l’analyse SWOT est un outil précieux pour comprendre la situation actuelle d’une

entreprise, identifier ses forces et faiblesses internes, évaluer les opportunités et les menaces

externes, et élaborer des stratégies adaptées pour assurer sa croissance et sa pérennité sur le

marché.
Description de la société SANCELLA :

SANCELLA TUNISIE c’est une société tunisienne situéé à Monastir, elle est spécialisée aux

produits Hygieniques, Articles pour bebes, Puericulture.

La ligne de fabrication des couches bébé est une installation industrielle hautement spécialisée

conçue pour produire des papiers et des couches jetables de haute qualité qui répondent aux

besoins des nourrissons et des femmes. Elle est composée d’une série de machines et

d’équipements sophistiqués, soigneusement agencés pour assurer un processus de production

efficace et précis.

La première étape de la ligne de fabrication implique l’alimentation en matières premières. Les

matériaux de base tels que les feuilles de polymère absorbant, les tissus non tissés, les élastiques

et les adhésifs sont soigneusement sélectionnés et acheminés vers la ligne de production. Les
matériaux sont stockés dans des zones dédiées, prêts à être utilisés lors du processus de

fabrication.

Une fois les matières premières prêtes, la ligne de fabrication se met en marche. Les machines

automatisées prennent en charge les différentes étapes de production, telles que le découpage

des matériaux, l’assemblage des différentes couches, l’application des élastiques et des

adhésifs, ainsi que le pliage et l’emballage final.

Les couches bébé passent par différentes stations de travail le long de la ligne de fabrication,

où chaque étape est réalisée avec précision. Les machines sont programmées pour assurer des

mesures précises et constantes, garantissant ainsi la qualité et la cohérence des couches

produites.

Pendant le processus de fabrication, des contrôles de qualité sont effectués régulièrement pour

s’assurer que les couches répondent aux normes établies. Des tests sont réalisés pour vérifier

l’absorption, la résistance aux fuites, le confort et la sécurité des couches. Toute déviation par

rapport aux spécifications est identifiée et corrigée immédiatement.

Une fois que les couches bébé sont fabriquées, elles passent par une dernière étape de contrôle

de qualité avant d’être emballées. Les couches sont généralement empilées, pliées et emballées

dans des sacs ou des boîtes, prêtes à être expédiées vers les points de vente.

En résumé, la ligne de fabrication des couches bébé est un système automatisé complexe qui

utilise des machines sophistiquées pour transformer les matières premières en couches de haute

qualité. Elle garantit des normes de fabrication strictes, des contrôles de qualité réguliers et une

efficacité élevée pour répondre aux besoins des bébés et des jeunes enfants tout en assurant leur

confort et leur sécurité.