INTRODUCTION AUX MATERIAUX COMPOSITES SUR ABAQUS

Analyse dune planche de kitesurf

Miren EGAA 4eme anne GM

Table of Contents
1 Introduction aux matriaux composites .............................................................................. 2 1.1 Les Renforts :............................................................................................................... 2 1.2 Les Matrices : .............................................................................................................. 3 1.3 Types ........................................................................................................................... 4 2 Matriaux composites sur ABAQUS 6.8 ............................................................................ 5 2.1 Crer le PART ............................................................................................................. 5 2.2 PROPERTY ................................................................................................................. 6 2.3 ASSEMBLY ................................................................................................................ 8 2.4 STEP ............................................................................................................................ 8 2.5 MESH .......................................................................................................................... 9 2.6 LOAD ........................................................................................................................ 10 2.7 CREATE JOB............................................................................................................ 10 2.8 CRITERE TSAI-HILL .............................................................................................. 10 2.9 RESULTATS............................................................................................................. 12 3 Rsultats des solutions ...................................................................................................... 15 4 Conclusion ........................................................................................................................ 18

1 Introduction aux matriaux composites

Un matriau composite est, par dfinition, tout alliage ou matire premire comportant un renfort sous forme filamentaire. Il ncessite lassociation intime dau moins deux composants: le renfort et la matrice , qui doivent tre compatibles entre eux et se solidariser, ce qui introduit la notion dun agent de liaison, linterface. Contrairement aux matires premires classiques dont on connat lavance les caractristiques mcaniques, celles des composites ne sont rellement connues quaprs fabrication, car on ralise, en mme temps, le matriau et le produit. Actuellement, les composs matrice organique reprsentent plus de 99% des matriaux composites ; toutefois, il existe galement des composites matrice inorganique (mtallique ou cramique) dont la diffusion reste encore marginale. Les matriaux composites, tels quils sont dfinis dans le cadre de ce cours, ont t volontairement limits ceux constitus par : une matrice organique, rsine thermoplastique (TP) ou thermodurcissable (TD), une structure de renfort constitue de fibres, qui peuvent tre de verre, de carbone, daramide ou de fibres naturelles (lin, chanvre, sisal), ces deux constituants principaux reoivent des additifs ou charges ncessaires pour assurer une adhrence suffisante entre le renfort fibreux et la matrice Ils permettent galement de modifier laspect ou les caractristiques de la matire laquelle ils sont ajouts2 : pigments de coloration, agents anti-UV, charges ignifugeantes, isolation thermique ou acoustique.

1.1 Les Renforts :

Les renforts contribuent amliorer la rsistance mcanique et la rigidit des matriaux composites et se prsentent sous forme filamentaire, allant de la particule de forme allonge la fibre continue qui donne au matriau un effet directif. Ils sont caractriss par : la nature de la fibre, minrale ou organique, larchitecture du renfort, Unidirectionnel (UD) ou Tissu...

Figure 1

1.2 Les Matrices :

La matrice permet de lier les fibres de renforts, de rpartir les contraintes, d'apporter la tenue chimique de la structure et de donner la forme dsire au produit final. Les diffrentes familles de Matrice sont prsent l'organigramme suivant:

Figure 2

Parmi ces familles de rsines, on distingue deux types de rsines qui sont, actuellement, les plus utilises: Les rsines thermodurcissables (TD) qui sont, en gnral, associes avec des fibres longues. Les polymres thermodurcissables ont la forme dun rseau tridimensionnel ; au cours de la polymrisation, ce rseau se ponte (double liaison de polymrisation) et durcit de faon dfinitive lors du chauffage selon la forme souhaite. La transformation est irrversible. Les rsine thermoplastiques (TP), renforcs avec des fibres courtes (et, parfois, avec des fibres longues) se dveloppe fortement. Les polymres thermoplastiques ont une structure linaire ; ils sont mis en forme par chauffage (les chanes se plient), et durcissent au cours du refroidissement (les chanes se bloquent). La transformation est rversible.

Tableau 1

1.3 Types
Les matriaux composites disposent d'atouts importants par rapport aux matriaux traditionnels. Ils apportent de nombreux avantages fonctionnels : lgret, rsistance mcanique et chimique, maintenance rduite, libert de formes. Ils permettent d'augmenter la dure de vie de certains quipements grce leurs proprits mcaniques et chimiques. Ils contribuent au renforcement de la scurit grce une meilleure tenue aux chocs et au feu . Ils offrent une meilleure isolation thermique ou phonique et, pour certains d'entre eux, une bonne isolation lectrique. Ils enrichissent aussi les possibilits de conception en permettant d'allger des structures et de raliser des formes complexes, aptes remplir plusieurs fonctions. Dans chacun des marchs d'application (automobile, btiment, lectricit, quipements industriels,), ces performances remarquables sont l'origine de solutions technologiques innovantes.

On distingue deux types des matriaux composites : Les composites grande diffusion (GD). Les composites haute performance (HP). Les GD reprsentent 95% des composites utiliss. Ce sont en gnral des plastiques arms ou des plastiques renforcs, le taux de renfort avoisinant 30%. Dans 90% des cas, l'anisotropie n'existe pas ou n'est pas matrise car les renforts sont des fibres courtes. Les principaux constituants de bases sont les rsines polyesters (95% des rsines thermodurcissables) avec des fibres de verre (+ de 99% des renforts utiliss). Renforts et matrices sont des cots voisins. Les HP, principalement utiliss dans l'aronautique sont d'un cot lev. Les renforts sont plutt des fibres longues. Le taux de renfort est suprieur 50%, et ce sont les renforts qui influent sur le cot. Les proprits mcaniques (rsistance mcanique et rigidit) sont largement suprieures celles des mtaux, contrairement aux GD. Des mthodes de calculs de structures et d'homognisations ont t dveloppes pour les HP. 4

2 Matriaux composites sur ABAQUS 6.8

2.1 Crer le PART
Si le dessin de la pice est cr sur un autre logiciel, il faut faire IMPORT PART. Si le logiciel qui a t utilis est CATIA V5 il faut choisir celui-l comme on peut voir dans la figure 4.

Figure 3

Figure 4

Une fois que nous avons fait lIMPORT PART, nous allons avoir notre pice sur ABAQUS comme on peut voir dans la figure 3. Quand nous avons la pice sur ABAQUS nous allons faire quelques partitions pour pouvoir appliquer aprs les conditions limites et les charges.

Figure 5

2.2 PROPERTY
Pour crer les matriaux nous allons choisir ELASTIC, TYPE LAMINA. Nous allons dcrire les matriaux avec les suivantes proprits: E1, E2, Nu12, G12, G13, G23.

Figure 6

En matriaux composites nous allons utiliser quelques critres pour savoir si la pice il va se casse ou no. Pour appliquer ces critres est ncessaire dfinir un autre paramtre des matriaux. Cette proprit est le FAIL STRESS. Comme on voit a la figure 4 il faut cliquer a la parti droite, il sappelle SUBOPTIONS. Une fois que nous avons clique dessus il apparaitre un tableau remplir. Les caractristiques que nous devrons remplir on peut voir dans la figure 7.

Figure 7

Grce ces oprations nous avons dj dfini les matriaux. A continuation, nous allons crer les matriaux composites avec le CREATE COMPOSITE LAYUP.

Figure 8

La premire chose que nous allons dfinir est le nombre des plis et llment type (dans notre cas CONVENTIONAL SHELL). Ensuit nous allons remplir le tableau de la figure 10.

Figure 9

Figure 10

Dans le tableau de la figure 8 nous allons dfinir la rgion, le matriel, lpaisseur et lorientation des plis. Postrieurement nous allons faire ASSING MATERIAL ORIENTATION.

Figure 11

Si nous voulons voir si on a bien fait lassignation des plis on peut voir en QUERY, PLY STACK PLOT. Nous allons avoir une image comme on peut voir en la figure 11.

Figure 12

2.3 ASSEMBLY 2.4 STEP

Nous allons crer un STEP.

Figure 13

Est intressant de changer lincrment parce que aprs nous allons analyser dans chaque step si il se casse ou no. 8

Figure 14

2.5 MESH
Nous allons utiliser le MESH pour mailler notre pice. Premirement nous allons dfinir le nombre des nuds avec SEED EDGE: BY SIZE.

Figure 15

Si nous voulons faire un maillage structure on va cliquer dans la premier file le deuxime icne et ensuit nous allons voire le tableau suivant. Dans ce tableau nous allons choisir la technique STRUCTURED.

Figure 16

A continuation nous allons faire MESH PART et nous allons voir notre pice maille.

Figure 17

2.6 LOAD
Dan cette partie nous allons dfinir les charges et les conditions limites.

2.7 CREATE JOB

Nous allons lancer le calcul avec SUBMIT et une fois quil dit quest COMPLETED nous allons analyser les rsultats.

Figure 18

2.8 CRITERE TSAI-HILL

En matriaux composites on utilise le critre de TSAI-HILL pour savoir si la pice se casse ou no. Pour appliquer ce critre sur ABAQUS nous devrons activer une fonction. Pour activer cette fonction on doit aller en FIELD OUTPUT REQUEST. Ici on doit faire click droit et aller en manager.

10

Figure 19

Figure 20

Une fois que nous sommes en field output manager nous allons faire EDIT, et nous allons voir le tableau de la figure 21.

Figure 21

11

Dans ce tableau nous allons activer CFAILURE, FAILURE MESSURE COMPONENTS. On a dj activ le paramtre que nous avons besoin pour aprs analyser la cassure de notre pice.

2.9 RESULTATS
Le rsultat qui va nous intresser il va tre le TSAI HILL failure mesure. Grace a cette fonction nous allons analyser si il se casse ou no. La pice il va se casser si le critre de TSAI HILL donne une valeur gal ou suprieure 1. Pour voir plus facilement il est =/> 1 nous allons dfinir les paramtres suivantes en OPTIONS CONTOUR.

Figure 22

La valeur maximum nous allons choisir SPECIFY et nous allons donner une valeur de 1.

Figure 23

Ensuite nous allons choisir UNE SPECTRUM MIN/MAX.

Figure 24

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Une fois que nous avons dfini ces paramtres nous allons analyser les rsultats. On va commencer a analyser pour quelle charge il va se casser. Pour a nous allons faire QUERY, PROBE VALUES. A continuation nous allons clique sur FIELD OUTPUT et un nouveau tableau va apparaitre. Dans ce tableau nous allons choisir TSAI-HILL FAILURE MESURE AT INTEGRATION POINTS.

Figure 25

Pour voir dans quelle step il se casse nous allons commencer en step 0 et nous allons monter step par step jusqua il commence apparaitre des zones oranges.

Figure 26

Quand on arrive au step limite o a partir de l il va commencer se casser, on va sarrter et nous allons analyser ce step. Dans ce step nous allons analyser le dplacement maximal (U).

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Figure 27

Figure 28

Nous allons fini lanalyse de la pice, nous savons pour quelle charge il va commencer se casser et quel est la dformation pour ce charge.

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3 Rsultats des solutions

La planche de kitesurf est faite en matriaux composites. Le problme de cette planche est quil se casse toujours du mme endroit. Il se casse toujours de la partie suprieure de la planche au niveau du pied. Donc, ca veut dire quil se casse en compression. A continuation il y a les diffrentes solutions analyses pour la rsolution du problme.
Solution 1 Solution 2

Solution 3

Solution 4

Solution 5

Solution

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Solution 7

Analyse des rsultats

Figure 29

Figure 30

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Figure 31

Jai fait diffrent essaies pour voir le comportement de la planche quand il a diffrent composition des plis. La premire remarque que jai faite avec lanalyse de solutions 1 2 et 3 est que quand on change lepaisseur ou lordre de plis on a diffrents rsultats en dflexion. Dans les graphes on peut voir que les modles qui supportent plus de charge sont les solutions 5 et 7. Par contre, le modle plus souple est le 6. Le modle 5 il peut tre intressant parce quil supporte beaucoup de charge et au mme temps il est souple. Selon la raideur, la solution qui donne la planche plus rigide est le 7.

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4 Conclusion

Ce projet ctait trs intressant pour moi, parce que je suis trs intress en matriaux composites et je navais jamais eu loccasion de travailler avec ce type de matriaux. Grce a ce projet jai me suis renseign sur les matriaux composites. Dautre part, Je suis contant parce que jai utilise aussi le logiciel ABAQUS 6.8 pour la ralisation de ce projet. On avait fait un peut de ABAQUS, mais avec ce projet jai approfondi mes connaissances. En plus jai appris faire les composites sur ce logiciel. En plus, comme le projet ctait un cas rel, une planche de kitesurf qui se casse toujours du mme endroit, jai trouve plus passionnant. Pour conclure, je voudrais dire que ce projet ctait trs intressant pour moi et je sent que je beaucoup appris sur matriaux composites sur ABAQUS.

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