P. Lamoureux , B.

Otter,
J.Y. Trivin,
Dpartement Ingnierie
des quipements de travail,
Unit Prvention technique
des machines, Centre de Lorraine,
INRS, Vanduvre-ls-Nancy
Dgauchisseuses
ND 2183-189-02
I
Cahiers de notes documentaires - Hygine et scurit du travail - N 189, 4
e
trimestre 2002
FICHE TECHNIQUE DE SCURIT
Remplace ED 702
P. Lamoureux , B. Otter,
J.Y. Trivin,
Dpartement Ingnierie
des quipements de travail,
Unit Prvention technique
des machines, Centre de Lorraine,
INRS, Vanduvre-ls-Nancy
D
estine aux chefs d'entreprise, aux cadres et la matrise, cette fiche technique de
scurit examine les risques du poste de travail sur les dgauchisseuses, et propose des
moyens de les prvenir.
Au sommaire : fonction ; terminologie ; description ; conditions d'acquisition, de rception,
d'implantation, d'installation et d'utilisation des dgauchisseuses ; conseils pour l'utilisa-
tion et la mise en uvre des machines en service.
dgauchisseuse machine bois installattion utilisation dispositif de pro-
tection mesure de prvention
TECHNICAL SAFETY DATA SHEET
SURFACE PLANING
MACHINES
I
ntended for company directors,
managers and supervisors, this
technical safety data sheet examines
the risks at surface planing machine
work stations, and proposes ways to
prevent them.
Contents: function; terminology;
description; conditions of acquiring,
taking delivery of, laying out, installing
and using surface planing machines;
conditions for machines already
in service.
surface planing machine
woodworking machine
installati on use
protecti on device
preventi on measure
Dgauchisseuses
ND 2183-189-02
I
45
Cahiers de notes documentaires - Hygine et scurit du travail - N 189, 4
e
trimestre 2002
L
e modle d'une dgauchisseuse
est soumis une procdure de
certification de conformit par un
organisme habilit, dit aussi noti-
fi. Tout exemplaire de machine neuve
mis sur le march dans les pays membres
de l'Union Europenne doit tre conforme
ce modle. Une machine d'occasion
importe d'un pays n'appartenant pas
l'Union Europenne est soumise la
mme procdure avant sa rutilisation.
Hormis cette prcision, cette fiche
n'aborde pas l'aspect rglementaire
concernant ces machines.
Elle propose aux utilisateurs et aux pr-
venteurs, dans une dmarche globale de
prvention, de procder l'analyse de la
scurit des matriels en service et, si cela
s'avre ncessaire, de les aider trouver
des solutions d'amlioration mettre en
uvre. Les informations techniques conte-
nues dans les normes rfrences, appli-
cables seulement la conception des
matriels neufs, peuvent contribuer utile-
ment atteindre ces objectifs.
1. Fonction
La dgauchisseuse est utilise essentiel-
lement pour dresser la premire face, le
parement, d'une pice de bois brute de
sciage (fig. 1). Elle devient donc la face de
rfrence pour usiner une deuxime face
perpendiculaire la premire, le chant.
Ces deux rfrences permettront de termi-
ner le corroyage l'aide d'une raboteuse,
c'est--dire de calibrer la pice, en pais-
seur et en largeur.
Profondeur de passe
Table
d'entre
Table
de sortie
Fig. 1. Principe du dgauchissage
- Principle of surface planing
FICHE TECHNIQUE DE SCURIT
Remplace ED 702
2. Terminologie
La dgauchisseuse sert aussi excuter
des oprations de finition. Outre la rali-
sation possible de chanfreins, de pices
possdant plus de quatre faces, elle per-
met, par exemple, l'usinage de pices gai-
nes (fig. 2) ou l'excution de drase-
ments (fig. 3).
3. Description
Les tables, les lvres, le bti, le guide, les
lments de transmission, ceux de com-
mande, le porte-outil et les protecteurs
constituent les parties principales d'une
dgauchisseuse (fig. 4).
3.1. Le bti - le guide
Les tables ainsi que le porte-outil sont
solidaires d'un bti en fonte ou en tles
d'acier soudes. Il renferme aussi les l-
ments de transmission, le moteur, le cof-
fret lectrique et supporte la platine de
fixation du guide.
Ce dernier lment, la rfrence vertica-
le, est rglable latralement sur toute la
longueur du porte-outil ; il est le plus sou-
vent inclinable jusqu' 45.
Certaines machines en service, de
conception ancienne, sont dotes d'un
porte-outil vertical intgr dans le guide. Il
est ainsi possible d'usiner simultanment
les deux faces de rfrence d'une pice de
bois. Il convient d'ajouter qu'il n'existe pas
actuellement de protecteur vendu isol-
ment pour quiper un tel porte-outil.
3.2. Les tables
Deux tables, l'une dite d'entre et l'autre
de sortie, encadrent le porte-outil. Leurs
plans sont parallles entre eux et l'arte
suprieure de coupe des lames.
L'oprateur usine la face infrieure de la
pice en la dplaant de la table d'entre
vers celle de sortie.
La profondeur de passe correspond au
dcalage de niveau existant entre les deux
tables ; l'oprateur la dtermine en abais-
sant la table d'entre (cf. fig. 1). Celle-ci,
gnralement plus longue, est rglable,
doit tre respecte sur les machines plus
anciennes dont la course permet ven-
tuellement d'obtenir une cote suprieure.
On peut noter, qu' la connaissance de
l'INRS, un seul type de dgauchisseuse
s'carte de cette conception : la table de
sortie est fixe et le porte-outil est rglable
en hauteur.
Les tables d'entre et de sortie des
machines professionnelles sont ralises
soit par glissement sur des pans inclins,
soit par dformation d'un paralllogram-
me. Sa course autorise une profondeur de
passe maximale de 8 mm sur les machines
neuves.
Sur les mmes principes de dplace-
ment, la table de sortie est, elle aussi,
rglable en hauteur. Cette latitude de
rglage permet essentiellement d'ajuster la
saillie des lames par rapport au corps du
porte-outil. La course correspondante,
limite 1,1 mm sur les machines neuves,
46
Cahiers de notes documentaires - Hygine et scurit du travail - N 189, 4
e
trimestre 2002
Bute
Table
d'entre
Table
de sortie Gainage
Fig. 2. Principe de la ralisation du gainage - Principle of sheath-shaped workpiece
Bute
Table
d'entre
Table
de sortie Drasement
Fig. 3. Principe de la ralisation du drasement - Principle of shoulder
Fig. 4. Vue d'une dgauchisseuse - View of a surface planing machine
en fonte d'acier. Elles sont munies de
lvres en acier, et cela depuis la date d'ap-
plication de la dcision ministrielle du
19 mai 1948. Aujourd'hui, ces lvres peu-
vent tre ralises, sur les machines
neuves, dans un autre matriau, la
condition que le constructeur apporte la
preuve, au travers d'un procs-verbal d'es-
sais, que ce matriau prsente des carac-
tristiques mcaniques au moins quiva-
lentes celles de l'acier.
3.6. Les protecteurs
Les protecteurs destins soit interdire
l'accs au porte-outil, soit limiter au maxi-
mum les risques d'atteindre celui-ci en
cours de travail, font l'objet du 5.1.
3.7. L'vacuation des copeaux et
des poussires
La partie du porte-outil situe sous les
tables est entoure par un carter de rcu-
pration des sciures et des poussires. Sa
partie basse se termine par une buse cylin-
drique raccorder une unit d'aspiration
(cf. 4.4.2)..
4. Conditions dacquisition,
de rception, dimplantation
et dinstallation
4.1. Acquisition
L'acheteur d'une dgauchisseuse, neuve
ou d'occasion, se fera remettre par le
cdant la dclaration CE de conformit,
une notice d'utilisation rdige en franais
et comportant notamment :
les conditions de rception, d'implan-
tation, d'utilisation, de maintenance, y
compris les plans et schmas utiles ;
les caractristiques des outils ;
les instructions en matire de scurit.
Rappelons qu'une machine neuve doit
porter le marquage CE .
4.2. Rception
La lecture du contenu du paragraphe de
la notice d'instructions traitant du dchar-
gement de la machine est recommande
avant d'effectuer cette opration. Si la
machine est livre sans notice, il faut pro-
cder de la manire suivante, afin de
prendre toutes les prcautions ncessaires,
tant sur le plan humain que sur le plan
matriel.
Utiliser les moyens de levage prvus
par construction sur le matriel, qui peu-
vent tre :
soit des accessoires permettant la pr-
hension par un moyen de levage (anneau
d'lingage) ;
soit une possibilit d'quipement de
tels accessoires (trous tarauds) ;
3.3. Le porte-outil
Le porte-outil est obligatoirement cylin-
drique section circulaire (exigence figu-
rant dj dans la dcision du 19 mai 1948).
L'utilisation de machines possdant un
porte-outils section non circulaire est
donc interdite.
Les normes europennes actuellement
applicables prescrivent des valeurs limites
concernant la nature des matriaux et les
dimensions des diffrents lments le consti-
tuant. De plus, que le porte-outil comporte
2, 3 ou 4 lames, sa conception doit tre
telle,que l'jection de ces dernires soit ren-
due impossible. Pour cela, les coins de blo-
cage ont un profil trapzodal et sont logs
dans des rainures de mme profil (fig. 5).
De trs nombreux constructeurs propo-
sent en option, des dgauchisseuses qui-
pes de porte-outils s'cartant de cette
conception. Il en existe, ce jour, deux
types :
l'un est muni de lames jeter
courbes et dformables, loges dans des
rainures hlicodales (fig. 6) ;
l'autre est muni de lames jeter
droites et rversibles (fig. 7). Dans ce cas,
le profil des coins de blocage et des rai-
nures est tel que la fixation est assure,
dans chaque rainure, par l'autoblocage de
l'ensemble lame-coin sous l'effet centrifu-
ge, ds mise en rotation de l'arbre.
3.4. Les lments
de transmission
Le moteur lectrique, la ou les courroies
et les poulies, encoffrs dans le bti, sont
rendus accessibles pour toute opration
de vrification et d'entretien par une
ouverture mnage dans ce dernier. En
dehors de ces oprations, un carter gn-
ralement viss sur le bti obstrue cette
ouverture. En effet, les interventions sur
ces lments tant peu frquentes, le car-
ter n'est pas verrouill lectriquement.
3.5. Les lments de commande
Le coffret de commande est souvent
encastr dans le bti, au niveau de la table
d'entre. Il est dot de boutons marche-
arrt facilement accessibles depuis le poste
de travail normalement occup par l'op-
rateur ; sinon, il se trouve fix sur une
potence, solution qui tend se gnraliser
aujourd'hui. Le coffret lectrique compor-
te aussi un sectionneur verrouillable qui
permet de consigner la machine.
47
Cahiers de notes documentaires - Hygine et scurit du travail - N 189, 4
e
trimestre 2002
Fig. 5. Vue en coupe d'un porte-outil
suivant un plan perpendiculaire l'axe
de rotation - Cross-sectional view of a tool
holder along a plane perpendicular to the axis of
rotation
Fig. 6. Schma du porte-outil
hlicodal - Diagram of a "helical" tool
holder
Fig. 7. Vue en coupe du porte-outil
dont les lames sont fixes sans vis
- Cross-sectional view of a tool holder, the blades
of which are retained without screws
soit une forme de bti telle que les
moyens de levage traditionnels puissent
tre utiliss.
Vrifier les performances des engins
de levage en tenant compte de la masse
de la machine et de ses lments, de la
hauteur du plateau du camion (pour les
chariots lvateurs).
Ne pas passer les mains sous la
machine sans qu'elle soit positionne sur
des cales, en particulier pour retirer les
boulons de fixation aux ds de transport.
Quand la machine - ou l'un de ses l-
ments - est dplace sur des rouleaux,
tenir compte, pour la position des mains
en particulier, de sa trajectoire et des par-
ties fixes de l'atelier : poteaux, murs.
Si la machine est lingue :
Vrifier que la charge maximale utile
des lingues est compatible avec la masse
de la machine.
Les passer sous les parties fixes aux
endroits signals par construction.
Mettre des chiffons de protection si
elles sont mtalliques (fig. 8).
Vrifier avant levage qu'elles n'endom-
magent pas des parties saillantes : coffret
lectrique, organes mcaniques de com-
mande en particulier.
Ne pas les tenir pendant la phase de
traction.
4.3.3. clairage
Les dgauchisseuses seront implantes
dans une zone suffisamment claire,
pour que l'oprateur ait une visibilit am-
liorant ses conditions de travail. La norme
NF X 35-103 [1] traite du niveau d'claire-
ment des ateliers ; nous suggrons ce
poste un niveau moyen de 300 lux.
Si un complment d'clairage naturel est
assur par le toit, se mfier des effets de
contre-jour ou des blouissements ven-
tuels ; protger le poste de travail du
rayonnement solaire et nettoyer rgulire-
ment les lanterneaux.
Enfin, l'clairage artificiel doit tre dot
d'organes de commande accessibles faci-
lement depuis les zones de passage ; son
entretien ne doit pas gnrer de risques
supplmentaires. Il incombe au chef d'ta-
blissement d'en fixer les rgles d'entretien
priodique.
4.4. Installation
4.4.1. L'alimentation lectrique
Vrifier d'abord que la tension du
moteur correspond la tension d'alimen-
tation.
Couper et consigner la ligne du rseau
sur laquelle on va intervenir.
Prvoir des conducteurs de section
adapte aux puissances et intensits
ncessaires au fonctionnement normal de
telles machines. Outre les indications four-
nies dans la notice d'instructions, la norme
NF C 15-100 [2] permet de dterminer la
section des conducteurs en fonction de
l'intensit, de la longueur ncessaire de la
ligne et des conditions d'implantation de
celle-ci.
viter tout branchement avec un cble
volant. Dans le cas d'un raccordement par
le sol, prvoir une protection adapte au
passage ventuel d'engins de manutention
si le cble traverse des zones de passage.
En l'absence de cette protection, il est
indispensable d'utiliser un cble du type
NF H 07 .
Protger le cble l'endroit du passa-
ge dans le bti, effectuer le raccordement
l'aide de cosses adaptes, relier le fil de
terre (vert et jaune) la borne obligatoire-
ment prvue cet effet et repre par le
symbole PE, ou sur certaines machines
anciennes.
Ne pas passer sous la machine lin-
gue.
4.3. Implantation
4.3.1. Le sol
Dans tous les cas, l'tat de surface du sol
doit tre ralis avec beaucoup de soin. Il
doit tre :
apte supporter la masse de la machi-
ne,
plan et dgag.
Une attention toute particulire doit tre
apporte aux joints, revtements ven-
tuels, pentes, dcalage de niveau.
4.3.2. Emplacement
Les transports, les manipulations et les
attentes que subit le produit au cours de
sa fabrication sont non seulement cause
d'une perte de temps, et d'une baisse de
productivit, mais aussi d'un risque sup-
plmentaire d'accident du travail. Il faut
donc chercher diminuer les distances
entre les postes de travail et dterminer la
meilleure implantation pour ceux-ci.
Toute erreur ou conomie dans ce
domaine risque d'entraner des dpenses
importantes dues aux modifications que
l'on devra raliser une fois l'implantation
termine.
L'emplacement de la dgauchisseuse
doit tre choisi en tenant compte de ses
dimensions, des dgagements entre
machines existantes, des emplacements
d'aires de stockage, des produits bruts et
usins. Cet emplacement doit aussi
prendre en compte :
les pices les plus longues, compte
tenu des fabrications envisages ou habi-
tuelles ;
les structures environnantes : murs,
poteaux, ouvertures, etc. ;
le dbattement du support du guide
qui dpasse du bti.
En outre, l'oprateur doit pouvoir vo-
luer l'aise et sans risque autour des
machines. Il convient donc de rserver des
alles de passage dont la largeur ne doit
en aucun cas tre infrieure 80 cm.
Enfin, la machine sera mise de niveau et
ventuellement scelle aux endroits pr-
vus par construction. La mise en place de
matire antivibratile entre le sol et le bti
permettra de rduire les transmissions
sonores par voie solide.
48
Cahiers de notes documentaires - Hygine et scurit du travail - N 189, 4
e
trimestre 2002
Fig. 8. Dchargement l'aide d'lingues
d'une dgauchisseuse - Unloading a surface
planing machine using slings
Tenir compte des prescriptions formu-
les dans le dcret n 88-1056 du 14
novembre 1988 [3].
Faire appel dans tous les cas, une
personne comptente et habilite inter-
venir sur l'installation lectrique.
Vrifier lors de la premire mise en
route le sens de rotation du porte-outils.
4.4.2. vacuation des copeaux
et des poussires
Il incombe aux chefs d'entreprises de
raccorder obligatoirement la buse de cap-
tage cylindrique de la dgauchisseuse
une installation d'aspiration.
La puissance d'aspiration doit permettre
d'obtenir un dbit d'air de 1 000 m
3
.h
-1
pour une buse de 150 mm de diamtre.
La vitesse d'air dans les conduits ne
devra pas tre infrieure 20 m.s
-1
pour
assurer le transport des copeaux et des
poussires.
Ces valeurs sont prises au niveau du rac-
cordement de la buse avec l'installation
d'aspiration, dont les caractristiques
devront tre dfinies en consquence.
Parmi les polluants gnrs au cours de
l'usinage, les poussires peuvent induire
des risques non ngligeables d'incendie
et/ou porter atteinte la sant des tra-
vailleurs. En effet, les affections profes-
sionnelles provoques par le bois, telles
que dermite exzmatiforme, syndrome
respiratoire, fibrose pulmonaire, cancer
primitif de l'ethmode et des sinus de la
face sont reconnues comme maladies pro-
fessionnelles (voir tableau de maladies
professionnelles n 47).
5. Conditions
dutilisation
des machines
en service
La dgauchisseuse, quipe de ses pro-
tecteurs, ncessite pour son utilisation des
connaissances et des comptences recon-
nues. Mme si ces conditions sont runies,
elle demeure dangereuse. La figure 9
montre les principaux lments concour-
rant la protection contre les risques pro-
fessionnels.
L'objet de ce chapitre est de donner des
conseils, de formuler des recommanda-
tions, voire de dgager des voies de solu-
tion permettant d'amliorer le niveau de
scurit des dgauchisseuses en service. Il
49
Cahiers de notes documentaires - Hygine et scurit du travail - N 189, 4
e
trimestre 2002
7
1 2 3
6
5
4
Fig. 9. Schma d'une
dgauchisseuse
- Diagram of a surface planing machine
Repres Dsignation fiche
1
Protecteur devant le guide 4.2.
2
Buse de captage des copeaux 3.5. - 5.3.
3 Servante pour pices longues mises en place par lutilisateur
4.4.
4 Protection derrire le guide
4.2.
5
Pupitre de commande 4.3.
6
Cale poussoir pour petites pices 5.1.
7
Rglage et blocage en hauteur de la table dentre 4.4.
devrait permettre aux utilisateurs de vri-
fier, compte tenu des propositions faites et
de l'tat de leurs machines, si ces der-
nires ncessitent ou non des modifica-
tions.
5.1. Caractristiques gnrales
des protecteurs
Chaque protecteur doit rpondre aux
prescriptions suivantes, quel que soit l'l-
ment mobile protg :
tre robuste et adapt aux conditions
d'utilisation ;
ne pas occasionner de risques suppl-
mentaires ;
ne pas tre facilement dmontable ;
tre situ une distance suffisante de
la zone dangereuse ;
permettre de reprer parfaitement la
zone dangereuse ;
ne pas limiter plus que ncessaire l'ob-
servation du cycle de travail ;
permettre les interventions indispen-
sables d'entretien.
5.2. Protection des lments
mobiles de transmission
On entend par lments mobiles de
transmission, tous les lments mobiles
des mcanismes qui assurent la transmis-
sion ou la transformation du mouvement.
L'accs ces lments mobiles peut gn-
rer des risques d'accident par coincement,
crasement, cisaillement, etc. Il doit donc
tre interdit ou rduit au maximum en
fonction de ce que l'tat de la technique
permet de faire aujourd'hui, cela au
moyen de protecteurs, par exemple.
Dans le cas de la dgauchisseuse, tous
les lments mobiles de transmission pou-
vant constituer une source d'accident sont
encoffrs dans le bti de la machine. Ils
deviennent accessibles en dmontant un
protecteur ou un carter fixe avec un outil,
ce qui permet d'effectuer les oprations de
vrification et d'entretien.
Ds l'instant o ces protections sont per-
ces d'orifices, l'accs aux lments
mobiles de transmission ne doit pas tre
possible au travers de ces derniers, mme
avec un doigt. Le tableau 4 de la norme
NF EN 294 [4] fixe ce sujet les distances
de scurit qui doivent tre respectes.
Enfin, ce carter et son dispositif de fixa-
tion doivent tre maintenus en parfait tat.
Le dispositif de fixation doit tre imper-
dable, ce qui facilite sa remise en place.
Une solution simple consiste par exemple
enfiler sur chaque vis passant au travers
du carter, un anneau lastique du type
self-locking et si ncessaire de le loger
dans un videment (lamage par exemple)
pour compenser cette surpaisseur.
5.3. Protection des lments
mobiles de travail
5.3.1. Partie non travaillante des
outils au-dessous du plan des tables
Elle doit tre inaccessible pendant la
rotation des outils. La mise en place d'un
carter avec intgration d'une buse de cap-
tage de copeaux intgre au bti de la
machine est une solution satisfaisante. Elle
rend impossible, par construction, l'enga-
gement de la main dans l'outil quand,
momentanment, la buse n'est pas raccor-
de l'installation d'aspiration.
5.3.2. Parties du porte-outil
au-dessus du plan des tables
Il convient de distinguer deux zones o
l'accs doit tre condamn : devant et der-
rire le guide.
5.3.2.1. Protection devant le guide
La protection dans cette zone doit tre
assure par un protecteur fix sur le chant
de la table de sortie ou sur le ct du bti
de la machine. (cf. fig. 9).
50
Cahiers de notes documentaires - Hygine et scurit du travail - N 189, 4
e
trimestre 2002
Fig. 10. Protecteur
Saintonge (Ets
MORI) (existe en
3 longueurs de bras :
750, 810, 950 mm)
- tSaintonge guard (Mori
company) ( available in 3
arm lengths: 750, 810, and
950 mm)
Fig. 11. Protecteur
Prisma (Ets CPS)
(existe en
2 longueurs de bras :
665, 915 mm)
- Prisma guard (CPS com-
pany) (available in 2 arm
lengths: 665 and 915 mm)
Fig. 12. Protecteur
Sipo (Ets
SOVETRAM-
Laurent)
- Sipo guard (SOVETRAM-
Laurent company)
Tous ces protecteurs offrent une possi-
bilit de fonctionnement semi-automa-
tique lors du dgauchissage sur parement,
ce que ne rvlent pas les illustrations.
Quand la pice de bois ncessite un nou-
veau passage, l'oprateur peut, lors du
retour de celle-ci, la faire glisser sur le pont
qui s'appuie contre les tables en recou-
vrant totalement le porte-outils ; ds l'ins-
tant o la pice dgage le pont, il remon-
te automatiquement la hauteur initiale-
ment rgle.
En ce qui concerne la protection assure
par un entraneur, cet quipement, tel qu'il
est conu aujourd'hui, ne peut tre consi-
dr comme un protecteur et ne dispense
donc pas de l'utilisation d'un protecteur
pour assurer la protection complte du
porte-outils.
5.3.2.2. Protection derrire le guide
Sur toutes les machines commercialises
l'tat neuf aujourd'hui, l'accs au porte-
outils dans cette zone est interdit, soit par
un carter solidaire du guide, soit par
conception du support du guide qui assu-
re alors les deux fonctions : rglage latral
et protection.
Sur les machines qui pourraient tre
dpourvues d'une telle protection, il est
obligatoire d'en mettre une en place.
Outre son efficacit en tant que protecteur,
elle doit tre conue de manire ce
qu'elle :
soit solidaire du guide, donc se dpla-
ce avec ce dernier ;
ne puisse pas entrer en contact avec
les lames ;
ne condamne pas l'ventuelle possibi-
lit d'incliner le guide.
Les figures 16 19 (page suivante) pr-
sentent quelques solutions actuellement
rencontres.
5.4. Organes de service
5.4.1. Signalisation
Les organes de service sont tous les l-
ments utiles l'oprateur pour communi-
quer des ordres la machine ou ventuel-
lement pour en recevoir des informations.
Il s'agit gnralement de boutons-pous-
soirs, leviers, pdales, volant, cadrans,
compteurs, etc.
Ceux dont la fonction n'apparat pas
doivent tre identifis au moyen de picto-
grammes normaliss, solution prfrentiel-
le, ou en clair en langue franaise. Les
indications doivent tre inscrites de mani-
re indlbile.
51
Cahiers de notes documentaires - Hygine et scurit du travail - N 189, 4
e
trimestre 2002
Cette obligation concerne les machines
commercialises l'tat neuf, celles reven-
dues d'occasion et celles actuellement en
service.
ce jour, on recense quatre protecteurs,
construits par quatre fabricants, destins
quiper l'ensemble des dgauchisseuses
usage professionnel. On remarque sur les
figures 10 12 que tous ces protecteurs
sont du type pont, comme le prcise la
norme NF EN 859 [5], et rglage manuel.
Le positionnement en hauteur du pont,
quelques millimtres de la face suprieure
de la pice, permet son passage sous le
pont pour effectuer l'usinage du parement
comme l'illustre la figure 14. Le pont repo-
sant plat contre les tables, son dplace-
ment latral permet de dgager la lon-
gueur de porte-outils comprise entre l'ex-
trmit du pont et le guide. Cette distance
correspond la largeur de la pice et auto-
rise ainsi le dgauchissage du chant,
comme le montre la figure 15.
Le protecteur Suvamatic (fig. 13) offre
en plus une possibilit de rglage de la
position du pont de manire automatique.
En effet, le becquet, fix l'extrmit du
pont, permet de dplacer ce dernier sous
la pousse de la pice de bois. La position
du pont est alors rgle en fonction de
l'paisseur ou de la largeur de la pice, le
becquet tant orientable 90. En position
verticale, il provoque le soulvement du
pont ; plat contre la table d'entre, il
entrane son dgagement latral.
Fig. 13. Protecteur
Suvamatic
(Ets Lutrac-Scurit)
- Suvamatic guard (Lutrac-
Scurit company)
Fig. 14. Dgauchissage
sur parement
- Flatting
Fig. 15. Dgauchissage
sur chant
- Edging
5.4.2. Mise en marche
Un principe fondamental de prvention
est d'exiger une action volontaire de l'op-
rateur pour obtenir la mise en marche
d'une machine au moyen d'un organe de
service prvu cet effet. Son non-respect
est l'origine de nombreux accidents ds
la remise en marche inopine d'une
machine aprs interruption et rtablisse-
ment de l'alimentation en nergie lec-
trique.
Il faut donc quiper les machines qui en
seraient dpourvues d'un dispositif
manque de tension , qui sera :
soit un contacteur auto-aliment ;
soit un relais ou un dispositif lectro-
nique assurant la fonction d'auto-alimenta-
tion.
On peut aussi utiliser un interrupteur
commande mcanique qui ncessite un
rarmement aprs une coupure d'alimen-
tation en nergie, ou toute autre solution
quivalente.
De mme, toute manuvre d'un dispo-
sitif ou d'un organe de service autre que
celui normalement prvu pour la mise en
marche partir des lments suivants :
protecteur,
slecteur,
organe d'arrt (lors de son dblocage),
dispositif de protection contre les sur-
intensits, surcharges (au rarmement),
doit tre imprativement interdite.
5.4.3. Arrt
Les dgauchisseuses doivent tre qui-
pes d'un dispositif de commande d'arrt
gnral. Cette exigence implique la cou-
pure de l'alimentation en nergie des
actionneurs dans des conditions sres,
c'est--dire garantissant que la machine ne
peut pas se remettre en marche de faon
intempestive.
Quelle que soit la nature de l'organe de
commande d'arrt, l'ordre d'arrt doit tre
prioritaire sur celui de mise en marche.
52
Cahiers de notes documentaires - Hygine et scurit du travail - N 189, 4
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trimestre 2002
Fig. 19. Carter de protection fix
latralement sur le support dport
du guide - Protective housing fitted laterally to
the remote fence support
Fig. 18. Carter de protection coulissant
sous le support du guide - Protective housing
sliding below the fence support
Fig. 17. Support du guide et carter
de protection monobloc - Fence support and
one-piece protective housing
Fig. 16. Carter de protection fix
et articul sur le guide - Hinged protective
housing fitted to the fence
5.4.1.1. Rgles d'implantation des
organes de service
Lors d'oprations d'entretien ou de
rparations, et si ncessaire :
les placer hors zones dangereuses ;
les choisir pour limiter au maximum
les manuvres non intentionnelles, par
exemple, boutons touches noyes ;
les disposer de faon permettre une
manuvre sre, rapide et sans qui-
voque.
Il faut donc choisir et positionner les
organes de service pour que leur sens de
manuvre soit intuitif par rapport l'effet
obtenu. Il est important aussi de respecter
les sens de manuvre conventionnels :
par exemple, la rotation dans le sens
horaire d'un volant devrait gnrer un
dplacement soit de la gauche vers la
droite, soit du bas vers le haut.
Cette disposition, applicable aux
machines neuves, peut tre module au
cas o son application remettrait en cause
la conception mme d'une machine en
service.
5.4.1.2. Couleurs des organes des
principales fonctions d'une machine
Elles doivent tre de prfrence
conformes aux prescriptions de la norme
NF EN 60204-1 [6] :
blanc : mise en marche/mise sous ten-
sion ;
noir : arrt/mise hors tension ;
rouge : arrt d'urgence ;
jaune : suppression de conditions
anormales.
5.4.1.3. Couleur
Les voyants et signaux lumineux rete-
nir :
vert : normal ;
jaune : anomalie/condition critique ;
rouge : danger.
Ces voyants, comme tout moyen de
signalisation quipant une machine ou
son pupitre de commande, doivent tre
parfaitement entretenus (nettoyage rgu-
lier).
5.4.4. Dispositifs de sparation
L'obligation d'quiper toute machine de
tels dispositifs vise donner l'utilisateur la
possibilit de la sparer de sa source d'ali-
mentation en nergie avant de procder
des interventions telles que maintenance,
entretien, rparation, vrification, etc.
Pour l'nergie lectrique, la sparation peut
tre assure par l'un des moyens suivants :
un sectionneur quip de contacts de
prcoupure ;
un interrupteur sectionneur ;
un disjoncteur possdant la fonction
de sectionnement.
Toutefois, une prise de courant est suf-
fisante pour les machines de puissance
totale infrieure 3 kW et d'intensit inf-
rieure 16A [6].
Un sectionneur et une prise de courant
ne doivent jamais tre manuvrs ou
dconnects en charge.
5.5. quipement lectrique
(fig. 20)
Les dgauchisseuses neuves sont obli-
gatoirement munies des lments assurant
notamment les fonctions suivantes :
53
Cahiers de notes documentaires - Hygine et scurit du travail - N 189, 4
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1
2
3
4
5
8
9
10
11
12
6
13 14
F
15
7
-KM
-KM
-KM
-KM
A
A
B
B
-com 1
-com 1
AB
AB
-com 1
-com 2
0 1
-MT
-MT
-TR
M
3
Frein
0Y
0
Y

Pe
L1 L2 L3
1 Bornier de terre avec borne Pe.
2 Interrupteur sectionneur verrouillable.
3 Disjoncteur magnto-thermique de protection du moteur de la machine.
4 Contacteurs prvenant la marche intempestive, conscutive au rtablissement de l'nergie lectrique, aprs coupure accidentelle.
5 Commutateur 0.Y. (com 1) comprenant deux contacts auxiliaires :
- A/A, ferm la position 0 et ouvert sur les positions Y et .
- B/B, ouvert la position 0 et ferm sur les positions Y et .
6 Moteur frein de l'arbre porte outil (non obligatoire pour les machines en service avant 1993).
7 Fusibles de protection du circuit primaire du transformateur.
8 Transformateur enroulements spars.
9 Barrette.
10 Fusible de protection du circuit de commande.
11 Organe d'arrt type coup de poing.
12 Commutateur de dfreinage (com 2).
13 Bobine de contacteur (4).
14 Commutateur de dfreinage (com 2).
15 Voyant d'indication de dfreinage.
-KM
Fig. 20. Exemple de schma lectrique - Example of wiring diagram
Sparation omnipolaire et verrouillable
permettant d'isoler la machine de sa sour-
ce d'nergie.
Protection contre tout risque rsultant
d'ventuelles surintensits (courts-circuits
et surcharges).
Interdiction de redmarrage intempes-
tif aprs coupure et rtablissement de l'ali-
mentation en nergie lectrique.
Commande de mise en marche du
moteur.
Commande d'arrt chaque poste de
travail.
Quand il existe, le freinage automa-
tique prioritaire de la (des) lame(s) doit
s'effectuer en moins de dix secondes.
Un commutateur permet de dfreiner le
moteur d'entranement du porte-outils
pendant les oprations de changement
des lames. En outre, une indication lumi-
neuse de couleur jaune indique l'opra-
teur que l'arbre porte-outils est dfrein et
que la remise en route de sa machine est
impossible.
Protection contre les contacts directs
de toutes les pices sous tension.
Affranchissement des risques de
contacts indirects ou de marche intempes-
tive de tout ou partie de la machine en cas
de dfauts d'isolement. Un transformateur
enroulements spars d'alimentation des
circuits de commande, protg et install
comme reprsent sur la figure 20, est le
plus souvent utilis.
Mise la terre des matriels sauf cas
particulier (appareils de classe II).
Interconnexion de toutes les masses
la borne gnrale de mise la terre rep-
re PE. Elle doit tre effectue en parall-
le au conducteur de protection (de cou-
leur vert-jaune) et non en srie.
La figure 20 donne un exemple de sch-
ma de commande d'une dgauchisseuse
rpondant ces conditions.
Il est vivement conseill d'essayer d'at-
teindre au mieux le niveau d'quipement
dcrit ci-dessus, lors d'une remise en tat
d'une machine par exemple.
La prise de terre du btiment doit tre
ralise suivant les prescriptions de la
norme NF C 15-100 [2]. Sa valeur doit tre
mettre des joints sur les carters et les
portes de la machine,
utiliser des matriaux dont les qualits
permettent de lutter contre la propagation
du bruit, matriaux feuillets, etc.,
capoter les moteurs lectriques.
5.6.2. Suspension antivibratile
Il convient de s'entourer d'avis comp-
tents pour dfinir les bonnes solutions,
compte tenu des masses et des nergies
mises en jeu.
5.6.3. crans
Ils permettent de rduire le niveau de
bruit dans une zone limite leur voisina-
ge immdiat. Leurs performances dpen-
dent des caractristiques acoustiques du
local et sont la plupart du temps inf-
rieures 5 dB(A).
5.6.4. Traitement acoustique
antirverbrant des locaux
Si, dans le cadre de la construction ou
de l'amnagement d'un atelier, les
machines et appareils sont susceptibles de
soumettre les travailleurs un niveau d'ex-
position sonore quotidienne suprieur
85 dB(A), la rverbration du local ne doit
pas augmenter ce niveau de plus de
3 dB(A). Dans le cas contraire, le local doit
recevoir une correction acoustique, dont
les performances sont fixes par la rgle-
mentation (arrt du 30 aot 1990).
compatible avec le seuil des dispositifs
existants. Dans le cas o des difficults
techniques empchent de raliser une
prise de terre efficace, ou si une incertitu-
de existe quant sa valeur, il est possible,
et dans certains cas obligatoire, de mettre
en place des dispositifs diffrentiels
haute sensibilit (infrieure 30 mA).
Dans les installations fixes, cette solution
doit rester exceptionnelle.
Il est obligatoire de faire vrifier tous les
ans, par un organisme agr ou une per-
sonne comptente, les installations lec-
triques d'un tablissement et des
machines. Le rapport de visite est le
meilleur outil dont puisse disposer l'entre-
prise pour connatre l'tat de ses installa-
tions lectriques.
5.6. Niveau sonore (fig. 21)
Parmi les possibilits habituellement
recenses pour lutter contre le bruit, nous
pouvons retenir les voies de solutions sui-
vantes applicables au bruit mis par les
dgauchisseuses.
5.6.1. Rduction la source
Solution prfrentielle, elle consiste
notamment :
remplir les corps creux du bti de
matriaux acoustiques tels que : mousse
polyurthane pores ouverts ignifuge,
laine minrale, etc.,
54
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trimestre 2002
100
5 500
tr/min
95
90
85
80
5 000 4 500 4 000 3 500 3 000
75
L
w

e
n

d
B

(
A
)
Machine ordinaire
Machine quipe de
lvres crneles
Machine quipe de
tles guide-air
Machine quipe de
lvres crneles et
de tles guide-air
Fig. 21. Rsultats d'essais comparatifs - Results of comparative tests
5.6.5. loignement des machines
La contribution d'une machine donne
au bruit reu par un travailleur dcrot
quand la distance augmente. Cette
dcroissance dpend de la gomtrie du
local et de ses caractristiques acoustiques.
A titre d'exemple, pour un grand local
vide (suprieur 4 600 m
2
), elle peut pas-
ser 2 dB(A) par doublement de distance
pour un local non trait acoustiquement,
4 dB(A) par doublement de distance pour
un local trait. Il y a donc lieu d'en tenir
compte lors de toute nouvelle implanta-
tion de machine.
5.6.6. Protection individuelle
Cette solution ne devrait constituer
qu'un palliatif. Elle est obligatoire ds que
L
EX,d
> 90 dB(A) et L
pc
> 140 dB.
5.6.7.Rduction du temps
d'exposition
Le niveau d'exposition sonore quoti-
dienne L
EX,d
correspond au niveau d'ner-
gie sonore reue par l'oprateur pendant
une dure d, donc une dose, produit du
bruit par la dure d'exposition. Il est alors
possible de rduire l'exposition sonore en
rduisant le temps d'exposition, mais
compte tenu de la prsence de loga-
rithmes dans la formulation mathmatique
de l'exposition, les correspondances ne
sont pas immdiates.
Le tableau ci-aprs prsente 4 configu-
rations, qui correspondent un niveau
d'exposition sonore quotidienne de
90 dB(A), mais des dures d'exposition
et de niveau de bruit diffrents. Par
exemple, un oprateur peut tre soumis
un niveau de bruit de 96 dB(A) pendant 2
heures par jour sans dpasser la limite
rglementaire d'exposition sonore quoti-
dienne de 90 dB(A).
Le niveau sonore du poste de travail
peut tre aussi abaiss grce :
un bon entretien prventif du matriel,
(roulement, graissage...) ;
une utilisation d'outils bien affts
(voir 3.3 et 6.2) ;
un quilibrage soigneux des pices en
rotation ;
une bonne tension des lments de
transmission (viter les courroies qui sif-
flent) ;
le remplacement chaque fois que pos-
sible des pignonneries mtalliques par des
organes en matriaux synthtiques (Rilsan,
Nylon, Nylatron...) ;
la mise en place hors atelier des
sources rputes pour leur nuisance (com-
presseur, aspirateur...).
Le niveau sonore mis vide par une
dgauchisseuse varie suivant la marque, le
type, la conception du bti, le moteur et sa
vitesse de rotation. Il varie aussi avec les
caractristiques du porte-outils mis en
place : conception, nombre de lames. En
charge, il s'amplifie suivant le matriau
usin, la profondeur de passe, la qualit
de l'afftage, l'avance, le dbit d'air au
niveau des buses de captage.
6. Conseils
La lecture de la notice d'instruction four-
nie obligatoirement avec chaque machine
neuve est fondamentale. Dans le cas d'une
machine d'occasion qui en serait dpour-
vue, il est vivement conseill de tenir
compte des remarques suivantes, mme si
l'utilisateur est le plus souvent une per-
sonne qualifie, car la matrise des risques
professionnels ne dpend pas exclusive-
ment de la comptence.
6.1. Poste de travail
clairer correctement le poste de travail
(voir 4.3.3).
Utiliser le protecteur rglable en place.
Tenir les abords de la machine propres
et dgags.
Amnager le poste de travail de mani-
re alimenter et vacuer les pices en
rduisant la pnibilit des manutentions
manuelles (table lvatrice, empileur...).
Mettre en place une ou deux servantes
pour les pices longues ou une rallonge
de table.
Ne pas porter de vtements flottants.
55
Cahiers de notes documentaires - Hygine et scurit du travail - N 189, 4
e
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Fig. 22. Guide auxiliaire escamot
- Auxiliary fence in the retracted position
Niveau de pression Dure
acoustique dB(A) d'exposition (h)
90 8
93 4
96 2
99 1
Prvoir sur la machine un systme de
rangement, facile d'accs, des outils rser-
vs l'entretien et qui n'ont pas pu tre
supprims.
S'quiper d'EPI (Equipements de pro-
tection individuelle) chaque fois que
ncessaire : bouchons d'oreille, casque
anti-bruit, chaussures de scurit, gants
lors des changements d'outils...
Amliorer le glissement des pices en
passant de la paraffine ou tout autre pro-
duit ayant les mmes proprits sur les
tables et le(s) guide(s) de la machine.
Mettre en service l'installation d'aspi-
ration, mme pour des pices unitaires ou
de trs petites sries (cf. 4.4.2).
Mettre en place des rhausses de
guides pour l'usinage de chants de pan-
neaux de grandes dimensions et utiliser le
blocage latral du pont du protecteur
pour viter tout basculement dangereux
du panneau en cours d'usinage.
quiper le guide d'un contre-guide
auxiliaire facilitant l'usinage de pices de
faibles sections. Les figures 22 et 23 illus-
trent un tel dispositif.
> > >
Mettre disposition une cale poussoir
pour guider les petites pices, comme le
montre la figure 24.
6.2. Lames et montage
Contrler que les lames mises en place
ou mettre en place prsentent toutes les
caractristiques ad hoc, notamment
dimensionnelles.
Lors du changement de lame, signaler
l'affteur, tout problme rencontr. Cela
lui facilitera la tche pour corriger le dfaut
constat, voire mettre au rebut la lame en
cause.
Placer le sectionneur lectrique sur 0,
voire le verrouiller. Pour les machines
quipes de frein, placer le bouton de
dfreinage dans cette position et ne quit-
ter la machine que quand l'opration de
changement de lames est termine. Sinon,
consigner la machine.
Mettre des gants et utiliser un chiffon
pour tourner l'arbre et le bloquer en rota-
tion, si la machine est dpourvue de blo-
cage intgr.
Vrifier que les lames sont bien aff-
tes et de mme masse avant leurs mises
en place.
Remplacer les vis de blocage prsen-
tant des ttes mates ou dformes.
Nettoyer les rainures du porte-outils
ainsi qu'ventuellement, les logements des
ressorts poussant les lames contre le
calibre de rglage.
Vrifier que les coins de blocage nor-
malement reprs par rapport leurs loge-
ments sont leur bonne place.
Utiliser les outils de service fournis
avec la machine et surtout pas de rallonge
ou de marteau pour serrer les vis.
Respecter le bon ordre de serrage des
vis comme l'illustre la figure 25.
Ne pas modifier les rglages effectus
en usine. En effet, comme l'illustre la figu-
re 26, la saillie des lames est limite au
maximum 1,1 mm pour les machines
marques CE, cela afin de conserver au
porte-outils sa gomtrie particulire,
propre ne pas gnrer le rejet de la pice
en cours d'usinage.
Remettre imprativement en place le
pont du protecteur aprs remplacement
des lames.
6.3. Utilisation de la machine
Avant la mise en marche, procder de la
manire suivante :
effectuer les rglages ncessaires : pro-
fondeur de passe, position du guide, mise
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5
7
3
1
2
4
6
Maxi 1,1 mm
Fig. 26. Saillie maxi des lames
- Maximum blade projection
Fig. 25. Ordre de serrage des vis de blocage des lames
-Order of tightening the blade retaining screws
Fig. 23. Utilisation du guide auxiliaire
Utilisation of the auxiliary fence
Table
d'entre
Table
de sortie
Fig. 24. Utilisation d'une cale poussoir
- Utilisation of a push block
en place ventuelle du guide auxiliaire en
fonction de la pice usiner ;
vrifier que tous les lments rglables
sont bien bloqus en position ;
rgler la hauteur des servantes si
ncessaire.
Aprs avoir mis en marche l'aspiration,
mme pour des pices unitaires, mettre
sous tension la machine et dmarrer le(s)
moteur(s) d'entranement de l'(des)
outil(s) en ayant soin d'avoir porte de
main l'organe d'arrt pour intervenir rapi-
dement en cas d'incident la mise en
route.
En cours de travail, pour enlever sur la
table les copeaux, la poussire, utiliser le
poussoir de fin de passe, une chute ou
une balayette, jamais la main.
En fin d'utilisation de la machine,
abaisser systmatiquement le pont du pro-
tecteur contre la table et le pousser contre
le guide.
6.4. Entretien
Un entretien rgulier de tous les
organes vitaux mcaniques, lectriques,
pneumatiques quand ils existent, prolonge
la dure de vie de la machine, assure le
maintien de ses performances et constitue
un facteur important de scurit.
Tenir compte des prescriptions four-
nies par le constructeur dans la notice
d'utilisation, en particulier : priodicit des
graissages et lubrification des pices
mobiles, en utilisant les produits conseills
ou de stricts quivalents.
Avant toute opration de maintenance
ou d'entretien, consigner la machine (sec-
tionneur verrouill sur 0), le signaler
chaque fois que ncessaire par une pan-
carte, notamment quand plusieurs opra-
teurs utilisent cette machine.
Pour les interventions sur les circuits
de commande, dans le cas de mconnais-
sances dans ce domaine, ne pas hsiter
faire appel un spcialiste comptent.
Changer les deux roulements d'un
arbre mme si un seul est dfectueux.
Remplacer toutes les courroies d'une
transmission et non seule la courroie dt-
riore ou casse. Ne pas oublier de corri-
ger la tension aprs quelques heures de
fonctionnement.
Remettre imprativement en place les
protecteurs fixes, aprs une opration
ayant ncessit leurs dposes.
Changer d'outil ds qu'il coupe moins
bien ; ne pas attendre quil ne coupe plus.
Maintenir l'efficacit du dispositif de
freinage au niveau initial en remplaant et
rglant les pices d'usure prvues cet
effet.
Utiliser un aspirateur pour nettoyer la
machine et non une soufflette, qui rpand
la poussire dans l'atelier. Pratique viter
car ce sont les poussires les plus fines,
donc facilement inhalables, qui ainsi ven-
tiles, sont les plus dangereuses.
Dbourrer le tuyau d'aspiration avec
une chute en cas de blocage proximit
de l'outil, mme si, comme ce doit tre le
cas, la machine est l'arrt.
Vrifier priodiquement le bon fonc-
tionnement des verrouillages ou des inter-
verrouillages, les remettre imprativement
en tat si ncessaire.
Veiller au bon coulissement du guide
pour faciliter les rglages et pour viter les
coups et donc les risques d'accident.
Un entretien quotidien, des rglages
minutieux, ne pourront avoir de rsultats
tangibles pour la scurit de l'oprateur
que si :
le poste de travail rpond des
conditions d'installation et d'utilisation cor-
rectes ;
la formation du personnel est assure.
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Cahiers de notes documentaires - Hygine et scurit du travail - N 189, 4
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Normes - rglementation
[1] NF X 35-103 - Principes d'ergonomie visuelle
applicables l'clairage des lieux de travail. Paris,
AFNOR, oct. 1990, 35 p.
[2] NF C 15-100 - Installations lectriques basse
tension. Rgles. Paris, AFNOR, dc. 1995, 704 p.
[3] Dcret 88-1056 du 14 novembre 1988 relatif la
protection des travailleurs dans les tablissements qui
mettent en uvre des courants lectriques.
[4] NF EN 294 - Scurit des machines. Distances de
scurit pour empcher l'atteinte des zones dangereuses
par les membres suprieurs. Paris, AFNOR, sept.
1992, 16 p.
[5] NF EN 859 - Scurit des machines pour le travail
du bois. Machines dgauchir avance manuelle. Paris,
AFNOR, nov. 1997, 48 p.
[6] NF EN 60204-1 - quipements lectriques des
machines industrielles. Paris, AFNOR, avr. 1998, 104 p.
Documents INRS
I AZ 499 - Dgauchisseuse. Affiche (format A4).
Paris, INRS.
I ED 15 - Fiche pratique de scurit. Interrupteurs de
position ouverture force et commande mcanique
positive. Paris, INRS, 1989, 4 p.
I ED 44 - Fiche pratique de scurit. Guide d'achat
d'une machine ou d'un quipement de travail. Paris,
INRS, 1993, 4 p.
I ED 80 - Fiche pratique de scurit. Linsonorisation
dans lindustrie du bois. Paris, INRS, 1999, 4 p.
I ED 581 - Schmas lectriques des machines indus-
trielles et scurit. Paris, INRS, 1993, 3
e
d, 62 p.
I ED 750 - Guide pratique de ventilation n 12 -
Deuxime transformation du bois. Paris, INRS, 1999,
2
e
d., 36 p.
I ED 770 - Machines et quipements de travail - Mise
en conformit. Paris, INRS, 1993, 36 p.
I ED 807 - Scurit des machines et quipements de
travail. Moyens de protection contre les risques mca-
niques. Paris, INRS, 2000, 2
e
d., 104 p.
I ED 828 - Principales vrifications priodiques.
Paris, INRS, 2001, 92 p.
I ED 841 - Conception des dispositifs de captage sur
machines bois. Paris, INRS, 2001, 72 p.
I ED 868 - Les quipements de protection individuel-
le (EPI) de loue. Choix et utilisation. Paris, INRS,
2001, 40 p.
I ED 1461 - Installations d'aspiration dans la secon-
de transformation du bois. Recyclage de lair filtr dans
les ateliers - Aide la rdaction dun cahier des charges.
Paris, INRS, 1995, 4 p.
I TJ 16 - Aide-mmoire juridique. Le bruit. Paris,
INRS, 1998, 28 p.
Adresses utiles
Les documents techniques ou relatifs la pr-
vention des accidents peuvent tre obtenus
auprs des organismes suivants :
Normalisation
Association Franaise de Normalisation - AFNOR
17, avenue Francis-de-Pressens, 93571 Saint-
Denis-La Plaine cedex
Documents techniques ou relatifs la prvention
Organisme Professionnel de Prvention du Btiment
et des Travaux Publics (OPPBTP)
204, rond-point du Pont de Svres, Tour
Amboise, 92516 Boulogne-Billancourt cedex
Centre Technique du Bois et de l'Ameublement (CTBA)
10 avenue de Saint-Mand, 75012 Paris
Association Franaise de l'clairage (AFE)
52, Boulevard Malesherbes 75008 Paris.
Les Caisses rgionales d'assurance maladie (CRAM) et
les Caisses gnrales de Scurit sociale (CGSS) assurent
galement la diffusion de certains documents. I
BIBLI OGRAPHI E
INSTITUT NATIONAL DE RECHERCHE ET DE SCURIT - 30, rue Olivier-Noyer, 75680 Paris cedex 14
Tir part des Cahiers de notes documentaires - Hygine et scurit du travail, 4
e
trimestre 2002, n 189 - ND 2183 - 1 000 ex.
N CPPAP 804/AD/PC/DC du 14-03-85. Directeur de la publication : J.-L. MARI. ISSN 0007-9952 - ISBN 2-7389-1138-2
Imprimerie de Montligeon - 61400 La Chapelle Montligeon