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S8.

3 Donnes de fabrication
Evaluation des cotes fabriques et des cotes de brut
Glossaire
Cotation:
Cotes de dfinition produire: viennent du Bureau dEtude; elles
appartiennent la pice finie (vrifies en contrle final) toutes doivent tres valides.
Cotes condition mthodes: viennent du Bureau des Mthodes; elles
appartiennent la pice et assurent la possibilit technique dusinage (copeau,
recouvrements...).
Cotes de dfinition du brut capable: appartiennent la pice brute et
garantissent les possibilits dusinage. Ces cotes sont dfinies au terme de ltude de
fabrication.
Cotes fabriques: appartiennent la pice diffrents stades de lusinage.
Ces cotes se mesurent hors machine et donnent naissance des cotes de rglage.
Cotes de rglage: appartiennent la machine. Elles sont des vecteurs dont
lorigine est lappui et lextrmit la partie active de loutil gnrant la surface; ou 2
parties actives de loutil.

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Gnralits:
Lorsque lon ralise plusieurs pices sur une machine sans drgler on peut
observer une variation sur les dimensions obtenues. Ltude suivante va faire
linventaire des causes de ces dispersions.
Nous allons attacher un repre R(O,x,y) la machine, ce sera le repre
machine; puis un repre R(O,x,y) la pice qui sera le repre pice; et un repre
R(O,x,y) qui sera le repre outil (en mouvement avec loutil).
Zone de contact
PIECE OUTIL

x'
Zone de liaison
PIECE MACHINE

x
O'

z'

O
z

Bute

x"
Zone de liaison
OUTIL MACHINE
O"

z"

Pour raliser une dimension constante au cours du temps il faut assurer:


- une concidence repre pice repre machine (liaison pice, machine)
- une position relative constante repre outil repre machine (liaison outil
machine)
Ces 2 type de liaison qualifient la liaison pice outil qui garantie la rptabilit du
processus.
LIAISON PIECE MACHINE:
Elle concerne la mise en position de la pice sur ses appuis. La pice
noccupera pas toujours la mme position par rapport au rfrentiel machine pour les
raisons suivantes:
- dfaut de forme de la surface dappui (planit, cylindricit...)
- types des points dappui (ponctuels, surfaciques...)
- usure des appuis
- remise en position des lments constituants le montage sur la machine
(lments modulaires, montage sur machine...)
LIAISON OUTIL MACHINE:
La partie de loutil gnratrice de la surface atteindra le point programm avec
une prcision qui dpend de:
- la prcision de la machine employe et du type de dplacement (lent, rapide)

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- lusure de loutil
- la remise en position de loutil sur la machine (outils modulaire, changement
doutil, changement plaquette)
Le facteur usure de loutil agit de faon systmatique, ce qui signifie que cette
dispersion se produira et voluera toujours dans la mme direction. Les autres facteurs
sont dus des phnomnes alatoires.
CONCLUSION:
Aprs cet inventaire on peut dire que la combinaison de ces erreurs dfinira la
variation des dimensions que nous allons fabriquer et donc de valider ou dinvalider
lAPEF.

Etude qualitative et quantitative des dispersions:


Aprs exprimentation on peut quantifier les valeurs des dispersions. On voit donc quil
est ncessaire de connatre parfaitement loutil de production.
DISPERSION DE MISE EN POSITION DE LA PIECE:
Les paramtres influents seront:
- le comportement de la machine (jeu, vibration, dformations...)
- concidence rfrentiels pice-porte pice (remise en position de la pice sur
ses appuis)
- concidence rfrentiel pice-rfrentiel de mise en position du montage sur la
machine (lments modulaires...)
- qualit des maintiens en position
- dfaut de la surface dappui de la pice.
Tous ces paramtres gnrent une dispersion de remise en position alatoire (Da).
Valeurs:
contact ponctuel sur pice moule en sable
contact ponctuel sur pice moule en coquille
contact ponctuel sur pice lamine
contact ponctuel sur pice tire
contact ponctuel sur surface scie
contact ponctuel sur pice usine (fonction de ltat de surface de la

0,5
0,2
0,3
0,1
0,2
0,01 0,05

pice)

mandrin mors durs


mandrin mors doux ou pince
pointe tournante
plateau magntique
table de machine ou plaque Norelem
tau de machine
centreur fixe

0,3
0,03
0,02
0
0,005 0,02
0,1
IT et jeu

DISPERSION DE MISE EN POSITION DE LOUTIL:

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Ces dispersions agissent au niveau de la liaison surface usine repre machine et


dpendent:
- comportement de la machine
- concidence rfrentiel machine-porte outil et porte outil-outil
- comportement de loutil (dformation, usure...)
- comportement de la pice
Ces paramtres crent une dispersion de remise en position outil alatoire (Da) sauf
celui concernant lusure de loutil qui est systmatique (Ds).
commande numrique avec changement doutil
usure de loutil
changement de plaquette

0,01
0,003 0,02
0,01

Mthodologie:
DEBUT
Reprsenter la pice oriente suivant
l'axe vrifier et positinner les cotes
du dessin de dfinition sui deviennent les
conditions BE

Reprsenter les surpaisseurs d'usinage et


recouvrements puis les cotes les reprsentant
qui deviennent les conditions BM
Tracer les lignes de rappel pour chaque
surface borne par une condition BE ou BM
et numroter ces lignes de gauche droite
Ecrire les quations des conditions ou remplir le
tableau de vrification des conditions

Construire toutes les chaines de cotes avec pour


condition les conditions BE et BM et calculer
les composantes qui seront les Cotes Fabriques

Ces CF seront celles et uniquement celles


reportes sur les contrats de phase

FIN

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25 0,1

Cond
BE

35 0,2
0,5 mini
Cond
BM

0,5 mini

Ph 10

Graphe de
fabrication

Ph 20

25 0,1
0,2 < l2 + l3
35 0,2
0,4 < l2 + l'20
0,5 mini
mini < l'10 + l4 + l'20 + l2

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Dispersions de surfaces associes:
Ce type de dispersions concerne les surfaces associes outil cest dire la mise en
position dune arte de loutil par rapport une autre arte du mme outil (un outil
dans un mme dplacement gnre 2 surfaces, gorge...).
1

l2/ 1 = l2/0 - l1/0


l2/0 = Da2 + Ds2
et l1/0 = Da1 - Ds1
donc l2/ 1 = Da2 + Ds2 - (Da1 - Ds1)
or Da1 = Da2
l2/ 1 = Ds2 + Ds1

Tableau de vrification des conditions:


Delta

Valeur

Couple
condit

Deltas l' et delta l lus sur le gr aphe de fabricat

Valeur des deltas

IT

IT des couples condition

Bor nes des ar cs condition


lire sur le graphe des condition

Ce tableau permet de valider ou dinvalider lavant projet mais aussi de rpartir les
reliquats des dispersions pour assurer le rglage des machines de production ou
assurer une fabrication une dispersion la plus large possible en fonction des
conditions.
Pour complter les cases du tableau il faudra lire sur le graphique de fabrication le
cheminement qui permet daller dune borne lautre de la condition.
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Chaque condition est reprsente chacune de ses extrmits par un l ou un l, ou
par un la/b. Ces dispersions seront reprsentes par une croix dans la case du
tableau.
NOTA: le nombre de croix pour une condition (sur une ligne) sera toujours pair
si lon ne prends pas en compte les la/b.
On somme ensuite ces dispersions et lon accepte ou refuse en fonction de lIT de la
condition.
Le reliquat est la diffrence entre lIT et la somme des deltas. Ce reliquat sera ensuite
divis par le nombre de l (uniquement des l) intervenant dans la condition. Un
classement des valeurs croissantes sera ralis.
On attribue ensuite chaque l en commenant par le premier reliquat la valeur du
reliquat plus la valeur initiale dans la ligne optimisation. Aprs une premire
optimisation il est hors de question doptimiser nouveau ce l.

Calcul des cotes fabriques:


Le calcul des cotes fabriques se fait en traant pour chaque condition BE et BM la
chane de cote qui fait intervenir les cotes fabriques et en crivant lquation de la
condition. Cette quation peut comporter une ou plusieurs inconnues mais comme il
existe autant dquation que dinconnues on pourra rsoudre le systme.
0,1 A

Application :

0,05 B

25

0.1

+0.1
0

30

40
100

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