Simulation d’usinage

1
 Simulation d’usinage
1. Introduction

Le calcul des cotes fabriquées est encore appelé,

dans I 'industrie, « simulation d'usinage ».
A partir du dessin de définition, sur lequel
figurent les cotes fonctionnelles, le bureau des
méthodes établit le projet d'étude de fabrication,
comportant la suite logique des phases et des
opérations.

2 . Objectif

• de vérifier la gamme de fabrication,

• de calculer les différentes cotes de
fabrication,
• de donner à ceux qui réalise le brut les
dimensions minimum des surfaces brutes.
Cotes fonctionnelles
• Les cotes fonctionnelles existent sur le dessin de définition établi par le Bureau d’Etude.
• Ces cotes doivent être impérativement respectées en cours d’usinage .
• Elles sont donc prises comme cotes conditions lors de la détermination des
- cotes de brut
- cotes de fabrication
Cotes de brut
• Les cotes de brut sont des cotes déterminant les limites extérieures de la pièce brute.
• Elles sont déterminées par le calcul.
• Elles sont rattachées à la surface utilisée comme référentiel de départ d’usinage.
 Conditions Méthodes
• Le dessin de définition est Le document de base permettant
d’effectuer le calcul de base des cotes fabriquées. Deux
conditions méthodes, sont à respecter :
• le copeau minimum
• la tolérance économique d'usinage

Copeau minimum : Cpm

• Lors de l’usinage, il faut garantir à l’outil, une épaisseur minimum de matière, qui
est fonction de :

- la finesse de l’arrête du tranchant

- du matériau
- de l’arrosage

• Si l’on n’assure pas à l’outil une épaisseur minimum de matière, l’outil écroui la
surface et l’outil s’use de manière importante.
 Tolérance économiques : IT

• Les cotes de fabrication sont assorties d‘une tolérance.

• Pour chaque procédé de fabrication suivant l’opération effectuée : (ébauche, demi-

finition ou finition), il existe une tolérance économique qui permet la réalisation
de la cote de fabrication dans un intervalle satisfaisant , compte tenue de :

- la précision de la machine et sa puissance

- du prix de revient.
La simulation se réalise lorsque le processus d'usinage est défini.

1. choisir les directions de simulation.

2. faire le croquis de la pièce et représenter les épaisseurs de matière enlevées à chaque
opération.
3. indiquer sur le dessin les cotes condition à obtenir (cotes BE). Les cotes Cpm et les cotes
conditions méthodes n'apparaissent que dans les graphes de transfert (leurs valeurs sont fixées
par le BM)
4. tracer les lignes de rappel correspondant aux surfaces usinées et aux surépaisseurs.
5. tracer successivement (en les séparant par un trait) les chaînes de cotes des différentes
opérations et faire apparaitre vis à vis le repérage alphanumérique des cotes de fabrication et de
brut.
6. résoudre au fur et à mesure les chaînes qui peuvent l'être ou passer à la chaîne suivante
lorsque la résolution est impossible
7. Progresser jusqu’à la détermination de toutes les cotes de fabrication et de brut recherchées
Exemple d’étude de cas
Cas général
Usinage de la surface F
Traitement de
cas générale
Calcul de cote = Transfert de cote

Transfert de cote directe

 (R)

(Y)

(X)

X = R + Y
Valeurs usuelles de Copeau minimum : Cpm

Lors de l’usinage, il faut assurer à l’outil un retrait de

matière égal ou supérieur au copeau minimum.
Valeurs usuelles des tolérances économiques : IT

Ces valeurs sont à titre indicatives, et varie suivant l’état de

chaque machine. Elle sont déterminées expérimentalement.
Application sur la simulation d’usinage
 Ebauche directe
Installation des cotes
de fabrications
2ème application

Ecroutage sur brut